ITPD20100268A1

ITPD20100268A1 - PLANT FOR THE PRODUCTION OF BAGS

Info

Publication number: ITPD20100268A1
Application number: IT000268A
Authority: IT
Inventors: Fernando Giacometti; Stefano Giacometti
Original assignee: J W T Snc Di Giacometti Stefano & Zanon Walter
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2012-03-11
Also published as: WO2012032377A1

Description

TITOLO TITLE

IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DI BORSE PLANT FOR THE PRODUCTION OF BAGS

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione è generalmente applicabile nel settore dei sacchetti e delle borse in materiale cartaceo ed, in particolare, ha per oggetto un impianto di produzione di borse del tipo descritto nel preambolo della rivendicazione 1. The present invention is generally applicable in the field of paper bags and bags and, in particular, it relates to a bag production plant of the type described in the preamble of claim 1.

Stato della Tecnica State of the art

II documento brevettuale W02009/122451 descrive una macchina per la realizzazione di borse in materiale cartaceo con fondo continuo comprendente una stazione di svolgimento di un nastro continuo di carta da un rotolo. Il rotolo è vincolato girevolmente attorno ad un asse di rotazione orizzontale. Sono inoltre previste: una stazione di cordonatura per favorire una successiva piegatura della carta; una stazione preposta alla spalmatura della colla vinilica lungo i bordi della borsa da incollare ed in aree predeterminate per il successivo incollaggio delle maniglie; una stazione di piegatura lungo la direzione di avanzamento della carta; una stazione di incollaggio dei bordi e delle maniglie mediante compressione; una stazione di taglio delle borse. In particolare, tutte le operazioni sono realizzate con il nastro di carta sostanzialmente orizzontale. Tale caratteristica obbliga la stazione di piegatura longitudinale a sollevare un bordo del nastro continuo e ruotarlo di 180° fino a portarlo sul bordo opposto corrispondente. Patent document WO2009 / 122451 describes a machine for making bags in paper material with a continuous bottom comprising a station for unwinding a continuous web of paper from a roll. The roll is rotatably constrained around an axis of horizontal rotation. Also provided are: a creasing station to facilitate subsequent folding of the paper; a station for spreading the vinyl glue along the edges of the bag to be glued and in predetermined areas for the subsequent gluing of the handles; a folding station along the direction of advance of the paper; a station for gluing edges and handles by compression; a bag cutting station. In particular, all the operations are carried out with the substantially horizontal paper web. This feature forces the longitudinal folding station to lift one edge of the continuous belt and rotate it 180 ° until it reaches the corresponding opposite edge.

Quest’ultima operazione di ripiegamento longitudinale di 180° del nastro presenta lo svantaggio di comportare un’elevata deformazione della carta, generando il duplice effetto negativo di richiedere che la piegatura venga effettuata in un tempo ed uno spazio lungo la direzione di avanzamento relativamente elevati. Tali effetti negativi comportano un primo svantaggio concreto di limitare la massima velocità con cui è possibile far avanzare il nastro di carta ed effettuare la piegatura, limitando il numero di borse che è possibile produrre per unità di tempo. This latter operation of 180 ° longitudinal folding of the belt has the disadvantage of involving a high deformation of the paper, generating the double negative effect of requiring the folding to be carried out in a relatively high time and space along the direction of advancement. These negative effects entail a first concrete disadvantage of limiting the maximum speed with which it is possible to advance the paper web and carry out the folding, limiting the number of bags that can be produced per unit of time.

Presentazione dell'invenzione Presentation of the invention

Uno scopo primario del presente trovato è quello di eliminare gli inconvenienti sopra lamentati, realizzando un impianto che permetta una velocità di produzione relativamente elevata. A primary object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks by providing a plant which allows a relatively high production speed.

Uno scopo aggiuntivo dell'invenzione è quello di realizzare un impianto che generi una sollecitazione meccanica relativamente contenuta sul nastro in materiale cartaceo durante la piegatura. An additional object of the invention is to provide a plant which generates a relatively low mechanical stress on the paper tape during folding.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di realizzare un impianto che permetta una piegatura affidabile e sicura del nastro di carta. A further object of the invention is that of realizing a plant which allows a reliable and safe folding of the paper web.

Questi scopi, nonché altri che meglio appariranno nel seguito, sono raggiunti, in accordo con la rivendicazione 1 , da un impianto per la realizzazione in serie di borse o sacchetti in materiale cartaceo, comprendente una stazione di alimentazione di almeno un nastro continuo in materiale cartaceo lungo una direzione longitudinale di avanzamento, almeno una stazione di piegatura del nastro continuo lungo una linea di piegatura longitudinale. Tale stazione rende fra loro sostanzialmente affacciate almeno una coppia di falde longitudinali, le quali definiscono rispettive pareti opposte delle borse. In particolare, la stazione di piegatura comprende mezzi di guida del nastro atti a portare entrambe le falde longitudinali da una posizione sostanzialmente orizzontale ad una posizione sostanzialmente verticale. These aims, as well as others which will become clearer in the following, are achieved, in accordance with claim 1, by a plant for the mass production of bags or pouches in paper material, comprising a feeding station for at least one continuous belt in paper material along a longitudinal direction of advance, at least one station for folding the continuous strip along a longitudinal folding line. This station makes at least one pair of longitudinal flaps substantially facing each other, which define respective opposite walls of the bags. In particular, the folding station comprises tape guiding means adapted to bring both longitudinal flaps from a substantially horizontal position to a substantially vertical position.

Grazie a questa particolare configurazione sarà possibile ridurre la deformazione indotta nella carta durante la fase di piegatura, con il duplice vantaggio di poter aumentare la velocità di produzione e ridurre gli ingombri lungo la direzione di avanzamento del nastro e non toccando quindi le parti dove la colla è già stata depositata. Thanks to this particular configuration, it will be possible to reduce the deformation induced in the paper during the folding phase, with the double advantage of being able to increase the production speed and reduce the overall dimensions along the direction of advancement of the belt and therefore not touching the parts where the glue. has already been filed.

Le borse ottenute presentano un fondo continuo, ripiegato a soffietto, ottenibile solo grazie alla nuova configurazione dell'impianto di seguito descritto e rivendicato. The bags obtained have a continuous bottom, folded into a gusset, obtainable only thanks to the new configuration of the system described and claimed below.

L'impianto che lavora il nastro ripiegandolo in una posizione sostanzialmente verticale permette infatti, come detto, un'elevata velocità di produzione e garantisce inoltre un'ottima qualità della piega, dell'incollatura e quindi del prodotto finito. The plant that processes the strip by folding it into a substantially vertical position allows, as mentioned, a high production speed and also guarantees an excellent quality of the fold, of the gluing and therefore of the finished product.

Il medesimo prodotto, realizzato in un impianto che lavorasse interamente "in orizzontale", infatti, non solo avrebbe una produzione oraria molto inferiore, ma non garantirebbe un risultato altrettanto ottimale, per inevitabili limiti di tipo strutturale, facilmente riscontrabili sperimentalmente e difficilmente superabili. The same product, made in a plant that worked entirely "horizontally", in fact, not only would have a much lower hourly production, but would not guarantee an equally optimal result, due to inevitable structural limits, easily found experimentally and difficult to overcome.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche del nuovo impianto per la realizzazione in serie di borse o sacchetti in materiale cartaceo saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo. The characteristics of the new plant for the mass production of bags or pouches in paper material will be better clarified by the following description with reference to the drawing tables, attached by way of non-limiting example.

La FIG. 1 rappresenta una vista prospettica di un esempio realizzativo dell’impianto secondo il trovato, mentre la FIG. 1a ne rappresenta un dettaglio; FIG. 1 represents a perspective view of an embodiment of the system according to the invention, while FIG. 1a represents a detail thereof;

la FIG. 2 rappresenta una vista laterale deirimpianto di Fig. 1 , mentre la FIG. 2a ne rappresenta un dettaglio; FIG. 2 shows a side view of the implant of Fig. 1, while FIG. 2a represents a detail thereof;

le FIG. 3a, 3b e 3c rappresentano rispettivamente una vista chiusa di una borsa realizzabile dall’impianto di Fig. 1 , una vista aperta della faccia superiore Bs di una borsa e una vista aperta della faccia inferiore Bi di una borsa, dove sono indicate con linee tratteggiate le zone di incollaggio, la FIG. 4 rappresenta una vista spezzata del nastro in materiale cartaceo in una fase intermedia di lavorazione con rimpianto di Fig.1. FIGS. 3a, 3b and 3c respectively represent a closed view of a bag that can be made from the implant of Fig. 1, an open view of the upper face Bs of a bag and an open view of the lower face Bi of a bag, where they are indicated with dashed lines the bonding areas, FIG. 4 shows a broken view of the paper tape in an intermediate processing step with regret of Fig.1.

la FIG. 5 rappresenta una vista spezzata del nastro in una fase finale di lavorazione con l'impianto di Fig. 1. FIG. 5 represents a broken view of the belt in a final processing step with the plant of Fig. 1.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita L’impianto viene descritto con particolare riferimento alle figure allegate, i numeri di riferimento usati nella descrizione e nelle rivendicazioni sono utilizzati per migliorare l'intelligenza del trovato e non costituiscono alcuna limitazione all'ambito di tutela rivendicato. Detailed description of a preferred embodiment example The system is described with particular reference to the attached figures, the reference numbers used in the description and in the claims are used to improve the intelligence of the invention and do not constitute any limitation to the scope of protection claimed. .

L’impianto secondo il trovato per la realizzazione in serie di borse o sacchetti in materiale cartaceo viene indicato globalmente con il numero di riferimento 1. L’impianto 1 comprende una stazione di alimentazione 2 di almeno un nastro continuo N in materiale cartaceo lungo una direzione longitudinale di avanzamento L, ed almeno una stazione di piegatura 3 del nastro continuo N. La piegatura viene eseguita lungo una linea di piegatura longitudinale L’ in modo da rendere fra loro sostanzialmente affacciate almeno una coppia di falde longitudinali S’, S”. Al termine del processo di produzione, queste ultime definiscono rispettive pareti opposte P’ , P” delle borse B, mentre la linea di piegatura longitudinale L’ definisce il fondo delle borse B. Opportunamente, l'impianto 1 potrà comprendere una stazione di cordonatura 4 atta ad eseguire una o più cordonature longitudinali, ed eventualmente trasversali, per migliorare la successiva fase di piegatura. L’impianto 1 potrà comprendere, inoltre, una stazione 5 di applicazione delle maniglie M che verranno fissate stabilmente ad ogni borsa B durante una successiva fase di compressione, e un incollatore superiore 5’, per la stesura della colla sulla faccia superiore del nastro N, nelle regioni che andranno successivamente incollate per compressione. The system according to the invention for the mass production of bags or pouches in paper material is globally indicated with the reference number 1. The system 1 comprises a feeding station 2 for at least one continuous belt N in paper material along a direction longitudinal feed L, and at least one bending station 3 of the continuous strip N. The bending is performed along a longitudinal bending line L 'so as to make at least one pair of longitudinal flaps S', S "substantially facing each other. At the end of the production process, the latter define respective opposite walls P ', P "of the bags B, while the longitudinal folding line L' defines the bottom of the bags B. Conveniently, the plant 1 may include a creasing station 4 able to perform one or more longitudinal and possibly transversal creases to improve the subsequent folding step. The plant 1 may also comprise a station 5 for applying the handles M which will be stably fixed to each bag B during a subsequent compression phase, and an upper gluer 5 ', for spreading the glue on the upper face of the belt N , in the regions that will subsequently be glued by compression.

Una caratteristica peculiare del trovato consiste nel fatto che la stazione di piegatura 3 comprende mezzi 6 di guida del nastro N atti ad accoppiare dette falde longitudinali S’, S”, ruotandole entrambe di 90°, da una posizione sostanzialmente orizzontale ad una posizione sostanzialmente verticale, mantenendole parallele alla direzione longitudinale L di avanzamento. A peculiar feature of the invention consists in the fact that the bending station 3 comprises means 6 for guiding the strip N suitable for coupling said longitudinal flaps S ', S ", rotating them both by 90 °, from a substantially horizontal position to a substantially vertical position , keeping them parallel to the longitudinal direction L of advancement.

Più in dettaglio, i mezzi di guida 6 della stazione di piegatura 3 potranno comprendere uno o più cilindri 7 vincolati girevolmente attorno a rispettivi assi di rotazione sostanzialmente verticali. Ogni cilindro verticale 7 potrà avere una parete laterale 8 destinata ad interagire con le falde longitudinali S’, S”del nastro N, per guidarle ed eventualmente trascinarle nella posizione verticale. I mezzi di guida 6 potranno comprendere una coppia di cilindri verticali 7 vincolati con i rispettivi assi di rotazione sostanzialmente paralleli e distanziati di una quantità sostanzialmente pari alla somma dei rispettivi raggi. In questo modo, le pareti laterali 8 potranno anche esercitare una contenuta azione di compressione sulle falde longitudinali S’, S”, aumentando l'efficacia del’azione di guida e trascinamento verso valle da parte dei cilindri verticali 7. More in detail, the guide means 6 of the bending station 3 may comprise one or more cylinders 7 rotatably constrained around respective substantially vertical axes of rotation. Each vertical cylinder 7 may have a side wall 8 intended to interact with the longitudinal flaps S ', S "of the belt N, to guide them and possibly drag them into the vertical position. The guide means 6 may comprise a pair of vertical cylinders 7 constrained with their respective axes of rotation substantially parallel and spaced apart by an amount substantially equal to the sum of the respective radii. In this way, the side walls 8 will also be able to exert a limited compression action on the longitudinal flaps S ', S ", increasing the effectiveness of the driving and dragging action towards the valley by the vertical cylinders 7.

I mezzi di guida 6 della stazione di piegatura 3 potranno comprendere almeno un pattino di scorrimento 9, o altro dispositivo idoneo alla piegatura, avente una superficie 10 sagomata in modo tale che il nastro N, scorrendo su di essa, venga almeno parzialmente piegato in corrispondenza di linee di piegatura longitudinale L", L"', come da figure 3b, 4. The guide means 6 of the folding station 3 may comprise at least one sliding shoe 9, or other device suitable for folding, having a surface 10 shaped in such a way that the strip N, sliding on it, is at least partially folded in correspondence with of longitudinal folding lines L ", L" ', as shown in figures 3b, 4.

I mezzi di guida 6 potranno, inoltre, comprendere almeno un disco 11 vincolato girevolmente attorno ad un asse di rotazione sostanzialmente orizzontale e trasversale alla direzione di avanzamento L. Il disco 11 potrà avere una parete periferica 12 di contatto con il nastro N posizionata in corrispondenza della linea di piegatura longitudinale L’ tra le falde longitudinali S’, S”. The guide means 6 may also comprise at least one disc 11 rotatably constrained around an axis of rotation which is substantially horizontal and transversal to the direction of advance L. The disc 11 may have a peripheral wall 12 in contact with the belt N positioned in correspondence with of the longitudinal folding line L 'between the longitudinal flaps S', S ”.

Fra i mezzi di guida 6 potrà essere presente almeno un bordo o rullo di appoggio e tensionamento 13 sostanzialmente orizzontale posizionato a monte e ad un’altezza differente rispetto al pattino di scorrimento 9 ed al disco vincolato 11. In particolare, la differente altezza tra questi ultimi ed il bordo orizzontale 13, genera sul nastro N una forza avente una componente ortogonale al nastro stesso, la quale rende possibile la piegatura delle falde longitudinali S’, S” dalla loro posizione iniziale orizzontale alla posizione finale sostanzialmente verticale. In questo modo, ogni falda S’, S” viene ruotata sostanzialmente di 90° e non avviene alcuna rotazione di 180° come nello stato della tecnica attuale. Queste due rotazioni contemporanee, ciascuna sostanzialmente di 90°, permettono di ridurre i tempi di piegatura e le possibili deformazioni imposte alla carta e, quindi, aumentare la velocità del nastro N e la produzione. Il bordo o rullo orizzontale 13 potrà essere un elemento sostanzialmente solidale all’impianto 1 oppure potrà essere un rullo vincolato girevolmente attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale. Nella soluzione preferita, detto bordo o rullo orizzontale 13 si trova ad una quota di scorrimento superiore rispetto alla quota di detto pattino di scorrimento 9 e di detto disco vincolato 11 , dove detto disco vincolato 11 insiste sulla faccia inferiore del nastro N, che realizzerà la superficie esterna della borsa B, formando il fondo e il soffietto della borsa B. Between the guide means 6 there may be at least one substantially horizontal support and tensioning edge or roller 13 positioned upstream and at a different height with respect to the sliding shoe 9 and the constrained disc 11. In particular, the different height between these and the horizontal edge 13, generates on the belt N a force having a component orthogonal to the belt itself, which makes it possible to bend the longitudinal flaps S ', S ”from their initial horizontal position to the substantially vertical final position. In this way, each flap S ', S "is substantially rotated by 90 ° and no 180 ° rotation occurs as in the current state of the art. These two simultaneous rotations, each substantially 90 °, allow to reduce the folding times and the possible deformations imposed on the paper and, therefore, to increase the speed of the web N and the production. The edge or horizontal roller 13 may be an element substantially integral with the plant 1 or it may be a roller rotatably constrained around a substantially horizontal axis. In the preferred solution, said edge or horizontal roller 13 is located at a higher sliding level than the level of said sliding shoe 9 and said constrained disk 11, where said constrained disk 11 insists on the lower face of the belt N, which will realize the outer surface of bag B, forming the bottom and gusset of bag B.

Nella soluzione preferita, a valle di detto bordo o rullo orizzontale 13 e a monte di detto disco vincolato 11 , il nuovo impianto comprende un ulteriore incollatore inferiore 5", per la stesura della colla sulla faccia inferiore del nastro N, in corrispondenza delle giunture trasversali come indicato in figura 3c, per realizzare l'incollatura del fondo della borsa. In the preferred solution, downstream of said edge or horizontal roller 13 and upstream of said constrained disc 11, the new plant comprises a further lower gluer 5 ", for spreading the glue on the lower face of the belt N, in correspondence with the transverse joints as shown in figure 3c, to glue the bottom of the bag.

In un esempio di realizzazione preferito, il pattino di scorrimento 9 è posizionato a monte del disco vincolato 11. In questo modo il pattino 9 genera una prima deformazione e piegatura parziale del nastro N, mentre il disco 11 , avendo un spessore in direzione trasversale relativamente contenuto, permette di perfezionare la piegatura lungo la cordonatura precedentemente eseguita sul nastro N tra le due falde longitudinali S’, S” generate. In a preferred embodiment, the sliding shoe 9 is positioned upstream of the constrained disc 11. In this way the shoe 9 generates a first partial deformation and bending of the belt N, while the disc 11, having a relatively transverse thickness content, allows to perfect the folding along the creasing previously performed on the belt N between the two longitudinal flaps S ', S ”generated.

Come raffigurato in Fig.2, la stazione di piegatura 3 potrà comprendere una o più guide mobili 14, 14’ per supportare e spostare il pattino di scorrimento 9, il disco vincolato 11 ed i cilindri verticali 7. Le guide mobili potranno essere sostanzialmente orizzontali 14 oppure sostanzialmente verticali 14’. As shown in Fig. 2, the bending station 3 may comprise one or more movable guides 14, 14 'to support and move the sliding shoe 9, the constrained disk 11 and the vertical cylinders 7. The movable guides can be substantially horizontal 14 or substantially vertical 14 '.

Come illustrato in Fig.1 e 2, l'impianto 1 secondo il trovato potrà avere, a valle della stazione di piegatura 3, almeno una stazione 15 di compressione delle falde longitudinali S’, S” fra loro sostanzialmente affacciate. La stazione di compressione 15 potrà avere una pluralità di rulli di compressione 16 vincolati girevolmente attorno ad assi sostanzialmente verticali, in modo da comprimere fra loro e far aderire le zone da incollare senza cambiare l’orientazione sostanzialmente verticale delle falde longitudinali S’, S”. As shown in Fig.1 and 2, the plant 1 according to the invention may have, downstream of the bending station 3, at least one station 15 for compressing the longitudinal flaps S ', S "substantially facing each other. The compression station 15 may have a plurality of compression rollers 16 rotatably constrained around substantially vertical axes, so as to compress each other and make the areas to be glued adhere without changing the substantially vertical orientation of the longitudinal flaps S ', S " .

Detti rulli di compressione 16 trascinano inoltre detto nastro N ripiegato lungo detta direzione longitudinale L di avanzamento. Said compression rollers 16 also drive said folded belt N along said longitudinal direction L of advancement.

Inoltre, rimpianto 1 potrà avere, a valle della stazione di compressione 15, almeno una stazione 17 di taglio delle singole borse B dal nastro continuo N. La stazione di taglio 17 potrà avere una o più lame mobili 18 posizionate in direzione sostanzialmente verticale, per eseguire il taglio senza cambiare l'orientazione sostanzialmente verticale delle falde longitudinali S’, S”. Furthermore, regret 1 may have, downstream of the compression station 15, at least one station 17 for cutting the individual bags B from the continuous belt N. The cutting station 17 may have one or more movable blades 18 positioned in a substantially vertical direction, in order to perform the cut without changing the substantially vertical orientation of the longitudinal flaps S ', S ”.

Come da fig. 5, detta stazione di taglio 17 realizza il taglio trasversale 171 tra le borse B affiancate. As shown in fig. 5, said cutting station 17 carries out the transverse cut 171 between the side-by-side bags B.

L'impianto comprende infine almeno un ribaltatore o "conveyor" 19 che ribalta le borse B finite dalla posizione sostanzialmente verticale ad una posizione sostanzialmente orizzontale per le successive operazioni di impacchettamento e stoccaggio. Finally, the plant comprises at least one tilter or "conveyor" 19 which overturns the finished bags B from the substantially vertical position to a substantially horizontal position for subsequent packing and storage operations.

Da quanto sopra descritto, appare evidente che l'impianto 1 secondo il trovato raggiunge gli scopi prefissati ed in particolare permette di ottenere elevate velocità di produzione delle borse e ingombri longitudinali relativamente contenuti. From what has been described above, it is evident that the plant 1 according to the invention achieves the intended purposes and in particular allows to obtain high production speeds of the bags and relatively contained longitudinal overall dimensions.

Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo. These are the schematic modalities sufficient for the skilled person to realize the invention, consequently, in concrete application there may be variations without prejudice to the substance of the innovative concept.

Pertanto con riferimento alla descrizione che precede si esprimono le seguenti rivendicazioni. Therefore, with reference to the preceding description, the following claims are expressed.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. A plant for the mass production of bags (B) or bags in paper material, comprising a feeding station (2) for at least one continuous belt (N) in paper material along a longitudinal direction of advance (L), at least a bending station (3) of the continuous belt (N) at least along a longitudinal bending line (L ', L ", L"') designed to define a pair of longitudinal flaps (S \ S ") which will form the respective opposite walls (P \ P ") of the bags (B), characterized by the fact that said folding station (3) comprises guide means (6) for the belt (N) suitable for coupling said longitudinal flaps (S \ S") by rotating both said longitudinal flaps (S \ S ") from a substantially flat horizontal position to a substantially vertical position.

2. Plant according to claim 1, characterized in that said guide means (6) of said bending station (3) comprise at least two cylinders (7) rotatably constrained around respective substantially vertical axes of rotation, each of said vertical cylinders (7) having the side wall (8) intended to interact with said longitudinal flaps (S ', S ") of the belt (N).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that said guide means (6) of said bending station (3) comprise at least one sliding shoe (9) able to perform at least a partial bending of the belt (N) along longitudinal fold lines (L ", L" ').

4. Plant according to claims 1 or 2 or 3, characterized in that said guide means (6) of said bending station (3) comprise at least one disk (11) rotatably constrained around a substantially horizontal and transverse axis of rotation in the direction of advancement, and having a peripheral wall (12) in contact with the belt (N) positioned in correspondence with the longitudinal folding line (U) between the longitudinal flaps (S \ S ").

5. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that said guide means (6) of said folding station (3) comprise at least a substantially horizontal supporting and tensioning edge or roller (13) positioned upstream and at a different height with respect to said at least one sliding shoe (9) and to said at least one constrained disk (11).

6. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that said at least one sliding shoe (9) in the horizontal plane is positioned upstream of said at least one constrained disk (11).

7. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that said bending station (3) comprises one or more movable guides (14, 14 ') to support and move said at least one sliding shoe (9), said at least one constrained disk (11) and said pair of vertical cylinders (7).

8. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that it comprises, downstream of said bending station (3), at least one compression station (15) of the longitudinal flaps (S ', S ") substantially facing each other, said compression station (15) having a plurality of compression rollers (16) rotatably constrained around substantially vertical axes, and where said compression rollers (16) drive said folded belt (N).

9. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that it comprises, downstream of said compression station (15), at least one cutting station (17) of the single bags (B) from the continuous belt (N), said station cutting (17) having one or more movable blades (18) positioned in a substantially vertical direction.

10. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that it comprises, upstream of said folding station (3), at least one longitudinal and / or transverse creasing station (4) and at least one station (5) for applying the handles (M).

11. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that it comprises at least one upper gluer (5 '), for spreading glue on the upper face of the belt N, placed upstream of said folding station (3), and at least a lower gluer (5 "), for spreading on the lower face of the belt N, located downstream of said edge or horizontal roller (13) and upstream of said constrained disk (11).

12. Plant according to one or more preceding claims, characterized in that it comprises, downstream of said cutting station (17), at least one tipper or "conveyor" (19) which overturns the finished bags (B) from a substantially vertical position to a substantially horizontal position for subsequent packing and storage operations.