ITSV960025A1 - THERMOFORMABLE PANEL WITH SURFACE COATING OF THE TYPE SIMILAR TO IMITATION LEATHER, OR SIMILAR AND MANUFACTURING PROCEDURE - Google Patents

THERMOFORMABLE PANEL WITH SURFACE COATING OF THE TYPE SIMILAR TO IMITATION LEATHER, OR SIMILAR AND MANUFACTURING PROCEDURE Download PDF

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ITSV960025A1
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Adriano Odino
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Description

Descrizione dell'Invenzione industriale dal titolo: "Pannello termoformabile con rivestimento superficiale del tipo analogo alla finta pelle, o simili e procedimento per la fabbricazione dello stesso" Description of the industrial invention entitled: "Thermoformable panel with surface coating of the type similar to imitation leather, or the like and process for its manufacture"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L'invenzione si riferisce ad un pannello termoformabile del tipo finta pelle, o simili comprendente almeno uno strato di supporto di materia plastica termoformabile caricato con inerti organici, come trucioli, granuli, polvere di legno, o simili, o combinazioni degli stessi ed almeno uno strato di rivestimento su almeno un lato dello strato di supporto atto a presentare un effetto visivo ed al tatto del tipo analogo a quello della finta pelle. The invention relates to a thermoformable panel of the imitation leather type, or the like, comprising at least one support layer of thermoformable plastic material loaded with organic aggregates, such as shavings, granules, wood dust, or the like, or combinations thereof and at least one coating layer on at least one side of the support layer capable of presenting a visual and tactile effect of the type similar to that of the imitation leather.

Questi tipi di pannelli vengono utilizzati per la fabbricazione di rivestimenti interni, in particolare di veicoli, o simili. These types of panels are used for the manufacture of interior linings, in particular of vehicles, or the like.

Attualmente la loro fabbricazione prevede l'accoppiamento allo strato di supporto di almeno uno strato di finta pelle costituito di materia plastica espansa anch'essa termoformabile, come ad esempio PVC. La tecnica attuale presenta alcuni inconvenienti sotto diversi aspetti. Un primo aspetto riguarda il fatto che generalmente lo strato di supporto è costituito da polimeri poliolefinici, come ad esempio politene e polipropilene, mentre la finta pelle è costituita generalmente di PVC. Ciò comporta dei problemi cfi accoppiamento dello strato di finta pelle sullo strato di supporto che richiedono l'utilizzo di strati intermedi, come ad esempio strati di materiale d'incollatura oppure la presenza di uno strato di fibre sotto forma di tessuto sul lato di fissaggio dello strato in finta pelle. Inoltre lo strato di materia plastica della finta pelle deve essere espanso per consentire il fissaggio dello strato di tessuto. Currently their manufacture provides for the coupling to the support layer of at least one layer of imitation leather made of expanded plastic material which can also be thermoformed, such as for example PVC. The current technique has some drawbacks in several respects. A first aspect concerns the fact that generally the support layer is made up of polyolefin polymers, such as for example polythene and polypropylene, while the imitation leather is generally made of PVC. This entails problems with the coupling of the layer of imitation leather on the support layer which require the use of intermediate layers, such as layers of gluing material or the presence of a layer of fibers in the form of fabric on the fixing side of the faux leather layer. Furthermore, the plastic layer of the imitation leather must be expanded to allow the fixing of the fabric layer.

Un ulteriore aspetto dovuto all'utilizzo di materiali diversi per lo strato di supporto e per quello di rivestimento è costituito dal fatto che questi noti pannelli non sono riciclabili facilmente ed a costi convenienti, proprio per il comportamento non compatibile dei componenti dei due strati. A further aspect due to the use of different materials for the support layer and for the covering layer is constituted by the fact that these known panels cannot be recycled easily and at convenient costs, precisely due to the incompatible behavior of the components of the two layers.

Ulteriori inconvenienti sono costituiti dal notevole peso e spessore dei pannelli con rivestimento tradizionale in finta pelle e dal fatto che l'utilizzo della finta pelle complica notevolmente i procedimenti da fabbricazione , introducendo una fase di accoppia mento dello strato di supporto e dello strato di rivestimento tra loro. A tale scopo sono state sviluppate tecniche di formatura del pannello e di accoppiamento sostanzialmente contemporaneo dello strato di rivestimento. Queste tecniche di integrazione presentano però l'inconveniente di complicare e rallentare il procedimento di mera formatura del pannello dovendo lo strato di rivestimento venire alimentato separatamente nello stampo, dove deve venire trattenuto in posizione soallo strato di supporto per mezzo di telai, procedimento di formatura si traduce in una ulteriore complicazione sia dal punto di vista della procedura che dal punto di vista della costruzione dello stampo quando il rivestimento presenta zone differenziate sia per colore che per caratteristiche tattili o di morbidezza. Further drawbacks are constituted by the considerable weight and thickness of the panels with traditional imitation leather covering and by the fact that the use of the artificial leather considerably complicates the manufacturing processes, introducing a coupling step of the support layer and the covering layer between They. For this purpose, techniques for forming the panel and substantially simultaneous coupling of the covering layer have been developed. However, these integration techniques have the drawback of complicating and slowing down the process of mere panel forming, since the coating layer must be fed separately into the mold, where it must be held in position on the support layer by means of frames. results in a further complication both from the point of view of the procedure and from the point of view of the construction of the mold when the coating has different areas both for color and for tactile or softness characteristics.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un pannello del tipo descritto all'inizio in modo tale da poter ovviare agli inconvenienti dei noti metodi, sia dal punto di vista della semplificazione dei procedimenti di fabbricazione e formatura del pannello formato finito, sia dal punto di vista della riciclabilità, e da quello del peso. The purpose of the present invention is to produce a panel of the type described at the beginning in such a way as to be able to overcome the drawbacks of the known methods, both from the point of view of the simplification of the manufacturing and forming processes of the finished formed panel, and from the point of view of view of recyclability, and from that of weight.

L' invenzione consegue gli scopi di cui sopra con un pannello del tipo descritto all'inizio, in cui lo strato di rivestimento con effetto estetico del tipo finta pelle, è costituito da uno strato di resina a base di polimeri della stessa famiglia di quelli utilizzati nella fabbricazione dello strato di supporto, in particolare di polimeri poliolefinici e che detto strato viene applicato mediante laminazione di una foglia sullo strato di supporto in sede di fabbricazione dello stesso. The invention achieves the above purposes with a panel of the type described at the beginning, in which the coating layer with an aesthetic effect of the imitation leather type, is made up of a resin layer based on polymers of the same family as those used. in the manufacture of the support layer, in particular of polyolefin polymers and that said layer is applied by laminating a sheet on the support layer during its manufacture.

Vantaggiosamente lo strato di rivestimento è appliicato sullo strato di supporto, sotto forma di foglia e mediante laminazione direttamente all'uscita dello strato di supporto dall'estrusore. Advantageously, the coating layer is applied on the support layer, in the form of a leaf and by lamination directly at the outlet of the support layer from the extruder.

La foglia di rivestimento a base di resine poliolefiniche è ottenuta anch'essa mediante estrusione. The polyolefin resin-based coating sheet is also obtained by extrusion.

Il pannello così ottenuto presenta uno strato di rivestimento con una notevole lavorabilità per quanto riguarda l'impressione di goffrature o nervature tendenti ad imitare la struttura superficiale della pelle o finta pelle. The panel thus obtained has a coating layer with considerable workability as regards the impression of embossing or ribs tending to imitate the surface structure of the leather or imitation leather.

Ovviamente il pannello secondo l'invenzione poò presentare anche altri tipi di disegni di goffratura superficiale, quando non si desidera avere un effetto analogo alla pelle od alla finta pelle. Obviously, the panel according to the invention can also present other types of surface embossing designs, when it is not desired to have an effect similar to leather or imitation leather.

A parte la ovvia compatibilità dei materiali utilizzati , lo strato di rivestimento presenta una morbidezza ed un effetto al tatto del tutto simili a quelli dei rivestimenti in finta pelle. Apart from the obvious compatibility of the materials used, the covering layer has a softness and an effect to the touch that is completely similar to those of the imitation leather coverings.

Per l'ottenimento di tutto ciò sono necessari spessori dello strato di rivestimento che sono note- To achieve all this, thicknesses of the coating layer are required which are known

E volmente inferiori a quelli della finta pelle tradizionale. It is far less than those of traditional imitation leather.

Tipicamente lo strato di rivestimento presenta spessori compresi tra 50 e 3000 μm, preferibilmente tra 200 e 600 μm. Typically the coating layer has thicknesses between 50 and 3000 μm, preferably between 200 and 600 μm.

Come risulterà più dettagliatamente in seguito, il pannello secondo l'invenzione si presta anche vantaggiosamente alla realizzazione di pannelli con rive stimenti differenzniati per effetto estetico, in parti colare per colore e tipo di goffratura e tattile, in particolare di morbidezza. As will be seen in more detail below, the panel according to the invention also lends itself advantageously to the production of panels with different coatings for aesthetic effect, in particular for color and type of embossing and tactile, in particular for softness.

La composizione della resina a base di polimeri poliolefinici può comprendere vantaggiosamente diversi additivi che ne migliorano la stabilità meccanica e chimica, come ad esempio, alternativamente od in combinazione un additivo antigraffio, ed un additivo stabilizzatore contro gli effetti dei raggi UV. The composition of the resin based on polyolefin polymers can advantageously comprise various additives which improve its mechanical and chemical stability, such as, alternatively or in combination, an anti-scratch additive, and a stabilizer additive against the effects of UV rays.

Inoltre i rivestimenti di diverso colore possono venire ottenuti facilmente con l'aggiunta di diversi 25 tipi di pigmenti. Furthermore, coatings of different colors can be obtained easily by adding different 25 types of pigments.

Quando lo strato di supporto presenta un aspetto superficiale che si desidera fa apparire a vista, allora, la resina e conseguentemente la foglia di rivestimento laminata sullo strato di supporto possono essere trasparenti o traslucide. When the support layer has a surface appearance which it is desired to make it visible, then, the resin and consequently the coating foil laminated on the support layer can be transparent or translucent.

L'ottenimento dell'effetto estetico finale del tipo finta pelle, ovvero la goffratura dello strato di rivestimento può venire eseguita in sede di fabbricazione del pannello laminato oppure in sede di sagomatura dello stesso per ottenere il pannello di rivestimento finito. Lo strato di rivestimento presenta una ottima lavorabilità per quanto riguarda la goffratura. The obtaining of the final aesthetic effect of the imitation leather type, that is the embossing of the covering layer can be performed during the manufacturing of the laminated panel or during the shaping of the same to obtain the finished covering panel. The coating layer has an excellent workability as far as embossing is concerned.

Inoltre il pannello secondo l'invenzione, ovvero lo strato di rivestimento dello stesso presenta un ottimo comportamento durante la sagomatura del pannello, in quanto non presenta effetti di sbianca. Furthermore, the panel according to the invention, that is the covering layer of the same, exhibits an excellent behavior during the shaping of the panel, since it does not exhibit bleaching effects.

Ai vantaggi di cui sopra si uniscono inoltre i vantaggi dovuti alla notevole sottigliezza dello strato di rivestimento necessario per conferire l'aspetto estetico e tattile analogo alla finta pelle e che consistono in un ovvio risparmio di materiale e quindi una maggiore economicità ed in una maggiore leggerezza del pannello. The above advantages are also joined by the advantages due to the considerable thinness of the covering layer necessary to give the aesthetic and tactile appearance similar to the imitation leather and which consist in an obvious saving of material and therefore greater economy and greater lightness. of the panel.

L'invenzione ha per oggetto anche un procedimento per la fabbricazione del pannello rivestito di cui sopra, comprendente una fase di estrusione di una foglia composta da polimeri poliolefinici che è cronologicamente simultanea o separata da una fase di estru sione dello strato di supporto ed una fase di applicazione della foglia di rivestimento su almeno un lato dello strato di supporto in uscita dall'estrusore me diante laminazione. The invention also relates to a process for manufacturing the aforementioned coated panel, comprising an extrusion step of a sheet composed of polyolefin polymers which is chronologically simultaneous with or separated from an extrusion step of the support layer and a step application of the coating sheet on at least one side of the support layer leaving the extruder by means of lamination.

Tipicamente l'estrusione viene eseguita a tempe rature comprese tra 100 e 400°C, preferibilmente tra 200 e 300°C. Typically the extrusion is carried out at temperatures between 100 and 400 ° C, preferably between 200 and 300 ° C.

Il procedimento secondo l'invenzione comprende inoltre una fase di goffratura dello strato di rivestimento che può essere eseguita sia in fase di laminazione che in una successiva fase di sagomatura del pannello . The method according to the invention further comprises an embossing step of the covering layer which can be performed both in the lamination step and in a subsequent panel shaping step.

L'invenzione presenta delle ulteriori caratteristiche che sono oggetto delle sottorivendicazioni. The invention has further characteristics which are the subject of the subordinate claims.

Le caratteristiche dell'invenzione ed i vantaggi da esse derivanti risulteranno meglio dalla seguente descrizione di un esempio esecutivo illustrato nei disegni allegati, in cui: The characteristics of the invention and the advantages deriving from them will become clearer from the following description of an executive example illustrated in the attached drawings, in which:

La fig. 1 illustra in prospettiva una prima forma esecutiva del pannello secondo l'invenzione. Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the panel according to the invention.

Le fig. 2 illustra una variante esecutiva per la formazione di pannelli con rivestimento differenziato. The figs. 2 shows an executive variant for the formation of panels with differentiated coating.

Le fig. 3 a 5 illustrano una variante di rivestimento differenziato. The figs. 3 to 5 show a variant of differentiated coating.

Nella figura 1 è illustrato un pannello secondo l'invenzione e che comprende uno strato di supporto di materia plastica termoformabile, in particolare a base di polimeri poliolefinici, come ad esempio polipropilene caricato con farina di legno, o simili materiali cellulosici. Figure 1 illustrates a panel according to the invention which comprises a support layer of thermoformable plastic material, in particular based on polyolefin polymers, such as for example polypropylene loaded with wood flour, or similar cellulosic materials.

Su almeno un lato dello strato di supporto 1 è applicato uno strato di rivestimento 2 che è costituito da una foglia a base di polimeri poliolefinici. La foglia di rivestimento e lo strato di supporto sono ottenuti ambedue mediante estrusione ed il pannello rivestito viene ottenuto mediante laminazione della foglia di rivestimento sullo strato di supporto in fase di uscita dello stesso dall'estrusore. On at least one side of the support layer 1 a coating layer 2 is applied which consists of a sheet based on polyolefin polymers. The coating sheet and the support layer are both obtained by extrusion and the coated panel is obtained by laminating the coating sheet on the support layer as it leaves the extruder.

Il pannello così ottenuto viene sottoposto quindi a goffratura dello strato di rivestimento per l'ottenimento di una struttura superficiale simile a quella della pelle o della cosiddetta simil-pelle od eventualmente di tipo diverso e qualsivoglia. The panel thus obtained is then subjected to embossing of the covering layer to obtain a surface structure similar to that of the skin or of the so-called leather-like or possibly of a different type and whatever.

La goffratura può venire eseguita in fase di produzione del pannello, oppure in una successiva fase di sagomatura del pannello per l'ottenimento del prodotto finito, con un rivestimento interno di un veicolo, o simili. The embossing can be carried out in the panel production phase, or in a subsequent panel shaping phase to obtain the finished product, with an internal coating of a vehicle, or the like.

Il procedimento di fabbricazione del pannello è estremalmente semplice, veloce ed economico ed evita efficacemente tutti i problemi legati all'applicazione di rivestimenti in finta pelle tradizionali. The panel manufacturing process is extremely simple, fast and economical and effectively avoids all the problems associated with the application of traditional imitation leather coverings.

Gli spessori dello strato di rivestimento per l'ottenimento dell'effetto estetico e dell'effetto .tattile, nonché della morbidezza simili a quelli della simil-pelle sono molto contenuti e sono compresi tra 50 e 3000 μm, preferibilmente tra 200 e 600 μιη, risultando così di alcuni ordini di grandezza inferiori spessori tipici dei rivestimenti tradizionali in finta pelle. The thicknesses of the coating layer for obtaining the aesthetic effect and the tactile effect, as well as the softness similar to those of the leather-like are very low and are between 50 and 3000 μm, preferably between 200 and 600 μιη, resulting in a few orders of magnitude lower than the typical thicknesses of traditional imitation leather coverings.

La composizione della resina a base di polimeri poliolefinici, può prevedere diversi tipi di additivi, come ad esempio pigmenti per conferire diverse colorazioni, additivi antigraffio e/o additivi stabilizzatori ai raggi UV. The composition of the resin based on polyolefin polymers can include different types of additives, such as for example pigments to give different colors, anti-scratch additives and / or UV rays stabilizing additives.

Il contenuto spessore dello strato di rivestimento consente l'utilizzo del procedimento per la realizzazione di rivestimenti differenziati, sia per tipo di colore, che per disegno della goffratura e/o per effetto tattile e di morbidezza. The low thickness of the coating layer allows the use of the process for the realization of differentiated coatings, both for the type of color, for the embossing design and / or for the tactile and softness effect.

Infatti come illustrato nella figura 2, per l'ottenimento di pannelli rivestiti in modo differenziato, in cui il rivestimento presenta una o piu zone di un tipo almeno parzialmente circondate da u rivestimento diverso, ad esempio uno o più medaglioni, è possibile prevedere l'applicazione sullo strato di supporto di almeno due strati di rivestimento 2, 3, che si estendono sull'intera superficie dello strato di rivestimento, presentando lo strato superiore delle mancanti o delle aperture 103, realizzate ad esempio mediante fustellatura, ed attraverso le quali appare lo strato di rivestimento sottostante. Ciò è possibile grazie allo spessore molto limitato richiesto allo strato di rivestimento. In fact, as illustrated in figure 2, in order to obtain panels coated in different ways, in which the coating has one or more areas of one type at least partially surrounded by a different coating, for example one or more medallions, it is possible to provide the application on the support layer of at least two coating layers 2, 3, which extend over the entire surface of the coating layer, presenting the upper layer of the missing or openings 103, made for example by punching, and through which the underlying coating layer. This is possible due to the very limited thickness required of the coating layer.

Lo strato superiore 3 con zone mancanti 103 in corrispondenza delle zone in cui il rivestimento deve essere differenziato può presentare spessori molto limitati e minori rispetto a quelli dello strato inferiore almeno parzialmente continuo, in quanto, l'effetto di morbidezza del rivestimento viene conferito in misura sostanziale dallo strato di rivestimento inferiore 2. The upper layer 3 with missing areas 103 in correspondence with the areas in which the coating must be differentiated can have very limited thicknesses and less than those of the lower layer, at least partially continuous, since the softness effect of the coating is given to an extent substantial from the bottom coating layer 2.

Ovviamente lo strato superiore di rivestimento 3 può essere provvisto di più zone mancanti od aperture 103. Obviously, the upper covering layer 3 can be provided with several missing areas or openings 103.

E' possibile realizzare in modo molto semplice, veloce ed economico, più zone di rivestimento differenziato tra loro diverse, sovrapponendo più strati di rivestimento, ciascuno dei quali presenta zone mancan-ti od aperture 103 che possono essere sia coincidenti tra loro, quando in superficie deve apparire lo strato di rivestimento disposto più in basso o che sono di-sposte sfalsate tra loro quando deve apparire in superficie lo strato di rivestimento direttamente sottostante . Le zone mancanti, o le aperture 103 possono anche intersecarsi, ovvero sovrapporsi parzialmente tra loro consentendo la realizzazione di accostamenti molto difficilmente ottenibili se non a fronte molto elevati. It is possible to realize in a very simple, fast and economical way, several differentiated coating areas which are different from each other, by superimposing more coating layers, each of which has missing areas or openings 103 which can be both coincident with each other, when on the surface. the lower facing layer or which are offset from each other must appear when the directly underlying coating layer should appear on the surface. The missing areas, or the openings 103 can also intersect, or partially overlap each other, allowing the creation of juxtapositions which are very difficult to obtain if not at very high fronts.

I singoli strati di rivestimento vengono applicati secondo il procedimento precedentemente descritto, ovvero gli stessi vengono estrusi e quindi laminati sullo strato di supporto, uno sopra all'altro. The individual coating layers are applied according to the previously described process, i.e. they are extruded and then laminated on the support layer, one on top of the other.

La strutturazione del disegno del rivestimento differenziato può raggiungere gradi di notevole complessità non comportando particolari difficoltà aggiuntive o costi aggiuntivi se non una diversa configurazione degli utensili dì fustellatura. Così, ad esempio con il pannello ed il procedimento secondo l'invenzione è possibile realizzare a costi bassissimi e con sforzi tecnologici ridotti rivestimenti differenziati, in cui le zone differenziate sono molto piccole ed in numero elevato. The structuring of the design of the differentiated coating can reach degrees of considerable complexity, entailing no particular additional difficulties or additional costs other than a different configuration of the die-cutting tools. Thus, for example, with the panel and the method according to the invention it is possible to produce differentiated coatings at very low costs and with reduced technological effort, in which the differentiated areas are very small and in a large number.

Come illustrano le figg. 3 a 5, non solo è possibile realizzare rivestimenti differenziati in cui sono previste zone di rivestimento almeno parzialmente circondate da un rivestimento di tipo diverso, ma è anche possibile realizzare zone di rivestimento differenzia-ste in cui i due tipi di rivestimento sono delimitati una linea non chiusa. As illustrated in FIGS. 3 to 5, it is not only possible to realize differentiated cladding in which cladding areas are provided at least partially surrounded by a different type of cladding, but it is also possible to realize different cladding areas in which the two types of cladding are delimited by a line not closed.

In questo caso, lo strato di supporto 2 può venire laminato contemporaneamente con due foglie di rivestimento 2, 4 tra loro affiancate in senso di trasporto delle stesse. Vantaggiosamente è anche possibile sovrapporre lievemente le foglie di rivestimento 2, 4 tra loro anche se ciò non è critico per l'ottenimento di una linea di giunzione pulita che in fase di sagomatura del pannello viene definita da una gola lungo la linea di separazione dei due rivestimenti tra loro diversi, la quale gola è di profondità tale da conte-nere e da nascondere la linea di separazione dei due rivestimenti 2, 4. In this case, the support layer 2 can be laminated simultaneously with two coating leaves 2, 4 side by side in the direction of their transport. Advantageously, it is also possible to slightly overlap the covering sheets 2, 4 with each other even if this is not critical for obtaining a clean seam which, during the shaping of the panel, is defined by a groove along the separation line of the two. different coverings, which groove is of such depth as to contain and hide the separation line of the two coverings 2, 4.

Ovviamente, questa tecnica è ampliabile al fatto di prevedere uno strato di rivestimento costituito da una pluralità di strisce tra loro diverse. Obviously, this technique can be expanded by providing a coating layer consisting of a plurality of strips that are different from each other.

Inoltre la tecnica di cui alle figg. 3 a 5 è ov viamente combinabile con quella secondo la fig. 2,per cui ad esempio lo strato inferiore di rivestimento può essere formato da almeno due strisce con effetti estetici e tattili o di morbidezza tra loro diversi, sui quali viene laminato almeno uno strato superiore con almeno una zona mancante realizzata per fusteìlatura e che si estende almeno parzialmente su tutte le strisce dello strato sottostante, oppure alternativamente od combinazione più zone mancanti che si estendono in coincidenza di una sola striscia o di almeno parte delle strisce contemporaneamente . Furthermore, the technique of figs. 3 to 5 can obviously be combined with that according to fig. 2, whereby, for example, the lower coating layer can be formed by at least two strips with different aesthetic and tactile or softness effects, on which at least one upper layer is laminated with at least one missing zone made by fusing and which extends at least partially on all the strips of the underlying layer, or alternatively or a combination of several missing areas which extend coinciding with a single strip or at least part of the strips at the same time.

In combinazione con le diverse tecniche e varianti di cui sopra è possibile prevedere starti di rivestimento colorati e non trasparenti, oppure anche strati di rivestimento trasparenti, o traslucidi . In combination with the different techniques and variants mentioned above, it is possible to provide colored and non-transparent coating layers, or also transparent or translucent coating layers.

I vantaggi del pannello secondo l' invenzione e del procedimento di fabbricazione sono evidenti . Infatti per la realizzazione di rivestimenti differenziati, la tendenza attuale prevede sempre l' applicazione ed il fissaggio dello strato di rivestimento differenziato allo strato di supporto, sostanzialmente durante la sagomatura del pannello, con notevoli complicazioni sia per quanto riguarda la costruzione degli stampi, sia per quanto riguarda la preparazione del rivestimento. Generalmente, questo deve venire preparato preventivamente unendo tra loro le parti di rivestimento diverse ed introducendole nello stampo in posizione sovrapposta allo strato di supporto e trattenuta in un telaio. The advantages of the panel according to the invention and of the manufacturing process are evident. In fact, for the realization of differentiated coatings, the current trend always foresees the application and fixing of the differentiated coating layer to the support layer, substantially during the shaping of the panel, with considerable complications both as regards the construction of the molds and for regarding the preparation of the coating. Generally, this must be prepared in advance by joining together the different coating parts and introducing them into the mold in a position superimposed on the support layer and retained in a frame.

Inoltre, in fase di sagomatura del pannello, è necessario prevedere dei mezzi che trattengono in posizione lo strato di rivestimento, in almeno alcune parti dello stesso, come le linee di giunzione o zone differenziate, prima della completa chiusura dello stampo, come ad esempio ballerini, o parti di stampo e controstampo azionabili separatamente. Queste note tecniche presentano quindi limiti notevoli per quanto riguarda la realizzazione di disegni complessi con un grande-numero di zone di rivestimento differenziate e che inoltre possono essere di forme irregolari o molto piccole come estensione. Furthermore, during the shaping phase of the panel, it is necessary to provide means that hold the covering layer in position, in at least some parts of the same, such as the joint lines or differentiated areas, before the complete closure of the mold, such as for example dancers. , or parts of the mold and counter mold that can be operated separately. These technical notes therefore have considerable limitations as regards the production of complex designs with a large number of differentiated coating areas and which, moreover, can be of irregular shapes or very small as an extension.

Il pannello secondo l'invenzione può anche facilmente venire utilizzato per la fabbricazione di pannelli di rivestimento sagomati, in cui il rivestimento esterno del pannello comprende zone con aspetto estetico ed effetto tattile simile alla finta pelle e zone rivestite con tessuto od altro materiale. The panel according to the invention can also easily be used for the manufacture of shaped covering panels, in which the external covering of the panel comprises areas with an aesthetic appearance and tactile effect similar to imitation leather and areas covered with fabric or other material.

Anche in questo caso, semplificando anche in questo caso l'impiego del pannello secondo l'invenzione consente di rendere più semplici, veloci ed economiche le operazioni di fabbricazione. Infatti, mentre l'attuale tecnica è del tutto simile a quanto prece-dentemente descritto per i pannelli con rivestimento differenziato per colore, od altri aspetti del medesimo materiale, essendo una parte di rivestimento sostituita dal tessuto o simili. Also in this case, by simplifying the use of the panel according to the invention in this case as well, it allows the manufacturing operations to be made simpler, faster and cheaper. In fact, while the current technique is entirely similar to what has been described above for panels with differentiated cladding by color, or other aspects of the same material, being a part of the cladding replaced by fabric or the like.

Con il pannello secondo l'invenzione nella sua -forma più semplice od in quella con rivestimento differenziato, è sufficiente applicare in fase di formatura il pezzo di tessuto o di rivestimento di altro materiale nella posizione prestabilita provvedendo all'accoppiamento solamente di questa parte in tessuto all'atto della formatura del pannello. Una opportuna gola lungo il perimetro del rivestimento di tessuto o di altro materiale diverso consente quindi l'ottenimento di linee di giunzione nette e pulite quando la profondità della stessa è tale da alloggiare al suo interno e da nascondere i bordi del rivestimento di diverso materiale come tessuto o simili. With the panel according to the invention in its simplest form or in the one with differentiated coating, it is sufficient to apply the piece of fabric or covering of other material in the predetermined position during the forming phase, providing for the coupling only of this fabric part. when forming the panel. A suitable groove along the perimeter of the covering of fabric or other different material therefore allows the obtaining of sharp and clean seams when the depth of the same is such as to be housed inside it and to hide the edges of the covering of different material such as fabric or similar.

Naturalmente, l'invenzione non è limitata a quanto precedentemente descritto ed illustrato ma può essere anche ampiamente variata soprattutto costruttivamente senza abbandonare l'ambito protettivo precedentemente descritto ed a seguito rivendicato. Naturally, the invention is not limited to what has been described and illustrated above but can also be widely varied, above all constructively, without abandoning the protective scope described above and claimed hereinafter.

Claims (3)

RIVENDICAZIONI Pannello termoformabile con rivestimento superficiale del tipo analogo alla finta pelle, o simili comprendente almeno uno strato di supporto (1) di materia plastica termoformabile caricato con inerti organici, come trucioli, granuli, polvere di legno, o simili, o combinazioni degli stessi ed almeno uno strato di rivestimento (2, 3, 4) su almeno un lato dello strato di supporto (1) atto a presentare un effetto visivo ed al tatto del tipo analogo a quello della finta pelle, caratterizzato dal fatto che lo strato di rivestimento (2, 3, 4) con effetto estetico del tipo finta pelle, è costituito da uno strato di resina a base di polimeri della stessa famiglia di quelli utilizzati nella fabbricazione dello strato di supporto (1), in particolare di polimeri polio finici e che detto strato viene applicato mediante laminazione di una foglia sullo strato di supporto (1) in sede di fabbricazione dello stesso. CLAIMS Thermoformable panel with surface coating of the type similar to imitation leather, or the like, comprising at least a support layer (1) of thermoformable plastic material loaded with organic inert materials, such as shavings, granules, wood dust, or the like, or combinations thereof and at least a coating layer (2, 3, 4) on at least one side of the support layer (1) capable of presenting a visual and tactile effect of the type similar to that of the imitation leather, characterized in that the coating layer (2 , 3, 4) with an aesthetic effect of the imitation leather type, it consists of a resin layer based on polymers of the same family as those used in the manufacture of the support layer (1), in particular of polymeric polymers and that said layer it is applied by laminating a leaf on the support layer (1) during its manufacture. 2. Pannello secondo la rivendicazione 1, caratterizzato che lo strato di rivestimento (2) presenta uno spessore compreso tra 50 e 3000 μιη, preferibilmente tra 200 e 600 μm. 2. Panel according to claim 1, characterized that the covering layer (2) has a thickness comprised between 50 and 3000 μιη, preferably between 200 and 600 μm. 3. Pannello secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che lo strato di rivestimento è ottenuto mediante estrusione di una foglia da una resina a base di polimeri di poliolefine, 4. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la resina comprende un additivo costituito da una sostanza antigraffio. <5 >Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la resina comprende un additivo costituito da uno stabilizzatore ai raggi UV. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la resina comprende almeno un pigmento di colorazione. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che lo strato di rivestimento (2, 3, 4), ovvero la foglia di rivestimento laminata, e la resina di cui è composta può essere trasparente, traslucida oppure non trasparente, ed in combinazione con una delle due possibilità eventualmente anche colorata o meno. 8. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la foglia di rivestimento è applicata allo strato di supporto (1) direttamente a valle dell'estrusore dello stesso mediante laminazione. 9. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che presenta almeno uno strato i rivestimento inferiore (2) direttamente adiacente allo strato di supporto (1) d almeno uno strato di rivestimento (3) accoppiato sovrapposto allo strato di rivestimento inferiore (2) e provvisto di aperture o zone mancanti circondte Almeno in parte da un bordo di delimitazione laterale, attraverso le quali zone od aperture (103) appare all'esterno lo strato di rivestimento inferiore Pannello secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che presenta una pluralità di strati di rivestimento sovrapposti (2, 3), di cui uno inferiore (2) direttamente adiacente allo strato di supporto (1) e di cui gli ulteriori strati più esterni (3) sono provvisti di almeno una o più zone mancanti od aperture (103) , essendo almeno alcune delle dette zone mancanti od aperture (103) dei singoli strati di rivestimento più esterni, disposte in modo da sovrapporsi od intersecarsi almeno parzialmente tra loro ed alternativamente od in combinazione essendo almeno alcune delle dette zone mancanti od aperture disposte in posizione non sovrapposta o d' intersezione, allo scopo di portare ad apparire sul lato a vista del pannello almeno parte dello strato di rivestimento inferiore (2) a contatto con lo strato di supporto (1) ed alternativamente od in combinazione almeno parte degli strati di rivestimento intermedi direttamente sottostanti ad un sovrapposto strato di rivestimento. 11. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni , caratterizzato dal fatto che almeno uno strato di rivestimento (2) è composto da almeno due parti adiacenti, affiancate, (2, 4), che possono essere sovrapposte i corrispondenza della linea di confine, affiancate a filo o lievemente distanziate e che sono applicati mediante laminazione dello strato di supporto (1) con almeno due foglie affiancate di rivestimento. 12. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le linee di confine tra i diversi strati di rivestimento sono previste in coincidenza di mezzi per la formazione di gole nel pannello all'atto della sua sagomatura. 13. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che prevede la combinazione di strati di rivestimento secondo la rivendicazione 11, con almeno uno strato di rivestimento (3) provvisto di almeno una apertura od una zona mancante (103) a cavallo delle diverse parti di rivestimento (2, 4) od alternativamente od in combinazione di almeno una apertura o zona mancante (103) coincidente con almeno una sola delle parti diverse di rivestimento affiancate (2, 4). 14. Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato che i singoli strati di rivestimento vengono applicati mediante laminazione sullo strato di supporto (1) e sul sottostante strato di rivestimento (2, 4) di una ulteriore foglia di rivestimento preventivamente fustellata o di laminaione contemporanea di più foglie di rivestimento affiancate sullo strato di supporto (1). Pannello secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che i singoli strati di rivestimento (2, 3, 4) si differenziano per colore, e/o diesegno struttura superficiale, e/o per morbidità, e/o per spessore. 16. Struttura secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che lo strato di rivestimento (2) a contatto diretto con lo strato di supporto (1) presenta generalmente lo spessore maggiore, mentre gli strati superiori sono più sottili. 17. Pannello secondo una opiù delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che presenta almeno uno strato di supporto (1), almeno uno strato di rivestimento (2, 3, 4) del tipo atto ad avere un aspetto estetico analogo alla pelle od alla finta pelle ed almeno su una parte dello stesso uno strato di rivestimento di materiale diverso, ad esempio tessuto, o simili, le cui linne di confine sono peferibilmente alloggiate o destinate ad essere allogiate in sede di formatura in gole. 18. Pannello secondo una o più delle precedenti rivedicazioni, caratterizzato dal fatto che lo o gli strati di rivestimento (2, 3, 4) o le parti degli stessi più esterne sono provviste di una goffratura, in particolare del tipo imitante il disegno dell'aspetto superficiale della finta pelle. 19. Procedimento per la fabbricazione di una pannello termoformabile con rivestimento superficiale del tipo analogo alla finta pelle, o simili secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di estrusione di almeno una foglia composta da polimeri poliolefinici che è cronologicamente simultanea o separata da una fase di estrusione dello strato di supporto ed almeno una fase di applicazione della foglia di rivestimento su almeno un lato dello strato di supporto in uscita dall'estrusore mediante laminazione. 20. Procedimento secondo la rivendicazione 19, caratterizzato dal fatto che tipicamente l'estrusione viene eseguita a temperature comprese tra 100 e 400°C, preferibilmente tra 200 e 300°C. 21. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che cornprende almeno una fase di goffratura dello strato di rivestimento che può essere eseguita sia in fase di laminazione che in una successiva fase di sagomatura del pannello. 22. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni e per la realizzazione di pannelli con rivestimenti differenziati, caratterizzato dal fatto che comprende l'estrusione separata contemporanea o successiva di più foglie di rivestimento, con differenti caratteristiche di colorazione e/o effetto tattile e/o spessore e la applicazione affiancata delle dette foglie, mediante laminazione su uno strato di supporto (1) in uscita dall'estrusore ad esso dedicato, in modo tale che le foglie di rivestimento siano affiancate a filo, o lievemente distanziate, o lievemente sovrapposte lungo i bordi laterali. 23. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di estrusione separata e contemporanea o successiva di almeno due o più foglie di rivestimento diverse tra loro per aspetto estetico, come colore e/o effetto tattile, e/o spessore, e la applicazione delle stesse in successione e mediante laminazione, l'una direttamente sullo strato di Supporto (1) e la successiva sulla foglia precedentemente applicata, mentre la foglia più esterna viene preventivamente sottoposta all'asportazione mediante fustellatura, intaglio, o simili di una zona almeno in parte circondata da un bordo. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le foglie vengono sottoposte a goffratura per la realizzazione di un disegno superficiale diverso od identico tra loro, preventivamente alla laminazione sullo strato di supporto (1), all'atto della laminazione o nella successiva fase di formatura. 25. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le linee di confine tra gli strati di rivestimento (2, 3, 4) sono previste in coincidenza di gole di profondità tale da nascondere le stesse al loro interno e che vengono praticate all'atto della fase di sagomatura del pannello. 26. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che succes-sivamente alla laminazione, e nella fase di formatura del pannello vengono applicati uno o più ulterio-ri strati di rivestimento, con una estensione limitata rispetto quella del pannello e che sono di materiale diverso da quelli dello o degli strati di rivestimento (2, 3, 4), preferibilmente contestualmente alla sagomatura del pannello e venendo i bordi periferici del o dei detti elementi di ulteriore rivestimento nascosti in gole coincidenti con gli stessi e praticate all'atto della sagomatura del pannello. 27. Procedimento secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, in cui la resina di cui è composto lo o gli strati di rivestimento (2, 3, 4) ed il od i detti strati possono essere trasparenti, traslucidi, oppure non trasparenti ed in ambedue i casi, colorati o meno. 28. Pannello termoformabile con rivestimento superficiale del tipo analogo alla finta pelle e procedi-mento per la fabbricazione dello stesso, in tutto od in parte, come descritto, illustrato e per gli scopi su esposti. 3. Panel according to claims 1 or 2, characterized in that the covering layer is obtained by extruding a sheet from a resin based on polyolefin polymers, 4. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the resin comprises an additive consisting of an anti-scratch substance. <5> Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the resin comprises an additive consisting of a UV ray stabilizer. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the resin comprises at least one coloring pigment. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coating layer (2, 3, 4), or the laminated coating sheet, and the resin of which it is composed can be transparent, translucent or non-transparent, and in combination with one of the two possibilities, possibly also colored or not. 8. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coating sheet is applied to the support layer (1) directly downstream of the extruder thereof by means of lamination. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one lower cladding layer (2) directly adjacent to the support layer (1) and at least one laminated cladding layer (3) superimposed on the lower cladding layer (2) and provided with openings or missing areas surrounded at least in part by a lateral boundary edge, through which areas or openings (103) the lower cladding layer appears on the outside Panel according to claim 8, characterized in that it has a plurality of overlapping coating layers (2, 3), of which a lower one (2) directly adjacent to the support layer (1) and of which the further outermost layers (3 ) are provided with at least one or more missing areas or openings (103), being at least some of said missing areas or openings (103) of the individual outermost cladding layers, arranged so as to overlap or intersect at least partially with each other and alternatively or in combination being at least some of said missing areas or openings arranged in a non-overlapping or intersecting position, in order to cause at least part of the lower covering layer (2) to appear on the visible side of the panel in contact with the support layer ( 1) and alternatively or in combination at least part of the intermediate coating layers directly underlying a superimposed coating layer. 11. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one covering layer (2) is composed of at least two adjacent parts, side by side, (2, 4), which can be superimposed at the border line, side by side flush or slightly spaced and which are applied by lamination of the support layer (1) with at least two side by side coating sheets. 12. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the boundary lines between the different covering layers are provided coinciding with means for forming grooves in the panel during its shaping. 13. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that it provides for the combination of coating layers according to claim 11, with at least one coating layer (3) provided with at least one opening or a missing area (103) straddling of the different lining parts (2, 4) or alternatively or in combination of at least one opening or missing area (103) coinciding with at least one of the different lining parts side by side (2, 4). 14. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized that the individual coating layers are applied by lamination on the support layer (1) and on the underlying coating layer (2, 4) of a further coating sheet previously punched or of simultaneous lamination of several coating leaves side by side on the support layer (1). Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the individual coating layers (2, 3, 4) differ in color, and / or surface structure design, and / or in softness, and / or in thickness. Structure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coating layer (2) in direct contact with the support layer (1) generally has the greatest thickness, while the upper layers are thinner. 17. Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one support layer (1), at least one covering layer (2, 3, 4) of the type suitable for having an aesthetic appearance similar to the leather or the fake leather and at least on a part of it a covering layer of different material, for example fabric, or the like, the boundary lines of which are preferably housed or intended to be housed in the groove formation. 18. Panel according to one or more of the previous revisions, characterized by the fact that the covering layer (s) (2, 3, 4) or the outer parts thereof are provided with an embossing, in particular of the type imitating the design of the superficial appearance of the imitation leather. 19. Process for the manufacture of a thermoformable panel with a surface coating of the type similar to the imitation leather, or the like according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises an extrusion step of at least one sheet composed of polyolefin polymers which is chronologically simultaneous or separate from a step of extrusion of the support layer and at least one step of application of the coating sheet on at least one side of the support layer leaving the extruder by means of lamination. 20. Process according to claim 19, characterized in that typically the extrusion is carried out at temperatures between 100 and 400 ° C, preferably between 200 and 300 ° C. 21. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one embossing step of the coating layer which can be performed both in the lamination step and in a subsequent panel shaping step. 22. Process according to one or more of the preceding claims and for the production of panels with differentiated coatings, characterized in that it comprises the simultaneous or successive separate extrusion of several coating leaves, with different characteristics of coloring and / or tactile effect and / or thickness and the side-by-side application of said leaves, by lamination on a support layer (1) coming out of the extruder dedicated to it, so that the coating leaves are flush side by side, or slightly spaced, or slightly overlapping along the side edges. 23. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a separate and simultaneous or subsequent extrusion step of at least two or more coating leaves which differ from each other in aesthetic appearance, such as color and / or tactile effect, and / or thickness, and the application of the same in succession and by lamination, one directly on the Support layer (1) and the next on the previously applied sheet, while the outermost sheet is previously subjected to removal by punching, carving, or similar of an area at least partially surrounded by a border. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the leaves are subjected to embossing for the realization of a different or identical surface design, prior to lamination on the support layer (1), at the time of lamination or in the subsequent forming phase. 25. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the boundary lines between the coating layers (2, 3, 4) are provided in coincidence with grooves of such depth as to hide them inside and which are carried out during the panel shaping phase. 26. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more further coating layers are applied after lamination and in the panel forming step, with a limited extension compared to that of the panel and that are of different material from those of the covering layer (s) (2, 3, 4), preferably at the same time as the shaping of the panel and the peripheral edges of the said element or elements of further covering being hidden in grooves coinciding with them and made at the act of shaping the panel. 27. Process according to one or more of the preceding claims, wherein the resin of which the coating layer (s) (2, 3, 4) and said layer or layers is composed can be transparent, translucent, or non-transparent and in both the cases, colored or not. 28. Thermoformable panel with surface coating of the type similar to imitation leather and process for manufacturing it, in whole or in part, as described, illustrated and for the purposes set out above.
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