ITMI962387A1

ITMI962387A1 - Bruciatore per apparecchi di riscaldamento

Info

Publication number: ITMI962387A1
Application number: IT96MI002387A
Authority: IT
Inventors: Ulrich Besser; Christian Welte; Arno Boettcher; Manfred Hosch; Matthias Schmidl
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1995-12-19
Filing date: 1996-11-15
Publication date: 1998-05-15
Also published as: IT1287176B1; DE29520108U1; ITMI962387A0

Description

Stato_della tecnica

L'invenzione parte da un bruciatore del genere della rivendicazione principale. In noti bruciatori di questo genere (EP-PS 375371) gli elementi ceramici della piatra del bruciatore, formanti insieme la piatra del bruciatore, vengono tenuti insieme mediante un sistema di serraggio nella zona dei bordi della piatra del bruciatore. Poiché il sistema dì serraggio per gli elementi della piastra del bruciatore deve essere necessariamente resistente al calore, è anche usuale utilizzare un telaio metallico (FR-G 2 689 615). L’inconveniente sta’ nel fatto che con la disposizione del telaio metallico in corrispondenza della piastra ceramica del bruciatore si verifica una buona trasmissione del calore dalla zona di combustione della piastra del bruciatore tramite il telaio metallico al dispositivo di adduzione del bruciatore . Pertanto sono soggetti ad alte temperature specialmente parti del dispositivo di adduzione sensibili alla temperatura, come ad esempio guarnizioni che chiudono a tenuta la piastra del bruciatore rispetto al dispositivo di adduzione. Qui si possono impiegare soltanto guarnizioni, come ad esempio corde di ceramica, che resistono a queste temperature .

Vantaggi,dell 'invenzione

Il bruciatore secondo l'invenzione con le caratteristiche della rivendicazione principale presenta il vantaggio consistente nel fatto che con l'esecuzione degli elementi di collegamento, disposti in corrispondenza della piastra del bruciatore, sono ridotte le temperature in corrispondenza delle superiici di contatto di piastre del bruciatore e dispositivo dì adduzione e pertanto parti del dispositivo di adduzione sensibili alla temperatura sono meglio isolate dal lato della piastra del bruciatore fronteggiante il dispositivo di adduzione.

Con gli accorgimenti illustrati nelle sottorivendicazioni sono possibili ulteriori vantaggiosi sviluppi della disposizione secondo la rivendicazione principale. Con la deduzione della convenzione termica vantaggiosamente viene ottenuta per il fatto che si dotano di aperture l'elemento/ gli elementi di collegamento con gli elementi della piatra del bruciatore. Mediante le aperture nell'elemento di collegamento viene sostanzialmente rotta la trasmissione del calore dal lato della piastra del bruciatore fronteggiante il dispositivo di adduzione al lato della piastra del bruciatore rivolto verso il dispositivo di adduzione.

Per ottenere la riduzione della trasmissione del calore sull'intera superficie di contratto le coperture sono distribuite sull’elemento di collegamento . Per ottenere una riduzione uniforme della trasmissione del calore termica le aperture sono praticate a distanze uniformi sull'elemento di collegamento. Per assicurare che la miscela gas aria dal lato sulla piastra del bruciatore, rivolto verso il dispositivo di adduzione, solo tramite le aperture di uscita della miscela previste a tale scopo nella piastra del bruciatore, intervenga al lato della piastra del bruciatore fronteggiante il dispositivo di adduzione, la parte dell'elemento di collegamento poggiante in corrispondenza delle commettiture degli elementi della piastra del bruciatore, non viene dotata di aperture.

E' vantaggioso eseguire l'elemento di collegamento come telaio metallico, poiché questo è resistente al calore e tiene insieme gli elementi della piastra del bruciatore in un complesso rigidito.

Alternativamente all'impiego di un telaio metallico con aperture per ridurre la trasmissione del calore vantaggiosamente è anche possibile impiegare elementi ceramici come elementi di collegamento, poiché questi spresentano un coefficiente di conduzione del calore sostanzialmente minore dei materiali metallici. Gli elementi ceramici vengono incollati preferibilmente con la piastra del bruciatore mediante un collante ceramico. E' particolarmente vantaggioso incollare gli elementi ceramici con la piastra del bruciatore in maniera puntiforme, poiché viene ulteriormente aumentata la resistenza a convenzione termica rispetto al lato della piastra del bruciatore rivolto verso il dispositivo di adduzione e si riduce il pericolo della rottura del punti di incollatura e in seguito a variazioni di temperatura.

Affinchè la miscela con gas combustibile-aria fuoriesca soltanto tramite le aperture di uscita della miscela previste a tale scopo nella piastra del bruciatore, la piastra del bruciatore è chiusa a tenuta di gas rispetto al dispositivo di adduzione per mezzo della guarnizione.

Disegno

Due esempi di realizzazione dell’invenzione sono rappresentati nel disegno ed illustrati dettagliatamente nella seguente descrizione un'indicazione di ulteriori vantaggi. In particolare ’-la figura 1 mostra una sezione attraverso un primo esempio di realizzazione

la figura 2 mostra una piastra di bruciatore conforme al primo esempio di realizzazione dall’alto, la figura 3 mostra una vista laterale della piastra del bruciatore in figura 4 all'inizio della freccia in figura 2,

la figura 4 mostra una vista laterale della piastra del bruciatore in direzione della freccia B in figura 2,

la figura 5 mostra una piastra del bruciatore conformemente ad un secondo esempio di realizzazione dall'alto, e

la figura 6 mostra una vista laterale della piastra del bruciatore in direzione della freccia C in figura 5.

Descrizione degli esempi di realizzazione

Il bruciatore 10 rappresentato in figura 1 possiede un dispositivo dì adduzione 12 collegato con una piastra ceramica 14 del bruciatore. Attraverso un canale 16, raccordato al dispositivo di adduzione 12, al bruciatore 10 viene addotta una miscela gas combustibile - aria 18. Il canale 16 porta la camera di distribuzione 20 del bruciatore 10, dalla quale la miscela gas combustibile- aria 18 attraverso una lamiera forata 22 perviene distribuita uniformemente al lato della piastra 14 del bruciatore rivolto verso 11 dispositivo di adduzione 12, ed indicato in seguito come lato di afflusso 28.

La piastra ceramica 14 del bruciatore dispone di una pluralità di aperture 24 di uscita della miscela, tramite le quali la miscela gas combustibile aria 18 perviene al lato della piastra 14 del bruciatore fronteggiante il dispositivo di adduzione 12 viene indicato in seguito come zona di combustione 26, e viene accesa. La piastra ceramica 14 del bruciatore in corrispondenza dei bordi del lato di afflusso 28 è chiusa a tenuta di gas rispetto al dispositivo di adduzione 12 mediante una guarnizione 30, laddove la piastra 14 del brucaitore mediante gli elementi di fissaggio 32 è fissata al dispositivo di adduzione 12.

La piastra ceramica 14 del bruciatore si compone di singoli elementi 34, laddove le convertiture , formantesi fra i singoli elementi 34 della piastra del bruciatore, sul lato di afflusso 28 della piastra 14 del bruciatore sono chiuse a tenuta con guarnizione di silicone o di ceramica, finché la miscela gas-combustibile - aria 18 fuoriesca soltanto tramite le aperture 24 di uscita della miscela prevista a tale scopo.

In un primo esempio di realizzazione secondo la figura 1 e 2 gli elementi 34 della piastra del bruciatore sono tenuti insieme per mezzo di un telaio metallico 36 applicato sui loro bordi con un telaio metallico 36 è formato da una fiancata superiore 36a, che si impegna in un gradino 38, applicato sul bordo della zona di combustione 26 della piastra 14 del bruciatore, mentre una fiancata inferiore 36b del telaio metallico 36 agisce attorno al bordo del lato di afflusso 28 della piastra di ceramica 14 del bruciatore e poggia quindi sulla guarnizione 30. La fiancata superiore 36a e la fiancata inferiore 36b del telaio metallico 36 sono collegate fra di loro per mezzo di una fiancata laterale 36c poggiante sulle pareti laterali 40, 40‘ della piastra ceramica 14 del bruciatore .

Come mostrano le figure 3 e 4 la fiancata laterale 36c del telaio 36 è dotata di aperture 42. Queste aperture 42 provocano una riduzione della sezione trasversale e quindi, durante il funzionamento del bruciatore 10, una riduzione della trasmissione del calore dalla zona di combustione di serie della piastra 14 del bruciatore tramite il telaio metallico 36 al lato di afflusso 28 della piastra 14 del bruciatore. Tramite le aperture 42, che fanno aumentare la resistenza alla convenzione termica, viene ridotto il potenziale termico specialmente in corrispondenza della fiancata laterale 36c e della fiancata inferiore 36b. Poiché la fiancata 36b del telaio 36 poggia sulla guarnizione 30 viene ridotta la temperatura sulla guarnizione 30, per cui è possibile impiegare guarnizioni elastiche, ad esempio guarnizioni di silicone. Tali guarnizioni elastiche chiudono in maniera affidabile la piastra 14 del bruciatore rispetto al dispositivo di adduzione 12 e sono impiegabili di nuovo anche dopo lavori di riparazione o di manutenzione sul bruciatore 10.

Affinchè si verifichi una riduzione della temperatura sull'intera superficie di tenuta della piastra 14 del bruciatore, le aperture 42 praticate nella fiancata laterale 36c , sono distribuite sull'intero telaio metallico 36. Per ottenere una riduzione uniforme della trasmissione del calore le aperture 42 sono distribuite in sostanza a distanze uniformi nella fiancata laterale 36c del telaio metallico 36. Per produrre una sufficiente riduzione del potenziale termico in corrispondenza della guarnizione 30 il diametro delle aperture 42 è di oltre il 60% della sezione traversale della fiancata laterale 36c . La zona della fiancata laterale 36c del telaio metallico 36, che poggia in corrispondenza delle commettiture 35 degli elementi 34 della piastra del bruciatore non è dotata di aperture 42. Le commettiture 35 fra gli elementi 34 della piastra del bruciatore sono in verità chiuse a tenuta dal lato di afflusso 28, ma specialmente impiegando guarnizioni ceramiche esiste il pericolo che una parte della miscela gas combustibile - aria 16 fuoriesca tramite le aperture 42 sulle aperture laterali 40. Per ovviare a questo pericolo in corrispondenza di queste zone non vengono praticate aperture 42 nella fiancata laterale 36c, ma sono qui disposte aperture 42 nella forma di gruppi 43 nelle commettiture 35 degli elemeni 34 della piastra del bruciatore. Il telaio metallico 36 è inoltre dotato di una chiusura 44 formata da una linguetta 44‘ e da una apertura rettangolare 44‘‘, che in maniera semplice consente di togliere il telaio metallico 36 dalla piastra ceramica 14 del bruciatore rispettivamente di fissarlo sulla piastra 14 del bruciatore .

Alternativamente al telaio metallico nel secondo ufficio di realizzazione conformemente alle figure 5 e 6 sono impiegati elementi ceramici 46 come elementi di collegamento per gli elementi 34 della piastra del bruciatore. Gli elementi ceramici 46 hanno il vantaggio consistente nel fatto che in seguito ai loro modesti coefficienti di conduzione termica la trasmissione del calore dalla zona di conduzione 26 tramite gli elementi ceramici 46 al lato di afflusso 28 della piastra 14 del bruciatore è modesta e quindi è ridotta la temperatura in corrispondenza della guarnizione 30 ed è possibile l'impiego di guarnizioni elastiche, specialmente di guarnizioni di silicone. Gli elementi ceramici 46 possiedono una fiancata superiore 46a, che si impegna nel gradino 38 applicato sul bordo della zona di combustione 26 della piastra 14 del bruciatore, mentre una fiancata laterale 46b poggia sulla parete laterale 40 della piastra 14 del bruciatore. Poiché gli elementi ceramici 46 vengono collegati con la piastra 14 del bruciatore è sufficiente quando gli elementi ceramici 46 sono montati sulle pareti laterali 40 della piastra 14 del bruciatore e3tendentesi trasversalmente alle commettiture 35 degli elementi 34 della piastra del bruciatore. Come collante si impiega un collante ceramico. Gli elementi ceramici 46 non vengono incollati sulla loro intera superficie con il bordo della piastra 14 del bruciatore ma soltanto in corrispondenza delle superifici di incollatura 48 rappresentate in figura 5. Questa tecnica di incollatura riduce il pericolo di rottura dei punti di incollatura in seguito a variazioni di temperatura della piastra ceramica 14 del bruciatore, dipendenti dal funzionamento, e fa aumentare ulteriormente la resistenza alla convenzione termica dalla zona di combustione 26 della piastra 14 del bruciatore al lato di afflusso 28 della piastra 14 del bruciatore

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Bruciatore per apparecchi di riscaldamento, specialmente scalda-acqua , con una piastra ceramica del bruciatore, che è collegata con un dispositivo di adduaione per gas combustibile ed aria e si compone di elementi della piastra del bruciatore, che almeno in corrispondenza del loro bordo, estendentesi traversalmente alle coraettiture degli elementi, sono sostenuti mediante almeno un elemento di collegamento sul dispositivo di adduzione, caratterizzato dal fatto che 1’elemento /gli elementi di collegamento (.36, 46) sono eseguiti in modo che è ridotta una trasmissione del calore dalla zona di combustione (26) della piastra (14) del bruciatore, tramite l'elemento di collegamento (36, 46), all'alto della piastra (14) del bruciatore rivolto verso il dispositivo di adduzione.
2. Bruciatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento/gli elementi di collegamento (36) per gli elementi (34) della piastra del bruciatore sono dotati di aperture (42).
3. Bruciatore secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le aperture (42) sono distribuite sull'intero elemento di collegamento (36).
4. Bruciatore secondo una rivendicazione da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che le aperture (42) nell'elemento di collegamento (36) sono disposte sui lati frontali delle coraettiture (35) in gruppi (43) fra le commettiture (35).
5. Bruciatore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'elemento di collegamento (36) è fatto di metallo.
6. Bruciatore secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che l'elemento di collegamento (36) racchiude a forma di telaio il bordo della piastra (14) del bruciatore.
7. Bruciatore secondo la rivendicazione da 1 fino a 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento di collegamento è eseguito come elemento ceramico (46).
8. Bruciatore secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che l'elemento ceramico (46) è incollato con la piastra (14) del bruciatore.
9. Bruciatore secondo la rivendicazione 7 oppure 8, caratterizzato dal fatto che l'elemento ceramico (46) è incollato in maniera puntiforme con la piastra (14) del bruciatore.
10. Bruciatore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la piastra (14) del bruciatore è chiusa rispetto al dispositivo di adduzione (12) mediante una guarnizione (30).