ITMO980071A1

ITMO980071A1 - SUPPORT FOR WINDING A TRANSFORMER

Info

Publication number: ITMO980071A1
Authority: IT
Inventors: Gianguido Palazzolo
Original assignee: Tlb Consulting Srl
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1999-09-27
Also published as: IT1304606B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: SUPPORTO PER L’AVVOLGIMENTO DI UN TRASFORMATORE. attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: SUPPORT FOR THE WINDING OF A TRANSFORMER.

Forma oggetto del presente trovato un supporto per lavvolgimento di un trasformatore. The present invention relates to a support for winding a transformer.

In modo specifico, ma non esclusivo, il presente trovato può essere vantaggiosamente utilizzato per trasformatori di tensione di piccola potenza, in aria, del tipo a pacco lamellare. Specifically, but not exclusively, the present invention can be advantageously used for low-power voltage transformers, in air, of the lamellar pack type.

Sono noti trasformatori di tensione di piccola potenza dotati di un pacco lamellare che presenta fori passanti attraverso i quali vengono inserite delle viti, con funzione di tiranti, che permettono il fissaggio del pacco di lamierini ad un telaio costituito normalmente da due piastre metalliche frontali, opportunamente sagomate, tra le quali viene serrato il pacco. Il telaio ha inoltre la funzione di permettere il collegamento elettrico ed il fissaggio del trasformatore. Per evitare la formazione di correnti parassite, le viti che attraversano il pacco devono essere perfettamente isolate, mediante operazioni piuttosto complesse che rallentano notevolmente il montaggio dei trasformatori. Low-power voltage transformers are known which are equipped with a lamellar pack that has through holes through which screws are inserted, acting as tie rods, which allow the lamination pack to be fixed to a frame normally consisting of two front metal plates, suitably shaped, between which the pack is clamped. The frame also has the function of allowing the electrical connection and fixing of the transformer. To avoid the formation of eddy currents, the screws that pass through the pack must be perfectly insulated, by means of rather complex operations that considerably slow down the assembly of the transformers.

In questi trasformatori vi è inoltre l’inconveniente di dover realizzare un magazzino di viti di fissaggio relativamente complesso, per avere a disposizione, all’atto del montaggio, le viti della lunghezza idonea per il serraggio di pacchi lamellari di un determinato spessore; infatti, al variare dello spessore del pacco che deve essere realizzato, occorre utilizzare viti di fissaggio della lunghezza adatta. In these transformers there is also the disadvantage of having to create a relatively complex stock of fixing screws, in order to have available, at the time of assembly, the screws of the appropriate length for tightening lamellar packs of a certain thickness; in fact, when the thickness of the pack to be made varies, fastening screws of suitable length must be used.

È noto inoltre disporre l’avvolgimento del trasformatore attorno ad un supporto dotato di due pareti opposte tra le quali è inseribile il pacco lamellare in modo che i lamierini siano paralleli alle pareti. I supporti noti presentano l’inconveniente di risultare adatti per accogliere al loro interno pacchi lamellari di un determinato spessore: al variare dello spessore del pacco che deve essere realizzato, e a parità di dimensioni della colonna, occorre utilizzare un supporto per lavvolgimento della lunghezza adatta. It is also known to arrange the winding of the transformer around a support equipped with two opposite walls between which the lamellar pack can be inserted so that the laminations are parallel to the walls. The known supports have the drawback of being suitable for accommodating lamellar packs of a certain thickness inside them: as the thickness of the pack to be made varies, and with the same size of the column, a suitable length winding support must be used.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare ai suddetti limiti ed inconvenienti della tecnica nota, realizzando un supporto per avvolgimenti di trasformatori che può essere adattato, in modo semplice e rapido, per ricevere al suo interno il nucleo di pacchi lamellari di diverso spessore. The purpose of the present invention is to obviate the aforesaid limitations and drawbacks of the known art, by providing a support for transformer windings which can be adapted, in a simple and rapid way, to receive inside it the core of lamellar packs of different thickness.

Un vantaggio del presente trovato è quello di dar luogo ad un supporto per avvolgimenti di trasformatori che sia costruttivamente semplice ed economico e che permetta di ridurre notevolmente i costi di trasporto e di immagazzinaggio degli elementi necessari per assemblare trasformatori con pacchi lamellari di spessori diversi. An advantage of the present invention is that of providing a support for transformer windings which is constructively simple and economical and which allows to considerably reduce the transport and storage costs of the elements necessary for assembling transformers with lamellar packs of different thicknesses.

Un altro vantaggio è quello di fornire un supporto per avvolgimenti grazie al quale è possibile assemblare il trasformatore in modo estremamente semplice e rapido e senza ricorrere ad organi di collegamento a vite. Another advantage is that of providing a winding support thanks to which it is possible to assemble the transformer in an extremely simple and rapid way and without resorting to screw connection members.

Un ulteriore vantaggio è quello di evitare le perdite dovute alle correnti parassite imputabili alla presenza di tiranti che attraversano il pacco di lamierini. Il trovato permette inoltre vantaggiosamente di semplificare la fabbricazione dei lamierini eliminando la necessità di realizzare in essi i fori nei quali alloggiare i tiranti. A further advantage is that of avoiding losses due to eddy currents attributable to the presence of tie rods crossing the pack of laminations. The invention also advantageously allows to simplify the manufacture of the laminations by eliminating the need to make holes in them in which to house the tie rods.

Questi scopi e vantaggi ed altri ancora sono tutti raggiunti dal trovato in oggetto cosi come esso risulta caratterizzato dalle rivendicazioni sotto riportate. These aims and advantages and others besides are all achieved by the present invention as it is characterized in the following claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione del trovato in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nelle allegate figure. Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of an embodiment of the present invention, illustrated by way of non-limiting example in the attached figures.

La figura 1 mostra una schematica vista frontale di un trasformatore dotato di un supporto realizzato secondo il trovato. Figure 1 shows a schematic front view of a transformer equipped with a support made according to the invention.

La figura 2 mostra una sezione eseguita secondo il piano di traccia II-II di figura 1. Figure 2 shows a section taken according to the line II-II of figure 1.

La figura 3 mostra una vista in pianta dall’alto di figura 1 . Figure 3 shows a top plan view of Figure 1.

La figura 4 mostra, in una schematica vista in prospettiva, un lamierino de! pacco lamellare che forma il nucleo magnetico del trasformatore. Figure 4 shows, in a schematic perspective view, a lamination of lamellar pack that forms the magnetic core of the transformer.

La figura 5 mostra una vista frontale di un singolo elemento di supporto con il quale viene realizzato il supporto per ravvolgimento. Figure 5 shows a front view of a single support element with which the roll-up support is made.

La figura 6 mostra una vista laterale da destra di figura 5. Figure 6 shows a right side view of Figure 5.

La figura 7 mostra una vista laterale da sinistra di figura 5. Figure 7 shows a left side view of Figure 5.

Le figure 8 e 9 mostrano, in sezione, due elementi di supporto, come quelli delle figure da 5 a 7, fra loro accoppiati per realizzare un supporto per avvolgimenti secondo il trovato, in due diverse configurazioni ciascuna delle quali è idonea per ricevere un pacco lamellare di spessore determinato a parità di dimensioni della colonna. Figures 8 and 9 show, in section, two support elements, such as those of Figures 5 to 7, coupled together to form a support for windings according to the invention, in two different configurations, each of which is suitable for receiving a pack lamellar thickness determined for the same size of the column.

Facendo riferimento alle suddette figure, con 1 si è complessivamente indicato un trasformatore dotato di un pacco lamellare 2 che forma il nucleo del trasformatore stesso. Nel caso particolare il nucleo comprende tre colonne affiancate collegate dai relativi gioghi. Il trasformatore 1 comprende inoltre un avvolgimento 5 che circonda la colonna centrale. lì pacco 2 lamellare è composto da usuali lamierini 6, ciascuno dei quali comprende due parti: una parte 7 sagomata in modo da avere tre colonne 3a, 3b, 3c fra loro unite mediante due gioghi 4a e 4b; e una parte 8 rettangolare che forma i gioghi da unire alle teste delle colonne 3a, 3b e 3c per completare il circuito magnetico. Nella composizione del pacco 2 i lamierini 6 hanno, come di consueto, disposizione alternata in modo che le varie zone di giunzione tra le parti 8 rettangolari e le teste delle colonne 3a, 3b e 3c risultino intercalate. With reference to the aforesaid figures, the reference numeral 1 generally indicates a transformer equipped with a reed pack 2 which forms the core of the transformer itself. In the particular case, the core comprises three columns side by side connected by the relative yokes. The transformer 1 further comprises a winding 5 which surrounds the central column. the lamellar pack 2 is composed of usual laminations 6, each of which comprises two parts: a part 7 shaped so as to have three columns 3a, 3b, 3c joined together by means of two yokes 4a and 4b; and a rectangular part 8 which forms the yokes to be joined to the heads of the columns 3a, 3b and 3c to complete the magnetic circuit. In the composition of the pack 2 the laminations 6 have, as usual, an alternate arrangement so that the various junction areas between the rectangular parts 8 and the heads of the columns 3a, 3b and 3c are interleaved.

L’avvolgimento 5 del trasformatore è avvolto attorno ad un supporto 9 interposto fra ravvolgimento stesso e la colonna 3b centrale del nucleo. Tale supporto 9 è realizzato in materiale plastico, preferibilmente per stampaggio. In sostanza il supporto 9 realizza una sorta di rocchetto per lavvolgimento 5 con asse di avvolgimento indicato con x-x. I supporto 9 presenta due pareti 10, poste l’una di fronte all’altra, sostanzialmente parallele ai lamierini 6 del pacco 2, fra le quali trova posto la colonna 3b centrale del pacco medesimo. The winding 5 of the transformer is wound around a support 9 interposed between the winding itself and the central column 3b of the core. This support 9 is made of plastic material, preferably by molding. Basically, the support 9 forms a sort of reel for winding 5 with a winding axis indicated by x-x. The support 9 has two walls 10, placed one in front of the other, substantially parallel to the laminations 6 of the pack 2, between which the central column 3b of the pack itself is placed.

11 supporto 9 è realizzato in almeno due elementi di supporto 11 fra loro assemblabili. Ogni elemento 11 di supporto reca una delle due pareti 10 frontali sopra citate. 1 mezzi di accoppiamento dei due elementi 1 1 di supporto sono conformati e disposti in modo da consentire, all’atto dell’assemblaggio, di regolare la lunghezza del supporto 9 in una direzione perpendicolare alle pareti 10 frontali. Tale direzione corrisponde alla direzione nella quale si estende in spessore il pacco 2 lamellare, cioè la direzione perpendicolare ai lamierini 6. In altre parole, è possibile assemblare il supporto 9, selettivamente, in una pluralità di posizioni relative diverse degli elementi 1 1 in modo che ad ogni posizione relativa corrisponda una differente distanza fra le pareti 10 frontalmente opposte. Ciò consente di rendere il supporto 9 adattabile ad accogliere pacchi 2 lamellari di diversi spessori. Più precisamente, risulta possibile ottenere supporti 9 di diverse lunghezze, ciascuno in grado di ospitare un pacco 2 lamellare di spessore corrispondente, mediante l’assemblaggio di due soli tipi di elementi 11 di supporto. Anzi, i due elementi 11 di supporto sono preferibilmente fra loro uguali, come nel caso particolare illustrato, per cui in effetti può essere impiegato un solo tipo di elemento 11 di supporto, in una pluralità di esemplari fra loro uguali. The support 9 is made up of at least two support elements 11 which can be assembled together. Each supporting element 11 bears one of the two front walls 10 mentioned above. The coupling means of the two support elements 1 1 are shaped and arranged so as to allow, upon assembly, to adjust the length of the support 9 in a direction perpendicular to the front walls 10. This direction corresponds to the direction in which the lamellar pack 2 extends in thickness, that is the direction perpendicular to the laminations 6. In other words, it is possible to assemble the support 9, selectively, in a plurality of different relative positions of the elements 11 in a that each relative position corresponds to a different distance between the frontally opposite walls 10. This makes it possible to make the support 9 adaptable to receive lamellar packs 2 of different thicknesses. More precisely, it is possible to obtain supports 9 of different lengths, each capable of hosting a lamellar pack 2 of corresponding thickness, by assembling only two types of support elements 11. On the contrary, the two support elements 11 are preferably equal to each other, as in the particular case illustrated, so that in fact only one type of support element 11 can be used, in a plurality of identical examples.

Due elementi 11 di supporto sono accoppiabili l’uno all’altro in modo amovibile, preferibilmente mediante almeno un accoppiamento ad incastro. Nella fattispecie l’incastro è realizzato da almeno un risalto 12, sporgente da un elemento 11 di supporto, e da almeno un corrispondente incavo 13, ricavato nell’altro elemento 11, nel quale il risalto 12 può impegnarsi a pressione. In particolare ogni elemento 11 di supporto può presentare: un primo braccio 14, che si estende in lunghezza in una direzione perpendicolare ai lamierini 6 del pacco e che reca il suddetto risalto 12; e un secondo braccio 15, parallelo al primo braccio 14, recante una pluralità di incavi 13 disposti in fila parallelamente al braccio stesso. Il primo e il secondo braccio 14 e 15 di un elemento 11 sono sostanzialmente disposti su un medesimo piano di giacitura perpendicolare all’asse x-x dell’avvolgimento. È possibile far sì che, ponendo di fronte due elementi 1 1 di supporto uguali, il primo braccio 14 (dotato del risalto 12) di un elemento 11 risulti accoppiabile al secondo braccio 15 (dotato di incavi 13) dell’altro elemento 11. Nella fattispecie ogni elemento 1 1 di supporto reca quattro bracci, in cui due bracci (indicati con 14) recanti un risalto 12 risultano accoppiabili agli altri due (indicati con 15) recanti una fila di incavi 13. Two support elements 11 can be coupled to each other in a removable way, preferably by means of at least one interlocking coupling. In this case, the joint is made by at least one projection 12, protruding from a support element 11, and by at least a corresponding recess 13, obtained in the other element 11, in which the projection 12 can be engaged by pressure. In particular, each support element 11 can have: a first arm 14, which extends in length in a direction perpendicular to the laminations 6 of the pack and which bears the aforementioned projection 12; and a second arm 15, parallel to the first arm 14, carrying a plurality of recesses 13 arranged in a row parallel to the arm itself. The first and second arms 14 and 15 of an element 11 are substantially arranged on the same plane perpendicular to the x-x axis of the winding. It is possible to ensure that, by placing two identical support elements 11 in front, the first arm 14 (equipped with the projection 12) of one element 11 can be coupled to the second arm 15 (equipped with recesses 13) of the other element 11. In In this case, each supporting element 11 has four arms, in which two arms (indicated with 14) bearing a projection 12 can be coupled to the other two (indicated with 15) bearing a row of recesses 13.

Ogni elemento 11 di supporto, che è realizzato in un sol pezzo, è dotato di una parte 16 centrale che presenta gli orli opposti bordati verso l’esterno. Nella configurazione assemblata, l’insieme delle parti 16 centrali dei due elementi 11, oltre a fornire il supporto attorno al quale viene disposto l’avvolgimento 5 del trasformatore, definisce al suo interno una cavità destinata a ricevere i lamierini 6 che formano il pacco 2; nel caso particolare in tale cavità trovano posto le colonne 3b centrali dei lamierini 6. Più in dettaglio, la parte 16 centrale di ogni elemento 11 di supporto comprende: una prima parete 10, piana, rettangolare, parallela ai lamierini 6, che costituisce una delle due pareti 10 frontali opposte tra le quali è sistemato il pacco 2 lamellare; una seconda e una terza parete, rispettivamente 17 e 18, entrambe piane e rettangolari, ciascuna delle quali ha un proprio lato lungo in comune con un rispettivo lato lungo della prima parete 10; le due pareti 17 e 18 sono disposte normalmente alla prima parete 10, in modo da risultare parallele ed affacciate luna all’altra. Each support element 11, which is made in one piece, is equipped with a central part 16 which has opposite edges edged outwards. In the assembled configuration, the set of central parts 16 of the two elements 11, in addition to providing the support around which the winding 5 of the transformer is arranged, defines inside it a cavity intended to receive the laminations 6 that form the pack 2 ; in this particular case, the central columns 3b of the laminations 6 are placed in this cavity. More in detail, the central part 16 of each support element 11 comprises: a first wall 10, flat, rectangular, parallel to the laminations 6, which constitutes one of the two opposite front walls 10 between which the reed pack 2 is arranged; a second and a third wall, 17 and 18 respectively, both flat and rectangular, each of which has its own long side in common with a respective long side of the first wall 10; the two walls 17 and 18 are normally arranged on the first wall 10, so as to be parallel and facing each other.

Quando gli elementi 11 di supporto sono fra loro assemblati, le relative parti 16 centrali risultano reciprocamente disposte in modo che le prime pareti 10 siano fra loro parallele ed affacciate e in modo che i lati lunghi liberi (cioè non in comune con le prime pareti 10) delle seconde pareti 17 di un elemento 11 siano collocati di fronte ai lati lunghi liberi delle terze pareti 18 dell’altro elemento 11. When the support elements 11 are assembled together, the relative central parts 16 are mutually arranged so that the first walls 10 are parallel and facing each other and so that the long free sides (i.e. not in common with the first walls 10 ) of the second walls 17 of one element 11 are placed opposite the long free sides of the third walls 18 of the other element 11.

La prima parete 10 presenta, su entrambi i lati corti, un bordo discontinuo composto da una pluralità di linguette 19 affiancate perpendicolari alla parete stessa. La seconda e la terza parete 17 e 18 risultano bordate, su entrambi i lati corti, dai suddetti bracci 14 e 15 recanti i mezzi ad incastro. Tali bracci 14 e 15 hanno sostanzialmente la forma di una lamella piatta, rettangolare, perpendicolare alle pareti da cui sporgono. In particolare i lati lunghi delle varie lamelle si estendono in direzione perpendicolare alla prima parete 10. The first wall 10 has, on both short sides, a discontinuous edge composed of a plurality of tabs 19 placed side by side perpendicular to the wall itself. The second and third walls 17 and 18 are bordered, on both short sides, by the aforementioned arms 14 and 15 bearing the interlocking means. These arms 14 and 15 substantially have the shape of a flat, rectangular lamella perpendicular to the walls from which they protrude. In particular, the long sides of the various lamellae extend in a perpendicular direction to the first wall 10.

Ogni risalto 12 di un elemento 11 di supporto può impegnarsi selettivamente in almeno uno degli incavi 13 dell’altro elemento 11 A seconda dell’incavo 13 scelto è possibile ottenere un supporto 9 principale più o meno lungo. Nel caso illustrato la lunghezza del supporto 9 principale è regolabile in una direzione parallela alle file degli incavi 13; tale direzione coincide con la direzione lungo la quale si estende in spessore il pacco 2 di lamierini. Each projection 12 of a support element 11 can selectively engage in at least one of the recesses 13 of the other element 11 Depending on the recess 13 chosen, it is possible to obtain a more or less long main support 9. In the illustrated case, the length of the main support 9 is adjustable in a direction parallel to the rows of the recesses 13; this direction coincides with the direction along which the pack 2 of laminations extends in thickness.

Il pacco 2 di lamierini è serrato, senza bisogno di tiranti, mediante almeno una piastra 20 sagomata per sovrapporsi almeno in parte al pacco 2 di lamierini. La piastra 20 è realizzata in materiale metallico ed è dimensionata e sagomata per essere inserita tra una faccia di estremità del pacco 2 lamellare e una superficie 21 del supporto 9 principale. Tale superficie 21 è pressoché parallela ai lamierini 6 del pacco lamellare, presentando una leggera inclinazione rispetto ai lamierini stessi per favorire l’inserimento della piastra 20. The pack 2 of laminations is tightened, without the need for tie rods, by means of at least one plate 20 shaped to overlap at least in part with the pack 2 of laminations. The plate 20 is made of metallic material and is sized and shaped to be inserted between an end face of the lamellar pack 2 and a surface 21 of the main support 9. This surface 21 is almost parallel to the laminations 6 of the lamellar pack, presenting a slight inclination with respect to the laminations themselves to facilitate the insertion of the plate 20.

Tale piastra 20 può servire anche come staffa di fissaggio del trasformatore 1 a strutture esterne, quali ad esempio impianti e/o quadri cui è destinato il trasformatore: a questo scopo la piastra reca dei mezzi per consentire il fissaggio e/o il collegamento del trasformatore, i quali mezzi possono comprendere, ad esempio, fori, asole, fessure, eccetera, predisposti su una parte 22 della piastra ripiegata a circa 90° verso l’esterno del pacco. Nel caso particolare sono previste almeno due piastre 20, fra le quali viene stretto il pacco 2 lamellare, sagomate per essere inserite, in corrispondenza di due facce di estremità opposte del pacco 2, tra dette facce e due superfici 21 del supporto 9. Tali piastre 20, ad inserimento avvenuto, presentano preferibilmente almeno una fessura 23 impegnata da una corrispondente linguetta 24 flessibile predisposta sulla relativa superfìcie 21 del supporto. Said plate 20 can also serve as a bracket for fixing the transformer 1 to external structures, such as for example systems and / or switchboards for which the transformer is intended: for this purpose the plate has means to allow the fixing and / or connection of the transformer. , which means can comprise, for example, holes, slots, slots, etc., arranged on a part 22 of the plate folded at about 90 ° towards the outside of the pack. In the particular case, at least two plates 20 are provided, between which the lamellar pack 2 is tightened, shaped to be inserted, in correspondence with two opposite end faces of the pack 2, between said faces and two surfaces 21 of the support 9. These plates 20, after insertion, preferably have at least one slot 23 engaged by a corresponding flexible tab 24 arranged on the relative surface 21 of the support.

Sono previste inoltre altre due piastre 25 di serraggio, realizzate in materiale metallico, sagomate per essere inserite con forzamento tra due facce opposte del pacco 2 e altre due superfici 26 solidali al supporto 9. Tali piastre 25 presentano una parte 27 ripiegata a 90° che si affaccia ad un fianco del pacco 2 lamellare. Two other clamping plates 25 are also provided, made of metal material, shaped to be inserted by forcing between two opposite faces of the pack 2 and two other surfaces 26 integral with the support 9. These plates 25 have a part 27 folded at 90 ° which it faces one side of the reed valve pack 2.

Sul supporto 9 è possibile montare parti accessorie del trasformatore 1 , come ad esempio i morsetti per il collegamento elettrico dello stesso A questo scopo è possibile predisporre su una parete del supporto 9 dei mezzi di fissaggio per parti accessorie, i quali possono comprendere delle guide 28 di scorrimento, ad esempio a forma di coda di rondine, a cui impegnare corrispondenti elementi di accoppiamento degli accessori che si intendono associare al trasformatore 1. On the support 9 it is possible to mount accessory parts of the transformer 1, such as for example the terminals for its electrical connection. sliding elements, for example in the shape of a dovetail, to which corresponding coupling elements of the accessories to be associated with the transformer 1 are to be engaged.

Il trovato presenta una notevole semplicità costruttiva e di assemblaggio, con conseguente sensibile economia dei costi di fabbricazione rispetto alla tecnica nota. È inoltre estremamente semplice ed economico Io stoccaggio delle parti che compongono il supporto dell’avvolgimento del trasformatore. II supporto 9 in plastica risulta componibile mediante un solo tipo di componente in plastica, rappresentato dall’elemento 11 di supporto. L’assemblaggio del supporto 9 è realizzabile per semplice pressione. Un altro aspetto vantaggioso è rappresentato dal fatto che i due elementi 11 che compongono il supporto 9 dell’ avvolgimento del trasformatore, essendo fra loro uguali, possono essere fabbricati per mezzo di un unico stampo. The invention has a considerable constructive and assembly simplicity, with a consequent considerable savings in manufacturing costs with respect to the known art. It is also extremely simple and economical to store the parts that make up the transformer winding support. The plastic support 9 is modular by means of a single type of plastic component, represented by the support element 11. The assembly of the support 9 is achievable by simple pressure. Another advantageous aspect is represented by the fact that the two elements 11 that make up the support 9 of the transformer winding, being equal to each other, can be manufactured by means of a single mold.

Per realizzare l avvolgimento 5 vengono dapprima accoppiati tra loro, due elementi 11 di supporto uguali, in una posizione relativa che dipende dallo spessore del pacco 2 lamellare che si desidera realizzare. Dopo aver cosi ottenuto il supporto 9 principale, attorno ad esso viene disposto l’avvolgimento 5. In seguito vengono inseriti prima i lamierini 6 che formano il pacco e poi le varie piastre 20 e 25 mediante le quali viene effettuata la zeppatura del pacco 2 di lamierini, ottenendo un serraggio sicuro del pacco stesso. A questo scopo le piastre 20 e 25 sono dotate di una rigidezza relativamente elevata. To make the winding 5, two identical support elements 11 are first coupled together in a relative position which depends on the thickness of the reed pack 2 to be made. After having thus obtained the main support 9, the winding 5 is arranged around it. Then the laminations 6 that form the pack are inserted first and then the various plates 20 and 25 by means of which the packing of the pack 2 is carried out. laminations, obtaining a secure tightening of the pack itself. For this purpose the plates 20 and 25 have a relatively high stiffness.

Ovviamente al trovato potranno essere applicate numerose altre modifiche di natura pratico-applicativa dei dettagli costruttivi, senza uscire per questo dall'ambito di protezione dell'idea inventiva sotto rivendicata. Obviously, numerous other modifications of a practical-applicative nature of the constructive details can be applied to the invention, without thereby departing from the scope of protection of the inventive idea claimed below.

Claims

CLAIMS 1. Support (9) around which the winding (5) of a lamellar pack transformer (1) can be arranged; said support (9) having two opposite walls (10), between which the lamellar pack (2) can be inserted so that the laminations (6) are substantially parallel to the walls (10); the support (9) being characterized in that it is made of at least two parts (11), which can be mutually assembled, each of which has one of the opposite walls (10), being provided with shaped and arranged coupling means (12, 13) so as to allow the assembly of said parts (11) in a plurality of different relative positions, according to which the distance between said opposite walls (10) is different.

2. Support according to claim 1, characterized in that said coupling means (12, 13) are of the interlocking type.

3. Support according to claim 2, characterized in that said interlocking coupling means comprise at least a relief (12), arranged on one of the two parts (11) that make up the support itself, and, obtained on the other part (11) ), a plurality of recesses (13) arranged in a row according to a direction parallel to the direction of the thickness of the lamellar pack (2), said relief (12) being selectively insertable by pressure in any of said recesses (13).

Support according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the two parts (11) that make up the support is equipped with at least one arm (14, 15) which extends in length in a direction perpendicular to the respective wall (10) ; the arms (14, 15) carry said coupling means (12, 13) and are shaped and arranged so as to be mutually approachable to the assembly of said parts (11).

Support according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of plastic material.

Support according to any one of the preceding claims, characterized in that said component parts (11) of the support are identical to each other.

7. Element of a support for transformer windings, characterized in that it consists of one of the parts (11) that make up the support (9) made in accordance with any one of the preceding claims.

8. Lamellar pack transformer, characterized in that it comprises a support (9) for winding (5) made according to any one of the preceding claims.

9. Transformer according to claim 8, characterized in that it comprises at least one clamping plate (20, 25) shaped to be inserted between an end face of the lamellar pack (2) and a surface (21, 26) of said support ( 9).

10. Transformer according to claim 9, characterized in that said surface (21, 26) is almost parallel to the laminations (6) of the lamellar pack (2), presenting a slight inclination with respect to the laminations themselves to facilitate the insertion of the relative plate (20 , 25).

11. Transformer according to any one of claims 8 to 10, characterized in that it comprises at least two plates, between which the lamellar pack (2) is tightened, shaped to be inserted in correspondence with two opposite end faces of the pack, between said faces and two surfaces (21, 26) of said support (9).

Transformer according to any one of claims 8 to 11, characterized in that at least one said plate (20), once inserted, has at least one cavity (23) engaged by a corresponding flexible tab (24) arranged on the relative surface (21) of the support (9).

13. Support for winding lamellar pack transformers according to the previous claims and as described and illustrated with reference to the figures of the attached drawings and for the aforementioned purposes.

14. Element of a support for transformer windings according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.

15. Lamellar pack transformer according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.