ITRM20110347A1

ITRM20110347A1 - PRINTING PROCEDURE.

Info

Publication number: ITRM20110347A1
Application number: IT000347A
Authority: IT
Inventors: Fabrizio Celletti; Cristian Frioni; Carmine Lucignano; Fabrizio Maramao; Fabrizio Quadrini; Vincenzo Tagliaferri
Original assignee: Superwide S R L; Univ Roma
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2013-01-02

Description

"PROCEDIMENTO DI STAMPA" "PRINT PROCESS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne un innovativo procedimento di stampa su supporti realizzati principalmente in gomma di pneumatico da riciclo, senza alcun legante o materiale vergine. The present invention relates to an innovative printing process on supports mainly made of recycled tire rubber, without any binder or virgin material.

Storia della tecnologia History of technology

E’ un problema sentito nella tecnica il recupero e smaltimento della gomma di pneumatico. The recovery and disposal of tire rubber is a problem felt in the technique.

Attualmente esistono numerose aziende che si occupano di raccolta e stoccaggio di pneumatici fuori uso che, vista la rilevanza del problema in oggetto, nell’ultimo periodo, si sono adoperate per realizzare alcuni trattamenti fisici al fine di separare i diversi costituenti dei pneumatici. Currently, there are numerous companies that deal with the collection and storage of end-of-life tires which, given the importance of the problem in question, have recently worked to carry out some physical treatments in order to separate the different constituents of the tires.

Descrizione della tecnica antecedente Description of the prior art

Il processo consiste in una triturazione grossolana degli pneumatici, nell’estrazione dell’acciaio mediante sistemi magnetici e nella separazione di gomma da tela mediante correnti d’aria (sfruttando la differenza di densità). I pezzi in gomma (stirenebutadiene rubber-SBR) vengono successivamente sottoposti a diversi stadi di granulazione e macinazione. Attualmente i granuli (dimensione nell’ordine dei mm) e le polveri (centinaia di micron) vengono utilizzati come combustibile, per il recupero energetico, o come filler all’interno di matrici di diversa natura, cementi, asfalti e per lo più polimeri. The process consists of a coarse shredding of the tires, in the extraction of the steel by means of magnetic systems and in the separation of rubber from the canvas by means of air currents (exploiting the difference in density). The rubber pieces (styrenebutadiene rubber-SBR) are subsequently subjected to various stages of granulation and grinding. Currently, granules (size in the order of mm) and powders (hundreds of microns) are used as fuel, for energy recovery, or as fillers within matrices of various kinds, cements, asphalts and mostly polymers.

La miscela dei granuli di gomma con un legante vergine polimerico (quale polietilene o poliuretano) permette di ottenere diversi manufatti come ad esempio mattoni antishock e componenti per arredo urbano. L’utilizzo della gomma come filler prevede l’utilizzo di materiali vergini successivamente difficilmente riciclabili e non genera grossi incrementi di valore. In tal caso, inoltre, le proprietà finali del componente realizzato, sono notevolmente influenzate dalle proprietà del legante utilizzato, che sono tipicamente inferiori rispetto a quelle della gomma da riciclo. The mixture of the rubber granules with a virgin polymeric binder (such as polyethylene or polyurethane) allows to obtain different products such as anti-shock bricks and components for street furniture. The use of rubber as a filler involves the use of virgin materials that are subsequently difficult to recycle and does not generate large increases in value. In this case, moreover, the final properties of the component produced are considerably influenced by the properties of the binder used, which are typically lower than those of recycled rubber.

La finitura superficiale degli oggetti realizzati mediante tale tecnologia, non ne consente una buona decorazione e l’unico modo per “decorare” tali manufatti è quello di aggiungere pigmento all’interno del legante. Si tenga presente che all’attuale stato della tecnica, nessuna tecnologia consente di ottenere verniciatura su gomma, neppure vergine. The surface finish of the objects made using this technology does not allow for a good decoration and the only way to "decorate" these artifacts is to add pigment to the inside of the binder. Keep in mind that at the current state of the art, no technology allows you to paint on rubber, not even virgin.

Scopi dell'invenzione Aims of the invention

Scopo della presente invenzione è risolvere i sopraccitati svantaggi fornendo un procedimento di stampa come sostanzialmente definito nella rivendicazione 1 . The object of the present invention is to solve the aforementioned disadvantages by providing a printing process as substantially defined in claim 1.

Ulteriori caratteristiche dell'invenzione sono definite nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of the invention are defined in the corresponding dependent claims.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

La presente invenzione, superando i citati problemi della tecnica nota, comporta numerosi ed evidenti vantaggi. The present invention, overcoming the aforementioned problems of the known art, entails numerous and evident advantages.

Il procedimento oggetto della presente invenzione consente di decorare mediante stampa ad inchiostro manufatti in gomma, da riciclo di pneumatico, essendo questi realizzati senza aggiunta di alcun legante o materiale vergine. The process object of the present invention allows to decorate rubber articles from tire recycling by means of ink printing, since these are made without the addition of any binder or virgin material.

Il procedimento oggetto della presente invenzione prevede l'utilizzo di polverino di gomma, con o senza granuli, attualmente reperibili sul mercato. The process object of the present invention provides for the use of rubber powder, with or without granules, currently available on the market.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ancora ulteriori vantaggi, così come le caratteristiche e le modalità di impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forme di realizzazione preferita, presentata a scopo esemplificativo e non limitativo, facendo riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Still further advantages, as well as the characteristics and methods of use of the present invention will become evident from the following detailed description of one of its preferred embodiments, presented by way of non-limiting example, with reference to the figures of the attached drawings, in which:

le figura 1 mostra un esempio di modello, o stampo, impiegato per il procedimento secondo la presente invenzione; Figure 1 shows an example of a model, or mold, used for the process according to the present invention;

la figura 2 mostra una pressa idropneumatica anch’essa impiegata nel procedimento secondo l’invenzione; Figure 2 shows a hydropneumatic press also used in the process according to the invention;

la figura 3 mostra un grafico di distribuzione granulometrica gomma -immagine granuli gomma delle sezioni di provini utilizzati come supporti per la stampa a diverse granulometrie; Figure 3 shows a graph of rubber granulometric distribution - rubber granule image of the sections of specimens used as supports for printing at different granulometries;

la figura 4 mostra delle sezioni di provini a diversa granulometria; Figure 4 shows sections of specimens with different granulometry;

la figura 5 mostra una curva di trazione al variare della granulometria impiegata; Figure 5 shows a traction curve as the particle size used varies;

la figura 6 mostra delle piastre ottenute mediante un procedimento di agglomerazione termo meccanica a pressioni crescenti; figure 6 shows plates obtained by means of a thermo-mechanical agglomeration process at increasing pressures;

la figura 7 mostra una curva di densità, riduzione spessore e riduzione lunghezza di provini utilizzati in prove di laboratorio in funzione della pressione di stampaggio; figure 7 shows a curve of density, thickness reduction and length reduction of specimens used in laboratory tests as a function of the molding pressure;

la figura 8 mostra l’andamento della resistenza a trazione e della durezza Shore-A in funzione della pressione di stampaggio; e Figure 8 shows the trend of tensile strength and Shore-A hardness as a function of the molding pressure; And

la figura 9 mostra un esempio di piastra in gomma sottoposta ad una stampa secondo il procedimento oggetto della presente invenzione. Figure 9 shows an example of a rubber plate subjected to a printing according to the process object of the present invention.

Descrizione dettagliata dell’invenzione Detailed description of the invention

Il procedimento oggetto dell'invenzione permette di eseguire una o più operazioni di stampa, ad esempio a fini decorativi od estetici, su un supporto comprendente una miscela di granuli e/o polverino di gomma tra loro precedentemente agglomerati, la miscela essendo stata precedentemente agglomerata senza l’impiego di legante e/o materiale vergine. The process object of the invention allows one or more printing operations to be carried out, for example for decorative or aesthetic purposes, on a support comprising a mixture of previously agglomerated rubber granules and / or powder, the mixture having been previously agglomerated without the use of binder and / or virgin material.

Secondo la forma di realizzazione preferita qui mostrata a titolo esemplificativo e non limitativo, il supporto è ottenuto mediante un processo di agglomerazione di granuli o polverino di gomma per via termo meccanica. According to the preferred embodiment shown here by way of non-limiting example, the support is obtained by means of a thermomechanical agglomeration process of rubber granules or powder.

Il processo prevede come prima fase, l’inserimento dei granuli o del polverino di gomma all’interno di un modello, o stampo metallico, The process involves, as a first step, the insertion of granules or rubber powder inside a model, or metal mold,

Preferibilmente, nel caso di una produzione non di scala, lo stampo metallico è realizzato in alluminio, al fine di ridurre l’inerzia termica dello stesso rispetto ad altri tipi di materiale. Preferably, in the case of a non-scale production, the metal mold is made of aluminum, in order to reduce its thermal inertia compared to other types of material.

Nel caso però si adottasse una produzione di scala, l'usura dell'alluminio rende l’impiego dell’acciaio quale materiale per il modello la scelta migliore. However, if a scale production is adopted, the wear of aluminum makes the use of steel as a material for the model the best choice.

A titolo di esempio si riporta in figura 1 uno stampo metallico utilizzato durante la sperimentazione per la realizzazione di piastre, a partire appunto da granuli in gomma. As an example, Figure 1 shows a metal mold used during the experimentation for the production of plates, starting precisely from rubber granules.

Successivamente lo stampo viene inserito tra i piatti di una pressa, quest’ultima preferibilmente a piatti piani paralleli e riscaldati, in grado di garantire il calore e la pressione necessari per il processo. Subsequently, the mold is inserted between the plates of a press, the latter preferably with parallel and heated flat plates, capable of ensuring the heat and pressure necessary for the process.

A titolo esemplificativo e non limitativo, durante la sperimentazione è stata utilizzata una pressa da laboratorio idropneumatica (ATS FAAT con una capacità di carico massima pari a 264 kN ed una dimensione dei piatti pari a 300x300 mm2), mostrata in figura 2. By way of non-limiting example, a hydropneumatic laboratory press (ATS FAAT with a maximum load capacity of 264 kN and a plate size of 300x300 mm2) was used during the experimentation, shown in figure 2.

Nelle sperimentazioni, è stata utilizzata gomma in 3 differenti granulometrie, a tal proposito nella figura 3 che segue, che mostra la distribuzione granulometrica gomma - Immagine granuli gomma, sono riportate le relative curve di distribuzione granulometrica (per semplicità i tre tipi di gomma verranno denominati granulato grande “coarse particles”, granulato medio “medium size particles” e polverino “fine particles”), indicando con granulato grande i granuli con dimensioni maggiori. In the experiments, rubber in 3 different grain sizes was used, in this regard in figure 3 below, which shows the rubber grain size distribution - Rubber grain image, the relative grain size distribution curves are shown (for simplicity the three types of rubber will be named large granulate "coarse particles", medium granulate "medium size particles" and "fine particles" powder), indicating larger granules with large granules.

Le dimensioni dei granuli che si trovano sul mercato, oscillano intorno ai valori riportati dal grafico, e dipendono dal settaggio deirimpianto di triturazione. The size of the granules that are on the market fluctuate around the values shown in the graph, and depend on the setting of the shredding plant.

La dimensione riportata sull’asse delle ascisse del grafico di figura 3 rappresenta la dimensione della mesh dei setacci utilizzati per ottenere la curva di distribuzione. The size shown on the abscissa axis of the graph in Figure 3 represents the size of the mesh of the sieves used to obtain the distribution curve.

L’azione combinata di calore e pressione consente di ottenere manufatti in gomma da riciclo senza aggiunta di alcun legante o materiale vergine, nonostante vi sia attualmente un evidente pregiudizio tecnico per il quale il riciclo per via termo meccanica di materiali termoindurenti sia difficile se non addirittura impossibile. The combined action of heat and pressure makes it possible to obtain recycled rubber products without adding any binder or virgin material, although there is currently an evident technical prejudice for which the thermo-mechanical recycling of thermosetting materials is difficult if not even impossible.

La pressione è importante per garantire il contatto tra le particelle di gomma durante lo stampaggio, mentre il calore è necessario per aumentare la temperatura della gomma. Ad alte temperature, infatti, la mobilità molecolare aumenta, quindi lì dove ci sono siti reattivi (dovuti alla rottura di catene a causa del processo di comminuzione) si possono innescare nuovi legami con più alte probabilità. Pressure is important to ensure contact between the rubber particles during molding, while heat is needed to raise the temperature of the rubber. In fact, at high temperatures, molecular mobility increases, so where there are reactive sites (due to the breaking of chains due to the comminution process) new bonds can be triggered with higher probabilities.

In più il processo di agglomerazione, sfrutta l’eventuale presenza di una reattività residua del materiale. In addition, the agglomeration process takes advantage of the possible presence of a residual reactivity of the material.

Un altro importante effetto tecnico della temperatura consiste nell’aumento della deformabilità (in temperatura) che favorisce ulteriormente il contatto tra particelle sotto l’azione della pressione. Aumentando il valore della temperatura della gomma, tutti questi fenomeni sono esaltati fino al raggiungimento di un limite, a causa del verificarsi del degrado della gomma al di sopra di un valore di soglia di circa 200 Ό. Another important technical effect of the temperature consists in the increase of the deformability (in temperature) which further favors the contact between particles under the action of pressure. By increasing the temperature of the rubber, all these phenomena are enhanced until a limit is reached, due to the occurrence of rubber degradation above a threshold value of about 200 Ό.

Tutte le granulometrie, testate in laboratorio hanno mostrato una buona attitudine all’agglomerazione anche se, ovviamente, le proprietà meccaniche e l’aspetto estetico dipendono fortemente dalla dimensione delle particelle. All the particle sizes, tested in the laboratory, showed a good attitude to agglomeration even if, obviously, the mechanical properties and the aesthetic appearance strongly depend on the size of the particles.

In figura 4 sono riportati a titolo esemplificativo delle sezioni di manufatti realizzati con tre differenti granulometrie. Figure 4 shows, by way of example, the sections of manufactured articles made with three different grain sizes.

Sarà apprezzato che l’impiego di polverino consente di ottenere una superficie più regolare. Allo stesso modo, sulla base di prove meccaniche condotte su campioni realizzati a partire da diverse granulometrie, sono state osservate proprietà meccaniche più elevate nel caso di polverino o comunque di miscele di granulato medio e polverino. It will be appreciated that the use of powder allows for a more even surface. Similarly, on the basis of mechanical tests conducted on samples made starting from different grain sizes, higher mechanical properties were observed in the case of powder or in any case of mixtures of medium granulate and powder.

Nella successiva figura 5, sono riportate curve di trazione relative a prove eseguite su campioni realizzati in polverino (“fine particles”), granulato medio (“medium size particles”), granulato grande (“coarse particles”) e con una miscela delle tre granulometrie (“ternary mixture”). The following figure 5 shows tensile curves relating to tests carried out on samples made of powder ("fine particles"), medium granulate ("medium size particles"), large granulate ("coarse particles") and with a mixture of the three grain sizes ("ternary mixture").

Sulla base delle considerazioni precedentemente riportate e di prove calorimetriche realizzate sui granuli di gomma si utilizza preferibilmente come temperatura di processo, una temperatura della gomma pari a circa 180 *0 (temperatura massima utilizzabile che consente una riduzione dei tempi di processo). On the basis of the previously reported considerations and calorimetric tests carried out on the rubber granules, a rubber temperature of about 180 ° 0 is preferably used as the process temperature (maximum usable temperature which allows a reduction in process times).

Per quanto concerne invece l’altro principale parametro di processo, un aumento del valore della pressione applicata porta ad una riduzione della porosità superficiale ed interna la materiale. As regards the other main process parameter, an increase in the value of the applied pressure leads to a reduction in the surface and internal porosity of the material.

Un aumento della pressione porta, quindi, ad una finitura superficiale migliore ed a valori di densità più elevati, come mostrato nelle figure 6 e 7. An increase in pressure therefore leads to a better surface finish and higher density values, as shown in Figures 6 and 7.

In particolare in figura 6 sono visibili diverse piastre ottenute mediante agglomerazione di granulato di gomma a pressioni crescenti, mentre in figura 7 sono mostrati gli andamenti di densità (“density”), riduzione di spessore (“thickness reduction”) e riduzione di lunghezza (“lenght reduction”) in fuzione della pressione di stampaggio (“molding pressure”). In particular, figure 6 shows various plates obtained by agglomerating rubber granulate at increasing pressures, while figure 7 shows the trends of density ("density"), thickness reduction ("thickness reduction") and length reduction ( "Length reduction") as a function of the molding pressure.

Valori di pressione al di sotto di 1 .30 MPa portano ad una scarsa agglomerazione dei granuli, mentre valori più elevati di 3.25 MPa sono senza dubbio utilizzabili, ma hanno poco senso a livello industriale (necessità di grosse capacità di carico della pressa per la produzione di oggetti di medie-grandi dimensioni, raggiungimento di un plateau delle proprietà meccaniche ed estetiche dopo un determinato valore di pressione). Pressure values below 1.30 MPa lead to poor agglomeration of the granules, while values higher than 3.25 MPa are undoubtedly usable, but they make little sense on an industrial level (need for large press load capacities for production of medium-large objects, reaching a plateau of mechanical and aesthetic properties after a certain pressure value).

Con riferimento ancora alla figura 7, la riduzione dello spessore (differenza fra spessore dei granuli non agglomerati disposti nello stampo e spessore del pezzo stampato) è fortemente dipendente dalla pressione di stampaggio e mostra un trend molto simile a quello della densità (importante per il corretto dimensionamento del modello). With reference again to figure 7, the thickness reduction (difference between the thickness of the non-agglomerated granules arranged in the mold and the thickness of the molded piece) is strongly dependent on the molding pressure and shows a trend very similar to that of density (important for correct model sizing).

Come mostrato nei grafici seguenti riportati in figura 8, anche le proprietà meccaniche crescono al crescere della pressione per poi raggiungere un valore di plateau (in particolare la resistenza a trazione e la durezza Shore-A). As shown in the following graphs shown in figure 8, also the mechanical properties increase with increasing pressure and then reach a plateau value (in particular the tensile strength and Shore-A hardness).

II tempo di processo risulta essere funzione degli altri parametri, in particolare della temperatura della gomma. The process time is a function of the other parameters, in particular of the rubber temperature.

Utilizzando la temperatura massima al di sotto del valore che porta al degrado della gomma (200 *0) il processo di stampaggio, cioè di agglomerazione del granulato entro il modello avente la forma desiderata, dura circa cinque minuti. Using the maximum temperature below the value that leads to the degradation of the rubber (200 ° 0), the molding process, ie agglomeration of the granulate within the model having the desired shape, lasts about five minutes.

Sarà apprezzato che evidente che non è possibile definire in maniera univoca il tempo totale di processo perché al tempo effettivo di stampaggio (una volta che la gomma ha raggiunto 180 *0) va aggiunto il tempo di riscaldam ento dell’intero sistema gomma -modello, che dipende dalla dimensione e geometria del pezzo, dal tipo di modelli utilizzati e dalla macchina utilizzata. It will be appreciated that it is evident that it is not possible to uniquely define the total process time because the heating time of the entire rubber-model system must be added to the actual molding time (once the rubber has reached 180 * 0). which depends on the size and geometry of the piece, the type of models used and the machine used.

Preferibilmente, al fine di migliorare ulteriormente la stampabilità sul supporto, è necessario che quest’ultimo sia dotato esternamente di uno strato agglomerato comprendente del polverino di gomma, sul quale strato sarà realizzato il procedimento di stampa digitale. Preferably, in order to further improve the printability on the support, it is necessary that the latter is externally equipped with an agglomerated layer comprising the rubber powder, on which layer the digital printing process will be carried out.

Ciò consente di ottenere una buona finitura superficiale, e nel contempo un buon livello di porosità che permette la penetrazione degli inchiostri e quindi la buona riuscita della stampa in termini di durabilità e resa estetica. This allows to obtain a good surface finish, and at the same time a good level of porosity that allows the penetration of the inks and therefore the success of the print in terms of durability and aesthetic performance.

Per tale motivo vengono sottoposti a stampa digitale o substrati realizzati interamente in polverino, oppure substrati stratificati di granulato grande e/o medio con superficie esposta alla stampa (preferibilmente di almeno 0.5 mm) realizzata a partire da polverino. For this reason, substrates made entirely of powder are subjected to digital printing, or stratified substrates of large and / or medium granulate with a surface exposed to printing (preferably at least 0.5 mm) made from powder.

Ciò si ottiene semplicemente inserendo entro il modello nel giusto ordine i diversi strati di granuli e polvere a seconda delle esigenze. This is achieved simply by inserting the different layers of granules and powder into the model in the right order according to the needs.

Secondo la forma di realizzazione preferita qui descritta, la decorazione della superficie avviene mediante tecnologia “Flatbed UV” a getto d’inchiostro mediante stampante Durst Rho Pictor 160. Le conoscenze e gli accorgimenti tecnici necessari per procedere alla stampa su una tale superficie, non convenzionale e del tutto diversa dai tradizionali supporti, sono reputate essere alla portata di un tecnico del settore, anche in considerazione del fatto detta tecnologia di stampa “Flatbed UV” è ben nota all’attuale stato della tecnica. According to the preferred embodiment described here, the decoration of the surface takes place by means of "Flatbed UV" ink jet technology using a Durst Rho Pictor 160 printer. and completely different from traditional supports, they are considered to be within the reach of a person skilled in the art, also in consideration of the fact that "Flatbed UV" printing technology is well known in the current state of the art.

Essendo la superficie del materiale di partenza non protetto da una pellicola contro le impurità, il procedimento oggetto della presente invenzione comprende una fase preliminare di preparazione del supporto su cui stampare. In particolare, esso va opportunamente sgrassato con dei detergenti neutri non aggressivi, e successivamente va preriscaldato e portato ad una temperatura di circa 45° C, cosicché il colore trovi la condizione ottimale per penetrare nei micropori presenti sulla superficie. Since the surface of the starting material is not protected by a film against impurities, the process object of the present invention comprises a preliminary step of preparing the support on which to print. In particular, it must be suitably degreased with non-aggressive neutral detergents, and subsequently it must be preheated and brought to a temperature of about 45 ° C, so that the color finds the optimal condition to penetrate into the micropores present on the surface.

Oltremodo, attivando una modalità di stampa di default sulla stampante che consente una più lenta essiccazione del colore tramite la gestione della potenza delle lampade UV, si ottiene una migliore penetrazione del colore liquido in profondità (pur sempre parlando di micron) che migliora notevolmente il grip della stampa al substrato. Furthermore, by activating a default print mode on the printer that allows a slower drying of the color through the management of the power of the UV lamps, you get a better penetration of the liquid color in depth (while still speaking of microns) which greatly improves the grip. of the print to the substrate.

Dovendo stampare su substrato a fondo scuro, cosa assolutamente non convenzionale nella stampa digitale, si rende vantaggiosamente in uno o più passaggi la prima parte del substrato completamente bianca, e successivamente si sovrappone la stampa a colori, preferibilmente tramite una impostazione di default della stampante. Trattandosi di un fondo bianco ottenuto da una stampante e non di un substrato bianco di partenza, non è stato possibile ottenere inizialmente una perfetta profilatura dei colori, ma è stato risolto anche questo problema facendo molte prove di bilanciamento del colore con l’ausilio di uno spettrofotometro. Having to print on a substrate with a dark background, which is absolutely unconventional in digital printing, the first part of the substrate is advantageously made in one or more passes completely white, and then the color print is superimposed, preferably through a default printer setting. Since this is a white background obtained from a printer and not a starting white substrate, it was not possible to initially obtain a perfect color profiling, but this problem was also solved by making many color balance tests with the help of a spectrophotometer.

La presente invenzione è stata fin qui descritta con riferimento ad una sua forma di realizzazione preferita. È da intendersi che possono esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention has been described up to now with reference to a preferred embodiment thereof. It is to be understood that there may be other embodiments that refer to the same inventive core, all falling within the scope of the claims set out below.

Claims

CLAIMS 1. Printing process on a support, characterized in that said support comprises a mixture of rubber granules and / or powder previously agglomerated with each other, said mixture having no binder and / or virgin material.

2. Printing process according to the preceding claim, wherein said support is obtainable by means of a thermomechanical agglomeration process of said rubber granules.

3. Printing process according to the previous claim, in which said agglomeration process comprises the insertion of said mixture of granules and / or powder within a model.

4. Printing process according to the preceding claim, wherein said model is made of aluminum.

5. Printing process according to claim 3, wherein said model is made of steel.

6. Printing process according to one of claims 3 to 5, wherein said agglomeration process further comprises the insertion of the model containing the mixture into a press.

7. Printing process according to the previous claim, in which said press comprises parallel and heated flat plates, configured to exert a combined action of heat and pressure on the mixture contained in the model.

8. Printing process according to any one of the preceding claims, wherein said support has at least one external surface layer made of rubber powder.

9. Printing process according to the preceding claim, wherein said support comprises at least two layers having different particle sizes between them.

10. Printing process according to claims 3 and 9, in which said at least two layers of granules and / or rubber powder are inserted in succession within the model.

11. Printing process according to any one of the preceding claims, comprising a preparation step for printing on said support.

12. Printing process according to the preceding claim, wherein said preparation step comprises a degreasing step of said support by washing with neutral detergents.

13. Printing process according to the preceding claim, wherein said preparation step comprises a preheating of the support, subsequent to the washing step.

14. Printing process according to the preceding claim, in which the substrate reaches a temperature substantially of 45 during such preheating.

15. Process according to claim 8 and any one from 9 to 14, comprising a printing passage on the outer surface layer such as to make it substantially white in color.

16. Printing process according to any of the preceding claims, which takes place using ink jet "Flatbed" technology.