ITMO20110243A1 - EQUIPMENT FOR CONDENSATE RECOVERY IN IRONING OR SIMILAR MACHINES - Google Patents
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Description
Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: Description of Patent for Industrial Invention entitled:
“APPARECCHIATURA PER IL RECUPERO DELLA CONDENSA IN MACCHINE STIRATRICI O SIMILI†. â € œEQUIPMENT FOR THE RECOVERY OF CONDENSATE IN IRONING MACHINES OR SIMILAR â €.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili. The present invention refers to an apparatus for the recovery of condensate in ironing machines or the like.
Nel settore delle lavanderie industriali e nell’ambito della stiratura industriale in genere à ̈ noto l’impiego di impianti costituiti da più macchine stiratrici professionali per capi di abbigliamento. In the sector of industrial laundries and in the field of industrial ironing in general, the use of systems consisting of several professional ironing machines for garments is known.
E’ noto, ad esempio, l’impiego di macchine quali macchine per la stiratura di pantaloni, macchine con manichini per l’asciugatura, stiratura e cosiddetta sgrossatura di giacche, cappotti, camici, camice o simili, presse per il collo ed i polsi di camice, tunnel di nebulizzazione ed altro ancora. In figura 1 à ̈ schematizzato, a puro titolo esemplificativo, un generico impianto per la stiratura industriale, indicato complessivamente con il riferimento 1. It is known, for example, the use of machines such as machines for ironing trousers, machines with mannequins for drying, ironing and so-called roughing of jackets, coats, gowns, shirts or the like, presses for the neck and the cuffs of shirts, spray tunnels and more. Figure 1 shows, purely by way of example, a generic plant for industrial ironing, indicated as a whole with reference 1.
L’impianto 1 di tipo noto comprende, generalmente, più macchine collegate ad un unico circuito di alimentazione del vapore, indicato complessivamente in figura 1 con il riferimento 2. The known type plant 1 generally comprises several machines connected to a single steam supply circuit, indicated as a whole in Figure 1 with reference 2.
Il circuito di alimentazione 2 del vapore comprende una caldaia 3 atta a generare il vapore necessario all’alimentazione di tutte le macchine. The steam supply circuit 2 comprises a boiler 3 suitable for generating the steam necessary to supply all the machines.
La caldaia 3 à ̈ collegata in ingresso ad una linea di alimentazione 4 dell’acqua ed à ̈ collegata in uscita ad una linea di distribuzione del vapore, schematizzata in figura 1 ed indicata con il riferimento 5. The boiler 3 is connected at the inlet to a water supply line 4 and is connected at the outlet to a steam distribution line, shown schematically in figure 1 and indicated with reference 5.
La linea di distribuzione 5 del vapore à ̈ collegata in uscita ai serbatoi di vapore di ciascuna delle macchine stiratrici, rappresentate in figura 1 a titolo esemplificativo da una macchina per la stiratura di pantaloni 6 e da una macchina per la stiratura di camice 7. The steam distribution line 5 is connected at the outlet to the steam tanks of each of the ironing machines, represented in figure 1 by way of example by a machine for ironing trousers 6 and by a machine for ironing shirts 7.
Un impianto per la stiratura industriale di tipo noto comprende, inoltre, un circuito di recupero della condensa, indicato complessivamente nell’esempio di figura 1 con il riferimento 8, atto a recuperare la condensa che si raccoglie, durante l’uso, all’ interno dei serbatoi di vapore di ciascuna delle macchine stiratrici. A known type of industrial ironing plant also comprises a condensate recovery circuit, indicated as a whole in the example of figure 1 with the reference 8, suitable for recovering the condensate that collects during use at the time of use. € ™ inside the steam tanks of each of the ironing machines.
Il circuito di recupero 8 della condensa comprende, comunemente, una linea di recupero 9 della condensa collegata in ingresso ad appositi scaricatori di condensa 10 delle macchine e collegata in uscita ad ima vasca 11 di raffreddamento e di raccolta della condensa. The condensate recovery circuit 8 commonly comprises a condensate recovery line 9 connected at the inlet to suitable condensate drains 10 of the machines and connected at the outlet to a cooling and condensate collection tank 11.
La vasca 11 à ̈ collegata in ingresso ad una linea di alimentazione dell’acqua di raffreddamento, indicata in figura 1 con il riferimento 12. The tank 11 is connected at the inlet to a cooling water supply line, indicated in figure 1 with reference 12.
La vasca 11, inoltre, à ̈ collegata in uscita ad una linea di pompaggio 13, provvista di una pompa 14, atta portare la condensa raccolta e raffreddata dalla vasca 11 (insieme all’acqua utilizzata per il raffreddamento della condensa) alla caldaia 3. Furthermore, the tank 11 is connected at the outlet to a pumping line 13, equipped with a pump 14, able to bring the collected and cooled condensate from the tank 11 (together with the water used to cool the condensate) to the boiler 3 .
Un esempio di vasca 1 1 di raffreddamento e di raccolta della condensa di tipo noto à ̈ schematizzato in figura 2. An example of a known type of cooling and condensate collection tank 11 is shown schematically in Figure 2.
In particolare, la vasca 1 1 à ̈ atta a contenere un predeterminato quantitativo di acqua 15, destinata al raffreddamento della condensa, e comprende una prima bocca di ingresso 16 per l’immissione dell’acqua collegata alla linea di alimentazione 12. In particular, the tank 11 is designed to contain a predetermined quantity of water 15, intended for cooling the condensate, and comprises a first inlet 16 for the introduction of the water connected to the supply line 12.
All’ interno della vasca 11 à ̈ presente un galleggiante 17 atto a mantenere un livello minimo di acqua 15 di raffreddamento. Inside the tank 11 there is a float 17 suitable for maintaining a minimum level of cooling water 15.
In pratica, quando il galleggiante 17 rileva che l’acqua 15 si à ̈ abbassata al di sotto di un predeterminato livello minimo di soglia, allora comanda l’apertura della prima bocca di ingresso 16 per l' immissione di nuova acqua. In practice, when the float 17 detects that the water 15 has dropped below a predetermined minimum threshold level, then it commands the opening of the first inlet 16 for the introduction of new water.
La vasca 11 comprende, inoltre, una seconda bocca di ingresso 18 per l' immissione dell’acqua, anche essa collegata alla linea di alimentazione 12. The tank 11 also comprises a second inlet 18 for introducing the water, which is also connected to the supply line 12.
All’interno della vasca 11, preferibilmente in prossimità del fondo, à ̈ presente un termostato 19 atto a rilevare la temperatura dell’acqua 15 di raffreddamento. Inside the tank 11, preferably near the bottom, there is a thermostat 19 suitable for detecting the temperature of the cooling water 15.
In pratica, quando il termostato 19 rileva che la temperatura dell’acqua 15 si à ̈ innalzata al di sopra di una predeterminata temperatura massima di soglia, allora comanda l’apertura della seconda bocca di ingresso 18 per l’immissione di nuova acqua. In practice, when the thermostat 19 detects that the temperature of the water 15 has risen above a predetermined maximum threshold temperature, then it commands the opening of the second inlet 18 for the introduction of new water.
La vasca 11 generalmente comprende anche una bocca di scarico 20 dell’acqua 15 nel caso in cui vanga raggiunto un livello massimo. The tank 11 generally also comprises a discharge mouth 20 for the water 15 in the event that a maximum level is reached.
La vasca 11, inoltre, à ̈ provvista di una terza bocca di ingresso 21 per l’immissione della condensa, collegata in ingresso alla linea di recupero 9 e collegata in uscita ad un condotto 22 conformato sostanzialmente a spirale, immerso nell’acqua 15 di raffreddamento ed aperto in uscita in modo da scaricare la condensa all’ interno della vasca stessa. Furthermore, the tank 11 is equipped with a third inlet 21 for the introduction of the condensate, connected at the inlet to the recovery line 9 and connected at the outlet to a conduit 22 substantially spiral-shaped, immersed in the water 15 and open at the outlet in order to discharge the condensate inside the tank itself.
La condensa così raccolta si mescola quindi all’acqua 15 di raffreddamento. The condensate thus collected is then mixed with the cooling water 15.
La vasca 11 di tipo noto à ̈ provvista, infine, di una bocca di uscita 23 collegata alla pompa 14 della linea di pompaggio 13 che va alla caldaia 3. La condensa raffreddata e mescolata all’acqua di raffreddamento stessa à ̈ così inviata alla caldaia 3 mediante la pompa 14. The tank 11 of the known type is finally provided with an outlet mouth 23 connected to the pump 14 of the pumping line 13 which goes to the boiler 3. The condensate cooled and mixed with the cooling water itself is thus sent to boiler 3 by means of pump 14.
I circuiti di recupero della condensa di tipo noto, tuttavia, presentano alcuni inconvenienti. However, conventional condensate recovery circuits have some drawbacks.
In particolare, i circuiti di recupero di tipo noto necessitano della vasca di recupero e di raffreddamento della condensa, in quanto la condensa deve essere raffreddata prima di essere inviata alla caldaia per evitare guasti alla pompa, che in genere non à ̈ in grado di sopportare temperature elevate. Questo comporta per prima cosa uno spreco energetico tutt’altro che trascurabile, in quanto la condensa deve prima essere raffreddata all’interno della vasca e “diluita†con l’acqua di raffreddamento, per poi essere nuovamente riscaldata per la generazione di vapore una volta inviata alla caldaia. In particular, known recovery circuits require the condensate recovery and cooling tank, as the condensate must be cooled before being sent to the boiler to avoid pump failures, which generally cannot withstand. high temperatures. This involves first of all an energy waste that is anything but negligible, as the condensate must first be cooled inside the tank and â € œdilutedâ € with the cooling water, and then be heated again for generation. of steam once sent to the boiler.
Inoltre, questo comporta necessariamente un consumo considerevole di acqua per il raffreddamento della condensa. Furthermore, this necessarily entails a considerable consumption of water for cooling the condensate.
II compito principale della presente invenzione à ̈ quello di escogitare un’apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili che consenta di ridurre al minimo i consumi energetici. The main task of the present invention is that of devising an apparatus for the recovery of the condensate in ironing machines or the like which allows energy consumption to be reduced to a minimum.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un’apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili che consenta di ridurre al minimo i consumi di acqua. Another object of the present invention is to devise an apparatus for the recovery of condensate in ironing machines or the like which allows water consumption to be reduced to a minimum.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un’apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another object of the present invention is to devise an apparatus for the recovery of condensate in ironing machines or the like which allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art in the context of a simple, rational, easy and effective solution. and low cost.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili, comprendente almeno un corpo cavo per la raccolta di condensa provvisto di almeno una bocca di ingresso della condensa collegabile ad un serbatoio di vapore di almeno una macchina per la stiratura o simili e di almeno una bocca di uscita della condensa raccolta, ed almeno un dispositivo di pompaggio di detta condensa collegato a detta bocca di uscita e collegabile ad almeno una caldaia per la generazione di vapore o simili, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di pompaggio comprende almeno una pompa per alte temperature, atta a pompare la condensa ad alta temperatura proveniente da detta macchina per la stiratura verso detta caldaia e dal fatto che detta apparecchiatura comprende mezzi di misurazione del livello di condensa all’ interno di detto corpo cavo e mezzi di controllo di detta pompa operativamente associati a detti mezzi di misurazione ed atti ad avviare detta pompa quando il livello di condensa all’ interno di detto copro cavo à ̈ superiore ad un livello massimo predeterminato e ad arrestare detta pompa quando il livello di condensa all’ interno di detto corpo cavo à ̈ inferiore ad un livello minimo predeterminato. The above purposes are achieved by the present apparatus for the recovery of condensate in ironing machines or the like, comprising at least one hollow body for collecting condensate provided with at least one condensate inlet that can be connected to a steam tank of at least one machine for ironing or the like and of at least one outlet of the collected condensate, and at least one pumping device for said condensate connected to said outlet and connectable to at least one boiler for the generation of steam or the like, characterized in that said device pumping unit comprises at least one pump for high temperatures, adapted to pump the high temperature condensate coming from said ironing machine towards said boiler and by the fact that said apparatus comprises means for measuring the level of condensate inside said hollow body and control means of said pump operatively associated with said measuring means and able to start said pump when the level of condensate inside said hollow body is higher than a predetermined maximum level and to stop said pump when the level of condensate inside said hollow body is lower than a predetermined minimum level.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un’apparecchiatura per il recupero della condensa in macchine stiratrici o simili illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of an apparatus for the recovery of condensate in ironing machines or the like illustrated by way of example, but not of limitation, in the accompanying tables of drawings in which:
la figura 3 illustra schematicamente un impianto per la stiratura industriale provvisto dell’ apparecchiatura secondo il trovato; Figure 3 schematically illustrates an industrial ironing plant equipped with the apparatus according to the invention;
la figura 4 illustra schematicamente l’apparecchiatura secondo il trovato. Con particolare riferimento alla figura 3, si à ̈ indicato globalmente con 1 un generico impianto per la stiratura industriale. Figure 4 schematically illustrates the apparatus according to the invention. With particular reference to Figure 3, the number 1 globally indicates a generic plant for industrial ironing.
L’impianto 1 può comprendere una o più macchine stiratrici collegate ad un unico circuito di alimentazione del vapore, indicato complessivamente in figura 3 con il riferimento 2. Plant 1 can comprise one or more ironing machines connected to a single steam supply circuit, indicated as a whole in figure 3 with reference 2.
Il circuito di alimentazione 2 del vapore comprende una caldaia 3 atta a generare il vapore necessario all’alimentazione di tutte le macchine. The steam supply circuit 2 comprises a boiler 3 suitable for generating the steam necessary to supply all the machines.
La caldaia 3 à ̈ collegata in ingresso ad una linea di alimentazione 4 dell’acqua ed à ̈ collegata in uscita ad una linea di distribuzione del vapore, schematizzata in figura 3 ed indicata con il riferimento 5. The boiler 3 is connected at the inlet to a water supply line 4 and is connected at the outlet to a steam distribution line, schematised in figure 3 and indicated with reference 5.
La linea di distribuzione 5 del vapore à ̈ collegata in uscita ai serbatoi di vapore di ciascuna delle macchine stiratrici, rappresentate in figura 3 a titolo esemplificativo da una macchina per la stiratura di pantaloni 6 e da una macchina per la stiratura di camice 7. The steam distribution line 5 is connected at the outlet to the steam tanks of each of the ironing machines, represented in figure 3 by way of example by a machine for ironing trousers 6 and by a machine for ironing shirts 7.
L’impianto 1 per la stiratura industriale comprende, inoltre, un circuito di recupero della condensa, indicato complessivamente in figura 3 con il riferimento 8, atto a recuperare la condensa che si raccoglie, durante l’uso, all’ interno dei serbatoi di vapore di ciascuna delle macelline stiratrici. The industrial ironing system 1 also includes a condensate recovery circuit, indicated as a whole in figure 3 with reference 8, suitable for recovering the condensate that collects, during use, inside the steam tanks of each of the ironing slaughterhouses.
Il circuito di recupero 8 della condensa comprende, comunemente, una linea di recupero 9 della condensa collegata in ingresso ad appositi scaricatori di condensa 10 delle macchine e collegata in uscita all’apparecchiatura 24 secondo il trovato. The condensate recovery circuit 8 commonly comprises a condensate recovery line 9 connected at the inlet to suitable condensate drains 10 of the machines and connected at the outlet to the apparatus 24 according to the invention.
Vantaggiosamente, l' apparecchiatura 24 à ̈ impiegata per recuperare la condensa proveniente dai serbatoi delle macchine per la stiratura 6 e 7 ed à ̈ atta ad inviare tale condensa, ad elevate temperature, direttamente alla caldaia 3. Advantageously, the apparatus 24 is used to recover the condensate coming from the tanks of the ironing machines 6 and 7 and is able to send this condensate, at high temperatures, directly to the boiler 3.
Pertanto, grazie all’apparecchiatura 24, la condensa non deve necessariamente essere raffreddata prima di essere inviata alla caldaia 3, ma può essere inviata direttamente alla caldaia 3 quando ancora à ̈ ad una temperatura elevata. Therefore, thanks to the equipment 24, the condensate does not necessarily have to be cooled before being sent to the boiler 3, but can be sent directly to the boiler 3 when it is still at a high temperature.
Rispetto alle vasche di tipo noto comunemente impiegate negli impianti di stiratura, quindi, l’apparecchiatura 24 consente di ridurre al minimo i consumi energetici, in quanto la condensa arriva alla caldaia 3 già calda e, pertanto, la caldaia deve impiegare una quantità minima di energia per generare vapore. Compared to known tanks commonly used in ironing systems, therefore, the appliance 24 allows to reduce energy consumption to a minimum, as the condensate reaches the boiler 3 already hot and, therefore, the boiler must use a minimum quantity of energy to generate steam.
Inoltre, l’apparecchiatura 24 consente di ridurre al minimo i consumi di acqua, in quanto non à ̈ necessario impiegare acqua per il raffreddamento della condensa. Furthermore, the appliance 24 allows water consumption to be reduced to a minimum, as it is not necessary to use water to cool the condensate.
Infine, l’impiego dell’ apparecchiatura 24 consente di eliminare le convenzionali vasche dagli impianti per la stiratura, riducendo considerevolmente la complessità degli impianti stessi. Finally, the use of the apparatus 24 allows to eliminate the conventional tubs from the ironing systems, considerably reducing the complexity of the systems themselves.
Infatti, le vasche di tipo noto comprendono numerosi elementi e dispositivi ed hanno un funzionamento generalmente complesso e, inoltre, devono necessariamente essere collegate ad una linea di alimentazione dell’acqua. Con particolare ma non esclusivo riferimento alla forma di attuazione illustrata nelle figure 3 e 4, l’apparecchiatura 24 comprende un corpo cavo 25 per la raccolta della condensa. In fact, the tanks of the known type comprise numerous elements and devices and have a generally complex operation and, moreover, they must necessarily be connected to a water supply line. With particular but not exclusive reference to the embodiment illustrated in Figures 3 and 4, the apparatus 24 comprises a hollow body 25 for collecting the condensate.
In particolare, il corpo cavo 25 Ã ̈ provvisto di una bocca di ingresso 26 della condensa, collegabile al serbatoio di vapore delle macchine per la stiratura 6 e 7 attraverso la linea di recupero 9 della condensa. In particular, the hollow body 25 is provided with a condensate inlet 26, which can be connected to the steam tank of the ironing machines 6 and 7 through the condensate recovery line 9.
Inoltre, il corpo cavo 25 Ã ̈ provvisto di una bocca di uscita 27 della condensa raccolta e di almeno un dispositivo di pompaggio 28 collegato alla bocca di uscita 27 ed atto a pompare la condensa raccolta alla caldaia 3 attraverso la linea di pompaggio 13. Furthermore, the hollow body 25 is provided with an outlet 27 for the collected condensate and with at least one pumping device 28 connected to the outlet 27 and adapted to pump the collected condensate to the boiler 3 through the pumping line 13.
Preferibilmente, con riferimento alla forma di attuazione illustrata nelle figure 3 e 4, il corpo cavo 25 Ã ̈ di dimensioni ridotte ed ha una forma sostanzialmente cilindrica ed allungata verticalmente. Preferably, with reference to the embodiment illustrated in Figures 3 and 4, the hollow body 25 is of reduced dimensions and has a substantially cylindrical and vertically elongated shape.
Le dimensioni ridotte, in particolare, permettono di raccogliere la condensa in piccole quantità e di inviarla alla caldaia 3 quando ancora à ̈ ad una temperatura elevata. The small size, in particular, allows the condensate to be collected in small quantities and sent to the boiler 3 when it is still at a high temperature.
La bocca di uscita 27 Ã ̈ realizzata in corrispondenza del fondo del corpo cavo 25. The outlet 27 is made at the bottom of the hollow body 25.
La bocca di ingresso 26 Ã ̈ realizzata lateralmente al corpo cavo 25. The inlet mouth 26 is made laterally to the hollow body 25.
Utilmente, il corpo cavo 25 comprende una bocca di scarico 29 della condensa, utilizzabile nel caso in cui venga superara la capienza massima del corpo cavo stesso. Conveniently, the hollow body 25 comprises a condensate discharge mouth 29, which can be used if the maximum capacity of the hollow body itself is exceeded.
Preferibilmente, la bocca di scarico 29 Ã ̈ realizzata in corrispondenza della porzione superiore del corpo cavo 25. Preferably, the discharge mouth 29 is made in correspondence with the upper portion of the hollow body 25.
Non si escludono, tuttavia, differenti dimensioni e conformazioni del corpo cavo 25, nonché un differente numero ed una differente disposizione della bocca di ingresso 26, della bocca di uscita 27 e della bocca di scarico 29. Vantaggiosamente, il dispositivo di pompaggio 28 à ̈ costituito da una pompa per alte temperature, atta a pompare la condensa raccolta all’ interno del corpo cavo 25 e proveniente dalle macchine stiratrici, quando ancora à ̈ ad elevata temperatura, direttamente verso la caldaia 3. However, different dimensions and conformations of the hollow body 25 are not excluded, as well as a different number and a different arrangement of the inlet mouth 26, the outlet mouth 27 and the discharge mouth 29. Advantageously, the pumping device 28 is It consists of a pump for high temperatures, suitable for pumping the condensate collected inside the hollow body 25 and coming from the ironing machines, when it is still at a high temperature, directly towards the boiler 3.
L’apparecchiatura 24 comprende mezzi di misurazione 30 atti a misurare il livello della condensa all’interno del corpo cavo 25. The apparatus 24 comprises measuring means 30 suitable for measuring the level of condensate inside the hollow body 25.
L’apparecchiatura 24 comprende, inoltre, mezzi di controllo, indicati complessivamente nelle figure 3 e 4 con il riferimento 3 1, atti a: The apparatus 24 also comprises control means, indicated as a whole in Figures 3 and 4 with the reference 3 1, suitable for:
- avviare la pompa 28 quando il livello della condensa all’ interno del corpo cavo 25 à ̈ superiore ad un livello massimo predeterminato LI; - arrestare la pompa 28 quando il livello della condensa all’interno del corpo cavo 25 à ̈ inferiore ad un livello minimo predeterminato L2. In particolare, i mezzi di misurazione 30 possono essere costituiti da un galleggiante disposto all’ interno del corpo cavo ed atto a rilevare la quantità di condensa accumulata. - start the pump 28 when the condensate level inside the hollow body 25 is higher than a predetermined maximum level LI; - stop the pump 28 when the condensate level inside the hollow body 25 is lower than a predetermined minimum level L2. In particular, the measuring means 30 can be constituted by a float arranged inside the hollow body and able to detect the quantity of accumulated condensate.
Non si escludono, tuttavia, l’impiego di differenti dispositivi o metodologie per la misura del livello della condensa. However, the use of different devices or methods for measuring the level of condensate is not excluded.
I mezzi di controllo 3 1 possono comprendere un primo interruttore 32 ed un secondo interruttore 33, del tipo di microinterruttori o simili dispositivi, entrambi collegati alla pompa 28 ed atti, rispettivamente, ad attivare ed a disattivare la pompa 28. The control means 3 1 can comprise a first switch 32 and a second switch 33, of the type of microswitches or similar devices, both connected to the pump 28 and adapted, respectively, to activate and deactivate the pump 28.
In particolare, il galleggiante 30 à ̈ operativamente associato al primo interruttore 32 ed al secondo interruttore 33 ed à ̈ atto ad attivare il primo interruttore 32 quando il livello di condensa all’ interno del corpo cavo 25 à ̈ superiore al livello massimo predeterminato LI e ad attivare il secondo interruttore 33 quando il livello di condensa all’ interno del corpo cavo 25 à ̈ inferiore al livello minimo predeterminato L2. In particular, the float 30 is operatively associated with the first switch 32 and with the second switch 33 and is able to activate the first switch 32 when the level of condensation inside the hollow body 25 is higher than the predetermined maximum level L1 and to activate the second switch 33 when the condensate level inside the hollow body 25 is lower than the predetermined minimum level L2.
Con riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle figure, il primo interruttore 32 ed il secondo interruttore 33 sono alloggiati all’ interno di un apposito contenitore fissato ad una flangia sul corpo cavo 25. With reference to the embodiment illustrated in the figures, the first switch 32 and the second switch 33 are housed inside a suitable container fixed to a flange on the hollow body 25.
Non si escludono, tuttavia, una differente tipologia ed un differente posizionamento dei mezzi di controllo 3 1. However, a different typology and a different positioning of the control means 3 1 are not excluded.
Utilmente, con particolare riferimento alla forma di attuazione illustrata in figura 4, il livello minimo predeterminato L2 à ̈ definito in prossimità del fondo del corpo cavo, mentre il livello massimo predeterminato LI à ̈ definito in corrispondenza della porzione superiore del corpo cavo 25, prima della sommità del corpo cavo stesso. Conveniently, with particular reference to the embodiment illustrated in Figure 4, the predetermined minimum level L2 is defined near the bottom of the hollow body, while the predetermined maximum level L1 is defined at the upper portion of the hollow body 25, before of the top of the hollow body itself.
In particolare, le posizioni del livello massimo predeterminato LI e del livello minimo predeterminato L2 sono definite in modo da inviare la condensa alla caldaia 3 quando ancora à ̈ ad una temperatura elevata. In particular, the positions of the predetermined maximum level L1 and the predetermined minimum level L2 are defined so as to send the condensate to the boiler 3 when it is still at a high temperature.
Si à ̈ in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti. In practice it has been found that the described invention achieves the intended aim and objects.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| IT000243A ITMO20110243A1 (en) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | EQUIPMENT FOR CONDENSATE RECOVERY IN IRONING OR SIMILAR MACHINES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITMO20110243A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB974736A (en) * | 1960-01-01 | 1964-11-11 | Leeds Chemical Cleaning Works | Improvements in or relating to garment pressing machines |
| US3707855A (en) * | 1971-09-09 | 1973-01-02 | Mc Graw Edison Co | Garment finishing combination |
-
2011
- 2011-09-23 IT IT000243A patent/ITMO20110243A1/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB974736A (en) * | 1960-01-01 | 1964-11-11 | Leeds Chemical Cleaning Works | Improvements in or relating to garment pressing machines |
| US3707855A (en) * | 1971-09-09 | 1973-01-02 | Mc Graw Edison Co | Garment finishing combination |
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