ITMO20060130A1 - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. - Google Patents
PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. Download PDFInfo
- Publication number
- ITMO20060130A1 ITMO20060130A1 ITMO20060130A ITMO20060130A1 IT MO20060130 A1 ITMO20060130 A1 IT MO20060130A1 IT MO20060130 A ITMO20060130 A IT MO20060130A IT MO20060130 A1 ITMO20060130 A1 IT MO20060130A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- mold
- process according
- semi
- filling
- molds
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 12
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0008—Venting channels, e.g. to avoid vacuum during demoulding or allowing air to escape during feeding, pressing or moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0038—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of mould and moulded article moving only past each other, e.g. box-shaped moulds which are lifted off from the moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/183—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: Description of Patent for Industrial Invention entitled:
“PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI ELEMENTI DA COSTRUZIONE PER LA REALIZZAZIONE DI MURI CON RIEMPIMENTO DI MATERIALE DI RIPORTO, PARTICOLARMENTE TERRA O SIMILI”. "PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE CONSTRUCTION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIAL, PARTICULARLY EARTH OR SIMILAR".
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili. The present invention relates to a process for the manufacture of building elements for the construction of walls filled with landfill material, particularly earth or the like.
Per la realizzazione di particolari opere murarie quali, ad esempio, i muri di trattenimento di pendìi e declivi ai bordi di strade, autostrade, ferrovie o simili, oppure le pareti per la realizzazione di dislivelli tra differenti aree urbane, è noto l'impiego di diverse tipologie di elementi da costruzione prefabbricati. For the realization of particular masonry works such as, for example, the retaining walls of slopes and slopes at the edges of roads, highways, railways or the like, or the walls for the realization of differences in height between different urban areas, the use of different types of prefabricated building elements.
Tali elementi consistono solitamente in strutture travate di notevoli dimensioni, che sono realizzate in getti di calcestruzzo armato all'interno di casseforme di legno, acciaio, o altro materiale. These elements usually consist of large truss structures, which are made of reinforced concrete castings inside formworks of wood, steel, or other material.
I procedimenti noti per la fabbricazione di siffatti elementi da costruzione prevedono solitamente l’impiego di una cassaforma cava chiusa sul fondo ed aperta alla sommità, provvista di una cavità interna di formatura che viene riempita con calcestruzzo fresco e dalla quale l’elemento viene estratto per sollevamento una volta che il calcestruzzo ha raggiunto un sufficiente grado di consistenza e rigidità. The known processes for manufacturing such building elements usually involve the use of a hollow formwork closed at the bottom and open at the top, provided with an internal molding cavity which is filled with fresh concrete and from which the element is extracted to lifting once the concrete has reached a sufficient degree of consistency and rigidity.
Per la formatura della superficie superiore dell’elemento da costruzione, la sommità della cassaforma può essere chiusa tramite un pannello sagomato, rimovibile prima dell'estrazione dell’elemento foggiato. For the shaping of the upper surface of the building element, the top of the formwork can be closed by means of a shaped panel, which can be removed before the extraction of the shaped element.
Il procedimento di formatura di tipo tradizionale presenta alcuni inconvenienti. The traditional type forming process has some drawbacks.
A tale proposito si sottolinea, innanzitutto, che durante il sollevamento l'elemento da costruzione è soggetto a tensioni interne di notevole entità e, pertanto, prima di essere estratto dalla cassaforma, per evitare rotture, crepature o distorsioni occorre che il calcestruzzo abbia completato la propria maturazione e raggiunto un notevole grado di rigidità, il che richiede tempi di impiego particolarmente lunghi. In this regard, it should be emphasized, first of all, that during the lifting the building element is subjected to internal stresses of considerable magnitude and, therefore, before being extracted from the formwork, to avoid breakages, cracks or distortions, the concrete must have completed the its maturation and achieved a considerable degree of rigidity, which requires particularly long use times.
Ogni cassaforma per la formatura degli elementi da costruzione, pertanto, resta impegnata per diverse ore al fine di produrre un solo elemento da costruzione e permette di produrre un numero limitato di elementi al giorno; il processo produttivo complessivo è pertanto piuttosto lento e, tenendo conto dell’elevato costo di ciascuna cassaforma, gravato da spese di gestione notevolmente elevate. Each formwork for forming the building elements, therefore, remains engaged for several hours in order to produce a single building element and allows to produce a limited number of elements per day; the overall production process is therefore rather slow and, taking into account the high cost of each formwork, burdened by considerably high management costs.
Si fa notare, infatti, che la cavità interna delle casseforme tradizionali ha forme sempre piuttosto complesse e tortuose, è di difficile realizzazione e, pertanto, di costo non trascurabile. It should be noted, in fact, that the internal cavity of traditional formworks always has rather complex and tortuous shapes, it is difficult to manufacture and, therefore, of not negligible cost.
Il compito principale del presente trovato è quello di escogitare un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, che sia di notevole semplicità e praticità e permetta di produrre numerosi elementi da costruzione in tempi rapidi e con costi relativamente contenuti. The main task of the present invention is to devise a method for the manufacture of construction elements for the construction of walls with filling material, particularly earth or the like, which is of considerable simplicity and practicality and allows to produce numerous elements to be construction quickly and with relatively low costs.
Il compito sopra esposto è raggiunto dal presente procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, caratterizzato dal fatto che comprende i passi che consistono nel: The aforementioned task is achieved by the present process for the manufacture of building elements for the construction of walls with filler material, particularly earth or the like, characterized in that it comprises the steps which consist in:
- fornire almeno un primo stampo di base ed almeno un secondo stampo sostanzialmente cavo ed aperto sul fondo ed accoppiabile superiormente a detto primo stampo a definire una cavità interna di formatura di almeno un elemento da costruzione; - providing at least a first base mold and at least a second mold which is substantially hollow and open on the bottom and which can be coupled above said first mold to define an internal molding cavity of at least one construction element;
- posizionare detto secondo stampo superiormente a detto primo stampo; - positioning said second mold above said first mold;
- riempire detta cavità interna con un materiale da costruzione allo stato sostanzialmente fluido; - filling said internal cavity with a building material in a substantially fluid state;
- lasciar consolidare detto materiale da costruzione all’interno di detta cavità interna per un primo periodo di tempo prefissato fino airottenimento di un semilavorato semirigido; - allow said construction material to consolidate inside said internal cavity for a first predetermined period of time until a semi-rigid semi-finished product is obtained;
- sollevare detto secondo stampo lasciando detto semilavorato semirigido superiormente a detto primo stampo; - lifting said second mold leaving said semi-rigid semi-finished product above said first mold;
- lasciar indurire detto semilavorato semirìgido superiormente a detto primo stampo per un secondo perìodo di tempo prefissato fino all’ottenimento di detto elemento da costruzione; - allowing said semi-rigid semi-finished product to harden above said first mold for a second predetermined period of time until said construction element is obtained;
- rimuovere detto elemento da costruzione da detto primo stampo. - removing said building element from said first mold.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di dettaglio di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: la figura 1 è una vista assonometrica dall’alto di un primo stampo impiegato nel procedimento secondo il trovato; Further characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a process for the manufacture of building elements for the construction of walls filled with filler material, particularly earth or similar, illustrated by way of example, but not of limitation, in the accompanying drawings in which: Figure 1 is an axonometric view from above of a first mold used in the method according to the invention;
la figura 2 è una vista assonometrica dal basso di un secondo stampo impiegato nel procedimento secondo il trovato; Figure 2 is an axonometric view from below of a second mold used in the method according to the invention;
le figure da 3 a 6 illustrano, in una successione di viste prospettiche, le varie fasi del procedimento secondo il trovato. Figures 3 to 6 illustrate, in a succession of perspective views, the various steps of the method according to the invention.
Con particolare riferimento alle suddette figure, si sono indicati rispettivamente con 1 e 2 un primo stampo di base ed un secondo stampo superiore, impiegati nel presente procedimento per la fabbricazione di elementi da costruzione per la realizzazione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili. With particular reference to the aforementioned figures, 1 and 2 respectively indicate a first base mold and a second upper mold, used in the present process for the manufacture of construction elements for the construction of walls with filler material, particularly earth or similar.
Il primo stampo 1 consiste in un basamento sostanzialmente orizzontale la cui superficie superiore è provvista di scanalature 3 di formatura. The first mold 1 consists of a substantially horizontal base whose upper surface is provided with forming grooves 3.
Il secondo stampo 2, invece, consiste in un blocco internamente cavo, che presenta un vano interno 4 ed un fondo aperto 5 che è accoppiabile superiormente al primo stampo 1. The second mold 2, on the other hand, consists of an internally hollow block, which has an internal compartment 4 and an open bottom 5 which can be coupled above the first mold 1.
Una volta accoppiati tra loro gli stampi 1 e 2, le scanalature 3 del primo stampo 1 ed il vano interno 4 del secondo stampo 2 definiscono una cavità interna di formatura per un elemento da costruzione E. Once the molds 1 and 2 have been coupled together, the grooves 3 of the first mold 1 and the internal compartment 4 of the second mold 2 define an internal forming cavity for a building element E.
Sulla superficie superiore del secondo stampo 2 è ricavata una pluralità di condotti 6 atti a consentire l’introduzione di un materiale da costruzione M allo stato fluido, quale calcestruzzo fresco o simili, all'interno degli stampi I e 2 accoppiati tra loro. On the upper surface of the second mold 2 there is a plurality of ducts 6 designed to allow the introduction of a building material M in the fluid state, such as fresh concrete or the like, inside the molds I and 2 coupled together.
Per la fabbricazione degli elementi da costruzione E, il procedimento secondo il trovato prevede innanzitutto il passo che consiste nel fornire una pluralità di primi stampi 1 ed almeno un secondo stampo 2 (figura 3). II presente procedimento prevede quindi il posizionamento del secondo stampo 2 al di sopra di uno dei primi stampi 1 ed il riempimento della cavità interna così definita con il calcestruzzo M (figura 4). For the manufacture of the construction elements E, the method according to the invention provides first of all the step which consists in providing a plurality of first molds 1 and at least one second mold 2 (Figure 3). The present method therefore provides for the positioning of the second mold 2 above one of the first molds 1 and the filling of the internal cavity thus defined with concrete M (Figure 4).
Il calcestruzzo M è lasciato consolidare in tale posizione per un primo periodo di tempo prefissato, fino aH’ottenimento di un semilavorato semirigido S plasmato all’interno degli stampi 1 e 2. The concrete M is left to consolidate in this position for an initial predetermined period of time, until a semi-rigid semi-finished product S is formed inside the molds 1 and 2.
Una volta trascorso tale periodo di tempo, il procedimento secondo il trovato prevede una fase di sollevamento del secondo stampo 2 e di posizionamento del medesimo superiormente ad un altro primo stampo 1 (figura 5). Once this period of time has elapsed, the method according to the invention provides for a step for lifting the second mold 2 and positioning it above another first mold 1 (Figure 5).
Durante questa fase il semilavorato semirigido S appena plasmato è lasciato in appoggio sopra al primo stampo 1 che ne ha permesso la formatura, ed è lasciato indurire in questa posizione per un secondo periodo di tempo prefissato atto a consentire la completa maturazione del calcestruzzo M fino all’ottenimento dell'elemento da costruzione E. During this phase the semi-rigid semi-finished product S just shaped is left to rest on the first mold 1 which allowed it to be formed, and is left to harden in this position for a second predetermined period of time to allow the complete curing of the concrete M up to 'obtaining the building element E.
Una volta completata la maturazione del calcestruzzo M, l’elemento da costruzione E è rimosso dal relativo primo stampo 1 e, qualora necessario, ribaltato e disposto nella posizione di utilizzo finale. Once the curing of the concrete M is completed, the construction element E is removed from its first mold 1 and, if necessary, overturned and placed in the position of final use.
Nel frattempo, le fasi del procedimento secondo il trovato che consistono nel riempire il secondo stampo 2, lasciar consolidare il calcestruzzo M, sollevare il secondo stampo 2 e posizionarlo su un altro primo stampo 1 , lasciar indurire il semilavorato semirigido S e quindi rimuovere l'elemento da costruzione E, possono essere ripetute in successione per ciascuno dei primi stampi 1 a disposizione (figura 6). In the meantime, the steps of the method according to the invention which consist in filling the second mold 2, allowing the concrete M to consolidate, lifting the second mold 2 and positioning it on another first mold 1, allowing the semi-rigid semi-finished product S to harden and then removing the construction element E, can be repeated in succession for each of the first available molds 1 (Figure 6).
Per l'ottenimento di elementi da costruzione E di particolare resistenza a trazione, il procedimento secondo il trovato prevede un’operazione supplementare che consiste nel disporre un’armatura di rinforzo in acciaio all’interno delle cavità interne definite dall'accoppiamento dei primi stampi 1 con il secondo stampo 2 prima del riempimento delle stesse con il calcestruzzo M. In order to obtain construction elements E of particular tensile strength, the method according to the invention provides for an additional operation which consists in arranging a steel reinforcement armature inside the internal cavities defined by the coupling of the first molds 1 with the second mold 2 before filling them with concrete M.
Tale operazione supplementare consiste nel mettere un’armatura di rinforzo, non illustrata in dettaglio nelle figure, sopra a ciascun primo stampo 1 prima che il secondo stampo 2 venga posizionato sopra di essi. Non si escludono, tuttavia, alternative forme di attuazione del presente trovato in cui tale operazione supplementare sia attuata mettendo un'armatura di rinforzo all’interno del secondo stampo 2 ogniqualvolta il secondo stampo stesso viene sollevato da uno dei primi stampi 1 e posizionato sopra un altro primo stampo 1. This additional operation consists in placing a reinforcement armature, not shown in detail in the figures, above each first mold 1 before the second mold 2 is positioned above them. However, alternative embodiments of the present invention are not excluded in which this additional operation is carried out by placing a reinforcing armature inside the second mold 2 every time the second mold is lifted from one of the first molds 1 and positioned over a other first mold 1.
Si è in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti. In practice it has been found that the described invention achieves the intended aim and objects.
A tale proposito si sottolinea il fatto che il particolare accorgimento di estrarre gli elementi da costruzione per sollevamento del secondo stampo evita di sottoporre gli elementi stessi a pericolosi tensionamenti come accade, invece, nei procedimenti di fabbricazione tradizionali. In this regard, it is emphasized that the particular expedient of extracting the construction elements by lifting the second mold avoids subjecting the elements themselves to dangerous tensioning as occurs, on the other hand, in traditional manufacturing processes.
L’estrazione degli elementi da costruzione, pertanto, può essere effettuata quando il calcestruzzo non ha ancora completato la propria maturazione, riducendo drasticamente il tempo di impiego del secondo stampo, il quale convenientemente può essere utilizzato per la fabbricazione di numerosi elementi da costruzioni in successione. The extraction of the construction elements, therefore, can be carried out when the concrete has not yet completed its maturation, drastically reducing the time of use of the second mold, which can conveniently be used for the manufacture of numerous construction elements in succession. .
Non bisogna trascurare, inoltre, che il particolare accorgimento di prevedere una pluralità di stampi di base di forma piuttosto semplice e, pertanto, dal costo relativamente contenuto, permette di allestire un impianto completo per la fabbricazione di elementi da costruzione con un investimento economico particolarmente limitato. Furthermore, it should not be overlooked that the particular expedient of providing a plurality of basic molds with a rather simple shape and, therefore, with a relatively low cost, allows to set up a complete plant for the manufacture of building elements with a particularly limited economic investment. .
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel'ambito del concetto inventivo. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. Furthermore, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.
In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire daH’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni. In practice, the materials used, as well as the contingent shapes and dimensions, may be any according to requirements without thereby departing from the scope of protection of the following claims.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMO20060130 ITMO20060130A1 (en) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. |
PCT/IB2007/001031 WO2007122480A2 (en) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Process for manufacturing building elements for making walls using filling material, particularly earth or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMO20060130 ITMO20060130A1 (en) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMO20060130A1 true ITMO20060130A1 (en) | 2007-10-22 |
Family
ID=38566752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITMO20060130 ITMO20060130A1 (en) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | ITMO20060130A1 (en) |
WO (1) | WO2007122480A2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2923175B1 (en) * | 2007-11-02 | 2012-09-14 | Clotures Nicolas | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE BY MOLDING OF CONCRETE FENCE ELEMENTS OR THE LIKE |
AT12172U1 (en) * | 2010-10-28 | 2011-12-15 | Betonwerk Rieder Ges M B H | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PRECAST CONCRETE PART |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584399C3 (en) * | 1966-02-24 | 1974-03-28 | Eternit Ag, 1000 Berlin | Device for the production of molded pieces from fiber cement, in particular asbestos cement, open on one side |
DE1928728A1 (en) * | 1969-06-06 | 1970-12-10 | Wolf Dipl Ing Horst | Lightweight hollow concrete ceiling blocks |
-
2006
- 2006-04-21 IT ITMO20060130 patent/ITMO20060130A1/en unknown
-
2007
- 2007-04-20 WO PCT/IB2007/001031 patent/WO2007122480A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007122480A3 (en) | 2008-02-07 |
WO2007122480A2 (en) | 2007-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2532808A1 (en) | Method for on-site casting of free-form concrete structures | |
ES2388071T3 (en) | Molding equipment and method for manufacturing inter-coupling and stackable bricks with a smooth face or with reliefs | |
CN107740574A (en) | A kind of more curved surface architectural concrete template construct methods | |
CN201872232U (en) | Vertical cable channel formwork | |
KR101770172B1 (en) | Building construction method using exposed concrete process | |
ITMO20060130A1 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING ELEMENTS FOR THE REALIZATION OF WALLS WITH FILLING OF REPLACEMENT MATERIALS, PARTICULARLY LAND OR SIMILAR. | |
CN104647571B (en) | A kind of mould and forming method for promoting silt dike transmission block | |
CN205497749U (en) | Prefabricated mould of prefabricated section | |
KR101285293B1 (en) | molding apparatus of vegetation revetment block | |
KR20040013029A (en) | The block shore protection making method and device | |
DE602005008104D1 (en) | PROCESS FOR OBTAINING A BOX FRAME FOR CONSTRUCTION AND RESULTING BOX FRAME THEREOF | |
CN208280733U (en) | Reusable enclosing basis | |
CN101890815A (en) | Preparation method of tetrahedral type lattice laminboard of fiber reinforced composites | |
CN104695491A (en) | Reinforcement method and structure for cup of unqualified precast column foundation | |
CN104975878B (en) | tunnel drainage ditch construction method | |
CN104420557A (en) | One-time wall body pouring die and manufacturing and use of die | |
KR101632306B1 (en) | Cast and menufacturing method for artificial landscape stone and artificial landscape stone | |
KR101070338B1 (en) | Eco-friendly with natural textures, complex, landscaping, parks, rivers, road construction method of boundary stone formation | |
US1632899A (en) | Collapsible mold core | |
CN101372133A (en) | Method for manufacturing reverse T shaped plate | |
KR20130115035A (en) | Product method of sculpture | |
CN204370648U (en) | Shaping the exempting from of cassette ceiling tears material open | |
US1175163A (en) | Method of producing a continuous seamless lining on concrete walls in course of their construction. | |
CN206663481U (en) | The electric bar mould that can prevent remaining slurry from attaching | |
KR20040084069A (en) | Urethane Mold for Forming of Imitation Stone Block and Process for The Same |