ITMI941053A1

ITMI941053A1 - DEVICE FOR DAMPING VIBRATIONS IN VEHICLE EXHAUST GASES

Info

Publication number: ITMI941053A1
Application number: IT001053A
Authority: IT
Inventors: Wieland Holzhausen
Original assignee: Iwk Regler Kompensatoren
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1994-05-24
Publication date: 1995-11-24
Also published as: FR2705727B3; IT1269831B; GB2278413B; FR2705727A1; DE4317333C2; DE4317333A1; GB9409307D0; ITMI941053A0; GB2278413A

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"DISPOSITIVO PER LO SMORZAMENTO DELLE VIBRAZIONI IN CONDOTTI DEI GAS DI SCARICO DI AUTOVEICOLI" "DEVICE FOR DAMPING VIBRATIONS IN EXHAUST GAS DUCTS OF MOTOR VEHICLES"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda un dispositivo per lo smorzamento di vibrazioni, particolarmente in condotti dei gas di scarico di autoveicoli, con almeno un cuscino ammortizzatore di filo metallico pressato, disposto in un contenitore. The invention relates to a device for damping vibrations, particularly in motor vehicle exhaust gas ducts, with at least one shock absorber made of pressed metal wire, arranged in a container.

Dispositivi del tipo indicato per lo smorzamento di vibrazioni, in particolare in condotti dei gas di scarico di autoveicoli, con cuscini ammortizzatori di filo metallico pressato disposti in contenitori, sono noti nell'ambito degli elementi di disaccoppiamento secondo DE-A-33 21 382 o EP-A-208 128, sotto forma di contenitori contenenti localmente cuscini ammortizzatori. Devices of the type indicated for damping vibrations, in particular in motor vehicle exhaust gas ducts, with shock absorbers of pressed wire arranged in containers, are known in the context of the decoupling elements according to DE-A-33 21 382 or EP-A-208 128, in the form of containers containing locally shock absorbers.

Elementi di reazione previsti su entrambi i lati frontali di ciascun dispositivo sono collegati con la stessa estremità di raccordo dell’elemento di accoppiamento, mentre all'altra estremità è collegato un elemento di reazione, che si impegna circa centralmente fra due cuscini disposti l’uno dietro l'altro in direzione assiale oppure invece in una cavità radiale di un singolo cuscino. Reaction elements provided on both front sides of each device are connected to the same connecting end of the coupling element, while a reaction element is connected to the other end, which engages approximately centrally between two cushions arranged one behind the other in the axial direction or instead in a radial cavity of a single cushion.

Si è fondamentalmente constatato che nei dispositivi e negli elementi di disaccoppiamento noti i cuscini ammortizzatori lavorano soltanto con una parte molto piccola del loro volume, unicamente dove le forze vengono applicate direttamente. La maggior parte del volume rimane inoperante. Ciò significa in altri termini che i cuscini sono stati sovradimensionati, il che era necessario particolarmente a causa dell'impegnamento centrale dell'elemento di reazione collegato con una estremità di raccordo. I cuscini, per il fatto che i contenitori non possono essere completamente chiusi, sono inoltre soggetti a influenze corrosive, sia da parte dei gas di scarico caldi internamente al percorso della corrente, sia da parte di polvere, contaminanti e sali, esternamente al percorso della corrente. Si è inoltre constatato che specialmente la parte del cuscino che in condizioni di funzionamento normali non lavora o lavora poco si indurisce o si incrosta, per cui le proprietà dinamiche esistenti da nuovo variano pregiudizievolmente. Poiché i dispositivi finora noti del tipo indicato sono eseguiti integrati negli elementi di disaccoppiamento, essi devono di volta in volta venire costruiti in modo appositamente adatto a priori all'elemento corrispondente; essi non possono venire previsti modularmente per diversi elementi di disaccoppiamento e venire adattati unicamente nella lavorazione successiva. Basically it has been found that in known decoupling devices and elements the shock absorbers work only with a very small part of their volume, only where the forces are applied directly. Most of the volume remains inoperative. This means in other words that the cushions were oversized, which was particularly necessary due to the central teaching of the reaction element connected with a connecting end. The cushions, due to the fact that the containers cannot be completely closed, are also subject to corrosive influences, both from the hot exhaust gases inside the current path, and from dust, contaminants and salts, outside the path of the stream. current. It has also been found that especially the part of the cushion which under normal operating conditions does not work or does little work hardens or becomes encrusted, so that the dynamic properties existing when new vary adversely. Since the devices known up to now of the type indicated are implemented integrated in the decoupling elements, they must in each case be constructed in a manner specially adapted a priori to the corresponding element; they cannot be modularly provided for different decoupling elements and can only be adapted in subsequent processing.

I cuscini ammortizzatori contenuti nei contenitori sono difficilmente maneggiabili automaticamente, perché essi si agganciano facilmente, per cui si pongono dei limiti all'automatizzazione. The shock absorber cushions contained in the containers are difficult to handle automatically, because they are easily hooked, so there are limits to automation.

I cuscini di filo metallico sono di per sé un prodotto "fragile", di montaggio scomodo, se si tende alla automazione. Ciò vale a maggior ragione se non si ha un cuscino formato (anulare) ma una matassa continua estesa. The wire cushions are in themselves a "fragile" product, of inconvenient assembly, if you tend to automation. This is all the more true if you do not have a formed (annular) cushion but an extended continuous skein.

A causa del sovradimensionamento i dispositivi noti per lo smorzamento e gli elementi di disaccoppiamento erano anche ingombranti, sia in direzione radiale che assiale. Due to the oversizing, the known devices for damping and decoupling elements were also bulky, both in the radial and axial direction.

E' quindi scopo del'invenzione eliminare gli inconvenienti sopra citati. It is therefore an object of the invention to eliminate the aforementioned drawbacks.

Secondo l'invenzione, lo scopo proposto viene raggiunto in un dispositivo sopra citato, per il fatto che tratti di esterni frontali di parete del contenitore disposti l'uno accanto all'altro sono mobili l'uno rispetto all'altro come elementi di reazione dei cuscini ammortizzatori. According to the invention, the proposed object is achieved in a device mentioned above, due to the fact that portions of external front walls of the container arranged next to each other are movable with respect to each other as reaction elements of the fenders.

Le metà di contenitore e in particolare i tratti di parete del contenitore non sono quindi direttamente a contatto tra loro; al contrario, fra le metà del contenitore e i tratti di parete sono previste intercapedini e interspazi. I tratti esterni frontali di contenitore posti l'uno accanto all'altro, disposti su ciascun lato del cuscino ammortizzatore, sono quindi mobili l'uno rispetto all'altro, e in particolare anche in direzione delle loro normali. The container halves and in particular the wall portions of the container are therefore not directly in contact with each other; on the contrary, cavities and spaces are provided between the halves of the container and the portions of the wall. The front outer portions of the container placed one next to the other, arranged on each side of the shock-absorbing cushion, are therefore movable relative to each other, and in particular also in the direction of their normals.

Per il fatto che entrambi gli elementi di reazione assiali per i cuscini ammortizzatori vengono disposti verso l'esterno, ossia nelle pareti del contenitore del cuscino ammortizzatore, e sono elementi di reazione agenti l'uno contro l’altro per l'assorbimento e smorzamento sia di movimenti di trazione sulle due estremità di raccordo dell'elemento di disaccoppiamento sia anche di movimenti che li premono l'uno contro l’altro, in quanto sono previsti l'uno accanto all'altro su ciascun lato frontale del cuscino tratti di parete da collegare, in particolare in direzione circonferenziale, ciascuno alternativamente con l'una o con l'altra estremità di raccordo dell'elemento di disaccoppiamento e quindi mobili assialmente l'uno rispetto all'altro, si è potuto eliminare l'elemento di reazione presente centralmente secondo la tecnica nota; in tal modo è stato possibile ridurre il volume del cuscino in ampia misura, per la parte che finora era inattiva. Per esempio, rispetto alle forme di esecuzione con due cuscini disposti a entrambi i lati del'elemento di reazione centrale è possibile eliminarne uno. Inoltre, il dispositivo secondo l'invenzione forma un componente dinamicamente più attivo. Accanto ai risparmi di materiale del cuscino, relativamente costoso, la forma di esecuzione secondo l'invenzione ha il vantaggio di essere molto compatta, in particolare per quanto riguarda la lunghezza di ingombro anche degli elementi di disaccoppiamento, nei quali il dispositivo secondo l'invenzione viene inserito. Ciò è importante, perché in corrispondenza dei punti di montaggio particolarmente efficaci per gli elementi di disaccoppiamento non è previsto uno spazio troppo grande. Due to the fact that both axial reaction elements for the shock absorbers are arranged outward, i.e. in the walls of the shock absorber container, and are reaction elements acting against each other for absorption and damping both of traction movements on the two connecting ends of the decoupling element and also of movements that press them against each other, since there are provided next to each other on each front side of the cushion wall sections to be connecting, in particular in a circumferential direction, each alternately with one or the other connecting end of the decoupling element and therefore axially movable with respect to each other, it was possible to eliminate the reaction element present centrally according to the known art; in this way it was possible to reduce the volume of the cushion to a large extent, for the part that was previously inactive. For example, with respect to the embodiments with two cushions arranged on both sides of the central reaction element it is possible to eliminate one of them. Furthermore, the device according to the invention forms a dynamically more active component. In addition to the material savings of the cushion, which is relatively expensive, the embodiment according to the invention has the advantage of being very compact, in particular as regards the overall length also of the decoupling elements, in which the device according to the invention is inserted. This is important, because there is not too large a gap at the particularly effective mounting points for the decoupling elements.

Il grado di utilizzazione del dispositivo secondo l'invenzione è maggiore di quello secondo la tecnica nota, e il dispendio costruttivo è minore. Poiché i cuscini ammortizzatori stessi possono anche ingarbugliarsi e quindi non sono singolarizzabili, per esempio mediante un trasportatore a scosse, sono posti limiti alla fabbricazione automatica degli elementi di disaccoppiamento secondo lo stato della tecnica. Per contro, i dispositivi secondo l’invenzione sono prefabbricati come semplici unità (cassette) non complicate, e come tali vengono trasportati oltre e lavorati automaticamente. I cuscini possono essere alimentati in modo di per sé noto come matassa continua e venire tagliati a misura per l’applicazione nelle metà del contenitore, direttamente presso di esse, e i pezzi tagliati a misura possono venire inseriti automaticamente, per cui il problema della singolarizzazione dei cuscini non si pone affatto. The degree of utilization of the device according to the invention is greater than that according to the known art, and the construction effort is less. Since the shock-absorbing cushions themselves can also become tangled and therefore cannot be singled out, for example by means of a shock conveyor, limits are placed on the automatic manufacture of the decoupling elements according to the state of the art. On the other hand, the devices according to the invention are prefabricated as simple uncomplicated units (cassettes), and as such they are transported further and processed automatically. The cushions can be fed in a way known per se as a continuous skein and be cut to size for application in the container halves, directly next to them, and the pieces cut to size can be inserted automatically, so that the problem of separating the pillows do not arise at all.

Mentre fondamentalmente può essere previsto che tratti di parete collegati rigidamente tra loro, disposti a entrambi i lati frontali del contenitore, siano contrapposti tra loro, nel qual caso tuttavia si manifestano forze di taglio e il movimento viene assorbito con effetto di smorzamento da scorrimenti elastici del materiale dei cuscini, forme di esecuzione preferite prevedono che dirimpetto ad un tratto di parete vi sia sull'altro lato frontale del contenitore un tratto di parete mobile rispetto ad esso, e tratti di parete in particolare collegati rigidamente fra loro, disposti su entrambi i lati frontali del contenitore, si sovrappongano l'uno all'altro. While fundamentally it can be provided that portions of wall rigidly connected to each other, arranged on both front sides of the container, are opposed to each other, in which case, however, shear forces occur and the movement is absorbed with a damping effect by elastic sliding of the material of the cushions, preferred embodiments provide that opposite a portion of the wall there is on the other front side of the container a portion of the wall which is movable with respect to it, and portions of the wall in particular rigidly connected to each other, arranged on both sides the fronts of the container overlap each other.

Fondamentalmente è previsto che in direzione assiale sia presente soltanto uno strato di cuscini. In forme di esecuzione speciali può però anche essere previsto che in direzione assiale vi siano più strati di cuscini senza elementi di reazione disposti fra di essi. Il dispositivo secondo l'invenzione può essere eseguito come singolo contenitore da disporre sul perimetro dell'elemento di disaccoppiamento. Esso può però essere anche eseguito anularmente. In tal caso, i cuscini ammortizzatori possono essere parimenti eseguiti anularmente oppure invece a forma di segmenti di anello, appoggiati l'uno all'altro con le loro superfici frontali radiali oppure contro elementi di reazione appositamente previsti; in tal caso e nel caso di contenitori separati con cuscini ammortizzatori, previsti lungo il perimetro dei condotti dei gas di scarico, i cuscini ammortizzatori verranno disposti sui piani radiali, nei quali preferenzialmente si creano movimenti angolari tra le estremità del tubo. Basically, it is envisaged that only one cushion layer is present in the axial direction. In special embodiments, however, it can also be provided that in the axial direction there are several layers of cushions without reaction elements arranged between them. The device according to the invention can be made as a single container to be placed on the perimeter of the decoupling element. However, it can also be performed annularly. In this case, the shock-absorbing cushions can also be formed annularly or instead in the form of ring segments, resting one on the other with their radial front surfaces or against specially provided reaction elements; in this case and in the case of separate containers with shock-absorbing cushions, provided along the perimeter of the exhaust gas ducts, the shock-absorbing cushions will be arranged on the radial planes, in which angular movements are preferentially created between the ends of the pipe.

Anche se è fondamentalmente previsto che i tratti di parete mobili gli uni rispetto agli altri siano eseguiti di uguale grandezza, in una forma di esecuzione preferita può essere previsto che i tappi di parete sul lato frontale, mobili gli uni rispetto agli altri, siano eseguiti di grandezze diverse, e in particolare l'intera superficie di un primo gruppi di tratti di parete collegati tutti fra loro sia diversa dalla superficie complessiva del gruppo dei tratti di parete mobili rispetto ad essi ma parimenti collegati rigidamente fra loro. Il gruppo dei capi di parete con maggior superficie complessiva sarà quello che deve eventualmente sopportare precarichi statici, come il peso del'impianto di scappamento. Although it is basically provided that the wall sections movable with respect to each other are made of equal size, in a preferred embodiment it can be provided that the wall plugs on the front side, movable with respect to each other, are made of different sizes, and in particular the entire surface of a first group of wall sections all connected to each other is different from the overall surface of the group of wall sections which are movable with respect to them but also rigidly connected to each other. The group of wall ends with the largest overall surface area will be the one that must eventually bear static preloads, such as the weight of the exhaust system.

In vista di movimenti angolari delle estremità di tubo degli elementi di disaccoppiamento, che sono dotati di dispositivi secondo l'invenzione per lo smorzamento, e quindi buona capacità di articolazione angolare, in una forma di esecuzione preferita è previsto che i tratti di parete siano eseguiti ricurvi, e in particolare che i tratti di parete siano eseguiti bombati. In view of the angular movements of the pipe ends of the decoupling elements, which are equipped with devices according to the invention for damping, and therefore good angular articulation capacity, in a preferred embodiment it is provided that the wall sections are carried out curved, and in particular that the sections of the wall are rounded.

Fondamentalmente, i cuscini possono essere inseriti senza sforzi nel contenitore del dispositivo secondo l'invenzione. Però in una forma di esecuzione preferita è previsto che i cuscini ammortizzatori siano precompressi nei contenitori, in modo che anche in presenza di regioni di parete frontale che eseguano determinati moti relativi si crei la minor intercapedine possibile fra di essi ed i lati esterni contigui dei cuscini, ma i cuscini seguano il movimento dei tratti di parete. Basically, the cushions can be inserted effortlessly into the container of the device according to the invention. However, in a preferred embodiment, the shock-absorbing cushions are pre-compressed in the containers, so that even in the presence of front wall regions that perform certain relative motions, the smallest possible gap is created between them and the contiguous external sides of the cushions. , but the cushions follow the movement of the sections of the wall.

In una forma di esecuzione preferita del dispositivo secondo l'invenzione è previsto che il cuscino ammortizzatore sia eseguito nel modo descritto nel seguito. Il cuscino ammortizzatore è costituito da un tratto di matassa tagliato da una matassa continua, il quale è formato mediante separazione dalla matassa continua secondo un angolo definito rispetto alla sua direzione di estensione o ai suoi bordi ed è incurvato nella forma desiderata, per esempio a forma di anello circolare. La separazione può avvenire per fusione, taglio laser, taglio al alta pressione mediante liquido o simili. In una forma di esecuzione preferita è previsto che i cuscini, con una curvatura della parte di matassa continua, giacciano di piatto l’uno sull'altro così da formare un anello chiuso. Le superfici di taglio o di separazione giacenti di piatto l'una sull'altra possono non essere collegate, se il cuscino viene trattenuto nella sua forma dalla cassetta circostante o dal contenitore, oppure possono essere collegate fra loro in modo adatto, per esempio mediante saldatura o incollatura. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the shock-absorbing cushion is provided in the manner described below. The shock absorber cushion consists of a section of skein cut from a continuous skein, which is formed by separation from the continuous skein according to a defined angle with respect to its direction of extension or its edges and is curved into the desired shape, for example shaped of circular ring. Separation can take place by melting, laser cutting, liquid high pressure cutting or the like. In a preferred embodiment, the cushions, with a continuous curvature of the skein part, lie flat on top of each other so as to form a closed loop. The cutting or separating surfaces lying flat on top of each other may not be connected, if the cushion is held in its shape by the surrounding box or container, or they may be suitably connected to each other, for example by welding or gluing.

Inoltre può essere previsto che le estremità della parte di matassa continua siano compresse in modo che con la curvatura si sovrappongano formando una parte di anello, e in particolare le estremità, su lati frontali ella parte di matassa non rivolti l'uno all'altro, siano compresse contro superfici laterali diverse della stessa. Il collegamento in questi casi può avvenire mediante saldatura a resistenza, mediante montature di lamiera adattate alle estremità, mediante incollatura, appuntatura o cucitura. Furthermore, it can be provided that the ends of the part of the continuous skein are compressed so that with the curvature they overlap forming a part of a ring, and in particular the ends, on the front sides of the part of the skein not facing each other, are compressed against different side surfaces of the same. In these cases, the connection can be made by resistance welding, by means of sheet metal frames adapted to the ends, by gluing, pinning or stitching.

La matassa continua e quindi il cuscino possono essere eseguiti, in una forma di esecuzione preferita, in modo da essere costituiti da più strati disposti l’uno accanto all'altro, una calza larga essendo ondulata trasversalmente alla sua direzione di estensione ed i singoli strati essendo deposti gli uni sugli altri e compressi, oppure più strette parti di matassa essendo deposte l'una sull'altra e compresse. In uno sviluppo, in cuscini finiti, per esempio in un cuscino anulare, può essere previsto che gli strati siano disposti concentrici tra loro oppure che i singoli strati siano disposti l'uno accanto all’altro in direzione assiale, le singole matasse o strati potendo essere addizionalmente fissati mediante appuntatura. The continuous skein and therefore the cushion can be made, in a preferred embodiment, so as to consist of several layers arranged next to each other, a wide sock being wavy transversely to its direction of extension and the individual layers being deposited one on top of the other and compressed, or more narrow parts of the skein being deposited one on top of the other and compressed. In a development, in finished cushions, for example in an annular cushion, it can be provided that the layers are arranged concentric with each other or that the individual layers are arranged next to each other in the axial direction, the individual coils or layers being able to additionally be fixed by pinning.

L'invenzione offre per la prima volta una possibilità di impiego pratico di una matassa continua compressa di treccia o strati aggrovigliati di filo metallico che, mediante l'impiego delle parti di matassa separate, direttamente in un semplice contenitore o in una cassetta, che come tale viene poi rimaneggiata, ad esempio trasportata e rilavorata, e impiegata in definitiva nell'elemento di disaccoppiamento costituito da bocchettone di raccordo e parte a soffietto nonché eventualmente da parti di contenitore che lo ricoprono o da parti di sostegno che si estendono attraverso il soffietto, evita il successivo e dispendioso trattamento di singoli cuscini di tessuto di filo metallico che, come già detto, non è automatizzabile, perché i cuscini possono facilmente agganciarsi e quindi non sono singolarizzabili in modo usuale; ciò invece è necessario per i dispositivi secondo l'invenzione, a causa del contenitore chiuso che li circonda. Inoltre, essi possono venire impiegati in elementi di disaccoppiamento diversi ed eventualmente, con un accrescimento della precompressione nel modo sopra descritto, possono venire adattati a diversi casi di applicazione e a diversi elementi di disaccoppiamento. The invention offers for the first time a possibility of practical use of a continuous compressed skein of braid or entangled layers of metal wire which, by using the separate skein parts, directly in a simple container or box, which as this is then rearranged, for example transported and reworked, and ultimately used in the decoupling element consisting of a connecting union and a bellows part as well as possibly parts of the container that cover it or support parts that extend through the bellows, it avoids the subsequent and costly treatment of single cushions made of metal wire fabric which, as already mentioned, cannot be automated, because the cushions can easily hook and therefore cannot be singled out in the usual way; this, on the other hand, is necessary for the devices according to the invention, due to the closed container that surrounds them. Furthermore, they can be used in different decoupling elements and, if necessary, by increasing the prestress in the manner described above, they can be adapted to different application cases and to different decoupling elements.

Altre forme di esecuzione dell'invenzione prevedono che i cuscini ammortizzatori siano ricoperti da superfici di parete intere contrapposte fra loro, tratti di parete frontali delle quali si estendono ad angolo fra loro a relativa distanza circonferenziale, impegnati gli uni negli altri, e che appendici si estendano in avanti angolarmente rispetto ai tratti di parete frontali, e in particolare anche le parti di parete del contenitore presentino nervature. Other embodiments of the invention provide that the shock-absorbing cushions are covered with entire wall surfaces opposite each other, front wall portions of which extend at an angle to each other at a relative circumferential distance, engaged with each other, and that appendages are connected to each other. they extend forward angularly with respect to the front wall portions, and in particular the wall portions of the container also have ribs.

La cassetta è parimenti l'utensile di formatura per il cuscino di filo metallico, almeno per quanto riguarda la sua curvatura ad anello e la sede definitiva del prodotto finale, la cui manipolazione è del tutto esente da problemi. The box is likewise the forming tool for the metal wire cushion, at least as regards its ring bending and the final seat of the final product, the handling of which is completely problem-free.

I cuscini in matassa continua incurvati ad anello hanno un "punto difettoso" nell'attestamento delle estremità. Questo difetto viene eliminato nei riguardi della funzionalità, in quanto la posizione viene scavalcata da rinforzi interni e/o come sopra indicato in dettaglio, la cassetta si adatta strettamente al cuscino su tutti i Iati e/o i carichi di esercizio vengono distribuiti sulla maggior quantità possibile di elementi di reazione. Loop-curved continuous skein cushions have a "bad spot" in the abutment of the ends. This defect is eliminated with regard to functionality, as the position is bypassed by internal reinforcements and / or as indicated above in detail, the box fits tightly to the cushion on all sides and / or the operating loads are distributed over the greatest possible quantity of reaction elements.

Altri vantaggi e caratteristiche dell'invenzione si desumono dalle rivendicazioni e dalla seguente descrizione, nella quale sono chiariti in dettaglio esempi di esecuzione dell'invenzione con riferimento al disegno. Mostrano: Other advantages and characteristics of the invention are inferred from the claims and from the following description, in which examples of embodiments of the invention are clarified in detail with reference to the drawing. They show:

la Figura 1, una vista laterale di un dispositivo preferito secondo l'invenzione per lo smorzamento di vibrazioni; Figure 1, a side view of a preferred device according to the invention for the damping of vibrations;

la Figura 2a, una sezione corrispondentemente a II-II di Figura 1 con una cassetta non ancora chiusa; Figure 2a, a section corresponding to II-II of Figure 1 with a box not yet closed;

la Figura 2b, una sezione corrispondente a II-II di Figura 1 con cassetta chiusa corrispondentemente a questa figura; Figure 2b, a section corresponding to II-II of Figure 1 with the box closed corresponding to this figure;

la Figura 3, una vista corrispondente alla Figura 1 per un'altra forma di esecuzione del dispositivo secondo l'invenzione; Figure 3, a view corresponding to Figure 1 for another embodiment of the device according to the invention;

la Figura 4, una sezione corrispondentemente alla Figura 2a in un'altra forma di esecuzione del dispositivo secondo l'invenzione; Figure 4, a section corresponding to Figure 2a in another embodiment of the device according to the invention;

la Figura 5, un montaggio del dispositivo secondo l'invenzione in un elemento di disaccoppiamento, in rappresentazione schematica; Figure 5, a schematic representation of the device according to the invention in a decoupling element;

la Figura 6, un'altra forma di esecuzione del dispositivo secondo l'invenzione in una sezione simile a quella della Figura 2a; Figure 6, another embodiment of the device according to the invention in a section similar to that of Figure 2a;

la Figura 7, rappresentazioni schematiche di forme di esecuzione delle parti di contenitore per la formatura delle cassette dopo il montaggio, a scopo di instaurazione di una precompressione definita; Figure 7, schematic representations of embodiments of the container parts for forming the cassettes after assembly, for the purpose of establishing a defined prestress;

la Figura 8, un cuscino ammortizzatore ottenuto curvando anularmente un tratto di matassa continua secondo la Figura 9, con lati frontali appoggiati di piatto; Figure 8, a shock absorber cushion obtained by annularly bending a section of continuous coil according to Figure 9, with front sides resting flat;

la Figura 9, la vista laterale di una matassa continua con linee di sezionamento che si scostano da un angolo di 90° rispetto alla linea di estensione, per l'esecuzione di un cuscino anulare secondo la Figura 8; Figure 9, the side view of a continuous skein with sectioning lines which deviate from an angle of 90 ° with respect to the extension line, for making an annular cushion according to Figure 8;

la Figura 10, un cuscino anulare con estremità premute insieme, sovrapposte radialmente; Figure 10, an annular cushion with ends pressed together, radially overlapping;

la Figura I la, un cuscino anulare con estremità pressate sovrapposte in vista frontale, corrispondentemente alla vista della freccia Xla della Figura 1 lb; e Figure I la, an annular cushion with superimposed pressed ends in front view, corresponding to the view of the arrow Xla of Figure 1 1b; And

la Figura llb, una vista in pianta del cuscino della Figura I la corrispondentemente alla freccia Xlb della Figura Ila. Figure 11b, a plan view of the cushion of Figure Ia corresponding to the arrow Xlb of Figure 11a.

Il dispositivo secondo l'invenzione per lo smorzamento di vibrazioni, particolarmente in condotti dei gas di scarico di autoveicoli, presenta fondamentalmente un contenitore 2, che preferibilmente ha forma anulare, e nel contenitore sono disposti cuscini ammortizzatori 3, e precisamente, per una forma anulare, un cuscino a forma anulare oppure invece più cuscini a forma di settore, che con i loro lati frontali rivolti radialmente possono essere contigui gli uni agli altri oppure essere appoggiati a elementi di reazione collegati con il contenitore. In direzione assiale, più cuscini ammortizzatori 3 possono essere disposti gli uni accanto agli altri, tuttavia fra di essi non è previsto alcun elemento di reazione rigido collegato con il contenitore. The device according to the invention for damping vibrations, particularly in the exhaust gas ducts of motor vehicles, basically has a container 2, which preferably has an annular shape, and shock absorbers 3 are arranged in the container, and more precisely, for an annular shape. , an annular-shaped cushion or, on the other hand, several sector-shaped cushions, which with their front sides facing radially can be contiguous to each other or be placed on reaction elements connected to the container. In the axial direction, several shock-absorbing cushions 3 can be arranged next to each other, however no rigid reaction element connected to the container is provided between them.

Il contenitore 2 è eseguito come cassetta ed è costituito da due parti di contenitore 4, 6. Una delle parti di contenitore, 4, presenta una parete a mantello esterna 7, dalla quale si estendono verso l'interno tratti di parete frontali 8, 9, tra ciascuno dei quali sono formate cavità 11, 12. I tratti di parete frontali 9, 8, che racchiudono fra di essi il cuscino o i cuscini ammortizzatori 3, sono preferibilmente sfalsati tra loro in direzione circonferenziale, al tratto di parete 8 su un lato frontale essendo contrapposta una cavità 12 sull'altro lato frontale in modo esattamente simmetrico (Figura 3) oppure invece con un leggero sfalsamento angolare V (Figura 1). Mediante lo sfalsamento, al quale corrisponde un corrispondente sfalsamento V del tratto di parete 9 contiguo alla cavità 12, viene formata una parziale sovrapposizione (corrispondentemente a V) nei tratti di parete 8, 9 eseguiti su lati frontali contrapposti. The container 2 is made as a box and consists of two container parts 4, 6. One of the container parts, 4, has an outer shell wall 7, from which front wall sections 8, 9 extend inwards. , between each of which cavities 11, 12 are formed. The front wall sections 9, 8, which enclose the cushion or the shock-absorbing cushions 3 between them, are preferably offset from each other in the circumferential direction, to the wall section 8 on one side front with a cavity 12 opposed on the other front side in an exactly symmetrical way (Figure 3) or instead with a slight angular offset V (Figure 1). By means of the offset, which corresponds to a corresponding offset V of the portion of the wall 9 contiguous to the cavity 12, a partial overlap (corresponding to V) is formed in the portions of the wall 8, 9 made on opposite front sides.

Tra i bordi delle parti di parete 4, 6 esistono, allo stato non caricato, distanze finite, intercapedini che consentono una mobilità relativa. Between the edges of the wall parts 4, 6 there are, in the unloaded state, finite distances, gaps which allow relative mobility.

Regioni di sovrapposizione Ul, U2 vengono ottenute con l'esecuzione simmetrica della Figura 3 nella parte di contenitore esterna 4 per il fatto che le parti di parete 8, 9 della parte di contenitore 4 sono qui più grandi delle parti di parete della parte di contenitore interna 6. Overlapping regions U1, U2 are obtained with the symmetrical execution of Figure 3 in the outer container part 4 due to the fact that the wall parts 8, 9 of the container part 4 are here larger than the wall parts of the container part internal 6.

La parte di contenitore interna 6 presenta una parete perimetrale interna 16, a partire dalla quale si estendono verso l'esterno tratti di parete 17, 18 nelle cavità 18, 12 fra gli strati di parete 8, 9 della parte di contenitore esterna 6, e formano a loro volta fra di essi corrispondenti cavità 19, 21. The internal container part 6 has an internal perimeter wall 16, starting from which portions of wall 17, 18 extend outwards into the cavities 18, 12 between the wall layers 8, 9 of the external container part 6, and in turn form corresponding cavities 19, 21 between them.

Il cuscino o i cuscini ammortizzatori 3 sono quindi appoggiati con uno dei loro lati frontali, visti in direzione circonferenziale, alternativamente contro tratti di parete 8, 17 delle parti di contenitore 4, 6 e contro l'altro lato circonferenziale, parimenti visti in direzione circonferenziale, contro i tratti di parete 9, 18 delle parti di contenitore 4, 6. The cushion or the shock-absorbing cushions 3 are then supported with one of their front sides, seen in the circumferential direction, alternately against portions of the wall 8, 17 of the container parts 4, 6 and against the other circumferential side, also seen in the circumferential direction, against the wall sections 9, 18 of the container parts 4, 6.

I cuscini ammortizzatori 3 sono inseriti nel contenitore 2 con un precarico, essendo stati inseriti in stato di compressione nelle parti di contenitore 4, 6. The shock absorber cushions 3 are inserted into the container 2 with a preload, having been inserted in a state of compression in the container parts 4, 6.

Le parti di contenitore 4, 6 vengono collegate rigidamente, ciascuna, con estremità di tubo diverse, collegate da una parte di tubo flessibile a tenuta di gas, come un soffietto, di un elemento di disaccoppiamento oppure sono eseguite su di esso (come meglio descritto nel seguito). The container parts 4, 6 are rigidly connected, each, with different tube ends, connected by a gas-tight flexible tube part, such as a bellows, of a decoupling element or are performed on it (as better described in the sequel).

Quando le estremità tubolari o di raccordo si muovono l’una rispetto all'altra, questo movimento viene trasmesso alle due parti di contenitore 4, 6. In presenza di un movimento assiale corrispondentemente ad Al, A2 della Figura 2b, le regioni di parete 8, 17 vengono mosse le une contro le altre (mentre le regioni di parete 9, 18 si allontanano tra loro) e tendono a comprimere ulteriormente il cuscino ammortizzatore 3, il quale a sua volta per effetto delle sue proprietà ammortizzatrici limita, smorzandolo, il movimento (vibratorio) dei tratti di parete 8, 9 e quindi, in definitiva, delle estremità di tubo. When the tubular or connecting ends move relative to each other, this movement is transmitted to the two container parts 4, 6. In the presence of an axial movement corresponding to A1, A2 of Figure 2b, the wall regions 8 , 17 are moved against each other (while the wall regions 9, 18 move away from each other) and tend to further compress the shock-absorbing cushion 3, which in turn, due to its shock-absorbing properties, limits and dampens the movement. (vibratory) of the wall sections 8, 9 and therefore, ultimately, of the tube ends.

Nella forma di esecuzione della Figura 4, le parti di contenitore 4, 6 sono eseguite ciascuna in due pezzi, gli strati di parete 8 essendo eseguiti di un sol pezzo con la parete perimetrale 7 e questa presentando un'appendice 22. 1 tratti di parete 9 sono eseguiti contro un'appendice angolata 23, che è collegabile con l'appendice 22, per esempio mediante saldatura, potendo essere impiegati tutti i tipi di saldatura (saldatura per fusione, a resistenza, a laser; fondamentalmente è impiegabile per il collegamento anche una connessione meccanica, come pressatura, aggraffatura, giunzione a pressione). In the embodiment of Figure 4, the container parts 4, 6 are each made in two pieces, the wall layers 8 being made of one piece with the perimeter wall 7 and this having an appendage 22. 9 are performed against an angled appendix 23, which can be connected to the appendix 22, for example by welding, since all types of welding can be used (fusion, resistance, laser welding; basically it can also be used for the connection a mechanical connection, such as pressing, crimping, pressure joining).

Mentre secondo la forma di esecuzione delle Figure da 1 a 2b l'assiematura della cassetta deve avvenire in direzione radiale, almeno la parte di contenitore esterna 4 dovendo essere eseguita in due pezzi, per esempio a forma di due semi gusci, secondo la forma di esecuzione della Figura 4 può avvenire una assiematura assiale in direzione dell'asse A. In un primo tempo, per esempio, le parti 7, 8, 22 e 18 vengono inserite l'una nell'altra con l’appendice 26, in modo che i tratti di parete 18 si impegnino fra i tratti di parete 8. Successivamente, il cuscino ammortizzatore 3 viene spinto da sinistra fin contro i tratti di parete 8, 18. Poi, contemporaneamente o in successione, le parti 9, 23 e 16, 17 con l'appendice 24 vengono spostate, parimenti in direzione assiale, contro il lato frontale di sinistra del cuscino ammortizzatore, e i tratti di parete 17 si impegnano nelle intercapedini fra i tratti di parete 9, e viceversa. Viene esercitata la pressione desiderata, e successivamente avviene il collegamento dei pezzi 22 con 23 e 24 con 26 nel modo descritto, mediante saldatura o un'altra delle tecniche citate. Le parti da 22 a 26 servono quindi innanzitutto per il fissaggio della parte 7, 8, 22 con la parte 9, 23 e della parte 16, 17, 24 con la parte 18, 26 mentre il cuscino 3 è precompresso, e inoltre anche per il fissaggio del dispositivo secondo l'invenzione, così formato, al bocchettone di raccordo del corrispondente elemento di disaccoppiamento. While according to the embodiment of Figures 1 to 2b the assembly of the box must take place in the radial direction, at least the part of the external container 4 must be made in two pieces, for example in the shape of two half-shells, according to the shape of execution of Figure 4 an axial assembly in the direction of axis A can take place. Initially, for example, the parts 7, 8, 22 and 18 are inserted into each other with the appendix 26, so that the wall sections 18 engage between the wall sections 8. Subsequently, the shock absorber cushion 3 is pushed from the left up to the wall sections 8, 18. Then, simultaneously or in succession, the parts 9, 23 and 16, 17 with the appendix 24 they are displaced, likewise in an axial direction, against the left front side of the shock-absorbing cushion, and the wall sections 17 engage in the gaps between the wall sections 9, and vice versa. The desired pressure is exerted, and the pieces 22 with 23 and 24 with 26 are subsequently connected in the manner described, by welding or another of the techniques cited. The parts 22 to 26 are therefore primarily used for fixing part 7, 8, 22 with part 9, 23 and part 16, 17, 24 with part 18, 26 while the cushion 3 is pre-compressed, and also for fixing the device according to the invention, thus formed, to the union union of the corresponding decoupling element.

La Figura 5 mostra in rappresentazione molto schematica un elemento di disaccoppiamento con un dispositivo secondo l'invenzione secondo la Figura 4. L'elemento di disaccoppiamento presenta estremità di tubo 31, 32, che in modo di per sé noto sono collegate da un elemento di collegamento flessibile 33 a tenuta di gas, come un soffietto metallico. L'estremità di tubo 31 è eseguita su un contenitore anulare 34 circondante il soffietto metallico 33. AU'estremità del contenitore 34 questo è collegato rigidamente con le appendici 22, 23 (per esempio mediante saldatura), mentre non è in collegamento con la parte di contenitore 6. Questa è collegata rigidamente con le sue appendici 24, 26 (per esempio mediante saldatura) con l'estremità di tubo 32 (nei punti indicati rispettivamente da crocette). Figure 5 shows a very schematic representation of a decoupling element with a device according to the invention according to Figure 4. The decoupling element has tube ends 31, 32, which in a known way are connected by an element of flexible connection 33 gas-tight, such as a metal bellows. The end of the tube 31 is made on an annular container 34 surrounding the metal bellows 33. The end of the container 34 is rigidly connected with the appendages 22, 23 (for example by welding), while it is not connected with the part. of container 6. This is rigidly connected with its appendages 24, 26 (for example by welding) with the end of the tube 32 (in the points indicated respectively by crosses).

La Figura 6 mostra una forma di esecuzione analoga a quella della Figura 4, Tuttavia, qui nessuna parte frontale di parete 8, 9, 10, 18 radiale è collegata di un sol pezzo con le pareti perimetrali 7, 16 delle parti di contenitore 4, 6, ma invece è eseguita come parti separate con appendici angolate 41, 42, 43, 44, attraverso le quali i tratti di parete frontali 8, 9, 17, 18 sono collegati con le parti di parete 7, 16 a forma di mantello anulare o cilindrico. Figure 6 shows an embodiment similar to that of Figure 4, However, here no radial wall front part 8, 9, 10, 18 is connected in one piece with the perimeter walls 7, 16 of the container parts 4, 6, but instead it is performed as separate parts with angled appendages 41, 42, 43, 44, through which the front wall sections 8, 9, 17, 18 are connected with the wall parts 7, 16 in the form of an annular mantle or cylindrical.

L'assiematura può avvenire similmente a quella della Figura 4. Nello stesso modo può avvenire il montaggio nell'elemento di disaccoppiamento, nel modo descritto con riferimento alia Figura 5. The assembly can take place similarly to that of Figure 4. In the same way, the assembly in the decoupling element can take place, in the manner described with reference to Figure 5.

La Figura 7 mostra nervature 51, 52, 53, 54 sulle parti di contenitore 4, 6. Mediante queste nervature 51-54, all'occorrenza dopo l'assiematura del contenitore a forma di cassetta, la precompressione può venire adattata a posteriori nel modo desiderato, per esempio adattata a scopi di applicazione diversi nei dispositivi secondo l'invenzione prefabbricati. Figure 7 shows ribs 51, 52, 53, 54 on the container parts 4, 6. By means of these ribs 51-54, if necessary after the assembly of the cassette-shaped container, the prestress can be retrofitted in the manner desired, for example adapted for different application purposes in prefabricated devices according to the invention.

La forma di esecuzione di un dispositivo secondo l'invenzione per lo smorzamento di vibrazioni a forma di cassetta come sopra descritto offre per la prima volta la possibilità di impiegare in modo praticabile per quanto riguarda la tecnica di fabbricazione e inoltre più semplice nonché più economico un materiale in matassa continua di per sé noto di filo metallico pressato come cuscino ammortizzatore in un dispositivo di tale tipo. A tale scopo, da un opportuno materiale a matassa continua 101 viene tagliato un pezzo 102 con estremità angolate rispetto alla direzione di estensione R del materiale in matassa continua, e viene incurvato alla forma di Figura 8. Nel caso di taglio perpendicolare alla direzione di estensione, le superfici di taglio 103, 104 non giacciono parallele, oppure il materiale della matassa continua deve venire fortemente pressato radialmente verso l'interno più fortemente che radialmente verso l'esterno. Poiché ciò non è desiderabile, l'invenzione prevede nella forma di esecuzione preferita delle Figure 8 e 9 che il materiale in matassa continua venga tagliato con superfici di taglio 103, 104 ad angolo diverso da 90° rispetto alla direzione di estensione R del materiale della matassa 101, e precisamente sotto un angolo tale che con la curvatura del tratto di matassa continua 102 per formare un anello chiuso 105 (Figura 8) le due superfici di taglio 103, 104 si estendano parallele fra loro. Con una tale curvatura, anche indipendentemente dal raggio dell'anello 105 creato, le regioni disposte radialmente interne vengono obbligatoriamente ricalcate leggermente, mentre le regioni disposte radialmente all'esterno vengono obbligatoriamente stirate leggermente. Per tale motivo l'indicazione di un esatto angolo di taglio non è possibile. Indipendentemente dal raggio o dal diametro del cuscino anulare 105 da creare, la direzione di taglio delle superfici di taglio 103, 104 è però facilmente ottenibile con quale tentativo. The embodiment of a cassette-shaped vibration damping device according to the invention as described above offers for the first time the possibility of using in a practicable and furthermore simpler as well as cheaper way a per se known continuous skein material of pressed metal wire as a cushioning cushion in a device of this type. For this purpose, a piece 102 with ends angled with respect to the extension direction R of the continuous coil material is cut from a suitable continuous coil material 101, and is curved to the shape of Figure 8. In the case of cutting perpendicular to the extension direction , the cutting surfaces 103, 104 do not lie parallel, or the material of the continuous coil must be strongly pressed radially inwards more strongly than radially outwards. Since this is not desirable, the invention provides in the preferred embodiment of Figures 8 and 9 that the continuous skein material is cut with cutting surfaces 103, 104 at an angle other than 90 ° with respect to the direction of extension R of the material of the skein 101, and precisely under an angle such that with the curvature of the stretch of skein 102 continues to form a closed ring 105 (Figure 8) the two cutting surfaces 103, 104 extend parallel to each other. With such a curvature, even independently of the radius of the ring 105 created, the regions arranged radially inside are necessarily traced slightly, while the regions arranged radially outside are necessarily stretched slightly. For this reason, specifying an exact cutting angle is not possible. Regardless of the radius or the diameter of the annular cushion 105 to be created, the cutting direction of the cutting surfaces 103, 104 is however easily obtainable with what attempt.

Con gli archetti B1 e B2 è indicato come le matasse della Figura 9 vengano incurvate per formare il cuscino anulare 105. With the arches B1 and B2 it is indicated how the skeins of Figure 9 are curved to form the annular cushion 105.

Le superfici di taglio 103, 104 possono venire collegate fra loro in modo adatto, per esempio mediante un'incollatura o anche saldatura. The cutting surfaces 103, 104 can be suitably connected to each other, for example by gluing or even welding.

La Figura 10 mostra un'altra forma di esecuzione preferita, con la quale viene eseguita una sovrapposizione delle estremità 111, 112 di una parte di matassa 102. Le estremità, vengono a tale scopo pressate, come rappresentato in Figura 10, in direzione radiale, per cui esse si sovrappongono l'una all'altra nella direzione visuale radiale. Figure 10 shows another preferred embodiment, with which the ends 111, 112 of a coil part 102 are superimposed. The ends are pressed for this purpose, as shown in Figure 10, in a radial direction, so they overlap each other in the radial visual direction.

In alternativa, una pressatura può anche avvenire dai lati frontali 113, 114 della parte anulare 105, per cui viene ottenuta una regione di sovrapposizione 1 16, nella direzione visuale perpendicolarmente ai Iati frontali 113, 114 (o parallelamente alla loro normale), come indicato nelle Figure 1 la e 1 lb. Alternatively, a pressing can also take place from the front sides 113, 114 of the annular part 105, whereby an overlapping region 1 16 is obtained, in the visual direction perpendicular to the front sides 113, 114 (or parallel to their normal), as indicated in Figures 1 la and 1 lb.

Anche qui il collegamento delle estremità può avvenire in modi diversi, ossia mediante saldatura per resistenza, incollatura, appuntatura o cucitura delle estremità sovrapposte mediante filo metallico, con morsetti. Inoltre, le estremità possono venire dotate di opportune montature di lamiera o venire incorniciate in esse. Here, too, the connection of the ends can take place in different ways, ie by resistance welding, gluing, pinning or sewing the overlapping ends by means of metal wire, with clamps. Furthermore, the ends can be provided with suitable sheet metal frames or be framed therein.

La separazione dei tratti 102 in corrispondenza delle linee di taglio 103, 104 della matassa 101 può avvenire mediante troncatura, taglio, separazione per fusione, taglio laser o taglio mediante liquido ad alta pressione. The separation of the portions 102 in correspondence with the cutting lines 103, 104 of the coil 101 can take place by truncating, cutting, separation by melting, laser cutting or cutting by means of high pressure liquid.

La matassa continua 101 è preferibilmente eseguita in più strati, pieghettando più volte una calza larga, compressa di piatto, trasversalmente alla sua direzione longitudinale e pressando le pieghe l'una contro l'altra. Essa può anche essere in più pezzi, pieghettando più calze sottili, accostandole l'una all'altra e comprimendole. Eventualmente, le singole matasse continue o strati possono venire collegate addizionalmente tra loro mediante appuntatura. The continuous skein 101 is preferably carried out in several layers, pleating several times a wide sock, flat compressed, transversely to its longitudinal direction and pressing the pleats against each other. It can also be in several pieces, by pleating several thin socks, bringing them together and compressing them. Optionally, the individual continuous coils or layers can be additionally connected to each other by pinning.

Claims

CLAIMS 1. Device for damping vibrations, particularly in exhaust gas ducts in motor vehicles, with at least one shock absorber made of pressed metal wire arranged in a container, characterized in that sections of the container wall (8, 9, 17, 18 ) external fronts arranged next to each other are movable with respect to each other as reaction elements of the shock absorbers (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that a portion of wall (17; 9) movable relative to it, on the other front side of the container (2), is opposed to a portion of the wall (8; 18).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that wall sections rigidly connected to each other (8 with 9), arranged on both front sides of the container (2), are superimposed on each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that wall sections rigidly connected to each other, arranged on both front sides of the container, are opposite each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that only one cushion layer is provided in the axial direction.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that several layers of cushions are provided in the axial direction without interposed reaction elements.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of cushions are arranged next to each other, particularly in the circumferential direction.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the front wall sections, movable relative to each other (8, 9; 17, 18), are made of different sizes.

Device according to claim 8, characterized in that the entire surface of a first group of wall sections (8, 9) connected respectively to each other is different from the entire surface of the group of movable wall sections (17, 18) with respect to them, but equally rigidly connected to each other.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the wall sections (8, 9; 17, 18) are curved.

11. Device according to claim 10, characterized in that the wall portions (8, 9; 17, 18) are curved.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shock-absorbing cushions (3) are pre-stressed in the containers (2).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shock-absorbing cushions (3) are covered with solid wall surfaces (7, 16) opposite each other, from which wall sections (8, 9; 17, 18) extend ) frontal, at an angle to each other with relative circumferential distance, which engage each other.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that appendages (22, 23, 24, 26, 41, 42, 43, 44) extend forward, at an angle with respect to the front wall sections (8, 9; 17, 18).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the wall parts (7, 8, 9, 16, 17, 18) of the container (2) have ribs (51, 52, 53, 54).

16. Shock absorber cushion made of pressed metal wire, with longitudinal edges extending parallel to each other, in particular for a device according to one of claims 1 to 15, characterized by the fact that the cushion (105) is formed by separating a section of continuous skein (102) from a continuous skein (101) under an end angle with respect to the longitudinal edges of the continuous skein (101).

Pillow according to claim 16, characterized in that the skein section (102) is formed by melting separation from the continuous skein (101).

18. Pillow according to claim 16, characterized in that the portion of the skein (102) is separated by laser cutting from the continuous skein (101).

19. Pillow according to claim 16, characterized in that the part of the skein (102) is separated from the continuous skein (101) by high pressure liquid cutting.

20. Pillow according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the part of the skein (102), when it is curved, lie flat on top of each other forming a closed ring.

Pillow according to one of claims 16 to 20, characterized in that the ends of the skein part (102) are compressed in such a way as to overlap when they are bent to form a ring part.

Pillow according to claim 21, characterized in that the ends on front sides not facing each other of the coil part (102) are compressed towards different lateral surfaces thereof.

Pillow according to one of claims 16 to 22, characterized in that the ends of the skein part (102) are connected to each other by resistance welding.

Pillow according to one of claims 16 to 22, characterized in that the ends of the skein part (102) are connected to each other by a suitable sheet metal frame.

Pillow according to one of claims 16 to 22, characterized in that the ends of the skein part (102) are glued together.

Pillow according to one of claims 16 to 22, characterized in that the ends of the skein part (102) are pinned or sewn.

27. Pillow according to one of claims 16 to 26, characterized in that it consists of several layers arranged next to each other.

28. Pillow according to claim 27, characterized in that the layers are arranged concentric with each other.

29. Pillow according to claim 27, characterized in that the individual layers are arranged next to each other in the axial direction.

Vibration damping device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the shock absorber (3; 105) is designed according to one of claims 17 to 29.