ITMI980376A1

ITMI980376A1 - PERFECTED BRACKET FOR ELEVATOR THRESHOLDS

Info

Publication number: ITMI980376A1
Authority: IT
Inventors: Stephen Kenneth Brunton
Original assignee: Stephen Kenneth Brunton
Priority date: 1997-03-08
Filing date: 1998-02-26
Publication date: 1999-08-26
Also published as: GB9704845D0; GB2322894B; IT1298949B1; DE19809442A1; GB2322894A

Description

Deposito della domanda di brevetto per Invenzione industriale dal titolo: "Staffa perfezionata per soglie di ascensori". Filing of the patent application for an industrial invention entitled: "Improved bracket for lift sills".

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda una staffa perfezionata per soglie di ascensori. The present invention relates to an improved bracket for lift thresholds.

Più in particolare, la presente invenzione si riferisce a una staffa perfezionata utilizzabile per il supporta delle soglie disposte nel vano di corsa della cabina degli ascensori in corrispondenza delle porte dei vari piani. More particularly, the present invention relates to an improved bracket which can be used to support the thresholds arranged in the shaft of the lift cabin in correspondence with the doors of the various floors.

E' noto che lungo il vano di corsa dell'ascensore, generalmente ottenuto in muratura, è disposta una pluralità di staffe metalliche che formano, in corrispondenza di ciascuno dei piani, il supporto fisso per la soglia dell'ascensore onde permettere la regolazione della porta. Dette staffe sono vincolate a muro lungo il fronte sul quale sono ottenute le aperture di accesso.in prossimità del bordo inferiore delle medesime, e sono in genere costituite da profilati metallici annegati nella parete del vano cabina o imbullonati, ovvero da intelaiature metalliche formate da due piastre tra loro orientate a 90°. L'intelaiatura è vincolata alla parete del vano di corsa della cabina ad altezza opportuna per disporne il ramo orizzontale in prossimità del bordo inferiore dell'apertura di accesso; su tale ramo orizzontale viene disposta e vincolata .la..soglia. It is known that along the lift shaft, generally made of masonry, there is a plurality of metal brackets which form, in correspondence of each of the floors, the fixed support for the lift threshold in order to allow the adjustment of the door. . These brackets are fixed to the wall along the front on which the access openings are obtained near the lower edge of the same, and are generally made up of metal profiles embedded in the wall of the cabin compartment or bolted, or by metal frames formed by two plates oriented to each other at 90 °. The frame is constrained to the wall of the cabin shaft at a suitable height to arrange its horizontal branch near the lower edge of the access opening; the threshold is arranged and constrained on this horizontal branch.

Le tradizionali intelaiature di cui trattasi, vincolate alla parete del vano cabina o in essa annegate, non permettono la rapida e agevole regolazione che si rende necessaria, ad esempio, in fase di installazione della porta dell'ascensore. Anche le staffe formate da due piastre tra loro orientate a 90° presentano fondamentalmente lo stesso inconveniente, posto che i due rami che le costituiscono sono fissi; delle staffe, infatti, vengono tradizionalmente realizzate in corpo unico. The traditional frames in question, fixed to the wall of the cabin compartment or embedded in it, do not allow the quick and easy adjustment which is necessary, for example, during the installation of the lift door. Even the brackets formed by two plates oriented to each other at 90 ° have basically the same drawback, given that the two branches which constitute them are fixed; brackets, in fact, are traditionally made in a single body.

Anche in quest'ultima ipotesi, di conseguenza, non è possibile ottenere l'ottimale regolazione in senso orizzontale e verticale della parte che costituisce il supporto della soglia, a causa della ricordata formatura in pezzo unico dei due rami; gli aggiustamenti che si rendono necessari in fase di installazione vengono prevalentemente effettuati mediante deformazioni meccaniche. Ciò determina, oltre a un allungamento dei tempi di installazione, la scarsa precisione quanto a orientamento del supporto della soglia. Consequently, also in the latter case, it is not possible to obtain the optimal horizontal and vertical adjustment of the part that constitutes the support of the threshold, due to the aforementioned single-piece molding of the two branches; the adjustments that are necessary during the installation phase are mainly carried out by means of mechanical deformations. This determines, in addition to a lengthening of installation times, the lack of precision in the orientation of the threshold support.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti lamentati in precedenza. The object of the present invention is to obviate the drawbacks mentioned above.

Più in particolare, lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare una staffa perfezionata per soglie di ascensori atta a consentire la regolazione precisa in più direzioni della parte formante il supporto della soglia medesima. More particularly, the object of the present invention is to provide an improved bracket for elevator thresholds capable of allowing precise adjustment in several directions of the part forming the support of the threshold itself.

Ulteriore scopo dell'invenzione è quello di mettere a disposizione degli utilizzatori una staffa perfezionata in grado di offrire un elevato livello di resistenza e affidabilità nel tempo, tale inoltre da poter essere facilmente ed economicamente realizzata . A further object of the invention is to make available to users an improved stirrup capable of offering a high level of resistance and reliability over time, such that it can also be easily and economically produced.

Questi e altri scopi ancora vengono raggiunti dalla staffa perfezionata per soglie di ascensori della presente invenzione che, ottenuta in acciaio o altro idoneo materiale, si caratterizza fondamentalmente per il fatto di comprendere una coppia di piastre tra loro accoppiate con andamento sostanzialmente ortogonale, una delle quali orientabile rispetto all'altra almeno in senso orizzontale e trasversale e/o verticale . These and still other purposes are achieved by the improved bracket for lift sills of the present invention which, obtained in steel or other suitable material, is fundamentally characterized in that it comprises a pair of plates coupled to each other with a substantially orthogonal course, one of which adjustable with respect to the other at least horizontally and transversely and / or vertically.

Le caratteristiche costruttive e funzionali della staffa perfezionata per soglie di ascensori della presente invenzione possono essere meglio comprese dalla descrizione che segue in cui si fa riferimento alle tavole dei disegni allegati che ne rappresentano una forma di esecuzione preferita e non limitativa e in cui: The constructive and functional characteristics of the improved bracket for lift sills of the present invention can be better understood from the following description in which reference is made to the tables of the attached drawings which represent a preferred and non-limiting embodiment thereof and in which:

la figura 1 rappresenta la vista schematica esplosa della staffa perfezionata della presente invenzione; Figure 1 represents the exploded schematic view of the improved bracket of the present invention;

la figura 2 rappresenta la vista schematica in prospettiva della staffa assemblata; figure 2 represents the schematic view in perspective of the assembled bracket;

la figura 3 rappresenta la vista schematica in prospettiva della staffa assemblata cui è vincolata la soglia. Figure 3 is a schematic perspective view of the assembled bracket to which the threshold is constrained.

Con riferimento alle citate figure, la staffa perfezionata per soglie di ascensori della presente invenzione, indicata nel complesso con 10 a figura 2, comprende basilarmente una prima piastra 12 con ripiegamenti laterali 14, 14' su due fronti contrapposti, una seconda piastra 16 provvista di analoghi ripiegamenti 18, 18' e una coppia di tiranti 20, 20', atti a collegare tra loro i citati elementi 12, 16 ottenuti in acciaio o altro idoneo materiale. La piastra 12, che forma il ramo verticale della staffa 10, presenta una configurazione sostanzialmente a "U", in cui la porzione centrale 12', di forma esemplificativamente rettangolare, è provvista di aperture passanti 22, 24, ciascuna delle quali accoglie l’estremità filettata 26, di una vite sporgente da un convenzionale tassello 28 inserito nella parete del vano cabina; su dette estremità filettate 26 è avvitato un dado 30 che chiude in battuta sulla porzione centrale 12’ della piastra 12 vincolandola al muro. Preferibilmente, almeno una delle aperture passanti 22, 24 è conformata ad asola. With reference to the aforementioned figures, the improved bracket for lift sills of the present invention, indicated as a whole with 10 in figure 2, basically comprises a first plate 12 with lateral folds 14, 14 'on two opposite sides, a second plate 16 provided with similar folds 18, 18 'and a pair of tie rods 20, 20', adapted to connect the aforementioned elements 12, 16 made of steel or other suitable material. The plate 12, which forms the vertical branch of the bracket 10, has a substantially "U" -shaped configuration, in which the central portion 12 ', of an exemplary rectangular shape, is provided with through openings 22, 24, each of which accommodates the threaded end 26, of a screw protruding from a conventional plug 28 inserted in the wall of the cabin compartment; on said threaded ends 26 a nut 30 is screwed which closes abutment on the central portion 12 'of the plate 12 binding it to the wall. Preferably, at least one of the through openings 22, 24 is shaped like a slot.

Sui contrapposti fronti della piastra 12 definiti dai lati maggiori, orientati verticalmente, è formato un ripiegamento 14, 14', ortogonale rispetto alla porzione centrale 12' e disposto in direzione del fronte anteriore; detti ripiegamenti, di profondità limitata, presentano una altezza complessiva maggiore rispetto alla porzione centrale 12' della piastra 12, sviluppandosi oltre il lato orizzontale superiore della medesima per una quota esemplificativamente compresa tra 25 e 45 mm. Lungo detti ripiegamenti 14, 14' della piastra sono formate aperture passanti 32, 34, rispettivamente costituite da una fessura e da un foro. La fessura 32 si estende, a partire dalla porzione prossima all'estremità inferiore dei ripiegamenti 14, 14', per una quota di preferenza almeno pari alla metà dell'altezza complessiva dei ripiegamenti medesimi e presenta una larghezza tale da accogliere il gambo di un bullone di cui si dirà in seguito; il foro 34 è formato in posizione prossima all'estremità superiore dei ripiegamenti 14, 14' e presenta esemplificativamente configurazione rettangolare. In corrispondenza degli spigoli che definiscono la lineadi piegatura tra la porzione centrale 12' della piastra 12 e i ripiegamenti 14, 14* è ottenuta, secondo una forma di esecuzione preferita e non critica, una pluralità di ravvicinate aperture sostanzialmente circolari 36, sviluppate in parte sui ripiegamenti stessi e in parte su detta porzione 12'. On the opposite faces of the plate 12 defined by the longer sides, oriented vertically, a folding 14, 14 'is formed, orthogonal with respect to the central portion 12' and arranged in the direction of the front face; said folds, of limited depth, have an overall height greater than the central portion 12 'of the plate 12, extending beyond the upper horizontal side of the same for a height of between 25 and 45 mm by way of example. Along said folds 14, 14 'of the plate, through openings 32, 34 are formed, respectively consisting of a slot and a hole. The slot 32 extends, starting from the portion close to the lower end of the folds 14, 14 ', for a height preferably at least equal to half the overall height of the folds themselves and has a width such as to accommodate the shank of a bolt which will be discussed later; the hole 34 is formed in a position close to the upper end of the folds 14, 14 'and by way of example has a rectangular configuration. In correspondence with the edges that define the line of folding between the central portion 12 'of the plate 12 and the folds 14, 14 *, according to a preferred and non-critical embodiment, a plurality of closely spaced substantially circular openings 36, developed in part on the foldings themselves and in part on said portion 12 '.

La piastra 16, che costituisce il ramo orizzontale della staffa 10 e forma il supporto diretto per la soglia schematizzata con 40 a figura 3, presenta conformazione analoga alla piastra 12 di cui si è detto. La piastra 16, infatti materializza una configurazione a "U", in cui la porzione centrale 16', di forma esemplificativamente quadrangolare, è provvista di almeno un foro passante 42 ottenuto in posizione sostanzialmente centrale. Su due fronti contrapposti di detta piastra 16 è formato un ripiegamento 18, 18', ortogonale rispetto alla porzione centrale 16' e orientato verso il basso; detti ripiegamenti 18, 18' presentano di preferenza una altezza complessiva sostanzialmente equivalente a quella che definisce il prolungamento superiore dei ripiegamenti 14, 14' della piastra 12 al di sopra della porzione centrale 12’, essendo compresa tra 25 e 45 mm. La larghezza complessiva della piastra 16 è pari o leggermente inferiore alla corrispondente quota esistente tra i fronti interni delle citate porzioni prolungate verso l'alto dei ripiegamenti 14, 14' della piastra 12. The plate 16, which constitutes the horizontal branch of the bracket 10 and forms the direct support for the threshold schematized with 40 in figure 3, has a similar conformation to the plate 12 mentioned above. The plate 16, in fact, materializes a "U" configuration, in which the central portion 16 ', of quadrangular shape by way of example, is provided with at least one through hole 42 obtained in a substantially central position. On two opposite sides of said plate 16 a fold 18, 18 'is formed, orthogonal with respect to the central portion 16' and oriented downwards; said folds 18, 18 'preferably have an overall height substantially equivalent to that which defines the upper extension of folds 14, 14' of plate 12 above the central portion 12 ', being between 25 and 45 mm. The overall width of the plate 16 is equal to or slightly less than the corresponding height existing between the internal fronts of the aforementioned extended upward portions of the folds 14, 14 'of the plate 12.

Lungo ciascuno dei contrapposti ripiegamenti 18, 18' della piastra 16 è ottenuta una apertura passante, costituita da una fessura 44 la cui larghezza è leggermente superiore a quella del gambo di un convenzionale bullone che in essa è inserito, come più avanti precisato. La fessura 44 si estende longitudinalmente lungo ciascuno di detti ripiegamenti a partire lungo ciascuno di detti ripiegamenti a partire dalle porzioni prossime alle estremità dei medesimi. Analogamente alla piastra 12, la piastra 16 presenta di preferenza una pluralità di ravvicinate aperture sostanzialmente circolari 46 lungo gli spigoli che definiscono le linee di piegatura tra la porzione centrale 16' e i ripiegamenti 18, 18’. Along each of the opposing folds 18, 18 'of the plate 16 a through opening is obtained, consisting of a slot 44 whose width is slightly greater than that of the shank of a conventional bolt which is inserted therein, as specified below. The slot 44 extends longitudinally along each of said folds starting along each of said folds starting from the portions proximate to the ends of the same. Similarly to the plate 12, the plate 16 preferably has a plurality of closely spaced substantially circular openings 46 along the edges that define the fold lines between the central portion 16 'and the folds 18, 18'.

Due appaiati tiranti 20, 20', a sezione esemplificativamente rettangolare, sono disposti con orientamento inclinato tra le piastre 12, 16, collegati alle medesime attraverso convenzionali bulloni il cui gambo è innestato nelle fessure 32, 44; i tiranti 20, 20' sono opportunamente provvisti di fori passanti 48, 50, rispettivamente formati in corrispondenza delle contrapposte testate . Two paired tie rods 20, 20 ', with an example rectangular section, are arranged with an inclined orientation between the plates 12, 16, connected to the same by means of conventional bolts whose shank is engaged in the slots 32, 44; the tie rods 20, 20 'are suitably provided with through holes 48, 50, respectively formed in correspondence with the opposing heads.

La fase di assemblaggio della staffa 10 prevede l'accoppiamento delle piastre 12, 16 che vengono vincolate tra loro con orientamento ortogonale. Nel dettaglio, la piastra 16 è posizionata orizzontalmente all'estremità superiore della piastra 12 disposta verticalmente; i ripiegamenti 18, 18' della piastra 16 si attestano a ridosso della parete interna della porzione prolungata verso l'alto dei ripiegamenti 14, 14' che si sviluppano al di sopra della porzione centrale 12' della piastra 12, cosicché i fori 34, ottenuti in corrispondenza di detti prolungamenti, si allineano con le fessure 44 della piastra 16. Nell'apertura comunicante così formata è inserito il gambo 52di un convenzionale bullone; un dado 54 è avvitato su detto gambo, che preferibilmente sporge dal fronte esterno dei citati ripiegamenti 14, 14'. Detti ultimi, come specificato in precedenza, sono orientati in direzione del fronte anteriore della staffa 10, cioè in direzione del vano nel quale scorre la cabina dell'ascensore, mentre i ripiegamnti laterali 18, 18' della piastra 16 sono rivolti verso il basso, cioè in direzione della piastra 12. Nella forma esemplificativa di cui alle figure allegate, il bordo posteriore della piastra 16 è sostanzialmente allineato al bordo superiore della porzione centrale 12’ della piastra 12, ma è evidente che tale disposizione è suscettibile di modificazioni per ottenere il preciso posizionamento della staffa 10 in funzione delle specifiche esigenze di installazione. Il serraggio dei dadi 54 determina il collegamento tra le citate piastre 12, 16, ma quest'ultima, data la previsione delle fessure 44 formate lungo i ripiegamenti 18, 18', può essere disposta trasversalmente rispetto alla piastra verticale 12 in posizione variabile quanto ad avanzamento o arretramento. I tiranti 20, 20' interagiscono con dette piastre, consentendone l'orientamento angolare alternativo alla posizione ortogonale, essendo collegate a entrambe lungo le fessure 32, 44 formate sui loro ripiegamenti laterali 14, 14' e 18, 18'. Detto collegamento è ottenuto mediante convenzionali bulloni, il cui gambo 56 si innesta nelle citate fessure e nei fori di estremità 48, 50 previsti sui tiranti stessi. Un dado 58, avvitato sul gambo 56 che preferibilmente sporge dal fronte interno dei ripiegamenti 14, 14' e 18, 18', vincola i tiranti 20, 20' alle piastre 12, 16. La movimentazione di detti tiranti lungo le fessure 32, 44 consente l'opportuno orientamento angolare tra le piastre 12, 16, collegate tra loro direttamente e indirettamente, attraverso i tiranti stessi. The step of assembling the bracket 10 provides for the coupling of the plates 12, 16 which are constrained to each other in an orthogonal orientation. In detail, the plate 16 is positioned horizontally at the upper end of the plate 12 arranged vertically; the folds 18, 18 'of the plate 16 abut against the inner wall of the extended upward portion of the folds 14, 14' which extend above the central portion 12 'of the plate 12, so that the holes 34, obtained in correspondence with said extensions, they align with the slots 44 of the plate 16. The shank 52 of a conventional bolt is inserted in the communicating opening thus formed; a nut 54 is screwed onto said shank, which preferably protrudes from the external face of the aforementioned folds 14, 14 '. The latter, as previously specified, are oriented in the direction of the front face of the bracket 10, that is, in the direction of the compartment in which the lift cabin slides, while the side folds 18, 18 'of the plate 16 face downwards, i.e. in the direction of the plate 12. In the exemplary embodiment of the attached figures, the rear edge of the plate 16 is substantially aligned with the upper edge of the central portion 12 'of the plate 12, but it is evident that this arrangement is susceptible of modifications to obtain the precise positioning of the bracket 10 according to the specific installation requirements. The tightening of the nuts 54 determines the connection between the aforementioned plates 12, 16, but the latter, given the provision of the slots 44 formed along the folds 18, 18 ', can be arranged transversely with respect to the vertical plate 12 in a variable position as regards forward or backward. The tie rods 20, 20 'interact with said plates, allowing their angular orientation alternative to the orthogonal position, being connected to both along the slots 32, 44 formed on their lateral folds 14, 14' and 18, 18 '. Said connection is obtained by means of conventional bolts, the stem 56 of which engages in the aforementioned slots and in the end holes 48, 50 provided on the tie rods themselves. A nut 58, screwed onto the stem 56 which preferably protrudes from the internal front of the folds 14, 14 'and 18, 18', constrains the tie rods 20, 20 'to the plates 12, 16. The movement of said tie rods along the slots 32, 44 it allows the appropriate angular orientation between the plates 12, 16, connected to each other directly and indirectly, through the tie rods themselves.

Questa specifica forma esecutiva consente l'ottimale regolazione in senso orizzontale e verticale della staffa 10, che può essere ulteriormente inclinata in senso trasversale, quanto a disposizione della piastra superiore 16, grazie alle aperture rettangolari 34 formate all'estremità superiore dei ripiegamenti 14, 14'. Il bloccaggio in posizione idonea, per garantire il corretto posizionamento della soglia.40 che viene vincolata alla piastra 16 ad esempio attraverso convenzionali mezzi inseriti nel foro 42, è assicurato dalla pluralità di bulloni che collegano i diversi componenti. This specific embodiment allows the optimal horizontal and vertical adjustment of the bracket 10, which can be further inclined in a transverse direction, as far as the upper plate 16 is available, thanks to the rectangular openings 34 formed at the upper end of the folds 14, 14 '. The locking in a suitable position, to ensure the correct positioning of the threshold 40 which is constrained to the plate 16 for example through conventional means inserted in the hole 42, is ensured by the plurality of bolts which connect the various components.

Alla piastra 12 orientata verticalmente è di preferenza collegato almeno un supporto 60, ad esempio in forma di piastrina conformata a "L", atto a supportare un grembiule di protezione, schematizzato con 62 a figura 3. Detta piastrina è provvista, su ciascuno dei due rami 64, 66 angolarmente orientabili tra loro , di cave passanti 68, 68' che rispettivamente accolgono i mezzi di collegamento alla staffa 10 e al citato grembiule protettivo 62. Il vincolo di detto grembiule alla staffa 10 è ottenuto, come schematizzato in particolare alle figure 1 e 2, attraverso un convenzionale bullone il cui gambo 70 si inserisce nella fessura 32 della piastra 12 e nella cava 68 del supporto 62, quest'ultimo essendo bloccato in posizione da un dado 72. Analoghi mezzi vincolano il grembiule 62, esemplificativamente provvisto in posizione opportuna di più fori 74, al ramo 66 della o delle piastrine 60 attraverso la cava/e 68'. At least one support 60 is preferably connected to the vertically oriented plate 12, for example in the form of an "L" -shaped plate, suitable for supporting a protective apron, shown schematically at 62 in figure 3. Said plate is provided on each of the two branches 64, 66 angularly orientable to each other, of through slots 68, 68 'which respectively accommodate the means for connection to the bracket 10 and the aforementioned protective apron 62. The connection of said apron to the bracket 10 is obtained, as shown schematically in the figures 1 and 2, through a conventional bolt whose shank 70 is inserted into the slot 32 of the plate 12 and into the slot 68 of the support 62, the latter being locked in position by a nut 72. Similar means constrain the apron 62, provided by way of example in suitable position of several holes 74, to the branch 66 of the plate or plates 60 through the slot / s 68 '.

E' previsto, secondo una forma di esecuzione preferita e non critica, che alla piastra 16 sia sovrapposto e vincolato un ulteriore elemento piastriforme indicato nel complesso con 76 a figura 1; detto elemento definisce sostanzialmente una configurazione a "L", in cui il fronte superiore 78 presenta estensione equivalente a quello 16', o porzione centrale, della piastra 1S, e il ramo verticale che si sviluppa dal citato fronte 78, indicato con 80, presenta estensione equivalente a quella dei ripiegamenti 18, 18' della stessa piastra 18. According to a preferred and non-critical embodiment, provision is made for a further plate-like element to be superimposed and constrained to the plate 16, indicated as a whole with 76 in Figure 1; said element substantially defines an "L" configuration, in which the upper front 78 has an extension equivalent to that 16 ', or central portion, of the plate 1S, and the vertical branch that develops from the aforementioned front 78, indicated with 80, has extension equivalent to that of the folds 18, 18 'of the same plate 18.

Il fronte superiore 78 dell'elemento piastriforme 76 è provvisto di uno o più fori passanti 84, eventualmente di un'asola, formati in corrispondenza del foro 42 della piastra 16; analogamente, il ramo verticale 80 dell'elemento piastriforme 76 presenta, preferibilmente in posizione centrale, uno o più fori passanti o asole 82 per l'inserimento di viti o equivalenti mezzi atti al fissaggio del grembiule protettivo 62. The upper face 78 of the plate-like element 76 is provided with one or more through holes 84, possibly with a slot, formed in correspondence with the hole 42 of the plate 16; similarly, the vertical branch 80 of the plate-like element 76 has, preferably in a central position, one or more through holes or slots 82 for the insertion of screws or equivalent means suitable for fixing the protective apron 62.

Come si può rilevare da quanto precede sono evidenti i vantaggi che l'invenzione consegue. As can be seen from the foregoing, the advantages that the invention achieves are evident.

La staffa perfezionato per soglie di ascensori permette l’agevole e rapido orientamento in senso orizzontale, verticale e trasversale della porzione cui è vincolata la soglia dell'ascensore. La regolazione della porta di detto ascensore, di conseguenza, si effettua precisamente, sia in fase di installazione iniziale che nel corso dei successivi interventi di manutenzione o riparazione. The improved bracket for elevator thresholds allows the easy and rapid orientation in the horizontal, vertical and transverse direction of the portion to which the elevator threshold is bound. Consequently, the adjustment of the door of said lift is carried out precisely, both in the initial installation phase and in the course of subsequent maintenance or repair operations.

L'invenzione così come sopra descritta e più avanti rivendicata, è stata tuttavia proposta a puro titolo esemplificativo, intendendosi che la stessa potrà essere suscettibile di numerasi modifiche e varianti tutte peraltro rientranti nell'ambito del concetto inventivo. The invention as described above and claimed hereafter, has however been proposed purely by way of example, it being understood that it may be susceptible to numerous modifications and variations, all of which fall within the scope of the inventive concept.

Si intendono possibili, in particolare, eventuali inversioni strutturali o dislocazioni alternative dei componenti che complessivamente formano la staffa perfezionata oggetto dell'invenzione. In particular, possible structural inversions or alternative dislocations of the components which together form the improved bracket object of the invention are intended as possible.

Claims

CLAIMS 1. Improved bracket for lift thresholds, obtained in steel or other suitable material, characterized in that it comprises a pair of plates (12), (16), coupled together with a substantially orthogonal course, one of which can be oriented with respect to the other at least horizontally, transversely and / α vertically.

2. Improved bracket according to claim 1, characterized in that said plates (12), (16) have a "U" configuration which defines a flat central portion (12 '), (16') from which they extend, on two opposite sides, lateral folds (14), (14 ') and (18), (18') along each of which a slot is formed (32), (44), the upper end of the folds (14), ( 14 ') being extended beyond the upper side of the plate (12) and presenting a through opening (34) of rectangular shape oriented vertically.

3. Improved bracket according to the preceding claims, characterized in that the slots (32) extend longitudinally, starting from the portion near the lower end of the folds (14), (14 '), for a height at least equal to half of the overall development of the folds themselves.

4. Improved bracket according to the preceding claims, characterized in that the slots (44) extend longitudinally, along each of the folds (18), (18 ') of the plate (16) starting from the portions close to the opposite ends of the folds themselves .

5. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folds (18), (18 ') of the plate (16), arranged above in a substantially horizontal position, are oriented downwards in the direction of the plate (12 ) arranged vertically with the folds (14), (14 ') facing the front.

6. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that it presents a pair of tie rods (20), (20 ') oriented angularly between the plates (12), (16) to which they are bound by bolts or equivalent means.

7. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tie rods (20), (20 ') are provided with a through hole (50), near the respective lower end portions, for the insertion of the stem (56) and of a bolt which further engages in the slots (32) of the folds (14), (14 ') of the plate (12), a nut (58) being screwed onto said stem.

8. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tie rods (20), (20 ') are provided with a through hole (48), near the respective upper end portions, for the insertion of the shank (56) of a bolt which further engages in the slots (44) of the folds (18), (18 ') of the plate (16), a nut (58) being screwed onto said shank.

9. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folds (18), (18 ') of the plate (16) are arranged between the folds (14), (14') of the plate (12) a close to the internal front of the extended upward portions of the folds themselves.

10. Improved bracket according to one or more of the preceding claims characterized in that said plates (12), (16) are constrained to each other by opposing bolts whose stem (52) is engaged in the opening (34) of the folds (14) , (14 ') and in the slot (44) of the folds (18), (18'), a nut (54) being screwed onto said stem (52).

11. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the central portion (12 ') with flat development of the plate (12) is provided with through openings (22), (24), at least one of which consists of one.

12. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a plate-like element (76), substantially L-shaped, superimposed and constrained to the plate (16) on its upper front defined by the central portion (16 ' ), the upper front (78) of said element (76) being provided with at least one through hole or slot (84) in alignment with the hole (s) (42) of the same plate (16).

13. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vertical branch of the plate-like element (76) has one or more through holes or slots (82).

14. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extension of the upper front (78) and of the vertical branch (80) of the plate-like element (76) substantially correspond to the dimensions of the portion (16 ') of the plate (16) and folds (18), (18 ') thereof.

15. Improved bracket according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one support (60), formed by two angularly orientable branches (64), (66) along which a through hollow (68) is respectively formed, (68 '), constrained to the lower part of the folding (14) and / or (14') of the plate (12) by means of a bolt on whose stem (70), protruding from the slot (32) is screwed a nut (72 ), a protective apron (62) correspondingly provided with holes (74) being constrained to the branch (66) of said support (s) (60).