ITMI20121384A1

ITMI20121384A1 - PLATFORM AND ELECTROLYTIC ELECTRODEPOSITION PLANT FOR METALLIC SMALL

Info

Publication number: ITMI20121384A1
Application number: IT001384A
Authority: IT
Inventors: Luciano Grassi
Original assignee: Omig Srl
Priority date: 2012-08-03
Filing date: 2012-08-03
Publication date: 2014-02-04
Also published as: EP2692906B1; PL2692906T3; EP2692906A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica. The present invention refers to a cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant for small metal parts.

Sono noti impianti galvanici di verniciatura per cataforesi in cui i pezzi metallici da verniciare sono singolarmente appesi ad appositi ganci per il trattamento. Galvanic painting systems for cataphoresis are known in which the metal pieces to be painted are individually hung on suitable hooks for treatment.

Questi tipi di impianto si adattano particolarmente al trattamento di pezzi di grandi dimensioni ma ovviamente non possono trovare una facile applicazione per il trattamento in massa di minuteria metallica. These types of systems are particularly suited to the treatment of large pieces but obviously cannot find an easy application for the mass treatment of small metal parts.

Sono altresÃ¬ noti impianti galvanici per il ricoprimento di minuteria metallica con un materiale presentante particolari caratteristiche quali lâ€™inossidabilitÃ , la brillantezza, la resistenza alla abrasione. Le lavorazioni ottenibili, a seconda del bagno impiegato, possono essere la cromatura, la ramatura, la nichelatura, ecc. Tali impianti prevedono spesso un barile forato posizionato con il suo asse orizzontale in una vasca contenente il bagno di trattamento e ruotante attorno al suo asse orizzontale durante il trattamento. Per il carico e lo scarico dei pezzi da trattare il barile presenta una apertura richiudibile da apposito coperchio, che si estende lungo tutta una generatrice longitudinale del barile stesso. Ai poli opposti del generatore di corrente continua sono collegati un primo elettrodo posizionato coassialmente nel barile ed un secondo elettrodo posizionato nella vasca. Galvanic systems are also known for covering small metal parts with a material with particular characteristics such as rust resistance, brilliance and resistance to abrasion. The processes that can be obtained, depending on the bath used, can be chrome plating, copper plating, nickel plating, etc. Such plants often have a perforated barrel positioned with its horizontal axis in a tank containing the treatment bath and rotating around its horizontal axis during the treatment. For the loading and unloading of the pieces to be treated, the barrel has an opening that can be closed by a special lid, which extends along the entire longitudinal generatrix of the barrel itself. A first electrode positioned coaxially in the barrel and a second electrode positioned in the tank are connected to the opposite poles of the direct current generator.

Gli impianti noti a rotobarile sono piuttosto costosi e presentano lâ€™inconveniente che i pezzi trattati scaricati si ammassano su un nastro di convogliamento ad un trattamento successivo che puÃ² non risultare uniforme per la presenza di molte zone di contatto tra i pezzi con la conseguente generazione di una consistente quantitÃ di scarti. Known barrel plants are rather expensive and have the drawback that the unloaded treated pieces are piled up on a conveyor belt for a subsequent treatment which may not be uniform due to the presence of many areas of contact between the pieces with the consequent generation of a substantial amount of waste.

Compito tecnico che si propone la presente invenzione Ã ̈, pertanto, quello di realizzare un impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica che consenta di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati della tecnica nota. The technical task proposed by the present invention is, therefore, that of realizing a cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant for small metal parts which allows to eliminate the technical drawbacks complained of of the known art.

Nellâ€™ambito di questo compito tecnico uno scopo dellâ€™invenzione Ã ̈ quello di realizzare un impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica altamente efficiente, costruttivamente semplice ed economico, versatilmente adattabile ad applicazioni di tipo differente, in particolare a verniciatura per cataforesi, a trattamenti atti a conferire resistenza alla corrosione, brillantezza, resistenza alla abrasione, a trattamenti di attivazione e passivazione superficiale. In the context of this technical task, an aim of the invention is to create a cataphoretic and electrolytic electrodeposition system for small metal parts that is highly efficient, constructively simple and economical, and is versatile adaptable to different types of applications, in particular to painting for cataphoresis, to treatments aimed at conferring resistance to corrosion, brilliance, resistance to abrasion, to surface activation and passivation treatments.

Il compito tecnico, nonchÃ© questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica, comprendente una vasca di contenimento di un bagno di trattamento, un recipiente di contenimento dei pezzi da trattare, un primo elettrodo applicato nella detta vasca, un secondo elettrodo applicato al recipiente, un generatore elettrico di corrente continua ai cui poli opposti sono collegati detto primo e secondo elettrodo, e mezzi di azionamento in rotazione del recipiente, caratterizzato dal fatto dal fatto che detto recipiente presenta un corpo longitudinale cavo forato chiuso ad una sua prima estremitÃ longitudinale ed aperto ad una sua seconda estremitÃ longitudinale definente una bocca di carico e scarico dei pezzi, essendo inoltre previsti mezzi di ribaltamento del recipiente da una posizione di immersione nella vasca per il trattamento dei pezzi ad una posizione di scarico gravitazionale dei pezzi trattati attraverso detta bocca. The technical task, as well as these and other purposes, according to the present invention are achieved by realizing a cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant for small metal parts, comprising a containment tank for a treatment bath, a container for containing the pieces to be treated, a first electrode applied in said tank, a second electrode applied to the container, an electric generator of direct current to whose opposite poles said first and second electrodes are connected, and means for rotating the container, characterized in that said container has a longitudinal hollow perforated body closed at a first longitudinal end thereof and open at a second longitudinal end thereof defining a loading and unloading mouth of the pieces, means for overturning the container from an immersion position in the tank for the treatment of the pieces being also provided to a grav itational of the pieces treated through said mouth.

Altre caratteristiche della presente invenzione sono definite, inoltre, nelle rivendicazioni successive. Other characteristics of the present invention are also defined in the subsequent claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dellâ€™invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva dellâ€™impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the cataphoretic and electrolytic electroplating plant for small metal parts according to the invention, illustrated by way of non-limiting example in the attached drawings, in which:

la figura 1 mostra lâ€™impianto con il recipiente di contenimento dei pezzi in posizione di immersione nella vasca; figure 1 shows the plant with the container for containing the pieces in the immersion position in the tank;

la figura 2 mostra lâ€™impianto con il recipiente di contenimento dei pezzi in posizione di scarico dei pezzi; figure 2 shows the plant with the container for containing the pieces in the position for unloading the pieces;

le figure 3 e 4 mosano viste assonometriche del recipiente; Figures 3 and 4 are axonometric views of the vessel;

la figura 5 mostra in dettaglio una zona del copro cavo del recipiente; Figure 5 shows in detail an area of the hollow body of the container;

la figura 6 mostra in sezione trasversale una parte del corpo cavo del recipiente. Figure 6 shows in cross section a part of the hollow body of the container.

Con riferimento alle figure citate, viene mostrato un impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica, indicato genericamente con il riferimento numerico 1. Lâ€™impianto 1 comprende una vasca 2 di contenimento di un bagno di trattamento, un recipiente 3 di contenimento dei pezzi da trattare presentante un corpo longitudinale cavo 4, un primo elettrodo (non mostrato) applicato nella vasca 2, un secondo elettrodo 5 applicato al recipiente 3, un generatore elettrico di corrente continua (non mostrato) ai cui poli opposti sono collegati il primo elettrodo ed il secondo elettrodo 5, mezzi 6 di ribaltamento del recipiente 3 da una posizione di immersione nella vasca 2 per il trattamento dei pezzi ad una posizione di scarico dei pezzi trattati, e mezzi 7 di azionamento in rotazione del recipiente 3. With reference to the aforementioned figures, a cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant for small metal parts is shown, generically indicated with the numerical reference 1. The plant 1 comprises a tank 2 for containing a treatment bath, a container 3 for containing the pieces to be treated having a hollow longitudinal body 4, a first electrode (not shown) applied in the tank 2, a second electrode 5 applied to the container 3, an electric direct current generator (not shown) to whose opposite poles the first electrode is connected and the second electrode 5, means 6 for overturning the container 3 from an immersion position in the tank 2 for treating the pieces to a position for discharging the treated pieces, and means 7 for rotating the container 3.

Il corpo longitudinale cavo 4 presenta una pluralitÃ di fori calibrati 17 passanti attraverso il suo spessore per permettere al bagno di entrare ed uscire dal recipiente 3. The hollow longitudinal body 4 has a plurality of calibrated holes 17 passing through its thickness to allow the bath to enter and exit the vessel 3.

Il corpo longitudinale 4 cavo Ã ̈ chiuso ad una sua prima estremitÃ longitudinale ed aperto ad una sua seconda estremitÃ longitudinale definente una bocca 8 di carico e scarico dei pezzi. The hollow longitudinal body 4 is closed at a first longitudinal end thereof and open at a second longitudinal end thereof defining a mouth 8 for loading and unloading the pieces.

Il corpo longitudinale cavo 4 Ã ̈ formato da facce di delimitazione piane angolate lâ€™una rispetto allâ€™altra idonee a determinare il ribaltamento dei pezzi da trattare quando il recipiente 3 Ã ̈ posto in rotazione per assicurare un trattamento superficiale uniforme dei pezzi. The hollow longitudinal body 4 is made up of flat delimiting faces angled with respect to each other suitable for causing the pieces to be treated to overturn when the container 3 is rotated to ensure uniform surface treatment of the pieces.

Vantaggiosamente il corpo longitudinale cavo 4 presenta una rastremazione verso la bocca di carico e scarico 8 per assicurare una fuoriuscita calibrata dei pezzi trattati. Advantageously, the hollow longitudinal body 4 has a taper towards the loading and unloading mouth 8 to ensure a calibrated exit of the treated pieces.

Il corpo longitudinale cavo 4 Ã ̈ delimitato lateralmente da varie porzioni che si succedono coassialmente nella direzione del suo asse longitudinale L e prevede almeno una porzione 10 configurata come un prisma ed una porzione 11 configurata come un cono. PiÃ¹ precisamente il corpo longitudinale cavo 4 prevede in successione una porzione prismatica 12 che delimita la bocca di carico e scarico 8, la porzione conica 11, la porzione prismatica 10, ed una porzione conica che delimita la base 9. The hollow longitudinal body 4 is laterally delimited by various portions which follow one another coaxially in the direction of its longitudinal axis L and provides at least a portion 10 configured as a prism and a portion 11 configured as a cone. More precisely, the hollow longitudinal body 4 provides in succession a prismatic portion 12 which delimits the loading and unloading mouth 8, the conical portion 11, the prismatic portion 10, and a conical portion which delimits the base 9.

I fori 17 interessano almeno la porzione prismatica 10 ma possono interessare anche altre parti del corpo longitudinale cavo 4 compresa la base 9. The holes 17 involve at least the prismatic portion 10 but can also affect other parts of the hollow longitudinal body 4 including the base 9.

Il secondo elettrodo 5 comprende uno o piÃ¹ conduttori elettrici ad anello 14 applicati lungo il perimetro esterno del corpo longitudinale cavo 4 ed uno o piÃ¹ conduttori elettrici longitudinali 15 applicati lungo generatrici longitudinali esterne del corpo longitudinale cavo 4 ed intersecanti i conduttori ad anello 14. The second electrode 5 comprises one or more ring electric conductors 14 applied along the outer perimeter of the hollow longitudinal body 4 and one or more longitudinal electric conductors 15 applied along external longitudinal generatrices of the hollow longitudinal body 4 and intersecting the ring conductors 14.

I conduttori ad anello 14 sono posizionati sulla porzione prismatica 10 del corpo longitudinale cavo 4. The ring conductors 14 are positioned on the prismatic portion 10 of the hollow longitudinal body 4.

I conduttori longitudinali 15 sono angolarmente equispaziati. The longitudinal conductors 15 are angularly equally spaced.

I conduttori ad anello 14 ed i conduttori longitudinali 15 sono formati da barre piatte. The ring conductors 14 and the longitudinal conductors 15 are formed by flat bars.

Il secondo elettrodo 5 comprende altresÃ¬ perni elettricamente conduttivi 16 supportati dai conduttori ad anello 14 e dai conduttori longitudinali 15. The second electrode 5 also comprises electrically conductive pins 16 supported by the ring conductors 14 and by the longitudinal conductors 15.

I perni 16 sono disposti attraverso lo spessore del corpo longitudinale cavo 4 in modo da prolungarsi nella cavitÃ interna di questâ€™ultimo. The pins 16 are arranged through the thickness of the hollow longitudinal body 4 so as to extend into the internal cavity of the latter.

Vantaggiosamente i pezzi che vengono movimentati dalla rotazione del recipiente 3 per essere trattati asportano per attrito il materiale che continuamente si deposita sulle estremitÃ dei perni 16 posizionate nella cavitÃ del corpo longitudinale 4 e garantiscono cosÃ¬ una elevata efficienza del trattamento unitamente ad una riduzione dei consumi energetici. Advantageously, the pieces that are moved by the rotation of the container 3 to be treated remove by friction the material which is continually deposited on the ends of the pins 16 positioned in the cavity of the longitudinal body 4 and thus guarantee a high efficiency of the treatment together with a reduction in consumption. energetic.

I conduttori ad anello 14, i conduttori longitudinali 15 ed i perni 16 sono realizzati ad esempio in acciaio inossidabile. The ring conductors 14, the longitudinal conductors 15 and the pins 16 are made for example of stainless steel.

Il corpo longitudinale cavo 4 puÃ² essere realizzato in un solo pezzo o puÃ² prevedere settori rimovibili che consentono lâ€™accesso alla sua cavitÃ per poter effettuare lâ€™ispezione e la pulizia dei perni 16. The hollow longitudinal body 4 can be made in a single piece or can have removable sectors that allow access to its cavity in order to inspect and clean the pins 16.

Il materiale costitutivo del corpo longitudinale cavo 4 Ã ̈ ad esempio a base di polipropilene. The constituent material of the hollow longitudinal body 4 is, for example, based on polypropylene.

Lâ€™impianto 1 comprende un telaio 19 di supporto del recipiente 3 avente una parte di telaio 20 fissa appoggiabile al suolo ed una parte di telaio 18 incernierata alla parte fissa 20 con asse di oscillazione M. The plant 1 comprises a frame 19 for supporting the container 3 having a fixed frame part 20 which can be rested on the ground and a frame part 18 hinged to the fixed part 20 with an axis of oscillation M.

La parte di telaio oscillabile 18 a sua volta supporta il recipiente 3 in rotazione sul suo asse longitudinale L. The oscillating frame part 18 in turn supports the container 3 in rotation on its longitudinal axis L.

Lâ€™asse di oscillazione M della parte di telaio oscillabile 18 Ã ̈ ortogonale allâ€™asse di rotazione del recipiente 3 ed Ã ̈ collocato in posizione adiacente alla bocca di carico e scarico 8. The oscillation axis M of the oscillating frame part 18 is orthogonal to the rotation axis of the container 3 and is located adjacent to the loading and unloading mouth 8.

In qualunque posizione operativa della parte oscillabile 18 del telaio 19 la bocca di carico e scarico 8 risulta esterna alla sagoma laterale della vasca 2 per facilitare le operazioni di carico e scarico dei pezzi. In any operative position of the oscillable part 18 of the frame 19 the loading and unloading mouth 8 is external to the lateral shape of the tank 2 to facilitate the loading and unloading operations of the pieces.

I mezzi di ribaltamento 6 del recipiente 3 comprendono almeno un cilindro oleodinamico lineare 21 che collega la parte oscillabile di telaio 18 alla parte fissa di telaio 19. The overturning means 6 of the container 3 comprise at least one linear hydraulic cylinder 21 which connects the oscillating part of the frame 18 to the fixed part of the frame 19.

I mezzi 7 di azionamento in rotazione del recipiente 3 comprendono un albero di rotazione 22 motorizzato (il motoriduttore non Ã ̈ mostrato) rigidamente giuntato alla parete di base 9 coassialmente allâ€™asse longitudinale L del recipiente 3. The means 7 for activating the container 3 in rotation comprise a motorized rotation shaft 22 (the gearmotor is not shown) rigidly joined to the base wall 9 coaxially to the longitudinal axis L of the container 3.

Appositi cuscinetti anulari 23, 24 calettati rispettivamente sulla porzione prismatica 12 del corpo longitudinale cavo 4 e sullâ€™albero di rotazione 22 e fissati alla parte di telaio oscillabile 18 supportano e guidano in rotazione il recipiente 3. Appropriate annular bearings 23, 24 keyed respectively on the prismatic portion 12 of the hollow longitudinal body 4 and on the rotation shaft 22 and fixed to the oscillating frame part 18 support and guide the container 3 in rotation.

Sullâ€™albero di rotazione 22 Ã ̈ altresÃ¬ calettata la contattiera 25 del generatore di corrente continua. The contact block 25 of the direct current generator is also keyed onto the rotation shaft 22.

Per effetto della oscillazione della parte di telaio oscillabile 18 il recipiente 3 esegue un ribaltamento reversibile tra la posizione di immersione parziale nella vasca 2 in cui si dispone con il suo asse longitudinale L inclinato verso lâ€™alto in modo tale da collocare la bocca di carico e scarico 8 ad una quota superiore rispetto alla base 9, e la posizione di scarico in cui si dispone con il suo asse longitudinale L inclinato verso in basso in modo tale da collocare la bocca di carico e scarico 8 ad una quota inferiore rispetto alla base 9 per favorire la fuoriuscita gravitazionale dei pezzi. As a result of the oscillation of the part of the oscillatable frame 18, the container 3 performs a reversible overturning between the position of partial immersion in the tank 2 in which it is arranged with its longitudinal axis L inclined upwards in such a way as to place the mouth of loading and unloading 8 at a higher level than the base 9, and the unloading position in which it is arranged with its longitudinal axis L inclined downwards in such a way as to place the loading and unloading mouth 8 at a lower level than the base 9 to facilitate the gravitational escape of the pieces.

Vantaggiosamente il recipiente 3 non necessita di un coperchio di chiusura della bocca di carico e scarico 8 in quanto la sua bocca di carico e scarico 8 nella posizione di parziale immersione permane al di fuori della vasca 2 in posizione rialzata rispetto al resto del recipiente 3 e non puÃ² essere raggiunta dai pezzi che durante la rotazione del recipiente 3 restano confinati nella parte inferiore del recipiente 3. Advantageously, the container 3 does not need a lid to close the loading and unloading mouth 8 since its loading and unloading mouth 8 in the partial immersion position remains outside the tank 2 in a raised position with respect to the rest of the container 3 and it cannot be reached by the pieces which, during the rotation of the container 3, remain confined to the lower part of the container 3.

Nella posizione di immersione del recipiente 3 nella vasca 2, il recipiente 3 penetra nella vasca 2 solo parzialmente ed il bagno nella vasca 2 Ã ̈ ad un livello 26 tale da ricoprire le zone della base 9, e delle porzioni 10, 11 e 13 del corpo longitudinale 4 posizionate inferiormente alla bocca di scarico e scarico 8. In the immersion position of the container 3 in the tank 2, the container 3 penetrates into the tank 2 only partially and the bath in the tank 2 is at a level 26 such as to cover the areas of the base 9, and of the portions 10, 11 and 13 of the longitudinal body 4 positioned below the discharge and discharge mouth 8.

Deve essere notato che lo scarico dei pezzi trattati sul nastro 27 che li convoglia al trattamento successivo avviene in modo calibrato in virtÃ¹ della dimensione e configurazione della bocca 8 del corpo longitudinale cavo 4. Per di piÃ¹, durante lo scarico dei pezzi trattati il nastro 27 viene fatto avanzare per ottenere sul nastro 27 una distribuzione uniforme senza accatastamento dei pezzi trattati necessaria ad eliminare o minimizzare gli scarti di produzione nel trattamento in massa successivo dei pezzi. It should be noted that the unloading of the treated pieces onto the belt 27 which conveys them to the subsequent treatment takes place in a calibrated manner by virtue of the size and configuration of the mouth 8 of the hollow longitudinal body 4. Furthermore, during the unloading of the treated pieces, the belt 27 it is made to advance in order to obtain on the belt 27 a uniform distribution without stacking of the treated pieces necessary to eliminate or minimize production waste in the subsequent mass treatment of the pieces.

Con lâ€™impianto illustrato, in cui il primo elettrodo funge da anodo ed il secondo elettrodo da catodo, in funzione delle caratteristiche del bagno Ã ̈ possibile rivestire con un film cataforetico tutti quei particolari metallici che per dimensioni e forma risultano difficilmente appendibili ad un telaio se non a costi esorbitanti che renderebbero il processo dal punto di vista economico difficilmente compatibile con il mercato. With the illustrated system, in which the first electrode acts as an anode and the second electrode as a cathode, depending on the characteristics of the bath, it is possible to cover with a cataphoretic film all those metal details which, due to their size and shape, are difficult to hang on a frame if not at exorbitant costs which would make the process difficult to be compatible with the market from an economic point of view.

Il processo di elettrodeposizione per cataforesi su minuteria metallica eseguito con lâ€™impianto della presente invenzione Ã ̈ facilmente automatizzabile e gestibile senza complessi ed accurati controlli da parte di personale specializzato, e consente lâ€™ottenimento di un film di rivestimento di spessore uniforme su tutti i pezzi con una resa di deposizione molto elevata. The electroplating process for cataphoresis on small metal parts performed with the plant of the present invention is easily automatable and manageable without complex and accurate controls by specialized personnel, and allows to obtain a coating film of uniform thickness on all pieces with a very high deposition yield.

Una delle applicazione preferite risiede nel settore automobilistico dove Ã ̈ molto sentita la ricerca di resistenze alla corrosione sempre maggiori, ad esempio resistenze alla nebbia salina superiori alle 700 ore ai Sali bianchi. One of the favorite applications lies in the automotive sector where the search for ever greater resistance to corrosion is strongly felt, for example resistance to salt spray over 700 hours to white salts.

Tali risultati possono essere conseguiti con un primo deposito di zinco o lega di zinco ed un secondo deposito con resina cataforetica acrilica che possono essere agevolmente eseguiti in modo estremamente economico con un impianto conforme agli insegnamenti della presente invenzione. In questo caso il costo del trattamento risulta estremamente ridotto rispetto ai trattamenti tradizionali in virtÃ¹ sia della diminuzione del costo di impianto sia della diminuzione del costo della manodopera legato ad una piÃ¹ semplice gestione dellâ€™impianto. These results can be achieved with a first deposit of zinc or zinc alloy and a second deposit with acrylic cataphoretic resin which can be easily carried out in an extremely economical way with a plant conforming to the teachings of the present invention. In this case, the cost of the treatment is extremely reduced compared to traditional treatments by virtue of both the decrease in the cost of the plant and the decrease in the cost of labor linked to simpler management of the plant.

Nel settore automobilistico, le possibili applicazioni riguardano viteria e bulloneria ma anche componenti di sicurezza installabili su autovetture, quali scontrini per serrature, blocchi per cinture di sicurezza, raccordi per sistemi frenanti, ecc. In the automotive sector, the possible applications concern screws and bolts but also safety components that can be installed on cars, such as receipts for locks, locks for safety belts, fittings for braking systems, etc.

Vantaggiosamente lo stesso impianto, con la sola sostituzione del bagno di trattamento, puÃ² essere utilizzato in applicazioni di altro tipo, anche fuori dal settore automobilistico, ad esempio per il deposito superficiale di metalli atti a conferire elevata resistenza alla corrosione. Advantageously, the same plant, with the sole replacement of the treatment bath, can be used in other applications, even outside the automotive sector, for example for the surface deposition of metals capable of conferring high resistance to corrosion.

Lâ€™impianto di elettrodeposizione cataforetica ed elettrolitica per minuteria metallica cosÃ¬ concepito Ã ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nellâ€™ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. The cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant for small metal parts thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the inventive concept; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

In pratica i materiali utilizzati, nonchÃ© le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the needs and the state of the art.

Claims

CLAIMS 1. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts, comprising a tank (2) for containing a treatment bath, a container (3) for containing the pieces to be treated, a first electrode applied in said tank (2 ), a second electrode applied to the container (3), a direct current electric generator to whose opposite poles said first and second electrodes are connected, and means (7) for rotating the container (3), characterized by the fact that that said container (3) has a hollow longitudinal body (4) closed at a first longitudinal end thereof and open at a second longitudinal end thereof defining a mouth (8) for loading and unloading the pieces, means (6) being also provided overturning the container (3) from a position of immersion in the tank (2) for the treatment of the pieces to a position of gravitational unloading of the pieces treated through said mouth (8).

2. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to the preceding claim, characterized in that said body (4) has flat delimiting faces.

3. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to the preceding claim, characterized in that said body (4) has a taper towards said loading and unloading mouth (8).

4. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said body (4) has at least one portion (10) configured as a prism and at least one portion (11) configured as a cone coaxial to the first portion.

5. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said second electrode (5) comprises one or more ring-shaped electrical conductors (14) applied along the outer perimeter of said body ( 4) and one or more longitudinal electric conductors (15) applied along external longitudinal generatrices of said body (4) and intersecting said one or more ring electric conductors (14).

6. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to the preceding claim, characterized in that said second electrode (5) further comprises electrically conductive pins (16) supported by said one or more ring conductors (14) and / or by said one or more longitudinal conductors (15) and arranged through the wall thickness of said body (4) so as to extend into the internal cavity of said body (4).

7. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that it comprises a support frame (19) for the container (3), having a fixed part (20) and an oscillating part ( 18) which supports said container (3) in rotation on its axis (L).

8. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to the preceding claim, characterized in that said oscillating part (18) has an oscillation axis (M) adjacent to said loading and unloading mouth (8) and oriented orthogonally to the longitudinal axis (L) of the said longitudinal body (4).

Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said overturning means (6) comprise at least one linear hydraulic cylinder (21).

10. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said loading and unloading mouth (8) is positioned externally to the lateral shape of said tank (2) both when said container (3) assumes said immersion position in the tank (2) both when it assumes said discharge position.

11. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said rotating drive means (7) comprise a motorized rotation shaft (22) rigidly joined to said base (9) coaxially to the longitudinal axis (L) of the said hollow longitudinal body (4).

12. Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that in said immersion position said body (4) of said vessel (3) has longitudinal axis (L) inclined towards the ™ high in such a way as to place said loading and unloading mouth (8) at a higher level than said base (9).

Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, characterized in that said hollow longitudinal body (4) is formed by individually removable sectors.

Cataphoretic and electrolytic electrodeposition plant (1) for small metal parts according to any preceding claim, in which said first electrode acts as an anode and said second electrode as a cathode.