ITRE20090036A1

ITRE20090036A1 - PRESS FOR PRESSING FOOD AND RELATED METHOD

Info

Publication number: ITRE20090036A1
Application number: IT000036A
Authority: IT
Inventors: Matteo Comandini; Filippo Melandri; Giuseppe Melandri; Massimo Melandri
Original assignee: Diemme Spa
Priority date: 2009-04-23
Filing date: 2009-04-23
Publication date: 2010-10-24
Also published as: US20100089256A1; EP2168759A2; EP2168759A3; CL2009002180A1; AU2009248440A1; NZ581887A; AR074335A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: of the Italian Patent for Industrial Invention entitled:

“PRESSA PER LA PRESSATURA DI PRODOTTI ALIMENTARI E RELATIVO METODO” "PRESS FOR PRESSING FOOD PRODUCTS AND RELATIVE METHOD"

La presente invenzione riguarda una pressa ed un relativo metodo per la pressatura di prodotti alimentari, in particolare per la pressatura dell’uva nella produzione del vino. The present invention relates to a press and a related method for pressing food products, in particular for pressing grapes in the production of wine.

Come è noto, la pressatura provoca la fuoriuscita del mosto, che sarà poi sottoposto ai necessari processi di fermentazione e vinificazione. As is known, pressing causes the must to escape, which will then be subjected to the necessary fermentation and vinification processes.

Normalmente i grappoli d’uva vengono pressati più volte facendo seguire ad ogni fase di pressatura una fase di rimescolamento, in cui le vinacce vengono rimescolate per poter ottenere un più completo esaurimento degli acini. Normally the bunches of grapes are pressed several times, following each pressing phase with a mixing phase, in which the pomace is stirred in order to obtain a more complete exhaustion of the berries.

In linea di principio, il mosto che si ottiene con le prime fasi di pressatura è generalmente più pregiato e perciò utilizzato per prodotti di maggiore qualità, rispetto a quello ottenuto dalle fasi di pressatura successive. In principle, the must obtained with the first pressing stages is generally more valuable and therefore used for higher quality products than that obtained from the subsequent pressing stages.

Attualmente la pressatura dell’uva è effettuata con apposite presse, che possono essere suddivise in presse verticali e presse orizzontali. Currently, grape pressing is carried out with special presses, which can be divided into vertical presses and horizontal presses.

Le presse verticali comprendono generalmente un contenitore inferiore con la concavità rivolta verso l’alto per contenere i grappoli d’uva, ed un coperchio superiore associato a mezzi di azionamento idraulici e meccanici, il quale è atto a chiudere e a scorrere verticalmente all’interno della bocca di detto contenitore, in modo da pressare i grappoli in esso contenuti. Vertical presses generally comprise a lower container with the concavity facing upwards to contain the bunches of grapes, and an upper lid associated with hydraulic and mechanical actuation means, which is able to close and slide vertically inside the mouth of said container, so as to press the bunches contained therein.

Un inconveniente delle presse verticali è nel fatto che le fasi di rimescolamento delle vinacce devono essere eseguite in modo manuale, ad esempio con l’ausilio di forche o utensili simili. A drawback of vertical presses is that the mixing steps of the marc must be performed manually, for example with the aid of forks or similar tools.

Le presse orizzontali si differenziano da quelle precedenti per il fatto di comprendere un involucro esterno a sviluppo orizzontale, e possono essere suddivise a loro volta in presse a membrana e presse a piatto premente. The horizontal presses differ from the previous ones in that they comprise an external casing with horizontal development, and can in turn be divided into membrane presses and pressing plate presses.

Le presse a membrana comprendono generalmente un involucro cilindrico ad asse orizzontale, il cui volume interno è suddiviso da una membrana deformabile in due semispazi, di cui un primo semispazio è atto a ricevere i grappoli d’uva, mentre il secondo semispazio è collegato con opportuni mezzi di alimentazione di aria compressa, che gonfiano la membrana in modo da pressare i grappoli d’uva contenuti nel primo semispazio. Membrane presses generally comprise a cylindrical casing with a horizontal axis, the internal volume of which is divided by a deformable membrane into two half-spaces, of which a first half-space is suitable for receiving the bunches of grapes, while the second half-space is connected with suitable means for feeding compressed air, which inflate the membrane so as to press the bunches of grapes contained in the first half-space.

Le presse a piatto premente comprendono generalmente uno stantuffo scorrevole (piatto premente), il quale è assialmente inserito in un involucro esterno a sviluppo orizzontale, in modo da delimitare al suo interno una camera a volume variabile atta ad essere caricata con i grappoli da pressare. Pressing plate presses generally comprise a sliding plunger (pressing plate), which is axially inserted in an external horizontally developing casing, so as to delimit inside it a variable volume chamber suitable for being loaded with the bunches to be pressed.

Lo stantuffo scorrevole è mobile tra una posizione iniziale verso una posizione finale in modo da ridurre progressivamente il volume della camera interna, pressando i prodotti in essa contenuti contro la testata dell’involucro esterno. The sliding plunger is movable between an initial position towards a final position in order to progressively reduce the volume of the internal chamber, pressing the products contained therein against the head of the external casing.

Nelle presse orizzontali, il rimescolamento delle vinacce è di norma ottenuto facendo ruotare l’involucro esterno intorno al proprio asse orizzontale. In horizontal presses, the mixing of the marc is usually obtained by rotating the outer casing around its horizontal axis.

Può tuttavia accadere che la pressatura produca degli agglomerati di vinacce piuttosto compatti che non si disgregano durante la rotazione, vanificando o quantomeno rendendo poco efficace la fase di rimescolamento. However, it may happen that pressing produces rather compact agglomerates of pomace that do not disintegrate during rotation, making the mixing phase ineffective or at least ineffective.

Per superare questo inconveniente è stata proposta una speciale pressa orizzontale a piatto premente. To overcome this drawback, a special horizontal pressing plate press has been proposed.

Detta pressa orizzontale comprende un involucro esterno fisso, il quale presenta sezione trasversale costante di forma rettangolare, che rende disponibile una parete superiore ed una parete inferiore entrambe piane. Said horizontal press comprises a fixed external casing, which has a constant cross section of rectangular shape, which makes available an upper wall and a lower wall, both flat.

La parete superiore è apribile in modo da consentire l’ingresso dei grappoli d’uva, i quali si raccolgono in appoggio sulla parete inferiore. The upper wall can be opened in order to allow the entry of the bunches of grapes, which are collected resting on the lower wall.

La parete inferiore è apribile in modo da consentire lo scarico delle vinacce dopo la pressatura. The lower wall can be opened to allow the pomace to be discharged after pressing.

Il piatto premente di questa pressa orizzontale è inclinato dall’alto verso il basso nel senso in cui avviene la pressatura dei grappoli d’uva. The pressing plate of this horizontal press is inclined from top to bottom in the direction in which the grapes are pressed.

In questo modo, quando il piatto premente retrocede dopo la pressatura, le vinacce cadono all’indietro sulla parete inferiore disgregandosi e rimescolandosi. In this way, when the pressing plate recedes after pressing, the pomace falls backwards on the lower wall, disintegrating and mixing.

Questa particolare pressa orizzontale non è tuttavia priva di inconvenienti. However, this particular horizontal press is not without drawbacks.

In particolare, a causa dello spostamento rettilineo del piatto premente, essa risulta avere un ingombro complessivo piuttosto elevato rispetto alla capacità di carico, ossia alla quantità di grappoli d’uva che possono essere caricati nella camera interna della pressa per ogni ciclo di pressatura. In particular, due to the rectilinear displacement of the pressing plate, it appears to have a rather large overall dimensions compared to the load capacity, i.e. the quantity of grapes that can be loaded into the internal chamber of the press for each pressing cycle.

Inoltre, il caricamento dei grappoli d’uva attraverso la parete superiore dell’involucro esterno comporta che gli stessi compiano una lunga caduta prima di fermarsi contro la parete inferiore. L’urto che ne consegue danneggia le bucce e i semi dell’uva, i quali possono talvolta rilasciare sostanze indesiderate che si disperdono nel mosto riducendone la qualità. Furthermore, the loading of the bunches of grapes through the upper wall of the outer casing means that they make a long fall before stopping against the lower wall. The resulting impact damages the grape skins and seeds, which can sometimes release unwanted substances that are dispersed in the must, reducing its quality.

Uno scopo della presente invenzione è quello di rendere disponibile una pressa per la pressatura di prodotti alimentari, in particolare per la pressatura dell’uva, che consenta di superare gli inconvenienti sia delle presse verticali sia di quelle orizzontali. Ulteriore scopo dell’invenzione è quello di raggiungere il menzionato obiettivo nell’ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto. An object of the present invention is to make available a press for pressing food products, in particular for pressing grapes, which allows to overcome the drawbacks of both vertical and horizontal presses. A further purpose of the invention is to achieve the aforementioned objective in the context of a simple, rational and low-cost solution.

Tali scopi sono raggiunti dalle caratteristiche dell’invenzione riportate nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione. These purposes are achieved by the characteristics of the invention reported in the independent claims. The dependent claims outline preferred and / or particularly advantageous aspects of the invention.

In particolare, l’invenzione rende disponibile una pressa comprendente una camera atta a contenere i prodotti da pressare, la quale è delimitata da almeno una parete premente che è mobile con moto rotatorio alternativo tra una posizione iniziale verso una posizione finale in modo da ridurre il volume di detta camera pressando i prodotti in essa contenuti, e viceversa. In particular, the invention makes available a press comprising a chamber suitable for containing the products to be pressed, which is delimited by at least one pressing wall which is movable with reciprocating rotary motion between an initial position towards a final position so as to reduce the volume of said chamber by pressing the products contained therein, and vice versa.

Grazie al movimento rotatorio della parete premente, viene realizzata una pressa molto compatta che, a parità di capacità di carico, presenta perciò un ingombro ridotto rispetto alle attuali presse orizzontali. Thanks to the rotary movement of the pressing wall, a very compact press is created which, with the same load capacity, therefore has a reduced size compared to current horizontal presses.

Secondo un preferito aspetto dell’invenzione, il movimento rotatorio della parete premente avviene intorno ad un asse di rotazione orizzontale. According to a preferred aspect of the invention, the rotary movement of the pressing wall occurs around a horizontal rotation axis.

Grazie a questa soluzione, dopo la pressatura, la parete premente può raggiungere una posizione in cui lascia cadere le vinacce sulle superfici di fondo della camera, frantumando eventuali agglomerati ed assicurando un’efficace rimescolamento delle vinacce stesse. Thanks to this solution, after pressing, the pressing wall can reach a position where it drops the pomace on the bottom surfaces of the chamber, crushing any agglomerates and ensuring effective mixing of the pomace itself.

Secondo un ulteriore preferito aspetto dell’invenzione, il movimento rotatorio della parete premente durante la pressatura avviene con un movimento dal basso verso l’alto. According to a further preferred aspect of the invention, the rotary movement of the pressing wall during pressing occurs with a movement from the bottom upwards.

Questo accorgimento permette di ottenere un migliore e più efficace caricamento dei prodotti da pressare. This expedient allows to obtain a better and more effective loading of the products to be pressed.

Un metodo di pressatura secondo l’invenzione prevede infatti che la parete premente venga inizialmente collocata in una posizione sollevata rispetto a quella iniziale, in modo da stare in prossimità di una apertura di carico per l’ingresso dei prodotti e quindi minimizzare la caduta cui questi sono sottoposti quando vengono versati all’interno della camera della pressa. In fact, a pressing method according to the invention provides that the pressing wall is initially placed in a raised position with respect to the initial one, so as to be in proximity to a loading opening for the entry of the products and therefore to minimize the fall which the latter they are subjected when poured into the press chamber.

A mano a mano che i prodotti si accumulano, la parete premente viene poi progressivamente abbassata verso la posizione iniziale, in modo da accompagnare la discesa dei prodotti e contemporaneamente liberare spazio all’interno della pressa. As the products accumulate, the pressing wall is then progressively lowered towards the initial position, in order to accompany the descent of the products and at the same time free up space inside the press.

Infine, la camera viene chiusa e la parete premente viene ruotata e sollevata verso la posizione finale, in modo da pressare i prodotti contenuti nella camera stessa. Finally, the chamber is closed and the pressing wall is rotated and raised towards the final position, so as to press the products contained in the chamber itself.

La fase di pressatura può eventualmente essere ripetuta più volte, prima di aprire la camera per scaricare all’esterno i residui solidi di pressatura. The pressing phase can possibly be repeated several times, before opening the chamber to unload the solid pressing residues outside.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate. Further features and advantages of the invention will become evident from reading the following description provided by way of non-limiting example, with the aid of the figures illustrated in the attached tables.

La figura 1 è una vista prospettica di una pressa per la pressatura di prodotti alimentari secondo l’invenzione. Figure 1 is a perspective view of a press for pressing food products according to the invention.

La figura 2 è la vista indicata con A in figura 1. Figure 2 is the view indicated by A in Figure 1.

La figura 3 è la sezione III-III di figura 2. Figure 3 is section III-III of Figure 2.

Le figure da 4 a 7 sono la sezione di figura 3 mostrata con la pressa di pressatura in altrettante differenti configurazioni. Figures 4 to 7 are the section of Figure 3 shown with the pressing press in as many different configurations.

La figura 8 mostra un dettaglio ingrandito di una prima variante della pressa di figura 1. Figure 8 shows an enlarged detail of a first variant of the press of Figure 1.

La figura 9 mostra una seconda variante della pressa di figura 1. Figure 9 shows a second variant of the press of Figure 1.

Le figure da 10 a 19 sono la sezione di figura 3 in scala ridotta e mostrata durante altrettante fasi successive del funzionamento della pressa. Figures 10 to 19 are the section of Figure 3 on a reduced scale and shown during as many successive stages of the operation of the press.

La pressa 1 comprende un involucro esterno, indicato globalmente con 2, il quale è sostenuto da una serie di piedi 3 di appoggio al suolo. The press 1 comprises an external casing, globally indicated with 2, which is supported by a series of feet 3 resting on the ground.

L’involucro 2 comprende una base inferiore 20 cui sono fissate due identiche pareti verticali 21 di forma generalmente trapezoidale con la base maggiore disposta in alto, le quali sono reciprocamente contrapposte e separate da una distanza pari alla larghezza della base inferiore 20. The envelope 2 comprises a lower base 20 to which two identical vertical walls 21 of a generally trapezoidal shape are fixed with the larger base arranged at the top, which are mutually opposed and separated by a distance equal to the width of the lower base 20.

Dette pareti verticali 21 sostengono alla sommità una parete orizzontale superiore 22, che sormonta la base inferiore 20 in modo da delimitare con quest’ultima e con le pareti verticali 21 una camera interna 10. Said vertical walls 21 support at the top an upper horizontal wall 22, which surmounts the lower base 20 so as to delimit with the latter and with the vertical walls 21 an internal chamber 10.

Come illustrato in figura 3, il fianco anteriore della camera interna 10 è chiuso da una parete verticale 23 e da un portello inferiore 24 che seguono il profilo delle pareti verticali 21. As illustrated in Figure 3, the front side of the internal chamber 10 is closed by a vertical wall 23 and by a lower door 24 which follow the profile of the vertical walls 21.

La parete verticale 23 è saldamente fissata alle pareti verticali 21 ed alla parete orizzontale superiore 22. The vertical wall 23 is firmly fixed to the vertical walls 21 and to the upper horizontal wall 22.

Il portello inferiore 24 è incernierato all’estremità inferiore della parete verticale 23, secondo un asse di rotazione orizzontale che gli consente di essere spostato con movimento rotatorio dall’alto verso il basso tra la posizione chiusa di figura 3 e la posizione aperta di figura 7, e viceversa. The lower door 24 is hinged to the lower end of the vertical wall 23, according to a horizontal rotation axis which allows it to be moved with a rotational movement from top to bottom between the closed position of Figure 3 and the open position of Figure 7 , and viceversa.

Al portello inferiore 24 sono associati mezzi di bloccaggio rilasciabili atti a mantenerlo normalmente in posizione chiusa, nonché mezzi di tenuta atti a garantire la chiusura ermetica della camera interna 10, quando il portello inferiore 24 si trova in detta posizione chiusa. Associated with the lower door 24 are releasable locking means adapted to keep it normally in the closed position, as well as sealing means adapted to guarantee the hermetic closure of the internal chamber 10, when the lower door 24 is in said closed position.

Naturalmente il portello 24 potrebbe essere collegato alla pressa mediante qualunque altro meccanismo che consenta l’apertura e la chiusura della camera interna 10, ad esempio mediante un meccanismo a quadrilatero articolato. Of course, the door 24 could be connected to the press by any other mechanism that allows the opening and closing of the internal chamber 10, for example by means of an articulated quadrilateral mechanism.

Il fianco posteriore della camera interna 10 è chiuso da un telaio oscillante 4, la cui estremità superiore è incernierata alle pareti verticali 21 secondo un asse di rotazione orizzontale X, tramite una coppia di supporti coassiali 25 posizionati in prossimità della parete orizzontale superiore 22. The rear side of the internal chamber 10 is closed by an oscillating frame 4, the upper end of which is hinged to the vertical walls 21 according to a horizontal rotation axis X, by means of a pair of coaxial supports 25 positioned in proximity to the upper horizontal wall 22.

In questo modo, il telaio oscillante 4 può spostarsi dalla posizione iniziale mostrata in figura 3, ruotando sui supporti 25 dal basso verso l’alto, sino a raggiungere la posizione finale mostrata in figura 5, e viceversa. In this way, the oscillating frame 4 can move from the initial position shown in figure 3, rotating on the supports 25 from bottom to top, until reaching the final position shown in figure 5, and vice versa.

Durante la rotazione dalla posizione iniziale alla posizione finale, il telaio oscillante 4 riduce progressivamente il volume della camera interna 10. During the rotation from the initial position to the final position, the oscillating frame 4 progressively reduces the volume of the inner chamber 10.

La rotazione del telaio oscillante 4 è azionata in entrambi i versi da tre martinetti idraulici che sono installati all’esterno della camera interna 10. The rotation of the oscillating frame 4 is operated in both directions by three hydraulic jacks which are installed outside the internal chamber 10.

In generale, ogni martinetto comprende un pistone atto a scorrere all’interno di un cilindro per effetto della pressione esercitata dall’olio di azionamento, per cui nel prosieguo faremo riferimento alle estremità di un martinetto intendendo l’estremità libera del pistone e l’estremità opposta del cilindro. Allo stesso modo, diremo che un martinetto è in configurazione accorciata quando il pistone è massimamente inserito nel cilindro, e viceversa diremo che è in configurazione allungata quando il pistone è massimamente estratto. Un primo martinetto di azionamento 5 presenta un’estremità articolata al telaio oscillante 4 e l’opposta estremità articolata a due bracci di collegamento 50 (v. anche fig.1). In general, each jack comprises a piston able to slide inside a cylinder due to the pressure exerted by the operating oil, so that in the following we will refer to the ends of a jack, meaning the free end of the piston and the end opposite of the cylinder. Similarly, we will say that a jack is in a shortened configuration when the piston is maximally inserted into the cylinder, and vice versa we will say that it is in an elongated configuration when the piston is maximally extended. A first drive jack 5 has one end articulated to the oscillating frame 4 and the opposite end articulated to two connecting arms 50 (see also Fig. 1).

Gli assi di articolazione del martinetto di azionamento 5 col telaio oscillante 4 e con i bracci di collegamento 50 sono entrambi paralleli all’asse di rotazione X. The articulation axes of the drive jack 5 with the oscillating frame 4 and with the connecting arms 50 are both parallel to the axis of rotation X.

I bracci di collegamento 50 sono fissati a rispettive coppie di staffe di supporto 51, le quali sono atte a ruotare intorno all’asse di rotazione X del telaio oscillante 4. The connecting arms 50 are fixed to respective pairs of support brackets 51, which are designed to rotate around the axis of rotation X of the oscillating frame 4.

Più nel dettaglio, le staffe di supporto 51 sono solidali al telaio oscillante 4 ed i bracci di collegamento 50 sono articolati alle staffe di supporto 51 secondo un asse di rotazione parallelo all’asse di rotazione X. More in detail, the support brackets 51 are integral with the oscillating frame 4 and the connection arms 50 are articulated to the support brackets 51 according to a rotation axis parallel to the rotation axis X.

I restanti martinetti di azionamento 6 sono posizionati da parti opposte rispetto al primo martinetto 5. The remaining actuating jacks 6 are positioned on opposite sides with respect to the first jack 5.

Ciascun martinetto 6 presenta un’estremità articolata ad una coppia di staffe di supporto 60 che sono saldamente fissate su una trave della base inferiore 20 e l’opposta estremità direttamente articolata al primo martinetto 5. Each jack 6 has an end articulated to a pair of support brackets 60 which are firmly fixed on a beam of the lower base 20 and the opposite end directly articulated to the first jack 5.

Più nel dettaglio, gli assi di articolazione di ciascun martinetto 6 con le staffe di supporto 60 sono coincidenti tra loro e paralleli all’asse di rotazione X, mentre gli assi di articolazione di ciascun martinetto 6 con il primo martinetto 5 coincidono esattamente con l’asse di articolazione di quest’ultimo con i relativi bracci di collegamento 50. More in detail, the articulation axes of each jack 6 with the support brackets 60 coincide with each other and parallel to the axis of rotation X, while the articulation axes of each jack 6 with the first jack 5 coincide exactly with the articulation axis of the latter with the relative connecting arms 50.

I martinetti 6 sono perciò perfettamente simmetrici e sono perciò atti ad esercitare lo stesso identico effetto, per cui potrebbero essere teoricamente sostituiti da un unico martinetto avente forza doppia. The jacks 6 are therefore perfectly symmetrical and are therefore capable of exerting the same identical effect, so that they could theoretically be replaced by a single jack having double strength.

Come illustrato nelle figure 2 e 3, i martinetti di azionamento 5 e 6 sono installati in modo tale che quando il telaio oscillante 4 si trova nella posizione iniziale, il primo martinetto 5 sia in configurazione accorciata ed i secondi martinetti 6 siano in configurazione allungata. As illustrated in Figures 2 and 3, the actuation jacks 5 and 6 are installed in such a way that when the oscillating frame 4 is in the initial position, the first jack 5 is in a shortened configuration and the second jacks 6 are in an elongated configuration.

La rotazione del telaio oscillante 4 verso la posizione finale può essere ottenuta inizialmente mediante il solo allungamento del primo martinetto 5, mantenendo cioè bloccati i martinetti 6 in configurazione allungata, sino a raggiungere la posizione intermedia di figura 4; poi mantenendo bloccato il primo martinetto 5 in configurazione allungata, ed accorciando i martinetti 6 sino a raggiungere la posizione finale di figura 5. The rotation of the oscillating frame 4 towards the final position can be obtained initially by simply lengthening the first jack 5, ie keeping the jacks 6 locked in an elongated configuration, until the intermediate position of Figure 4 is reached; then keeping the first jack 5 locked in an elongated configuration, and shortening the jacks 6 until reaching the final position of figure 5.

Naturalmente, l’azionamento dei martinetti 5 e 6 può avvenire anche in modo simultaneo e coordinato, e può essere interrotto in ogni momento per arrestare il telaio oscillante 4 in qualunque posizione intermedia tra quella iniziale e quella finale. Of course, the actuation of the jacks 5 and 6 can also occur in a simultaneous and coordinated way, and can be interrupted at any time to stop the oscillating frame 4 in any intermediate position between the initial and final one.

L’azionamento dei martinetti 5 e 6 può inoltre essere invertito per muovere il telaio oscillante 4 a ritroso dalla posizione finale verso la posizione iniziale. The operation of the jacks 5 and 6 can also be reversed to move the oscillating frame 4 backwards from the final position towards the initial position.

Entrando ora più nel dettaglio, la parete superiore 22 dell’involucro esterno 2 è formata da un pannello composito, il quale comprende generalmente un’intelaiatura interna di tubi (non visibile) che è rivestita sia internamente sia esternamente da lastre d’acciaio inossidabile completamente impermeabili ai liquidi. Going now into more detail, the upper wall 22 of the outer casing 2 is formed by a composite panel, which generally comprises an internal framework of tubes (not visible) which is covered both internally and externally with completely stainless steel plates. impermeable to liquids.

Le lastre d’acciaio della parete superiore 22 presentano due identiche aperture reciprocamente sovrapposte che complessivamente definiscono un passaggio 26 atto a mettere in comunicazione la camera interna 10 con l’esterno. The steel plates of the upper wall 22 have two identical mutually superimposed openings which together define a passage 26 suitable for putting the internal chamber 10 in communication with the outside.

All’intelaiatura della parete superiore 22 è inoltre scorrevolmente accoppiato un portello superiore 27. An upper door 27 is also slidingly coupled to the frame of the upper wall 22.

Anche il portello superiore 27 è formato da un pannello composito comprendente un’intelaiatura di tubi (non visibile) rivestita sia internamente sia esternamente da lastre d’acciaio inossidabile impermeabili, ma presenta uno spessore inferiore rispetto a quello della parete superiore 22. The upper door 27 is also formed by a composite panel comprising a frame of pipes (not visible) covered both internally and externally with waterproof stainless steel plates, but has a lower thickness than that of the upper wall 22.

In questo modo, il portello superiore 27 è atto a scorrere complanare tra le lastre d’acciaio che ricoprono l’intelaiatura della parete superiore 22, muovendosi tra la posizione chiusa di figura 3, in cui chiude completamente il passaggio 26, e la posizione aperta di figura 6, in cui lo lascia aperto, e viceversa. In this way, the upper door 27 is able to slide coplanar between the steel plates that cover the frame of the upper wall 22, moving between the closed position of figure 3, in which it completely closes the passage 26, and the open position of figure 6, in which he leaves it open, and vice versa.

Lo scorrimento del portello superiore 27 è azionato in entrambi i versi da un unico martinetto idraulico 28, il cui cilindro è installato tra le lastre d’acciaio della parete superiore 22, mentre il relativo stantuffo è fissato al fianco distale del portello superiore 27. The sliding of the upper door 27 is operated in both directions by a single hydraulic jack 28, the cylinder of which is installed between the steel plates of the upper wall 22, while the relative piston is fixed to the distal side of the upper door 27.

Al portello superiore 27 sono infine associati mezzi di tenuta atti a garantire la chiusura ermetica del passaggio 26, quando il portello 27 stesso si trova in posizione chiusa. Finally, sealing means are associated with the upper door 27 to ensure the hermetic closure of the passage 26, when the door 27 itself is in the closed position.

Come illustrato in figura 3, la base inferiore 20 dell’involucro esterno 2 comprende un’intelaiatura di supporto la quale è ricoperta internamente da una lastra d’acciaio inossidabile 200 atta a delimitare la camera interna 10. As shown in Figure 3, the lower base 20 of the external casing 2 includes a support frame which is internally covered by a stainless steel plate 200 designed to delimit the internal chamber 10.

Detta lastra d’acciaio 200 si sviluppa trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21 e presenta un profilo trasversale arcuato. Said steel plate 200 develops transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21 and has an arched transverse profile.

La lastra d’acciaio 200 è traforata in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida. The steel plate 200 is perforated in order to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass.

Sul dorso della lastra d’acciaio 200, ossia dalla parte esterna rispetto alla camera interna 10, è ricavato un collettore 201 atto a raccogliere e convogliare la fase liquida che attraversa la lastra d’acciaio 200 verso un’opportuna zona del fondo dell’involucro 2, dove sono presenti mezzi di scarico (non illustrati). On the back of the steel plate 200, i.e. from the external part with respect to the internal chamber 10, a manifold 201 is obtained which is suitable for collecting and conveying the liquid phase which passes through the steel plate 200 towards a suitable area of the bottom of the casing. 2, where there are unloading means (not shown).

Il portello inferiore 24 comprende a sua volta un’intelaiatura di supporto ricoperta internamente da una lastra d’acciaio inossidabile 240 atta a delimitare la camera interna 10. The lower door 24 in turn comprises a support frame internally covered by a 240 stainless steel plate designed to delimit the internal chamber 10.

Detta lastra d’acciaio 240 si sviluppa trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21, e presenta un profilo trasversale arcuato avente lo stesso centro di curvatura e lo stesso raggio di curvatura della lastra 200, con cui definisce una superficie sostanzialmente continua. Said steel plate 240 extends transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21, and has an arched transverse profile having the same center of curvature and the same radius of curvature as the plate 200, with which it defines a substantially continuous surface .

La lastra d’acciaio 240 è traforata in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida. The 240 steel plate is perforated in order to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass.

Sul dorso della lastra d’acciaio 240 è ricavato un sistema di canalizzazione 241, il quale è atto a ricevere e a convogliare la fase liquida che attraversa la lastra d’acciaio 240 all’interno del collettore 201. On the back of the 240 steel plate there is a channeling system 241, which is able to receive and convey the liquid phase that crosses the 240 steel plate inside the manifold 201.

Anche la parete verticale 23 comprende un’intelaiatura di supporto ricoperta internamente da una lastra d’acciaio inossidabile 230 atta a delimitare la camera interna 10. The vertical wall 23 also includes a support frame internally covered by a 230 stainless steel plate designed to delimit the internal chamber 10.

Detta lastra d’acciaio 230 si sviluppa trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21, e presenta un profilo trasversale arcuato avente lo stesso centro di curvatura e lo stesso raggio di curvatura della lastra 240, con cui definisce una superficie sostanzialmente continua. Said steel plate 230 extends transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21, and has an arched transverse profile having the same center of curvature and the same radius of curvature as the plate 240, with which it defines a substantially continuous surface .

La lastra d’acciaio 230 è traforata in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida. The 230 steel plate is perforated in order to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass.

Sul dorso della lastra d’acciaio 230 è ricavato un sistema di canalizzazione 231 atto a ricevere e a convogliare la fase liquida che attraversa la lastra d’acciaio 230 all’interno del sistema di canalizzazione 241, e da qui all’interno del collettore 201. On the back of the steel plate 230 there is a channeling system 231 designed to receive and convey the liquid phase that crosses the steel plate 230 inside the channeling system 241, and from here inside the manifold 201.

Si osservi che il centro di curvatura delle lastre traforate 200, 240 e 230 coincide con l’asse di rotazione X del telaio oscillante 4 e che il loro raggio di curvatura è pari alla distanza radiale che separa detto asse di rotazione X dalla estremità distale del telaio oscillante 4 stesso. It should be observed that the center of curvature of the perforated plates 200, 240 and 230 coincides with the axis of rotation X of the oscillating frame 4 and that their radius of curvature is equal to the radial distance that separates said axis of rotation X from the distal end of the 4 swing frame itself.

In questo modo, durante la rotazione, il telaio oscillante 4 rimane sempre a contatto con dette lastre traforate 200, 240, 230 garantendo la chiusura della camera interna 10. In this way, during rotation, the oscillating frame 4 always remains in contact with said perforated plates 200, 240, 230 ensuring the closure of the internal chamber 10.

Come nei casi precedenti, anche le pareti verticali 21 sono singolarmente formate da un telaio esterno di supporto, il quale è internamente rivestito da una o più lastre di acciaio inossidabile che formano un rivestimento continuo atto a delimitare la camera interna 10. As in the previous cases, also the vertical walls 21 are individually formed by an external support frame, which is internally lined with one or more stainless steel plates which form a continuous lining suitable for delimiting the internal chamber 10.

Dette lastre d’acciaio sono traforate in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida che può fluire in un sistema canalizzazione retrostante, il quale è atto a convogliare la fase liquida che attraversa all’interno del collettore 201. Said steel plates are perforated so as to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass, which can flow into a rear channeling system, which is suitable for conveying the liquid phase which passes through inside the collector. 201.

I fori nelle lastre che rivestono le pareti verticali 21 non sono illustrati nei disegni, in quanto la densità delle linee renderebbe i disegni stessi difficili da comprendere. The holes in the plates which cover the vertical walls 21 are not shown in the drawings, as the density of the lines would make the drawings themselves difficult to understand.

Il telaio oscillante 4 comprende una struttura portante posteriore cui sono collegati i martinetti di azionamento 5 e 6, la quale è ricoperta da due lastre d’acciaio inossidabile 400 e 401 che sono disposte tra loro adiacenti in modo da definire un’unica superficie atta a delimitare la camera interna 10. The oscillating frame 4 comprises a rear bearing structure to which the actuation jacks 5 and 6 are connected, which is covered by two stainless steel plates 400 and 401 which are arranged adjacent to each other so as to define a single surface suitable for delimit the inner chamber 10.

Dette lastre d’acciaio 400 e 401 si sviluppano trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21, e presentano un profilo trasversale rettilineo. Said steel plates 400 and 401 develop transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21, and have a straight transverse profile.

Le lastre d’acciaio 400 e 401 sono tra loro reciprocamente inclinate affinché la superficie che delimita la camera interna 10 presenti centralmente una concavità rivolta verso l’interno della camera 10 stessa. The steel plates 400 and 401 are mutually inclined so that the surface that delimits the internal chamber 10 has a central concavity facing the inside of the chamber 10 itself.

La lastra d’acciaio superiore 400 è completamente impermeabile ai liquidi. The upper steel plate 400 is completely impermeable to liquids.

La lastra d’acciaio inferiore 401 è traforata in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida. The lower steel plate 401 is perforated in order to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass.

Sul dorso della lastra d’acciaio inferiore 401 è ricavato un sistema di canalizzazione 402 atto a ricevere la fase liquida che attraversa la lastra d’acciaio 401, per convogliarla verso l’estremità distale del telaio oscillante 4 da dove viene versata sulle pareti traforate 200, 240 o 230. On the back of the lower steel plate 401 there is obtained a channeling system 402 adapted to receive the liquid phase that passes through the steel plate 401, to convey it towards the distal end of the oscillating frame 4 from where it is poured onto the perforated walls 200 , 240 or 230.

Nella variante di figura 8, l’estremità distale del telaio oscillante 4 è definita da una lama 403 la quale è orientata parallelamente alla lastra d’acciaio inferiore 401. In the variant of figure 8, the distal end of the oscillating frame 4 is defined by a blade 403 which is oriented parallel to the lower steel plate 401.

Detta lama 403 si sviluppa trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21, ed è accolta in una relativa sede ricavata sul dorso della lastra inferiore 401, all’interno della quale può scorrere avanti e indietro mantenendosi sempre parallela a se stessa. Said blade 403 develops transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21, and is received in a relative seat formed on the back of the lower plate 401, inside which it can slide back and forth while always keeping parallel to itself.

La lama 403 è costantemente spinta verso l’esterno da una molla 404 accolta in detta sede. The blade 403 is constantly pushed outwards by a spring 404 received in said seat.

Durante la rotazione del telaio oscillante 4, la lama 403 è atta a strisciare a contatto con le lastre traforate 200, 240 o 230, ed è libera di muoversi sul telaio oscillante 4 in senso trasversale rispetto alle lastre 200, 240 e 230 stesse. During the rotation of the oscillating frame 4, the blade 403 is able to slide in contact with the perforated plates 200, 240 or 230, and is free to move on the oscillating frame 4 in a transverse direction with respect to the plates 200, 240 and 230 themselves.

In questo modo, la lama 403 garantisce la chiusura della camera interna 10, permettendo la compensazione di eventuali errori di curvatura delle lastre 200, 240 e 230 che altrimenti potrebbero provocare il bloccaggio del telaio oscillante 4, ed allo stesso tempo agisce da raschiatore, per evitare che su dette lastre traforate 200, 240 e 230 si accumuli uno strato di prodotto pressato che potrebbe occluderne i fori. In this way, the blade 403 ensures the closure of the internal chamber 10, allowing the compensation of any bending errors of the sheets 200, 240 and 230 which otherwise could cause the blocking of the oscillating frame 4, and at the same time acts as a scraper, for to prevent a layer of pressed product from accumulating on said perforated plates 200, 240 and 230 which could occlude the holes.

Nella variante di figura 9, l’estremità distale del telaio oscillante 4 è definita da una terza lastra d’acciaio 405, che si sviluppa trasversalmente per l’intera distanza che separa le pareti verticali 21, e che definisce con le altre lastre d’acciaio 400 e 401 un’unica superficie atta a delimitare la camera interna 10. In the variant of figure 9, the distal end of the oscillating frame 4 is defined by a third steel plate 405, which develops transversely for the entire distance that separates the vertical walls 21, and which defines with the other plates of steel 400 and 401 a single surface designed to delimit the internal chamber 10.

La lastra d’acciaio 405 presenta un profilo trasversale rettilineo ed è inclinata rispetto alla parete d’acciaio 401 adiacente, in modo da definire con quest’ultima una concavità rivolta verso l’esterno della camera 10. The 405 steel plate has a straight transverse profile and is inclined with respect to the adjacent 401 steel wall, so as to define with the latter a concavity facing the outside of chamber 10.

La lastra d’acciaio 405 è traforata in modo da trattenere la fase solida contenuta nella camera interna 10, lasciando passare la fase liquida. The 405 steel plate is perforated in order to retain the solid phase contained in the internal chamber 10, allowing the liquid phase to pass.

Sul dorso della lastra d’acciaio 405 si estende il sistema di canalizzazione 402, il quale è atto a ricevere la fase liquida che attraversa la lastra, per convogliarla verso un’uscita da dove viene versata sulle pareti traforate 200, 240 o 230. On the back of the 405 steel plate extends the channeling system 402, which is designed to receive the liquid phase that passes through the plate, to convey it to an exit from where it is poured onto the perforated walls 200, 240 or 230.

Alla lastra d’acciaio 405 può essere eventualmente associata la lama 403 descritta in precedenza. The blade 403 described above can possibly be associated with the 405 steel plate.

Sebbene si siano sempre mostrati degli esempi in cui la parete globalmente definita dalle lastre d’acciaio del telaio oscillante 4 presenta un profilo complesso, non si esclude tuttavia che detta parete possa presentare un profilo perfettamente lineare. Although examples have always been shown in which the wall globally defined by the steel plates of the oscillating frame 4 has a complex profile, it is not excluded, however, that said wall may have a perfectly linear profile.

Ogni processo di pressatura ha inizio con la pressa 1 che si trova nella configurazione di figura 10, in cui il portello inferiore 24 è chiuso, il portello superiore 27 è aperto ed il telaio oscillante 4 si trova in posizione finale. Each pressing process begins with the press 1 which is in the configuration of Figure 10, in which the lower door 24 is closed, the upper door 27 is open and the oscillating frame 4 is in the final position.

I grappoli d’uva vengono introdotti per caduta libera nella camera interna 10 dal passaggio 26, mediante una tramoggia che li rilascia direttamente in appoggio sulle lastre 400 e 401 del telaio oscillante 4. The bunches of grapes are introduced by free fall into the internal chamber 10 from passage 26, by means of a hopper that releases them directly resting on the plates 400 and 401 of the oscillating frame 4.

A mano a mano che i grappoli d’uva occupano la camera interna 10, il telaio oscillante 4 viene azionato a spostarsi in basso verso la posizione iniziale (fig.11), in modo da accompagnare progressivamente la discesa dei grappoli d’uva e liberare maggiore spazio per il loro contenimento. As the bunches of grapes occupy the internal chamber 10, the oscillating frame 4 is activated to move downwards towards the initial position (fig. 11), so as to progressively accompany the descent of the bunches of grapes and free greater space for their containment.

Grazie a questo movimento del telaio oscillante 4, i grappoli d’uva non si danneggiano durante il caricamento. Thanks to this movement of the oscillating frame 4, the grapes are not damaged during loading.

Terminata la fase di caricamento, il portello superiore 27 viene chiuso come mostrato in figura 12, isolando completamente il carico 100 di grappoli d’uva all’interno della camera 10, dopo di che ha inizio una prima fase di pressatura. At the end of the loading phase, the upper door 27 is closed as shown in figure 12, completely isolating the load 100 of bunches of grapes inside the chamber 10, after which a first pressing phase begins.

Il telaio oscillante 4 viene azionato a ruotare intorno all’asse X tra la posizione iniziale di figura 10 verso la posizione finale, riducendo progressivamente il volume della camera interna 10 e perciò pressando il carico 100 di grappoli d’uva dal basso verso l’alto contro la parete superiore 22. The oscillating frame 4 is operated to rotate around the X axis between the initial position of figure 10 towards the final position, progressively reducing the volume of the internal chamber 10 and therefore pressing the load 100 of bunches of grapes from the bottom upwards. against the top wall 22.

Tale pressatura produce lo schiacciamento degli acini e l’estrazione del succo che può fluire attraverso le lastre traforate 200, 230, 240 e 400 all’interno dei relativi sistemi di canalizzazione e raccolta 201, 231, 241 e 402 per raggiungere infine i mezzi di scarico posti sul fondo dell’involucro esterno 2. This pressing produces the crushing of the berries and the extraction of the juice that can flow through the perforated plates 200, 230, 240 and 400 inside the relative channeling and collection systems 201, 231, 241 and 402 to finally reach the means of drain located on the bottom of the external casing 2.

Il succo può fluire naturalmente anche attraverso le lastre traforate delle pareti verticali 21 e nelle relative canalizzazioni retrostanti. The juice can also naturally flow through the perforated plates of the vertical walls 21 and into the relative rear channels.

La prima corsa di pressatura si arresta quando il telaio oscillante 4 raggiunge una posizione intermedia tra quella iniziale e quella finale, così come illustrato ad esempio in figura 13, in modo tale da non comprimere eccessivamente i grappoli d’uva ed ottenere un mosto di elevata qualità. The first pressing stroke stops when the oscillating frame 4 reaches an intermediate position between the initial and final one, as illustrated for example in figure 13, in such a way as not to excessively compress the bunches of grapes and obtain a high-quality must. quality.

Le vinacce, ossia la fase solida dell’uva (bucce e semi), rimangono all’interno della camera 10 e vengono perciò compattate dal telaio oscillante 4 contro la parete superiore 22. The pomace, that is the solid phase of the grapes (skins and seeds), remain inside the chamber 10 and are therefore compacted by the oscillating frame 4 against the upper wall 22.

Il telaio oscillante 4 viene quindi azionato a retrocedere verso la posizione iniziale così come illustrato in figura 14. The oscillating frame 4 is then driven to move back towards the initial position as illustrated in Figure 14.

Le vinacce non seguono immediatamente il movimento a ritroso del telaio oscillante 4 per cui la porzione che rimane istantaneamente sospesa tende a cadere per gravità sul fondo della camera 10, disgregandosi e producendo un progressivo rimescolamento delle vinacce, sino a stabilizzarsi nella configurazione illustrata in figura 15. The pomace does not immediately follow the backward movement of the oscillating frame 4 so that the portion that remains instantly suspended tends to fall by gravity to the bottom of the chamber 10, disintegrating and producing a progressive mixing of the pomace, until it stabilizes in the configuration illustrated in figure 15 .

Successivamente il telaio oscillante 4 verrà impegnato a compiere ulteriori corse di pressatura durante le quali potrà essere arrestato in una posizione intermedia sempre più prossima a quella finale; dette corse di pressatura essendo sempre seguite da una corsa di ritorno in posizione iniziale, in modo da rimescolare il prodotto pressato come descritto in precedenza. Subsequently, the oscillating frame 4 will be engaged in carrying out further pressing strokes during which it can be stopped in an intermediate position which is ever closer to the final one; said pressing strokes being always followed by a return stroke to the initial position, so as to remix the pressed product as previously described.

Durante le corse di pressatura, il profilo concavo definito dalle lastre 400 e 401 permette al telaio oscillante 4 di raccogliere al centro la maggior parte dell’uva, per pressarla contro il portello superiore 27. During the pressing strokes, the concave profile defined by the plates 400 and 401 allows the oscillating frame 4 to collect most of the grapes in the center, to press it against the upper door 27.

Il profilo convesso definito dalle lastre 405 e 401 nella variante di figura 9, permette invece al telaio oscillante 4 di spingere e pressare almeno una parte dell’uva contro le pareti laterali e di fondo 200, 240 e 230. The convex profile defined by the plates 405 and 401 in the variant of figure 9, instead allows the oscillating frame 4 to push and press at least a part of the grapes against the side and bottom walls 200, 240 and 230.

Come anticipato, le ultime corse di pressatura potranno continuare sino a portare il telaio oscillante 4 nella posizione finale, così come illustrato in figura 16. As anticipated, the last pressing strokes may continue until the oscillating frame 4 is brought into the final position, as illustrated in figure 16.

Durante queste ultime corse di pressatura, le vinacce che rimangono all’interno della camera 10 formano un agglomerato 101 piuttosto compatto contro la parete superiore 22. During these last pressing strokes, the marcs that remain inside the chamber 10 form a rather compact agglomerate 101 against the upper wall 22.

Quando il telaio oscillante 4 viene azionato a retrocedere verso la posizione iniziale, detto agglomerato 101 di vinacce può seguirne il movimento rimanendo in appoggio sulle lastre 400 e 401. When the oscillating frame 4 is operated to move back towards the initial position, said agglomerate 101 of marc can follow its movement by remaining resting on the plates 400 and 401.

Poiché le lastre 400 e 401 definiscono una concavità, l’agglomerato 101 rimane associato al telaio oscillante 4 praticamente sino a quando quest’ultimo raggiunge la posizione iniziale, così come mostrato in figura 17. Since the plates 400 and 401 define a concavity, the agglomerate 101 remains associated with the oscillating frame 4 practically until the latter reaches the initial position, as shown in figure 17.

In questa posizione, l’asse baricentrico dell’agglomerato 101 cade all’esterno delle lastre 400 e 401, per cui l’agglomerato 101 crolla all’indietro disgregandosi e raccogliendosi sulle lastre arcuate 200 e 240 che definiscono il fondo della camera interna 10, così come mostrato in figura 18. In this position, the barycentric axis of the agglomerate 101 falls outside the slabs 400 and 401, so that the agglomerate 101 collapses backwards, disintegrating and gathering on the arched slabs 200 and 240 which define the bottom of the internal chamber 10, as shown in figure 18.

Questo crollo garantisce un efficace rimescolamento del prodotto che può perciò essere sottoposto ad ulteriori fasi di pressatura da parte del telaio oscillante 4, sino ad ottenere la completa spremitura. This collapse guarantees effective mixing of the product which can therefore be subjected to further pressing steps by the oscillating frame 4, until complete squeezing is obtained.

Naturalmente, il mosto che si ottiene con le prime fasi di pressatura è generalmente più pregiato e verrà perciò utilizzato per prodotti di maggiore qualità, rispetto a quello ottenuto dalle fasi di pressatura successive. Naturally, the must obtained with the first pressing stages is generally more valuable and will therefore be used for higher quality products than that obtained from the subsequent pressing stages.

Quando il processo di pressatura è completo, il portello inferiore 24 viene aperto ed il telaio oscillante 4 viene portato nella posizione intermedia di figura 19, in modo da scaricare le vinacce residue all’esterno della camera 10. When the pressing process is complete, the lower door 24 is opened and the oscillating frame 4 is brought to the intermediate position of figure 19, in order to discharge the residual marc outside the chamber 10.

Una possibile variante dell’invenzione prevede che la pressa 1 comprenda una membrana deformabile atta a comprimere maggiormente i grappoli d’uva nella camera interna 10, quando il telaio oscillante 4 si trova in posizione finale. A possible variant of the invention provides that the press 1 comprises a deformable membrane designed to further compress the bunches of grapes in the internal chamber 10, when the oscillating frame 4 is in the final position.

Detta membrana potrebbe essere applicata sulla faccia inferiore del portello superiore 27, a condizione che quest’ultimo comprenda ad esempio una serie di fori passanti posti in comunicazione con opportuni mezzi di alimentazione di aria compressa. Said membrane could be applied on the lower face of the upper door 27, provided that the latter includes, for example, a series of through holes placed in communication with suitable means of supplying compressed air.

In questo modo, la membrana potrà assumere normalmente una configurazione non deformata in cui è stesa sulla superficie inferiore del portello 27, in modo da consentire a quest’ultimo di scorrere tra le posizioni aperta e chiusa, e potrà inoltre essere gonfiata con l’aria compressa, quando il portello 27 si trova in posizione chiusa, in modo da gonfiarsi verso l’interno della camera 10 comprimendo ulteriormente i grappoli in essa contenuti. In this way, the membrane can normally assume a non-deformed configuration in which it is spread over the lower surface of the door 27, so as to allow the latter to slide between the open and closed positions, and can also be inflated with air. compressed, when the door 27 is in the closed position, so as to swell towards the inside of the chamber 10, further compressing the clusters contained therein.

In alternativa, la membrana potrebbe essere applicata sulla lastra traforata 401 del telaio oscillante 4, a condizione ad esempio di mettere in comunicazione il retrostante sistema di canalizzazione 402 con opportuni mezzi di alimentazione di aria compressa. Alternatively, the membrane could be applied on the perforated plate 401 of the oscillating frame 4, provided, for example, that the rear ducting system 402 is put in communication with suitable means for supplying compressed air.

In questo modo, la membrana potrà assumere normalmente una configurazione non deformata in cui è stesa sulla lastra traforata 401, e potrà inoltre essere gonfiata con l’aria compressa, in modo da deformarsi verso l’interno della camera 10 comprimendo ulteriormente i grappoli in essa contenuti. In this way, the membrane can normally assume a non-deformed configuration in which it is spread over the perforated plate 401, and can also be inflated with compressed air, so as to deform towards the inside of the chamber 10 further compressing the clusters therein. contents.

La membrana deformabile deve naturalmente essere impermeabile, per cui in quest’ultimo caso il deflusso del mosto potrebbe avvenire solo attraverso le lastre traforate 230, 240 e 200. The deformable membrane must of course be waterproof, so in the latter case the outflow of the must could only take place through the perforated plates 230, 240 and 200.

Un’altra possibile variante dell’invenzione prevede che la pressa 1 comprenda mezzi (di per sé noti) atti ad immettere all’interno della camera 10 uno o più gas inerti, in modo da poter effettuare le operazioni di pressatura in un’atmosfera protettiva antiossidante ed aumentare così la qualità del mosto. Another possible variant of the invention provides that the press 1 comprises means (per se known) suitable for introducing one or more inert gases into the chamber 10, so as to be able to carry out the pressing operations in a protective atmosphere. antioxidant and thus increase the quality of the must.

Ovviamente alla pressa 1 sopra descritta, un tecnico del settore potrà applicare numerose modifiche di natura tecnico-applicativa, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione come sotto rivendicata. Obviously, to the press 1 described above, a technician in the field will be able to apply numerous modifications of a technical-applicative nature, without thereby departing from the scope of the invention as claimed below.

Sebbene la pressa 1 sia stata decritta per la pressatura dell’uva, non si esclude che possa essere utilizzata anche per altri frutti, e più in generale per altri prodotti alimentari. Although the press 1 was described for pressing grapes, it is not excluded that it can also be used for other fruits, and more generally for other food products.

Claims

CLAIMS 1. Press for pressing food products, comprising a chamber (10) suitable for containing the products to be pressed, which is delimited by at least one pressing wall (400, 401, 405) which is movable with reciprocating motion between an initial position towards a final position so as to reduce the volume of said chamber (10) by pressing the products contained therein, and vice versa, characterized by the fact that said reciprocating motion of the pressing wall (400, 401, 405) between said initial position and said position final is a rotary motion.

2. Press according to claim 1, characterized in that said rotary motion occurs around an axis of horizontal rotation.

3. Press according to claim 2, characterized in that during said rotary motion from the initial position to the final position, the pressing wall (400, 401, 405) performs a movement from the bottom up.

4. Press according to claim 3, characterized in that it comprises a loading opening (26) which overhangs the pressing wall (400, 401, 405) which is in the final position, and through which the products to be pressed can be introduced into the chamber (10) by free fall.

5. Press according to claim 1, characterized by the fact that said pressing wall (400, 401, 405) has a central concave portion with the concavity facing the inside of said chamber (10).

6. Press according to claim 1, characterized by the fact that said pressing wall (400, 401, 405) has a convex end portion with the concavity facing the outside of said chamber (10).

7. Press according to claim 1, characterized in that said chamber (10) is at least partially delimited by one or more filtering surfaces (200, 230, 240, 401, 405) suitable for allowing at least the liquid phase to pass.

8. Press according to claim 7, characterized in that at least one of said filter surfaces (401, 405) is associated with the pressing wall.

9. Press according to claim 7, characterized in that it comprises conveying means (201, 231, 241, 402) suitable for receiving and conveying the liquid phase that passes through the filtering surfaces (200, 230, 240, 400) towards means of I unload.

10. Press according to claim 1, characterized in that when the pressing wall (400, 401) is in the final position, said chamber (10) is at least partially delimited by a deformable membrane, which is associated with means which are adapted to inflate it to further reduce the volume of the chamber (10) itself.

11. Press according to claim 10, characterized in that said at least one deformable membrane is associated with the pressing wall (400, 401).

12. Press according to claim 10, characterized in that said at least one deformable membrane is associated with an opening door (27) through which the products to be pressed are introduced into said chamber (10).

13. Press according to claim 1, characterized in that it comprises a contact body (403) which is associated with said pressing wall (400, 401, 405), so as to slide in contact with a fixed wall (200, 230 , 240) of the chamber (10) during the movements of the pressing wall, said contact body (403) being movable with respect to the pressing wall (400, 401) in a transverse direction with respect to said fixed wall (200, 230, 240).

14. Press according to claim 1, characterized by the fact that it includes means for introducing into the chamber (10) one or more gases suitable for creating a protective atmosphere.

15. Method for pressing food products by means of a press according to claim 3, characterized in that it comprises the steps of: placing the pressing wall (400, 401) in a raised position with respect to said initial position, introduce the products to be pressed (100) inside said chamber (10) while the pressing wall (400, 401) is lowered towards said initial position, close the chamber (10), e rotate the pressing wall (400, 401) from the initial position towards the final position, in order to press the products contained in the chamber (10).

16. Method according to claim 15, characterized by the fact of repeating the pressing step, before opening the chamber (10) to discharge the solid pressing residues.