ITMO20070353A1

ITMO20070353A1 - SUPPORT SYSTEM FOR ROLLERS

Info

Publication number: ITMO20070353A1
Authority: IT
Inventors: Fausto Tarozzi
Original assignee: Siti B & T Group S P A
Priority date: 2007-11-23
Filing date: 2007-11-23
Publication date: 2009-05-24

Description

"APPARATO DI SUPPORTO PER RULLI". "ROLLER SUPPORT APPARATUS".

CAMPO TECNICO DELL'INVENZIONE. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION.

L'invenzione riguarda un apparato di supporto per rulli, particolarmente adatto per supportare i rulli che formano i piani di appoggio in magazzini di accumulo e trasporto di prodotti appiattiti, come, ad esempio, piastrelle e lastre ceramiche. The invention relates to a support apparatus for rollers, particularly suitable for supporting the rollers which form the supporting surfaces in storage and transport warehouses for flattened products, such as, for example, ceramic tiles and slabs.

STATO DELLA TECNICA ANTERIORE. STATE OF THE PRIOR ART.

Sono noti apparati di immagazzinamento e trasporto di prodotti, come, ad esempio le piastrelle ceramiche, che comprendono una pluralità di carrelli di trasporto che sono dotati di una serie di piani di appoggio sovrapposti e paralleli tra loro, che sono caricabili oppure scaricabili con l'impiego di una macchina di carico e scarico predisposta per interagire con questi carrelli. Apparatus for storing and transporting products are known, such as, for example, ceramic tiles, which comprise a plurality of transport trolleys which are equipped with a series of overlapping and parallel support surfaces, which can be loaded or unloaded with the use of a loading and unloading machine designed to interact with these trolleys.

In dettaglio, ciascun carrello, meglio noto nel settore ceramico con la parola "box" e di seguito indicato con questa parola, comprende una struttura di forma sostanzialmente parallelepipeda ed è pertanto composto da una base, da una coppia di fiancate verticali e parallele che si prolungano verso l'alto dalla base e da un tetto superiore che unisce tra loro le parti superiori delle fiancate. Tra queste ultime sono disposti e supportati in modo ordinato e tale da permetterne la rotazione, una molteplicità di rulli orizzontali i quali formano i piani orizzontali sovrapposti sui quali possono essere appoggiate le piastrelle. In detail, each trolley, better known in the ceramic sector with the word "box" and hereinafter indicated with this word, comprises a structure with a substantially parallelepiped shape and is therefore composed of a base, a pair of vertical and parallel sides they extend upwards from the base and from an upper roof which joins the upper parts of the sides together. Between the latter, a multiplicity of horizontal rollers are arranged and supported in an orderly manner and so as to allow their rotation, forming the overlapping horizontal planes on which the tiles can be placed.

Questi rulli hanno dimensioni tali da poter essere inseriti trasversalmente in apposite aperture di forma circolare, oppure sostanzialmente tale, ricavate nelle fiancate del box e coassiali tra loro, in modo tale che ogni coppia di aperture ricavate sulle fiancate permetta di sostenere un rullo in posizione orizzontale. These rollers have such dimensions that they can be inserted transversely into special openings of circular shape, or substantially such, obtained in the sides of the box and coaxial with each other, so that each pair of openings obtained on the sides allows to support a roller in a horizontal position .

Queste aperture sono ottenute secondo uno schema composto da file e colonne, dando origine, in questo modo, quando tutti i rulli sono inseriti nelle rispettive coppie di aperture, ad una struttura dotata, come detto in precedenza, di una serie di piani sovrapposti costituiti dai rulli stessi. These openings are obtained according to a scheme consisting of rows and columns, thus giving rise, when all the rollers are inserted in the respective pairs of openings, to a structure equipped, as previously mentioned, with a series of superimposed planes consisting of rollers themselves.

I rulli hanno lunghezze predeterminate in modo tale che, oltre a permetterne l'appoggio all'interno delle aperture, precisamente sui bordi di queste, le estremità possano prolungarsi per un tratto oltre le fiancate, debordando da queste. The rollers have predetermined lengths in such a way that, in addition to allowing them to rest inside the openings, precisely on the edges of these, the ends can extend for a stretch beyond the sides, protruding from them.

Queste estremità, come peraltro tutti i rulli, sono generalmente cave in senso longitudinale e sono predisposte per ricevere al loro interno dei dispositivi di movimentazione dì cui è dotata la macchina di carico e scarico per accoppiarsi con questi. These ends, like all the rollers, are generally hollow in the longitudinal direction and are designed to receive inside them the handling devices with which the loading and unloading machine is equipped for coupling with these.

I dispositivi di movimentazione comprendono serie di punte piramidali motorizzate girevoli con moto sincronizzato, che sono supportate trasversalmente sulla faccia interna di un braccio orizzontale che è supportato a sbalzo e di cui è provvista la macchina di carico e scarico. The handling devices comprise series of motorized pyramidal tips rotating with synchronized motion, which are transversely supported on the internal face of a horizontal arm which is cantilevered and with which the loading and unloading machine is provided.

Questo braccio può muoversi in direzione verticale restando parallelo a se stesso, ed anche in direzione orizzontale, avvicinandosi oppure allontanandosi dalle estremità dei rulli di ciascun box. This arm can move in a vertical direction while remaining parallel to itself, and also in a horizontal direction, approaching or moving away from the ends of the rollers of each box.

Le punte sono disposte in fila orizzontale ed hanno lo stesso passo delle aperture ricavate nelle fiancate del box, in modo da potersi allineare coassialmente alle estremità dei rulli che debordano da queste. The tips are arranged in a horizontal row and have the same pitch as the openings made in the sides of the box, so as to be able to align coaxially with the ends of the rollers that protrude from them.

Quando il braccio della macchina di carico e scarico si porta in allineamento con le estremità di un piano di rulli, si sposta verso queste introducendo tutte le punte piramidali nelle corrispondenti estremità, in modo tale che si accoppino tra loro e diventino solidali rotatoriamente; quando le punte vengono azionate in rotazione, il piano dei rulli che sono accoppiati con le punte si trasforma in una specie di tappeto mobile che muove i prodotti, nel caso specifico piastrelle o lastre ceramiche, introducendole sul piano del box oppure espellendole verso l'esterno. When the arm of the loading and unloading machine is brought into alignment with the ends of a plane of rollers, it moves towards these by introducing all the pyramidal points in the corresponding ends, so that they are coupled together and become rotationally integral; when the tips are driven in rotation, the plane of the rollers that are coupled with the tips is transformed into a kind of moving belt that moves the products, in this specific case ceramic tiles or slabs, introducing them on the surface of the box or expelling them towards the outside .

Secondo una ulteriore forma di realizzazione dei box, le aperture che sostengono le estremità dei rulli sono ancora di profilo sostanzialmente circolare, ma sagomano una concavità inferiore, adatta per mantenere appoggiati i rulli in una posizione di stazionamento a riposo. According to a further embodiment of the boxes, the openings which support the ends of the rollers are still substantially circular in profile, but shape a lower concavity, suitable for keeping the rollers resting in a rest position.

Corrispondentemente, gli organi di motorizzazione dei rulli, che sono montati sulla macchina di carico e scarico, sono dotati di elementi che sono in grado di prelevare i rulli sollevandoli dal basso ed estraendoli dalle concavità inferiori, spostandoli verso il centro delle rispettive aperture, e, successivamente, motorizzandoli in senso rotatorio; questa soluzione tecnica permette di eliminare attriti passivi causati dal contatto tra le superfici esterne dei rulli ed i bordi delle aperture. Correspondingly, the rollers motorization members, which are mounted on the loading and unloading machine, are equipped with elements that are able to pick up the rollers by lifting them from below and extracting them from the lower concavities, moving them towards the center of the respective openings, and, subsequently, by motorizing them in a rotary direction; this technical solution allows to eliminate passive friction caused by the contact between the external surfaces of the rollers and the edges of the openings.

Secondo una soluzione alternativa, ancora per diminuire in modo sensibile gli attriti e per non dover provvedere ogni volta al sollevamento dei rulli prima della loro messa in rotazione, i rulli possono essere supportati alle fiancate dei box con la interposizione di boccole anti-frizione calzate nelle aperture ricavate in queste e che permettono ai rulli solamente di ruotare intorno ai propri assi longitudinali, senza che si generino apprezzabili resistenze dovute all'attrito volvente tra rulli e boccole. According to an alternative solution, again to significantly reduce friction and not to have to lift the rollers each time before they start rotating, the rollers can be supported on the sides of the boxes with the interposition of anti-friction bushings fitted in the openings obtained in these and which allow the rollers only to rotate around their own longitudinal axes, without generating appreciable resistance due to the rolling friction between rollers and bushings.

Tuttavia, in questo caso, lo stato della tecnica presenta un problema che consiste nel riuscire a far passere i rulli all'interno delle boccole dopo che queste sono state sistemate nelle rispettive aperture e nel bloccarne poi la traslazione assiale per impedire che i rulli possano sfilarsi accidentalmente dalle rispettive boccole. However, in this case, the state of the art presents a problem which consists in being able to pass the rollers inside the bushings after they have been placed in the respective openings and then blocking their axial translation to prevent the rollers from slipping off. accidentally from their respective bushings.

Per evitare questo inconveniente, è previsto di realizzare delle deformazioni estroflesse in corrispondenza delle estremità dei rulli destinate a restare generalmente all'esterno delle aperture e delle boccole inserite in queste, in modo tale che queste deformazioni interferiscano con i bordi delie aperture oppure delle boccole, impedendo lo sfilamento accidentale dei rulli. In order to avoid this drawback, it is envisaged to carry out everted deformations at the ends of the rollers destined to remain generally outside the openings and bushings inserted in them, so that these deformations interfere with the edges of the openings or bushings, preventing accidental unthreading of the rollers.

Secondo una soluzione nota dal brevetto M099A000158 è previsto che ciascuna apertura ricavata nelle fiancate del box sia dotata di un anello realizzato in materiale plastico ad alta scorrevolezza che viene incastrato nei bordi di questa apertura, in modo tale da costituirne una cornice interna. According to a solution known from patent M099A000158, each opening obtained in the sides of the box is provided with a ring made of highly smooth plastic material which is fitted into the edges of this opening, so as to form an internal frame.

Ciascuna estremità dei rulli è poi dotata di una boccola, anche questa realizzata in materiale plastico ad alta scorrevolezza, che è calzata sulla corrispondente estremità e che è fissata a questa sia in senso assiale, sia in senso rotatorio per mezzo di un accoppiamento tra una nervatura perimetrale, che è ricavata in rilievo sulla superficie del rullo, ed una corrispondente scanalatura interna ricavata nelle boccole. Each end of the rollers is then equipped with a bushing, also made of high-smoothness plastic material, which is fitted onto the corresponding end and which is fixed to it both axially and in a rotary direction by means of a coupling between a rib. perimeter, which is obtained in relief on the surface of the roller, and a corresponding internal groove obtained in the bushings.

Il diametro interno degli anelli è tale da permettere il passaggio libero, in fase di montaggio dei rulli, delle estremità di questi ed anche il passaggio delle relative boccole, affinché queste possano essere calzate sulle rispettive estremità dopo che il rullo è inserito, accoppiando tra loro le nervature e le scanalature. The internal diameter of the rings is such as to allow the free passage, during the assembly of the rollers, of the ends of these and also the passage of the relative bushings, so that these can be fitted on the respective ends after the roller is inserted, coupling together. the ribs and grooves.

Le boccole montate sulle estremità dei rulli hanno anche profili ad arpione che, quando vengono inserite negli anelli, si impegnano contro le facce interne di questi, cioè, contro le facce rivolte verso l'interno dei box. The bushings mounted on the ends of the rollers also have harpoon profiles which, when inserted into the rings, engage against the internal faces of these, that is, against the faces facing the inside of the boxes.

Le superfici esterne delle boccole sono sagomate in modo tale da poter ruotare liberamente all'interno dei rispettivi anelli, senza che tra questi si crei un attrito apprezzabile quando i rulli vengono posti in rotazione. The outer surfaces of the bushings are shaped in such a way as to be able to rotate freely inside the respective rings, without creating appreciable friction between them when the rollers are rotated.

Inoltre, una delle due boccole che vengono calzate sulle estremità di ciascun rullo è dotata di un profilo sagomato, normalmente secondo un perimetro poligonale regolare, rivolto verso l'esterno e che rende possibile l'accoppiamento meccanico, e, quindi, la presa di moto in rotazione, con gli organi dì motorizzazione dei rulli che sono montati sulla macchina di carico e scarico e che hanno profili coniugabili con i profili delle estremità dei rulli. Anche questa soluzione tecnica presenta alcuni inconvenienti . Furthermore, one of the two bushings that are fitted on the ends of each roller is equipped with a shaped profile, normally according to a regular polygonal perimeter, facing outwards and which makes mechanical coupling possible, and, therefore, power take-off. in rotation, with the motorization members of the rollers which are mounted on the loading and unloading machine and which have profiles that can be combined with the profiles of the ends of the rollers. This technical solution also has some drawbacks.

Un primo inconveniente è che per montare i pezzi che compongono questa soluzione tecnica sono richiesti tempi sensibilmente lunghi. A first drawback is that considerably long times are required to assemble the pieces that make up this technical solution.

Infatti, è necessario montare dapprima una prima boccola sulla corrispondente estremità di un rullo, quindi inserire quest'ultimo nelle rispettive aperture ricavate nelle fiancate facendolo passare attraverso gli anelli con la estremità che viene lasciata priva della boccola e, quindi, inserire la seconda boccola sul questa estremità quando il rullo è completamente inserito negli anelli delle rispettive aperture. In fact, it is necessary to first mount a first bushing on the corresponding end of a roller, then insert the latter into the respective openings made in the sides by passing it through the rings with the end that is left without the bushing and, then, insert the second bushing on the this end when the roller is fully inserted into the rings of the respective openings.

Tenuto conto che il numero di rulli che vengono montati su un box di media capacità è dell'ordine di 1.800/2.000, la ripetizione delle operazioni sopraddette per ciascun rullo implica tempi sensibilmente lunghi per realizzare un box oppure anche solo per sostituire i rulli danneggiati. Taking into account that the number of rollers that are mounted on a medium capacity box is of the order of 1,800 / 2,000, the repetition of the aforementioned operations for each roller implies considerably long times to make a box or even just to replace the damaged rollers.

Un altro inconveniente è che, a causa della precisione richiesta nell'assemblaggio tra gli anelli e le boccole e della altezza dei box, il montaggio degli anelli nelle rispettive aperture collocate nella zona alta di questi ed il successivo inserimento dei rulli risulta sensibilmente faticosa e complicata. Another drawback is that, due to the precision required in the assembly between the rings and the bushings and the height of the boxes, the assembly of the rings in the respective openings located in the upper area of these and the subsequent insertion of the rollers is considerably tiring and complicated. .

Un ulteriore inconveniente è che, a causa della presenza dei profili sagomati di una boccola che si protendono da un solo lato dei rulli per permettere l'impegno con gli organi di motorizzazione delle macchine di carico e scarico, i box che hanno i rulli dotati di questi profili su una sola estremità presentano un orientamento prestabilito e non possono essere invertiti durante il loro impiego rispetto alla macchina di carico e scarico; in altre parole, i box non sono utilizzabili in modo speculare, e, pertanto, negli impianti di produzione deve invece essere tenuto in conto il loro specifico orientamento per programmarne i percorsi di spostamento. A further drawback is that, due to the presence of the shaped profiles of a bushing which protrude from one side of the rollers only to allow engagement with the motorization members of the loading and unloading machines, the boxes which have rollers equipped with these profiles have a predetermined orientation on one end only and cannot be inverted during their use with respect to the loading and unloading machine; in other words, the boxes cannot be used in a mirrored way, and, therefore, their specific orientation must instead be taken into account in production plants in order to program their travel routes.

SCOPI DELL'INVENZIONE. AIMS OF THE INVENTION.

Uno scopo dell'invenzione è migliorare lo stato della tecnica. An object of the invention is to improve the state of the art.

Un altro scopo dell'invenzione è realizzare un apparato di supporto per rulli che permetta di utilizzare i box su cui questi rulli sono montati senza un orientamento prestabilito. Another object of the invention is to provide a support apparatus for rollers which allows the boxes on which these rollers are mounted to be used without a predetermined orientation.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è realizzare un apparato di supporto per rulli che renda agevole il montaggio di questi su box di immagazzinamento e trasporto di prodotti, in particolare di prodotti ceramici come piastrelle e simili. A further object of the invention is to provide a support apparatus for rollers which makes it easy to mount these on boxes for storing and transporting products, in particular ceramic products such as tiles and the like.

Un altro scopo dell'invenzione è di realizzare un apparato di supporto per rulli che sia semplice ed economico, nonché di montaggio rapido e semplice. Another object of the invention is to provide a support apparatus for rollers which is simple and inexpensive, as well as quick and simple to assemble.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è di realizzare un apparato di supporto per rulli che permetta a questi di ruotare all'interno di aperture di supporto senza che si verifichi un attrito apprezzabile. A further object of the invention is to provide a support apparatus for rollers which allows the rollers to rotate inside support openings without any appreciable friction occurring.

Secondo un aspetto dell'invenzione è previsto un apparato di supporto di rulli, comprendente: According to an aspect of the invention, a roller support apparatus is provided, comprising:

L'apparato di supporto per rulli consente, pertanto: di utilizzare i box di immagazzinamento e di trasporto su cui sono montati accoppiati con macchine di carico e scarico, senza un orientamento prestabilito; The roller support apparatus therefore allows: to use the storage and transport boxes on which they are mounted coupled with loading and unloading machines, without a predetermined orientation;

di evitare sfilamenti accidentali in senso assiale dei rulli dalle rispettive aperture di supporto; to avoid accidental axial slipping of the rollers from their respective support openings;

di montare in modo agevole i rulli nelle rispettive aperture, senza che siano richieste manovre difficoltose ed eseguendo l'operazione in modo rapido. to easily mount the rollers in their respective openings, without requiring difficult maneuvers and performing the operation quickly.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un apparato di supporto per rulli, illustrato a titolo indicativo, e non limitativo, negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a support apparatus for rollers, illustrated by way of non-limiting example, in the accompanying drawings in which:

Figura 1 è una vista longitudinale interrotta di un rullo per box di accumulo e trasporto di piastrelle ceramiche; Figure 1 is an interrupted longitudinal view of a roller for the storage and transport box of ceramic tiles;

Figura 2 è una vista interrotta del rullo di Figura 1 montato tra due pareti di un box; Figure 2 is a broken view of the roller of Figure 1 mounted between two walls of a box;

Figura 3 è una vista frontale del rullo di Figura 1 secondo un piano III-III; Figure 3 is a front view of the roller of Figure 1 according to a III-III plane;

Figura 4 è una vista interrotta ed in scala ingrandita di una porzione del rullo di Figura 2; Figure 4 is a broken view on an enlarged scale of a portion of the roller of Figure 2;

Figura 5 è una vista in sezione trasversale di secondi mezzi a boccola, presa secondo un piano V-V di Figura 6; Figure 5 is a cross-sectional view of second bushing means, taken according to a plane V-V of Figure 6;

Figura 6 è una vista frontale dei mezzi a boccola di Figura 5; Figure 6 is a front view of the bushing means of Figure 5;

Figura 7 è una vista in sezione trasversale di secondo mezzi a boccola di Figura 6, presa secondo un piano VII-VII; Figure 7 is a cross-sectional view of the second bushing means of Figure 6, taken according to a plane VII-VII;

Figura 8 è una vista in sezione trasversale di mezzi di ritenzione, presa secondo un piano VTII-VIII di Figura 9; Figure 8 is a cross-sectional view of retention means, taken according to a VTII-VIII plane of Figure 9;

Figura 9 è una vista frontale dei mezzi di ritenzione di Figura 8; Figure 9 is a front view of the retention means of Figure 8;

Figura 10 è una vista in sezione trasversale dei mezzi di ritenzione di Figura 9, secondo un piano X-X; Figure 10 is a cross-sectional view of the retention means of Figure 9, according to an X-X plane;

Figura 11 è una vista in sezione longitudinale schematica interrotta di una seconda versione semplificata dell'apparato di supporto secondo l'invenzione, in una condizione in cui un rullo da supportare è inserito; Figure 11 is an interrupted schematic longitudinal section view of a second simplified version of the support apparatus according to the invention, in a condition in which a roller to be supported is inserted;

Figura 12 è a vista in sezione longitudinale schematica ed interrotta in una condizione di inserimento di un rullo, presa secondo un piano di traccia XII-XII di Figura 13; Figure 12 is a schematic longitudinal section view interrupted in a condition of insertion of a roller, taken along a line XII-XII of Figure 13;

Figura 13 è una vista schematica interrotta frontale della condizione di inserimento di un rullo di Figura 12; Figure 13 is a front interrupted schematic view of the condition of insertion of a roller of Figure 12;

Figura 14 è una vista laterale schematica di un box e di una macchina di carico e scarico in una condizione operativa di azionamento di un piano di rulli del box. Figure 14 is a schematic side view of a box and a loading and unloading machine in an operating condition for driving a roller plane of the box.

FORME DI ATTUAZIONE DELL'INVENZIONE. FORMS OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION.

Con riferimento alla Figura 1, con 1 si è indicato un I un rullo adatto per essere montato su un carrello di immagazzinamento e trasporto di prodotti, meglio noto come "box". With reference to Figure 1, 1 indicates a roller suitable for being mounted on a trolley for storing and transporting products, better known as a "box".

II rullo 1 comprende un corpo centrale 2 sostanzialmente cilindrico e due estremità contrapposte 3 e 4 che sono ingrossate e sagomate secondo un profilo geometrico, più precisamente, come è meglio visibile nella Figura 3, secondo un profilo 5 che, nel caso illustrato è quadrato, ma che può essere anche sagomato secondo un altro poligono, che forma quattro spigoli 105 e che è ottenuto, ad esempio, per mezzo di una cianfrinatura delle estremità contrapposte 3 e 4. The roller 1 comprises a substantially cylindrical central body 2 and two opposite ends 3 and 4 which are enlarged and shaped according to a geometric profile, more precisely, as can be better seen in Figure 3, according to a profile 5 which, in the illustrated case is square, but which can also be shaped according to another polygon, which forms four edges 105 and which is obtained, for example, by means of a caulking of the opposite ends 3 and 4.

Il rullo 1 è predisposto per essere inserito in apposite aperture 6 che sono ricavate allineate orizzontalmente in pareti laterali 7 e 8 parallele e verticali di un box indicato complessivamente con 100 nella Figura 13, in modo tale da essere supportato dai bordi di queste aperture 6 che, di norma, sono circolari. The roller 1 is designed to be inserted into suitable openings 6 which are formed horizontally aligned in parallel and vertical side walls 7 and 8 of a box indicated as a whole with 100 in Figure 13, in such a way as to be supported by the edges of these openings 6 which , as a rule, they are circular.

Secondo una prima versione dell'apparato di supporto, in ciascuna apertura 6 è innestata stabilmente una prima boccola 9 che è realizzata in materiale, normalmente plastico, ad alta scorrevolezza, cioè tale da contenere eventuale attrito entro valori trascurabili . According to a first version of the support apparatus, a first bushing 9 is stably engaged in each opening 6 which is made of a material, normally plastic, with high smoothness, ie such as to contain any friction within negligible values.

All'interno delle prime boccole 9 è inseribile il rullo 1, facendolo passare attraverso la apertura assiale di queste indicata con 109. The roller 1 can be inserted inside the first bushings 9, making it pass through the axial opening of these indicated with 109.

Per agevolare la rotazione del rullo 1 è previsto il montaggio in prossimità di entrambe le estremità di questo, di seconde boccole 10 che sono fissate su questo in modo tale da risultare solidali sia assialmente, sia rotatoriamente. In order to facilitate the rotation of the roller 1, near both ends of the latter, second bushings 10 are mounted, which are fixed thereon in such a way as to be integral both axially and rotationally.

Con riferimento alle Figure 5 e 7, si nota che le seconde boccole 10 hanno una porzione cilindrica 11 che è predisposta per inserirsi all'interno della apertura assiale 109 della prima boccola 9 ed una seconda porzione di appoggio che forma un collare circolare 12 che si prolunga all'esterno oltre la porzione cilindrica 11. With reference to Figures 5 and 7, it is noted that the second bushings 10 have a cylindrical portion 11 which is arranged to fit inside the axial opening 109 of the first bush 9 and a second support portion which forms a circular collar 12 which is extends outwards beyond the cylindrical portion 11.

Anche la seconda boccola 10 presenta assialmente una apertura per consentirle di essere inserita in modo scorrevole sul rullo 1, passando oltre le estremità 3 e 4 di questo. The second bushing 10 also has an opening axially to allow it to be slidably inserted on the roller 1, passing beyond the ends 3 and 4 of the latter.

Con riferimento alle Figure da 5 a 7, si nota che questa apertura ha un profilo 13 che è sostanzialmente circolare per la maggior parte della apertura, mentre, nelle zone di quattro punti cardinali, disposti, in altre parole alle estremità di due diametri perpendicolari tra loro e indicati nelle Figure con Di e D2, presenta quattro incavi 14 conformati ad angolo retto, seppure con i vertici smussati. With reference to Figures 5 to 7, it is noted that this opening has a profile 13 which is substantially circular for most of the opening, while, in the areas of four cardinal points, arranged, in other words at the ends of two perpendicular diameters between them and indicated in the Figures with Di and D2, has four recesses 14 shaped at right angles, albeit with rounded vertices.

Questi quattro incavi 14 sono realizzati per consentire il passaggio della seconda boccola 10 sulle estremità 3 e 4 del rulli 1 quando questo è già inserito nelle corrispondenti prime boccole 9. These four recesses 14 are made to allow the second bushing 10 to pass over the ends 3 and 4 of the rollers 1 when this is already inserted in the corresponding first bushes 9.

Quando anche la seconda boccola 10 è passata sulle estremità 3 e 4 del rullo 1, allineando angolarmente i quattro incavi 14 ai vertici del profilo quadrato 5, viene inserita all'interno della prima apertura 109 della prima boccola 9 e viene bloccata in questa posizione per mezzo di una flangia anulare 15, anch'essa infilata su entrambe le estremità 3 e 4 del rullo 1. When the second bushing 10 has also passed over the ends 3 and 4 of the roller 1, aligning the four grooves 14 at the vertices of the square profile 5 angularly, it is inserted into the first opening 109 of the first bushing 9 and is locked in this position for by means of an annular flange 15, also inserted on both ends 3 and 4 of the roller 1.

Anche questa flangia anulare 15 presenta una apertura assiale che ha un profilo interno 16 sostanzialmente uguale a quello della seconda boccola 10 e che, come questa, forma la maggior parte del profilo in cui sono ricavati ulteriori quattro incavi 17, ottenuti in corrispondenza di quattro punti cardinali del profilo 16, cioè, anche in questo caso, ricavati, in altre parole, alle estremità di due diametri D3 e D4 che si intersecano perpendicolarmente. This annular flange 15 also has an axial opening which has an internal profile 16 substantially equal to that of the second bushing 10 and which, like this one, forms most of the profile in which further four recesses 17 are obtained, obtained at four points cardinals of profile 16, that is, also in this case, obtained, in other words, at the ends of two diameters D3 and D4 which intersect perpendicularly.

Anche in questo caso, i quattro incavi 17 sono realizzati per permettere alla flangia anulare 15 di essere infilata sopra le estremità 3 e 4 del rullo 1, allineando tra loro questi incavi 17 con i vertici del profilo quadrato 5 per poter passare. Also in this case, the four recesses 17 are made to allow the annular flange 15 to be inserted over the ends 3 and 4 of the roller 1, aligning these recesses 17 with each other with the vertices of the square profile 5 in order to pass.

A sua volta, la flangia anulare 15 è mantenuta sostanzialmente a contatto con la seconda boccola 10, più precisamente con il collare circolare 12 di questa,realizzando delle bugne 18 in rilievo tra le estremità 3 e 4 del rullo 1 e le flangie anulari 15. Queste bugne possono essere realizzate, ad esempio, per mezzo di una cianfrinatura, dopo che il rullo 1 è stato definitivamente posizionato tra le pareti 7 ed 8 di un carrello di accumulo e trasporto. In turn, the annular flange 15 is kept substantially in contact with the second bushing 10, more precisely with the circular collar 12 of the latter, making raised bosses 18 between the ends 3 and 4 of the roller 1 and the annular flanges 15. These bosses can be made, for example, by means of a caulking, after the roller 1 has been definitively positioned between the walls 7 and 8 of an accumulation and transport trolley.

Tuttavia, altri mezzi noti al tecnico del ramo, possono essere utilizzati per mantenere accorpati tra loro il rullo 1, le prime boccole 9, le seconde boccole 10 e le flangie anulari 15. However, other means known to those skilled in the art can be used to keep the roller 1, the first bushings 9, the second bushings 10 and the annular flanges 15 grouped together.

Secondo una versione semplificata dell'apparato di supporto, illustrata schematicamente nelle Figure 11 e 12, questo comprende una unica boccola 110 che è inseribile nella rispettiva apertura 6 ricavata nella parete laterale del box 100. According to a simplified version of the support apparatus, schematically illustrated in Figures 11 and 12, this comprises a single bushing 110 which can be inserted in the respective opening 6 obtained in the side wall of the box 100.

Anche in questo caso, la boccola 110 presenta una apertura assiale 109 per il passaggio di un rullo 1, che ha profilo sostanzialmente circolare nel quale sono ricavati gli incavi 14, destinati a consentire il passaggio degli spigoli 105 del profilo quadrato 5. Also in this case, the bush 110 has an axial opening 109 for the passage of a roller 1, which has a substantially circular profile in which the recesses 14 are made, intended to allow the passage of the corners 105 of the square profile 5.

La unica boccola 110 presenta, anche in questa seconda versione, la porzione cilindrica 11 collegata con il collare circolare 12, destinato a restare all'esterno della parete 7. The single bushing 110 has, also in this second version, the cylindrical portion 11 connected with the circular collar 12, intended to remain outside the wall 7.

La porzione cilindrica 11 è anche provvista di denti elastici 19 predisposti per trattenere assialmente la boccola 110 all'interno della rispettiva apertura 6. Il montaggio di un rullo 1 tra due pareti laterali 7 e 8 di un carrello di accumulo e trasporto di piastrelle ceramiche viene di seguito descritto per la versione più completa dell'apparato di supporto ed è il seguente: dapprima vengono inserite le prime boccole 9 nelle aperture 6, in modo tale che restino fissate all'interno di queste. The cylindrical portion 11 is also provided with elastic teeth 19 arranged to axially retain the bushing 110 inside the respective opening 6. The assembly of a roller 1 between two side walls 7 and 8 of a trolley for accumulating and transporting ceramic tiles is described below for the more complete version of the support apparatus and is the following: first the first bushings 9 are inserted into the openings 6, so that they remain fixed inside these.

Successivamente, viene infilato il rullo 1 all'interno delle aperture assiali 109 delle prime boccole 9: queste aperture assiali 109 hanno diametro tale da permettere il passaggio delle estremità 3 e 4 del rullo 1, seppure sagomate con i profili quadrati 5. Subsequently, the roller 1 is inserted inside the axial openings 109 of the first bushings 9: these axial openings 109 have a diameter such as to allow the passage of the ends 3 and 4 of the roller 1, albeit shaped with the square profiles 5.

Successivamente, poiché il rullo 1 è sostanzialmente lasco all'interno delle aperture assiali 109, vengono inserite dall'esterno e su entrambe le estremità 3 e 4 che debordano dalle pareti laterali 7 e 8. le seconde boccole 10. Subsequently, since the roller 1 is substantially loose inside the axial openings 109, the second bushings 10 are inserted from the outside and on both ends 3 and 4 that protrude from the side walls 7 and 8..

Per far passare queste ultime sulle estremità 3 e 4 sagomate a profilo quadrato, queste seconde boccole 10 vengono ruotate intorno al proprio asse longitudinale centrale fino a quando gli incavi 14 si trovano allineati assialmente agli spigoli dei profili quadrati 5. To make the latter pass over the square-shaped ends 3 and 4, these second bushings 10 are rotated around their own central longitudinal axis until the recesses 14 are axially aligned with the edges of the square profiles 5.

In questa posizione le seconde boccole 10 possono essere spinte verso le pareti laterali 7 e 8, passando oltre le estremità 3 e 4 del rullo 1 ed inserendosi con le rispettive porzioni cilindriche 11, all'interno della apertura assiale 109. In this position the second bushings 10 can be pushed towards the side walls 7 and 8, passing beyond the ends 3 and 4 of the roller 1 and inserting with the respective cylindrical portions 11, inside the axial opening 109.

Come detto in precedenza, le prime boccole 9 sono fissate alle pareti laterali 7 e 8 mentre, le seconde boccole 10 sono fissate sul rullo 1 e sono pertanto solidali a questo sia assialmente, sia rotatoriamente. As previously said, the first bushings 9 are fixed to the side walls 7 and 8 while the second bushings 10 are fixed on the roller 1 and are therefore integral with it both axially and rotatively.

Va ricordato che sia le prime boccole 9, sia le seconde boccole 10 sono realizzate con materiali, normalmente di tipo plastico, che presentano una elevata scorrevolezza, in modo tale che le seconde boccole 10 possano ruotare all'interno delle prime boccole 9 senza apprezzabile attrito. It should be remembered that both the first bushings 9 and the second bushings 10 are made of materials, normally of the plastic type, which have a high smoothness, so that the second bushings 10 can rotate inside the first bushings 9 without appreciable friction. .

Quando anche le seconde boccole 10 sono posizionate, vengono inserite le flangie anulari 15 che, come le seconde boccole 10, vengono ruotate intorno al loro asse centrale fino a quando gli incavi 17 sono allineati ai vertici dei profili quadrati 5. When the second bushings 10 are also positioned, the annular flanges 15 are inserted which, like the second bushings 10, are rotated around their central axis until the recesses 17 are aligned with the vertices of the square profiles 5.

In questa posizione angolare, le flangie anulari 15 vengono inserite su entrambe le estremità 3 e 4 del rullo 1 e vengono spinte fino a contatto con i rispettivi collari circolari 12 delle seconde boccole 10. In this angular position, the annular flanges 15 are inserted on both ends 3 and 4 of the roller 1 and are pushed until they come into contact with the respective circular collars 12 of the second bushings 10.

Per poi bloccare lo scorrimento assiale del rullo 1 vengono realizzate le bugne 18 che sono distribuite sulla superficie esterna del rullo 1 secondo una linea perimetrale circonferenziale. In order to then block the axial sliding of the roller 1, the bosses 18 are made which are distributed on the external surface of the roller 1 according to a circumferential perimeter line.

Claims

CLAIMS 1. Support apparatus for rollers (1) which can be operated in rotation and equipped with convex shaping ends (3, 4), comprising bushing means (9, 10; 110) which can be arranged in corresponding holes (6) obtained in elements of support (7,8), and equipped with an axial opening (109) for the passage of said rollers (1), characterized in that said axial opening (109) has a perimeter profile (13) shaping concavity (14) arranged in such a way to allow the passage of said ends (3, 4) through said axial opening (109) only in a selectable position in which said convexity (105) and concavity (14) are aligned with each other. 2. Apparatus according to claim 1, wherein said selectable position comprises a position of said rollers (1) substantially coaxial to said axial opening (109) and angularly predetermined with respect to the latter. 3. Apparatus according to claim 1, wherein said convexities shape vertices (105) of a convex polygonal profile. 4. Apparatus according to claim 3, wherein said convex polygonal profile comprises a profile of a regular polygon. 5. Apparatus according to claim 1, wherein said bushing means comprise further bushing means (10) which can be arranged coaxially interposed between said holes (6) and said bushing means (9). 6. Apparatus according to claim 5, wherein said further bushing means (10) and said bushing means (9) are rotationally independent from each other. 7. Apparatus according to claim 6, wherein said bushing means (9) and further bushing means (10) are made of anti-friction materials. 8. Apparatus according to claim 3, wherein in said selected position said perimeter profile of said axial opening (109) can be substantially conjugated with said convex polygonal profile. 9. Apparatus according to claim 1, wherein said convexity shaping ends (3, 4} (105) are obtained in end elements which can be applied coaxially to said ends (3, 4) and rotationally integral with the latter. claim 5, wherein said bushing means (9) can be fixed on said rollers (1) in respective areas located near said opposite ends (3, 4). 11. Apparatus according to claim 10 wherein said bushing means ( 9) can be axially and rotationally fixed to said rollers (1). Apparatus according to claim 4, wherein said profiles of a regular polygon comprise an external profile having a square cross section defining four vertices (105) at right angles. 13. Apparatus according to claims 1 and 12, in which said vertices coincide with said convexities. Apparatus according to claims 1 and 12, wherein said perimeter profile of said axial opening (109) comprises: a circular profile (13); four recesses (14) facing outwards, obtained in said circular profile (13) and coinciding with said concavity, arranged according to said four vertices (105). 15. Apparatus according to claim 1 wherein said bushing means (9) can be inserted in said holes (6) in a rotationally free way. 16. Apparatus according to claim 1, wherein said holes comprise pairs of axially aligned holes (6), obtained in parallel walls (7, 8) of trolleys (100) for accumulating and transporting ceramic products. 17. Apparatus according to claims 1 and 10, wherein said holes (6) have circular or substantially circular profiles. 18. Apparatus according to claim 10, wherein elements (18) for axial containment of said rollers (1) with respect to said holes (6) are provided between said regions and said opposite ends (3, 4). 19. Apparatus according to claim 18, wherein said containment elements comprise raised elements (18) obtained on external surfaces of said rollers (1) and projecting according to radial directions. 20. Apparatus according to claim 13, wherein said raised elements comprise a series of bosses (18). 21. Apparatus according to claim 1, wherein axial retention means (15) of said further bushing means (10) are provided in said bushing means (9). 22. Apparatus according to claims 21, wherein said axial retention means comprise an annular flange (15) defining a second axial opening which has a profile substantially equal to said perimeter profile of said opening (109) and which is lockable on said rollers (1) between said bushing means (9, 10) and said series of bosses (18). 23. Apparatus according to claim 20, wherein said series of bosses (18) are arranged along respective external circumferential generating lines of said rollers (1). Product accumulation and transport structure (100), equipped with superimposed planes formed with parallel rollers (1) which can be rotated, characterized in that it has an apparatus for supporting said rollers (1) according to any one of claims 1 to 23.