ITPD20130217A1

ITPD20130217A1 - EQUIPMENT FOR ANGULAR CONNECTION OF TWO CASSERATION PANELS FOR CONCRETE THROWS

Info

Publication number: ITPD20130217A1
Application number: IT000217A
Authority: IT
Inventors: Guido Faresin
Original assignee: Faresin Building Division S P A
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2015-02-03

Description

M337105 ATTREZZATURA PER IL COLLEGAMENTO ANGOLARE DI DUE PANNELLI DI CASSERATURA PER GETTATE IN CALCESTRUZZO M337105 EQUIPMENT FOR THE CORNER CONNECTION OF TWO FORMWORK PANELS FOR CONCRETE CASTINGS

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto una attrezzatura per il collegamento angolare di due pannelli di casseratura per gettate in calcestruzzo. The present invention relates to an equipment for the angular connection of two formwork panels for concrete castings.

Simili attrezzature sono impiegate per il collegamento tra due pannelli di casseratura per il calcestruzzo che debbano tra loro formare un certo angolo, normalmente 90°, e si collocano quindi nell’ambito di realizzazioni di getti in elevazione a perimetro interno chiuso, come ad esempio la realizzazione di un vano ascensore o altro vano simile. Similar equipment is used for the connection between two formwork panels for concrete which must form a certain angle between them, normally 90 °, and are therefore placed in the context of construction of elevated castings with closed internal perimeter, such as for example the construction of an elevator shaft or other similar shaft.

Questo genere di getti viene utilizzato per realizzare in modo indipendente ed autonomo delle porzioni strutturali, cui è delegato il compito di assorbire i carichi sismici di una struttura più vasta costruita attorno ad essa, porzioni strutturali che assumono in questo modo una funzione di assorbimento sismico più efficiente e corrispondente ai modelli matematici con cui essi M337105 vengono dimensionati. This type of castings is used to independently and autonomously create structural portions, to which the task of absorbing the seismic loads of a larger structure built around it is delegated, structural portions that thus assume a more seismic absorption function. efficient and corresponding to the mathematical models with which they M337105 are dimensioned.

Queste strutture in calcestruzzo armato si realizzano con l’utilizzo di un complesso metodo di assemblamento di pannelli di casseratura e di elementi d’angolo intermedi tramite dispositivi atti alla regolazione degli spostamenti di detti elementi, sia in fase di preparazione del sistema per sostenere il getto sia in fase di smontaggio del sistema per il passaggio alla fase successiva del getto. These reinforced concrete structures are created with the use of a complex method of assembling formwork panels and intermediate corner elements through devices designed to regulate the displacements of said elements, both in the preparation phase of the system to support the casting. both during the disassembly phase of the system for the passage to the next phase of the casting.

Ad oggi, i tempi e la qualità della messa in opera dei sistemi noti dipendono molto dall’abilità e dalla pratica dei carpentieri, essendo non agevole l’assemblaggio dell’elemento d’angolo e dei due affiancati pannelli di casseratura tra cui un elemento d'angolo è interposto. To date, the time and quality of the implementation of the known systems greatly depend on the skill and practice of the carpenters, since it is not easy to assemble the corner element and the two side-by-side formwork panels including an element of corner is interposed.

Infatti, i mezzi noti sono quasi interamente artigianali e privi di parti sagomate appositamente per facilitare le operazioni di montaggio e non essendovi mezzi di collegamento noti di agevole messa in opera e altrettanto semplice rimozione, nè mezzi di rapida regolazione della posizione reciproca tra pannelli ed elemento angolare. In fact, the known means are almost entirely handcrafted and without specially shaped parts to facilitate assembly operations and as there are no known connecting means that are easy to install and just as simple to remove, nor means for rapid adjustment of the mutual position between panels and element. angular.

M337105 Il compito del presente trovato è quello di realizzare una attrezzatura per il collegamento angolare di due pannelli di casseratura per gettate in calcestruzzo capace di ovviare ai citati limiti della tecnica nota. M337105 The aim of the present invention is to provide an equipment for the angular connection of two formwork panels for concrete castings capable of obviating the aforementioned limitations of the known art.

Quindi, nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di mettere a punto una attrezzatura che renda più agevole l’assemblaggio di due pannelli d'angolo rendendolo allo stesso tempo preciso e di rapida messa in opera, e al contempo renda più rapida la fase di smontaggio. Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto una attrezzatura che ottimizzi la resistenza della casseratura alle spinte derivanti dal calcestruzzo in fase di getto, con incremento complessivo della sicurezza della stessa casseratura. Therefore, within the scope of this aim, an object of the invention is to provide an equipment which makes the assembly of two corner panels easier, making it at the same time precise and quick to install, and at the same time makes it easier to assemble the disassembly phase is quicker. Another object of the invention is to provide an equipment which optimizes the resistance of the formwork to the thrusts deriving from the concrete during casting, with an overall increase in the safety of the formwork itself.

Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto una attrezzatura semplice da maneggiare. Another object of the invention is to provide an equipment that is easy to handle.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto una attrezzatura di economica realizzazione. A further object of the invention is to provide equipment which can be economically manufactured.

Questo compito, nonchè questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da M337105 una attrezzatura per il collegamento angolare di due pannelli di casseratura per gettate in calcestruzzo, caratterizzata dal fatto di comprendere This task, as well as these and other purposes which will appear better later, are achieved by M337105 an equipment for the angular connection of two formwork panels for concrete castings, characterized by the fact that it comprises

- un elemento angolare colonnare recante due facce di appoggio ciascuna per una superfice laterale esterna di un pannello di casseratura, - a columnar corner element bearing two supporting faces each for an external lateral surface of a formwork panel,

- mezzi per il bloccaggio contemporaneo di due pannelli di casseratura a detto elemento angolare colonnare, - means for the simultaneous locking of two formwork panels to said columnar corner element,

- mezzi di regolazione della posizione angolare reciproca di detti due pannelli di casseratura. - means for adjusting the mutual angular position of said two formwork panels.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, dell'attrezzatura secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the equipment according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra una vista prospettica di una attrezzatura secondo il trovato montata tra due pannelli di casseratura, Figure 1 shows a perspective view of an equipment according to the invention mounted between two formwork panels,

- la figura 2 rappresenta una vista prospettica di un elemento angolare colonnare secondo il trovato; - la figura 3 rappresenta una vista dall'alto M337105 dell'elemento angolare colonnare secondo il trovato; figure 2 represents a perspective view of a columnar corner element according to the invention; figure 3 is a top view M337105 of the columnar corner element according to the invention;

- la figura 4 rappresenta una vista prospettica di detti mezzi di bloccaggio di due pannelli all'elemento colonnare angolare; Figure 4 represents a perspective view of said means for locking two panels to the angular columnar element;

- la figura 5 rappresenta detti mezzi di regolazione della posizione angolare di due pannelli di casseratura; figure 5 represents said means for adjusting the angular position of two formwork panels;

- la figura 6 rappresenta una vista prospettica di un particolare di figura 5 in esploso; Figure 6 is an exploded perspective view of a detail of Figure 5;

- la figura 7 rappresenta una attrezzatura secondo il trovato in una fase di smontaggio. Figure 7 shows an apparatus according to the invention in a disassembly step.

Con riferimento alle figure citate, una attrezzatura per il collegamento angolare di due pannelli di casseratura per gettate in calcestruzzo secondo il trovato è indicata complessivamente con il numero 10. With reference to the aforementioned figures, an equipment for the angular connection of two formwork panels for concrete castings according to the invention is indicated as a whole with the number 10.

Tale attrezzatura 10 si caratterizza per il fatto di comprendere This equipment 10 is characterized by the fact that it comprises

- un elemento angolare colonnare 11 recante due facce di appoggio, 12 e 13 rispettivamente, ciascuna per una superfice laterale 14 e 15 esterna di un pannello di casseratura; i due pannelli di casseratura rappresentati sono M337105 indicati con 16 e 17 rispettivamente; - a columnar corner element 11 bearing two supporting faces, 12 and 13 respectively, each for an external lateral surface 14 and 15 of a formwork panel; the two formwork panels shown are M337105 indicated with 16 and 17 respectively;

- mezzi 18 per il bloccaggio contemporaneo di due pannelli di casseratura 16 e 17 all'elemento angolare colonnare 11, - means 18 for the simultaneous locking of two formwork panels 16 and 17 to the columnar corner element 11,

- mezzi 19 di regolazione della posizione angolare reciproca di detti due pannelli di casseratura 16 e 17. - means 19 for adjusting the mutual angular position of said two formwork panels 16 and 17.

L'elemento angolare colonnare 11 comprende due pareti interne d'angolo 20 e 21, definenti le superfici d'angolo del vano interno di una casseratura, e due piastre laterali 22 e 23 definenti le facce di appoggio rispettivamente 12 e 13. The columnar corner element 11 comprises two internal corner walls 20 and 21, defining the corner surfaces of the internal compartment of a formwork, and two side plates 22 and 23 defining the supporting faces 12 and 13 respectively.

Le piastre laterali 22 e 23 sono sagomate e fissate, ad esempio per saldatura, alle pareti d'angolo 20 e 21 in modo che le facce di appoggio 12 e 13 abbiano giaciture A e B rispettivamente formanti un angolo C maggiore di 90°. The side plates 22 and 23 are shaped and fixed, for example by welding, to the corner walls 20 and 21 so that the supporting faces 12 and 13 have positions A and B respectively forming an angle C greater than 90 °.

Tali facce d'appoggio 12 e 13 così sviluppantisi, ovvero con giacitura sostanzialmente divergente dalla corrispondente adiacente superficie laterale 14 e 15 del pannello 16 e 17 in assetto accostato ma non di fissaggio reciproco, come da figura 3, facilitano l'inserimento di pannello di M337105 casseratura tra due elementi angolari colonnari consecutivi, e agevolano lo smontaggio della casseratura stessa. These supporting faces 12 and 13 thus developing, or with a position substantially diverging from the corresponding adjacent lateral surface 14 and 15 of the panel 16 and 17 in an approached position but not for mutual fixing, as shown in figure 3, facilitate the insertion of the panel. M337105 formwork between two consecutive corner columnar elements, and facilitate the disassembly of the formwork itself.

L'elemento angolare colonnare 11 è completato da piastre di irrobustimento 25 disposte trasversali all'interno dello spazio definito tra le pareti d'angolo 20 e 21 e le piastre laterali 22 e 23. The columnar corner element 11 is completed by strengthening plates 25 arranged transversely within the space defined between the corner walls 20 and 21 and the side plates 22 and 23.

Tali piastre di irrobustimento 25 sono forate in zona centrale con fori passanti 26 per il fissaggio dei mezzi 18 di bloccaggio sotto descritti. These strengthening plates 25 are perforated in the central area with through holes 26 for fixing the locking means 18 described below.

I mezzi 18 per il bloccaggio contemporaneo di due pannelli di casseratura 16 e 17 all'elemento angolare colonnare 11, sono dati da una pluralità di dispositivi di trazione 28, uno dei quali ben visibile in figura 4. The means 18 for the simultaneous locking of two formwork panels 16 and 17 to the columnar corner element 11, are given by a plurality of traction devices 28, one of which is clearly visible in Figure 4.

Un dispositivo di trazione 28 comprende A pulling device 28 comprises

- una barra filettata di trazione 29 con estremità 30 di fissaggio ad una piastra di irrobustimento 25 dell'elemento colonnare 11, - a threaded traction bar 29 with an end 30 for fastening to a strengthening plate 25 of the columnar element 11,

- un braccio di bloccaggio 31, di lunghezza tale per cui le sue opposte estremità 32 e 33, inclinate rispetto alla direzione di sviluppo del braccio di bloccaggio 31, sono sagomate per M337105 incontrare una corrispondente faccia interna 34 e 35 di un montante 36 e 37 del telaio di un pannello di casseratura 16 e 17; il braccio di bloccaggio 31 è forato centralmente per il passaggio della barra di trazione 29; - a locking arm 31, of such length that its opposite ends 32 and 33, inclined with respect to the direction of development of the locking arm 31, are shaped so that M337105 meet a corresponding internal face 34 and 35 of an upright 36 and 37 the frame of a formwork panel 16 and 17; the locking arm 31 is perforated centrally for the passage of the traction bar 29;

- una placca di avvitamento 38 con foro 39 madrevite rispetto a detta barra di trazione 29, atta ad essere avvitata alla barra di trazione 29, quest'ultima infilata nel foro del braccio di bloccaggio 31, in modo da spingere il braccio di bloccaggio 31 verso l'elemento angolare colonnare 11, determinando il bloccaggio dei pannelli 16 e 17 all'elemento angolare 11 stesso, grazie alle estremità inclinate e sagomate 32 e 33 che premono le superfici laterali 14 e 15 dei pannelli 16 e 17 contro le facce d'appoggio 12 e 13 dell'elemento angolare colonnare 11. - a screwing plate 38 with nut screw hole 39 with respect to said traction bar 29, able to be screwed to the traction bar 29, the latter inserted into the hole of the locking arm 31, so as to push the locking arm 31 towards the columnar corner element 11, causing the locking of the panels 16 and 17 to the corner element 11 itself, thanks to the inclined and shaped ends 32 and 33 which press the lateral surfaces 14 and 15 of the panels 16 and 17 against the supporting faces 12 and 13 of the columnar corner element 11.

I mezzi 19 di regolazione della posizione angolare reciproca di detti due pannelli di casseratura 16 e 17 sono dati da una pluralità di dispositivi di spinta/trazione ad angolo variabile 40. The means 19 for adjusting the mutual angular position of said two formwork panels 16 and 17 are given by a plurality of variable angle push / pull devices 40.

Un dispositivo di spinta / trazione ad angolo variabile comprende due bracci 41 e 42 incernierati tra loro mediante un perno 43, ad M337105 esempio una vite. A variable angle push / pull device comprises two arms 41 and 42 hinged together by means of a pin 43, for example a screw M337105.

Le estremità 44 e 45, non incernierate, di tali bracci 41 e 42 presentano ciascuna The non-hinged ends 44 and 45 of these arms 41 and 42 each have

- una prima appendice 46 e 47, sviluppantesi verso l'esterno, per il fissaggio, ad esempio mediante vite, ad un traverso 48 e 49 di un pannello di caseratura 16 e 17, - a first appendix 46 and 47, extending outwards, for fixing, for example by means of a screw, to a crosspiece 48 and 49 of a casing panel 16 and 17,

- ed una seconda appendice 50 e 51, interna, vincolata girevolmente, ad esempio mediante vite, ad una estremità di uno stelo filettato di un puntone regolabile 52. - and a second internal appendix 50 and 51, rotatably constrained, for example by means of a screw, to one end of a threaded stem of an adjustable strut 52.

Un puntone regolabile 52 qui esemplificato, e rappresentato in figura 6, comprende due steli filettati coassiali opposti 53 e 54, ciascuno con occhiello 55 e 56 di fissaggio, e un manicotto centrale 57 entro il quale i due steli sono avvitati con filettature opposte, in modo che la rotazione del manicotto 57 determini un movimento per entrambi o verso l'esterno o verso l'interno del manicotto stesso. An adjustable strut 52 exemplified here, and shown in Figure 6, comprises two opposing coaxial threaded rods 53 and 54, each with a fixing eyelet 55 and 56, and a central sleeve 57 into which the two rods are screwed with opposite threads, in so that the rotation of the sleeve 57 determines a movement for both either towards the outside or towards the inside of the sleeve itself.

L'impiego dell'attrezzatura secondo il trovato, è il seguente. The use of the equipment according to the invention is as follows.

Dapprima si stabilisce un bloccaggio provvisorio tra i pannelli 16 e 17 e l'elemento colonnare M337105 angolare 11 mediante l'applicazione dei dispositivi di trazione 28, fissandone l'estremità 30 ad una piastra di irrobustimento 25 e procedendo con il posizionamento del braccio di bloccaggio 31 e il conseguente avvitamento della placca di avvitamento 38. First, a temporary locking is established between the panels 16 and 17 and the corner M337 105 columnar element 11 by applying the traction devices 28, fixing the end 30 to a strengthening plate 25 and proceeding with the positioning of the locking arm 31 and the consequent screwing of the screwing plate 38.

Di seguito si montano i dispositivi 40 di spinta e trazione ad angolo variabile, avvitandone le prime appendici 46 e 47 ciascuna ad un traverso di un pannello di cassaforma 16 e 17, e poi intervenendo sul puntone regolabile 52 per stabilire con precisione l'angolo tra i due pannelli di casseratura 16 e 17. The variable angle thrust and traction devices 40 are then mounted, screwing the first appendages 46 and 47 each to a crosspiece of a formwork panel 16 and 17, and then acting on the adjustable strut 52 to precisely establish the angle between the two formwork panels 16 and 17.

Infine si forza l'avvitamento della placca di avvitamento 38 a rendere stabile il bloccaggio tra i pannelli e l'elemento angolare. Finally, the screwing of the screwing plate 38 is forced to make the locking between the panels and the corner element stable.

In particolare, l’elemento angolare 11 con le facce d'appoggio 12 e 13 inclinate con giacitura sostanzialmente divergente dalla corrispondente adiacente superficie laterale 14 e 15 del pannello 16 e 17 in assetto accostato ma non di fissaggio reciproco, come da figura 3, rende agevole il montaggio e lo smontaggio del sistema, essendo tale sagomatura un invito per i pannelli di M337105 casseratura 16 e 17 in fase di montaggio, e una via facilitata di scorrimento in fase di smontaggio; in fase di smontaggio il sistema è concepito per permettere uno spostamento dei pannelli 16 e 17, rispetto alla giacitura della corrispondente parete d'angolo 20 e 21 dell'elemento angolare colonnare 11, di una distanza D, in una direzione sostanzialmente ortogonale alla giacitura stessa dei pannelli 16 e 17, compresa in un intervallo tra 1 cm e 8 cm, come indicato in figura 7. In particular, the angular element 11 with the supporting faces 12 and 13 inclined with a position substantially diverging from the corresponding adjacent lateral surface 14 and 15 of the panel 16 and 17 in an approached position but not for mutual fixing, as shown in figure 3, easy assembly and disassembly of the system, since this shaping is an opening for the panels of M337105 formwork 16 and 17 during assembly, and an easier way of sliding during disassembly; during the disassembly phase, the system is designed to allow a displacement of the panels 16 and 17, with respect to the position of the corresponding corner wall 20 and 21 of the columnar corner element 11, by a distance D, in a direction substantially orthogonal to the position itself of panels 16 and 17, comprised in an interval between 1 cm and 8 cm, as indicated in figure 7.

Per quanto concerne i dispositivi di trazione 28 ed i dispositivi di spinta e trazione ad angolo variabile 40, il loro utilizzo garantisce degli indubbi vantaggi, infatti la loro configurazione permette una connessione tra elemento angolare 11 e i pannelli di casseratura 16 e 17 che risulta rigida e precisa, dal momento che tali dispositivi sono assicurati ai pannelli e all'elemento angolare con bulloni e controdadi di serraggio, garantendo così una sicurezza di connessione tipica dei noti collegamenti filettati, e la garanzia che la movimentazione delle varie parti è possibile sono per volontà delle maestranze e mai M337105 casuale od accidentale. As regards the traction devices 28 and the variable angle thrust and traction devices 40, their use guarantees undoubted advantages, in fact their configuration allows a connection between the angular element 11 and the formwork panels 16 and 17 which is rigid and precise, since these devices are secured to the panels and to the corner element with locking bolts and locknuts, thus guaranteeing a connection safety typical of known threaded connections, and the guarantee that the various parts can be moved only by the will of the workers and never casual or accidental M337105.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti. In practice it has been found that the invention achieves the intended aim and objects.

In particolare, con il trovato si è messa a punto una attrezzatura che rende più agevole l’assemblaggio di due pannelli d'angolo di una casseratura, rendendolo allo stesso tempo preciso e di rapida messa in opera, e al contempo rende più rapida la fase di smontaggio, come sopra descritto. In particular, the invention has developed an equipment which makes the assembly of two corner panels of a formwork easier, making it both precise and quick to install, and at the same time making the phase more rapid. disassembly, as described above.

Inoltre, con il trovato si è messa a punto una attrezzatura che ottimizza la resistenza della casseratura alle spinte derivanti dal calcestruzzo in fase di getto, con incremento complessivo della sicurezza della stessa casseratura. Furthermore, the invention has provided equipment which optimizes the resistance of the formwork to the thrusts deriving from the concrete during casting, with an overall increase in the safety of the formwork itself.

In più, con il trovato si è messa a punto una attrezzatura semplice da maneggiare. In addition, the invention has developed an equipment that is easy to handle.

Non ultimo, con il trovato si è messa a punto una attrezzatura di economica realizzazione. Last but not least, with the invention an equipment of economical realization has been developed.

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

M337105 In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica. M337105 In practice, the materials employed, so long as they are compatible with the specific use, as well as the contingent shapes and dimensions, may be any according to requirements and to the state of the art.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento. Where the features and techniques mentioned in any claim are followed by reference marks, these marks have been affixed for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and consequently such reference marks have no limiting effect on the interpretation of each element. identified by way of example by these reference signs.

Claims

M337105 CLAIMS 1) Equipment (10) for the angular connection of two formwork panels for concrete casting, characterized by the fact that it comprises - a columnar corner element (11) bearing two supporting faces (12, 13) each for an external lateral surface (14, 15) of a formwork panel (16, 17), - means (18) for the simultaneous locking of two formwork panels to said columnar corner element (11), - means (19) for adjusting the mutual angular position of said two formwork panels.

2) Equipment according to claim 1, characterized in that said columnar corner element (11) comprises two internal corner walls (20, 21), defining the corner surfaces of the internal compartment of a formwork, and two side plates ( 22, 23) defining the supporting faces (12, 13).

3) Equipment according to the previous claim, which is characterized by the fact that M337105 said side plates (22, 23) are shaped and fixed to the corner walls (20, 21) so that the supporting faces (12, 13) have positions (A, B) forming an angle (C) greater than 90 °.

4) Equipment according to the preceding claims, which is characterized by the fact that said columnar corner element (11) comprises strengthening plates (25) arranged transversely within the space defined between the corner walls (20, 21) and the side plates (22, 23), said strengthening plates (25) being drilled in the central area with through holes (26) for fixing the means (18) for simultaneously locking two formwork panels to said columnar corner element (11) .

5) Equipment according to the preceding claims, which is characterized by the fact that said means (18) for the simultaneous locking of two formwork panels (16, 17) to the columnar corner element (11), are given by a plurality of devices of traction (28) (one of which is clearly visible in figure 4).

6) Equipment according to the preceding claim M337105, which is characterized in that a traction device (28) comprises - a threaded traction bar (29) with an end (30) for fastening to a strengthening plate (25) of the columnar element (11), - a locking arm (31), of such length that its opposite ends (32, 33), inclined with respect to the direction of development of the locking arm (31), are shaped to meet a corresponding internal face (34, 35) of an upright (36, 37) of the frame of a formwork panel (16 , 17), the locking arm (31) being drilled centrally for the passage of the draw bar (29); - a screwing plate (38) with a nut screw hole (39) with respect to said traction bar (29), able to be screwed to the traction bar (29), the latter inserted into the hole of the locking arm (31), so as to push the locking arm (31) towards the columnar corner element (11), causing the locking of the panels (16, 17) to the corner element (11) itself.

7) Equipment according to the preceding claims M337105, which is characterized by the fact that said means (19) for adjusting the mutual angular position of said two formwork panels (16, 17) are given by a plurality of pushing / pulling devices variable angle (40).

8) Equipment according to the preceding claim, which is characterized in that a variable angle push / pull device (40) comprises two arms (41, 42) hinged together by means of a pin (43), the ends (44, 45), not hinged, of these arms (41, 42) presenting each - a first appendix (46, 47), extending outwards, for fixing, for example by means of a screw, to a crosspiece (48, 49) of a casing panel (16, 17), - and a second internal appendix (50, 51), rotatably constrained, for example by means of a screw, to one end of a threaded rod of an adjustable strut (52).

9) Equipment according to the preceding claim, which is characterized by the fact that said adjustable strut (52) comprises two opposing coaxial threaded rods M337105 (53, 54), each with fixing eyelet (55, 56), and a central sleeve ( 57) within which the two stems are screwed with opposite threads, so that the rotation of the sleeve (57) determines a movement, for both stems (53, 54) either towards the outside or towards the inside of the sleeve itself .