ITRM20100281A1 - Dima di finitura parete per l'installazione a parete di una scatola da incasso per apparecchi elettrici e procedimento di installazione di detta scatola - Google Patents

Description

"DIMA DI FINITURA PARETE PER L'INSTALLAZIONE A PARETE DI UNA SCATOLA DA INCASSO PER APPARECCHI ELETTRICI E PROCEDIMENTO DI INSTALLAZIONE DI DETTA SCATOLA"

DESCRIZIONE

La presente descrizione si riferisce al settore tecnico delle installazioni elettriche e, più particolarmente, riguarda una dima di finitura parete per l'installazione a parete di una scatola da incasso per apparecchi elettrici.

Nelle installazioni elettriche civili ed industriali, è noto realizzare impianti elettrici sottotraccia che affiorano all'esterno in corrispondenza di cosiddetti punti elettrici o punti luce, previsti per consentire ad un utente di controllare ad esempio manualmente uno o più dispositivi dell'impianto.

Un punto elettrico generalmente comprende una scatola da incasso destinata ad essere incassata in una parete, un telaio di supporto associabile alla scatola da incasso, uno o più apparecchi elettrici modulari, o frutti, fissabili al telaio di supporto ed una placca di copertura.

Per l'installazione a parete delle scatole da incasso si procede comunemente come di seguito indicato. In una prima fase vengono realizzate una o più tracce nella parete, ad esempio nei mattoni forati di questa, previste per consentire il passaggio dei conduttori e viene inoltre realizzato nella parete almeno uno scasso comunicante con almeno una rispettiva traccia. Tale scasso rappresenta una sede di alloggiamento all'interno della quale sarà incassata una rispettiva scatola.

In una successiva fase, si riempie almeno parzialmente il suddetto scasso con materiale cementizio, ad esempio con malta cementizia fresca. Prima che il materiale cementizio solidifichi viene forzatamente disposta una scatola da incasso nel suddetto scasso facendo pressione con la scatola sul materiale cementizio. La scatola da incasso viene disposta nello scasso in modo che il bordo dell'apertura della scatola, vale a dire l'imboccatura di accesso della scatola, sporga oltre il filo della parete. Tramite opportuni dispositivi, noti all'esperto del settore, prima che il materiale cementizio fresco solidifichi si procede all'allineamento in bolla della scatola. Generalmente, prima di disporre la scatola nello scasso, viene associato alla scatola un coperchio protettivo cosiddetto "paramalta". Tale coperchio protettivo serve ad impedire che il suddetto materiale cementizio penetri all'interno della scatola o ne ostruisca in qualche misura l'apertura frontale. Il coperchio protettivo è dimensionato in modo da poter essere ricevuto all'interno della scatola in modo che sia a filo, o sostanzialmente a filo, rispetto al bordo che delimita l'apertura della scatola. Si procede poi al riempimento di eventuali parti dello scasso rimaste libere con ulteriore materiale cementizio fresco e si effettua la rasatura della parete, ad esempio con intonaco, in modo che l'imboccatura di accesso, o eventualmente l'eventuale bordino esterno del coperchio protettivo leggermente avanzato rispetto all'imboccatura di accesso, sia perfettamente a filo con la parete. Viene rimosso successivamente il coperchio protettivo. Questa operazione, effettuata generalmente con l'intonaco ancora allo stato plastico, determina intrinsecamente l'asportazione o lo spostamento di piccole porzioni di intonaco attorno all'imboccatura di accesso della scatola da incasso, per cui l'intonaco attorno alla scatola dopo la rimozione del coperchio non è perfettamente uniforme o a filo rispetto alla parete.

Le suddette irregolarità dell'intonaco possono determinare un problema di allineamento a parete sia dei telai di supporto, nel caso in cui questi abbiano una porzione destinata ad interferire in battuta contro la parete di installazione, sia delle placche di copertura. Il suddetto problema di allineamento comporta delle conseguenze di natura estetica sul punto elettrico finale, in quanto la parte visibile di questo non rimane perfettamente allineata rispetto alla parete, come sarebbe desiderabile.

Un problema simile si verifica quando alla parete di istallazione viene associato un rivestimento comprendente un legante ed un rivestimento esterno estetico a piastre o a listelli, quale ad esempio una piastrellatura. In questo caso, si verifica in particolare un problema di possibile ostruzione parziale dell'apertura della scatola da parte del suddetto legante o da parte del rivestimento esterno. In particolare, quest'ultimo può infatti non essere sagomato perfettamente rispetto all'imboccatura di accesso della scatola o, pur essendo sagomato perfettamente, non è in allineamento con tale imboccatura. In questi casi, oltre un problema di natura estetica sul punto elettrico finito vi possono addirittura degli impedimenti all'installazione del telaio di supporto e/o della placca di copertura.

Lo scopo della presente descrizione è quello di proporre un accessorio di installazione che sia tale da risolvere o limitare il più possibile i problemi sopra descritti con riferimento alla tecnica nota.

Tale scopo viene conseguito mediante una dima di finitura parete per l'installazione a parete di una scatola da incasso come definita in generale nella rivendicazione 1. Forme di realizzazione preferite e vantaggiose della suddetta dima di finitura sono definite nelle annesse rivendicazioni dipendenti.

Forma oggetto della presente descrizione anche un procedimento di installazione a parete di una scatola da incasso come definito nella rivendicazione 8.

L'invenzione sarà meglio compresa dalla seguente descrizione dettagliata di una particolare forma di esecuzione fatta a titolo esemplificativo e, pertanto, in nessun modo limitativo, in riferimento ai disegni allegati, in cui:

- la figura 1 è una vista prospettica di una forma di realizzazione di una scatola da incasso per apparecchi elettrici;

- la figura 2 è una vista piana in sezione laterale della scatola da incasso di figura 1 in cui alla scatola è accoppiato un coperchio protettivo;

- la figura 3 è una prima vista prospettica di una dima di finitura parete associabile alla scatola di figura 1; e

- la figura 4 è una seconda vista prospettica della dima di finitura parete di figura 3;

- la figura 5 è una vista piana laterale della dima di finitura parete di figura 3; e

- la figura 6 è una vista piana in sezione laterale della scatola da incasso di figura 1 a cui è accoppiata la dima di finitura parete di figura 3.

Nelle figure, elementi uguali o simili saranno indicati mediante i medesimi riferimenti numerici.

Con riferimento alle annesse figure, con 1 si è globalmente indicata una scatola da incasso per apparecchiature elettriche di serie civili, non rappresentate nelle figure in quanto convenzionali, quali ad esempio apparecchiature modulari destinate al controllo e/o la distribuzione di energia elettrica di una installazione elettrica civile. Il particolare esempio di scatola da incasso 1 rappresentata è ad esempio dimensionata per il montaggio a parete di massimo due apparecchi elettrici modulari, quali ad esempio due interruttori, affiancati. E' chiaro che tuttavia l'esempio descritto non è limitativo e che quanto di seguito descritto è estendibile a scatole di svariate modularità .

La scatola da incasso 1 comprende un corpo scatolato 2 avente una imboccatura di accesso frontale 3, pareti laterali 4 ed una parete di fondo 5. Il corpo scatolato 2 delimita un vano di alloggiamento 6. Fra l'imboccatura di accesso frontale 3, che nell'esempio è nella forma di un collare sporgente rispetto alle pareti laterali 4, e le pareti laterali 4 è definito internamente alla scatola da incasso 1 un gradino 19.

II corpo scatolato 2 è ad esempio realizzato per stampaggio in materiale sintetico-plastico elettricamente isolante.

In modo di per sé noto, la scatola da incasso 1 è munita di elementi di fissaggio 9 per il fissaggio di un telaio porta-apparecchi elettrici, non rappresentato nelle figure.

In accordo ad una forma di realizzazione, le pareti laterali 4 del corpo scatolato 2 sono ad esempio provviste di una pluralità di fori 7 adatti ad essere attraversati da tubi di contenimento adatti ad alloggiare e proteggere cavi conduttori elettrici. Nell'esempio rappresentato, i suddetti fori 7 sono occlusi da piastre copriforo 8 asportabili e connesse alle pareti laterali 4 della scatola 1 mediante ponticelli lacerabili 18 o mediante bordi indeboliti destinati ad essere fratturati.

Con riferimento alla figura 2, la scatola da incasso 1 è destinata ad essere installata incassata in una parete 10 in muratura in modo che il bordo libero dell'imboccatura di accesso 3 sia a filo con la superficie libera 13 di uno strato di intonaco 12 applicato alla parete 10. Nella presente descrizione ci si riferirà per semplicità genericamente ad uno "strato di intonaco", fermo restando che, come è noto ad un esperto del settore, il suddetto strato di intonaco è generalmente realizzato tramite la giustapposizione di più strati di intonaco di differente granularità dal più grezzo a contatto con la parete 10 al più fine sino alla superficie libera 13.

Per installare a parete la scatola da incasso 1, occorre praticare nella parete 10 uno scasso il destinato a fungere da sede di alloggiamento della scatola da incasso 1. Occorre poi riempire parzialmente il suddetto scasso il con materiale cementizio allo stato plastico, ad esempio malta cementizia, inserire forzatamente la scatola 1 nello scasso il facendo in modo che l'imboccatura di accesso 3 sporga, ad esempio di 1 o 2 centimetri circa, dalla superficie libera 14 della parete 10. La posizione della scatola 1 viene accuratamente regolata ad esempio mediante utensili di allineamento a bolla. Dopo l'allineamento, eventuali porzioni rimaste libere dello scasso il vengono riempite con materiale cementizio e si applica alla parete 10 uno strato di intonaco 12 utilizzando il bordo di estremità 16 dell'imboccatura di accesso 3 per rasare lo strato di intonaco a filo di tale bordo di estremità 16, utilizzando in pratica tale bordo di estremità 16 come riscontro di rasatura. Per evitare indesiderate intrusioni di materiali all'interno della scatola da incasso 1, può convenientemente essere preventivamente associato alla scatola da incasso 1 un coperchio protettivo 20, o coperchio paramalta 20, destinato ad essere inserito all'interno dell'imboccatura di accesso 3 in modo da non sporgere oltre il bordo di estremità 16 dell'imboccatura di accesso 3 almeno in regioni prospicienti a tale bordo 16 o sporgere solo lievemente. Con riferimento a quest'ultima possibilità, si osservi che nell'esempio rappresentato il coperchio protettivo 20 è provvisto di un bordino aggettante 23 atto a sovrapporsi in battuta al bordo di estremità 16 dell'imboccatura di accesso 3, previsto sia per ottenere una migliore chiusura della scatola 1 sia per stabilire una posizione di finecorsa in battuta del coperchio protettivo 20 rispetto alla scatola da incasso 1. E' chiaro che in presenza di tale bordino aggettante 23 la rasatura dello strato di intonaco 12 sarà fatta rispetto a tale bordino 23, essendo tuttavia tale bordino relativamente sottile (ad esempio, con spessore di al più 1 o 2 mm), si potrà affermare in questo caso che la rasatura dello strato di intonaco 12 è effettuata "sostanzialmente" a filo dell'imboccatura di accesso 3 cosicché, una volta rimosso il coperchio protettivo 20, l'imboccatura di accesso 3 possa dirsi sostanzialmente a filo della superficie libera 13 dello strato di intonaco 12.

Con riferimento alla figura 2, il coperchio protettivo 20 comprende una o più appendici sporgenti 26 previste sia per consentire ad un operatore di individuare la posizione di installazione della scatola da incasso 1, nel caso in cui il coperchio protettivo 20 non sia visibile perché totalmente ricoperto dallo strato di intonaco 12, sia per fungere da elementi presa per la rimozione del coperchio protettivo 20 nel caso in cui i recessi di presa 27 previsti nel coperchio 20 siano stati ostruiti dal materiale di intonaco 12.

Come già anticipato, dopo la rasatura dello strato di intonaco 12 il coperchio protettivo 20 viene rimosso, preferibilmente quando l'intonaco è ancora fresco. Tale rimozione comporta la formazione di irregolarità, asportazioni parziali, imperfezioni nello strato di intonaco 12 prospiciente l'imboccatura di accesso 3.

Con riferimento alla figura 3, è descritta una forma di realizzazione non limitativa di una dima di finitura parete 30 per il recupero delle suddette irregolarità o imperfezioni. Tale dima di finitura parete 30 è ad esempio realizzata per stampaggio in un materiale sintetico-plastico .

La dima di finitura parete 30 è adatta a cooperare con l'imboccatura di accesso 3 per essere accoppiata alla scatola da incasso 1 e comprende un collare di riscontro 31 destinato a sporgere oltre l'imboccatura di accesso 3 ed oltre la superficie libera 13 dello strato di intonaco 12, in modo che una superficie esterna del collare di riscontro 31, trasversale alla parete di installazione 10, sia adatta ad agire da riscontro in battuta durante operazioni di finitura di porzioni di intonaco della parete 10 che circondano l'imboccatura di accesso 3 e che sono a questa prospicienti, per portare tali porzioni nuovamente a filo con l'imboccatura di accesso 3 eliminando dunque le suddette imperfezioni ed irregolarità. Le suddette operazioni di finitura sono ad esempio effettuate tramite un utensile denominato frattazzo, utilizzando come riscontro le pareti trasversali del collare di riscontro 31.

In accordo ad una forma di realizzazione, il suddetto collare di riscontro 31 ha una altezza H tale da poter sporgere per almeno 0,5 centimetri rispetto all'imboccatura di accesso 3, in pratica rispetto al bordo di estremità 16, della scatola da incasso 1. In accordo ad una ulteriore forma di realizzazione, il collare di riscontro 31 ha una altezza tale da poter sporgere di oltre 1,5 centimetri rispetto all'imboccatura di accesso 3 di detta scatola 1, avendo ad esempio una altezza H pari a circa 2,5 centimetri.

Come visibile nell'esempio rappresentato nelle figure, in accordo ad una forma di realizzazione, la superficie esterna del collare di riscontro 31 ha un profilo troncoconico, essendo rastremata in modo da allargarsi nel verso di allontanamento dall'imboccatura di accesso 3 della scatola da incasso 1. Con riferimento alla figura 5, in accordo ad una forma di realizzazione preferita, il collare di riscontro 31 ha un perimetro esterno minimo (misurato in figura 2 a livello del piano di sezione PI) pari (o di poco inferiore) al perimetro interno dell'imboccatura di accesso 3 ed un perimetro esterno massimo (misurato in figura 5 a livello del piano di sezione P2) pari al perimetro esterno dell'imboccatura di accesso 3.

In accordo ad una forma di realizzazione, la dima di finitura parete 30 comprende inoltre un collare di accoppiamento 32 raccordato al collare di riscontro 31. Il collare di accoppiamento 32 è destinato ad attraversare l'imboccatura di accesso 3 per cooperare con pareti interne della scatola da incasso 1 al fine accoppiare ad incastro la dima di finitura parete 30 alla scatola da incasso 1 per inserimento forzato del collare di accoppiamento 32 all'interno della scatola attraverso l'imboccatura 3. Il collare di accoppiamento 32 può avere sezione laterale piatta o lievemente rastremata, in quest'ultimo caso è conveniente che tale sezione sia rastremata meno rispetto al grado di rastremazione del collare di riscontro 31 e che tale sezione laterale sia morbidamente raccordata rispetto al collare di riscontro 31. In accordo ad una forma di realizzazione, il collare di accoppiamento 32 è destinato nella posizione di accoppiamento con la scatola 1 ad interferire in battuta con il gradino 19.

In accordo ad una forma di realizzazione, fra il collare di accoppiamento 32 e il collare di riscontro 31, la dima di finitura parete 30 comprende una parete di chiusura 36 atta ad occludere completamente l'imboccatura di accesso 3 della scatola da incasso 1. In accordo ad una ulteriore forma di realizzazione, la suddetta parete di chiusura 34 presenta uno o più recessi ergonomici di presa 36, preferibilmente almeno una coppia di detti recessi 36, previsti per agevolare la presa manuale della dima di finitura 30 nell'operazione di rimozione di questa dalla scatola da incasso 1.

Come già anticipato, in alcuni casi si desidera applicare alla parete una piastrellatura 50. In questi casi, una volta rimosso il coperchio protettivo 20, la dima di finitura 30 non è necessariamente impiegata per la rasatura dello strato di intonaco 12 quanto per agire da riscontro e protezione nell'applicazione alla parete della stessa piastrellatura 50 tramite un opportuno legante 45. In modo vantaggioso, in questo caso la dima di finitura parete 30 applicata alla scatola da incasso 1 consente di evitare una indesiderata penetrazione del suddetto legante all'interno della scatola da incasso 1 attraverso l'imboccatura di accesso 3 e consente inoltre di avere un riscontro per l'applicazione ed eventualmente anche il taglio delle piastrelle che compongono la piastrellatura 50. In tale modo, l'imboccatura di accesso 3 della scatola 1 non viene minimamente ostruita né dal suddetto legante 45 né dalla presenza di piastrelle 50 installate o sagomante non opportunamente.

Dalla descrizione appena fatta è possibile comprendere come una dima di finitura parete 30 del tipo sopra descritto raggiunga pienamente gli scopi prefissi.

Ovviamente, alla dima di finitura parete sopra descritta un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1.Dima di finitura parete (30) per l'installazione a parete di una scatola da incasso (1) per apparecchiature elettriche destinata ad essere stabilmente incassata in una sede di alloggiamento (11) praticata in una parete di installazione (10), la scatola (1) comprendendo una imboccatura di accesso frontale (3) destinata ad essere disposta a filo, o sostanzialmente a filo, rispetto alla superficie libera (13) di uno strato di intonaco (12) di detta parete (10), la dima (10) essendo adatta a cooperare con detta imboccatura (3) per essere accoppiata alla scatola e comprendendo un collare di riscontro (31) destinato a sporgere oltre l'imboccatura (3) e detta superficie libera (13), in modo che una superficie esterna del collare di riscontro (31), trasversale a detta parete, sia adatta ad agire da riscontro in battuta durante operazioni di finitura di porzioni di intonaco della parete (10) che circondano l'imboccatura (3) e/o in operazioni di finitura che comportino l'applicazione alla parete di rivestimenti edilizi a piastre o listelli.
2. 2. Dima di finitura parete (30) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il collare di riscontro (31) ha una altezza tale da poter sporgere per almeno 0,5 centimetri rispetto all'imboccatura (3) della scatola da incasso (1).
3. 3. Dima di finitura parete (30) secondo al rivendicazione 2, in cui il collare di riscontro (31) ha una altezza (H) tale da poter sporgere oltre 1,5 centimetri rispetto all'imboccatura (3) della scatola da incasso (1) .
4. 4. Dima di finitura parete (30) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la superficie esterna del collare di riscontro (31) ha un profilo troncoconico, essendo rastremata in modo da allargarsi nel verso di allontanamento dall'imboccatura di accesso (3).
5. 5. Dima di finitura parete (30) secondo la rivendicazione 4, in cui il collare di riscontro (31) ha un perimetro esterno minimo pari al perimetro interno dell'imboccatura di accesso (3) ed un perimetro esterno massimo pari al perimetro esterno dell'imboccatura di accesso (3) .
6. 6. Dima di finitura parete (30) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, comprendente inoltre un collare di accoppiamento (32) raccordato al collare di riscontro e destinato ad attraversare l'imboccatura di accesso (3) per cooperare con pareti interne della scatola da incasso (1) al fine accoppiare ad incastro la dima (30) alla scatola (1) per inserimento forzato del collare di accoppiamento (32) all'interno della scatola attraverso detta imboccatura di accesso (3).
7. 7. Gruppo di parti comprendente una scatola da incasso (1) ed una dima di finitura parete (30) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni.
8. 8. Procedimento per l'installazione a parete di una scatola da incasso (1) per apparecchi elettrici, comprendente le fasi di: - realizzare un scasso in una parete per realizzare una sede di alloggiamento (11) della scatola da incasso (i); inserire e fissare la scatola nella sede di alloggiamento (11) in modo che una imboccatura di accesso di detta scatola sporga oltre una superficie libera di detta parete; -applicare uno strato di intonaco (12) a detta parete rasando l'intonaco attorno all'imboccatura di accesso (3) in modo che a rasatura ultimata detta imboccatura sia a filo con una superficie libera di detto strato di intonaco ; accoppiare alla scatola (1) una dima di finitura parete (30) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 1 a 6; - effettuare, utilizzando come riscontro in battuta detto collare di riscontro, una ulteriore operazione di finitura, volta al recuperare eventuali imperfezioni dello strato di intonaco, di porzioni di intonaco della parete che circondano l'imboccatura e/o una operazione di finitura che comporti l'applicazione alla parete di un rivestimento edilizio.
9. 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, comprendente inoltre: - una fase di accoppiare alla scatola (1) un coperchio protettivo (20) prima di effettuare la fase di applicare uno strato di intonaco (12); e - una fase di rimuovere il coperchio protettivo (20) prima di effettuare la fase di accoppiare alla scatola (1) la dima di finitura parete (30).