ITMI980659A1

ITMI980659A1 - CONTAINER IN FLEXIBLE MATERIAL PARTICULARLY FOR LIQUID OR ASSIMILATED PRODUCTS AND RELATED PRODUCTION METHOD

Info

Publication number: ITMI980659A1
Authority: IT
Inventors: Luigi Goglio
Original assignee: Luigi Goglio
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1999-09-27
Also published as: EP0945361A3; IT1298961B1; EP0945361A2

Description

Descrizione dell’ invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

“CONTENITORE IN MATERIALE FLESSIBILE, PARTICOLARMENTE PER PRODOTTI LIQUIDI O ASSIMILATI, E RELATIVO METODO DI PRODUZIONE” "CONTAINER IN FLEXIBLE MATERIAL, PARTICULARLY FOR LIQUID OR SIMILAR PRODUCTS, AND RELATED PRODUCTION METHOD"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un contenitore in materiale flessibile per prodotti liquidi, pastosi e simili, e un relativo metodo di produzione. The present invention relates to a container made of flexible material for liquid, pasty and similar products, and a relative production method.

Rimanendo dell’ambito dei contenitore per prodotti liquidi, in particolare bevande, cui l’invenzione è particolarmente destinata, la tecnica nota attuale propone delle soluzioni piuttosto complicate, poco pratiche, e che non garantiscono una completa igienicità in fase di prelievo del prodotto. Remaining in the field of containers for liquid products, in particular beverages, to which the invention is particularly intended, the current known technique proposes rather complicated, impractical solutions, and which do not guarantee complete hygiene during the withdrawal of the product.

I contenitori per liquidi, in particolare bevande, attualmente esistenti, che possono essere sostanzialmente rigidi (con uno strato di cartone), o flosci (in materiale in foglio), per il consumo del prodotto sono provvisti di una cannuccia applicata alla loro superficie esterna. Currently existing containers for liquids, in particular beverages, which can be substantially rigid (with a layer of cardboard), or floppy (in sheet material), for the consumption of the product, are provided with a straw applied to their external surface.

L' utilizzatore deve quindi staccare la cannuccia e perforare una membrana di copertura di un foro predisposto nella confezione. The user must then remove the straw and pierce a membrane covering a hole provided in the package.

Una tale soluzione appare chiaramente scomoda, oltre che costosa, per il fatto di dover prevedere una sigillatura della cannuccia e del foro praticato nella confezione, e ciò nonostante non garantisce l’igienicità durante il consumo del prodotto, ad esempio per il fatto che la bocca del consumatore può andare a contatto con la superfìcie esterna della confezione. Such a solution appears clearly inconvenient, as well as expensive, due to the fact of having to provide a sealing of the straw and of the hole made in the package, and nevertheless it does not guarantee hygiene during the consumption of the product, for example due to the fact that the mouth of the consumer can come into contact with the outer surface of the package.

Scopo dell’invenzione è quello di eliminare gli inconvenienti anzidetti, fornendo un contenitore per liquidi, che sia di semplice realizzazione e quindi economico, pratico durante l’uso, e che garantisca la massima igienicità durante il consumo del prodotto. The purpose of the invention is to eliminate the aforementioned drawbacks by providing a container for liquids, which is simple to make and therefore economical, practical during use, and which guarantees maximum hygiene during consumption of the product.

Questo scopo viene raggiunto, in accordo all’invenzione, con le caratteristiche elencate nelle annesse rivendicazioni indipendenti. This purpose is achieved, in accordance with the invention, with the characteristics listed in the attached independent claims.

Realizzazioni preferite dell’invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Preferred embodiments of the invention appear from the dependent claims.

In particolare, il contenitore secondo l’invenzione è del tipo descritto nel brevetto Europeo n. 522 326, a nome dello stesso richiedente ed è ottenuto per piegature e saldature successive di un materiale in foglio ad uno o più strati, con due telai contrapposti in corrispondenza delle basi inferiore e superiore del contenitore, per conferire allo stesso una consistenza rigida. In particular, the container according to the invention is of the type described in European patent no. 522 326, in the name of the same applicant and is obtained by successive folding and welding of a sheet material with one or more layers, with two opposite frames at the lower and upper bases of the container, to give it a rigid consistency.

Un tale contenitore viene perfezionato secondo l’invenzione prevedendo, in corrispondenza della sua parete superiore, un bocchello, collegato al corrispondente telaio di rinforzo di tale parete mediante una membrana flessibile, che è risvoltata internamente al contenitore in condizione di non utilizzo, determinando un alloggiamento per il bocchello, che si dispone al di sotto del piano della parete superiore del contenitore. Such a container is perfected according to the invention by providing, in correspondence with its upper wall, a nozzle, connected to the corresponding reinforcement frame of said wall by means of a flexible membrane, which is folded inside the container in a condition of non-use, determining a housing for the spout, which is arranged below the plane of the upper wall of the container.

L’estremità superiore del bocchello è ancorata e sigillata a tenuta di liquido ad un diaframma pelabile che copre la parete superiore del contenitore, ed è provvisto di un lembo di presa, che ne facilita l asportazione. The upper end of the nozzle is anchored and liquid-tight sealed to a peelable diaphragm that covers the upper wall of the container, and is provided with a gripping flap, which facilitates its removal.

In fase di asportazione del diaframma pelabile, il bocchello viene sollevato dalla sua sede grazie al cedimento elastico della membrana che lo collega al telaio e che viene risvoltata esternamente al contenitore. During the removal of the peelable diaphragm, the nozzle is raised from its seat thanks to the elastic yielding of the membrane that connects it to the frame and which is turned up outside the container.

Per evitare che il bocchello venga storiato verso la parete del contenitore verso la quale viene effettuata la forza di trazione in fase di asportazione del diaframma pelabile, convenientemente può essere previsto di collegare il bocchello al diaframma di copertura mediante una linguetta a soffietto che si estende durante il sollevamento del diaframma di copertura, evitando il ripiegamento del bocchello, che quindi sale pressoché verticalmente quando il diaframma viene strappato verso l’alto. In order to avoid that the nozzle is moved towards the wall of the container towards which the traction force is effected during the removal of the peelable diaphragm, it is conveniently possible to connect the nozzle to the covering diaphragm by means of a bellows tongue which extends during the lifting of the covering diaphragm, avoiding the folding of the nozzle, which therefore rises almost vertically when the diaphragm is torn upwards.

Il bocchello rimane così all’esterno del contenitore, per un’agevole presa da parte dell’utilizzatore. La fuoriuscita del liquido può essere facilitata schiacciando leggermente con la mano il contenitore. The spout thus remains outside the container, for an easy grip by the user. The escape of the liquid can be facilitated by lightly squeezing the container with the hand.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita ad una sua forma puramente esemplificativa, e quindi non limitativa di realizzazione, illustrata nei disegni annessi, in cui: Further features of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to a purely exemplary and therefore non-limiting embodiment, illustrated in the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista schematica in assonometria di un contenitore per liquidi secondo l’invenzione, in condizione chiusa; Figure 1 is a schematic view in axonometry of a container for liquids according to the invention, in a closed condition;

la figura 2 è una vista schematica in sezione mediana, secondo la linea II-II di figura 1, mostrante una successione di posizioni del diaframma di copertura pelabile, in fase di apertura; Figure 2 is a schematic view in median section, along the line II-II of Figure 1, showing a succession of positions of the peelable covering diaphragm, in the opening phase;

la figura 3 è una vista schematica in assonometria come in figura 1, del contenitore aperto pronto all’uso; figure 3 is a schematic view in axonometry as in figure 1, of the open container ready for use;

la figura 4 è uno schema del procedimento di fabbricazione del contenitore secondo l’invenzione, mostrante in particolare l’applicazione dei bocchelli ai rispettivi telai superiori; Figure 4 is a diagram of the manufacturing process of the container according to the invention, showing in particular the application of the nozzles to the respective upper frames;

la figura 5 mostra schematicamente la fase di formatura dei contenitori. Con riferimento a tali figure, e per ora in particolare alle figure da 1 a 3, il contenitore per prodotti liquidi, in particolare bevande, prodotti pastosi e simili, in accordo all’invenzione è stato indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 1 ed ha una forma sostanzialmente parallelepipeda. Figure 5 schematically shows the phase of forming the containers. With reference to these figures, and for now in particular to figures 1 to 3, the container for liquid products, in particular beverages, pasty products and the like, according to the invention has been indicated as a whole with the reference number 1 and has a substantially parallelepiped shape.

Esso è realizzato in materiale flessibile in foglio ad uno o più strati, sostanzialmente secondo gli insegnamenti del citato brevetto europeo n. 522 326. It is made of flexible sheet material with one or more layers, substantially according to the teachings of the aforementioned European patent no. 522 326.

In corrispondenza delle facce superiore ed inferiore del contenitore, internamente al materiale flessibile 2 che lo costituisce, sono applicati, convenientemente per termosaldatura, rispettivamente un telaio superiore o di copertura 3 e un telaio inferiore, o di base, o fondello 4, che nella fattispecie hanno la forma di una cornice rettangolare o quadrata, a seconda della forma in pianta del contenitore 1. In correspondence with the upper and lower faces of the container, inside the flexible material 2 which constitutes it, an upper or cover frame 3 and a lower frame, or base frame, or bottom 4, are applied, conveniently by heat sealing, respectively, which in this case they have the shape of a rectangular or square frame, depending on the plan shape of the container 1.

Per costruzione, il contenitore 1 presenta, su due sue pareti laterali contrapposte, rispettive piegature verticali 5 (vedere in particolare figure 1 e 3), e una piegatura orizzontale 6 è prevista in corrispondenza di una terza parete laterale del contenitore, come schematizzato in figura 2. By construction, the container 1 has, on two of its opposite side walls, respective vertical folds 5 (see in particular Figures 1 and 3), and a horizontal fold 6 is provided in correspondence with a third side wall of the container, as schematized in the figure 2.

I telai 3 e 4 e le piegature 5 e 6 conferiscono rigidità al contenitore 1, che altrimenti sarebbe floscio. The frames 3 and 4 and the folds 5 and 6 give rigidity to the container 1, which would otherwise be floppy.

In accordo all’invenzione, al telaio superiore 3 viene collegata una membrana flessibile 10, centralmente alla quale è applicato un bocchello 11 di erogazione del liquido contenuto nel contenitore 1. According to the invention, a flexible membrane 10 is connected to the upper frame 3, centrally to which a spout 11 for dispensing the liquid contained in the container 1 is applied.

L’estremità libera del bocchello 11 è chiusa a tenuta da una linguetta a soffietto 12 collegata internamente ad un diaframma di copertura pelabile 13, che copre la parete superiore del contenitore e presenta un lembo di presa 14, atto ad agevolarne l asportazione. The free end of the spout 11 is sealed by a bellows tab 12 connected internally to a peelable cover diaphragm 13, which covers the upper wall of the container and has a gripping flap 14, designed to facilitate its removal.

La membrana flessibile o deformabile 10, in condizione di confezionamento del contenitore 1 è risvoltata all’ interno dello stesso, determinando un alloggiamento 15 per il bocchello 11, tale che l’estremità di questo non sporga oltre il piano del telaio superiore 3. The flexible or deformable membrane 10, in the packaging condition of the container 1 is folded inside the same, resulting in a housing 15 for the nozzle 11, such that the end of this does not protrude beyond the plane of the upper frame 3.

L’apertura dei contenitore avviene tirando verso l’alto il diaframma pelabile 13, afferrandolo dal lembo di presa 14, come mostra schematicamente la sequenza di posizioni mostrate in figura 2. Durante tale fase, la linguetta a soffietto 12, estendendosi, mantiene il bocchello 11 sostanzialmente in posizione verticale, provocandone il sollevamento completo nel momento in cui il diaframma viene strappato tirandolo verso l’alto, provocando altresì il distacco della linguetta a soffietto, dal bocchello. The container is opened by pulling the peelable diaphragm 13 upwards, grasping it by the gripping flap 14, as shown schematically by the sequence of positions shown in figure 2. During this phase, the bellows tongue 12, extending, keeps the spout 11 substantially in a vertical position, causing it to be completely raised when the diaphragm is torn off by pulling it upwards, also causing the detachment of the bellows tongue from the nozzle.

In condizione di apertura, il contenitore 1 si presenta come mostrato in figura 3, cioè con la membrana flessibile 10 risvoltata verso l’alto esternamente al contenitore e il bocchello 11 completamente libero, che può essere agevolmente afferrato tra le labbra dell’utilizzatore per consumare il prodotto del contenitore 1. Questa operazione può essere ulteriormente facilitata schiacciando leggermente con la mano il contenitore. In the open condition, the container 1 appears as shown in Figure 3, i.e. with the flexible membrane 10 turned upwards outside the container and the nozzle 11 completely free, which can be easily grasped between the user's lips to consume the product of the container 1. This operation can be further facilitated by lightly squeezing the container with the hand.

Allo stesso modo, il liquido del contenitore 1 può essere versato in un altro recipiente, quale un bicchiere. Similarly, the liquid of the container 1 can be poured into another container, such as a glass.

In una variante di realizzazione, il bocchello 11 potrebbe essere collegato direttamente al diaframma pelabile 13. Tuttavia, in tal caso, durante l’asportazione del diaframma 13 il bocchello tenderebbe a piegarsi verso lo spigolo 16 del contenitore 1, in direzione del quale viene esercitata la forza di trazione sul diaframma 13, come indicano schematicamente le frecce in figura 2. In a variant embodiment, the nozzle 11 could be connected directly to the peelable diaphragm 13. However, in this case, during the removal of the diaphragm 13 the nozzle would tend to bend towards the corner 16 of the container 1, in the direction of which it is exercised the traction force on the diaphragm 13, as shown schematically by the arrows in Figure 2.

Per quanto riguarda i materiali utilizzati, convenientemente l’involucro 2 del contenitore, la linguetta a soffietto 12 e il diaframma pelabile 13 sono ricavati in materiale flessibile in foglio a più strati, ad esempio poliestere-alluminiopolietilene. I telai 3, 4 e il bocchello 11 in materiale plastico saldabile, e la membrana 10 in materiale facilmente deformabile, ad esempio termicamente, quale un composto di poliammide e polietilene. With regard to the materials used, conveniently the casing 2 of the container, the bellows tab 12 and the peelable diaphragm 13 are made of flexible multilayer sheet material, for example polyester-aluminum polyethylene. The frames 3, 4 and the nozzle 11 in weldable plastic material, and the membrane 10 in easily deformable material, for example thermally, such as a compound of polyamide and polyethylene.

Con l’ausilio ora della figura 4 viene schematicamente illustrato il procedimento di fabbricazione del contenitore 1 secondo l’invenzione, in particolare della parte di procedimento relativa all’applicazione del bocchello 11. With the aid now of Figure 4, the manufacturing process of the container 1 according to the invention is schematically illustrated, in particular the part of the process relating to the application of the nozzle 11.

Partendo da una bobina 30’, viene svolta una foglia 30 di materiale flessibile utilizzata per realizzare le membrane 10. Starting from a 30 'coil, a sheet 30 of flexible material used to make the membranes 10 is unwound.

Subito a valle di una ruota di traino 31 è prevista una stazione di foratura 32, atta a praticare fori 60 sulla foglia 30, per l’inserimento dei bocchelli 11. Alla stazione di foratura 32 segue una stazione 33 di applicazione dei telai 3, che vengono posizionati dall’alto sulla foglia. Immediately downstream of a driving wheel 31 there is a drilling station 32, suitable for making holes 60 on the sheet 30, for the insertion of the nozzles 11. The drilling station 32 is followed by a station 33 for applying the frames 3, which they are placed on the leaf from above.

Segue quindi una stazione 34 di applicazione e saldatura dei bocchelli 1 1, che vengono inseriti dal basso nei fori 60 praticati nella stazione 32. 1 bocchelli 11 presentano una base allargata 1 1 ’ per una migliore saldatura alla foglia 30. Then follows a station 34 for the application and welding of the nozzles 11, which are inserted from below into the holes 60 made in the station 32. The nozzles 11 have a widened base 11 'for better welding to the sheet 30.

Alla stazione 34 seguono una stazione di preriscaldo 35, una stazione di preriscaldo con inizio deformazione 36, in cui incomincia a formarsi la membrana flessibile 10 per deformazione della foglia 30 interposta tra il telaio 3 e la base allargata 11 ’ del bocchello 11. La deformazione viene completata in una stazione di deformazione 37 seguita da una eventuale seconda stazione di deformazione 37’, dove la membrana flessibile 10 assume la conformazione finale mostrata nelle figure 2 e 3. Station 34 is followed by a preheating station 35, a preheating station with the start of deformation 36, in which the flexible membrane 10 begins to form by deformation of the sheet 30 interposed between the frame 3 and the enlarged base 11 'of the nozzle 11. The deformation it is completed in a deformation station 37 followed by a possible second deformation station 37 ', where the flexible membrane 10 assumes the final shape shown in Figures 2 and 3.

La foglia 30 compie poi un'ansa 38 costituente un polmone di alimentazione dei telai 3 con bocchelli 11, all’uscita del quale è situata una stazione di taglio 39, che recide la foglia lungo il contorno dei telai 3, che vengono inviati, insieme ai corrispondenti bocchelli, in un canale di guida 40, lungo il quale è prevista almeno un’eventuale area di sterilizzazione 41 utilizzante raggi ultravioletti o acqua ossigenata. The leaf 30 then completes a loop 38 constituting a supply lung for the frames 3 with nozzles 11, at the outlet of which there is a cutting station 39, which cuts the leaf along the contour of the frames 3, which are sent together to the corresponding outlets, in a guide channel 40, along which at least one possible sterilization area 41 using ultraviolet rays or hydrogen peroxide is provided.

Contemporaneamente, il materiale flessibile 2 servente a formare l’involucro del contenitore 1 viene svolto da una bobina 50 e alimentato ad una stazione di fustellatura 51, dove vengono praticate aperture rettangolari o quadrate, di dimensioni leggermente inferiori a quelle dei telai 3, in modo che un bordo 42 del materiale flessibile 2 si disponga perimetralmente nella superficie del telaio 3 (vedere in particolare figura 3). At the same time, the flexible material 2 used to form the casing of the container 1 is unwound from a reel 50 and fed to a punching station 51, where rectangular or square openings are made, slightly smaller than those of the frames 3, so that that an edge 42 of the flexible material 2 is arranged perimetrically in the surface of the frame 3 (see in particular Figure 3).

I telai 3 con bocchelli 1 1 vengono alimentati ad una stazione 52 immediatamente a valle della stazione di fustellatura 51, in cui essi vengono posizionati nella parte fustellata 53 del materiale flessibile in foglio 2 e assoggettati ad una presaldatura, ad esempio su due lati. Segue poi una stazione 54 di saldatura completa dei telai 3 su detto bordo perimetrale 42 del nastro 2. The frames 3 with outlets 11 are fed to a station 52 immediately downstream of the punching station 51, in which they are positioned in the punched part 53 of the flexible sheet material 2 and subjected to pre-welding, for example on two sides. Then follows a station 54 for the complete welding of the frames 3 on said perimeter edge 42 of the belt 2.

A valle della stazione 54 è prevista una stazione 55 di applicazione della membrana pelabile 13, eventualmente predisposta con la linguetta a soffietto 12, seguita da una stazione 56 di saldatura easy-open. Downstream of station 54 there is a station 55 for applying the peelable membrane 13, possibly arranged with the bellows tab 12, followed by an easy-open welding station 56.

II nastro 2 provvisto dei telai 3 e relativi bocchelli 11, nonché dei telai di base 4, la cui applicazione non è stata mostrata in figura 4, ma che avviene in modo similare all’applicazione dei telai 3, viene inviato alla stazione di formatura dei contenitori 1, come descritto nel citato brevetto europeo n. 522.326, e infine al riempimento. The belt 2 provided with the frames 3 and relative nozzles 11, as well as with the base frames 4, whose application has not been shown in figure 4, but which takes place in a similar way to the application of the frames 3, is sent to the forming station of the containers 1, as described in the aforementioned European patent no. 522.326, and finally to the filling.

Come schematicamente mostrato in figura 5, la formatura dei contenitori 1 avviene attorno ad un mandrino verticale 70, dove viene eseguita la saldatura e piegatura 6 che determina un tubolare aperto in corrispondenza dei due lati del contenitore nei quali verranno successivamente praticate le due linee di saldatura e piegatura 5. Mentre il tubolare scende dal mandrino, inferiormente viene effettuata una saldatura e piegatura 5, e il tubolare viene poi tagliato all’altezza prestabilita, in modo da ottenere contenitori aperti da un lato, che vengono poi inviati al riempimento e quindi chiusi effettuando l’altra saldatura e piegatura 5. As schematically shown in figure 5, the shaping of the containers 1 takes place around a vertical mandrel 70, where the welding and folding 6 is performed which determines an open tubular at the two sides of the container in which the two welding lines will subsequently be made. and bending 5. While the tubular descends from the mandrel, a welding and bending 5 is performed at the bottom, and the tubular is then cut at the predetermined height, so as to obtain containers open on one side, which are then sent for filling and then closed performing the other welding and bending 5.

Da quanto esposto appaiono evidenti i vantaggi del contenitore per liquidi e prodotti assimilati secondo l’invenzione. From the foregoing, the advantages of the container for liquids and similar products according to the invention appear evident.

Claims

CLAIMS 1. Container made of flexible material particularly for liquid products, substantially parallelepiped in shape, consisting of a flexible casing (2) and having a frame (3) at least in correspondence with its upper face, said frame (3) having the shape of a frame perimeter, characterized by the fact that a nozzle (11) is arranged centrally to said frame (3), connected to the frame by means of a flexible membrane (10), folded inside the container (1) in the packaging condition so as to determine a housing (15) for the nozzle (11), and can be folded up, together with the nozzle, outside the container (1) during use, at least the end of the nozzle (11) being liquid-tight sealed.

2. Container according to claim 1, characterized in that the upper face of the container (1) is covered by a peelable diaphragm (13), provided with a gripping flap (14) to facilitate its removal.

3. Container according to claim 2, characterized in that said peelable diaphragm (13) is connected to said mouth (11) and seals its end.

4. Container according to claim 2 or 3, characterized in that said peelable diaphragm (13) is connected to said mouth (11) by means of a bellows tab (12), able to cause an almost vertical lifting of the mouth during removal. of the diaphragm.

5. Container according to any one of the preceding claims, characterized in that said flexible membrane (10) is a deformable membrane made of plastic material, provided with a central hole (60) where the nozzle (11) is housed, welded to a base flange (11 ') of the nozzle and around the frame (3).

6. Container according to any one of the preceding claims, characterized in that it also provides a frame (4) inside its lower face, respectively two vertical welding and folding lines (5) on two opposite sides thereof, and a welding line and horizontal fold (6) on a third side thereof.

7. Process for manufacturing containers for liquid products according to any one of the preceding claims, comprising the steps of: feeding a sheet of flexible material (30) for forming said membranes (10); making holes (60) in said leaf (30); application of the frames (3) around said holes (60); insertion of the nozzles (11) in said holes (60) and welding of the respective bases (11 ') to the leaf (30); preheating and deformation of the section of leaf comprised between each nozzle (11) and the corresponding frame (3) to determine said flexible membrane (10); cutting of the leaf (30) along the contour of each frame (3); feeding the frames (3) with respective nozzles (11) to a strip of flexible sheet material (2); positioning and welding of said frames (3) in correspondence with respective punched windows in the belt (2); application and welding on the frame (3) of a peelable diaphragm (13) with possible bellows tab (12); sending of the belt (2) after the possible application of the base frames (4) to a vertical forming mandrel (70), where a tubular is formed by closing the belt along a welding and folding line (6), and then an open container carrying out a welding and bending (5) and cutting the tubular to the desired height.