ITPD20100316A1 - CELL STRUCTURAL FACADE CELL, ASSEMBLY OF A CELL OF A CELL STRUCTURAL FACADE AND METHOD OF ASSEMBLING A CELL OF A STRUCTURAL CELL FACADE - Google Patents
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione riguarda una cellula di una facciata strutturale a cellule, un kit di montaggio di una cellula di una facciata strutturale a cellule e un metodo di montaggio di una cellula di una facciata strutturale a cellule. The present invention relates to a cell of a cellular structural facade, an assembly kit for a cell of a cellular structural facade and a method of assembly of a cell of a cellular structural facade.
In particolare, à ̈ noto nell’arte realizzare facciate strutturali a pannelli modulari, chiamati "cellule", preassemblati in officina e successivamente montati in cantiere. In particular, it is known in the art to create structural facades with modular panels, called "cells", pre-assembled in the workshop and subsequently assembled on site.
Le cellule sono fissate una ad una alla struttura portante dell'edificio. Questo fa si che, per mezzo di giunti di dilatazione orizzontali e verticali, ogni cellula sia indipendente una dall'altra sia per dilatazioni proprie, sia per movimenti di assestamento o sismici dell'edificio, evitando quindi la rottura dei propri elementi che la compongono (vetri, alluminio). The cells are fixed one by one to the supporting structure of the building. This means that, by means of horizontal and vertical expansion joints, each cell is independent of each other both for its own expansion and for settling or seismic movements of the building, thus avoiding the breakage of its own elements that compose it ( glass, aluminum).
La cellula à ̈ normalmente composta da una struttura perimetrale, metallica, e da dei tamponamenti. La struttura perimetrale à ̈ di solito in alluminio ed i tamponamenti possono essere vetrati visivi, vetrati ciechi con pannello isolante, in alluminio, marmorei, etc. The cell is normally composed of a metal perimeter structure and infill walls. The perimeter structure is usually in aluminum and the curtain walls can be visual glazing, blind glazing with insulating panel, in aluminum, marble, etc.
I tamponamenti delle parti visive possono essere fissi o apribili, in base alle esigenze dell’utente. The curtain walls of the visual parts can be fixed or open, according to the user's needs.
Le cellule dell’arte nota presentano alcuni inconvenienti e svantaggi. The cells of the known art have some drawbacks and disadvantages.
Ad esempio, se l’estetica esterna delle cellule mantiene l’aspetto esteriore tipico delle facciate strutturali, l’estetica interna delle cellule, ossia dal lato interno della struttura o edifico, presenta porzioni metalliche a vista non sempre gradite all’utente. For example, if the external aesthetics of the cells maintains the external appearance typical of structural facades, the internal aesthetics of the cells, that is, from the internal side of the structure or building, has visible metal portions that are not always pleasing to the public. user.
Inoltre, le prestazioni in termini di isolamento termico ed acustico delle facciate strutturali dell’arte nota non sono ottimali e non in linea con le richieste del mercato con esigenze sempre rigide relativamente ai parametri energetici internazionali. Furthermore, the performances in terms of thermal and acoustic insulation of the structural facades of the prior art are not optimal and not in line with the demands of the market with always rigid requirements regarding international energy parameters.
Inoltre, le facciate strutturali dell’arte nota non sono particolarmente resistenti al fuoco. Furthermore, the structural facades of the prior art are not particularly resistant to fire.
LO scopo della presente invenzione à ̈ quello di risolvere gli inconvenienti citati con riferimento alla tecnica nota. The purpose of the present invention is to solve the drawbacks mentioned with reference to the known art.
Tali inconvenienti e limitazioni sono risolti da una cellula di facciata strutturale in accordo con la rivendicazione 1, da un kit di montaggio secondo la rivendicazione 11, e da un metodo di montaggio in accordo con la rivendicazione 14. These drawbacks and limitations are solved by a structural facade cell according to claim 1, by an assembly kit according to claim 11, and by a mounting method according to claim 14.
Altre forme di realizzazione della presente invenzione sono descritte nelle ulteriori rivendicazioni. Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente comprensibili dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui: Other embodiments of the present invention are described in the further claims. Further characteristics and advantages of the present invention will be more understandable from the following description of its preferred and non-limiting embodiment examples, in which:
la figura 1 rappresenta una vista frontale schematica di una facciata strutturale a cellule, in accordo con una forma di realizzazione della presente invenzione; Figure 1 represents a schematic front view of a structural cell facade, according to an embodiment of the present invention;
la figura 2 rappresenta una vista in sezione della facciata di figura 1, lungo il piano di sezione II-II di figura 1; Figure 2 is a sectional view of the facade of Figure 1, along the section plane II-II of Figure 1;
la figura 3 rappresenta una vista schematica di un metodo di realizzazione industrializzato di una facciata strutturale in accordo con la presente invenzione; figure 3 represents a schematic view of an industrialized manufacturing method of a structural facade in accordance with the present invention;
Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno indicati con medesimi riferimenti numerici. The elements or parts of elements in common between the embodiments described below will be indicated with the same numerical references.
Con riferimento alle suddette figure, con 4 si à ̈ globalmente indicata una facciata strutturale, o una porzione di facciata strutturale, per edifici e simili, comprendente una pluralità di cellule 8. Le cellule 8 sono usualmente fissate alla struttura portante dell’edificio in modo da realizzarne la facciata esterna. With reference to the aforementioned figures, 4 globally indicates a structural facade, or a portion of a structural facade, for buildings and the like, comprising a plurality of cells 8. The cells 8 are usually fixed to the load-bearing structure of the building in in order to create the external facade.
Ad esempio, le cellule hanno conformazione quadrangolare, rettangolare o quadrata, e comprendono ciascuna una coppia di montanti 12 e una coppia di traversi 16. I montanti 12 e i traversi 16 sono preferibilmente perpendicolari tra loro. Cellule adiacenti 8’,8’’ sono disposte affiancate tra loro in corrispondenza di montanti 12’,12’’ o traversi 16’,16’’ adiacenti. For example, the cells have a quadrangular, rectangular or square shape, and each comprise a pair of uprights 12 and a pair of crosspieces 16. The uprights 12 and crosspieces 16 are preferably perpendicular to each other. Adjacent cells 8â € ™, 8â € ™ â € ™ are arranged side by side at 12â € ™, 12â € ™ â € ™ uprights or adjacent 16â € ™, 16â € ™ â € ™ crosspieces.
La cellula 8 comprende un telaio strutturale avente una coppia di montanti 12 e una coppia di traversi 16 in modo da formare una struttura perimetralmente chiusa che delimita un vano perimetrale 20 adatto ad essere chiuso da una specchiatura esterna 24 meccanicamente associata al telaio in corrispondenza di una faccia anteriore 28 di quest’ultimo. The cell 8 comprises a structural frame having a pair of uprights 12 and a pair of crosspieces 16 so as to form a perimetrically closed structure that delimits a perimeter compartment 20 suitable to be closed by an external mirror 24 mechanically associated with the frame at a front face 28 of the latter.
La faccia anteriore 28 del telaio della cellula 8 à ̈ destinata ad essere posizionata all’esterno dell’edificio in modo da costituire la facciata stessa. The front face 28 of the cell frame 8 is intended to be positioned outside the building so as to form the facade itself.
La specchiatura 24 esterna, a seconda della tipologia di cellula, può essere fissa, apribile, visiva, cieca. Ad esempio può comprendere un vetro o anche un pannello opaco, in qualsiasi materiale. Depending on the type of cell, the external mirror 24 can be fixed, openable, visual, blind. For example, it can include glass or even an opaque panel, in any material.
Vantaggiosamente, i montanti 12 e i traversi 16 comprendono un’anima metallica 32 portante che sostiene e conferisce rigidità strutturale alla cellula stessa. Advantageously, the uprights 12 and the crosspieces 16 comprise a supporting metal core 32 which supports and confers structural rigidity to the cell itself.
L’anima metallica 32 comprende mezzi di fissaggio 36, per il sostegno e fissaggio della specchiatura 24 al telaio strutturale, i mezzi di fissaggio 36 essendo disposti da parte opposta al vano perimetrale 20. The metal core 32 comprises fixing means 36, for supporting and fixing the mirror 24 to the structural frame, the fixing means 36 being arranged on the opposite side to the perimeter compartment 20.
Ad esempio, i mezzi di fissaggio 36 comprendono viti, perni, tasselli e simili. For example, the fastening means 36 comprise screws, pins, plugs and the like.
Secondo una forma di realizzazione, la specchiatura 24 à ̈ fissata con incollaggio e sigillatura strutturale ad un telaietto di supporto 40; detto telaietto di supporto 40 viene fissato in corrispondenza della faccia anteriore 28 dell’anima metallica mediante detti mezzi di fissaggio 36. In altre parole, i mezzi di fissaggio bloccano la specchiatura 24, tramite il telaietto di supporto 40, direttamente sull’anima metallica 32 della cellula 8. According to an embodiment, the mirror 24 is fixed with structural gluing and sealing to a support frame 40; said support frame 40 is fixed at the front face 28 of the metal core by means of said fixing means 36. In other words, the fixing means lock the mirror 24, by means of the support frame 40, directly on the core metal 32 of the cell 8.
Vantaggiosamente, i montanti 12 e i traversi 16 comprendono ciascuno almeno una guancia di rivestimento 44, direttamente affacciata a detto vano perimetrale 20, da parte opposta ai mezzi di fissaggio 36 della specchiatura 24 esterna. La guancia di rivestimento 44 à ̈ preferibilmente in legno; à ̈ anche possibile prevedere un materiale non metallico, avente proprietà coibentanti e buona resistenza al fuoco in modo da proteggere l’anima metallica che ricopre. Advantageously, the uprights 12 and the crosspieces 16 each comprise at least one cladding cheek 44, directly facing said perimeter space 20, on the opposite side to the fastening means 36 of the external mirror 24. The lining cheek 44 is preferably made of wood; It is also possible to provide a non-metallic material, with insulating properties and good fire resistance in order to protect the metal core it covers.
La guancia di rivestimento 44 ricopre l’anima metallica 32 dal lato del vano perimetrale 20, in corrispondenza di un bordo laterale 48 del vano perimetrale 20, e la ricopre anche da un lato interno 52 in corrispondenza di una faccia posteriore 56 del telaio, opposta all’associabile specchiatura 24 e alla faccia anteriore 28, in modo da aumentare la resistenza al fuoco, nonché l’isolamento termico ed acustico della cellula 8. The lining cheek 44 covers the metal core 32 from the side of the perimeter compartment 20, in correspondence with a lateral edge 48 of the perimeter compartment 20, and also covers it from an internal side 52 in correspondence with a rear face 56 of the frame, opposite to the associable mirror 24 and to the front face 28, in order to increase the resistance to fire, as well as the thermal and acoustic insulation of the cell 8.
La guancia di rivestimento 44 à ̈ vincolata all’anima metallica 32 dei traversi 16 e dei montanti 12 mediante mezzi di collegamento di forma 60 e/o mezzi di incollaggio 64. The lining cheek 44 is bound to the metal core 32 of the crosspieces 16 and of the uprights 12 by means of connection means of shape 60 and / or gluing means 64.
Secondo una forma di realizzazione, i mezzi di collegamento di forma 60 comprendono incastri tra almeno una protuberanza 68 realizzata preferibilmente sull’anima metallica 32 e almeno una scanalatura 72, controsagomata rispetto alla protuberanza 68, ricavata preferibilmente su una faccia interna 76 della guancia di rivestimento 44, direttamente affacciata all’anima metallica 32. According to an embodiment, the shape connection means 60 comprise joints between at least one protuberance 68 made preferably on the metal core 32 and at least one groove 72, counter-shaped with respect to the protuberance 68, preferably obtained on an internal face 76 of the cheek of cladding 44, directly facing the metal core 32.
La protuberanza 68 e la scanalatura 72 possono anche essere disposte in maniera invertita, ossia la protuberanza 68 può essere disposta su una porzione interna della guancia di rivestimento 44 e la scanalatura 72 può essere ricavata sull’anima metallica 32. The protuberance 68 and the groove 72 can also be arranged in an inverted manner, that is, the protuberance 68 can be arranged on an internal portion of the lining cheek 44 and the groove 72 can be obtained on the metal core 32.
Preferibilmente, la protuberanza 68 e la scanalatura 72 presentano un’estensione longitudinale prevalente, lungo una direzione verticale Y-Y per i montanti 12 e lungo una direzione orizzontale X-X per i traversi 16, in modo da vincolare tra loro le anime metalliche 32 e le guance di rivestimento 44 secondo una direzione trasversale Z-Z, perpendicolare alla direzione orizzontale X-X e verticale Y-Y, e in modo da consentire scorrimenti relativi tra le anime metalliche 32 e le guance di rivestimento 44 parallelamente a dette rispettive direzioni prevalenti orizzontali X-X e verticali Y-Y. Preferably, the protuberance 68 and the groove 72 have a prevalent longitudinal extension, along a vertical direction Y-Y for the uprights 12 and along a horizontal direction X-X for the crosspieces 16, so as to constrain the metal cores 32 and the cheeks to each other. of coating 44 in a transverse direction Z-Z, perpendicular to the horizontal X-X and vertical Y-Y direction, and in such a way as to allow relative sliding between the metal cores 32 and the lining cheeks 44 parallel to said respective prevalent horizontal X-X and vertical Y-Y directions.
I mezzi di collegamento di forma 60 permettono un facile allineamento dei profili dei montanti 12 e dei traversi 16, nonché consentono di far collaborare strutturalmente il legno con il metallo, preferibilmente alluminio, migliorando l'inerzia finale della cellula 8. Inoltre, detti mezzi di collegamento di forma 60 permettono di evitare che l'accoppiamento diventi puramente strutturale per la conseguente complessità ad individuare un sigillante che ne garantisca la tenuta, vista la complessa natura dei legni ed i loro comportamenti. In altre parole, detti mezzi di accoppiamento di forma, come sopra accennato, consentono scorrimenti relativi tra l’anima metallica 32 e la guancia di rivestimento 44. The connection means of shape 60 allow an easy alignment of the profiles of the uprights 12 and of the crosspieces 16, as well as allow the wood to collaborate structurally with the metal, preferably aluminum, improving the final inertia of the cell 8. Furthermore, said means form 60 connection blocks make it possible to prevent the coupling from becoming purely structural due to the consequent complexity in identifying a sealant that guarantees its tightness, given the complex nature of the woods and their behavior. In other words, said shape coupling means, as mentioned above, allow relative sliding between the metal core 32 and the lining cheek 44.
Preferibilmente, tra una faccia interna 76 della guancia di rivestimento 44, direttamente affacciata all’anima metallica 32 e l’anima metallica 32 stessa, à ̈ individuata una camera 80 contenente detti mezzi di incollaggio 64 adatti ad incollare e sigillare tra loro la guancia 44 e l’anima metallica 32. Preferably, a chamber 80 containing said gluing means 64 suitable for gluing and sealing the cheek 44 and metal core 32.
Secondo una forma di realizzazione, detta camera 80 presenta uno spessore costante predefinito e il mezzo di incollaggio 64 presenta un modulo di elasticità superiore a quello dei materiali delle guance di rivestimento 44 e dell’anima metallica 32 in modo da consentire ed assorbire le diverse dilatazioni dei due materiali accoppiati. According to an embodiment, said chamber 80 has a constant predefined thickness and the gluing means 64 has a modulus of elasticity higher than that of the materials of the lining cheeks 44 and of the metal core 32 so as to allow and absorb the different expansion of the two coupled materials.
Secondo una possibile forma di realizzazione, la protuberanza 68 presenta un allargamento 84 in corrispondenza di una porzione di attacco all’anima metallica 32 in modo da individuare un fine corsa nell’inserimento della protuberanza 68 nella scanalatura 72 e garantire la presenza di detta camera 80 per il contenimento dei mezzi di incollaggio 64. According to a possible embodiment, the protuberance 68 has an enlargement 84 in correspondence with an attachment portion to the metal core 32 so as to identify an end stop in the insertion of the protuberance 68 in the groove 72 and guarantee the presence of said chamber 80 for containing the gluing means 64.
Preferibilmente, il mezzo di incollaggio 64 presenta una resistenza alla temperatura fino a 200°, in modo da garantire il collegamento meccanico tra le guance di rivestimento 44 e l’anima metallica 32 del telaio fino al limite di resistenza strutturale del telaio metallico. Preferably, the gluing means 64 has a temperature resistance up to 200 °, so as to guarantee the mechanical connection between the cladding cheeks 44 and the metal core 32 of the frame up to the structural strength limit of the metal frame.
Come sopra accennato, le cellule 8 sono affiancate tra loro sia in direzione orizzontale X-X, accostando ed unendo tra loro rispettivi montanti 12’,12’’ adiacenti che in direzione verticale Y-Y, accostando ed unendo tra loro rispettivi traversi 16’,16’’ adiacenti. As mentioned above, the cells 8 are placed side by side both in the horizontal direction X-X, approaching and joining together respective uprights 12â € ™, 12â € ™ â € ™ adjacent and in the vertical direction Y-Y, approaching and joining together respective crosspieces 16â € ™, 16â € ™ â € ™ adjacent.
Il collegamento meccanico tra i montanti 12’,12’’ e i traversi 16’,16’’ avviene mediante incastri 88 muniti di sottosquadri rispetto ad una direzione assiale Z-Z perpendicolare all’associabile specchiatura, nonché perpendicolare alla direzione orizzontale X-X e verticale Y-Y. The mechanical connection between the uprights 12â € ™, 12â € ™ â € ™ and the crosspieces 16â € ™, 16 â € ™ is made by means of joints 88 equipped with undercuts with respect to an axial direction Z-Z perpendicular to the associated mirror, as well as perpendicular to the horizontal X-X and vertical Y-Y direction.
Preferibilmente, in corrispondenza dei collegamenti tra i montanti 12 e/o i traversi 16 di cellule 8 adiacenti tra loro, sono inserite fettucce intumescenti 92 per migliorare la resistenza al fuoco della facciata 4. In particolare, dette fettucce intumescenti 92 servono a proteggere le zone più a rischio di innesco della fiamma, come spigoli, parti non trattate o maggiormente esposte della cellula 8. Preferably, intumescent strips 92 are inserted in correspondence with the connections between the uprights 12 and / or the crosspieces 16 of cells 8 adjacent to each other to improve the fire resistance of the facade 4. In particular, said intumescent strips 92 serve to protect the more at risk of ignition of the flame, such as edges, untreated or more exposed parts of the cell 8.
Secondo una forma di realizzazione, le cellule in accordo con la presente invenzione vengono fornite in kit di montaggio. According to an embodiment, the cells according to the present invention are supplied in assembly kits.
Il kit comprende almeno una coppia di montanti 12 e una coppia di traversi 16 ciascuno comprendendo un’anima metallica 32 portante, comprendente mezzi di fissaggio 36 della specchiatura 24 esterna, e almeno una guancia di rivestimento 44 in legno, opposta rispetto a detti mezzi di fissaggio 36. In particolare, all’interno del kit di montaggio la guancia di rivestimento 44 à ̈ già preassemblata alla rispettiva anima metallica 32 mediante i mezzi di collegamento di forma 60 e/o i mezzi di incollaggio 64. The kit comprises at least a pair of uprights 12 and a pair of crosspieces 16 each comprising a metal core 32, comprising fastening means 36 for the external mirror 24, and at least one wooden cladding cheek 44, opposite to said means 36. In particular, inside the assembly kit the lining cheek 44 is already pre-assembled to the respective metal core 32 by means of the connection means of form 60 and / or the gluing means 64.
I mezzi di collegamento di forma 60 comprendono incastri tra almeno una protuberanza 68 realizzata sull’anima e almeno una scanalatura 72, controsagomata rispetto alla protuberanza 68, ricavata su una faccia interna 76 della guancia di rivestimento 44, direttamente affacciato all’anima metallica 32. The connection means of shape 60 comprise joints between at least one protuberance 68 made on the core and at least one groove 72, counter-shaped with respect to the protuberance 68, obtained on an internal face 76 of the lining cheek 44, directly facing the metal core 32.
Inoltre, il preassemblaggio prevede che tra una faccia interna 76 della guancia di rivestimento 44, direttamente affacciata all’anima metallica 32 e l’anima metallica 32 stessa, à ̈ presente la camera 80 contenente detti i mezzi di incollaggio 64 che incollano e sigillano tra loro la guancia di rivestimento 44 e l’anima metallica 32. Furthermore, the pre-assembly provides that between an internal face 76 of the lining cheek 44, directly facing the metal core 32 and the metal core 32 itself, there is the chamber 80 containing said gluing means 64 which glue and they seal the cladding cheek 44 and the metal core 32 together.
Pertanto, il kit prevede che i montanti e i traversi siano preassemblati in modo da associare ciascuna guancia di rivestimento 44 alla rispettiva anima metallica 32. Therefore, the kit provides that the uprights and crosspieces are pre-assembled so as to associate each lining cheek 44 to the respective metal core 32.
Inoltre, i traversi 16 e i montanti 12 sono sagomati in modo da formare, in configurazione di montaggio, una struttura perimetralmente chiusa che delimita un vano perimetrale 20 adatto ad essere chiuso dalla specchiatura esterna 24 meccanicamente associata al telaio in corrispondenza di una faccia anteriore 28 di quest’ultimo. Furthermore, the crosspieces 16 and the uprights 12 are shaped in such a way as to form, in the assembly configuration, a perimetrically closed structure which delimits a perimeter compartment 20 suitable to be closed by the external mirror 24 mechanically associated with the frame in correspondence with a front face 28 of the latter.
Verrà ora descritto il metodo di realizzazione e montaggio di una cellula e di una facciata strutturale secondo l’invenzione. The method of making and assembling a cell and a structural facade according to the invention will now be described.
In particolare, il metodo di realizzazione e montaggio della facciata strutturale 4 a cellule 8 secondo l’invenzione comprende le fasi iniziali di tagliare a misura e fornire anime metalliche 32 e relative guance di rivestimento 44 per montanti 12 e traversi 16 di almeno una cellula 8 (figura 3, fase A). In particular, the method of manufacturing and assembling the cellular structural facade 4 8 according to the invention comprises the initial steps of cutting to size and supplying metal cores 32 and relative covering cheeks 44 for the uprights 12 and transoms 16 of at least one cell 8 (figure 3, phase A).
Quindi, si eseguono eventuali trattamenti superficiali sulle guance di rivestimento, quali ad esempio operazioni verniciatura, levigatura e finitura superficiale (figura 3, fase B). Then, any surface treatments are carried out on the coating cheeks, such as for example painting, sanding and surface finishing operations (figure 3, phase B).
Si procede quindi con la fase di preassemblare almeno una coppia di montanti 12 e una coppia di traversi 16 ciascuno comprendendo un’anima metallica 32 portante, comprendente mezzi di fissaggio 36 della specchiatura 24 esterna, e almeno una guancia di rivestimento 44 in legno, opposta rispetto a detti mezzi di fissaggio 36; la guancia di rivestimento 44 viene preassemblata all’anima 32 mediante l’interposizione di mezzi di collegamento di forma 60 e/o mezzi di incollaggio 64. We then proceed with the step of pre-assembling at least a pair of uprights 12 and a pair of crosspieces 16 each comprising a supporting metal core 32, comprising fastening means 36 for the external mirror 24, and at least a wooden lining 44, opposite to said fixing means 36; the lining cheek 44 is pre-assembled to the core 32 by means of the interposition of connection means of shape 60 and / or gluing means 64.
In particolare si procede prima con la distribuzione di collante o sigillante nella camera tra l’anima metallica 32 e la guancia di rivestimento 44 e poi si procede con l’assemblaggio tra le guancia e l’anima mediante l’accoppiamento di forma tra la protuberanza 68 e la scanalatura 72 (figura 3, fase C). In particular, we proceed first with the distribution of glue or sealant in the chamber between the metal core 32 and the lining cheek 44 and then proceed with the assembly between the cheek and the core by coupling forms between the protuberance 68 and the groove 72 (Figure 3, step C).
Il metodo può comprendere la realizzazione di un kit di montaggio comprendente le anime metalliche 32 dei montanti 12 e dei traversi 16 preassemblate alle rispettive guance di rivestimento 44 per poter essere successivamente assemblati tra loro per formare una cellula da inserire all’interno della parete strutturale 4 (figura 3, fase D). The method can include the realization of an assembly kit comprising the metal cores 32 of the uprights 12 and of the crosspieces 16 pre-assembled to the respective lining cheeks 44 in order to be subsequently assembled together to form a cell to be inserted inside the structural wall 4 (figure 3, phase D).
Il metodo può comprendere invece la fase di assemblare subito i traversi 16 e i montanti 12 in modo da formare una struttura perimetralmente chiusa che delimita un vano perimetrale 20 e di chiudere il vano perimetrale 20 mediante una specchiatura 24 esterna meccanicamente associata al telaio in corrispondenza di una faccia anteriore 28 di quest’ultimo (figura 3, fase E). The method can instead comprise the step of immediately assembling the crosspieces 16 and the uprights 12 so as to form a perimetrically closed structure that delimits a perimeter space 20 and to close the perimeter space 20 by means of an external mirror 24 mechanically associated with the frame in correspondence with a front face 28 of the latter (figure 3, phase E).
Ad esempio, la specchiatura 24 Ã ̈ fissata con incollaggio e sigillatura strutturale ad un telaietto di supporto 40, detto telaietto di supporto 40 essendo fissato in corrispondenza di una faccia anteriore 28 di detta anima metallica 32 mediante detti mezzi di fissaggio 36. For example, the mirror 24 is fixed with structural gluing and sealing to a support frame 40, said support frame 40 being fixed at a front face 28 of said metal core 32 by means of said fixing means 36.
Come si può apprezzare da quanto descritto, la presente invenzione consente di superare gli inconvenienti presentati nella tecnica nota. As can be appreciated from what has been described, the present invention allows to overcome the drawbacks presented in the known art.
In particolare, consente di migliorare l'estetica interna finale della facciata, mantenendo inalterato l'aspetto esteriore vetrato tipico della facciata strutturale, comprendente elementi metallici esterni a vista. In particular, it allows to improve the final internal aesthetics of the façade, while maintaining the glazed external appearance typical of the structural façade, including visible external metal elements.
Inoltre, la presente invenzione consente di migliorare le prestazioni di isolamento termico per un miglior comfort ambientale. Furthermore, the present invention allows to improve the thermal insulation performances for a better environmental comfort.
Inoltre, la presente invenzione consente di migliorare l'abbattimento acustico, aumentando la massa dei giunti tra cellule adiacenti tra loro. Furthermore, the present invention allows to improve the noise reduction, increasing the mass of the joints between cells adjacent to each other.
Inoltre, la presenza del rivestimento in legno consente di migliorare notevolmente la resistenza al fuoco delle cellule e quindi della facciata stessa. Furthermore, the presence of the wooden cladding allows to significantly improve the fire resistance of the cells and therefore of the facade itself.
L’accoppiamento di forma e l’incollaggio tra le anime metalliche e le guance di rivestimento permette di far collaborare strutturalmente il legno con l'alluminio migliorando, ossia aumentando, l'inerzia finale della struttura. In altre parole, l’accoppiamento tra l’anima metallica e la relativa guancia non à ̈ di tipo puramente strutturale, ossia non garantisce la stessa rigidezza data ad esempio da viti e bulloni che solidarizzano rigidamente tra loro detti elementi. Infatti, un collegamento di tipo strutturale creerebbe elevate tensioni tra i due materiali aventi differenti deformazioni in funzione delle condizioni ambientali di temperatura ma anche di umidità . The coupling of shape and bonding between the metal cores and the cladding cheeks allows the wood to collaborate structurally with the aluminum, improving, ie increasing, the final inertia of the structure. In other words, the coupling between the metal core and the relative cheek is not of a purely structural type, ie it does not guarantee the same stiffness given for example by screws and bolts that rigidly solidify said elements. In fact, a structural connection would create high tensions between the two materials having different deformations as a function of the environmental conditions of temperature but also of humidity.
Invece, l’utilizzo di mezzi di collegamento di forma e di incollaggio consente al tempo stesso differenti deformazioni tra gli elementi, senza creare eccessive tensioni sugli stessi, ed anche di aumentare la massa e l’inerzia complessiva dei montanti e delle traverse, così da migliorare l’isolamento termico ed acustico della struttura. Instead, the use of form connection and gluing means allows at the same time different deformations between the elements, without creating excessive tension on them, and also to increase the mass and the overall inertia of the uprights and crosspieces, so as to improve the thermal and acoustic insulation of the structure.
Un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alle cellule sopra descritte, tutte peraltro contenute nell’ambito dell’invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni. A person skilled in the art, in order to satisfy contingent and specific needs, will be able to make numerous modifications and variations to the cells described above, all however contained within the scope of the invention as defined by the following claims.
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