ITRM20090096A1 - PROCEDURE AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF LYCOPENE FROM THE TOMATO PROCESSING WASTE. - Google Patents
PROCEDURE AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF LYCOPENE FROM THE TOMATO PROCESSING WASTE.Info
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Description
Procedimento e impianto per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro Process and plant for the production of lycopene from tomato processing waste
La presente invenzione riguarda un procedimento e un impianto per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro. The present invention relates to a process and a plant for the production of lycopene from tomato processing waste.
Più dettagliatamente l’invenzione riguarda un procedimento e un impianto del tipo detto, in cui il licopene viene estratto dalle bucce di pomodoro per mezzo di estrazione con solvente assistita da ultrasuoni. In more detail, the invention relates to a process and a plant of the above type, in which lycopene is extracted from tomato peels by means of ultrasound-assisted solvent extraction.
Com’è ben noto, il licopene è un carotenoide a catena aperta-insatura di colore rosso (è il pigmento responsabile della colorazione dei pomodori maturi) presente nel pomodoro e in alcuni altri vegetali rossi (in particolare anguria e pompelmo rosa). Dal pomodoro (classificazione botanica Solanum lycopersicon), il licopene prende anche il nome. Il licopene è uno dei più potenti antiossidanti presenti in natura, ed è nota la sua azione di protezione contro le malattie degenerative. Infatti, questo composto è in grado di contrastare efficacemente l’azione dei radicali liberi ed il conseguente danno cellulare. Inoltre, il licopene sembra avere un ruolo importante nella prevenzione delle malattie cardiovascolari e di alcuni tipi di tumore epiteliale quali, in particolare, il cancro alla prostata. As is well known, lycopene is an open-chain-unsaturated red carotenoid (it is the pigment responsible for the coloring of ripe tomatoes) present in tomatoes and some other red vegetables (in particular watermelon and pink grapefruit). From the tomato (botanical classification Solanum lycopersicon), lycopene also takes its name. Lycopene is one of the most powerful antioxidants found in nature, and its protective action against degenerative diseases is known. In fact, this compound is able to effectively counteract the action of free radicals and the resulting cell damage. Furthermore, lycopene seems to have an important role in the prevention of cardiovascular diseases and some types of epithelial cancer such as, in particular, prostate cancer.
Il contenuto di licopene nei pomodori è influenzato dal livello di maturazione degli stessi; è stato calcolato infatti che in pomodori rossi e maturi sono presenti 50mg/kg di licopene, mentre la concentrazione scende a 5mg/kg nelle varietà gialle. Inoltre, in alcune varietà oggetto di miglioramento genetico si raggiungono concentrazioni fino a 200mg/kg. La concentrazione del licopene varia nel frutto e le concentrazioni maggiori si riscontrano nella buccia. The content of lycopene in tomatoes is influenced by the level of ripeness of the same; in fact, it has been calculated that 50mg / kg of lycopene is present in red and ripe tomatoes, while the concentration drops to 5mg / kg in the yellow varieties. In addition, concentrations of up to 200mg / kg are reached in some varieties subject to genetic improvement. The concentration of lycopene varies in the fruit and the highest concentrations are found in the peel.
Date le sue proprietà farmacologiche, si capisce perché il licopene sia diventato una sostanza sempre più richiesta dal mercato e perché, dal momento che a tutt’oggi non esiste un processo economicamente conveniente per la sua sintesi chimica, la ricerca si sia sempre più concentrata sull’individuazione di un procedimento conveniente per la sua produzione tramite estrazione dalle matrici vegetali naturali che ne contengono quantità apprezzabili (ed in particolare dal pomodoro e dai residui di lavorazione del pomodoro, ovvero dalle bucce di pomodoro). Given its pharmacological properties, it is understandable why lycopene has become a substance increasingly in demand by the market and why, since there is still no economically viable process for its chemical synthesis, research has increasingly focused on '' identification of a convenient procedure for its production by extraction from natural vegetable matrices that contain appreciable quantities (and in particular from tomatoes and tomato processing residues, or from tomato skins).
Attualmente, i procedimenti di tipo noto per l’estrazione del licopene dal pomodoro e/o dai residui di lavorazione del pomodoro prevedono tutti l’utilizzo di solventi chimici. La tecnica comporta il contatto fra il materiale vegetale solido con un liquido alla temperatura di ebollizione. La scelta del solvente è stabilita in base alle proprietà chimico-fisiche della sostanza che si vuole estrarre. In particolare, la stabilità al calore e la polarità della sostanza hanno un’importanza determinante. Currently, the known procedures for the extraction of lycopene from tomatoes and / or tomato processing residues all involve the use of chemical solvents. The technique involves contact between the solid plant material with a liquid at boiling temperature. The choice of the solvent is established on the basis of the chemical-physical properties of the substance to be extracted. In particular, the heat stability and the polarity of the substance are of decisive importance.
La prima conseguenza negativa dell’impiego di solventi chimici è l’aggravio di costi dovuto al costo del solvente. La seconda conseguenza negativa è che i solventi utilizzati a volte possono essere tossici e in ogni caso dopo trattamento devono essere separati dal prodotto finito, ma non sempre possono essere recuperati del tutto. Un’ulteriore conseguenza è che il materiale vegetale diventa un rifiuto speciale con ulteriori aggravi di costi al processo complessivo di produzione del licopene. In ogni caso, poi, proprio per il necessario impiego di solventi nella fase estrattiva, i processi estrattivi attuali non possono essere impiegati su grande scala. The first negative consequence of the use of chemical solvents is the increase in costs due to the cost of the solvent. The second negative consequence is that the solvents used can sometimes be toxic and in any case after treatment they must be separated from the finished product, but they cannot always be completely recovered. A further consequence is that the plant material becomes a special waste with further cost increases to the overall lycopene production process. In any case, then, precisely due to the necessary use of solvents in the extraction phase, the current extraction processes cannot be used on a large scale.
Una tecnologia più recente di estrazione con solvente prevede l’utilizzo contemporaneo di onde elettromagnetiche (ultrasuoni o microonde) per facilitare la resa di estrazione e ridurre il volume di solvente utilizzato e il tempo di contatto. A more recent solvent extraction technology involves the simultaneous use of electromagnetic waves (ultrasound or microwave) to facilitate the extraction yield and reduce the volume of solvent used and the contact time.
In particolare, l’estrazione assistita da sonicazione (ultrasuoni) prevede l’utilizzo di onde sonore con frequenze superiori ai 20 kHz, che riescono ad aumentare la resa di estrazione in quanto causano alternativamente espansioni e compressioni della matrice, con formazione di microbolle. In questo modo, gli ultrasuoni causano una maggior penetrazione del solvente nelle cellule della matrice, migliorando il trasferimento di massa. In particular, sonication-assisted extraction (ultrasound) involves the use of sound waves with frequencies above 20 kHz, which are able to increase the extraction yield as they alternately cause expansions and compressions of the matrix, with the formation of micro bubbles. In this way, the ultrasound causes a greater penetration of the solvent into the cells of the matrix, improving the mass transfer.
Il parametro più importante da mantenere sotto controllo secondo questo tipo di procedimento è la frequenza delle onde. Modeste variazioni di frequenza possono avere un notevole effetto sulla resa di estrazione. The most important parameter to keep under control according to this type of procedure is the frequency of the waves. Modest frequency variations can have a noticeable effect on the extraction yield.
Infine, secondo un procedimento di produzione di licopene dagli scarti della lavorazione del pomodoro recentemente proposto, viene prevista una fase di estrazione solido-liquido alternativa, basata sulla tecnica denominata Estrattore Naviglio. Questa tecnica basa la sua efficienza estrattiva sulla differenza di pressione tra il liquido estrattivo all’interno e all’esterno della matrice solida. La camera di estrazione viene riempita con la matrice solida da estrarre e il circuito viene completamente riempito con il solvente. Inizia una fase statica che consiste nell’innalzamento della pressione del liquido fino a valori compresi tra 8 e 9 bar. Il sistema viene lasciato sotto pressione per il tempo necessario affinché il liquido possa penetrare efficacemente all’interno della matrice solida. Trascorso tale tempo, la pressione nel liquido viene rimossa rapidamente; in questo modo il liquido decade immediatamente alla pressione atmosferica, ma per un istante il liquido all’interno della matrice solida si trova ancora al valore di 8-9 bar. In tal modo, si viene a creare una differenza di pressione tra l’interno e l’esterno della matrice del solido, che costringe il liquido a fuoriuscire rapidamente dall’interno del solido. Lo spostamento rapido del liquido dall’interno verso l’esterno contribuisce alla fuoriuscita delle sostanze non chimicamente legate alla matrice solida. Inizia a questo punto una fase dinamica che consiste in un rimescolamento del liquido in tutto il sistema estrattivo. Un ciclo estrattivo è costituito da una fase statica seguita da una fase dinamica; per arrivare all’esaurimento della matrice solida sono necessari più cicli estrattivi. In tale tecnica estrattiva l’effetto principale dell’estrazione è dovuto alla generazione di un gradiente di pressione che induce lo spostamento rapido del liquido dall’interno verso l’esterno della matrice solida dando luogo ad un risucchio delle sostanze contenute nella matrice solida. Finally, according to a recently proposed production process of lycopene from tomato processing waste, an alternative solid-liquid extraction phase is provided, based on the technique called Naviglio Extractor. This technique bases its extraction efficiency on the pressure difference between the extractive liquid inside and outside the solid matrix. The extraction chamber is filled with the solid matrix to be extracted and the circuit is completely filled with the solvent. A static phase begins which consists in raising the pressure of the liquid up to values between 8 and 9 bar. The system is left under pressure for the time necessary for the liquid to effectively penetrate inside the solid matrix. After this time, the pressure in the liquid is removed quickly; in this way the liquid immediately decays to atmospheric pressure, but for an instant the liquid inside the solid matrix is still at a value of 8-9 bars. In this way, a pressure difference is created between the inside and outside of the solid matrix, which forces the liquid to escape rapidly from the inside of the solid. The rapid movement of the liquid from the inside to the outside contributes to the escape of substances that are not chemically linked to the solid matrix. At this point a dynamic phase begins which consists in mixing the liquid throughout the extraction system. An extraction cycle consists of a static phase followed by a dynamic phase; to get to the exhaustion of the solid matrix, several extraction cycles are required. In this extraction technique, the main effect of the extraction is due to the generation of a pressure gradient that induces the rapid movement of the liquid from the inside to the outside of the solid matrix giving rise to a suction of the substances contained in the solid matrix.
Il maggior vantaggio di questa tecnica consiste nella possibilità di utilizzare addirittura l’acqua come liquido estraente per il recupero del licopene. Poiché il licopene non si scioglie nell’acqua, esso viene recuperato in quanto si trova in una forma paracristallina e perciò viene rimosso meccanicamente dall’azione della pressione e della depressione generata all’interno dell’Estrattore Naviglio. The greatest advantage of this technique consists in the possibility of even using water as an extracting liquid for the recovery of lycopene. Since lycopene does not dissolve in water, it is recovered as it is in a paracrystalline form and therefore is removed mechanically by the action of the pressure and depression generated inside the Naviglio Extractor.
Una volta recuperato in fase eterogenea, il licopene viene purificato su una colonna di estrazione in fase solida o colonna SPE (acronimo della terminologia inglese Solid Phase Extraction) impiegando quantità minime di solventi organici. Once recovered in the heterogeneous phase, the lycopene is purified on a solid phase extraction column or SPE column (acronym of the English terminology Solid Phase Extraction) using minimal quantities of organic solvents.
Questa tecnologia, se da un lato si presenta particolarmente conveniente per la dichiarata possibilità di utilizzare acqua come solvente, presenta però delle notevoli limitazioni per quanto concerne i tempi di estrazione e per l’impossibilità di essere applicato a impianti industriali di grandi dimensioni. While this technology, on the one hand, is particularly convenient due to the declared possibility of using water as a solvent, it does however have significant limitations in terms of extraction times and the impossibility of being applied to large industrial plants.
In questo contesto viene ad inserirsi la soluzione secondo la presente invenzione, che si propone di fornire un procedimento e un impianto per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro mediante estrazione con solvente assistita da ultrasuoni. In this context, the solution according to the present invention is inserted, which proposes to provide a process and a plant for the production of lycopene from tomato processing waste by means of ultrasound-assisted solvent extraction.
Il procedimento secondo la presente invenzione è particolarmente vantaggioso perché, in virtù dell’ottimizzazione di tutti i parametri di processo, consente di utilizzare l’acqua come solvente, risolvendo tutti i problemi collegati con l’uso dei solventi chimici e la necessità di purificare il prodotto finale per eliminare le tracce di solvente ancora presenti. The process according to the present invention is particularly advantageous because, by virtue of the optimization of all the process parameters, it allows the use of water as a solvent, solving all the problems connected with the use of chemical solvents and the need to purify the final product to eliminate the traces of solvent still present.
Il procedimento e l’impianto della presente invenzione consentono quindi di coniugare i vantaggi dei sistemi di estrazione con solvente e ultrasuoni con i vantaggi della tecnica Naviglio, ma con tempi di estrazione notevolmente ridotti e quantità di materiale trattato notevolmente maggiori. The process and the plant of the present invention therefore allow to combine the advantages of the extraction systems with solvent and ultrasounds with the advantages of the Naviglio technique, but with significantly reduced extraction times and considerably greater quantities of treated material.
Scopo della presente invenzione è quindi quello di proporre un procedimento e un impianto che permettano di superare i limiti delle soluzioni secondo la tecnologia nota e di ottenere i risultati tecnici precedentemente descritti. The aim of the present invention is therefore to propose a process and a plant which allow to overcome the limits of the solutions according to the known technology and to obtain the technical results previously described.
Ulteriore scopo dell’invenzione è che detto procedimento e detto impianto possano essere realizzati con costi sostanzialmente contenuti, sia per quanto riguarda i costi di produzione che per quanto concerne i costi di gestione. A further purpose of the invention is that said process and said plant can be made with substantially low costs, both in terms of production costs and in terms of management costs.
Non ultimo scopo dell’invenzione è quello di proporre un procedimento e un impianto che siano sostanzialmente semplici, sicuri ed affidabili. Not the least purpose of the invention is to propose a process and a plant that are substantially simple, safe and reliable.
Forma pertanto un primo oggetto specifico della presente invenzione un procedimento per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro, che comprende le seguenti fasi: A first specific object of the present invention therefore forms a process for the production of lycopene from tomato processing waste, which comprises the following steps:
- estrazione del licopene dalla materia prima utilizzando acqua come solvente e con l’ausilio di ultrasuoni, ottenendo un liquido di estrazione costituito da biomassa solida esausta e estratto liquido costituito da acqua contenente licopene e pectine; - extraction of lycopene from the raw material using water as a solvent and with the aid of ultrasound, obtaining an extraction liquid consisting of exhausted solid biomass and liquid extract consisting of water containing lycopene and pectins;
- separazione della biomassa solida dall’estratto liquido mediante centrifugazione del liquido di estrazione; - separation of the solid biomass from the liquid extract by centrifugation of the extraction liquid;
- separazione di licopene e pectine dall’acqua mediante centrifugazione dell’estratto liquido; - separation of lycopene and pectins from water by centrifuging the liquid extract;
- separazione del licopene dalle pectine mediante estrazione in fase solida. - separation of lycopene from pectins by solid phase extraction.
Preferibilmente, secondo l’invenzione, detta fase di estrazione del licopene dalla materia prima è realizzata aggiungendo una quantità di acqua tale che la percentuale in peso è compresa nell’intervallo 85-95% di acqua e 5-15% di materia prima (più preferibilmente 90% di acqua e 10% di materia prima), mediante vibrazioni ultrasoniche con frequenza compresa tra 24000 e 40000 Hz (più preferibilmente tra 24000 e 26000 Hz) ed ha una durata che varia tra 40 e 80 minuti (più preferibilmente tra 45 e 60 minuti). Preferably, according to the invention, said step of extracting the lycopene from the raw material is carried out by adding a quantity of water such that the percentage by weight is included in the range 85-95% of water and 5-15% of raw material (more preferably 90% of water and 10% of raw material), by means of ultrasonic vibrations with a frequency between 24000 and 40000 Hz (more preferably between 24000 and 26000 Hz) and has a duration that varies between 40 and 80 minutes (more preferably between 45 and 60 minutes).
Inoltre, secondo la presente invenzione, detta fase di separazione di licopene e pectine dall’acqua avviene preferibilmente mediante supercentrifugazione dell’estratto liquido. Furthermore, according to the present invention, said phase of separation of lycopene and pectins from water preferably takes place by supercentrifugation of the liquid extract.
Opzionalmente, secondo l’invenzione, dopo detta fase di separazione del licopene dalle pectine mediante estrazione in fase solida è prevista ulteriormente una fase di purificazione del licopene, comprendente le seguenti fasi: Optionally, according to the invention, after said phase of separation of lycopene from pectins by solid phase extraction, a lycopene purification phase is further provided, comprising the following phases:
- solubilizzazione del licopene con alcole puro al 96%; - solubilization of lycopene with 96% pure alcohol;
- concentrazione della soluzione; - concentration of the solution;
- essiccazione della soluzione per atomizzazione per ottenere una polvere di licopene. - drying of the solution by atomization to obtain a lycopene powder.
Inoltre, è altresì possibile prevedere, dopo detta fase di separazione della biomassa solida dall’estratto liquido mediante centrifugazione del liquido di estrazione e prima di detta fase di separazione di licopene e pectine dall’acqua mediante centrifugazione dell’estratto liquido, una fase di concentrazione dell’estratto liquido. Furthermore, it is also possible to provide, after said phase of separation of the solid biomass from the liquid extract by centrifugation of the extraction liquid and before said phase of separation of lycopene and pectins from the water by centrifugation of the liquid extract, a concentration phase of the liquid extract.
Forma inoltre un secondo oggetto specifico della presente invenzione un impianto per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro caratterizzato dal fatto che comprende una sezione di estrazione con solvente del licopene dalla materia prima con l’ausilio di ultrasuoni, ottenendo un liquido di estrazione costituito da biomassa solida esausta e estratto liquido costituito da acqua contenente licopene e pectine; una sezione di separazione della biomassa solida dall’estratto liquido mediante centrifugazione del liquido di estrazione; una sezione di separazione di licopene e pectine dall’acqua mediante centrifugazione dell’estratto liquido; e una sezione di separazione del licopene dalle pectine mediante estrazione in fase solida. A second specific object of the present invention also forms a plant for the production of lycopene from tomato processing waste characterized in that it comprises a solvent extraction section of lycopene from the raw material with the aid of ultrasounds, obtaining an extraction liquid consisting of exhausted solid biomass and liquid extract consisting of water containing lycopene and pectins; a section for separating the solid biomass from the liquid extract by centrifuging the extraction liquid; a section for separating lycopene and pectins from the water by centrifuging the liquid extract; and a section for separating lycopene from pectins by solid phase extraction.
Preferibilmente, secondo l’invenzione, detta sezione di estrazione con solvente comprende una pluralità di disgregatori e di vasche ad ultrasuoni; detta sezione di separazione della biomassa solida dall’estratto liquido è costituita da una centrifuga orizzontale a coclea; detta sezione di separazione di licopene e pectine dall’acqua è costituita da una supercentrifuga verticale a piatti e detta sezione di separazione del licopene dalle pectine è costituita da una pluralità di colonne di estrazione di tipo SPE (Solid phase extraction). Preferably, according to the invention, said solvent extraction section comprises a plurality of disrupters and ultrasonic tanks; said section for separating the solid biomass from the liquid extract consists of a horizontal auger centrifuge; said section for separating lycopene and pectins from water consists of a vertical supercentrifuge with plates and said section for separating lycopene from pectins is made up of a plurality of SPE (Solid phase extraction) type extraction columns.
La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma preferita di realizzazione, con particolare riferimento alla figura allegata, in cui è mostrato un impianto per la produzione di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro secondo la presente invenzione. The present invention will now be described, by way of illustration, but not of limitation, according to a preferred embodiment thereof, with particular reference to the attached figure, which shows a plant for the production of lycopene from tomato processing waste according to the present invention. invention.
Facendo riferimento alla figura, l’impianto ad ultrasuoni ottimale per la produzione industriale di licopene dagli scarti di lavorazione del pomodoro è costituito da una sezione di estrazione, complessivamente indicata con il riferimento numerico 10, che comprende due disgregatori 11, ciascuno da 2000L, e quattro vasche ad ultrasuoni 12, ciascuna da 1000L. Referring to the figure, the optimal ultrasound system for the industrial production of lycopene from tomato processing waste consists of an extraction section, indicated as a whole with the numerical reference 10, which includes two disintegrators 11, each of 2000L, and four ultrasound tanks 12, each of 1000L.
La materia prima (scarti di lavorazione del pomodoro) viene miscelata con acqua, che viene utilizzata come solvente, in una percentuale in peso di 90% acqua 10% materia prima. The raw material (tomato processing waste) is mixed with water, which is used as a solvent, in a percentage by weight of 90% water 10% raw material.
Le vibrazioni ultrasoniche necessarie a spaccare le molecole vegetali ed estrarre il licopene con l’ausilio del solvente acqua hanno una frequenza di circa 24000/26000Hz. The ultrasonic vibrations necessary to split the plant molecules and extract the lycopene with the help of the water solvent have a frequency of about 24000 / 26000Hz.
La durata del processo di estrazione di tutto il licopene dalle molecole disgregate è di 45/60minuti. The duration of the extraction process of all the lycopene from the disintegrated molecules is 45/60 minutes.
In un giorno intero (24 ore) di lavorazione da 10000kg di materia prima si ottengono 90000L circa di liquido di estrazione, costituito da miliardi di bollicine microscopiche contenenti il licopene, biomassa esausta, pectine. In a full day (24 hours) of processing from 10000kg of raw material, about 90000L of extraction liquid is obtained, consisting of billions of microscopic bubbles containing lycopene, exhausted biomass, pectins.
Il liquido di processo viene quindi convogliato per mezzo di pompe (non mostrate) in un serbatoio 13 da 10000L provvisto di un miscelatore per tenere in sospensione le bollicine da cavitazione e che fa da polmone all’impianto, ovvero assicura una certa continuità di produzione a prescindere da variazioni non eccessive dell’alimentazione. Dal serbatoio 13 il liquido di processo viene inviato ad una centrifuga orizzontale 14 a coclea avente una portata di 9m<3>/h. The process liquid is then conveyed by means of pumps (not shown) into a 10000L tank 13 equipped with a mixer to keep the cavitation bubbles in suspension and which acts as a lung for the system, i.e. ensures a certain continuity of production to regardless of not excessive variations in the power supply. From the tank 13 the process liquid is sent to a horizontal screw centrifuge 14 having a flow rate of 9m <3> / h.
La centrifuga orizzontale 14 ha la funzione di separare la biomassa vegetale esausta dall’acqua contenente il licopene sfruttando l’elevata differenza di densità che esiste tra la biomassa solida e l’acqua contenente il licopene. In particolare, la centrifuga orizzontale permette di ottenere tale separazione in maniera continua, essendo provvista di un elemento cavo rotante denominato tamburo o bolo, dotato di una sezione cilindrica e di una sezione adiacente troncoconica, al cui interno ruota a velocità diversa una coclea, la cui forma riproduce quella del tamburo, in cui la biomassa vegetale e l’acqua contenente il licopene vengono immesse nel tamburo e vengono indotte in rotazione insieme ad esso. Per effetto della forza centrifuga e della differenza di densità che esiste tra la biomassa vegetale esausta (fase solida) e l’acqua contenente il licopene (fase liquida), i solidi si depositano sulla parete della sezione cilindrica del tamburo e vengono trasportati dalla coclea, attraverso la sezione troncoconica nella quale vengono ulteriormente liberati dai liquidi residui, fino ai fori di uscita disposti all’estremità rastremata del tamburo. The horizontal centrifuge 14 has the function of separating the exhausted plant biomass from the water containing lycopene by exploiting the high density difference that exists between the solid biomass and the water containing lycopene. In particular, the horizontal centrifuge allows to obtain this separation in a continuous way, being provided with a rotating hollow element called drum or bolus, equipped with a cylindrical section and an adjacent truncated cone section, inside which an auger rotates at different speed, the whose shape reproduces that of the drum, in which the vegetable biomass and the water containing the lycopene are introduced into the drum and are induced in rotation together with it. As a result of the centrifugal force and the difference in density that exists between the exhausted plant biomass (solid phase) and the water containing lycopene (liquid phase), the solids are deposited on the wall of the cylindrical section of the drum and are transported by the cochlea, through the truncated cone section in which they are further freed from residual liquids, up to the outlet holes arranged at the tapered end of the drum.
L’acqua che contiene il licopene, avendo un peso specifico minore, forma uno strato che si posiziona sopra ai solidi nella sezione cilindrica del tamburo. L’acqua non viene trasportata dalla coclea, e viene captata all’esterno attraverso dei fori collocati all’estremità del tamburo, dal lato della sua sezione cilindrica. The water that contains lycopene, having a lower specific weight, forms a layer that is positioned over the solids in the cylindrical section of the drum. The water is not transported by the screw, and is captured externally through holes located at the end of the drum, on the side of its cylindrical section.
La biomassa vegetale esausta in uscita dalla centrifuga orizzontale 14 viene convogliata in un convogliatore a coclea 15 e viene recuperata per essere utilizzata per produrre energia (elettrica, vapore) o anche come fertilizzante. The exhausted vegetable biomass leaving the horizontal centrifuge 14 is conveyed into a screw conveyor 15 and is recovered to be used to produce energy (electricity, steam) or even as fertilizer.
L’estratto, contenente il licopene chiarificato dalla centrifuga orizzontale 14, viene inviato ad una supercentrifuga 16 verticale a piatti che separa tutta l’acqua dal licopene. The extract, containing the clarified lycopene from the horizontal centrifuge 14, is sent to a vertical supercentrifuge 16 with plates that separates all the water from the lycopene.
Il licopene depositato sui piatti della supercentrifuga viene scaricato in una vaschetta da un sistema autopulente automatico della supercentrifuga stessa. The lycopene deposited on the plates of the supercentrifuge is discharged into a tray by an automatic self-cleaning system of the supercentrifuge itself.
Il licopene, così raccolto, può essere purificato dalle pectine attraverso colonne di estrazione 17 di tipo SPE (Solid phase extraction). The lycopene, thus collected, can be purified from the pectins by means of extraction columns 17 of the SPE (Solid phase extraction) type.
Il prodotto 18 così ottenuto può essere solubilizzato con alcole puro al 96% e, opportunamente concentrato, inviato ad un atomizzatore a spruzzo (non mostrato) per essere trasformato in polvere di licopene puro al 98% o qualsivoglia altra percentuale con aggiunta di additivi inerti. The product 18 thus obtained can be solubilized with 96% pure alcohol and, suitably concentrated, sent to a spray atomizer (not shown) to be transformed into 98% pure lycopene powder or any other percentage with the addition of inert additives.
Opzionalmente, prima di essere inviato alla supercentrifuga 16, l’estratto, contenente il licopene chiarificato dalla centrifuga orizzontale 14 può essere inviato, dopo passaggio in un serbatoio 19 da 10000L, ad un sistema di concentratori 20 a bassa temperatura. L’invio dell’estratto proveniente dalla centrifuga orizzontale direttamente alla supercentrifuga 16 oppure al sistema di concentratori 20 è regolato per mezzo di valvole di intercettazione 21. Optionally, before being sent to the supercentrifuge 16, the extract containing the clarified lycopene from the horizontal centrifuge 14 can be sent, after passing through a 10000L tank 19, to a system of low temperature concentrators 20. The sending of the extract from the horizontal centrifuge directly to the supercentrifuge 16 or to the concentrator system 20 is regulated by means of shut-off valves 21.
La presente invenzione è stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue forme preferite di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti nel ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. The present invention has been described by way of illustration, but not of limitation, according to its preferred embodiments, but it is to be understood that variations and / or modifications may be made by those skilled in the art without thereby departing from the relative scope of protection, as defined from the attached claims.
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