ITMI20120107U1

ITMI20120107U1 - GEAR VOLUMETRIC PUMP WITH SELF-COMPENSATING GEARS

Info

Publication number: ITMI20120107U1
Application number: IT000107U
Authority: IT
Inventors: Dario Fiorello Gabriele Ellero; Pierpaolo Lucchesi
Original assignee: Fluid O Tech Srl
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2013-09-17
Also published as: US20140105776A1; EP2639456A1; EP2639456B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato si riferisce in generale a una pompa volumetrica e, più in particolare, a una pompa volumetrica a ingranaggi esterni con camera degli ingranaggi auto-compensante. The present invention relates in general to a positive displacement pump and, more particularly, to a volumetric pump with external gears with a self-compensating gear chamber.

Come è noto, una pompa volumetrica è un particolare tipo di pompa che sfrutta la variazione di volume in una camera per provocare un’aspirazione o una spinta su un fluido incomprimibile. Tra le pompe volumetriche si annoverano le pompe rotative del tipo a ingranaggi, in cui la variazione del volume della camera di lavoro è ottenuta tramite la rotazione di elementi, tipicamente due ruote dentate che ingranano l’una con l’altra, in grado di delimitare camere rotanti a volume variabile. As is known, a volumetric pump is a particular type of pump that exploits the volume variation in a chamber to cause suction or a thrust on an incompressible fluid. Among the volumetric pumps there are the rotary gear pumps, in which the variation of the volume of the working chamber is obtained through the rotation of elements, typically two toothed wheels that mesh with each other, able to delimit rotating chambers with variable volume.

In particolare, le pompe cosiddette a ingranaggi esterni sono costituite da due ruote dentate perfettamente accoppiate tra loro, disposte all’interno di una cassa sulla quale sono praticate delle aperture per l’aspirazione e la mandata del liquido da trasferire. Le ruote dentate sono di norma calettate su rispettivi alberi rotanti aventi assi tra loro paralleli. Una delle due ruote dentate è azionata da un motore, tipicamente elettrico, che ingrana sul relativo albero, mentre l’altra ruota viene trascinata in rotazione dalla ruota conduttrice. Quando i denti delle due ruote si separano e transitano di fronte alla luce di aspirazione, si realizza una determinata depressione che permette al liquido di entrare nella camera di pompaggio, formata tra i vani dei denti e la cassa. Quando i denti raggiungono la luce di mandata, il liquido non ha più spazio per rimanere all’interno della pompa ed è costretto a uscire attraverso la luce di mandata stessa. In particular, the so-called external gear pumps consist of two gear wheels perfectly coupled to each other, arranged inside a case on which openings are made for the suction and delivery of the liquid to be transferred. The toothed wheels are usually keyed on respective rotating shafts having mutually parallel axes. One of the two toothed wheels is driven by a typically electric motor which engages on its shaft, while the other wheel is rotated by the drive wheel. When the teeth of the two wheels separate and pass in front of the suction port, a certain depression is created which allows the liquid to enter the pumping chamber, formed between the tooth compartments and the case. When the teeth reach the delivery port, the liquid no longer has room to remain inside the pump and is forced to exit through the delivery port itself.

In una pompa a ingranaggi l’accoppiamento delle due ruote dentate deve essere effettuato con estrema precisione, in maniera tale da prevenire il riflusso del liquido dalla zona di mandata verso quella di aspirazione, cosicché il liquido stesso sia trasferito verso la luce di mandata unicamente lungo i vani compresi tra la cassa e i denti delle ruote dentate. Ne consegue che le tolleranze tra i vari elementi, mobili e non, che compongono una pompa a ingranaggi devono essere il più possibile ridotte. In a gear pump, the coupling of the two toothed wheels must be carried out with extreme precision, in such a way as to prevent the backflow of the liquid from the delivery area towards the suction one, so that the liquid itself is transferred to the delivery port only along the compartments between the case and the teeth of the gear wheels. It follows that the tolerances between the various elements, mobile or not, that make up a gear pump must be as low as possible.

Un tipico inconveniente che si verifica nelle pompe a ingranaggi è dovuto al fatto che gli ingranaggi e i componenti interni a contatto con gli elementi in movimento si consumano con il passare del tempo. Questo porta a un aumento dei giochi interni e, quindi, a un abbassamento del rendimento della pompa, oltre che a frequenti problemi legati all’adescamento. A typical drawback that occurs in gear pumps is due to the fact that the gears and internal components in contact with the moving elements wear out over time. This leads to an increase in internal clearances and, therefore, to a lowering of the pump performance, as well as frequent problems related to priming.

Scopo generale del presente trovato è pertanto quello di realizzare una pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante che sia in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale. The general purpose of the present invention is therefore to provide a volumetric gear pump with a self-compensating gear chamber which is capable of solving the aforementioned drawbacks of the prior art in an extremely simple, economical and particularly functional manner.

Nel dettaglio, è uno scopo del presente trovato quello di realizzare una pompa volumetrica a ingranaggi in grado di risolvere, o quantomeno di minimizzare, il problema del consumo dei componenti. Ovviamente non è possibile impedire il consumo delle parti in movimento, perciò la pompa a ingranaggi secondo il presente trovato è configurata per ovviare al problema in termini di limitazione “automatica” dei giochi tra i componenti della pompa stessa. In detail, an object of the present invention is to provide a volumetric gear pump capable of solving, or at least minimizing, the problem of component wear. Obviously it is not possible to prevent the wear of the moving parts, therefore the gear pump according to the present invention is configured to obviate the problem in terms of "automatic" limitation of the play between the components of the pump itself.

Questi scopi secondo il presente trovato vengono raggiunti realizzando una pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante come esposto nella rivendicazione 1. These purposes according to the present invention are achieved by providing a volumetric gear pump with self-compensating gear chamber as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche del trovato sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti, che sono parte integrante della presente descrizione. Further characteristics of the invention are highlighted by the dependent claims, which are an integral part of the present description.

Secondo il trovato, partendo dal presupposto che gli ingranaggi sono i primi componenti a consumarsi, e quindi a perdere le dimensioni originarie, si è pensato di inserire tali ingranaggi all’interno di un alloggiamento che sia adattabile al variare del volume interno occupato dagli ingranaggi stessi. L’adattamento alla variazione del volume è ottenuto per mezzo di una camera “mobile”. La camera, tramite un sistema di sostenimento elastico e sfruttando anche la differenza di pressioni del fluido pompato, si “comprime” assecondando il consumo degli ingranaggi, mantenendo quindi i giochi pressoché costanti e conservando inalterate le prestazioni della pompa. According to the invention, starting from the assumption that the gears are the first components to wear out, and therefore to lose their original dimensions, it was decided to insert these gears inside a housing that is adaptable to the variation of the internal volume occupied by the gears themselves. . Adaptation to the variation in volume is achieved by means of a "mobile" chamber. The chamber, by means of an elastic support system and also exploiting the difference in pressures of the pumped fluid, "compresses" according to the consumption of the gears, thus keeping the clearances almost constant and keeping the pump performance unaltered.

Le caratteristiche e i vantaggi di una pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante secondo il presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a positive displacement gear pump with self-compensating gear chamber according to the present invention will become more evident from the following, exemplary and non-limiting description, referring to the attached schematic drawings in which:

la figura 1 è una vista in prospettiva di una pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante secondo il presente trovato, mostrata senza il generico motore elettrico a essa associato; Figure 1 is a perspective view of a volumetric gear pump with self-compensating gear chamber according to the present invention, shown without the generic electric motor associated therewith;

la figura 2 è una vista in sezione, ottenuta lungo gli assi di rotazione degli ingranaggi, della pompa di figura 1, in cui è mostrato anche il generico motore elettrico a essa associato; Figure 2 is a sectional view, obtained along the rotation axes of the gears, of the pump of Figure 1, which also shows the generic electric motor associated with it;

la figura 3 è una vista in sezione, ottenuta lungo gli assi di rotazione degli ingranaggi, di un componente (il cosiddetto “bicchierino” e il relativo contenuto) della pompa di figura 1; Figure 3 is a sectional view, obtained along the rotation axes of the gears, of a component (the so-called “cup” and its contents) of the pump of Figure 1;

la figura 4 è un’altra vista in sezione del bicchierino di figura 3 e del gruppo contenente i condotti di aspirazione e di mandata della pompa; figure 4 is another sectional view of the bowl of figure 3 and of the group containing the suction and delivery ducts of the pump;

la figura 5 è una vista in dettaglio, tramite grafica semplificata per eccesso, che mostra il funzionamento, il sistema di giochi e le forze agenti sulla camera degli ingranaggi auto-compensante della pompa di figura 1; e Figure 5 is a detailed view, using simplified graphics in excess, showing the operation, the clearance system and the forces acting on the self-compensating gear chamber of the pump of Figure 1; And

la figura 6 è una vista in prospettiva che mostra il lato posteriore del corpo centrale e della camera degli ingranaggi, senza bicchierino e magnete interno, della pompa di figura 1. figure 6 is a perspective view showing the rear side of the central body and of the gear chamber, without cup and internal magnet, of the pump of figure 1.

Con riferimento alle figure, viene mostrata una pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante secondo il presente trovato, indicata complessivamente con il numero di riferimento 10. La pompa 10 comprende innanzitutto una coppia di ruote dentate o ingranaggi 12 e 14 perfettamente accoppiati tra loro, montati ciascuno su un rispettivo albero di supporto 16 e 18. Gli alberi di supporto 16 e 18 sono orientati lungo rispettivi assi A-A e B-B tra loro paralleli (figura 3). Uno degli ingranaggi, ad esempio l’ingranaggio 12, è operativamente collegato a un motore 20, ad esempio di tipo elettrico, affinché possa operare da ingranaggio conduttore per trascinare in rotazione l’altro ingranaggio 14, che funge quindi da ingranaggio condotto. Il motore 20 è fissato al corpo della pompa 10 tramite un elemento adattatore 22. With reference to the figures, a volumetric gear pump with self-compensating gear chamber according to the present invention is shown, indicated as a whole with the reference number 10. The pump 10 first of all comprises a pair of perfectly coupled toothed wheels or gears 12 and 14 each other, each mounted on a respective support shaft 16 and 18. The support shafts 16 and 18 are oriented along respective axes A-A and B-B parallel to each other (Figure 3). One of the gears, for example the gear 12, is operationally connected to a motor 20, for example of the electric type, so that it can operate as a driving gear to rotate the other gear 14, which therefore acts as a driven gear. The motor 20 is fixed to the pump body 10 by means of an adapter element 22.

Il serraggio tra la flangia superiore 24, la flangia inferiore 26, il corpo posteriore 28 e l’elemento adattatore 22 della pompa 10 garantisce l’isolamento ermetico tra l’ambiente esterno e i componenti disposti all’interno dell’involucro o bicchierino 30 della pompa 10 stessa, permettendo l’entrata e l’uscita di fluido soltanto tramite i condotti di aspirazione 32 e di mandata 34 ricavati nel corpo posteriore 28. All’interno del bicchierino 30 sono alloggiati un magnete interno 36, gli alberi di supporto 16 e 18 e i rispettivi ingranaggi 12 e 14, il corpo centrale 38, la camera 40 che contiene tali ingranaggi 12 e 14, un piattello di chiusura 42 di tale camera 40 e la base del corpo posteriore 28 dotata di guarnizione 44. Il corpo posteriore 28 è allineato al corpo centrale 38 e alla flangia inferiore 26 tramite apposite spine 46 e 48. The tightening between the upper flange 24, the lower flange 26, the rear body 28 and the adapter element 22 of the pump 10 guarantees hermetic insulation between the external environment and the components arranged inside the casing or bowl 30 of the pump 10 itself, allowing the entry and exit of fluid only through the intake ducts 32 and delivery 34 obtained in the rear body 28. An internal magnet 36, the support shafts 16 and 18 are housed inside the bowl 30 and the respective gears 12 and 14, the central body 38, the chamber 40 which contains these gears 12 and 14, a closing plate 42 of this chamber 40 and the base of the rear body 28 equipped with a gasket 44. The rear body 28 is aligned to the central body 38 and to the lower flange 26 by means of special pins 46 and 48.

Secondo il trovato, la camera 40 che contiene gli ingranaggi 12 e 14 e il relativo piattello di chiusura 42 sono montati in maniera mobile l’una rispetto all’altro ed entrambi rispetto agli altri componenti della pompa 10 in funzione della pressione del fluido contenuto nella pompa 10 stessa. Si ottiene in tal modo l’adattabilità della camera 40 e del relativo piattello di chiusura 42 al variare dei giochi dovuti al consumo dei componenti interni della pompa 10 che si trovano in movimento, oppure che sono a contatto con altri componenti in movimento. According to the invention, the chamber 40 which contains the gears 12 and 14 and the relative closing plate 42 are mounted in a movable manner with respect to each other and both with respect to the other components of the pump 10 as a function of the pressure of the fluid contained in the pump 10 itself. In this way, the adaptability of the chamber 40 and of the relative closing plate 42 is obtained to vary the play due to the consumption of the internal components of the pump 10 which are in motion, or which are in contact with other moving components.

Convenientemente, tra la base d’appoggio 38A del corpo centrale 38 e il bordo d’appoggio 40A della camera 40 è interposto almeno un componente elastico 50 (figura 5) che consente lo spostamento relativo, rispetto al corpo centrale 38, di tale camera 40 in funzione della pressione del fluido in essa contenuto. Di preferenza, il suddetto componente elastico 50 è costituito da un O-ring. La presenza del componente elastico 50 è particolarmente utile per agevolare la fase di adescamento della pompa 10 e per consentirne un eventuale funzionamento reversibile. In aggiunta, in condizioni non operative della pompa 10, tra la camera 40 e la base del corpo posteriore 28 è ricavato uno spazio D per consentire l’avvicinamento o l’allontanamento di tale camera 40 rispetto alla base del corpo posteriore 28 in funzione della pressione del fluido, come verrà meglio specificato nel seguito. Conveniently, between the support base 38A of the central body 38 and the support edge 40A of the chamber 40 there is interposed at least one elastic component 50 (figure 5) which allows the relative displacement, with respect to the central body 38, of this chamber 40 as a function of the pressure of the fluid contained in it. Preferably, the aforementioned elastic component 50 consists of an O-ring. The presence of the elastic component 50 is particularly useful for facilitating the priming step of the pump 10 and for allowing a possible reversible operation thereof. In addition, in non-operating conditions of the pump 10, a space D is formed between the chamber 40 and the base of the rear body 28 to allow the approach or removal of said chamber 40 with respect to the base of the rear body 28 depending on the fluid pressure, as will be better specified below.

Il funzionamento della pompa 10 secondo il trovato avviene nel modo seguente. Una volta che il motore 20 viene azionato, esso è in grado di trasmettere il moto rotatorio al magnete esterno 52 il quale, tramite trascinamento magnetico, trasmette a sua volta il moto al magnete interno 36. Il magnete interno 36 è dotato di un incavo 54 atto all’inserimento al suo interno, in accoppiamento di forma, di una protuberanza 56 ricavata nell’ingranaggio conduttore 12, cosicché il moto generato dal motore 20 venga trasmesso direttamente a tale ingranaggio conduttore 12. L’albero di supporto 16 dell’ingranaggio conduttore 12 è invece fisso, perché piantato in una sede 58A del corpo posteriore 28, così come è fisso l’albero di supporto 18 dell’ingranaggio condotto 14, piantato in una rispettiva sede 58B di tale corpo posteriore 28. Si rende in tal modo superfluo l’utilizzo di boccole. The operation of the pump 10 according to the invention takes place as follows. Once the motor 20 is activated, it is capable of transmitting the rotary motion to the external magnet 52 which, by means of magnetic drive, in turn transmits the motion to the internal magnet 36. The internal magnet 36 is equipped with a recess 54 suitable for the insertion inside it, in form coupling, of a protuberance 56 obtained in the driving gear 12, so that the motion generated by the motor 20 is transmitted directly to this driving gear 12. The support shaft 16 of the driving gear 12 is instead fixed, because it is planted in a seat 58A of the rear body 28, just as the support shaft 18 of the driven gear 14 is fixed, planted in a respective seat 58B of this rear body 28. This makes it superfluous the use of bushings.

Il moto degli ingranaggi conduttore 12 e condotto 14 è quindi in grado di generare l’azione pompante. L’aumento di volume provocato dall’ingranamento divergente dei denti degli ingranaggi 12 e 14 crea una depressione all’ingresso del foro 60 (figura 3) presente nel piattello di chiusura 42. Tale piattello di chiusura 42, tramite il condotto di aspirazione 32 del corpo posteriore 28 con il quale si trova allineato, aspira il fluido che si trova all’esterno della pompa 10. L’ingranamento convergente dei denti degli ingranaggi 12 e 14 provoca invece una diminuzione di volume e quindi un aumento di pressione del fluido, che troverà sfogo attraverso un foro 62 (figura 6) posizionato sul fondo della camera 40. The motion of the drive 12 and driven 14 gears is therefore able to generate the pumping action. The increase in volume caused by the divergent meshing of the teeth of the gears 12 and 14 creates a depression at the inlet of the hole 60 (Figure 3) present in the closing plate 42. This closing plate 42, through the intake duct 32 of the rear body 28 with which it is aligned, sucks the fluid that is outside the pump 10. The convergent meshing of the teeth of the gears 12 and 14 instead causes a decrease in volume and therefore an increase in pressure of the fluid, which it will find an outlet through a hole 62 (figure 6) positioned on the bottom of the chamber 40.

Dal foro 62 il fluido confluisce nella porzione di bicchierino 30 che ospita il magnete interno 36. Gli interstizi M e R (figura 5) ricavati tra il magnete interno 36, il corpo centrale 38 e la camera 40 vengono quindi saturati con il fluido a una pressione maggiore rispetto a quella misurabile all’interno e a monte della camera 40 stessa. Per reazione, questa maggiore pressione negli interstizi M e R tenderà a spingere la camera 40 verso il corpo posteriore 28, riducendo lo spazio D tra la camera 40 e la base del corpo posteriore 28 e i giochi P, T e V tra le superfici esterne degli ingranaggi 12 e 14 e le superfici interne della camera 40 e del relativo piattello di chiusura 42. From the hole 62 the fluid flows into the portion of the cup 30 which houses the internal magnet 36. The interstices M and R (figure 5) obtained between the internal magnet 36, the central body 38 and the chamber 40 are then saturated with the fluid at a pressure higher than that measurable inside and upstream of the chamber 40 itself. By reaction, this greater pressure in the interstices M and R will tend to push the chamber 40 towards the rear body 28, reducing the space D between the chamber 40 and the base of the rear body 28 and the clearances P, T and V between the external surfaces of the gears 12 and 14 and the internal surfaces of the chamber 40 and of the relative closing plate 42.

In altre parole, l’elevata pressione del fluido contenuto negli interstizi M e R fa sì che il piattello di chiusura 42 entri maggiormente in profondità all’interno della camera 40, così come provoca un avvicinamento di tale camera 40 alla superficie laterale degli ingranaggi 12 e 14. Anche il componente elastico 50 interposto tra la base d’appoggio 38A del corpo centrale 38 e il bordo d’appoggio 40A della camera 40 spingerà quest’ultima verso il corpo posteriore 28 in funzione della pressione del fluido contenuto negli interstizi M e R, contribuendo a diminuire i giochi T e V e lo spazio D. Le possibilità di movimento del piattello di chiusura 42 e della camera 40, al diminuire dell’altezza e dei diametri degli ingranaggi 12 e 14 a seguito dell’usura, mantengono costanti le distanze tra tali componenti e gli ingranaggi 12 e 14 stessi, evitando che eccessivi giochi P, T e V tra le superfici esterne degli ingranaggi 12 e 14 e le superfici interne della camera 40 e del piattello di chiusura 42 creino riflussi del fluido tali da provocare il peggioramento delle prestazioni della pompa 10 e l’impossibilità di adescamento, anche nel caso di piccole bolle d’aria nel flusso, con conseguente azzeramento dell’azione pompante. In other words, the high pressure of the fluid contained in the interstices M and R causes the closing plate 42 to enter more deeply inside the chamber 40, as well as causing this chamber 40 to approach the lateral surface of the gears 12 and 14. The elastic component 50 interposed between the support base 38A of the central body 38 and the support edge 40A of the chamber 40 will also push the latter towards the rear body 28 as a function of the pressure of the fluid contained in the interstices M and R, helping to decrease the play T and V and the space D. The movement possibilities of the closing plate 42 and of the chamber 40, as the height and diameters of the gears 12 and 14 decrease due to wear, keep constant the distances between these components and the gears 12 and 14 themselves, avoiding excessive play P, T and V between the external surfaces of the gears 12 and 14 and the internal surfaces of the chamber 40 and of the closing plate ra 42 create fluid reflux such as to cause worsening of the performance of pump 10 and the impossibility of priming, even in the case of small air bubbles in the flow, with consequent zeroing of the pumping action.

Al termine del ciclo di pompaggio il fluido viene quindi spinto a attraverso un foro 64 ricavato nel corpo centrale 38 e collegato al condotto di mandata 34 del corpo posteriore 28, cosicché tale fluido possa uscire all’esterno della pompa. At the end of the pumping cycle, the fluid is then pushed through a hole 64 obtained in the central body 38 and connected to the delivery duct 34 of the rear body 28, so that this fluid can exit outside the pump.

Si è così visto che la pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante secondo il presente trovato realizza gli scopi in precedenza evidenziati. Le parti mobili separate che compongono la camera degli ingranaggi auto-compensante, che ospita le ruote dentate atte a generare l’azione pompante, permettono l’adattabilità di tale camera al variare dei giochi dovuti al consumo delle parti interne della pompa che sono in movimento, oppure che sono a contatto con le parti in movimento della pompa stessa. Questa caratteristica permette inoltre l’adescamento qualora la pompa sia totalmente o parzialmente priva di fluido al suo interno, ad esempio nella fase di avvio oppure in caso di interruzione dell’erogazione del fluido stesso. It has thus been seen that the volumetric gear pump with self-compensating gear chamber according to the present invention achieves the purposes outlined above. The separate moving parts that make up the self-compensating gear chamber, which houses the toothed wheels suitable for generating the pumping action, allow the adaptability of this chamber to the variation of the play due to the consumption of the internal parts of the pump that are in motion. , or that are in contact with the moving parts of the pump itself. This feature also allows priming if the pump is totally or partially devoid of fluid inside, for example in the start-up phase or in the event of an interruption in the supply of the fluid itself.

La pompa volumetrica a ingranaggi con camera degli ingranaggi auto-compensante così concepita è suscettibile in ogni caso di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto innovativo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. The positive displacement gear pump with self-compensating gear chamber thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations in any case, all falling within the same innovative concept; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the shapes and sizes, may be any according to the technical requirements.

L’ambito di tutela del trovato è pertanto definito dalle rivendicazioni allegate. The scope of protection of the invention is therefore defined by the attached claims.

Claims

CLAIMS 1. Positive displacement pump (10) of the type comprising a driving gear (12) and a driven gear (14) perfectly coupled together and each mounted on a respective support shaft (16, 18), the driving gear (12) being operatively connected to a motor (20) to rotate the driven gear (14) and generate the pumping action on a fluid, said gears (12, 14) being contained in a chamber (40) provided with a closing plate (42), the support shafts (16, 18) the central body (38) of the pump (10), the chamber (40) which contains said gears (12, 14), the closing plate (42) of said chamber (40), an internal magnet (36) and the base of the rear body (28) of the pump (10) being in turn housed inside a casing (30) of the pump (10), characterized in that said chamber (40) and the relative closing plate (42) are mounted in a movable manner relative to each other and both relative to each other to the other components of the pump (10) as a function of the pressure of the fluid contained in said pump (10), so as to allow the adaptability of said chamber (40) and of the relative closing plate (42) to varying clearances due to consumption internal pump components (10) which are in motion, or which are in contact with other moving components.

2. Volumetric pump (10) according to claim 1, characterized in that at least one component is interposed between the support base (38A) of the central body (38) and the support edge (40A) of the chamber (40) elastic (50) which allows the relative displacement, with respect to said central body (38), of said chamber (40) as a function of the pressure of the fluid contained therein.

Volumetric pump (10) according to claim 2, characterized in that said at least one elastic component (50) consists of an O-ring.

Volumetric pump (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that between the chamber (40) and the base of the rear body (28), in non-operating conditions of the pump (10), a space (D) to allow the approach or removal of said chamber (40) with respect to said base of the rear body (28) as a function of the pressure of the fluid.

Volumetric pump (10) according to claim 4, characterized in that between the external surfaces of the gears (12, 14) and the internal surfaces of the chamber (40) and of the relative closing plate (42) there are clearances (P , T, V) variable according to the pressure of the fluid contained in the interstices (M, R) formed between the internal magnet (36), the central body (38) and said chamber (40).

6. Volumetric pump (10) according to claim 5, characterized in that the elastic component (50) is configured to push the chamber (40) towards the rear body (28) as a function of the pressure of the fluid contained in said interstices (M , R), helping to reduce at least part of said clearances (T, V) and said space (D), the pressure of the fluid contained in said interstices (M, R) also causing the displacement of the closing plate (42) to the interior of said chamber (40) and the approach of said chamber (40) to the lateral surface of the gears (12, 14).

Volumetric pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the motor (20) is capable of transmitting the rotary motion to an external magnet (52) which in turn transmits the motion to the internal magnet ( 36) by magnetic drive.

8. Volumetric pump (10) according to claim 7, characterized in that the internal magnet (36) is equipped with a recess (54) suitable for inserting a protuberance (56) obtained inside it, in coupling shape in the driving gear (12), so that the motion generated by the motor (20) is transmitted directly to said driving gear (12).

Volumetric pump (10) according to claim 8, characterized in that the support shafts (16, 18) of the gears (12, 14) are fixed, because they are driven into respective seats (58A, 58B) of the rear body (28 ), thus making the use of bushings superfluous.