ITMI950194A1

ITMI950194A1 - DAMPING VALVE IN PARTICULAR FOR A SHOCK ABSORBER

Info

Publication number: ITMI950194A1
Application number: IT95MI000194A
Authority: IT
Inventors: Hubert Beck
Original assignee: Fichtel & Sachs Ag
Priority date: 1994-02-16
Filing date: 1995-02-06
Publication date: 1996-08-06
Also published as: JPH07229532A; ITMI950194A0; ES2126426B1; FR2716247B1; CN1119251A; FR2716247A1; BR9500647A; IT1273499B; ES2126426A1; DE4404835A1

Abstract

Valvola smorzatrice, in particolare per un ammortizzatore, comprendente un corpo della valvola smorzatrice, il quale presenta per lo meno un canale di adduzione per rispettivamente una direzione di passaggio, il quale collega un lato superiore ed un lato inferiore del corpo della valvola smorzatrice tra loro, una piastra valvolare su superficie di sede valvolare, laddove la piastra valvolare può sollevarsi dalla superficie di sede valvolare, una prestrozzatura nell'ambito del percorso di collegamento tra il lato superiore della valvola smorzatrice ed il lato inferiore, laddove la sezione trasversale della prestrozzatura viene definita dalla larghezza di un'apertura di afflusso del canale di adduzione dalla distanza radiale media tra un bordo, determinante il contorno della piastra valvolare, e l'apertura di afflusso.Damping valve, in particular for a shock absorber, comprising a body of the damping valve, which at least has an adduction channel for a passage direction respectively, which connects an upper and a lower side of the body of the damping valve to each other , a valve plate on a valve seat surface, where the valve plate can rise from the valve seat surface, a pre-fitting within the connection path between the upper side of the damping valve and the lower side, where the cross-section of the pre-fitting is defined by the width of an inflow opening of the adduction channel by the average radial distance between an edge, determining the contour of the valve plate, and the inflow opening.

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione concerne una valvola smorzatrice corrispondentemente alla definizione introduttiva della rivendicazione 1. The invention relates to a damper valve corresponding to the introductory definition of claim 1.

Sono note esecuzioni valvolari, per esempio dalla domanda di brevetto tedesco DE-OS 25 00 826, nelle quali una piastra di copertura valvolare relativamente spessa con contorno interno copre una scanalatura anulare. Attualmente la parte componente durante il montaggio deve essere ancora addotta manualmente al dispositivo automatico. Valve embodiments are known, for example from German patent application DE-OS 25 00 826, in which a relatively thick valve cover plate with an inner contour covers an annular groove. Currently, the component part during assembly still has to be manually added to the automatic device.

Inoltre sono note valvole a molla elicoidale di questo tipo costruttivo, la cui prestrozzatura per la valvola smorzatrice contrapposta viene realizzata mediante un disco addizionale all'interno della valvola smorzatrice. In relazione a ci? ? vantaggioso il corpo valvolare unitario, gi? munito di aperture prive di strozzature, il quale consente una standardizzazione della valvola smorzatrice. Tuttavia ? svantaggiosa la parte costruttiva addizionale, la quale presenta le aperture di strozzatura come pure i punti deboli gi? spiegati. Furthermore, helical spring valves of this construction type are known, the pre-molding of which for the opposed damping valve is carried out by means of an additional disk inside the damping valve. In relation to there? ? advantageous the unitary valve body, already? equipped with openings without bottlenecks, which allows a standardization of the damper valve. However ? disadvantageous the additional constructive part, which has the throttling openings as well as the weak points already? explain yourself.

Nella pubblicazione brevettuale francese FR-OS 2 061 905 viene proposta una valvola con una costruzione molto semplice. Il corpo della valvola ? formato di lamiera, laddove tutti i fori sono praticati con la tecnica di tranciatura. Il sottile disco di copertura valvolare ? attraversato con fori su una circonferenza primitiva interna. Sussite la possibilit? di corredare il disco di copertura della valvola con un numero variabile di fori. Come straordinariamente svantaggioso va visto il disco valvolare con i suoi fori di prestrozzatura, poich? esso deve essere montato orientato in posizione rispetto al corpo valvolare. A tale scopo ? necessario nuovamente un lavoro manuale, poich? il disco non possiede alcuna costruzione simmetrica a rotazione per il montaggio completamente automatico. In seguito ai fori nella zona delle tensioni pi? elevate la durata risulta fortemente limitata. Sussite inoltre il pericolo che il disco valvolare gi? durante il montaggio, oppure nel funzionamento di marcia, si ruoti rispetto al corpo valvolare e pu? verificarsi per lo meno ima riduzione delle sezioni trasversali di passaggio, se non addirittura un bloccaggio idraulico. Il compito della presente invenzione ? quello di creare una valvola smorzatrice, la quale consente un corpo valvolare unitario per un grande numero di esecuzioni di valvole smorzatrici, in relazione a ci? presenta una piccola massa delle parti valvolari movibili per una buona caratteristica dinamica, possiede solamente parti singole simmetriche a rotazione, le quali consentono un montaggio completamente automatico e presenta in generale un piccolo numero di parti, laddove le parti stesse devono presentare lina costruzione estremamente semplice. In the French patent publication FR-OS 2 061 905 a valve with a very simple construction is proposed. The valve body? sheet metal format, where all the holes are made with the blanking technique. The thin valve cover disc? crossed with holes on an internal primitive circumference. Do you have the possibility? to equip the valve cover disc with a variable number of holes. How extraordinarily disadvantageous is the valve disc with its pre-cut holes to be seen, since? it must be mounted oriented in position with respect to the valve body. For this purpose ? manual work is necessary again, since? the disc has no rotational symmetrical construction for fully automatic mounting. Following the holes in the area of tensions pi? high the duration is severely limited. There is also the danger that the valve disc already? during assembly, or in running operation, it rotates with respect to the valve body and can? at least a reduction of the passage cross sections, if not a hydraulic blocking, occur. The task of the present invention? that of creating a damper valve, which allows a unitary valve body for a large number of damper valve designs, in relation to this; it has a small mass of the movable valve parts for a good dynamic characteristic, it has only single rotationally symmetrical parts, which allow a completely automatic assembly and generally has a small number of parts, where the parts themselves must have an extremely simple construction.

Secondo l'invenzione il compito viene risolto per il fatto che la sezione trasversale della prestrozzatura viene definita dalla larghezza di un'apertura di afflusso del canale di adduzione e dalla distanza radiale media tra un bordo, determinante il contorno della piastra valvolare, e l'apertura di afflusso. Vantaggiosamente un corpo valvolare unitario pu? essere impiegato per molte valvole smorzatrici diverse. Inoltre si verifica . solamente una piccola dispersione della forza di smorzamento, poich? la piastra valvolare, come parte costruttiva singola, pu? essere prodotta in modo estremamente preciso con un piccolissimo dispendio, e pertanto le sezioni trasversali soggiacciono solamente ad una piccola larghezza di scostamento. According to the invention, the object is solved by the fact that the cross section of the pre-cut is defined by the width of an inflow opening of the inlet channel and by the average radial distance between an edge, which determines the contour of the valve plate, and the inflow opening. Advantageously, a unitary valve body can? be used for many different damping valves. It also occurs. only a small dispersion of the damping force, since? the valve plate, as a single constructive part, can? be produced extremely precisely with very little effort, and therefore the cross sections are only subject to a small deviation width.

Conformemente ad una ulteriore caratteristica vantaggiosa, l'apertura di afflusso ? disposta nella zona del diametro esterno del corpo della valvola ammortizzatrice, laddove il diametro esterno della piastra valvolare determina la sezione trasversale della prestrozzatura. Ci? ha come conseguenza il fatto che possono essere ottenute grandi sezioni trasversali della prestrozzatura, poich? la circonferenza primitiva, sulla quale sono disposte le prestrozzatura, ? parimenti grande. In connessione a ci? vengono ancora ridotte le influenze delle dimensioni determinanti la prestrozzatura, in particolare del diametro esterno della piastra valvolare. In accordance with a further advantageous feature, the inflow opening? located in the area of the outer diameter of the damper valve body, where the outer diameter of the valve plate determines the cross section of the pre-cut. There? has as a consequence the fact that large cross sections of the pre-roughing can be obtained, since? the primitive circumference, on which the pre-cuts are arranged,? equally great. In connection with there? the influences of the dimensions determining the pre-roughing are still reduced, in particular of the external diameter of the valve plate.

In un'ulteriore conformazione vantaggiosa dell'invenzione la piastra valvolare ? eseguita elasticamente come un disco chiuso ed ? serrata sul diametro interno. Un siffatto disco assicura una parte costruttiva singola estremamente economica. Per il fatto che il disco ? eseguito chiuso esso pu? essere eseguito relativamente sottile, cosicch? la massa del disco non possiede alcuna influenza svantaggiosa sulla funzionabilit? della valvola smorzatrice, e ci? nonostante ? garantita la durabilit?. Conformemente ad una ulteriore caratteristica vantaggiosa la superficie di sede valvolare viene formata da un sistema di labirinto a listelli, il quale separa tra loro il canale di adduzione delle due direzioni di corrente passante. Il sistema di labirinto a listelli consente superiici sollecitate a pressione molto grandi per la piastra valvolare. Inoltre non si vengono ad originare grandi superfici di appoggio per la piastra valvolare, le quali potrebbero avere come conseguenza una incollatura della stessa sulla superficie della sede valvolare. In relazione a ci? il sistema di labirinto a listelli ? formato vantaggiosamente da parti di listello disposte concentricamente, le quali presentano parti di listello estendentesi radialmente per la separazione dei canali di adduzione in funzione della direzione. Il sistema di labirinto a listelli oltre all'esecuzione di superfici sollecitate a pressione il pi? possibile grande per il disco valvolare ? ottimizzato addizionalmente nel senso di limitare, in presenza di una piccola superficie di appoggio della sede valvolare, l'inflessione della piastra valvolare ad una misura piccolissima . In a further advantageous embodiment of the invention, the valve plate? performed elastically as a closed disc and? tightened on the inside diameter. Such a disc ensures an extremely economical single construction part. For the fact that the disc? run closed it can? be performed relatively thin, so that? the mass of the disk has no negative influence on the functionality? of the damper valve, and what? despite ? durability guaranteed. According to a further advantageous characteristic, the valve seat surface is formed by a labyrinth system with strips, which separates the feeding channel of the two directions of flow from each other. The batten labyrinth system allows very large pressure stressed surfaces for the valve plate. Furthermore, no large bearing surfaces are created for the valve plate, which could result in its sticking on the surface of the valve seat. In relation to there? the strip labyrinth system? advantageously formed of concentrically arranged strip parts, which have radially extending strip parts for the separation of the inlet channels as a function of direction. The labyrinth system with strips in addition to the execution of surfaces stressed by pressure the most? possible big for the valve disc? additionally optimized in the sense of limiting, in the presence of a small support surface of the valve seat, the deflection of the valve plate to a very small extent.

Corrispondentemente ad un'ulteriore caratteristica la valvola smorzatrice presenta parecchie prestrozzature. Conformemente ad una vantaggiosa rivendicazione dipendente si ha la sezione trasversale pi? piccola della prestrozzatura quando il diametro esterno della piastra valvolare perviene all'appoggio con la zona di listello circonferenziale esterna del lato di fuoriuscita per la direzione di corrente passante inversa. Addizionalmente il sistema di labirinto a listelli pu? possedere vantaggiosamente un'apertura radiale che serve come prestrozzatura. Corresponding to a further feature, the damping valve has several pre-contours. According to an advantageous dependent claim, the cross-sectional area is larger? small part of the pre-cut when the outer diameter of the valve plate reaches the abutment with the outer circumferential ledge area of the outlet side for the reverse flow direction. In addition, the system of labyrinth with strips can? advantageously possess a radial opening which serves as a pre-roughing.

Inoltre ? vantaggiosamente previsto il fatto che le sezioni trasversali di per lo meno due strozzature presentano una grandezza tra loro diversa. Mediante questa caratteristica vantaggiosa pu? essere mantenuta piccola una larghezza di banda dei diametri esterni del disco valvolare. I canali di adduzione possono essere eseguiti molto stretti tra loro, senza che si verifichi un corto circuito idraulico, nel quale mezzo di smorzamento comunica, raggirando il disco valvolare, tra i canali di adduzione. Limiti dimensionali pongono solamente le superfici di appoggio per il disco valvolare, le quali separano tra loro le direzioni di corrente passante. L'invenzione viene spiegata pi? dettagliatamente in base alle seguenti descrizioni delle figure. In particolare: Furthermore ? it is advantageously provided that the cross sections of at least two bottlenecks have a different size from each other. Through this advantageous feature can? a bandwidth of the outer diameters of the valve disc be kept small. The adduction channels can be made very close together, without a hydraulic short circuit occurring, in which the damping means communicates, bypassing the valve disc, between the adduction channels. Dimensional limits only set the supporting surfaces for the valve disc, which separate the directions of flow from each other. The invention is explained more? in detail according to the following descriptions of the figures. In particular:

le figure la, b mostrano una valvola smorzatrice su un'asta di pistone; figures la, b show a damping valve on a piston rod;

le figure 2a, b mostrano una valvola smorzatrice nell'esecuzione di valvola del fondo; Figures 2a, b show a damping valve in the bottom valve design;

le figure 3a, b mostrano un corpo di valvola smorzatrice come parte singola. Figures 3a, b show a damper valve body as a single part.

La figura 1 mostra una valvola smorzatrice 1 su un'asta di pistone 3, come la stessa viene impiegata abitualmente in un'ammortizzatore. La valvola smorzatrice 1 possiede un corpo di valvola smorzatrice la che presenta, per ciascuna direzione di corrente passante, per lo meno un canale di adduzione 5a, 5b. Ciascuno di questi canali di adduzione 5 collega il lato superiore 1b del corpo la dela valvola smorzatrice con il lato inferiore 1c. Su almeno un lato, in questo esempio di esecuzione sul lato superiore lb, ? disposta una piastra valvolare 7, la quale ? serrata saldamente sul diametro interno 7a. Questa piastra valvolare 7 copre il canale di adduzione 5b, rispettivamente i canali di adduzione, i quali possiedono sul lato superiore lb la loro sezione trasversale di uscita, e rileva in tal modo una funzione di valvola di non ritorno. In relazione a ci? la piastra valvolare 7 ? eseguita come un disco chiuso di forma tondo-circolare, il quale si sostiene su una piastra di sostegno 9, quando ? raggiunta la posizione di apertura massimale. Per un adattamento della valvola smorzatrice 1 su diverse caratteristiche della valvola smorzatrice questo corpo unitario la della valvola smorzatrice viene corredato in modo molto semplice con piastre valvolari 7 di diverso spessore. Figure 1 shows a damper valve 1 on a piston rod 3, as it is usually used in a damper. The damping valve 1 has a damping valve body 1a which has, for each passing current direction, at least one supply channel 5a, 5b. Each of these supply channels 5 connects the upper side 1b of the body 1a of the damping valve with the lower side 1c. On at least one side, in this example of execution on the upper side lb,? a valve plate 7 is arranged, which? tightly tightened on the inside diameter 7a. This valve plate 7 covers the supply channel 5b, respectively the supply channels, which have their outlet cross-section on the upper side 1b, and thus has a non-return valve function. In relation to there? the valve plate 7? performed as a closed round-circular disk, which is supported on a support plate 9, when? reached the maximum opening position. For an adaptation of the damping valve 1 to different characteristics of the damping valve, this unitary body 1a of the damping valve is equipped in a very simple way with valve plates 7 of different thickness.

Per la direzione di corrente passante invertita dal lato superiore le della valvola smorzatrice 1 la piastra valvolare 7 copre il corrispondente canale di adduzione 5a in misura tale per cui tra la piastra valvolare 7 ed il corpo la della valvola smorzatrice nella zona del canale di afflusso 5a si viene a formare una prestrozzatura 11, la quale influenza una valvola 15, costituita di dischi valvolari 13 serrati, sul lato inferiore le della valvola smorzatrice. Mediante la scelta del diametro esterno 7b della piastra valvolare 7 la prestrozzatura 11 nel caso di un preassegnato corpo unitario la della valvola smorzatrice, pu? essere determinata in modo molto semplice nella sua sezione trasversale. For the reversed flow direction from the upper side le of the damping valve 1, the valve plate 7 covers the corresponding supply channel 5a to such an extent that between the valve plate 7 and the body la of the damping valve in the area of the inflow channel 5a a pre-molding 11 is formed, which affects a valve 15, consisting of valve discs 13 tightened, on the lower side 1a of the damping valve. By selecting the external diameter 7b of the valve plate 7, the pre-molding 11 in the case of a pre-assigned unitary body la of the damping valve, can? be determined very simply in its cross section.

La valvola smorzatrice 15 viene serrata sul lato inferiore 1c, per mezzo di un rivetto di fissaggio 17, rispetto ad un bordo circonferenziale 19 del corpo la della valvola smorzatrice. Il corpo valvolare la ? collegato con l'asta di pistone 3 separatamente attraverso una presellatura 21, cosicch? il precarico dei dischi valvolari 13 pu? avere luogo indipendentemente dalle tolleranze della disposizione in serie della piastra di sostegno 9, della piastra valvolare 7 e del corpo valvolare la. The damping valve 15 is tightened on the lower side 1c, by means of a fixing rivet 17, with respect to a circumferential edge 19 of the body 1a of the damping valve. The valve body there? connected with the piston rod 3 separately through a saddle 21, so that? the preload of the valve discs 13 pu? take place regardless of the tolerances of the series arrangement of the support plate 9, the valve plate 7 and the valve body 1a.

La figura lb mostra una vista in pianta della valvola smorzatrice 1. La piastra valvolare 7 si sostiene in tal caso su un sistema di labirinto a listelli 23. Questo sistema di labirinto a listelli 23 determina la superficie sollecitata a pressione della piastra valvolare 7 per l'afflusso dal lato inferiore le della valvola smorzatrice. Va ancora notato il fatto che il sistema di labirinto a listelli 23 ? formato da parecchie parti di listello 23a disposte concentricamente l'una nell'altra, le quali sono collegate tra loro attraverso listelli 23b estendentisi radialmente, cosicch? i due canali di afflusso 5a/b dipendenti dalla direzione vengono separati l'uno dall'altro. Le parti di listello 23b sono ottimizzate nel senso di garantire una superficie di appoggio il pi? possibile buona per la piastra valvolare 7, affinch? questa non si possa inflettere in nessuna circostanza, quando si viene a formare un afflusso del lato superiore lb della valvola smorzatrice. Figure 1b shows a plan view of the damping valve 1. The valve plate 7 is supported in this case on a strip labyrinth system 23. This strip labyrinth system 23 determines the pressure-stressed surface of the valve plate 7 for the inflow from the lower side of the damper valve. It should still be noted that the 23? formed by several parts of strip 23a arranged concentrically within each other, which are connected to each other through radially extending strips 23b, so that the two direction-dependent inflow channels 5a / b are separated from each other. The parts of the strip 23b are optimized in the sense of guaranteeing a supporting surface as much as possible. possible good for the valve plate 7, so that? this cannot be inflected under any circumstances when an inflow of the upper side 1b of the damping valve is formed.

Il sistema di labirinto a listelli 23 garantisce il fatto che non si verificano affatto effetti di incollatura tra la piastra valvolare 7 ed il corpo la della valvola smorzatrice. Inoltre sulla piastra valvolare 7 si vengono a formare superfici sollecitate a pressione molto grandi, le quali consentono una facile apertura. Per sicurezza che la piastra valvolare 7 separi tra loro in modo affidabile i due sistemi di canali di afflusso 5, essa ? scelta pi? grande, in ragione di una determinata misura X del diametro esterno 5b' adiacente della superi ice, sollecitata a pressione, sulla piastra valvolare 7. The strip labyrinth system 23 ensures that no sticking effects occur between the valve plate 7 and the body 1a of the damping valve. Furthermore, very large pressure-stressed surfaces are formed on the valve plate 7, which allow easy opening. To ensure that the valve plate 7 reliably separates the two inflow channel systems 5 from each other, it? choice more? large, due to a given measurement X of the external diameter 5b 'adjacent to the surface, stressed by pressure, on the valve plate 7.

Come si pu? rilevare, la larghezza B del canale di afflusso 5a come pure la distanza mediana Y tra il diametro esterno 7b della piastra valvolare 7 ed il diametro esterno 5a' del canale di adduzione 5a determina la sezione trasversale della prestrozzatura 11. Mediante questa disposizione su una circonferenza primitiva il pi? possibile grande le influenze negative derivanti da tolleranze condizionate dalla fabbricazione possono essere ridotte ad una misura piccolissima. How can you? detect, the width B of the inflow channel 5a as well as the median distance Y between the external diameter 7b of the valve plate 7 and the external diameter 5a 'of the supply channel 5a determines the cross section of the pre-cut 11. By means of this arrangement on a circumference primitive the pi? possible large negative influences deriving from manufacturing tolerances can be reduced to a very small measure.

La figura 2a e la figura 2b mostrano una valvola smorzatrice 1 nell'esecuzione di valvola del fondo. In relazione a ci? il corpo la della valvola smorzatrice si sostiene su un fondo 25 che chiude un tubo di cilindro 27 ed un tubo di contenitore 29 circondante ad involucro il tubo di cilindro. La costruzione di principio ? identica con la valvola secondo la figura 1. Addizionalmente ? stata praticata un'apertura radiale Ila per il canale di adduzione 5a nel corpo valvolare la, la quale rappresenta per la valvola smorzatrice 15 una prestrozzatura 11 sul lato inferiore le. Dalla vista in pianta secondo la figura 2b ? rilevabile il fatto che la grande piastra valvolare 7 forma la prestrozzatura pi? piccola, vale a dire solamente l'apertura radiale Ila verso il canale di adduzione. Diminuendo il diametro esterno 7a della piastra valvolare 7 aumenta la misura Y, cosicch? la prestrozzatura 11 aumenta nella sezione trasversale, laddove va mantenuta la misura X (figura lb). Come ? rilevabile dalla figura ? possibile impiegare anche parecchie prestrozzature 11. Mediante le sezioni trasversali, eseguite in modo diverso, della prestrozzatura ? possibile accordare la valvola smorzatrice in modo molto preciso ad una determinata caratteristica della forza di smorzamento. In relazione a ci? ? particolarmente vantaggioso il fatto che la sezione trasversale pi? piccola della prestrozzatura, la quale sezione trasversale in presenza della velocit? massimale consegue la maggiore azione di smorzamento, per? perci? ? anche molto sensibile alle tolleranze, venga formata da una singola prestrozzatura, cosicch? gli errori di tolleranza di una prestrozzatura non si possono sommare con gli errori di tolleranza di altre prestrozzature. Pertanto la larghezza di banda dei diametri esterni 7a pu? essere mantenuta piccola. I canali di adduzione 5a, b possono essere eseguiti molto stretti tra loro, senza che si verifichi un corto circuito idraulico, nel quale fluido di smorzamento comunica, raggirando il disco valvolare 7, tra i canali di adduzione 5a/b. Limiti determinanti sono posti solamente dalle superfici di appoggio (misura X) per il disco valvolare 7, che separano tra loro le direzioni di corrente passante. Figure 2a and Figure 2b show a damping valve 1 in the bottom valve design. In relation to there? the body 1a of the damping valve is supported on a bottom 25 which closes a cylinder tube 27 and a container tube 29 enveloping the cylinder tube. The principle construction? identical with the valve according to figure 1. Additional? A radial opening 11a has been made for the supply channel 5a in the valve body la, which represents for the damping valve 15 a pre-cut 11 on the lower side le. From the plan view according to Figure 2b? detectable the fact that the large valve plate 7 forms the largest pre-cut? small, i.e. only the radial opening 11a towards the adduction channel. By decreasing the outer diameter 7a of the valve plate 7, the measurement Y increases, so that? the pre-cut 11 increases in the transverse section, where the measurement X must be maintained (Figure 1b). How ? detectable from the figure? It is also possible to use several pre-cuts. 11. By means of the cross-sections, performed in a different way, of the pre-cut? It is possible to tune the damper valve very precisely to a certain characteristic of the damping force. In relation to there? ? particularly advantageous is the fact that the cross section pi? small of the prestressing, which cross section in the presence of the speed? ceiling achieves the greatest damping action, for? why? ? also very sensitive to tolerances, is formed by a single pre-molding, so that? the tolerance errors of one pre-cut cannot be added to the tolerance errors of other pre-cuts. Therefore the bandwidth of the external diameters 7a pu? be kept small. The supply channels 5a, b can be made very close together, without the occurrence of a hydraulic short circuit, in which the damping fluid communicates, bypassing the valve disc 7, between the supply channels 5a / b. Determining limits are set only by the bearing surfaces (measurement X) for the valve disc 7, which separate the directions of flow from each other.

Va ancora notato il fatto che il sistema a listelli 23 in questa esecuzione ? completato da superfici di sostegno 23c separate, le quali devono impedire una inflessione della piastra valvolare 7. It should also be noted that the batten system 23 in this version? completed by separate supporting surfaces 23c, which must prevent inflection of the valve plate 7.

Nelle figure 3a e 3b ? illustrato un corpo di valvola smorzatrice ancora una volta come parte singola. In seguito al dato di fatto che sono previste parecchie sezioni trasversali di prestrozzatura 11, la superficie sollecitata a pressione, in particolare la zona perimetrale esterna 23d di listello, pu? essere posta relativamente ampiamente radialmente verso l'esterno, cosicch? si viene ad originare una superficie sollecitata a pressione, ottimalmente grande, per la piastra valvolare 7. Anche in questa esecuzione il sistema di labirinto a listelli 23 presenta parti di listello 23a disposte concentricamente, le quali attraverso listelli 23b, estendentisi radialmente, separano tra loro i canali di adduzione 5. Pertanto i canali di adduzione 5 per le due direzioni di corrente passante possono essere disposti su una circonferenza primitiva comune oppure per lo meno su circonferenze primitive disposte strettamente vicine tra loro. In Figures 3a and 3b? a damper valve body is shown once again as a single part. Due to the fact that several pre-molding cross sections 11 are provided, the surface stressed by pressure, in particular the outer perimeter zone 23d of the strip, can be placed relatively widely radially outwards, so that? an optimally large pressure-stressed surface is created for the valve plate 7. Also in this embodiment the strip labyrinth system 23 has concentrically arranged strip parts 23a, which through strips 23b, extending radially, separate from each other the adduction channels 5. Therefore, the adduction channels 5 for the two directions of passing current can be arranged on a common primitive circumference or at least on primitive circumferences arranged strictly close to each other.

Claims

Claims 1. Damping valve, in particular for a shock absorber, comprising a damper valve body which has at least one supply channel for a flow direction respectively, which connects an upper and a lower side of the body of the damper valve, a valve plate on a valve seat surface, where the valve plate can rising from the valve seat surface, a pre-cut within the connecting path between the upper side of the damping valve and the lower side, characterized in that the cross-section of the pre-cut (11) is defined by the width of an inlet opening of the adduction channel (5) and the average radial distance (Y) between an edge (7a, 7b) determining the contour of the valve plate, and the inflow opening.

2. Damping valve according to claim 1, characterized in that the prestressing (11)? arranged in the area of the external diameter of the body (la) of the damping valve, where the external diameter (7b) of the valve plate (7) determines the cross section of the pre-cut.

3. Damping valve according to claim 1, characterized in that the valve plate (7)? performed elastic like a closed disc and? tightened on the internal diameter (7a).

4. Damping valve according to claim 1, characterized in that the surface of the valve seat is formed by a strip labyrinth system (23), which separates the supply channels (5a, 5b) of the two directions of passing current.

5. Damping valve according to claim 4, characterized in that the slat labyrinth system (23)? consisting of concentrically arranged strip parts (23a), which have radially extending strip parts (23b) for the separation of the direction-dependent supply channels.

6. Damping valve according to claims 1 and 2, characterized in that the damping valve (1) has several pre-contours (11).

7. De-damping valve according to claim 2, characterized in that the maximum pre-roughing cross section? present when the external diameter (7b) of the valve plate (7) comes to rest with the external circumferential strip (23d), which determines the output area for the inverted flow direction.

8. Damping valve according to claim 7, characterized in that the strip labyrinth system (23) has a radial opening (11a) which serves as a pre-cut.

9. Damping valve according to claim 6, characterized in that the cross sections of at least two pre-cutouts (11) have a different size.