ITTO20010710A1 - Sistema di stampa di iscrizioni e/o decorazioni su superficie di oggetti solidi, particolarmente su superficie di piastrelle ceramiche. - Google Patents

Description

Descrizione dell’Invenzione Industriale avente per titolo:

“SISTEMA DI STAMPA DI ISCRIZIONI E/O DECORAZIONI SU SUPERFICIE DI OGGETTI SOLIDI, PARTICOLARMENTE SU SUPERFICIE DI PIASTRELLE CERAMICHE”

La presente invenzione si riferisce a un sistema di Stampa iscrizioni e/o di decorazioni su superfìcie di oggetti, particolarmente su superfìcie di piastrelle ceramiche, o di simili oggetti atti ad essere decorati.

Nella tecnica sono noti diversi sistemi di stampa su superfìcie di oggetti, particolarmente su superfìcie di piastrelle ceramiche, e in particolare nella Domanda Italiana di brevetto IT1999M000008 del 28/01/1999 viene descritto un procedimento di stampa su piastrelle ceramiche basato su un processo serigrafico, in cui una matrice serigrafica, portante il disegno da stampare, viene trattata in modo tale da creare nelle zone interessate dal disegno delle porzioni ribassate, atte ad essere riempite di sostanze coloranti; la matrice serigrafica, così preparata, viene quindi sovrapposta alla piastrella per trasferire il disegno sulla superfìcie della piastrella.

Nella Domanda Italiana di Brevetto IT1991M000071 del 16/05/1991 viene descritta una apparecchiatura per decorare la superfìcie piana di piastrelle ceramiche; la impressione delle sostanze coloranti sulla superficie della piastrella avviene per mezzo di un rullo di stampa, sotto il quale le piastrelle sono convogliate; il rullo di stampa è mantenuto in contatto con un rullo distributore del colorante, il quale a sua volta è alimentato da un rullo distributore e da un rullo limitatore; sia il rullo di stampa che gli altri rulli di alimentazione sono montati su una slitta scorrevole, disposta lateralmente alla linea di alimentazione delle piastrelle; ogni volta che una piastrella viene avanzata in corrispondenza del rullo di stampa, quest’ultimo è portato nella posizione di stampa in cui esso rotola sulla superficie della piastrella depositando la, o le sostanze coloranti.

Tali soluzioni, pur soddisfacendo le esigenze di elevata produttività, non consentono di ottenere una stampa di qualità superiore sia di immagini, che di scritte sulla superficie di oggetti solidi e in particolare delle piastrelle ceramiche.

Pertanto lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un sistema di stampa di immagini decorative e/o di scritte su superficie di oggetti, particolarmente su superficie di piastrelle ceramiche, o di simili oggetti esente dagli inconvenienti riscontrati nei sistemi finora impiegati.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un sistema di stampa di immagini decorative e/o di iscrizioni sulle superficie di piastrelle ceramiche con una qualità di stampa decisamente superiore a quella ottenibile con i sistemi noti.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare un sistema di stampa di immagini decorative e/o di iscrizioni sulle superficie di piastrelle ceramiche sia in bianco e nero, che a colori con una elevata definizione delle immagini e dei loro contorni e con una elevata varietà di colori.

Ancora un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un sistema di stampa di immagini decorative e/o di iscrizioni sulle superficie di piastrelle ceramiche alimentate in successione nella zona di stampa, con una elevata precisione di posizionamento della porzione stampata rispetto ai bordi delle piastrelle.

In accordo con gli scopi predefiniti, viene presentato un sistema di stampa di iscrizioni e/o di decorazioni su superficie di oggetti, particolarmente di piastrelle ceramiche, comprendente un dispositivo di stampa montato su una struttura di supporto e mobile trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento delle piastrelle, e controllato da una unità elettronica computerizzata, provvista di almeno una memoria atta a contenere in forma digitale le immagini e/o le iscrizioni da stampare, e una apparecchiatura di avanzamento delle piastrelle, caratterizzato da ciò, che detto sistema inoltre comprende primi mezzi motori atti a muovere detto dispositivo di stampa, secondi mezzi motori atti ad avanzare dette piastrelle in detta direzione di avanzamento e una unità logica dipendente da detta unità elettronica, atta a controllare detti primi e secondi mezzi motori per posizionare detto dispositivo di stampa sulla superficie stampabile di dette piastrelle, in risposta al contenuto di detta memoria.

Seguirà una descrizione dettagliata di una forma preferita di esecuzione del trovato, secondo linvenzione, fatta a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento alle figure degli annessi disegni, dei quali :

la figura 1 rappresenta una vista schematica d’insieme del sistema secondo Finvenzione per la stampa su piastrelle;

la figura 2 rappresenta una vista prospettica di un dispositivo di stampa associato ad un’apparecchiatura di avanzamento delle piastrelle;

la figura 3 rappresenta una vista in pianta dell’apparecchiatura di avanzamento di figura 2; e

la figura 4 rappresenta una vista laterale parzialmente sezionata dell’apparecchiatura di avanzamento rappresentata in figura 3.

Nella seguente descrizione non verrà descritto il procedimento per preparare la superficie stampabile degli oggetti, allo scopo di renderla atta a ricevere correttamente l’inchiostro impiegato nella stampante, in quanto tale procedimento non rientra tra gli scopi della presente innovazione.

Con riferimento alle figure, con 1 è indicata una stampante a getto di inchiostro, montata autonomamente su un telaio 2 proprio e con 3 un basamento di una apparecchiatura 4 di avanzamento delle piastrelle, secondo l’invenzione, inserito sul telaio 2 della stampante.

La stampante 1 comprende una unità di stampa 5 costituita da un carrello mobile 6 e da almeno una cartuccia di stampa 7 montata sul carrello 6; la cartuccia di stampa 7 è provvista di una testina 8 di espulsione delle gocce di inchiostro (fig.4); il carrello 6 può muoversi su guide 9 parallele e fissate su due pareti 10 e 11 laterali e opposte, solidalmente collegate al telaio 2.

Il carrello 6 può selettivamente alloggiare una, o due cartucce di stampa a getto di inchiostro, ad esempio una cartuccia per linchiostro nero e un'altra cartuccia per inchiostro colorato; nella forma preferita di esecuzione del trovato, illustrata nei disegni, è rappresentata una sola cartuccia 7, alloggiata in una sede 14 del carrello 6.

Il carrello 6 è mosso in modo noto, per mezzo di una cinghia 16 a sua volta azionata da un motore C.C. 18, indicato genericamente per semplicità a punto e linea in fig. 3, disposto in prossimità della parete 10 della stampante 1.

La stampante 1 è inoltre provvista di mezzi di regolazione noti in sé, dell’altezza della testina di stampa rispetto alla superficie degli oggetti da decorare, e per semplicità tali mezzi non sono stati mostrati nelle figure.

Il controllo delle funzioni della stampante, in particolare del movimento del carrello 6 e del pilotaggio della unità di stampa 5, è svolto da una unità logica 20 di tipo noto, contenuta in un alloggiamento 21 (fìg. 1), posto lateralmente alla stampante 1.

In particolare l’unità logica 20 è gestita da un software specifico comprendente un driver di stampa per il controllo generale dell’unità di stampa 5 e dei programmi particolari per l’elaborazione dei dati provenienti da una memoria remota di grosse dimensioni appartenente ad esempio a un personal computer 22 collegato alla stampante 1.

A tale riguardo, in fìg. 1 è rappresentato un personal computer 22 convenzionale, associato ad un monitor 23 e ad una tastiera 24, e comprendente un lettore di CD-Rom 25 e un lettore di floppy disk 26; il personal computer 22 è collegato alla stampante 1 mediante un cavo 27 per la trasmissione bidirezionale di comandi e dati tra il computer e la stampante.

In particolare con il computer 22 si possono elaborare tutte le immagini e le iscrizioni che si desiderano stampare sugli oggetti montati sul sistema modulare 4 di supporto e posizionamento secondo l’invenzione, come verrà descritto dettagliatamente più avanti.

L’unità elettronica 20 (fig. 1) è inoltre predisposta per controllare le funzioni della apparecchiatura di avanzamento delle piastrelle, in risposta ai comandi e ai dati ricevuti dal computer 22, come verrà descritto più avanti.

Secondo una prima forma di esecuzione del trovato secondo l’invenzione, l’apparecchiatura di avanzamento 4 delle piastrelle, può essere impiegato per accogliere altri oggetti di forma appiattita, assimilabili a delle piastrelle, ma di materiali differenti, ad esempio le cosiddette glassate, impiegate nel campo alimentare per decorare con inchiostri commestibili vari prodotti dell’industria dolciaria, ed anche alcuni tipi di piatti a contorno circolare aventi un bordo ribassato.

L’apparecchiatura di avanzamento 4, nominata modulo MI per brevità, comprende un piano di appoggio 28 (figg. 3, 4), costituito da una piastra 30 fissata su una parete 32 di un carrello 33, atto a traslare in senso perpendicolare rispetto alla direzione del moto dell’unità di stampa 5.

Il carrello 33 scorre per mezzo di due ruote folli 34 rotolanti su una guida rettilinea 36, fissata lateralmente all’interno di una parete verticale del basamento 3; sul lato della piastra 30 opposto alle ruote 34, è disposto il meccanismo di movimento del piano di appoggio 28, costituito da una madrevite 40 fissata inferiormente alla piastra 30 e accoppiata con una vite longitudinale 42, girevole e comandata da un motore C.C. 44, fissato sul basamento 3.

Tra il motore 44 e la vite 42 è interposto un gruppo di ingranaggi riduttori 46 di tipo noto; la vite 42 è formata da due parti, collegate tra loro da un giunto assiale rigido 47: una parte motrice 42a, costituita da uno spezzone di albero, è compresa tra il gruppo di riduzione 46 e il giunto 47; la parte condotta 42b è la vite stessa compresa tra il giunto 47 e la madrevite 40.

Sull’albero 42a, compreso tra il gruppo di riduzione 46 ed il giunto 47 è montato un disco di strabe ST, che, associato ad un sensore SE fissato al basamento 3, costituiscono un encoder atto a controllare la rotazione dell’albero 42a ; il sensore SE è elettricamente collegato all’unità elettronica 20 (fig.l), la quale in uno qualsiasi dei modi noti nella tecnica controlla la rotazione del motore 44, per posizionare con la massima precisione la piastra 30 rispetto alla testina di stampa 8 della stampante 1.

Il giunto 47 è di tipo apribile ed è previsto per poter facilmente separare dalla parte motrice 42a della vite 42 la parte condotta 42b, e collegare al suo posto un altro albero, o vite atti a trasmettere il moto a un differente modulo, atto ad essere selettivamente montato sul basamento 3, in alternativa al presente modulo MI.

Nelle figure 1 e 3, 4 si è indicato con un tratto a punto e linea una piastrella quadrata 48 appoggiata sul piano di appoggio 28, e rappresentativa degli oggetti di forma appiattita atti ad essere supportati dal modulo MI; per assicurare un appoggio corretto anche a oggetti con lievi scostamenti dalla planarità, la piastrella 48 è appoggiata su un collare di appoggio 49 di due rotelle 50 disposte sulla piastra 30; il collare 49 ha un diametro maggiorato rispetto al diametro della corrispondente rotella 50 e uno spessore sufficiente per impedire il contatto della piastrella con la piastra 30; le rotelle 50 sono girevoli folli su perni 51 perpendicolari a detta piastra 30 e solidali a due bracci 52 di lamiera piatta, e passanti attraverso la piastra 30 entro corrispondenti intagli 54 della piastra 30; i due bracci 52 sono girevoli parallelamente alla piastra 30, al disotto di essa, essendo incernierati ad una loro estremità alla piastra 30 in punti 56a e 56b. Ciascun braccio 52 è sottoposto alla trazione di una molla 53, la quale forza il fianco di ciascuna rotella 50 contro il bordo della piastrella 48, mantenendola posizionata correttamente contro degli elementi di registrazione 62a rispettivamente opposti a ciascuna rotella.

I suddetti elementi di registrazione sono costituiti da due coppie di piastre 60 e 62, piegate a L, e fissate alla piastra 30 in corrispondenza dei bordi frontale 57 e laterale 58; ciascuna piastra è provvista di una aletta 60a, 62a sporgente oltre il piano della piastra 30; le alette 60a delle piastre interne 60 sono poste a contatto del bordo 57 e 58 e sporgono di una quantità pari allo spessore del collare 50 delle rotelle 49 e hanno la funzione di supporto anteriore per la piastrella 48; le alette 62a delle piastre esterne 62 sono alquanto distanziate dai bordi 57 e 58 e costituiscono il già citato spallamento 62a di appoggio frontale e laterale rispettivamente per la piastrella 48.

Agendo contro razione delle molle 53, si possono allargare i bracci 52, allontanando tra loro le rotelle 50 per permettere di inserire un oggetto di dimensione maggiore rispetto alla piastrella 48, e indicato in figura 3 con tratto a linea e due punti.

Pertanto il movimento combinato dell’unità di stampa 5 lungo le guide 9, e della piastra 30 lungo la guida 36 e della vite 42 in direzione trasversale, permette all’unità di stampa 5 di stampare immagini e/o iscrizioni su tutta la superficie superiore della piastrella 48, fino in corrispondenza dei suoi bordi laterali.

Resta inteso che il sistema di stampa di iscrizioni e/o decorazioni su superficie di oggetti solidi, particolarmente su superficie di piastrelle ceramiche, o di simili oggetti atti ad essere decorati, secondo la presente invenzione, può subire modifiche, aggiunte, o sostituzioni di parti, senza peraltro uscire dall’ambito dell’invenzione come qui di seguito rivendicata.

In particolare sul basamento 3 può essere disposto in alternativa al gruppo modulare MI, un altro gruppo modulare, specializzato per supportare e posizionare rispetto alla stampante oggetti con forme non accettate dal primo gruppo.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema di stampa di iscrizioni e/o decorazioni su superficie di oggetti solidi di forma sostanzialmente appiattita (48), particolarmente piastrelle ceramiche, delimitati da due superficie opposte, piane e parallele e da un contorno sostanzialmente poligonale, comprendente un dispositivo di stampa (5) montato su una struttura di supporto (2), e controllato da una unità elettronica computerizzata (22), provvista di almeno una memoria atta a contenere in forma digitale le immagini e/o le iscrizioni da stampare, e una apparecchiatura (4) di avanzamento delle piastrelle (48), caratterizzato da ciò, che detto sistema inoltre comprende primi mezzi motori (18) atti a muovere detto dispositivo di stampa trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento delle piastrelle, secondi mezzi motori (44) atti ad avanzare dette piastrelle (48) in detta direzione di avanzamento, e una unità logica (20) dipendente da detta unità elettronica (22), atta a controllare detti primi e secondi mezzi motori (18, 44) per posizionare detto dispositivo di stampa (5) su tutta la superficie stampabile di dette piastrelle, in risposta al contenuto di detta memoria.
2. 2. Sistema secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che detta apparecchiatura di avanzamento (4) è atta a supportare e a posizionare in una predeterminata posizione di riferimento detti oggetti di forma sostanzialmente appiattita (48), particolarmente piastrelle ceramiche.
3. 3. Sistema secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che detta predeterminata posizione di riferimento è definita da degli elementi di riferimento, costituiti da due coppie di piastre (60, 62), piegate a L, e fissate a detta piastra (30) in corrispondenza dei relativi bordi frontale (57) e laterale (58).
4. 4. Sistema secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato da ciò, che detta apparecchiatura comprende un piano (30) di appoggio per dette piastrelle, montato su un carrello (33) mobile su detto basamento perpendicolarmente al movimento di detto dispositivo di stampa (5), per avanzare dette piastrelle da una posizione di carico a una posizione di stampa.
5. 5. Sistema secondo la rivendicazione 4, caratterizzato da ciò, che detta apparecchiatura comprende degli elementi di supporto e di bloccaggio di detti oggetti appiattiti, costituiti da una coppia di rotelle (50) disposte sopra detto piano di appoggio e girevoli folli su corrispondenti perni (51) perpendicolari a detto piano di appoggio (30), ciascuna rotella essendo provvista di un collare (49) di diametro maggiorato e di spessore sufficiente ad evitare il contatto tra detti oggetti appoggiati su detto collare e detto piano di appoggio.
6. 6. Sistema secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò, che detti perni (51) sono fissati su corrispondenti leve girevoli (52), incernierate su detto piano di appoggio (30), detti perni impegnando corrispondenti intagli (54) attraversanti detto piano per poter bloccare oggetti di dimensioni differenti.
7. 7. Sistema secondo la rivendicazione 4, caratterizzato da ciò, che detto carrello (33) è mosso per mezzo di una vite (42) girevole e in impegno con una madrevite (40) solidale a detto carrello, detta vite essendo collegata attraverso un giunto (47) assiale con un motore (44) fissato su detto basamento (3) e controllato per mezzo di un encoder (ST, SE) solidale con detto giunto.
8. 8. Sistema secondo la rivendicazione 7, caratterizzato da ciò, che detto giunto (47) assiale è di tipo apribile, per consentire di separare detta vite (42) da detto giunto.
9. 9. Sistema secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato da ciò, che detta unità di stampa comprende dei mezzi di regolazione atti a disporre detta testina di stampa a una prefissata distanza da detti oggetti da decorare.
10. 10. Sistema di stampa di iscrizioni e/o decorazioni su superficie di oggetti solidi, particolarmente su superficie di piastrelle ceramiche, secondo la presente invenzione, sostanzialmente come descritto, con riferimento agli annessi disegni.