ITRA20100033A1

ITRA20100033A1 - IMPROVEMENT IN THE INSPECTION BOXES AND IN OTHER CLOSING ELEMENTS FOR CEILINGS AND WALLS.

Info

Publication number: ITRA20100033A1
Application number: IT000033A
Authority: IT
Inventors: Livio Serafini
Original assignee: Sistemi Globali S R L
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2012-05-16

Description

“PERFEZIONAMENTI NELLE BOTOLE D’ISPEZIONE ED IN ALTRI ELEMENTI DI CHIUSURA PER SOFFITTI E PARETI” "IMPROVEMENTS IN THE INSPECTION HATCHES AND IN OTHER CLOSING ELEMENTS FOR CEILINGS AND WALLS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda la realizzazione di botole ed altri elementi di chiusura che consentano, in maniera facile e veloce, la periodica ispezione di apparecchiature o vani disposti dietro soffitti e/o pareti di cartongesso. In pratica, trattasi di pannelli amovibili aventi le stesse caratteristiche dei soffitti e delle pareti che li accolgono e con i quali realizzare una sorta di uniformità estetica e, all’occorrenza, assicurare la tenuta necessaria. The present invention relates to the construction of hatches and other closing elements which allow, in an easy and fast way, the periodic inspection of equipment or compartments arranged behind plasterboard ceilings and / or walls. In practice, these are removable panels with the same characteristics as the ceilings and walls that accommodate them and with which to create a sort of aesthetic uniformity and, if necessary, ensure the necessary seal.

A tale scopo, il trovato riguarda coppie di profilati preferibilmente in plastica, alluminio o leghe leggere, coi quali formare, nei soffitti ed in qualsiasi parete di cartongesso, il telaio fìsso e quello mobile di una botola od altro elemento aprìbile, ovvero il telaio da fissare intorno all’apertura praticata nella superficie piana di un soffitto o di una parete (telaio fìsso) ed il telaio da fissare intorno al bordo del pannello formante la botola od altro elemento apribile (telaio mobile). For this purpose, the invention relates to pairs of profiles preferably in plastic, aluminum or light alloys, with which to form, in the ceilings and in any plasterboard wall, the fixed and mobile frame of a trap door or other opening element, or the frame to be opened. fix around the opening made in the flat surface of a ceiling or wall (fixed frame) and the frame to be fixed around the edge of the panel forming the trap door or other opening element (mobile frame).

Queste ed altre caratteristiche del trovato sono di seguito descritte con l'ausilio di cinque tavole di disegno dove, a solo titolo indicativo e non limitativo, sono rappresentate: These and other characteristics of the invention are described below with the aid of five drawing tables where, for indicative and non-limiting purposes only, are represented:

- le FIGG. 1 , 2 e 3 che mostrano la sezione trasversale di altrettanti profilati realizzati secondo il trovato e da usarsi a coppie per la realizzazione del telaio fìsso e di quello mobile di botole in cartongesso; - le FIGG. 4, 5 e 6 che mostrano la sezione trasversale di altrettante coppie di profilati realizzati secondo il trovato e da usarsi per la realizzazione del telaio fisso e di quello mobile di porte in cartongesso; - le FIGG. 7 e 8 che mostrano due viste degli elementi utilizzati per l’unione in angolo dei telai fissi e mobili di botole o di porte in cartongesso; - la FIG. Θ che mostra la vista in pianta di una primo esempio di botola realizzata secondo il trovato; - FIGS. 1, 2 and 3 which show the cross section of the same number of sections made according to the invention and to be used in pairs for the construction of the fixed and mobile frame of plasterboard hatches; - FIGS. 4, 5 and 6 which show the cross section of an equal number of pairs of sections made according to the invention and to be used for making the fixed and mobile frame of plasterboard doors; - FIGS. 7 and 8 which show two views of the elements used for joining the fixed and mobile frames of hatches or plasterboard doors at an angle; - FIG. Θ showing the plan view of a first example of hatch made according to the invention;

- le FIGG. 10 e 11 che mostrano, attraverso una sezione trasversale, la botola della FIG. 9 dapprima chiusa e poi aperta; - FIGS. 10 and 11 showing, through a cross section, the hatch of FIG. 9 first closed and then open;

- la FIG. 12 che mostra la vista in pianta di un secondo esempio di botola realizzata secondo il trovato; - FIG. 12 which shows the plan view of a second example of hatch made according to the invention;

- la FIG. 13 che mostra, attraverso una sezione trasversale, la botola della FIG. 12 in assetto di chiusura; - FIG. 13 showing, through a cross section, the hatch of FIG. 12 in closing position;

- la FIG. 14 che mostra la vista in pianta di un terzo esempio di botola realizzata secondo il trovato; - FIG. 14 which shows the plan view of a third example of hatch made according to the invention;

- le FIGG. 15 e 16 che mostrano, attraverso una sezione trasversale, la botola della FIG. 14 dapprima chiusa e poi aperta; - FIGS. 15 and 16 showing, through a cross section, the hatch of FIG. 14 first closed and then open;

- la FIG. 17 che mostra, attraverso una sezione trasversale, un esempio di porta realizzata con i profilati di cui alla FIG. 5 e qui in assetto chiuso; - FIG. 17 which shows, through a cross section, an example of a door made with the sections of FIG. 5 and here in closed position;

- la FIG. 18 che mostra, in sezione longitudinale, la vista esplosa degli elementi con cui aprire e chiudere la porta di cui alla FIG. 17; - FIG. 18 which shows, in longitudinal section, the exploded view of the elements with which to open and close the door of FIG. 17;

- le FIGG. 19 e 20 che mostrano altrettante viste laterali di due degli elementi di cui alla FIG. 18. - FIGS. 19 and 20 which show as many side views of two of the elements of FIG. 18.

Con riferimento ai disegni allegati ed iniziando da quelli delle FIGG. 1-2-3, inerenti i profilati necessari alla realizzazione dei telai di botole in cartongesso e dei telai fissi dei vani nei soffitti in cartongesso, si evince che ciascun profilato A, B, C presenta una porzione tubolare di sezione pressoché rettangolare da cui si protende un’ala complanare ad una delle due facce minori. Le superfici maggiori delle porzioni tubolari dei profilati A, B, C sono preferibilmente zigrinate per agevolarne l'incollaggio senza alterare le quote, ma il fissaggio del telaio fisso intorno al vano del soffitto può essere effettuato anche mediante l’applicazione di viti che, grazie al tubolare, sporgono all’interno di questo e non rischiano di ferire le braccia di chi, periodicamente, dovesse accedervi per qualsivoglia motivo, quale, ad esempio, l’ispezione o la manutenzione di impianti elettrici ed altre apparecchiature solitamente alloggiate dietro a simili realizzazioni di cartongesso. With reference to the attached drawings and starting with those of FIGS. 1-2-3, concerning the profiles necessary for the realization of the frames of plasterboard hatches and of the fixed frames of the compartments in the plasterboard ceilings, it can be seen that each profile A, B, C has a tubular portion with an almost rectangular section from which it extends a wing coplanar to one of the two minor faces. The larger surfaces of the tubular portions of the profiles A, B, C are preferably knurled to facilitate gluing without altering the dimensions, but the fixing of the fixed frame around the ceiling opening can also be carried out by applying screws which, thanks to the tubular, protrude inside this and do not risk injuring the arms of those who, periodically, should access it for any reason, such as, for example, the inspection or maintenance of electrical systems and other equipment usually housed behind similar constructions of plasterboard.

Per comporne ciascuno dei due telai, sia quello fisso che quello mobile, è sufficiente tagliare a 45° e di misura i quattro pezzi necessari e quindi procedere alle loro unioni d'angolo con squadrette in plastica L (FIGG. 7-8) inserite a pressione nelle cavità dei tubolari, previa spalmatura di una colla adeguata. Onde agevolare la presa della colla, la squadretta L ha le due facce maggiori opportunamente zigrinate ed è provvista di una pluralità di fori passanti L1 per l'eventuale utilizzo di mezzi di fissaggio a vite. To compose each of the two frames, both the fixed and the movable one, it is sufficient to cut the four necessary pieces at 45 ° and then proceed to their corner joints with plastic brackets L (FIGS. 7-8) inserted in pressure in the tubular cavities, after spreading a suitable glue. In order to facilitate the gripping of the glue, the bracket L has the two major faces suitably knurled and is provided with a plurality of through holes L1 for the possible use of screw fixing means.

Secondo la forma di attuazione delle FIGG. 9-10-11 , nel soffitto formato da lastre di cartongesso 1 , il vano per la botola 2 è delimitato perimetralmente dalla cornice di profilati A che, fissata perimetralmente al vano stesso mediante incollaggio od altro metodo idoneo, copre con l’ala A1 il taglio del cartongesso. According to the embodiment of FIGS. 9-10-11, in the ceiling formed by plasterboard sheets 1, the compartment for the trap door 2 is bordered on the perimeter by the profile frame A which, fixed to the perimeter to the compartment itself by gluing or other suitable method, covers the wing A1 with the cutting drywall.

Passando al telaio mobile B, esso incornicia perimetralmente la botola di cartongesso 2 essendovi incollato o comunque fissato con la propria faccia inferiore ed è predisposto con una sporgenza cuneiforme B2 che, aggettandosi perpendicolarmente dall’ala B1 destinata a coprire il bordo della botola di cartongesso 2, viene inserita ad incastro in un corrispondente incavo fresato lungo il perimetro di detta botola 2. Moving on to the mobile frame B, it frames the perimeter of the plasterboard hatch 2 being glued to it or in any case fixed with its own lower face and is arranged with a wedge-shaped protrusion B2 which, protruding perpendicularly from the wing B1 intended to cover the edge of the plasterboard hatch 2 , is inserted by interlocking into a corresponding groove milled along the perimeter of said hatch 2.

Per garantire la permanenza in chiusura della botola 2, detta botola è provvista, in corrispondenza dei quattro angoli, di altrettante squadrette L che, dello stesso tipo di quelle utilizzate per assemblare sia il telaio fìsso che quello mobile, vengono fissate con viti V alla faccia superiore della cornice B da cui sporgono all'esterno con un'ala per poggiare sul sottostante telaio A del vano del soffitto. Inoltre, nell’ala B1 del telaio mobile B è realizzato, da parte opposta alla sporgenza cuneiforme B2, un incavo fresato B3 nel quale accogliere una guarnizione T che, posizionandosi a contatto con l’ala A1 del telaio fisso A quando la botola è in chiusura, impedisce la caduta della polvere attraverso i due telai. La versione illustrata nelle FIGG. 12 e 13 si differenzia dalla versione precedente per il diverso modo di fermare la botola 2 in chiusura. To ensure that trapdoor 2 remains closed when closed, said trapdoor is provided, in correspondence with the four corners, with as many brackets L which, of the same type as those used to assemble both the fixed and the mobile frame, are fixed with screws V to the face top of the frame B from which they protrude outwards with a wing to rest on the underlying frame A of the ceiling recess. Furthermore, in the wing B1 of the mobile frame B, on the opposite side to the wedge-shaped protrusion B2, a milled recess B3 is made in which to receive a gasket T which, positioning itself in contact with the wing A1 of the fixed frame A when the trap door is in closure, prevents dust from falling through the two frames. The version illustrated in FIGS. 12 and 13 differs from the previous version for the different way of stopping hatch 2 in closing.

Infatti, un organo a molla R’ di tipo noto, applicato al telaio fisso A mediante un supporto Q, è agganciato in un corrispondente organo R” del telaio mobile B con cui realizza un fermo del tipo "a clic-ciac". In fact, a spring member R 'of a known type, applied to the fixed frame A by means of a support Q, is hooked into a corresponding member R "of the mobile frame B with which it creates a" click-click "type stop.

Nei due angoli del lato opposto a quello di azione dell’organo R’R” sono applicate, al telaio mobile B e mediante viti V, altrettante squadrette L che si protendono all’esterno con un’ala per poggiare sul sottostante telaio fisso A. Nel contempo, nel telaio fisso A è applicata a sporgere, al di sopra del sottostante telaio B, una ulteriore squadretta L’ posizionata centralmente alle precedenti due. Per aprire la botola A si esercita una lieve pressione in corrispondenza dell’organo R’R”; ciò determina lo sgancio della botola da detto organo e ne consente lo sfilamento dalla squadretta centrale L’ quanto basta a farla ruotare verso il basso mantenendola appesa alle due squadrette d’angolo L. Per la chiusura, basta ripetere in senso inverso le stesse operazioni. In the two corners of the side opposite to that of the action of the R'R ”organ, an equal number of small brackets L are applied to the mobile frame B and by means of screws V, which extend outwards with a wing to rest on the underlying fixed frame A. At the same time, in the fixed frame A a further bracket L 'positioned centrally to the previous two is applied to protrude above the underlying frame B. To open hatch A, a slight pressure is exerted in correspondence with organ R'R "; this determines the release of the hatch from said organ and allows it to be removed from the central bracket L just enough to make it rotate downwards, keeping it hanging from the two corner brackets L. To close it, just repeat the same operations in reverse.

Secondo la forma di attuazione delle FIGG. 14-15-16, il vano che accoglie la botola 2 è delimitato perimetralmente dalla cornice di profilati A già precedentemente descritti. According to the embodiment of FIGS. 14-15-16, the compartment that houses the hatch 2 is bordered on the perimeter by the frame of sections A already described previously.

Passando al telaio mobile C, esso incornicia perimetralmente la botola di cartongesso 2 essendovi incollato o comunque fissato con la propria faccia inferiore ed è predisposto con una sporgenza cuneiforme C2 che, aggettandosi perpendicolarmente dall’ala C1 destinata a coprire il bordo della botola di cartongesso 2, viene inserita ad incastro in un corrispondente incavo fresato lungo il perimetro di detta botola 2. Inoltre, un’ala C3 si protende all’esterno del profilato C in modo che la botola stessa rimanga appesa in chiusura a detta cornice perimetrale C3 poggiante sul sottostante telaio fisso A ed avente anche la funzione di impedire la caduta della polvere attraverso i due telai. Moving on to the mobile frame C, it frames the perimeter of the plasterboard hatch 2 being glued to it or in any case fixed with its own lower face and is arranged with a wedge-shaped protrusion C2 which, protruding perpendicularly from the wing C1 intended to cover the edge of the plasterboard hatch 2 , is inserted by interlocking into a corresponding groove milled along the perimeter of said hatch 2. Furthermore, a wing C3 extends outside the section C so that the hatch itself remains suspended in closing from said perimeter frame C3 resting on the underlying fixed frame A and also having the function of preventing dust from falling through the two frames.

Le FIGG. 4-5-6 mostrano altrettanti esempi di coppie di profilati (E-D; G-F; l-H) con cui realizzare la cornice di porte in cartongesso tamburato con alveare di cartone ed il telaio delle suddette porte in pareti anch’esse di cartongesso. FIGS. 4-5-6 show as many examples of pairs of profiles (E-D; G-F; l-H) with which to create the frame of honeycomb plasterboard doors with cardboard hive and the frame of the aforementioned doors in walls also of plasterboard.

Detti profilati presentano una porzione tubolare di sezione pressoché rettangolare con due ali che si protendono all’esterno dalle due estremità di uno dei lati corti in modo da realizzare la finitura dei due strati di cartone, nel mentre la parte rettangolare è alloggiata all’interno dello strato centrale in gesso, sia nel caso di applicazione sul bordo della porta e sia nel caso di applicazione in corrispondenza del vano nella parete. Le superfici maggiori delle porzioni tubolari dei profilati sono preferìbilmente zigrinate per agevolarne l’incollaggio senza alterare le quote. Said profiles have a tubular portion of an almost rectangular section with two wings that extend outwards from the two ends of one of the short sides so as to finish the two layers of cardboard, while the rectangular part is housed inside the central plaster layer, both in the case of application on the edge of the door and in the case of application in correspondence with the opening in the wall. The larger surfaces of the tubular portions of the profiles are preferably knurled to facilitate gluing without altering the dimensions.

Mentre i quattro lati del telaio di una porta sono realizzati con profilati (D, F, H) aventi le rispettive ali (D\ F’tH’) preferibilmente piatte, i profilati utilizzati per il telaio fisso (E, G, I) hanno le rispettive ali (E’, G’, Γ), almeno nei due montanti verticali, preferibilmente concave per ridurre al minimo lo spazio tra la parte fissa e quella mobile che deve ruotare intorno all'asse verticale di incernieramento. While the four sides of a door frame are made with profiles (D, F, H) having their respective wings (D \ F'tH ') preferably flat, the profiles used for the fixed frame (E, G, I) have the respective wings (E ', G', Γ), at least in the two vertical uprights, preferably concave to minimize the space between the fixed part and the mobile part which must rotate around the vertical hinging axis.

Per comporre ciascuno dei due telai, sia quello fisso che quello mobile, è sufficiente tagliare a 45° e di misura i pezzi necessari e quindi procedere alle loro unioni d’angolo con le squadrette in plastica L già descritte, inserite a pressione nelle cavità corrispondenti dei tubolari, previa spalmatura di una colla adeguata. To compose each of the two frames, both the fixed and the mobile one, it is sufficient to cut the necessary pieces at 45 ° and measure and then proceed to their corner joints with the plastic brackets L already described, inserted by pressure into the corresponding cavities of the tubulars, after spreading a suitable glue.

In particolare, mentre la coppia di profilati D-E ha la parte tubolare costituita da una sola cavità, la coppia di profilati F-G presenta, in linea di massima, tre cavità longitudinali di cui le due esterne destinate a ricevere l'inserimento a pressione delle squadrette L di unione e quella centrale destinata ad ospitare i cardini ed i mezzi di chiusura della porta stessa. I profilati H-l rappresentano un'alternativa più economica ai profilati F-G essendo più leggeri, in quanto le due cavità esterne risultano aperte e vengono chiuse in opera dall'incollaggio delle porzioni H” contro i corrispondenti strati di cartone. In particular, while the pair of profiles D-E has the tubular part consisting of a single cavity, the pair of profiles F-G has, in principle, three longitudinal cavities, the two external ones intended to receive the pressure insertion of the brackets L of union and the central one destined to house the hinges and the closing means of the door itself. The H-l profiles represent a cheaper alternative to the F-G profiles being lighter, as the two external cavities are open and are closed on site by gluing the H ”portions against the corresponding cardboard layers.

La FIG. 17 mostra una porta 3 in cartongesso avente il proprio telaio realizzato con il profilato F ed il telaio fisso del vano della parete 4 realizzato con il telaio G. In particolare si nota che il cardine 5 attorno al quale ruota la porta 3 è alloggiato in un settore della cavità centrale del profilato F; inoltre, i due pomelli 0 di apertura e chiusura della porta sono incollati su di un perno centrale N a sezione quadrata ed all’interno di altrettanti canotti P, previo inserimento, al centro del suddetto perno N, di un organo M opportunamente provvisto di un’apertura quadrata M'. Impugnando il pomello O e ruotandolo attorno al perno N in un senso o nell’altro, si ottiene la rotazione dell’organo M per disporlo verticalmente nella porta o trasversalmente a sporgere da questa, per addentrarsi nel telaio fisso e fermarla in chiusura. La presenza dei canotti P evita l’attrito dei pomelli O con il cartongesso durante la rotazione dell’organo M. Come si evince dalla FIG. 17, i mezzi per movimentare e fermare la porta possono essere facilmente alloggiati nella cavità centrale dei profilati semplicemente agendo sulle nervature interne di rinforzo, che vengono interrotte per la lunghezza necessaria a consentire l’ingresso dell’organo M ma rimangono intatte subito al di sotto dello stesso, onde consentirne l'appoggio in orizzontale in posizione di chiusura. FIG. 17 shows a plasterboard door 3 having its own frame made with the profile F and the fixed frame of the wall compartment 4 made with the frame G. In particular it can be seen that the hinge 5 around which the door 3 rotates is housed in a sector of the central cavity of profile F; moreover, the two door opening and closing knobs 0 are glued onto a central pin N with a square section and inside the same number of sleeves P, after inserting, in the center of the aforementioned pin N, a member M suitably provided with a 'square opening M'. By holding the knob O and rotating it around the pin N in one direction or the other, the rotation of the organ M is obtained to arrange it vertically in the door or transversely to protrude from it, to enter the fixed frame and stop it in closing. The presence of the sleeves P avoids the friction of the knobs O with the plasterboard during the rotation of the organ M. As can be seen from FIG. 17, the means for moving and stopping the door can be easily housed in the central cavity of the profiles simply by acting on the internal reinforcement ribs, which are interrupted for the length necessary to allow the entry of the member M but remain intact immediately below. of the same, in order to allow it to be placed horizontally in the closed position.

E' ovvio che, ferme restando le caratteristiche di massima illustrate e descritte, i perfezionamenti illustrati e descritti potranno essere suscettibili di ulteriori modifiche e varianti comunque comprese nel presente ambito brevettale. It is obvious that, without prejudice to the general characteristics illustrated and described, the improvements illustrated and described may be susceptible of further modifications and variations, however included in the present patent scope.

Claims

CLAIMS 1) Improvements in inspection hatches and other closing elements for ceilings and walls, characterized by the fact of comprising pairs of profiles (A-B; A-C; E-D; F-G; l-H) with which to form, joining them in the corner with means (L) , the frame to be fixed around a compartment made in the flat surface of a plasterboard ceiling or wall and the frame to be fixed around the edge of the plasterboard panel forming a trap door or other opening element, each of said profiles comprising a tubular portion having at least one wing (A1; B1; C1; E1; D1; F1; G1; 11; H1) which extends outwards from the end of the face intended to be positioned parallel to the cut in the plasterboard.

2) Improvements, as in claim 1, in which there are two wings which protrude from the face intended to be positioned parallel to the cut of the plasterboard and protrude from the two ends of said face.

3) Refinements, as in claim 1, in which the at least one wing (A1; B1; C1) that extends outward from the end of the face intended to be positioned parallel to the cut of the plasterboard is coplanar to said face.

4) Improvements, as in claim 2, in which the two wings (D '; F' H ') that protrude from the ends of the face intended to be positioned parallel to the cut of the plasterboard are coplanar to said face.

5) Improvements, as in claim 2, in which the two wings (E '; G' Γ) that protrude from the ends of the face intended to be positioned parallel to the cut in the plasterboard are concave.

6) Improvements, as in claim 1, in which the tubular portion of the pairs of sections (F-G; H-1) has a plurality of longitudinal cavities, of which the external ones intended to receive the pressure insertion of the groove means in the corner (L) and the central one intended to house the hinges and closing means necessary for a plasterboard door.

7) Improvements, as per claim 3, in which the profile (B; C) with which to obtain a frame that frames a plasterboard hatch (2) perimeter, being glued to it or in any case fixed with its own lower face, is arranged with a wedge-shaped protrusion (B2; C2) which, protruding perpendicularly from the wing (B1; C1) intended to cover the edge of the plasterboard hatch (2), is inserted by interlocking into a corresponding groove milled along the perimeter of said hatch (2).

8) Improvements, as per claim 7, in which in the wing (B1) of the mobile frame (B), on the opposite side to the wedge-shaped protrusion (B2), a milled recess (B3) is made in which to receive a gasket (T) which, by positioning itself in contact with the wing (A1) of the fixed frame (A) when the hatch is closed, prevents dust from falling through the two frames.

9) Improvements, as in claim 7, in which a wing (C3) extends outside the profile (C) so that the hatch itself remains suspended in closing from said perimeter frame (C3) resting on the underlying fixed frame ( A) and also having the function of preventing dust from falling through the two frames.

10) Improvements, as per claim 3, in which to ensure that the hatch (2) remains closed, said hatch is provided, in correspondence with the four corners, with as many brackets (L) fixed with screws (V) to the upper face of the frame (B) from which they protrude outwards with a wing to rest on the underlying frame (A) of the ceiling opening.

11) Improvements, as per claims 2 and 5, in which the four sides of a door frame are made with profiles (D, F, H) having their respective wings (D1, F1, H1) preferably flat while the profiles (E , G, l) used for the fixed frame have their respective wings (E1, G1, 11), at least in the two vertical uprights, preferably concave to minimize the space between the fixed and the mobile part that must rotate around the axis vertical hinging.