ITMI990507A1

ITMI990507A1 - DEVICE FOR FRONTAL APPLICATION OF SELF-ADHESIVE LABELS ON A PACKAGING

Info

Publication number: ITMI990507A1
Authority: IT
Inventors: Rodolfo Rodolfi
Original assignee: Tradex Srl
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 2000-09-12
Also published as: IT1311892B1

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo per applicare frontalmente etichette autoadesive su un imballaggio. The present invention relates to a device for applying self-adhesive labels on the front of a package.

Il dispositivo presenta un'unità di stampa al di sopra di un nastro di trasporto per l'imballaggio. Dall'unità di stampa fuoriesce un nastro accogliente etichette. Il nastro passa su un noto braccio spellicolatore. Il braccio spellicolatore è imperniato al supporto del dispositivo di stampa con l'estremità libera orientata verso il basso in corrispondenza del lato dell'imballaggio da etichettare. E' noto che dopo la nastratura, di chiusura per identificare gli imballaggi, si applicano esternamente etichette autoadesive, con sovrastampati i dati che indicano, ad esempio, il contenuto dell'imballaggio e la provenienza. The device has a printing unit above a conveyor belt for packaging. A welcoming label tape comes out of the printing unit. The tape passes over a known peeling arm. The peel arm is pivoted to the print device holder with the free end facing down at the side of the package to be labeled. It is known that after the taping, closing to identify the packages, self-adhesive labels are applied externally, with the data overprinted indicating, for example, the contents of the package and the origin.

Uno dei problemi più sentiti nell 'applicare etichette autoadesive ad imballaggi è quello di disporre l'etichetta autoadesiva sul lato frontale, disposto verticalmente, in modo da lasciare l'etichetta ben visibile anche quando una pluralità di imballaggi risulta impilata. One of the most felt problems in applying self-adhesive labels to packages is that of arranging the self-adhesive label on the front side, arranged vertically, so as to leave the label clearly visible even when a plurality of packages are stacked.

Attualmente vengono utilizzati a tale scopo dispositivi per applicare le etichette autoadesive sul lato frontale di un imballaggio presentanti all'estremità del braccio spellicolatore un rullo per la stesura dell'etichetta. Currently, devices are used for this purpose for applying self-adhesive labels on the front side of a package having a roller for spreading the label at the end of the peeling arm.

Con questi dispositivi è possibile applicare etichette autoadesive soltanto in prossimità di uno degli spigoli superiori dell'imballaggio. With these devices it is possible to apply self-adhesive labels only in the vicinity of one of the upper edges of the packaging.

Infatti, nel caso in cui si volessero applicare le etichette centralmente al lato frontale dell'imballaggio, il braccio spellicolatore del noto dispositivo verrebbe sollevato dallo spigolo superiore dell'imballaggio in movimento prima che l'intera etichetta sia stesa a regola d'arte. In fact, if the labels were to be applied centrally on the front side of the package, the peeling arm of the known device would be lifted from the upper edge of the moving package before the entire label is properly spread.

Sono anche noti dei dispositivi presentanti una pluralità di bracci articolati azionati da servomeccanismi. Devices are also known which have a plurality of articulated arms operated by servomechanisms.

Questi dispositivi presentano una struttura estremamente complessa, difficile da registrare e da utilizzare. These devices have an extremely complex structure that is difficult to register and use.

Inoltre, utilizzando questi noti dispositivi si è obbligati a movimentare la pista di trasporto dell'imballaggio con moto intermittente, allo scopo di fornire al dispositivo di etichettatura un tempo sufficientemente lungo per applicare l'etichetta autoadesiva. Furthermore, by using these known devices it is necessary to move the packaging transport track with an intermittent motion, in order to provide the labeling device with a sufficiently long time to apply the self-adhesive label.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti dello stato anteriore della tecnica e di proporre un dispositivo semplice e privo di servomeccanismi, atto ad applicare etichette autoadesive in posizione desiderata sul lato frontale, facendo in modo che aderiscano perfettamente. The object of the present invention is to obviate the drawbacks of the prior state of the art and to propose a simple device without servomechanisms, suitable for applying self-adhesive labels in the desired position on the front side, ensuring that they adhere perfectly.

Lo scopo del trovato viene raggiunto grazie ad un dispositivo per applicare etichette autoadesive su un imballaggio, con una unità di stampa, disposta al di sopra di una pista di trasporto per l'imballaggio, ed erogante un nastro portaetichette che avvolge un braccio spellicolatore, collegato in modo oscillabile al supporto del dispositivo di stampa e disposto con l'estremità libera in corrispondenza del lato dell'imballo da etichettare, caratterizzato dal fatto che lateralmente all'estremità libera del braccio spellicolatore è imperniato, in corrispondenza della mezzeria, un bilanciere, e all'estremità del bilanciere, rivolta verso il nastro di trasporto, è imperniato un rullo per la stesura dell'etichetta disposto parallelamente alla superficie dell'imballaggio e che all'estremità opposta del bilanciere è imperniato un rocchetto che sotto la spinta di un rullo percorre la scanalatura di una camma fissata al supporto del dispositivo. The object of the invention is achieved thanks to a device for applying self-adhesive labels on a packaging, with a printing unit, arranged above a transport track for the packaging, and delivering a label holder tape that wraps a peel-off arm, connected in an oscillating way to the support of the printing device and arranged with the free end in correspondence with the side of the package to be labeled, characterized in that a rocker arm is hinged at the center of the free end of the peeling arm, and at the end of the rocker arm, facing the conveyor belt, a roller is hinged for spreading the label, arranged parallel to the surface of the packaging and which at the opposite end of the rocker arm is hinged a reel which, under the thrust of a roller, runs the groove of a cam fixed to the device holder.

Vantaggiosamente, guidando il bilanciere con la camma, sarà possibile stendere completamente e con precisione l'intera etichetta sul lato frontale dell'imballaggio sollevando nel medesimo tempo il braccio spellicolatore per evitare urti contro l'imballaggio. Advantageously, by guiding the rocker arm with the cam, it will be possible to completely and accurately spread the entire label on the front side of the package, at the same time lifting the peeling arm to avoid collisions against the packaging.

Alzando o abbassando il supporto dell'unità di stampa rispetto al nastro di trasporto dell'imballaggio, sarà possibile regolare con precisione la posizione dell'etichetta sulla superficie dell'imballaggio da etichettare. By raising or lowering the print unit holder relative to the shipping belt, you can fine-tune the position of the label on the surface of the package to be labeled.

Il dispositivo proposto è azionato dall'imballaggio mosso lungo la pista di trasporto e pertanto non sono da prevedere complessi servomeccanismi. The proposed device is operated by the packaging moved along the transport track and therefore complex servomechanisms are not to be provided.

Per disporre l'etichetta, spellicolata parzialmente, in prossimità del lato del rullo di stesura rivolto verso l'imballaggio, le spalle del braccio spellicolatore supportano una lamina di convogliamento che risulta affacciata all'estremità del braccio e questa lamina di convogliamento si estende sino in prossimità del lato di stesura del rullo. To arrange the label, partially peeled off, near the side of the spreader roller facing the packaging, the shoulders of the peel-off arm support a conveying lamina which faces the end of the arm and this conveying lamina extends up to proximity of the roller application side.

Per distribuire in modo uniforme la pressione del rullo di stesura sull'etichetta, il rullo di stesura è ricoperto con uno strato di materiale spugnoso. To evenly distribute the pressure of the spreader roller on the label, the spreader roller is covered with a layer of spongy material.

La posizione di riposo del braccio spellicolatore è definita grazie ad una battuta realizzata all'estremità inferiore della scanalatura accogliente il . rocchetto tastatore imperniato sul bilanciere. The rest position of the peeling arm is defined thanks to a stop made at the lower end of the welcoming groove il. feeler spool hinged on the rocker.

Per guidare il movimento del rullo durante la stesura dell'etichetta sul lato dell'imballaggio, il profilo della camma presenta un primo tratto inclinato, secondo un senso di rotazione oraria rispetto al piano di trasporto per l'imballaggio, di un angolo compreso tra i 45° e i 55°. To guide the movement of the roller during the drafting of the label on the packaging side, the profile of the cam has a first section inclined, according to a direction of clockwise rotation with respect to the transport plane for the packaging, by an angle between 45 ° and 55 °.

Il profilo è seguito da un secondo tratto inclinato rispetto al primo tratto di un ulteriore angolo compreso tra i 12° e i 22° ed è seguito da un terzo tratto ulteriormente inclinato di un angolo compreso tra i 30° e i 40°. Il profilo quindi è seguito da un ultimo tratto ulteriormente inclinato di un angolo compreso tra i 33° e i 43°. The profile is followed by a second section inclined with respect to the first section by a further angle between 12 ° and 22 ° and is followed by a third section further inclined by an angle between 30 ° and 40 °. The profile is then followed by a last section further inclined by an angle between 33 ° and 43 °.

L'oggetto, concepito secondo il presente trovato, verrà di seguito descritto più dettagliatamente mediante una forma realizzativa data solo a titolo di esempio ed illustrata nei disegni allegati, nei quali: The object, conceived according to the present invention, will be described in more detail below by means of an embodiment given only by way of example and illustrated in the attached drawings, in which:

la figura 1 illustra schematicamente una vista assonometrica parzialmente sezionata di un dispositivo per l'applicazione di etichette autoadesive; Figure 1 schematically illustrates a partially sectioned axonometric view of a device for applying self-adhesive labels;

la figura 2 illustra, in vista frontale, il dispositivo di etichettatura nella fase che precede l'applicazione dell'etichetta all'imballaggio; Figure 2 is a front view of the labeling device in the step preceding the application of the label to the packaging;

la figura 3 illustra, in vista frontale, il dispositivo di etichettatura al termine della stesura dell'etichetta sull'imballaggio; Figure 3 is a front view of the labeling device at the end of the drafting of the label on the package;

la figura 4 illustra, in vista frontale, il dispositivo di etichettatura che supera l'imballaggio dopo aver applicato l'etichetta. Figure 4 illustrates, in front view, the labeling device which passes the package after having applied the label.

Dalla figura 1 è possibile rilevare un nastro di trasporto 1 per un imballaggio 2. From figure 1 it is possible to see a conveyor belt 1 for a package 2.

Superiormente al nastro 1 di trasporto è previsto un supporto 3, ad esempio una mensola, posizionabile in altezza (secondo la freccia i). Above the transport belt 1 there is a support 3, for example a shelf, which can be positioned in height (according to arrow i).

Ad esempio, la mensola 3 è supportata, in modo di per sè noto, da madreviti accoglienti viti senza fine disposte verticalmente e lateralmente alla pista 1 di trasporto. For example, the shelf 3 is supported, in a per se known manner, by lead screws accommodating worm screws arranged vertically and laterally to the transport track 1.

La mensola 3 supporta un dispositivo per l'applicazione di etichette 5, complessivamente indicato con 4. The shelf 3 supports a device for applying labels 5, indicated as a whole with 4.

Una unità 6 di stampa è prevista al di sopra della mensola 3. A printing unit 6 is provided above the shelf 3.

Dal lato frontale 7 dell'unità 6 di stampa fuoriesce un nastro 8 continuo supportante delle etichette 5 autoadesive e stampate. From the front side 7 of the printing unit 6 comes out a continuous ribbon 8 supporting self-adhesive and printed labels 5.

Il nastro 8 scorre attorno ad un braccio 10 spellicolatore. L'estremità 11 del braccio spellicolatore 10 è imperniato su un prolungamento 12 frontale del supporto 3. The tape 8 runs around a peeling arm 10. The end 11 of the peeling arm 10 is hinged on a front extension 12 of the support 3.

Il braccio 10 spellicolatore presenta l'estremità 13 libera orientata verso la pista 1 di trasporto posizionandosi frontalmente all'imballo 2 da etichettare. The peeling arm 10 has its free end 13 oriented towards the transport track 1, positioning itself in front of the package 2 to be labeled.

Il braccio 10 spellicolatore presenta spalle 15 supportanti rullini 16 per la guida del nastro 8 e, all'estremità 13 libera del braccio 10, è previsto un rullino di spellicolatura 17. The peeling arm 10 has shoulders 15 supporting rollers 16 for guiding the tape 8 and, at the free end 13 of the arm 10, a peeling roller 17 is provided.

Lateralmente rispetto all'estremità 13 libera è imperniato in corrispondenza della sua mezzeria un bilanciere 20. A rocker 20 is hinged on the side of the free end 13 at its center line.

All'estremità 21 del bilanciere 20 rivolta verso il nastro di trasporto 1 è incernierato un rullo 22 di stesura per le etichette 5. A spreader roller 22 for the labels 5 is hinged at the end 21 of the rocker 20 facing the conveyor belt 1.

Il rullo 22 di stesura è disposto perpendicolarmente rispetto al bilanciere 20 in modo da presentarsi parallelo alla superficie 25 dell'imballo 2 da etichettare. The spreading roller 22 is arranged perpendicularly to the rocker 20 so as to be parallel to the surface 25 of the package 2 to be labeled.

Vantaggiosamente, il rullo 22 di stesura è ricoperto da uno strato di materiale 26 spugnoso. Advantageously, the spreading roller 22 is covered with a layer of spongy material 26.

Come è possibile rilevare dalla figura 2, alle spalle 15 del braccio 10 spellicolatore è fissata una lamina 40 di convogliamento . As can be seen from Figure 2, a conveying lamina 40 is fixed to the shoulders 15 of the peeling arm 10.

La lamina 40 di convogliamento è affacciata all'estremità 13 del braccio 10 spellicolatore e si estende con l'estremità 41 libera verso il lato 42 di stesura del rullo 22. The conveying lamina 40 faces the end 13 of the peeling arm 10 and extends with the free end 41 towards the spreading side 42 of the roller 22.

All'estremità 30 opposta del bilanciere 20 è imperniato un rocchetto tastatore 31. A feeler spool 31 is hinged at the opposite end 30 of the rocker 20.

Il rocchetto tastatore 31 è guidato in una scanalatura 32 prevista in una camma 33, fissata al supporto 3 lateralmente al braccio spellicolatore 10. The feeler spool 31 is guided in a groove 32 provided in a cam 33, fixed to the support 3 laterally to the peeling arm 10.

In una particolare forma realizzativa del trovato una piastra 33 è fissata ad un prolungamento 12 del supporto 3, disposta verticalmente e lateralmente al braccio 10 spellicolatore . In a particular embodiment of the invention, a plate 33 is fixed to an extension 12 of the support 3, arranged vertically and laterally to the peeling arm 10.

La piastra 33 presenta una scanalatura 32 eseguita come profilo di una camma. The plate 33 has a groove 32 formed as a profile of a cam.

Nella scanalatura 32 è accolto un rocchetto 31 imperniato all'estremità 30 del bilanciere 20. In the groove 32 there is received a spool 31 pivoted to the end 30 of the rocker 20.

Il profilo dell'intaglio 32 presenta inferiormente un primo tratto 35 inclinato, rispetto ad una linea 36 orizzontale e parallela al piano definito dalla pista 1 di trasporto, di un angolo a orario compreso tra i 45° e i 55°, e preferibilmente di un angolo orpari a 50°. The profile of the notch 32 has a first section 35 at the bottom inclined, with respect to a horizontal line 36 and parallel to the plane defined by the transport track 1, by a clockwise angle between 45 ° and 55 °, and preferably by an angle or equal to 50 °.

Al primo tratto 35 segue un secondo tratto 37 del profilo ulteriormente inclinato di un angolo β compreso tra i 12° e i 22° e preferibilmente un angolo β di 17°. The first section 35 is followed by a second section 37 of the profile further inclined by an angle β comprised between 12 ° and 22 ° and preferably an angle β of 17 °.

Al secondo tratto 37 segue un terzo tratto 38 e rispettivamente un quarto tratto 39 che sono inclinati ulteriormente di angoli 7 e Ò compresi tra i 39° e i 40° e rispettivamente tra i 33° e i 43°. The second section 37 is followed by a third section 38 and respectively a fourth section 39 which are further inclined by angles 7 and Ò comprised between 39 ° and 40 ° and respectively between 33 ° and 43 °.

Preferibilmente, il terzo tratto 38 ed il quarto tratto 39, sono inclinati di un angolo 7 pari a 35° e rispettivamente un angolo δ pari a 38°. Preferably, the third section 38 and the fourth section 39 are inclined by an angle 7 equal to 35 ° and respectively an angle δ equal to 38 °.

Vantaggiosamente la camma 33 presenta un profilo 32 sagomato che definisce una curva per consentire al rullo 22 di stesura, movimentato a velocità costante dall'imballaggio 2, di percorrere una linea grosso modo inclinata rispetto al piano del nastro 1 di trasporto, ad esempio di un angolo e pari a 45°. Advantageously, the cam 33 has a shaped profile 32 which defines a curve to allow the spreading roller 22, moved at a constant speed by the packaging 2, to travel along a line roughly inclined with respect to the plane of the conveyor belt 1, for example of a angle is equal to 45 °.

La scanalatura 32 della camma 33 presenta all'estremità 46 inferiore una superficie 47 di battuta per il rullo tastatore 31. The groove 32 of the cam 33 has at the lower end 46 an abutment surface 47 for the feeler roller 31.

Il rocchetto 31, appoggiando contro la superficie 47 di battuta, dispone l'estremità 13 libera del braccio 10 spellicolatore in posizione verticale di fronte all'imballaggio 2 da etichettare. The reel 31, resting against the abutment surface 47, arranges the free end 13 of the peeling arm 10 in a vertical position in front of the package 2 to be labeled.

Di seguito verrà descritto il funzionamento del trovato utilizzando le figure 2, 3 e 4. The operation of the invention will be described below using figures 2, 3 and 4.

Prima di avviare il dispositivo per etichettare, l'imballaggio, viene regolata l'altezza della mensola 3 tenendo conto dell'ingombro dell'imballaggio 2. Before starting the labeling device, the packaging, the height of the shelf 3 is adjusted taking into account the size of the packaging 2.

Avviato il nastro 1 di trasporto, all 'avvicinarsi dell'imballaggio 2 al dispositivo 4 di etichettatura viene azionata l'unità 6 di stampa che dispensa un'etichetta 5. L'unità 6 di stampa viene attivata, in un modo di per sè noto, ad esempio mediante una barriera ottica che emette un segnale al passaggio dell'imballaggio 2. Once the conveyor belt 1 is started, as the packaging 2 approaches the labeling device 4, the printing unit 6 is activated which dispenses a label 5. The printing unit 6 is activated, in a per se known manner , for example by means of an optical barrier that emits a signal as the packaging passes 2.

L'unità 6 di stampa fa avanzare il nastro 8 e porta una etichetta 5 verso il rullino 17 spellicolatore, che separa l'etichetta 5 dal nastro 8 disposto, facendo uscire l'etichetta tangente al rullo 22 di stesura. The printing unit 6 advances the ribbon 8 and carries a label 5 towards the peel roller 17, which separates the label 5 from the arranged ribbon 8, making the label tangent to the spreading roller 22 come out.

Il nastro 8 procede nella spellicolatura dell'etichetta 5 fermandosi quando l'etichetta 5 risulta ancora fissata al nastro 8 per una piccola parte terminale, ad esempio pari ad 1 mm di lunghezza. The tape 8 proceeds to peel off the label 5, stopping when the label 5 is still fixed to the tape 8 for a small terminal part, for example equal to 1 mm in length.

In questa fase, il braccio 10 spellicolatore, soggetto alla sola azione del proprio peso, si trova con l'estremità 13 libera verticalmente rispetto al nastro 1 di trasporto. Il corretto posizionamento dell'etichetta 5 tangenzialmente al rullo 22 di stesura è agevolato grazie alla presenza della lamina 40 di convogllamento. In this phase, the peeling arm 10, subjected only to the action of its own weight, is located with the free end 13 vertically with respect to the transport belt 1. The correct positioning of the label 5 tangentially to the spreading roller 22 is facilitated thanks to the presence of the conveying lamina 40.

L'imballaggio 2, trasportato dal nastro 1, appoggia la superficie 25 frontale contro l'estremità inferiore dell'etichetta 5. The packaging 2, carried by the belt 1, rests the front surface 25 against the lower end of the label 5.

L'imballaggio 2, movimentato (secondo la freccia h) dal nastro 1 di trasporto ad una velocità costante, spinge il rullo 22 di stesura. The packaging 2, moved (according to arrow h) by the conveyor belt 1 at a constant speed, pushes the spreading roller 22.

Il bilanciere 20, incernierato all'estremità 13 del braccio 10 spellicolatore e vincolato a scorrere nella scanalatura 32 della camma 33, è obbligato a movimentare il rullo 22 di stesura lungo una linea inclinata rispetto al piano della pista 1 di trasporto di un angolo e di circa 45°. The rocker arm 20, hinged to the end 13 of the peeling arm 10 and constrained to slide in the groove 32 of the cam 33, is forced to move the spreading roller 22 along a line inclined with respect to the plane of the track 1 for transporting an angle and about 45 °.

Pertanto, il rullo 22 di stesura si muove verticalmente rispetto alla superficie 25 in movimento, lisciando l'etichetta sull'intera lunghezza. Therefore, the spreading roller 22 moves vertically with respect to the moving surface 25, smoothing the label along its entire length.

11 braccio spellicolatore viene sollevato, superando la sagoma dell'imballaggio 2 (secondo la freccia 1). The peeling arm is raised, exceeding the shape of the package 2 (according to arrow 1).

Il rullo 22 di stesura rotola quindi sulla restante superficie verticale 25 e quindi sulla superficie superiore 50 dell'imballaggio 2 mantenendo sollevato il braccio 10 di spellicolatura. The spreading roller 22 then rolls on the remaining vertical surface 25 and then on the upper surface 50 of the package 2, keeping the peeling arm 10 raised.

Al passaggio dell'imballaggio 2, grazie al peso del bilanciere 20 e del braccio 10 di spellicolatura, il dispositivo 4 di etichettatura ricade in posizione di riposo portando il rocchetto 31 contro la battuta 47 pronto per etichettare un secondo imballaggio. Upon passage of the packaging 2, thanks to the weight of the rocker 20 and of the peeling arm 10, the labeling device 4 falls back into the rest position bringing the reel 31 against the stop 47 ready to label a second package.

Claims

Claims 1. Device (4) for frontally applying self-adhesive labels (5) on a packaging (2), with a printing unit (6) arranged above a transport track (1) for packaging (2), and dispensing a tape (8) label holder that wraps a peeling arm (10), hinged to the support (3) of the printing device and arranged with the free end (13) in correspondence with the side (25) of the packaging (2) to be labeled, characterized by the fact that on the side of the free end (13) of the peeling arm (10) a rocker arm (20) is hinged at its centerline, which at the end (21), facing the belt (1 ), a roller (22) for spreading the label is hinged, arranged parallel to the surface (25) of the packaging (2), which at the opposite end (30) of the rocker arm (20) is hinged a feeler spool (31) and that the feeler roller (31) is received in a groove (32) of a cam (33) fixed to the support (3) of the device (4).

2. Device (4), according to claim 1, characterized in that the shoulders (15) of the peeling arm (10) support a conveying lamina (40) which faces the peeling end (13) of the arm (10) and that the conveying lamina (40) extends up to the side (42) where the roller (22) is spread.

Device (4), according to claim 1, characterized in that the spreading roller (22) is covered with a layer of spongy material.

Device (4) according to claim 1, characterized in that the cam (33) has at the lower end (46) of the groove (32) an abutment surface (47) for the feeler roller (31).

5. Device (4), according to claim 1, characterized in that the profile of the cam (33) has a first section (35) inclined, oriented clockwise with respect to the transport track (i) for the packaging (2 ), embracing an angle (a) between 45 ° and 55 °, which the section (35) is followed by a second section (37) inclined with respect to the section (35) by a further angle (β) between 12 ° and 22 ° and that the section (37) is followed by a third section (38) which is inclined by an angle (y) between 30 ° and 40 ° and that the section (38) is followed by a section (39) inclined by an angle (δ) between 33 ° and 43