ITMI981291A1

ITMI981291A1 - DEVICE FOR THE PREPARATION FOR THE REPLACEMENT OF WARP BEAMS IN THE FRAMES OF TEXTILE MANUFACTURING

Info

Publication number: ITMI981291A1
Application number: IT98MI001291A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Falconeri
Original assignee: Giuseppe Falconeri
Priority date: 1998-06-08
Filing date: 1998-06-08
Publication date: 1999-12-08

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: "Dispositivo per la preparazione alla sostituzione di subbi d'ordito nei telai di manifatture tessili" Description of the invention entitled: "Device for preparing to replace warp beams in looms of textile manufactures"

Nell' industria tessile la fabbricazione dei tessuti, a partire da fibre quali lana, cotone, seta, lino etc., viene effettuata su telai di tessitura che sono alimentati con dette fibre, già preparate sotto forma di filo, comunemente definito filato. In the textile industry the manufacture of fabrics, starting from fibers such as wool, cotton, silk, linen etc., is carried out on weaving looms which are fed with said fibers, already prepared in the form of thread, commonly defined as yarn.

Il filato viene alimentato al telaio, che procede alla formazione del tessuto, mediante l'intreccio dei due elementi costitutivi dei tessuti a fili rettilinei, l'ordito e la trama. The yarn is fed to the loom, which proceeds to the formation of the fabric, by means of the intertwining of the two constituent elements of the straight thread fabrics, the warp and the weft.

Per la preparazione dell'ordito i fili sono disposti su di un cilindro di metallo, chiamato subbio d'ordito, sul quale sono stati avvolti in modo ordinato e parallelo mediante l'ausilio di un pettine e di verghe che ne curano appunto la precisa distribuzione. Il subbio d'ordito costituisce l'elemento di alimentazione del filato al telaio di tessitura. For the preparation of the warp, the threads are arranged on a metal cylinder, called the warp beam, on which they have been wound in an orderly and parallel way with the aid of a comb and rods that take care of their precise distribution. . The warp beam constitutes the element for feeding the yarn to the weaving loom.

Nell'industria tessile la sostituzione di un subbio d'ordito non esaurito comporta sempre l'impiego di 'più persone che devono adoperarsi per mantenere in adatta tensione i fili dell'ordito in modo tale che le verghe per l'invergatura-possano scorrere lungo gli stessi e cosi permettere che i diversi fili vengano tagliati e correttamente congiunti, mediante apposita macchina, con i fili dell'ordito del nuovo subbio e la lavorazione del tessuto \possa così continuare. Nei telai noti detta operazione viene effettuata manualmente: due persone devono tenere sollevati i fili dell'ordito del subbio da sostituire mediante un adatto cilindro tubolare per permettere ad altre persone di far scivolare le verghe d'invergatura onde disporre la giunzione dei fili dell'ordito dei due subbi. In the textile industry, the replacement of an unused warp beam always involves the use of several people who must work to keep the warp threads in suitable tension so that the rods for wrapping can slide along the same and thus allow the different threads to be cut and correctly joined, by means of a special machine, with the warp threads of the new beam and the processing of the fabric can thus continue. In known looms, this operation is carried out manually: two people must keep the warp threads of the beam to be replaced raised by means of a suitable tubular cylinder to allow other people to slide the wrapping rods in order to arrange the junction of the warp threads of the two beams.

L'operazione di sostituzione di un subbio può inoltre essere resa più complicata e richiedere un tempo più lungo se, durante la stessa, si verifica la rottura di alcuni fili dell'ordito che devono essere ripresi manualmente, riposizionati correttamente ed infine congiunti ai fili del subbio di ordito. The operation of replacing a beam can also be made more complicated and require a longer time if, during the same, the breakage of some warp yarns occurs which must be picked up manually, repositioned correctly and finally joined to the yarns of the warp. warp beam.

Costituisce l'oggetto della presente invenzione un dispositivo che permette, nell'operazione di tessitura, la sostituzione del subbio d'ordito, senza l'ausilio di più persone, ma, al massimo, nella sola fase iniziale di messa in tensione dei fili, dell'azione congiunta di due persone. The object of the present invention is a device that allows, in the weaving operation, the replacement of the warp beam, without the aid of several people, but, at most, only in the initial phase of tensioning the threads, of the joint action of two people.

Detto dispositivo permette inoltre di ottenere una tensione uniforme tra i fili dell'ordito con un conseguente più agevole scorrimento delle verghe d'invergatura e con la riduzione sensibile del pericolo di rottura dei fili dell'ordito. Inoltre, il dispositivo permette l'introduzione di una seconda coppia di verghe d' invergatura che agevola grandemente la giunzione dei fili tagliati o spezzati dell'ordito. Said device also allows to obtain a uniform tension between the warp threads with a consequent easier sliding of the spooling rods and with a significant reduction of the danger of breaking the warp threads. Furthermore, the device allows the introduction of a second pair of winding rods which greatly facilitates the joining of the cut or broken threads of the warp.

Il dispositivo dell'invenzione, utile per un'agevole e sicura sostituzione di subbi d'ordito nei telai delle manifatture tessili è costituito da un· supporto, essenzialmente disposto in un piano verticale, di adatto materiale rigido, recante, nella sua parte più elevata, due bracci paralleli telescopici a sbalzo, ciascuno di essi essendo imperniato sul supporto del dispositiyo in modo tale da consentire la sua rotazione, detto supporto essendo dotato di opportuni mezzi per bloccare ciascun braccio nella posizione prescelta. La rotazione dei due bracci avviene in due piani verticali, tra loro paralleli e perpendicolari al piano verticale di supporto del dispositivo, a partire da una posizione orizzontale, sia in senso antiorario che in senso orario (con riferimento alla Figura 4 che segue), con un'angolatura massima di circa 45°: con i bracci telescopici ridotti alla loro lunghezza minima e ruotati in senso orario della massima angolatura, il dispositivo risulta di minimo ingombro e pertanto di facile trasporto ed immagazzinamento. Il supporto del dispositivo è dotato di una base munita di quattro ruote per un agevole trasporto, almeno due delle quali provviste di freno per il suo posizionamento. Il disposit\ivo è altresì munito di un cilindro a sezione tubolare di un adatto materiale, preferibilmente in lega metallica leggera, posizionato sul supporto verticale dal quale è facilmente sganciabile. Sui fianchi interni dei due bracci telescopici, all'estremità adiacente al supporto cui sono imperniati, è, a sua volta, imperniato un opportuno numero di cilindri a sezione tubolare, paralleli e rigidi tra di loro e posizionati su di una circonferenza e su di essa equidistanti. Preferibilmente detti cilindri sono presenti in numero da tre a sei, più preferibilmente in numero di tre e sonò paralleli al suddetto cilindro a sezione tubolare e costituiscono, nell'insieme, un corpo rettilineo a sezione, in pratica, rispettivamente di triangolo equilatero, di quadrato, di pentagono, di esagono, fulcrato nel fianco interno di ciascun braccio telescopico, atto a ruotare attorno al suo asse longitudinale e che può essere facilmente staccato dai bracci telescopici. All'estremità opposta i bracci telescopici recano, ciascuno, un riscontro curvilineo avente sezione di parziale corona circolare atto a combaciare con il subbiello portafili del telaio di tessitura. The device of the invention, useful for an easy and safe replacement of warp beams in looms of textile manufactures, consists of a support, essentially arranged in a vertical plane, of suitable rigid material, bearing, in its uppermost part , two cantilevered telescopic parallel arms, each of them being hinged on the support of the device in such a way as to allow its rotation, said support being provided with suitable means for locking each arm in the preselected position. The rotation of the two arms takes place in two vertical planes, parallel to each other and perpendicular to the vertical support plane of the device, starting from a horizontal position, both counterclockwise and clockwise (with reference to Figure 4 below), with a maximum angle of about 45 °: with the telescopic arms reduced to their minimum length and rotated clockwise to the maximum angle, the device is compact and therefore easy to transport and store. The device support is equipped with a base equipped with four wheels for easy transport, at least two of which are equipped with a brake for its positioning. The device is also provided with a tubular section cylinder of a suitable material, preferably of light metal alloy, positioned on the vertical support from which it is easily detachable. On the inner sides of the two telescopic arms, at the end adjacent to the support to which they are pivoted, an appropriate number of cylinders with tubular section are hinged, parallel and rigid between them and positioned on a circumference and on it equidistant. Preferably said cylinders are present in number from three to six, more preferably in number of three and are parallel to the aforementioned cylinder with tubular section and constitute, as a whole, a rectilinear body with section, in practice, respectively of an equilateral triangle, of a square , pentagon, hexagon, pivoted in the inner side of each telescopic arm, able to rotate around its longitudinal axis and which can be easily detached from the telescopic arms. At the opposite end, the telescopic arms each have a curvilinear abutment having a section of partial circular crown adapted to mate with the thread-carrying beam of the weaving loom.

Il dispositivo della presente invenzione può portare, in alternativa all'insieme dei .cilindri, un cilindro a sezione circolare opportunamente munito sulla sua superficie esterna di adatte spazzole. Mediante detto cilindro è possibile riordinare e mettere in tensione i fili d'ordito, nel tratto compreso tra i lecci del telaio e le spazzole, eventualmente evidenziando e facilitando la giunzione dei fili rotti. The device of the present invention can carry, as an alternative to the set of cylinders, a cylinder with a circular section suitably provided on its external surface with suitable brushes. By means of said cylinder it is possible to rearrange and tension the warp threads, in the section between the holm oaks of the loom and the brushes, possibly highlighting and facilitating the joining of the broken threads.

Il dispositivo della presente invenzione è di semplice ed economica costruzione ed è indicato per filati di qualsiasi qualità, lana, cotone, seta, lino etc., e di qualsiasi tipo, liscio, peloso, ritorto. The device of the present invention is of simple and economical construction and is suitable for yarns of any quality, wool, cotton, silk, linen etc., and of any type, smooth, hairy, twisted.

Per una sua migliore comprensione si fà riferimento ai disegni allegati nei quali viene rappresentata una realizzazione preferita del dispositivo dell'invenzione. Detti disegni non devono tuttavia essere considerati limitanti l'ambito dell'invenzione. For a better understanding, reference is made to the attached drawings in which a preferred embodiment of the device of the invention is represented. However, said drawings must not be considered as limiting the scope of the invention.

La Figura 1 rappresenta una vista assonometrica del dispositivo dell'invenzione con i bracci telescopici distesi in posizione orizzontale. In detta Figura sono altresì rappresentati i fili dell'ordito; Figure 1 represents an axonometric view of the device of the invention with the telescopic arms extended in a horizontal position. The warp threads are also represented in said Figure;

la Figura 2 rappresenta una vista frontale dalla parte dei bracci telescopici, essendo i bracci distesi come in Figura 1; Figure 2 represents a front view from the side of the telescopic arms, the arms being extended as in Figure 1;

la Figura 3 rappresenta una vista frontale dalla parte opposta ai bracci distesi rispetto alla Figura 2; Figure 3 represents a front view from the side opposite the extended arms with respect to Figure 2;

la Figura 4 rappresenta una vista laterale del dispositivo con i bracci distesi in posizione orizzontale come in Figura 1. A righe tratteggiate è altresì indicato un braccio ruotato in senso orario in modo da avere il minimo ingombro. In detta figura è altresì rappresentato lo schema di funzionamento del dispositivo; Figure 4 represents a side view of the device with the arms extended in a horizontal position as in Figure 1. A dashed line also indicates an arm rotated clockwise so as to have minimum space. Said figure also shows the operating diagram of the device;

la Figura 5 rappresenta una vista di lato dell'insieme dei tre cilindri tubolari disposti sui vertici di un triangolo equilatero, detto insieme essendo imperniato su ciascun fianco interno dei bracci telescopici. Figure 5 represents a side view of the set of three tubular cylinders arranged on the vertices of an equilateral triangle, said set being pivoted on each inner side of the telescopic arms.

La Figura 6 rappresenta una vista assonometrica del dispositivo munito di cilindro con spazzole. Figure 6 represents an axonometric view of the device equipped with a cylinder with brushes.

Nelle succitate figure sono evidenziati: il supporto del dispositivo disposto essenzialmente in un piano verticale, costituito da due montanti: l e i', in parte, contenuti in detto piano verticale e 2 e 2', in parte, disposti in un piano a 45° rispetto al piano precedente, i due montanti costituendo un tutt'uno con le rispettive barre di base 3 e 3', disposte in un piano orizzontale e tra loro parallele; le quattro ruote 4,4' e 5,5' supportate a coppie dalle dette barre di base 3,3', due di esse essendo munite di freno 24,24'; la barra di base 6, opportunamente sagomata e vincolata alle barre 3,3' che rende rigide tra di loro le varie parti del supporto del dispositivo; i supporti di aggancio 7,7' installati rispettivamente sulle prime parti 1,1' del supporto; i mezzi di regolazione 8,8' dell'inclinazione dei bracci telescopici 9,9', rispetto al piano verticale del supporto; i bracci telescopici 9,9' imperniati sulla parte superiore dei montanti e disposti nella loro parte interna, essendo detti bracci telescopici 9,9' muniti di un doppio dispositivo, uno 10,10' per la regolazione grossolana della lunghezza dei bracci ed un secondo per la regolazione fine, costituito dalle viti 11,11' poste su ciascun braccio 9,9'; i riscontri 12,12', curvilinei ed a .sezione di parziale corona circolare, solidali, ciascuno, con le parti terminali di ciascuno dei due bracci 9,9'; il cilindro a sezione tubolare 13, posizionato sul supporto verticale dal quale è facilmente staccabile; i tre cilindri a sezione tubolare 14,15 e 16 paralleli e rigidi tra di loro e posizionati ai vertici di un triangolo equilatero costituendo essi, nell'insieme, un corpo rettilineo a sezione praticamente di triangolo equilatero fulcrato nel fianco interno di ciascun braccio telescopico 9,9', detto corpo rettilineo potendo ruotare attorno al suo asse longitudinale ed essendo facilmente staccabile dai bracci telescopici; le impugnature 17,17' del cilindro 13; le impugnature 18,18' per regolare l'inclinazione dei bracci 9,9'; il cilindro 25, munito di spazzole, dotato di opportuno blocco alla rotazione in senso orario, con riferimento alla Figura 6. The above figures show: the support of the device arranged essentially in a vertical plane, consisting of two uprights: l and i ', in part, contained in said vertical plane and 2 and 2', in part, arranged in a 45 ° plane with respect to the previous plane, the two uprights forming a whole with the respective base bars 3 and 3 ', arranged in a horizontal plane and parallel to each other; the four wheels 4,4 'and 5,5' supported in pairs by said base bars 3,3 ', two of them being equipped with brakes 24,24'; the base bar 6, suitably shaped and constrained to the bars 3,3 'which makes the various parts of the device support rigid to each other; the hooking supports 7,7 'installed respectively on the first parts 1,1' of the support; means 8,8 'for adjusting the inclination of the telescopic arms 9,9', with respect to the vertical plane of the support; the telescopic arms 9,9 'pivoted on the upper part of the uprights and arranged in their internal part, being said telescopic arms 9,9' equipped with a double device, one 10,10 'for the rough adjustment of the length of the arms and a second for fine adjustment, consisting of the screws 11,11 'placed on each arm 9,9'; the abutments 12,12 ', curvilinear and with a partial circular crown section, each one integral with the terminal parts of each of the two arms 9,9'; the tubular section cylinder 13, positioned on the vertical support from which it is easily detachable; the three cylinders with tubular section 14, 15 and 16 parallel and rigid to each other and positioned at the vertices of an equilateral triangle constituting, as a whole, a rectilinear body with practically an equilateral triangle section pivoted into the inner side of each telescopic arm 9 , 9 ', said rectilinear body being able to rotate around its longitudinal axis and being easily detachable from the telescopic arms; the handles 17,17 'of the cylinder 13; the handles 18,18 'to adjust the inclination of the arms 9,9'; the cylinder 25, equipped with brushes, equipped with a suitable lock for clockwise rotation, with reference to Figure 6.

Nella Figura 4, al fine di meglio comprendere il funzionamento del dispositivo della presente invenzione, nella realizzazione preferita, sono altresì indicati; il subbio d'ordito 19, il subbiello portafili 20, le verghe d'invergatura 21, 22 ed il filo dell'ordito 23. In Figure 4, in order to better understand the operation of the device of the present invention, in the preferred embodiment, they are also indicated; the warp beam 19, the yarn carrier beam 20, the spooling rods 21, 22 and the warp thread 23.

All'atto dell'uso, quando cioè il subbio d'ordito deve essere sostituito, il telaio di tessitura viene fermato. Si sgancia il cilindro tubolare 13 dai supporti 7,7' e 10 si inserisce tra il subbio 19 e l'ordito 23, più precisamente nel tratto di ordito compreso tra il subbio 19 ed il subbiello portafili 20, in modo tale che l'insieme dei fili avvolga il cilindro 13. Si avvicina il dispositivo al subbio 19 aggiustando la lunghezza dei bracci telescopici al valore minimo, appoggiando i riscontri 12,12' dell'estremità dei due bracci 9,9' al subbiello portafili 20. Si posiziona il cilindro tubolare 13 sugli agganci 7,7' dei montanti 1,1' del supporto del dispositivo al quale detto cilindro 13 rimane vincolato con i fili d'ordito che lo avvolgono in parte. Si ripete un'analoga operazione con l'insieme dei tre cilindri tubolari 14,15,16 che, come un unico insieme, vengono sganciati dal supporto del dispositivo e vengono inseriti tra subbio 19 ed ordito, in una posizione tra il cilindro 13 ed il subbiello 20. L'insieme dei tre cilindri 14,15,16 con i fili d'ordito parzialmente avvolti attorno ad esso, viene riposizionato nella parte alta del supporto. A questo punto l'ordito è disposto lungo il percorso subbio 19-cilindro 13-insieme di cilindri 14,15,16-subbiello portafili 20. Si procede quindi all'estensione dei bracci telescopici 9,9' mediante le regolazioni grossolane 10,10', poste su ciascun braccio, fino ad ottenere la misura di ordito necessaria per il taglio dello stesso, portando i fili al valore di tensione voluta mediante le viti di regolazione fine 11,11' dopo aver bloccato opportunamente la rotazione del subbio. Si fanno quindi scivolare le verghe d'invergatura 21 e 22 come indicato dalle frecce di Figura 4 e cioè dal subbiello 20 al subbio d'ordito 19 superando i .tre cilindri 14,15,16 che, per la loro particolare conformazione d'insieme e per la possibilità di rotazione solidale, non vengono mai in contatto con le verghe 21,22, come evidenziato in Figura 5, e, oltrepassando il tubolare 13, dette verghe vengono fatte scivolare verso il subbio d'ordito. Si procede quindi al taglio dell'ordito nel punto desiderato, preferibilmente in una posizione tra il cilindro 13 e l'insieme dei cilindri 14,15 e 16 ed alla giunzione, con un'apposita macchina, dei fili d'ordito tagliati con quelli dell'ordito del nuovo subbio. When used, ie when the warp beam has to be replaced, the weaving loom is stopped. The tubular cylinder 13 is released from the supports 7,7 'and 10 is inserted between the beam 19 and the warp 23, more precisely in the section of the warp comprised between the beam 19 and the yarn carrier beam 20, so that the assembly of the threads wraps the cylinder 13. The device is brought closer to the beam 19 by adjusting the length of the telescopic arms to the minimum value, placing the strikers 12,12 'of the end of the two arms 9,9' on the thread-holder beam 20. The cylinder is positioned tubular 13 on the hooks 7,7 'of the uprights 1,1' of the support of the device to which said cylinder 13 remains bound by the warp threads which partially wrap it. A similar operation is repeated with the set of the three tubular cylinders 14,15,16 which, as a single set, are released from the device support and are inserted between the beam 19 and the warp, in a position between the cylinder 13 and the beam 20. The assembly of the three cylinders 14,15,16 with the warp threads partially wrapped around it, is repositioned in the upper part of the support. At this point the warp is arranged along the path of the beam 19-cylinder 13-set of cylinders 14,15,16-yarn carrier beam 20. The telescopic arms 9,9 'are then extended by means of the coarse adjustments 10,10 ', placed on each arm, until the warp measure necessary for cutting it is obtained, bringing the yarns to the desired tension value by means of the fine adjustment screws 11,11' after having suitably blocked the rotation of the beam. The wrapping rods 21 and 22 are then made to slide as indicated by the arrows in Figure 4, i.e. from the beam 20 to the warp beam 19, passing the three cylinders 14,15,16 which, due to their particular overall conformation and due to the possibility of integral rotation, they never come into contact with the rods 21, 22, as shown in Figure 5, and, passing the tubular 13, said rods are made to slide towards the warp beam. The warp is then cut in the desired point, preferably in a position between the cylinder 13 and the set of cylinders 14, 15 and 16, and the warp threads cut with those of the warp of the new beam.

Claims

Claims. 1. Device suitable for preparing the replacement of warp beams in the weaving operation, characterized in that it consists of a support, essentially arranged in a vertical plane, bearing, in its uppermost part, two parallel telescopic arms cantilevered, and in its vertical part, an easily detachable tubular section cylinder, each of said telescopic arms being pivoted on the support and bearing, pivoted on their internal sides, at the end adjacent to the support, to which they are in turn hinged, an integral assembly, parallel to the aforementioned releasable cylinder, formed by three to six cylinders with tubular section, parallel and rigid to each other and positioned on a circumference and equidistant on it, said telescopic arms being both provided with suitable means for adjusting length and each bearing, at the opposite end to that hinged on the support, a curvilinear abutment having a section of p arial circular crown; said support also being provided with suitable means for locking each telescopic arm and being connected to a base equipped with four wheels suitably provided with brakes.

2. Device according to claim 1, characterized in that the integral assembly is formed by three cylinders with tubular section positioned at the vertices of an equilateral triangle.

3. Device suitable for preparing the replacement of warp beams in the weaving operation, characterized in that it consists of a support, essentially arranged in a vertical plane, bearing, in its uppermost part, two parallel telescopic arms. cantilever, and in its vertical part, an easily detachable tubular section cylinder, each of said telescopic arms being pivoted on the support and bearing, pivoted on their internal sides, at the end adjacent to the support, to which they are in turn hinged, a cylinder with circular section, parallel to the aforementioned releasable cylinder, suitably equipped on its external surface with suitable brushes, said telescopic arms being both provided with suitable length adjustment means and each bearing, at the opposite end to the one hinged on the support, an abutment curvilinear having a section of partial circular crown; said support also being provided with suitable means for locking each telescopic arm and being connected to a base equipped with four wheels suitably provided with brakes.