ITMI971454A1 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SOCKS OR TUBULAR PRODUCTS IN GENERAL WITH CLOSED TOE DIRECTLY ON THE MACHINE USED FOR THE - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
Il presente trovato ha come oggetto un procedimento per la produzione di calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione. The present invention relates to a process for the production of stockings, or tubular articles in general, with closed toes directly on the machine used for their production.
Sono noti procedimenti per la produzione di calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione. Processes are known for the production of stockings, or tubular articles in general, with closed toes directly on the machine used for their production.
In particolare, dal brevetto No. 676.845 è noto un procedimento che insegna ad eseguire la chiusura della punta di calze, al termine della loro produzione, su una macchina circolare monocilindrica provvista, in corrispondenza dell'estremità superiore del cilindro degli aghi, di un semiplatorello, ribaltabile attorno ad un asse diametrale della macchina per essere affacciato ad una metà del cilindro degli aghi, oppure all'altra metà del cilindro degli aghi. Tale semiplatorello è provvisto di una pluralità di uncini che sono destinati ad essere posizionati tra due aghi contigui del cilindro degli aghi in modo tale da operare la presa delle boccole trattenute sugli aghi di una metà del cilindro degli aghi e da trasferirle agli aghi dell'altra metà del cilindro degli aghi. In particular, from the patent No. 676.845 a process is known which teaches to perform the closure of the toe of socks, at the end of their production, on a single-cylinder circular machine provided, at the upper end of the needle cylinder, with a half-dial , which can be overturned around a diametrical axis of the machine to face one half of the needle cylinder, or the other half of the needle cylinder. This half dial is provided with a plurality of hooks which are intended to be positioned between two contiguous needles of the needle cylinder in such a way as to operate the grip of the loops held on the needles of one half of the needle cylinder and to transfer them to the needles of the other. half of the needle cylinder.
Il trasferimento delle boccole di maglia lavorate dagli aghi di una metà del cilindro degli aghi agli aghi dell'altra metà del cilindro degli aghi viene sfruttato proprio per eseguire la chiusura del manufatto tubolare che costituisce la calza, al termine della sua produzione. The transfer of the loops of knitting worked by the needles of one half of the needle cylinder to the needles of the other half of the needle cylinder is exploited precisely to close the tubular product which constitutes the sock, at the end of its production.
Più particolarmente, il procedimento descritto nel brevetto No. 676.845, comprende una prima fase nella quale viene realizzato un manufatto tubolare, in modo di per sè noto, a partire da una sua estremità longitudinale opposta rispetto all'estremità da chiudere fino all'esecuzione, con gli aghi del cilindro degli aghi, di un rango di maglia terminale in corrispondenza dell'estremità longitudinale da chiudere del manufatto. Successivamente, gli aghi di una prima metà del cilindro degli aghi, alla quale si affaccia il semiplatorello citato, vengono sollevati in modo tale da portare le boccole dell'ultimo rango formato, in corrispondenza degli uncini disposti nel platorello i quali vengono estratti in modo tale da agganciare queste boccole. Successivamente, gli aghi della prima metà del cilindro degli aghi vengono abbassati in modo tale da abbandonare le boccole lasciandole sugli uncini citati i quali sono equipaggiati con appositi uncini aggiuntivi in modo tale da trattenere saldamente agganciate tali boccole. More particularly, the process described in patent No. 676.845, comprises a first step in which a tubular product is made, in a per se known manner, starting from a longitudinal end thereof opposite to the end to be closed until execution, with the needles of the needle cylinder, of a row of terminal stitch at the longitudinal end of the article to be closed. Subsequently, the needles of a first half of the needle cylinder, which the aforementioned half-dial faces, are raised in such a way as to bring the loops of the last formed row, in correspondence with the hooks arranged in the dial which are extracted in such a way to hook these bushings. Subsequently, the needles of the first half of the needle cylinder are lowered in such a way as to leave the loops leaving them on the aforementioned hooks which are equipped with special additional hooks in such a way as to firmly retain said loops.
In una seconda fase, il semiplatorello citato viene ribaltato attorno all'asse diametrale in modo tale da affacciarsi all'altra metà del cilindro degli aghi e gli uncini del semiplatorello vengono azionati in modo tale da cedere le boccole, precedentemente agganciate, agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi sui quali sono ancora disposte le boccole dell'altra metà dell'ultimo rango del manufatto. Gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi vengono quindi azionati in modo tale da formare uno o più ranghi aggiuntivi associando tra loro le coppie di boccole disposte sugli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi. In a second phase, the aforementioned half-dial is overturned around the diametrical axis in such a way as to face the other half of the needle cylinder and the hooks of the half-dial are operated in such a way as to yield the previously hooked loops to the needles of the second half of the cylinder of the needles on which the loops of the other half of the last row of the product are still arranged. The needles of the second half of the needle cylinder are then operated in such a way as to form one or more additional rows by associating with each other the pairs of loops arranged on the needles of the second half of the needle cylinder.
Infine, gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi vengono azionati in modo tale da abbandonare il manufatto che risulta così eseguito con la punta chiusa. Finally, the needles of the second half of the needle cylinder are operated in such a way as to leave the product which is thus made with the tip closed.
Benché il procedimento descritto nel brevetto 676.845 consenta di ottenere manufatti tubolari, in particolare calze, chiusi in corrispondenza di una loro estremità longitudinale e quindi risolva il problema della chiusura dei manufatti, generalmente eseguita mediante un'operazione di cucitura o di rimagliatura successivamente alla produzione degli stessi manufatti, presenta alcuni problemi. Although the process described in patent 676.845 allows to obtain tubular articles, in particular hosiery, closed at one of their longitudinal ends and therefore solves the problem of closing the articles, generally performed by means of a sewing or linking operation after the production of the same artifacts, presents some problems.
In particolare, il rango o i ranghi aggiuntivi eseguiti per operare la chiusura del manufatto non sono stabili nel senso che una semplice azione di trazione, anche accidentale, esercitata sul filo che costituisce tali ranghi aggiuntivi, provoca una demagliatura della maglia e quindi vanifica l'operazione di chiusura eseguita. In particular, the additional row or rows performed to close the product are not stable in the sense that a simple traction action, even accidental, exerted on the yarn that constitutes these additional rows, causes a fraying of the link and therefore nullifies the operation. closing performed.
Per questo motivo, il procedimento oggetto del brevetto No. 676.845 non ha avuto, fino ad oggi, la desiderata diffusione. For this reason, the process object of the patent No. 676.845 has not, up to now, had the desired diffusion.
Sono noti anche altri procedimenti e dispositivi studiati appositamente per operare la chiusura della punta di calze direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione, però tali procedimenti e dispositivi denotano il problema di penalizzare in modo sensibile la produttività della macchina e di complicarne la struttura. Other processes and devices are also known which have been specifically designed to close the toe of socks directly on the machine used for their production, but these processes and devices have the problem of significantly penalizing the productivity of the machine and complicating its structure.
Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti escogitando un procedimento che consenta di produrre calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione, con un risultato di chiusura stabile nel tempo senza penalizzare eccessivamente la potenzialità produttiva delle macchine circolari. The aim of the present invention is to solve the aforementioned problems by devising a process which allows to produce hosiery, or tubular articles in general, with closed toes directly on the machine used for their production, with a stable closing result over time without penalizing excessively the production potential of circular machines.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di escogitare un procedimento che consenta di ottenere calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa con una chiusura che risulti pienamente soddisfacente sia da un punto di vista tecnico che da un punto di vista estetico. Within this aim, an object of the invention is to devise a method which allows to obtain hosiery, or tubular articles in general, with a closed toe and a closure which is fully satisfactory both from a technical point of view and from a point of view. aesthetic point of view.
Un altro scopo del trovato è quello di realizzare un procedimento che possa essere eseguito con macchine circolari di tipo tradizionale equipaggiate con un dispositivo atto a trasferire le boccole di maglia dagli aghi di una metà del cilindro degli aghi agli aghi dell'altra metà del cilindro degli aghi, di tipo noto. Another object of the invention is to provide a method that can be performed with traditional circular machines equipped with a device suitable for transferring the knitting loops from the needles of one half of the needle cylinder to the needles of the other half of the needle cylinder. needles of a known type.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per la produzione di calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione, comprendente: una prima fase di realizzazione di un manufatto tubolare a partire dalla sua estremità longitudinale opposta rispetto all'estremità da chiudere fino all'esecuzione, con gli aghi del cilindro degli aghi, di un rango di maglia terminale in corrispondenza dell'estremità longitudinale da chiudere, una seconda fase nella quale si opera il trasferimento delle boccole di una prima metà di detto rango terminale dagli aghi di una prima metà del cilindro degli aghi, che le ha prodotte, agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi portanti le boccole della seconda metà di detto rango terminale, una terza fase nella quale si esegue almeno un rango di maglia aggiuntivo con gli aghi di detta seconda metà del cilindro degli aghi per associare tra loro le boccole delle varie coppie di boccole di detto rango terminale portate dagli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi, una quarta fase nella quale il manufatto chiuso in corrispondenza di una sua estremità longitudinale viene scaricato dagli aghi, caratterizzato dal fatto che, in detta terza fase, detto almeno un rango aggiuntivo o un rango successivo viene eseguito fornendo agli aghi di detta seconda metà del cilindro degli aghi almeno un filo ed almeno un filo aggiuntivo in materiale termoreagente atto a fissare detto almeno un rango aggiuntivo o rango successivo rendendolo indemagliabile. This task, as well as these and other purposes which will appear better later, are achieved by a process for the production of hosiery, or tubular articles in general, with closed toe directly on the machine used for their production, comprising: a first manufacturing step of a tubular product starting from its longitudinal end opposite to the end to be closed up to the execution, with the needles of the needle cylinder, of a row of terminal stitch at the longitudinal end to be closed, a second phase in which the loops of a first half of said terminal row are transferred from the needles of a first half of the needle cylinder, which produced them, to the needles of the second half of the needle cylinder carrying the loops of the second half of said terminal row, a third step in which at least one additional row of stitch is performed with the needles of said second half of the needle cylinder for r associating the loops of the various pairs of loops of said terminal row carried by the needles of the second half of the needle cylinder, a fourth phase in which the manufactured article closed at one of its longitudinal ends is unloaded by the needles, characterized in that , in said third step, said at least one additional row or a subsequent row is performed by supplying the needles of said second half of the needle cylinder with at least one thread and at least one additional thread made of heat-reactive material suitable for fixing said at least one additional or subsequent row making it run-proof.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the method according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:
la figura 1 illustra, in vista prospettica ed ingrandita, la porzione finale di un manufatto tubolare ottenuto con il procedimento secondo il trovato; Figure 1 is an enlarged perspective view of the final portion of a tubular product obtained with the method according to the invention;
la figura 2 illustra una porzione ingrandita della figura 1. Figure 2 illustrates an enlarged portion of Figure 1.
Il procedimento secondo il trovato è destinato ad essere eseguito con una macchina circolare per maglieria o calzetteria, preferibilmente una macchina circolare monocilindrica. The method according to the invention is intended to be performed with a circular knitting or hosiery machine, preferably a single-cylinder circular machine.
La macchina destinata ad essere utilizzata per l'esecuzione del procedimento secondo il trovato è inoltre dotata, superiormente al cilindro degli aghi, di un dispositivo atto a trasferire le boccole lavorate dagli aghi di una metà del cilindro degli aghi agli aghi dell'altra metà del cilindro degli aghi. Tale dispositivo può essere costituito da un semiplatorello, ad.esempio del tipo illustrato nel brevetto No..676.845, oppure può essere costituito anche da una metà di un platorello, anch'essa ribaltabile attorno ad un asse diametrale del cilindro degli aghi ad esempio del tipo descritto nella domanda di brevetto No. MI96A-000789 della stessa Richiedente, oppure da altro dispositivo di trasferimento idoneo. The machine intended to be used for carrying out the method according to the invention is also equipped, above the needle cylinder, with a device suitable for transferring the loops worked by the needles of one half of the needle cylinder to the needles of the other half of the needle cylinder. needle cylinder. This device can be constituted by a half-dial, for example of the type illustrated in the patent No. 676.845, or it can also be constituted by a half of a dial, which can also be overturned around a diametrical axis of the needle cylinder, for example of the needle cylinder. type described in patent application No. MI96A-000789 by the same Applicant, or by another suitable transfer device.
Il procedimento, in modo analogo a quanto insegnato nel brevetto No. 676.845, comprende una prima fase nella quale viene realizzato, in modo di per sè noto, un manufatto tubolare a partire dalla sua estremità longitudinale opposta rispetto all'estremità da chiudere fino all'esecuzione, con gli aghi del cilindro degli aghi, di un rango di maglia terminale 1 in corrispondenza dell'estremità longitudinale da chiudere. The process, similarly to that taught in patent No. 676.845, comprises a first step in which a tubular product is made, in a per se known manner, starting from its longitudinal end opposite to the end to be closed up to execution, with the needles of the needle cylinder, of a row of terminal stitch 1 at the longitudinal end to be closed.
In pratica, in questa prima fase, può essere eseguita, ad esempio, una calza partendo dal polsino e terminando la lavorazione, in.modo di per sè noto, in corrispondenza della zona della punta che usualmente viene chiusa mediante un'operazione di rimagliatura o di cucitura. In practice, in this first phase, for example, a sock can be performed starting from the cuff and finishing the work, in a per se known way, in correspondence with the toe area which is usually closed by means of a linking operation or sewing.
Al termine dell'ultimo rango 1, diversamente dalla tecnica tradizionale, e come insegnato nel precedente brevetto No. 676.845, le boccole che formano l'ultimo rango o rango terminale 1, vengono mantenute sugli aghi del cilindro degli aghi. At the end of the last rank 1, unlike the traditional technique, and as taught in the previous patent No. 676,845, the loops which form the last rank or rank 1 are kept on the needles of the needle cylinder.
In una seconda fase, si opera il trasferimento delle boccole di una prima metà 1a del rango terminale 1 dagli aghi della prima metà del cilindro degli aghi alla quale è affacciato il dispositivo per il trasferimento delle boccole, agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi sui quali sono trattenute le boccole della seconda metà 1h del rango terminale 1. In pratica, qualora venga utilizzato un semiplatorello, in questa fase, gli uncini vengono estratti, mentre-gli aghi della prima metà del cilindro degli aghi vengono sollevati in modo tale da provocare il passaggio delle boccole della prima metà 1a del rango terminale dagli aghi della prima metà del cilindro degli aghi agli uncini del semiplatorello. In a second step, the loops of a first half 1a of the terminal rank 1 are transferred from the needles of the first half of the needle cylinder facing the device for transferring the loops, to the needles of the second half of the needle cylinder on which the loops of the second half 1h of the terminal row 1 are held. In practice, if a half dial is used, in this phase, the hooks are extracted, while the needles of the first half of the needle cylinder are raised in such a way as to causing the passage of the loops of the first half 1a of the terminal row from the needles of the first half of the needle cylinder to the hooks of the half dial.
Successivamente, il semiplatorello viene ribaltato attorno all'asse diametrale in modo tale da affacciarsi, con gli uncini che trattengono le boccole prelevate dagli aghi della prima metà del cilindro degli aghi, agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi. Subsequently, the half dial is overturned around the diametrical axis in such a way as to face the needles of the second half of the needle cylinder with the hooks that hold the loops taken from the needles of the first half of the needle cylinder.
Gli uncini e gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi vengono quindi azionati, in modo di per sè noto, per provocare il passaggio delle boccole della prima metà 1a del rango terminale 1 agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi sui quali risultano in tal modo disposte coppie di boccole di maglia che costituiscono rispettivamente la prima metà 1a del rango terminale 1 e la seconda metà 1b del rango terminale 1. The hooks and needles of the second half of the needle cylinder are then operated, in a per se known manner, to cause the loops of the first half 1a of the terminal row 1 to pass to the needles of the second half of the needle cylinder on which they result in thus arranged pairs of loops of link which respectively constitute the first half 1a of the terminal rank 1 and the second half 1b of the terminal rank 1.
In una terza fase, si esegue almeno un rango di maglia aggiuntivo 2 con gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi in modo tale da associare tra loro le boccole delle varie coppie di boccole del rango terminale 1 portate dagli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi. In una quarta fase, il manufatto chiuso in corrispondenza di una sua estremità longitudinale, viene quindi scaricato dagli aghi terminando la lavorazione. In a third step, at least one additional row of knitting 2 is performed with the needles of the second half of the needle cylinder in such a way as to associate the loops of the various pairs of loops of the terminal row 1 carried by the needles of the second half of the cylinder. needles. In a fourth step, the manufactured article closed at one of its longitudinal ends is then unloaded from the needles, finishing the working.
Secondo il trovato, nella terza fase del procedimento, 1'almeno un rango aggiuntivo 2, che viene eseguito per associare tra loro le coppie di boccole portate dagli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi, o un rango successivo viene eseguito fornendo agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi almeno un filo 3 ed almeno un filo aggiuntivo 4 in materiale termoreagente che, quando portato ad una temperatura prefissata, provoca il fissaggio del rango aggiuntivo 2 o rango successivo rendendolo indemagliabile. According to the invention, in the third step of the method, the at least one additional row 2, which is performed to associate the pairs of loops carried by the needles of the second half of the needle cylinder, or a subsequent row is performed by supplying the needles of the second half of the needle cylinder at least one thread 3 and at least one additional thread 4 made of heat-reactive material which, when brought to a predetermined temperature, causes the fixing of the additional rank 2 or subsequent rank making it warp-knit.
Più particolarmente, il filo aggiuntivo 4 è preferibilmente un filo costituito da una sostanza adesiva termorinvenibile, ad esempio un filo noto commercialmente con il marchio GRILON VLT, commercializzato dalla ditta EMS CHEMIE AG (Svizzera). Questo filo ha la proprietà di dissolversi, portato ad un'adeguata temperatura, andando ad impregnare i fili con-tigui ed operandone quindi la reciproca saldatura. More particularly, the additional thread 4 is preferably a thread consisting of a heat-resistant adhesive substance, for example a thread known commercially under the brand name GRILON VLT, marketed by the company EMS CHEMIE AG (Switzerland). This wire has the property of dissolving, brought to an adequate temperature, going to impregnate the adjacent wires and thus operating the reciprocal welding.
Ovviamente, come filo aggiuntivo 4 potrà essere utilizzato anche un altro filato termoreagente idoneo ad ottenere, se portato ad una temperatura prefissata, la saldatura dei fili contigui. Obviously, as an additional thread 4, another heat-reactive yarn suitable for obtaining, if brought to a predetermined temperature, the welding of the contiguous threads can also be used.
La dissoluzione di questo filo 4 e quindi la riattivazione della sostanza adesiva che lo compone, può essere agevolmente ottenuta nella fase di stiratura del manufatto prima del suo confezionamento. The dissolution of this yarn 4 and therefore the reactivation of the adhesive substance which composes it, can be easily obtained in the step of ironing the article before its packaging.
Opportunamente, dopo la fase di trasferimento delle boccole dagli aghi della prima metà del cilindro degli aghi agli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi, vengono eseguiti due ranghi aggiuntivi dei quali: un primo rango aggiuntivo 2a che viene eseguito azionando gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi alternativamente per l'esecuzione di punti scaricati alternati con punti trattenuti ed un secondo rango aggiuntivo 2b che viene eseguito dopo il primo rango aggiuntivo 2a azionando gli aghi della seconda metà del cilindro degli aghi per l'esecuzione di punti scaricati. Conveniently, after the step of transferring the loops from the needles of the first half of the needle cylinder to the needles of the second half of the needle cylinder, two additional rows are performed, of which: an additional first row 2a which is performed by activating the needles of the second half of the needle cylinder alternatively for the execution of unloaded stitches alternating with retained stitches and an additional second row 2b which is executed after the first additional row 2a by operating the needles of the second half of the needle cylinder for the execution of unloaded stitches.
Il filo aggiuntivo 4 in materiale termoreagente viene preferibilmente fornito agli aghi unitamente al filo 3 sia durante l'esecuzione del primo rango aggiuntivo 2a che durante l'esecuzione del secondo rango aggiuntivo 2b. The additional thread 4 made of heat-reacting material is preferably supplied to the needles together with the thread 3 both during the execution of the first additional row 2a and during the execution of the second additional row 2b.
In pratica, il manufatto che si ottiene con il procedimento secondo il trovato risulta chiuso in corrispondenza della punta già al termine della sua produzione e tale chiusura viene rafforzata e resa permanente dall'operazione di stiratura successiva che, come si è detto, provoca il rinvenimento della sostanza adesiva che costituisce il filo aggiuntivo 4. In practice, the article obtained with the method according to the invention is closed at the tip already at the end of its production and this closure is strengthened and made permanent by the subsequent ironing operation which, as mentioned, causes the tempering of the adhesive substance that constitutes the additional thread 4.
In questo modo, viene evitato efficacemente un demagliamento del rango o dei ranghi aggiuntivi e quindi la chiusura della punta risulta stabile nel tempo. In this way, a de-fraying of the additional row or rows is effectively avoided and therefore the closure of the tip is stable over time.
Si è in pratica constatato come il procedimento secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di produrre calze, o manufatti tubolari in genere, a punta chiusa direttamente sulla macchina utilizzata per la loro produzione con un risultato pienamente soddisfacente sia da un punto di vista estetico che da un punto di vista V tecnico in quanto la chiusura della punta risulta praticamente invisibile e duratura nel tempo. In practice it has been found that the method according to the invention fully achieves the intended aim as it allows to produce hosiery, or tubular articles in general, with closed toes directly on the machine used for their production with a fully satisfactory result both from a point of view. aesthetic point of view that from a technical point of view as the closure of the toe is practically invisible and lasting over time.
Il procedimento così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. The process thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.
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- 1997-06-19 IT IT97MI001454A patent/IT1292185B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |