ITMO20070098A1 - PRINT HEAD FOR DECORATIONS OF TILES. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
"TESTINA DI STAMPA PER DECORAZIONI DI PIASTRELLE". "PRINT HEAD FOR TILE DECORATIONS".
La presente invenzione si riferisce ad una testina di stampa per la decorazione di piastrelle. The present invention refers to a print head for decorating tiles.
In particolare, la presente invenzione è utilizzabile nella stampa con smalti ceramici. In particular, the present invention can be used in printing with ceramic glazes.
Preferibilmente, la testina di stampa oggetto della presente invenzione è applicabile alla decorazione nel settore ceramico. Sono note da tempo diverse tecniche per la stampa o la decorazione su piastrelle, come ad esempio la serigrafia, il rotocalco, la flexografia , etc. Preferably, the print head object of the present invention is applicable to decoration in the ceramic sector. Various techniques for printing or decorating on tiles have been known for some time, such as screen printing, rotogravure, flexography, etc.
Tali tecniche prevedono l’impiego di particolari smalti ceramici colorati, ovvero di sospensioni composte da una parte liquida al cui interno è dispersa una quantità di polveri minerali che conferiscono particolare resistenza all’abrasione, nonché brillantezza e lucentezza alla superficie decorata della piastrella. Nel caso delle tecniche attualmente più utilizzate, oltre alla ben note serigrafia e flexografia è molto diffusa la tecnica cosiddetta incavografica, secondo la quale lo smalto viene depositato sulla superficie della piastrella mediante rulli, realizzati in elastomero, sulla cui superficie liscia ed elasticamente deformabile, è incisa la matrice incavografica del disegno da riprodurre. These techniques involve the use of particular colored ceramic glazes, or suspensions composed of a liquid part inside which a quantity of mineral powders is dispersed which give particular resistance to abrasion, as well as brilliance and luster to the decorated surface of the tile. In the case of the techniques currently most used, in addition to the well-known screen printing and flexography, the so-called engraving technique is very widespread, according to which the glaze is deposited on the surface of the tile by means of rollers, made of elastomer, on whose smooth and elastically deformable surface is engraved the engraving matrix of the drawing to be reproduced.
Tale matrice è costituita da una pluralità di minuscoli alveoli che, opportunamente riempiti di smalto attraverso l'azione di almeno una racla, la quale assolve al compito di raschiare pulendola la superficicie liscia sulla quale sono incisi gli alveoli, rilasciano poi lo smalto quando il rullo viene a contatto con la piastrella da decorare. This matrix is made up of a plurality of tiny cells which, suitably filled with enamel through the action of at least one doctor blade, which performs the task of scraping by cleaning the smooth surface on which the cells are engraved, then release the enamel when the roller comes into contact with the tile to be decorated.
Tali macchinari presentano alcuni inconvenienti di fondo, insiti nella tecnologia stessa di stampa che utilizzano, e che vengono qui di seguito elencati. These machines have some basic drawbacks, inherent in the printing technology they use, and which are listed below.
La stampa avviene a contatto (il rullo preme sulla superficie della piastrella), e quindi, pur essendo il rullo “morbido”, rimangono irrisolte alcune problematiche specifiche nella decorazione ceramica. Printing takes place in contact (the roller presses on the surface of the tile), and therefore, although the roller is “soft”, some specific problems in ceramic decoration remain unsolved.
Infatti le piastrelle non sono mai completamente planari, quindi è difficile regolare la pressione del rullo, che se insufficiente può lasciare zone non decorate, mentre se al contrario è troppo forte, rischia di far rompere la piastrella in fase di stampa. In fact, the tiles are never completely flat, so it is difficult to adjust the pressure of the roller, which if insufficient can leave undecorated areas, while if, on the contrary, it is too strong, it risks causing the tile to break during the printing phase.
Soventemente le piastrelle da decorare presentano la superfìcie “strutturata” (con rilevi e avvallamenti tridimensionali perciò non “liscia”), questo per simulare al meglio le pietre naturali. In questo caso risulta impossibile per il rullo decorare le parti in bassorilievo, che verranno difficilmente a contatto con la matrice di stampa. Often the tiles to be decorated have a “structured” surface (with three-dimensional reliefs and hollows therefore not “smooth”), in order to better simulate natural stones. In this case it is impossible for the roller to decorate the parts in bas-relief, which will hardly come into contact with the printing matrix.
In ogni caso per tutte le tecniche utilizzanti matrici cilindriche o rulli, per decorare in maniera soddisfacente, sotto l'aspetto cromatico, una piastrella sono necessari almeno 4 rulli di stampa, uno per ogni differente colore, con la propria matrice riportante la grafica associata a quel colore. Assodato ciò per ogni tipologia di decoro (e ogni industria ceramica ha centinaia se non migliaia di differenti grafiche di decorazione), risulta chiaro che la quantità totale di rulli che un produttore di piastrelle deve avere a disposizione è veramente enorme, unitamente ai sottoindicati svantaggi. In any case, for all techniques using cylindrical matrices or rollers, to decorate a tile satisfactorily, under the chromatic aspect, at least 4 printing rollers are required, one for each different color, with its own matrix showing the graphics associated with that color. Having established this for each type of decoration (and each ceramic industry has hundreds if not thousands of different decoration graphics), it is clear that the total amount of rollers that a tile manufacturer must have available is truly enormous, together with the disadvantages indicated below.
L' investimento per l’acquisto del mezzo di stampa (rulli) è molto elevato, visto il costo di ogni rullo (rullo vergine+incisione della matrice di stampa in finizione della grafica del decoro). The investment for the purchase of the printing medium (rollers) is very high, given the cost of each roll (virgin roll + engraving of the printing matrix to finish the decoration graphics).
E' necessario un non trascurabile immobilizzo di capitale. A ciò si aggiunga che, a volte i rulli vengono utilizzati per lotti di produzione ridotti, molto inferiori rispetto alla loro effettiva durata. A non-negligible immobilization of capital is necessary. In addition, sometimes the rollers are used for small production batches, much shorter than their actual duration.
Inoltre occorre impegnare grandi spazi per immagazzinare i rulli con corrispondenti costi elevati di immagazzinamento. Furthermore, it is necessary to use large spaces to store the rollers with corresponding high storage costs.
Non è inoltre possibile stampare “just in time” in linea, cioè realizzare decori diversi, stante la necessità di sostituire la matrice, nè di realizzare test di stampa a basso costo, considerando il costo di realizzazione della singola matrice. It is also not possible to print "just in time" online, ie to create different decorations, given the need to replace the matrix, nor to carry out low-cost printing tests, considering the cost of making the single matrix.
Alla luce di queste considerazioni è evidente che tutte le tecniche che prevedono di utilizzare un mezzo di stampa (ad esempio rulli come sopra illustrato) non risultano flessibili per programmare la produzione di piastrelle in base alla reale richiesta che sempre più spesso è soggetta a forte variabilità in quanto caratterizzata da lotti sempre più piccoli. In light of these considerations, it is evident that all the techniques that involve the use of a printing medium (for example rollers as illustrated above) are not flexible to program the production of tiles based on the real demand which is increasingly subject to strong variability. as characterized by smaller and smaller batches.
Per cercare di risolvere questi problemi, negli ultimi anni sono state sviluppate macchine per la decorazione di piastrelle che utilizzano la tecnica delle comuni stampanti a getto di inchiostro, convenzionalmente impiegate in altri settori come la stampa su carta e cartone. In order to try to solve these problems, in recent years, machines for decorating tiles have been developed that use the technique of common ink jet printers, conventionally used in other sectors such as printing on paper and cardboard.
Tali macchinari prevedono l’impiego di testine che, comandate da apposite centraline elettroniche, rilasciano gocce di pigmento secondo la sequenza di stampa voluta. In questo modo si può agevolmente e repentinamente cambiare il motivo di stampa semplicemente agendo sul pannello di controllo, selezionando direttamente i file grafici desiderati. These machines provide for the use of heads which, controlled by special electronic control units, release drops of pigment according to the desired printing sequence. In this way you can easily and quickly change the print motif by simply acting on the control panel, directly selecting the desired graphic files.
Gli orifizi delle testine utilizzate hanno dimensioni molto ridotte, generalmente dell’ ordine di alcuni centesimi di millimetro, per ottenere un’alta definizione di stampa. The orifices of the heads used have very small dimensions, generally of the order of a few hundredths of a millimeter, to obtain a high print definition.
Le suddette macchine hanno tuttavia mostrato evidenti limiti di impiego in campo ceramico, specialmente in connessione al’utilizzo degli smalti ceramici colorati (sospensioni), precedentemente descritti e comunemente utilizzati con i tradizionali metodi di decorazione. However, the aforementioned machines have shown evident limits of use in the ceramic field, especially in connection with the use of colored ceramic glazes (suspensions), previously described and commonly used with traditional decoration methods.
Le dimensioni dell’ugello e la sua scarsa resistenza all’abrasione e all’usura, infatti, impediscono l’utilizzo, in questi macchinari, degli smalti ceramici contenenti microparticelle di minerali, la cui granulometria, che comunemente è variabile in un range tra 0 e 40 μm, provoca, inevitabilmente, l’otturazione e l’erosione dell’ugello stesso. The size of the nozzle and its poor resistance to abrasion and wear, in fact, prevent the use, in these machines, of ceramic glazes containing microparticles of minerals, whose particle size, which commonly varies in a range between 0 and 40 μm, inevitably causes clogging and erosion of the nozzle itself.
Un altro limite di impiego di tali macchinari a getto di inchiostro è legato ad una caratteristica intrinseca di tutte le sospensioni, che porta alla naturale deposizione, nel tempo, della parte solida ed alla divisione di questa dalla parte liquida. Another limit of use of these ink jet machines is linked to an intrinsic characteristic of all suspensions, which leads to the natural deposition, over time, of the solid part and to the division of this from the liquid part.
Scopo della presente invenzione è risolvere i problemi riscontrati nella tecnica nota, proponendo una testina di stampa per decorazioni di piastrelle esente dagli inconvenienti sopra citati, sia in riferimento alla decorazione tramite rulli, sia a quella inkjet. The object of the present invention is to solve the problems encountered in the known art, by proposing a printing head for tile decorations free from the aforementioned drawbacks, both with reference to roller and inkjet decoration.
In dettaglio, è scopo della presente invenzione realizzare una testina di stampa che permetta di : In detail, the object of the present invention is to provide a print head which allows to:
- evitare l’utilizzo di mezzi di stampa (rulli); - avoid the use of printing media (rollers);
- decorare perfettamente la superficie della piastrella, anche nel caso che essa non si presenti perfettamente piana, o addirittura strutturata (con zone in bassorilievo), in virtù del fatto che la stampa non è a contatto; - perfectly decorate the surface of the tile, even if it is not perfectly flat, or even structured (with areas in bas-relief), by virtue of the fact that the print is not in contact;
- impiegare gli smalti ceramici tradizionali (sospensioni), a tutto vantaggio della resistenza all’ abrasione del motivo grafico stampato, evitando al contempo l otturazione e l’erosione degli ugelli; - use traditional ceramic glazes (suspensions), to the full advantage of the abrasion resistance of the printed graphic pattern, while avoiding clogging and erosion of the nozzles;
- programmare in maniera flessibile la produzione delle piastrelle in base alla reale richiesta, e di variare all’occorrenza ed in breve tempo il motivo da stampare. - flexibly program the production of tiles based on the actual request, and to change the pattern to be printed if necessary and in a short time.
Questi scopi ed altri ancora, che meglio appariranno nel corso della seguente descrizione, vengono sostanzialmente raggiunti da una testina di stampa per decorazioni di piastrelle, secondo quanto descritto e rivendicato nella presente invenzione. These aims and others besides, which will become clearer in the course of the following description, are substantially achieved by a printing head for tile decorations, according to what is described and claimed in the present invention.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una testina di stampa per decorazioni di piastrelle, in accordo con la presente invenzione. Tale descrizione verrà esposta qui di seguito con riferimento alle allegate figure, fomite a solo scopo indicativo e, pertanto, non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages will become clearer from the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a printing head for tile decorations, in accordance with the present invention. This description will be set out below with reference to the attached figures, provided for indicative purposes only and, therefore, not limitative, in which:
- la figura 1 mostra una vista in sezione di una porzione di una testina di stampa, in posizione di riposo, in accordo con la presente invenzione; Figure 1 shows a sectional view of a portion of a print head, in the rest position, according to the present invention;
- la figura 2 mostra una vista in sezione di una porzione di una testina di stampa, in posizione di lavoro, in accordo con la presente invenzione; Figure 2 shows a sectional view of a portion of a print head, in the working position, according to the present invention;
- la figura 3 mostra una vista in pianta di una testina secondo la presente invenzione. Figure 3 shows a plan view of a head according to the present invention.
Con riferimento alle figure allegate, con 1 è stato complessivamente indicata una testina di stampa per eseguire la decorazione di di piastrelle 11, in accordo con la presente invenzione. With reference to the attached figures, 1 indicates a print head for carrying out the decoration of tiles 11, in accordance with the present invention.
In particolare, ma non esclusivamente, la testina secondo l'invenzione trova applicazione nella decorazione in linea di piastrelle ceramiche In particular, but not exclusively, the head according to the invention finds application in the in-line decoration of ceramic tiles
La testina di stampa 1 comprende sostanzialmente almeno un profilato cavo 2, entro il quale è ricavato un condotto 3 contenente uno smalto pigmentato 4, preferibilmente uno smalto ceramico, mantenuto a pressione costante. Generalmente la pressione è leggermente superiore a quella atmosferica, preferibilmente compresa tra 50 mbar e 500 mbar. The print head 1 substantially comprises at least one hollow section 2, within which a duct 3 containing a pigmented glaze 4, preferably a ceramic glaze, is formed, kept at constant pressure. Generally the pressure is slightly higher than the atmospheric one, preferably between 50 mbar and 500 mbar.
In particolare, il profilato cavo 2 è composto in due gusci, un guscio superiore 2a ed un guscio inferiore 2b. Tra i due gusci 2a e 2b è interposta una guarnizione continua 5 opportunamente sagomata che assicura la tenuta del condotto 3. In particular, the hollow section 2 is composed of two shells, an upper shell 2a and a lower shell 2b. A suitably shaped continuous gasket 5 is interposed between the two shells 2a and 2b which ensures the seal of the duct 3.
Il guscio superiore 2a, internamente concavo, definisce la maggior parte del condotto 3 all’ interno del quale scorre lo smalto colorato 4, e il guscio inferiore 2b, anch’esso internamente concavo, presenta almeno un ugello di uscita 6 delle gocce di pigmento 4. The upper shell 2a, internally concave, defines most of the duct 3 inside which the colored glaze 4 flows, and the lower shell 2b, also internally concave, has at least one outlet nozzle 6 for the pigment drops 4 .
Preferibilmente è presente una pluralità di ugelli di uscita 6, allineati tra loro e dotati ciascuno di un foro di uscita 7 avente un diametro compreso tra 100 μm e 300 μm, vantaggiosamente tra 150 pm e 250 pm. Preferably there is a plurality of outlet nozzles 6, aligned with each other and each provided with an outlet hole 7 having a diameter between 100 μm and 300 μm, advantageously between 150 µm and 250 µm.
Gli ugelli sono generalmente realizzati in metallo duro o materiale ceramico, così da resistere adeguatamente all’ erosione prodotta dalle microparticelle di minerali disperse nello smalto. Tali ugelli 6 si applicano al guscio inferiore 2b, e sono facilmente sostituibili in modo tale da poter attrezzare la testina 1 con gli ugelli aventi un diametro adeguato all’ applicazione da effettuare e allo smalto da impiegare. The nozzles are generally made of hard metal or ceramic material, so as to adequately resist the erosion produced by the microparticles of minerals dispersed in the glaze. These nozzles 6 are applied to the lower shell 2b, and are easily replaceable in such a way as to be able to equip the head 1 with nozzles having a diameter suitable for the application to be carried out and the glaze to be used.
La testina di stampa 1 comprende inoltre un sistema di alimentazione 8 a circuito chiuso, rappresentato schematicamente e associato limitatamente ad un solo profilato in figura 2, che promuove la continua circolazione dello smalto ceramico 4 pressurizzato all’ interno del condotto 3. The print head 1 also comprises a closed-circuit power supply system 8, schematically represented and associated limitedly to a single profile in Figure 2, which promotes the continuous circulation of the pressurized ceramic glaze 4 inside the duct 3.
Il sistema di alimentazione 8 a circuito chiuso comprende un canale di alimentazione dello smalto al condotto 3, un canale di scarico e mezzi per movimentare e pressurizzare lo smalto nel condotto. The closed-circuit feeding system 8 comprises a channel for feeding the glaze to the duct 3, a discharge channel and means for moving and pressurizing the glaze in the duct.
Lo smalto viene rilasciato sottoforma di piccole gocce che vengono “lanciate” attraverso gli orifizi 7 degli ugelli di uscita 6. Il sistema di intercettazione e lancio delle gocce comprende almeno un otturatore 9 associato ad ogni ugello 6. The glaze is released in the form of small drops that are "launched" through the orifices 7 of the outlet nozzles 6. The drop interception and launch system comprises at least one shutter 9 associated with each nozzle 6.
L’otturatore 9 è un blocchetto di materiale resistente all’usura e al’abrasione, che presenta una prima superficie di base 9a che si appoggia contro la superfìcie interna 6a dell’ugello, in modo da chiudere completamente il foro di uscita 7 e garantire una perfetta tenuta meccanica. The shutter 9 is a block of material resistant to wear and abrasion, which has a first base surface 9a which rests against the internal surface 6a of the nozzle, so as to completely close the outlet hole 7 and ensure a perfect mechanical seal.
Una seconda superficie di base 9b, opposta alla prima 9a, è collegata solidalmente ad un attuatore piezoelettrico 10 che , a seguito della sua deformazione, movimenta l otturatore 9. L’otturatore 9, infatti, è mobile tra una posizione di chiusura del foro di uscita 7 dell’ugello 6, in corrispondenza della quale l’attuatore piezoelettrico 10 preme l’otturatore 9 contro la superfìcie interna 6a dell’ugello 6, ed ima posizione di apertura del foro di uscita 7 dell’ugello 6, in corrispondenza della quale l’attuatore piezoelettrico 10 distanzia lotturatore 9 dall’ugello 6. In dettaglio, l attuatore piezoelettrico 10 è collegato elettricamente ad un generatore di tensione, non illustrato, posto esternamente al condotto 3. A second base surface 9b, opposite to the first 9a, is integrally connected to a piezoelectric actuator 10 which, as a result of its deformation, moves the shutter 9. The shutter 9, in fact, is movable between a closing position of the outlet 7 of the nozzle 6, in correspondence with which the piezoelectric actuator 10 presses the shutter 9 against the internal surface 6a of the nozzle 6, and an opening position of the outlet hole 7 of the nozzle 6, in correspondence with which the piezoelectric actuator 10 distances the shutter 9 from the nozzle 6. In detail, the piezoelectric actuator 10 is electrically connected to a voltage generator, not shown, located outside the duct 3.
Generalmente, P attuatore piezoelettrico 10 è una barra, inserita trasversalmente all’ interno del condotto 3. In posizione di riposo la barra è ortogonale sia all’asse longitudinale dell’ugello 6 sia all’asse longitudinale del condotto 3. Generally, P piezoelectric actuator 10 is a bar, inserted transversely inside the duct 3. In the rest position, the bar is orthogonal both to the longitudinal axis of the nozzle 6 and to the longitudinal axis of the duct 3.
L’attuatore piezoelettrico 10 è fissato in due punti della sua lunghezza ed è trattenuto in modo elastico dalla guarnizione 5 posta tra i due gusci 2a e 2b del profilato 2: in particolare un primo punto di collegamento è posto ad una prima estremità 10a della barra, mentre un secondo punto di collegamento è in posizione intermedia 10c rispetto alla lunghezza della barra. The piezoelectric actuator 10 is fixed in two points of its length and is held in an elastic way by the gasket 5 placed between the two shells 2a and 2b of the section 2: in particular, a first connection point is placed at a first end 10a of the bar , while a second connection point is in an intermediate position 10c with respect to the length of the bar.
La seconda estremità 10b della barra, alla quale arrivano i collegamenti elettrici dal generatore di tensione, resta così sempre esterna al condotto 3, in una zona facilmente accessibile e pulita. The second end 10b of the bar, to which the electrical connections from the voltage generator arrive, thus always remains outside the conduit 3, in an easily accessible and clean area.
Una centralina elettronica, non illustrata, comanda, in base alla sequenza di stampa che si desidera imprimere, il generatore di tensione che attiva Patinatore piezoelettrico 10, provocandone l’oscillazione ad una opportuna frequenza. An electronic control unit, not shown, controls, according to the printing sequence you want to print, the voltage generator that activates the piezoelectric patinator 10, causing it to oscillate at a suitable frequency.
In particolare, nella posizione di lavoro la barra piezoelettrica 10 si inarca verso l’alto in modo tale che la concavità sia rivolta verso l’ugello 6. In particular, in the working position the piezoelectric bar 10 arches upwards so that the concavity is facing the nozzle 6.
A seguito di questa deformazione, la barra piezoelettrica 10 solleva l’otturatore 9 aprendo così l’orifìzio di uscita 7 dell’ugello 6. Following this deformation, the piezoelectric bar 10 lifts the shutter 9 thus opening the outlet orifice 7 of the nozzle 6.
Il sollevamento dell’otturatore 9 e la pressione presente all’interno del condotto fanno fluire lo smalto 4 tra l’ugello 6 e l’otturatore 9, al di sotto della prima superficie di base 9a dell’otturatore 9 e nel del foro 7 dell’ugello 6. The lifting of the obturator 9 and the pressure present inside the duct make the glaze 4 flow between the nozzle 6 and the obturator 9, under the first base surface 9a of the obturator 9 and into the hole 7 of the 'nozzle 6.
Il successivo movimento di ritorno in posizione di riposo della barra piezoelettrica 10 spinge verso il basso l’otturatore 9 provocando la fuoriuscita dello smalto attraverso l’ugello 6. Nella fase di discesa, infatti, l’otturatore 9 spinge la porzione di smalto sottostante nel foro 7, imprimendo allo smalto l’energia necessaria per proiettare all’esterno, ad altissima velocità, gocce di pigmento 20 contro la piastrella 11 sottostante. The subsequent return movement of the piezoelectric bar 10 to its rest position pushes the shutter 9 downwards causing the enamel to escape through the nozzle 6. In fact, during the descent phase, the shutter 9 pushes the portion of glaze below into the hole 7, imparting to the enamel the energy necessary to project outward, at very high speed, drops of pigment 20 against the underlying tile 11.
Si osservi che ogni ugello 6 è associato ad un relativo otturatore 9 e ad un rispettivo attuatore piezoelettrico 10. It should be noted that each nozzle 6 is associated with a relative shutter 9 and with a respective piezoelectric actuator 10.
Pertanto, ciascun attuatore piezoelettrico 10 è comandato indipendentemente dall' altro e, a seconda della lunghezza dell’impulso ricevuto dalla centralina di comando, può generare proporzionalmente gocce di diversa dimensione. Therefore, each piezoelectric actuator 10 is controlled independently of the other and, depending on the length of the pulse received by the control unit, can proportionally generate drops of different sizes.
Preferibilmente il tempo di apertura dell’otturatore varia tra 0,2 e 2 ms. Preferably, the shutter opening time varies between 0.2 and 2 ms.
Con una simile testina di stampa 1 si può realizzare pertanto la tecnica comunemente chiamata a “dot variabile”. Questa tecnica prevede la deposizione di gocce di smalto aventi dimensione diversa, in base alle sfumature e all’intensità di colore delle varie parti del motivo da stampare. With such a print head 1 it is therefore possible to carry out the technique commonly called "variable dot". This technique involves the deposition of enamel drops of different sizes, based on the shades and intensity of color of the various parts of the pattern to be printed.
L’effetto grafico complessivo dipende, oltre che dalla posizione reciproca delle gocce depositate, anche dalla loro dimensione, e quindi dalla quantità di colore rilasciato da ogni goccia. The overall graphic effect depends not only on the mutual position of the drops deposited, but also on their size, and therefore on the amount of color released by each drop.
Normalmente ogni detto condotto [o cavità] (3), atto a contenere smalto (4) in pressione, comprende una pluralità di ugelli (6), ciascuno dotato di un proprio otturatore (9) con relativo attuatore piezoelettrico (10) i quali sono consecutivamente allineati a eguale distanza l'uno dall'altro. Normally each said duct [or cavity] (3), adapted to contain glaze (4) under pressure, comprises a plurality of nozzles (6), each equipped with its own shutter (9) with relative piezoelectric actuator (10) which are consecutively aligned at equal distance from each other.
Una testa di stampa 1 comprende una pluralità di profilati cavi (2) disposti parzialmente affiancati e inclinati a spina di pesce, ciascuno munito di una pluralità di ugelli (6) di uscita allineati tra loro. I profilati cavi (2) sono affiancati e inclinati in modo che la proiezione della distanza tra gli assi di due ugelli contigui qualunque di ogni profiato cavo (2) lungo una direzione prestabilita risulti minore, secondo un rapporto prefissato, rispetto alla distanza medesima. La suddetta direzione altro non è se non la direzione del moto relativo del supporto da stampare o meglio decorare rispetto alla testina. A print head 1 comprises a plurality of hollow sections (2) arranged partially side by side and inclined in a herringbone pattern, each provided with a plurality of output nozzles (6) aligned with each other. The hollow sections (2) are placed side by side and inclined so that the projection of the distance between the axes of any two contiguous nozzles of each hollow section (2) along a predetermined direction is smaller, according to a predetermined ratio, than the same distance. The aforesaid direction is none other than the direction of the relative motion of the support to be printed or better decorated with respect to the head.
Preferibilmente, tali profilati 2 sono disposti tra loro a spina di pesce, in modo tale da ridurre la distanza tra gli ugelli 6 di profilati 2 adiacenti, e coprire così nel modo più uniforme possibile la superfìcie Ila della piastrella 11 da decorare. In base alle dimensioni della piastrella 11, la testina di stampa 1 ha un numero più o meno grande di profilati 2 accoppiati tra loro. Preferably, these sections 2 are arranged together in a herringbone pattern, so as to reduce the distance between the nozzles 6 of adjacent sections 2, and thus cover the surface 11a of the tile 11 to be decorated as evenly as possible. According to the dimensions of the tile 11, the print head 1 has a more or less large number of sections 2 coupled together.
L’ugello 6 e rotturatore 9 sono realizzati in materiale resistente all’abrasione, così da resistere all’azione erosiva delle polveri ceramiche presenti nello smalto 4. The nozzle 6 and breaker 9 are made of abrasion resistant material, so as to resist the erosive action of the ceramic powders present in the glaze 4.
Inoltre, l’accoppiamento meccanico tra otturatore 9 e superficie interna 6a dell’ugello 6, che avviene semplicemente con una pressione della superficie di base 9a dell’ otturatore 9 contro la superfìcie interna 6a dell’ugello 6, senza alcuna interferenza, incastro o inserimento dell’uno nell’altro, evita sia ulteriori sfregamenti ed usure delle superfici, sia spiacevoli inconvenienti dovuti ad esempio al ritardo di apertura dell’ugello 6 a causa della presenza di granuli lungo le pareti del foro 7, che ostacolano lo scorrimento relativo tra otturatore 9 e foro 7. Furthermore, the mechanical coupling between the obturator 9 and the internal surface 6a of the nozzle 6, which occurs simply by pressing the base surface 9a of the obturator 9 against the internal surface 6a of the nozzle 6, without any interference, interlocking or insertion of one in the other, avoids both further rubbing and wear of the surfaces, and unpleasant drawbacks due for example to the delay in opening the nozzle 6 due to the presence of granules along the walls of the hole 7, which hinder the relative sliding between the shutter 9 and hole 7.
La testina di stampa 1 oggetto della presente invenzione presenta il grande vantaggio di essere soggetta a differenti regolazioni di natura meccanica ed elettronica, in grado di rendere la testina estremamente flessibile e versatile sia alle diverse applicazioni che si desiderano attuare, sia ai vari smalti ceramici attualmente disponibili ed adoperati che presentano caratteristiche chimicofisiche diverse. The print head 1 object of the present invention has the great advantage of being subjected to different adjustments of a mechanical and electronic nature, capable of making the head extremely flexible and versatile both for the different applications to be implemented, and for the various ceramic glazes currently available and used that have different chemical-physical characteristics.
Le regolazioni che si possono effettuare influenzano l’effetto grafico finale, e offrono l’opportunità di ottenere la migliore funzionalità della testina nelle più svariate situazioni operative. In primo luogo è infatti possibile variare la dimensione dell’ orifìzio, montando un ugello con un diametro adatto all’applicazione da effettuare e allo smalto da utilizzare. Pertanto, in base alla granulometria delle polveri in sospensione negli smalti che più comunemente si vogliono adoperare, è possibile applicare un ugello avente un diametro più o meno grande, evitando lo spiacevole inconveniente dell’otturazione dell’ugello. Inoltre, agendo sul sistema di alimentazione a circuito chiuso, è possibile regolare la pressione alla quale viene mantenuto lo smalto in circolazione all’interno del condotto della testina. In questo modo si varia la quantità di smalto che fuoriesce dall’ugello variando di conseguenza la dimensione delle gocce, il tutto in funzione della densità e della viscosità dello smalto. The adjustments that can be made affect the final graphic effect, and offer the opportunity to obtain the best functionality of the head in the most varied operating situations. First of all, it is in fact possible to vary the size of the orifice, by mounting a nozzle with a diameter suitable for the application to be carried out and the glaze to be used. Therefore, based on the particle size of the suspended powders in the glazes that are most commonly used, it is possible to apply a nozzle with a more or less large diameter, avoiding the unpleasant inconvenience of nozzle clogging. Furthermore, by acting on the closed circuit feeding system, it is possible to adjust the pressure at which the enamel is kept circulating inside the head duct. In this way, the amount of glaze that comes out of the nozzle is varied, consequently varying the size of the drops, all depending on the density and viscosity of the glaze.
Il sistema di alimentazione permette anche di modificare la velocità di circolazione dello smalto all’interno del condotto; il continuo movimento dello smalto evita la sedimentazione della polvere minerale contenuta nella sospensione, condizione imprescindibile per il buon funzionamento della testina. The power supply system also allows you to change the circulation speed of the glaze inside the duct; the continuous movement of the enamel avoids the sedimentation of the mineral powder contained in the suspension, an essential condition for the correct functioning of the head.
La tensione di alimentazione dell’attuatore piezoelettrico influisce invece sull’ampiezza della corsa di apertura e chiusura dell’ otturatore, modulando così la dimensione delle gocce in funzione della luce di passaggio, oltre che del tempo di apertura dell’ugello. E’ perciò possibile effettuare questa modulazione in accordo con le caratteristiche fisico-chimiche dello smalto. The power supply voltage of the piezoelectric actuator instead affects the amplitude of the opening and closing stroke of the shutter, thus modulating the size of the drops as a function of the passage light, as well as the opening time of the nozzle. It is therefore possible to carry out this modulation in accordance with the physico-chemical characteristics of the enamel.
Ovviamente in base al motivo che si vuole stampare, è possibile regolare il tempo di apertura di ogni singolo ugello punto per punto e indipendentemente dal tempo di apertura degli altri ugelli. Permettendo di ottenere così gocce di diverse dimensioni che influenzano positivamente l’effetto grafico finale ottenibile. La perfetta regolazione della dimensione delle gocce, indipendentemente dalle caratteristiche dello smalto utilizzato, attuabile con questa tecnologia, permette la massima flessibilità di utilizzo in campo ceramico. Obviously, according to the motif to be printed, it is possible to adjust the opening time of each individual nozzle point by point and independently of the opening time of the other nozzles. Thus allowing to obtain drops of different sizes that positively influence the final graphic effect obtainable. The perfect adjustment of the size of the drops, regardless of the characteristics of the glaze used, which can be implemented with this technology, allows maximum flexibility of use in the ceramic field.
Questa tecnica può essere utilizzata vantaggiosamente non solo per la decorazione, ma grazie alla generosa dimensione delle gocce di smalto ottenibili, anche per la smaltatura a campitura piena. This technique can be used advantageously not only for decoration, but thanks to the generous size of the drops of enamel that can be obtained, also for enamelling with a full background.
La deposizione di un maggiore spessore di smalto rispetto alle macchine ink-jet sopradescritte, e che utilizzano testine con microugelli, favorisce un risultato estetico di apporto materico e tessitura superficiale che fanno risaltare in maniera più naturale i colori, producendo un effetto particolarmente ricercato e gradito in campo ceramico. The deposition of a greater thickness of enamel compared to the ink-jet machines described above, and which use heads with micro nozzles, favors an aesthetic result of material contribution and surface texture that bring out the colors in a more natural way, producing a particularly sought after and appreciated effect. in the ceramic field.
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