ITRM20130699A1

ITRM20130699A1 - DEVICE FOR THE RECLAMATION OF WATERS CONTAMINATED BY HYDROCARBONS

Info

Publication number: ITRM20130699A1
Application number: IT000699A
Authority: IT
Inventors: Carlo Boromeo
Original assignee: Servimar S R L
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2015-06-20

Description

DISPOSITIVO PER LA BONIFICA DI ACQUE CONTAMINATE DA IDROCARBURI DEVICE FOR THE REMEDIATION OF WATER CONTAMINATED BY HYDROCARBONS

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Campo dell’invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce a un dispositivo e a un metodo per la bonifica di acque inquinate da idrocarburi o liquidi oleoviscosi in genere, da qui in avanti chiamati semplicemente “idrocarburi”. The present invention refers to a device and a method for the reclamation of water polluted by hydrocarbons or oleoviscose liquids in general, hereinafter referred to simply as "hydrocarbons".

Stato della tecnica State of the art

Gli idrocarburi, oltre ad essere attualmente una delle principali fonti di energia e quindi di sviluppo, sono anche uno dei principali agenti inquinanti dell’ambiente, in particolare dell’ambiente marino. Inquinamento che avviene ad ogni stadio del ciclo di vita del prodotto, dal momento della produzione fino al momento dello smaltimento dei residui. Hydrocarbons, in addition to being currently one of the main sources of energy and therefore of development, are also one of the main pollutants of the environment, in particular of the marine environment. Pollution that occurs at every stage of the product life cycle, from the moment of production to the moment of waste disposal.

Una delle fasi che presenta il rischio ambientale più elevato è quella relativa al trasporto via mare, quando per varie cause, volontarie o involontarie dovute a disastri, tonnellate e tonnellate di petrolio vanno ad inquinare annualmente l’ambiente marino ed in particolare gli ambienti marini costieri con grave impatto negativo economico-sociale. Basti pensare ai siti turistici che possono anche essere soggetti, in caso di inquinamento, ad un totale tracollo economico, ed all’industria ittica. One of the phases that presents the highest environmental risk is that relating to transport by sea, when for various causes, voluntary or involuntary due to disasters, tons and tons of oil annually pollute the marine environment and in particular the coastal marine environments. with a serious negative economic and social impact. Just think of the tourist sites that can also be subject, in case of pollution, to a total economic collapse, and to the fishing industry.

Oltre al trasporto vi è anche la fase di estrazione che sempre più riguarda giacimenti marini. Tutte le coste italiane sia per l’intenso traffico marino sia per le numerose aree estrattive, in particolare la costa adriatica ed il canale di Sicilia, sono soggette a rischio di inquinamento. In addition to transport, there is also the extraction phase which increasingly concerns marine deposits. All the Italian coasts, both for the intense marine traffic and for the numerous mining areas, in particular the Adriatic coast and the Sicilian channel, are subject to the risk of pollution.

È quindi ampliamente riconosciuta l’esigenza di realizzare sistemi efficaci in grado di intervenire in tempi rapidi per la bonifica delle zone contaminate e con altrettanto rapide modalità di esecuzione. The need to create effective systems capable of intervening quickly for the remediation of contaminated areas and with equally rapid methods of execution is therefore widely recognized.

L’attività di ricerca in questo campo riguarda i mezzi per l’eliminazione e il recupero degli idrocarburi ed in generale i mezzi per la decontaminazione degli ambienti inquinati. Fra i mezzi più noti sviluppati contro l’inquinamento da idrocarburi ricordiamo: The research activity in this field concerns the means for the elimination and recovery of hydrocarbons and in general the means for the decontamination of polluted environments. Among the best known means developed against hydrocarbon pollution we mention:

- le panne galleggianti che consentono il contenimento e la concentrazione della macchia oleosa, - the floating creams that allow the containment and concentration of the oily stain,

- le panne assorbenti, - absorbent creams,

- gli skimmer meccanici o disoleatori. - mechanical skimmers or oil separators.

Le panne galleggianti risultano essere alquanto inefficaci in caso di presenza di correnti marine, anche di debole intensità, ma vengono usate ugualmente con l’intento di evitare lo spandimento e di intervenire con le apposite apparecchiature in modo da operare con alta concentrazione del prodotto. The floating booms appear to be somewhat ineffective in the presence of sea currents, even of low intensity, but are still used with the aim of avoiding spreading and intervening with the appropriate equipment in order to operate with a high concentration of the product.

Le panne assorbenti hanno scarsa efficacia in caso di materiali molto viscosi. Absorbent creams have little effectiveness in the case of very viscous materials.

Fra gli skimmer meccanici molto efficaci sono gli skimmer cosiddetti oleofili in grado di assorbire la parte oleosa galleggiante sull’aqua indipendentemente dallo spessore della pellicola di idrocarburi. Among the very effective mechanical skimmers are the so-called oleophilic skimmers capable of absorbing the oily part floating on the water regardless of the thickness of the hydrocarbon film.

Altri sistemi di bonifica fanno uso di tecniche che portano ad una trasformazione chimica degli idrocarburi, fra queste ricordiamo le Other remediation systems make use of techniques that lead to a chemical transformation of hydrocarbons, among these we mention the

- tecniche di biodegradazione mediante l’impiego di particolare colonie di batteri, - ed i procedimenti chimici diretti. - biodegradation techniques through the use of particular colonies of bacteria, - and direct chemical processes.

Le tecniche di biodegradazione riguardano interventi molto complessi che dipendono anche dal tipo di idrocarburo e dalle condizioni ambientali, inoltre sono poco conosciuti gli effetti che questi procedimenti possono avere a lungo termine sull’ambiente o anche sulla catena alimentare. I procedimenti chimici possono a loro volta produrre altri tipi di contaminazione. Biodegradation techniques involve very complex interventions that also depend on the type of hydrocarbon and environmental conditions. Furthermore, the effects that these processes may have in the long term on the environment or even on the food chain are not well known. Chemical processes can in turn produce other types of contamination.

Nonostante la grande importanza che ricopre il processo di decontaminazione e nonostante i progressi che a detto scopo sono stati realizzati, ancora molto vi è da fare per la ricerca di tecniche e sistemi che siano veramente efficaci. Molto utile sarebbe una tecnica puramente meccanica, semplice da usare e non inquinante per sé. Una tecnica usata, come abbiamo visto, è quella della disoleazione che consiste nella separazione meccanica degli idrocarburi dalle altre sostanze fluide. Tale tecnica usa particolari dispositivi, detti appunto disoleatori, che possono consentire tra l’altro il recupero degli idrocarburi che hanno prodotto la contaminazione. L’efficacia dell’azione si basa su due presupposti essenziali: il primo è definito dalla capacità del dispositivo di raccogliere gli idrocarburi dispersi; il secondo è definito dalla capacità di concentrare i prodotti inquinanti dispersi ottimizzando l’azione del dispositivo. Despite the great importance of the decontamination process and despite the progress that has been made towards this purpose, much remains to be done in the search for techniques and systems that are truly effective. Very useful would be a purely mechanical technique, simple to use and non-polluting in itself. A technique used, as we have seen, is that of oil separation which consists in the mechanical separation of hydrocarbons from other fluid substances. This technique uses particular devices, called oil separators, which can allow, among other things, the recovery of the hydrocarbons that have produced the contamination. The effectiveness of the action is based on two essential assumptions: the first is defined by the ability of the device to collect the dispersed hydrocarbons; the second is defined by the ability to concentrate dispersed polluting products by optimizing the action of the device.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo per la bonifica di acque contaminate da idrocarburi, ma anche per il recupero di detti idrocarburi, che sia più semplice, economico ed efficace rispetto alle soluzione note. The object of the present invention is to provide a device for the reclamation of water contaminated by hydrocarbons, but also for the recovery of said hydrocarbons, which is simpler, cheaper and more effective than known solutions.

È oggetto quindi della presente invenzione un dispositivo per la bonifica di acque contaminate da idrocarburi comprendente, conformemente alla rivendicazione 1: - due rulli, definenti rispettivi assi longitudinali, tra loro paralleli e posti ad una distanza prestabilita l’uno dall’altro, Therefore, the subject of the present invention is a device for the remediation of water contaminated by hydrocarbons comprising, in accordance with claim 1: - two rollers, defining respective longitudinal axes, parallel to each other and placed at a predetermined distance from each other,

- un nastro di materiale oleofilo, idoneo a raccogliere idrocarburi galleggianti su una superficie d’acqua, e definente un percorso chiuso che passa all’esterno di detti rulli, sviluppandosi in senso trasversale rispetto a detti assi longitudinali, detto nastro essendo mantenuto in tensione da detti rulli, - a tape of oleophilic material, suitable for collecting hydrocarbons floating on a water surface, and defining a closed path that passes outside said rollers, developing in a transverse direction with respect to said longitudinal axes, said tape being kept under tension by said rollers,

- un raschiatore per rimuovere gli idrocarburi raccolti dal nastro, - a scraper to remove the hydrocarbons collected from the belt,

- un serbatoio per recuperare gli idrocarburi rimossi da detto raschiatore, - a tank for recovering the hydrocarbons removed by said scraper,

- un condotto, che mette in comunicazione il raschiatore con detto serbatoio, per convogliare gli idrocarburi rimossi da detto raschiatore verso detto serbatoio. - a duct, which puts the scraper in communication with said tank, to convey the hydrocarbons removed from said scraper towards said tank.

Vantaggiosamente, in una variante preferita, il serbatoio è parte integrante del disoleatore ed occupa lo spazio interno definito dal nastro oleofilo e dai rulli stessi. In una variante alternativa il serbatoio può essere disposto all’esterno di detto spazio interno. Advantageously, in a preferred variant, the tank is an integral part of the oil separator and occupies the internal space defined by the oleophilic belt and by the rollers themselves. In an alternative variant, the tank can be arranged outside of said internal space.

Altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo per bonifica di acque contaminate da idrocarburi usando il suddetto disoleatore, secondo quanto previsto dalla rivendicazione 8. Another object of the present invention is to provide a method for the reclamation of water contaminated by hydrocarbons using the aforementioned oil separator, according to the provisions of claim 8.

Il dispositivo dell’invenzione può essere realizzato per: The device of the invention can be made for:

- un uso fisso, ad esempio essendo ancorato a strutture fisse portuali, lacustri, fluviali e simili; - a fixed use, for example being anchored to fixed port, lake, river and similar structures;

- un uso mobile, essendo alloggiato su un mezzo nautico. - a mobile use, being housed on a nautical vessel.

In una variante alternativa il dispositivo può essere mono-nastro o pluri-nastro a seconda della portata di drenaggio che si vuole ottenere. In an alternative variant, the device can be single-belt or multi-belt depending on the drainage flow rate to be obtained.

Le rivendicazioni dipendenti descrivono realizzazioni preferite dell’invenzione, formando parte integrante della presente descrizione. The dependent claims describe preferred embodiments of the invention, forming an integral part of this description.

Breve descrizione delle figure Brief description of the figures

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un disoleatore, illustrato a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle unite tavole di disegno dove: Further features and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of an oil separator, illustrated by way of non-limiting example, with the aid of the accompanying drawing tables where:

la Fig. 1 rappresenta uno schema di una prima forma di realizzazione del disoleatore secondo l’invenzione, rappresentato parzialmente immerso nell’acqua da decontaminare, Fig. 1 represents a diagram of a first embodiment of the oil separator according to the invention, shown partially immersed in the water to be decontaminated,

la Fig. 2 rappresenta una vista in prospettiva di una seconda forma di realizzazione del disoleatore secondo l’invenzione, Fig. 2 represents a perspective view of a second embodiment of the oil separator according to the invention,

la Fig.3 rappresenta una vista in sezione longitudinale del disoleatore della Fig.2, la Fig.4 rappresenta una vista laterale dell’interno del disoleatore della Fig.2. Nelle figure stessi elementi sono identificati da stessi riferimenti numerici. Fig.3 represents a longitudinal sectional view of the oil separator of Fig.2, Fig.4 represents a side view of the inside of the oil separator of Fig.2. In the figures, the same elements are identified by the same numerical references.

Descrizione in dettaglio di forme di realizzazione preferite dell’invenzione Detailed description of preferred embodiments of the invention

La Fig. 1 rappresenta uno schema semplificato del dispositivo secondo l’invenzione, parzialmente immerso nelle acque da bonificare. Fig. 1 represents a simplified diagram of the device according to the invention, partially immersed in the water to be reclaimed.

Il dispositivo per la bonifica delle acque, o semplicemente disoleatore, indicato globalmente con il riferimento numerico 100, comprende due rulli 1, 1a posti ad una determinata distanza l’uno dall’altro. I due rulli 1, 1a definiscono due assi longitudinali tra loro paralleli. The device for water remediation, or simply oil separator, globally indicated with the numerical reference 100, includes two rollers 1, 1a placed at a certain distance from each other. The two rollers 1, 1a define two longitudinal axes parallel to each other.

Un nastro 2, realizzato in un materiale oleofilo, preferibilmente un materiale polimerico, collega i due rulli 1, 1a passando per la loro superficie esterna e definendo in tal modo un percorso chiuso che si estende trasversalmente rispetto a detti assi longitudinali. I due rulli 1, 1a, mediante dei tiranti, non rappresentati in figura 1, possono modificare la loro distanza reciproca mantenendo in tensione il nastro 2. Uno dei due rulli 1, 1a funge da rullo motrice e può essere messo in rotazione mediante un motore, anch’esso non rappresentato in figura 1, ad esempio un motore oleodinamico, trascinando così il nastro oleofilo 2. A belt 2, made of an oleophilic material, preferably a polymeric material, connects the two rollers 1, 1a passing through their external surface and thus defining a closed path which extends transversely with respect to said longitudinal axes. The two rollers 1, 1a, by means of tie rods, not shown in figure 1, can modify their mutual distance by keeping the belt 2 under tension. One of the two rollers 1, 1a acts as a driving roller and can be rotated by means of a motor , also not represented in figure 1, for example an oleodynamic motor, thus dragging the oleophilic belt 2.

L’alimentazione può essere altresì ottenuta con idoneo impianto fotovoltaico. The power supply can also be obtained with a suitable photovoltaic system.

Vantaggiosamente, in un punto conveniente in relazione al nastro oleofilo 2, è posizionato un raschiatore 3 che ha la funzione di raschiare/scremare dalla superficie del nastro oleofilo 2 gli idrocarburi ivi raccolti. Preferibilmente, ma non necessariamente, il raschiatore 3 è disposto in prossimità del rullo 1a che non viene immerso in acqua durante il funzionamento del dispositivo. Un condotto 6 connette il raschiatore 3 con un apposito serbatoio 9. Tale condotto 6 ha la funzione di convogliare gli idrocarburi 7, raccolti tramite il nastro oleofilo 2 dalla superficie dell’acqua, nel serbatoio 9 dove gli idrocarburi raschiati/scremati dalla superficie del nastro 2 possono essere recuperati. Advantageously, in a convenient point in relation to the oleophilic belt 2, a scraper 3 is positioned which has the function of scraping / skimming from the surface of the oleophilic belt 2 the hydrocarbons collected therein. Preferably, but not necessarily, the scraper 3 is arranged in proximity to the roller 1a which is not immersed in water during operation of the device. A duct 6 connects the scraper 3 with a special tank 9. This duct 6 has the function of conveying the hydrocarbons 7, collected by the oleophilic belt 2 from the surface of the water, into the tank 9 where the hydrocarbons scraped / skimmed from the surface of the belt 2 can be recovered.

In funzione il diseolatore 100 viene posizionato rispetto alla superficie dell’acqua lungo un piano sostanzialmente perpendicolare alla superficie dell’acqua, ottimizzabile con una leggera inclinazione verso il lato di ricezione dell’idrocarburo, e sul quale giacciono gli assi longitudinali di rotazione dei due rulli 1, 1a. In operation, the deaerator 100 is positioned with respect to the surface of the water along a plane substantially perpendicular to the surface of the water, which can be optimized with a slight inclination towards the receiving side of the hydrocarbon, and on which the longitudinal axes of rotation of the two rollers lie. 1, 1a.

Il disoleatore 100 in questa configurazione viene parzialmente immerso nell’acqua, vedi Fig. 1. Il nastro 2, in materiale plastico oleofilo, è il mezzo di raccolta degli idrocarburi 7. Gli idrocarburi 7, che per cause non specificate sono stati versati nello specchio d’acqua che si vuole bonificare, si trovano a galleggiare sulla superficie dell’acqua a causa della differenza di peso specifico. La tecnica di disoleazione si basa essenzialmente su questo principio, ovvero sul minor peso specifico degli idrocarburi rispetto all’acqua, che ne consente la risalita in superficie. Il disoleatore 100 può essere fissato ad una struttura fissa oppure ad un mezzo nautico. In this configuration, the oil separator 100 is partially immersed in water, see Fig. 1. The belt 2, in oleophilic plastic material, is the means for collecting the hydrocarbons 7. The hydrocarbons 7, which for unspecified reasons have been poured into the mirror of water to be reclaimed, are found floating on the surface of the water due to the difference in specific weight. The oil removal technique is essentially based on this principle, or on the lower specific weight of hydrocarbons compared to water, which allows them to rise to the surface. The oil separator 100 can be fixed to a fixed structure or to a nautical vessel.

Nello schema della figura 1 il serbatoio 9 viene indicato come un elemento esterno alla struttura del dispositivo, mentre in una realizzazione preferita il serbatoio 9 è integrato nel disoleatore nello spazio interno fra i due rulli 1, 1a ed il nastro oleofilo 2. In the diagram of Figure 1 the tank 9 is indicated as an element external to the structure of the device, while in a preferred embodiment the tank 9 is integrated in the oil separator in the internal space between the two rollers 1, 1a and the oleophilic belt 2.

Come sopra menzionato, uno dei due rulli 1, 1a o entrambi sono motrici e permettono al nastro 2, che è immerso parzialmente nell’acqua, di girare raccogliendo così gli idrocarburi presenti sulla superficie dell’acqua. Nella figura 1 il nastro oleofilo 2 gira in senso orario come rappresentato dalle frecce 4. Il nastro oleofilo 2, a causa delle sue proprietà, attira, come rappresentato dalle freccette discontinue orizzontali, il film di idrocarburi 7 formatosi sulla superficie dell’acqua facendolo aderire sulla sua superficie esterna e trascinandolo con sé sotto il livello dell’acqua. Come si può vedere dalla Fig. 1, una volta sott’acqua il film di idrocarburi 7 aderente al nastro oleofilo 2 riceve una spinta idrostatica, rappresentata dalle frecce 8, dal basso verso l’alto. In tal modo il film di idrocarburi aderisce ulteriormente al nastro oleofilo 2 che lo trasporta. Il film di idrocarburi 7, una volta raggiunto l’apice inferiore del nastro oleofilo 2 inizia la corsa di risalita, girando attorno al rullo 1 sommerso. Il nastro oleofilo 2 emergente dall’acqua trascina con sé il film di idrocarburi 7 che trattiene una certa quantità di acqua. Questa quantità di acqua, risalendo insieme agli idrocarburi raccolti lungo la superficie verticale del nastro oleofilo 2, sotto l’effetto della gravità, viene drenata via e in tal modo si realizza la separazione degli idrocarburi dal detta quantità di acqua. In Figura 1 l’acqua drenata via per gravità è indicata dalle goccioline 5. Dopo essere arrivato in cima al rullo 1a il nastro 2 gira cambiando direzione di marcia ed il film di idrocarbri 7, raccolto dalla superficie dell’acqua, torna sul lato iniziale del dispositivo dove viene scremato dal raschiatore 3 e, quindi, rimosso dal nastro oleofilo 2. Gli idrocarburi 7 scremati vengono convogliati mediante il condotto 6 e fatti versare nel serbatoio 9 dove possono essere recuperati. Una volta riempito di idrocarburi, il serbatoio 9 è pronto per essere svuotato e gli idrocarburi possono essere immagazzinati in apposite cisterne. As mentioned above, one of the two rollers 1, 1a or both are driving and allow the belt 2, which is partially immersed in the water, to turn, thus collecting the hydrocarbons present on the surface of the water. In figure 1 the oleophilic tape 2 turns clockwise as represented by the arrows 4. The oleophilic tape 2, due to its properties, attracts, as represented by the horizontal discontinuous arrows, the hydrocarbon film 7 formed on the surface of the water making it adhere on its outer surface and dragging it with it below the water level. As can be seen from Fig. 1, once underwater, the hydrocarbon film 7 adhering to the oleophilic tape 2 receives a hydrostatic thrust, represented by arrows 8, from bottom to top. In this way the hydrocarbon film further adheres to the oleophilic tape 2 which carries it. The hydrocarbon film 7, once it reaches the lower apex of the oleophilic tape 2, begins the upward stroke, turning around the submerged roller 1. The oleophilic tape 2 emerging from the water carries with it the hydrocarbon film 7 which retains a certain amount of water. This amount of water, rising together with the hydrocarbons collected along the vertical surface of the oleophilic tape 2, under the effect of gravity, is drained away and in this way the separation of the hydrocarbons from the said amount of water is achieved. In Figure 1 the water drained away by gravity is indicated by the droplets 5. After reaching the top of the roller 1a, the belt 2 rotates changing direction and the hydrocarbon film 7, collected from the surface of the water, returns to the initial side of the device where it is skimmed by the scraper 3 and, therefore, removed from the oleophilic belt 2. The skimmed hydrocarbons 7 are conveyed through the duct 6 and poured into the tank 9 where they can be recovered. Once filled with hydrocarbons, the tank 9 is ready to be emptied and the hydrocarbons can be stored in suitable tanks.

Nello schema di principio della figura 1, il serbatoio 9, per comodità di rappresentazione, ma anche perché tale versione rientra comunque nell’ambito dell’invenzione, è stato rappresentato come un’unità distinta rispetto alla struttura principale del disoleatore stesso. In the basic diagram of Figure 1, the tank 9, for ease of representation, but also because this version is still within the scope of the invention, has been represented as a separate unit with respect to the main structure of the oil separator itself.

Le Fig. 2, 3 e 4 rappresentano, invece, più in dettaglio il disoleatore nella variante con il serbatoio 9 che è parte integrante della struttura principale del disoleatore. Con riferimento alla Fig. 2, che rappresenta il disoleatore 100 in vista prospettica, il riferimento 1a rappresenta il rullo motrice e il riferimento 11 rappresenta il motore oleodinamico che fa girare il rullo motrice 1a. Figures 2, 3 and 4, on the other hand, show in greater detail the oil separator in the variant with the tank 9 which is an integral part of the main structure of the oil separator. With reference to Fig. 2, which represents the oil separator 100 in a perspective view, the reference 1a represents the driving roller and the reference 11 represents the hydraulic motor which makes the driving roller 1a turn.

Il serbatoio 9, avente ad esempio la forma di un parallelepipedo rettangolo, si trova nello spazio interno delimitato dal nastro oleofilo 2 e dai rulli 1 e 1a. Il serbatoio 9 comprende, ad esempio, due pareti laterali maggiori, parallele alla superficie piana del nastro oleofilo 2, e due pareti laterali minori perpendicolari alle due pareti laterali maggiori. Il serbatoio 9 comprende anche due coperchi 14 e 15, corrispondenti sostanzialmente alle superfici di base del parallelepipedo, la cui superficie è perpendicolare a tutte le suddette pareti laterali ed agli assi longitudinali dei rulli 1 e 1a. The tank 9, having for example the shape of a rectangular parallelepiped, is located in the internal space delimited by the oleophilic belt 2 and by the rollers 1 and 1a. The tank 9 comprises, for example, two major side walls, parallel to the flat surface of the oleophilic tape 2, and two minor side walls perpendicular to the two major side walls. The tank 9 also comprises two lids 14 and 15, substantially corresponding to the base surfaces of the parallelepiped, whose surface is perpendicular to all the aforementioned side walls and to the longitudinal axes of the rollers 1 and 1a.

Il serbatoio 9, in particolare tramite i due coperchi 14 e 15, funge anche da supporto e telaio per il disoleatore 100. I coperchi 14 e 15, inoltre, sporgono dal serbatoio 9 con la parte sporgente che funge da supporto per il rullo folle 1. Un tappo 13, posto sopra almeno uno dei coperchi, permette di accedere all’interno del serbatoio. I due coperchi 14 e 15 sono collegati tra loro da una griglia laterale di protezione 12 sotto la quale passa il nastro 2. The tank 9, in particular through the two lids 14 and 15, also acts as a support and frame for the oil separator 100. The lids 14 and 15 also protrude from the tank 9 with the protruding part acting as a support for the idle roller 1 A cap 13, placed over at least one of the lids, allows access to the inside of the tank. The two lids 14 and 15 are connected to each other by a lateral protection grid 12 under which the belt 2 passes.

Il rullo motrice 1a è, invece, supportato da due staffe laterali di supporto 19 collegate tra loro, ad esempio mediante un seeger 18 o altro idoneo mezzo di collegamento. Le due staffe 19 sono disposte sullo stesso piano dei coperchi 14 e 15, rispettivamente. Le staffe 19 sono distanziate dai coperchi 14, 15 ma sono collegate a questi mediante dei tiranti 17 che hanno la funzione di regolare la distanza del rullo 1a dal serbatoio 9 e, quindi, dal rullo 1, ossia regolare la tensione del nastro oleofilo 2. Con il riferimento 6 viene infine indicato il condotto che collega il raschiatore 3 al serbatoio 9. The driving roller 1a, on the other hand, is supported by two lateral support brackets 19 connected to each other, for example by means of a seeger 18 or other suitable connection means. The two brackets 19 are arranged on the same plane as the lids 14 and 15, respectively. The brackets 19 are spaced from the lids 14, 15 but are connected to these by means of tie rods 17 which have the function of adjusting the distance of the roller 1a from the tank 9 and, therefore, from the roller 1, i.e. regulating the tension of the oleophilic tape 2. Reference 6 finally indicates the duct which connects the scraper 3 to the tank 9.

La fig. 3 rappresenta una sezione longitudinale del disoleatore secondo un piano perpendicolare all’asse di rotazione dei rulli 1, 1a. In questa figura è visibile il raschiatore 3 e il condotto 6 per il convogliamento dell’idrocarburo scremato nel serbatoio 9. Il serbatoio 9 funge anche da supporto per numerosi componenti che servono a far funzionare il disoleatore 100, componenti che sono rappresentati nelle fig.3 e 4. Fig. 3 represents a longitudinal section of the oil separator according to a plane perpendicular to the axis of rotation of the rollers 1, 1a. This figure shows the scraper 3 and the duct 6 for conveying the skimmed hydrocarbon into the tank 9. The tank 9 also acts as a support for numerous components which are used to operate the oil separator 100, components which are represented in fig. 3 and 4.

La Fig. 4 rappresenta una vista laterale dell’interno del disoleatore 100. Partendo da sinistra, Fig.4, sono visibili il seeger 18, il rullo motrice 1a con il relativo motore 11, le staffe 19 ed i tiranti 17. Inoltre, montati sul serbatoio 9 sono visibili il gruppo motore 22 che aziona la pompa 23 per lo svuotamento automatico del serbatoio 9. Alla pompa 23 sono collegati il tubo di ingresso 20, che aspira gli idrocarburi che sono stati versati dentro il serbatoio 9, ed il tubo di mandata 21 per il versamento degli idrocarburi in una apposita cisterna o serbatoio galleggiante. Con il riferimento 16 è indicato un regolatore di flusso che modula il flusso in modo da mantenere l’emissione verso la cisterna o serbatoio galleggiante compresa tra un livello minimo ed un livello massimo a seconda della velocità di raccolta del dispositivo. Nella Fig. 4 si notano i coperchi 14 e 15 che fungono da telaio e supporto per il rullo folle 1 e le staffe 19 per il supporto del rullo motrice 1a, staffe 19 che sono collegate ai coperchi 14 e 15 dai tiranti 17. La pompa 23 è comandata da un sensore di livello del serbatoio 9, ad esempio un galleggiante, non mostrato in figura, che con il salire del livello degli idrocarburi provocherà lo svuotamento del serbatoio 9 in una apposita cisterna. Fig. 4 represents a side view of the inside of the oil separator 100. Starting from the left, Fig. 4, the seeger 18, the drive roller 1a with the relative motor 11, the brackets 19 and the tie rods 17 are visible. on the tank 9 you can see the motor unit 22 which activates the pump 23 for the automatic emptying of the tank 9. The inlet pipe 20, which sucks the hydrocarbons that have been poured into the tank 9, and the delivery pipe are connected to the pump 23. delivery 21 for pouring hydrocarbons into a special cistern or floating tank. Reference 16 indicates a flow regulator that modulates the flow in order to maintain the emission towards the cistern or floating tank between a minimum level and a maximum level depending on the collection speed of the device. In Fig. 4 you can see the covers 14 and 15 which act as a frame and support for the idle roller 1 and the brackets 19 for the support of the drive roller 1a, brackets 19 which are connected to the covers 14 and 15 by the tie rods 17. The pump 23 is controlled by a level sensor of the tank 9, for example a float, not shown in the figure, which as the level of the hydrocarbons rises will cause the tank 9 to be emptied into a suitable tank.

Il disoleatore 100 può essere sollevato mediante un apposita staffa di aggancio indicata in Fig.3 e 4 con il riferimento 24. The oil separator 100 can be lifted by means of a suitable hooking bracket indicated in Fig. 3 and 4 with reference 24.

Il rullo motrice 1a, che fa ruotare il nastro oleofilo 2, e la pompa di svuotamento 23 sono comandati da una centralina oleodinamica azionata da un motore elettrico o diesel. The drive roller 1a, which causes the oleophilic belt 2 to rotate, and the emptying pump 23 are controlled by a hydraulic control unit operated by an electric or diesel motor.

Il disoleatore secondo l’invenzione è caratterizzato dal fatto che tutti gli elementi necessari per il suo funzionamento e, in una variante preferita, anche il serbatoio per la raccolta degli idrocarburi sono integrati nella struttura del disoleatore stesso. Il sistema descritto è semplice, efficace, non inquinante e di facile attuazione. The oil separator according to the invention is characterized by the fact that all the elements necessary for its operation and, in a preferred variant, also the tank for the collection of hydrocarbons are integrated into the structure of the oil separator itself. The system described is simple, effective, non-polluting and easy to implement.

Claims

CLAIMS 1. Device (100) for the remediation of water contaminated by hydrocarbons comprising: - two rollers (1, 1a), defining respective longitudinal axes, parallel to each other and placed at a predetermined distance from each other, - a tape (2) of oleophilic material, suitable for collecting hydrocarbons (7) floating on a water surface, and defining a closed path that passes outside said rollers (1, 1a), developing transversely with respect to said longitudinal axes, said belt (2) being kept under tension by said rollers (1, 1a), - a scraper (3) to remove the hydrocarbons collected by the belt (2), - a tank (9) to recover the hydrocarbons removed by said scraper (3), - a duct (6), which connects the scraper (3) with said tank (9), to convey the hydrocarbons removed by said scraper ( 3) towards said tank (9).

2. Device according to claim 1, wherein at least one of said rollers is a driving roller (1a), which can rotate around its own longitudinal axis driven by a first motor (11).

3. Device according to claim 1 or 2, wherein said tank (9) is arranged inside the space delimited by said rollers (1, 1a) and said belt (2).

4. Device according to claim 1 or 2, wherein said tank (9) is arranged outside the space delimited by said rollers (1) and said belt (2).

5. Device according to claim 3 or 4, in which a pump (23) is provided inside said space for emptying the tank (9); said pump (23) preferably being controlled by a tank level sensor (9).

6. Device according to claim 5, wherein the pump (23) for emptying the tank (9), a second motor (22) for driving said pump (23), and the first motor (11) for the The actuation of the drive roller (1a) are solidly fixed to the structure of the device itself.

7. Device according to claim 6, wherein said second motor (22) for driving said pump (23) is arranged inside said space.

Method for cleaning water contaminated by hydrocarbons (7) floating on the surface of said water, by means of a device (100) according to any one of the preceding claims, the method comprising the following steps: - immersion in water of a part of the device (100), comprising a first roller (1) of said two rollers (1, 1a), in a direction substantially perpendicular to the surface of the water, said perpendicular direction lying on the plane on which they lie the longitudinal axes of said rollers (1, 1a) and being perpendicular to said longitudinal axes, - collection of hydrocarbons (7) by means of the surface of the belt (2) which, dragged by the rollers (1, 1a), enters the water attracting the hydrocarbons (7) to it, dragging them under the water level where said hydrocarbons (7 ) adhere more to the surface of the belt (2) due to a hydrostatic thrust (8), - rising of the hydrocarbons adhering to said belt (2), after the belt has turned around said first roller (1) immersed in water, - removal of the hydrocarbons from the surface of said belt (2) by means of the scraper (3) e - conveying the removed hydrocarbons (10) into the tank (9) through the duct (6).