ITMI20111052A1 - FLOORING SYSTEM - Google Patents
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Description
TITOLO: "Sistema di pavimentazione" TITLE: "Flooring system"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione riguarda un sistema di pavimentazione mediante piastre. L’invenzione riguarda inoltre un metodo per la pavimentazione mediante piastre di una superficie di posatura, ad esempio una soletta di un edificio o un marciapiede. E’ noto l’allestimento di una pavimentazione mediante piastre in cui le singole piastre, ad esempio piastrelle in materiale ceramico o pannelli di legno, vengono incollate sulla superficie di posatura tramite l’applicazione di uno strato di malta o adesivo sintetico su una superficie di appoggio inferiore della piastra stessa e/o sulla superficie di posa ed il successivo posizionamento della piastra sulla superficie di posa. In questo modo lo strato di malta o adesivo realizza un appoggio uniforme delle piastre e blocca le piastre irreversibilmente nelle loro posizioni. Tale sistema di pavimentazione tradizionale presenta alcuni svantaggi dovuti principalmente alla irreversibilità della pavimentazione, all’impiego di manodopera specializzata, nonché ai tempi lunghi di preparazione, posa ed attesa fino all’indurimento della malta o alla completa polimerizzazione di adesivi polimerici. The present invention relates to a flooring system by means of plates. The invention also relates to a method for paving by means of plates a laying surface, for example a slab of a building or a sidewalk. The preparation of a flooring by means of plates is known in which the individual plates, for example ceramic tiles or wooden panels, are glued to the laying surface by applying a layer of mortar or synthetic adhesive on a lower support surface of the plate itself and / or on the laying surface and the subsequent positioning of the plate on the laying surface. In this way the layer of mortar or adhesive creates a uniform support of the plates and irreversibly blocks the plates in their positions. This traditional flooring system has some disadvantages mainly due to the irreversibility of the flooring, the use of skilled labor, as well as the long preparation, laying and waiting times until the mortar hardens or the complete polymerization of polymeric adhesives.
E’ inoltre noto l’allestimento di una pavimentazione “a secco†, in cui le piastre individuali vengono semplicemente appoggiate sulla superficie di posa ed eventualmente bloccate ad essa mediante organi di bloccaggio aggiuntive, ad esempio mediante viti o chiodi. Tuttavia, l’uso di chiodi o viti à ̈ esteticamente poco accettabile e limita indesideratamente i materiali utilizzabili per le piastre, escludendo ad esempio i materiali vetrosi e ceramici. It is also known the preparation of a “dry” flooring, in which the individual plates are simply placed on the laying surface and possibly blocked to it by means of additional locking devices, for example by means of screws or nails. However, the use of nails or screws is not aesthetically acceptable and undesirably limits the materials that can be used for the plates, excluding for example glass and ceramic materials.
E’ inoltre noto posare le singole piastre senza alcun organo di bloccaggio o realizzare un semplice impegno reciproco di rispettivamente due piastre adiacenti, ad esempio un collegamento di forma a scanalatura e linguetta, al fine di assicurare che le loro superfici a vista siano sostanzialmente a filo. La posa di piastre a secco à ̈ notevolmente più rapida della posa tradizionale, ma richiede una preparazione più precisa della superficie di posa, in quanto le non-planarità causano un appoggio non uniforme delle piastre, un loro disallineamento verticale ed orizzontale ed il rischio di allontanamento di una piastra dall’altra, in particolare nella zona del battiscopa dove, per motivi di dilatazione termica, la piastra di estremità non può essere appoggiata a contatto contro la parete. Lo scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di mettere a disposizione un sistema di pavimentazione mediante piastre avente caratteristiche tali da ovviare agli inconvenienti citati con riferimento alla tecnica nota. It is also known to lay the individual plates without any locking member or to carry out a simple mutual engagement of respectively two adjacent plates, for example a connection in the form of a groove and tab, in order to ensure that their visible surfaces are substantially at wire. The laying of dry slabs is considerably faster than the traditional laying, but requires a more precise preparation of the laying surface, as the non-planarities cause an uneven support of the plates, their vertical and horizontal misalignment and the risk of removal of one plate from the other, in particular in the area of the skirting board where, for reasons of thermal expansion, the end plate cannot be placed in contact against the wall. The object of the present invention is therefore to provide a flooring system by means of plates having characteristics such as to obviate the drawbacks mentioned with reference to the known art.
Questo ed altri scopi vengono raggiunti mediante un sistema di pavimentazione comprendente: This and other purposes are achieved by means of a flooring system comprising:
A) una pluralità di piastre, ciascuna di dette piastre comprendente: A) a plurality of plates, each of said plates comprising:
- un bordo perimetrale, una superficie a vista ed una superficie di appoggio opposta alla superficie a vista e destinata a poggiare su una superficie di posa, - almeno due zone di ancoraggio tra loro distanziate e formate nella superficie di appoggio, ciascuna delle zone di ancoraggio formante almeno un dente antisollevamento ed una porzione di collegamento, - a perimeter edge, a visible surface and a support surface opposite to the visible surface and intended to rest on a laying surface, - at least two anchoring areas spaced apart and formed in the support surface, each of the anchoring areas forming at least one anti-lifting tooth and a connecting portion,
B) almeno un connettore collegabile in modo staccabile ad una pluralità di almeno due delle piastre per collegarle tra loro, detto connettore avente: B) at least one connector detachably connectable to a plurality of at least two of the plates to connect them together, said connector having:
- almeno due zone di connessione tra loro distanziate ed atte ad impegnare rispettivamente una delle zone di ancoraggio delle piastre, - at least two connection areas spaced apart and able to respectively engage one of the anchoring areas of the plates,
in cui ciascuna zona di connessione forma: in which each connection zone forms:
- una sede di collegamento atta a ricevere la porzione di collegamento con accoppiamento di forma che impedisce spostamenti relativi in un piano della piastra, - a connection seat adapted to receive the connection portion with shape coupling which prevents relative displacements in a plane of the plate,
- un dente di arresto atto ad impegnare a scatto il dente anti-sollevamento quando la porzione di collegamento impegna la sede di collegamento, in modo tale da bloccare la porzione di collegamento nella sede di collegamento ed impedire spostamenti relativi trasversali al piano della piastra. - a stop tooth adapted to snap-engage the anti-lifting tooth when the connection portion engages the connection seat, in such a way as to lock the connection portion in the connection seat and prevent relative transverse movements to the plane of the plate.
In questo modo si ottengono mezzi anti-allontanamento e mezzi anti-sollevamento che assicurano un corretto posizionamento reciproco delle piastre adiacenti, impediscono un loro allontanamento ed assicurano un loro perfetto allineamento in altezza lungo i bordi. Il collegamento di forma realizzato dal connettore fornisce inoltre un riferimento geometrico obbligatorio per il corretto assemblaggio in fase di posa, ovviando così alla necessità di impiegare manodopera particolarmente esperta o qualificata. Infine, grazie al collegamento a scatto, ma staccabile, à ̈ possibile sollevare e staccare alcune piastre individuali in modo selettivo e nondistruttivo durante interventi di manutenzione, ad es. a impianti elettrici o idraulici disposti al di sotto del pavimento. In this way, anti-removal means and anti-lifting means are obtained which ensure correct mutual positioning of the adjacent plates, prevent their removal and ensure their perfect alignment in height along the edges. The shape connection made by the connector also provides a mandatory geometric reference for correct assembly during the installation phase, thus obviating the need to employ particularly expert or qualified labor. Finally, thanks to the snap-on, but detachable connection, it is possible to lift and detach some individual plates selectively and nondestructively during maintenance work, eg. to electrical or plumbing systems located below the floor.
Per meglio comprendere l'invenzione ed apprezzarne i vantaggi, verranno di seguito descritte alcune forme di realizzazione esemplificative non limitative con riferimento alle figure allegate, in cui: In order to better understand the invention and appreciate its advantages, some non-limiting exemplary embodiments will be described below with reference to the attached figures, in which:
- la figura 1 à ̈ una vista parziale dall’alto del sistema di pavimentazione (in configurazione staccata) secondo una forma di realizzazione dell’invenzione; - la figura 2 à ̈ una vista parziale in sezione secondo la linea II-II in figura 1; - figure 1 is a partial top view of the flooring system (in detached configuration) according to an embodiment of the invention; - figure 2 is a partial sectional view along the line II-II in figure 1;
- la figura 3 à ̈ una vista parziale dall’alto del sistema di pavimentazione (in configurazione assemblata) secondo una forma di realizzazione dell’invenzione; - figure 3 is a partial top view of the flooring system (in assembled configuration) according to an embodiment of the invention;
- la figura 4 Ã ̈ una vista parziale in sezione secondo la linea IV-IV in figura 3; - figure 4 is a partial sectional view along the line IV-IV in figure 3;
- la figura 5 à ̈ una vista parziale dal basso del sistema di pavimentazione (in configurazione assemblata) secondo una forma di realizzazione dell’invenzione; - figure 5 is a partial bottom view of the flooring system (in assembled configuration) according to an embodiment of the invention;
- la figura 6 Ã ̈ una vista parziale in sezione secondo la linea VI-VI in figura 5; - figure 6 is a partial sectional view along the line VI-VI in figure 5;
- la figura 7 à ̈ una vista dal basso di una piastra del sistema di pavimentazione secondo una forma di realizzazione dell’invenzione; - figure 7 is a bottom view of a plate of the flooring system according to an embodiment of the invention;
- la figura 8 Ã ̈ una vista in sezione secondo la linea VIII-VIII in figura 7; - figure 8 is a section view along the line VIII-VIII in figure 7;
- la figura 9 Ã ̈ una vista ingrandita del particolare IX in figura 8. - figure 9 is an enlarged view of detail IX in figure 8.
Con riferimento alle figure, un sistema di pavimentazione à ̈ complessivamente indicato con il riferimento 1. Il sistema 1 comprende una pluralità di piastre 2 ed almeno un connettore 3 collegabile in modo staccabile ad una pluralità di almeno due delle piastre 2 per collegarle tra loro. With reference to the figures, a flooring system is indicated as a whole with the reference number 1. The system 1 comprises a plurality of plates 2 and at least one connector 3 which can be detachably connected to a plurality of at least two of the plates 2 to connect them together.
Ciascuna delle piastre 2 comprende un bordo perimetrale 4, una superficie a vista 5 ed una superficie di appoggio 6 opposta alla superficie a vista 5 e destinata a poggiare su una superficie di posa (non illustrata). La piastra 2 forma inoltre almeno due zone di ancoraggio 7 tra loro distanziate e formate nella superficie di appoggio 6. Ciascuna delle zone di ancoraggio 7 forma almeno un dente antisollevamento 8 ed una porzione di collegamento 9 la cui funzione verrà descritta più avanti. Each of the plates 2 comprises a perimeter edge 4, a visible surface 5 and a support surface 6 opposite the visible surface 5 and intended to rest on a laying surface (not shown). The plate 2 also forms at least two anchoring zones 7 spaced apart and formed in the supporting surface 6. Each of the anchoring zones 7 forms at least one anti-lifting tooth 8 and a connecting portion 9 whose function will be described later.
Il connettore 3 comprende almeno due zone di connessione 10 tra loro distanziate ed atte ad impegnare rispettivamente una delle zone di ancoraggio 7 delle piastre 2. Ciascuna zona di connessione 10 forma una sede di collegamento 11 atta a ricevere la porzione di collegamento 9 con accoppiamento di forma che impedisce spostamenti relativi in un piano 12 della piastra 2. The connector 3 comprises at least two connection areas 10 spaced apart and adapted to respectively engage one of the anchoring areas 7 of the plates 2. Each connection area 10 forms a connection seat 11 able to receive the connection portion 9 with coupling of shape that prevents relative displacements in a plane 12 of the plate 2.
La zona di connessione 10 forma inoltre un dente di arresto 13 atto ad impegnare a scatto il dente antisollevamento 8 quando la porzione di collegamento 9 impegna la sede di collegamento 11, in modo tale da bloccare la porzione di collegamento 9 nella sede di collegamento 11 ed impedire loro spostamenti relativi trasversali al piano 12 della piastra 2. The connection area 10 also forms a stop tooth 13 adapted to snap-engage the anti-lifting tooth 8 when the connection portion 9 engages the connection seat 11, so as to lock the connection portion 9 in the connection seat 11 and prevent their relative displacements transversal to the plane 12 of the plate 2.
In questo modo si ottengono mezzi anti-allontanamento e mezzi anti-sollevamento che assicurano un corretto posizionamento reciproco delle piastre adiacenti, impediscono un loro allontanamento ed assicurano un loro perfetto livellamento lungo i bordi. Il collegamento di forma realizzato dal connettore 3 fornisce inoltre un riferimento geometrico obbligatorio per il corretto assemblaggio in fase di posa, ovviando così alla necessità di impiegare manodopera particolarmente esperta o qualificata. Infine, grazie al collegamento a scatto, ma staccabile, à ̈ possibile sollevare e staccare alcune piastre 2 individuali in modo selettivo e nondistruttivo durante interventi di manutenzione, ad es. a impianti elettrici, di riscaldamento o idraulici disposti al di sotto del pavimento realizzato. In this way, anti-removal means and anti-lifting means are obtained which ensure correct mutual positioning of the adjacent plates, prevent them from moving away and ensure their perfect leveling along the edges. The shape connection made by the connector 3 also provides a mandatory geometric reference for correct assembly during the installation phase, thus obviating the need to employ particularly expert or qualified labor. Finally, thanks to the snap-on, but detachable connection, it is possible to lift and detach some 2 individual plates selectively and nondestructively during maintenance work, eg. to electrical, heating or plumbing systems arranged under the built floor.
In accordo con una forma di realizzazione, le piastre 2 sono poligonali, ad es. quadrangolari, rettangolari o triangolari, e preferibilmente sostanzialmente piane e formano una delle suddette zone di ancoraggio 7 in corrispondenza di ciascun angolo 14 della piastra 2 in modo tale da poterle collegare tra loro in corrispondenza degli angoli. Ciò permette il collegamento, mediante un unico connettore 3, di un numero elevato di piastre 2 (ad esempio quattro piastre nel caso di piastre rettangolari). According to an embodiment, the plates 2 are polygonal, e.g. quadrangular, rectangular or triangular, and preferably substantially flat and form one of the aforementioned anchoring zones 7 at each corner 14 of the plate 2 so as to be able to connect them to each other at the corners. This allows the connection, by means of a single connector 3, of a large number of plates 2 (for example four plates in the case of rectangular plates).
In accordo con un’ulteriore forma di realizzazione, la porzione di collegamento 9 comprende una pluralità di preferibilmente 2 perni distanziati e sporgenti trasversalmente (preferibilmente in direzione perpendicolare) al piano 12 della piastra 2 e la corrispondente sede di collegamento 11 forma una pluralità di preferibilmente due fori distanziati e di forma complementare alla forma dei perni. In questo modo à ̈ possibile impedire sia traslazioni relative sia rotazioni relative tra il connettore 3 e le piastre 2 in un piano parallelo al piano 12 delle piastre 2. In accordance with a further embodiment, the connection portion 9 comprises a plurality of preferably 2 pins spaced and projecting transversely (preferably in a perpendicular direction) to the plane 12 of the plate 2 and the corresponding connection seat 11 forms a plurality of preferably two holes spaced apart and complementary in shape to the shape of the pins. In this way it is possible to prevent both relative translations and relative rotations between the connector 3 and the plates 2 in a plane parallel to the plane 12 of the plates 2.
Inoltre, l’orientamento dei perni e dei fori à ̈ tale che le piastre possono essere premute dall’alto verso il basso in impegno con il connettore, facilitando così notevolmente la posa del pavimento. Furthermore, the orientation of the pins and holes is such that the plates can be pressed from top to bottom in engagement with the connector, thus considerably facilitating the laying of the floor.
In accordo con una forma di realizzazione, ciascuna zona di ancoraggio comprende almeno due denti antisollevamento 8 formate in pareti anti-sollevamento 15 disposte su due lati opposti rispetto alla porzione di collegamento 9 (in particolare rispetto alla pluralità di perni), in cui i denti anti-sollevamento 8 sporgono dalle pareti anti-sollevamento verso la porzione di collegamento 9. Analogamente, ciascuna zona di connessione 10 può formare almeno due denti di arresto 13 disposti su due lati opposti rispetto alla sede di collegamento 11 (in particolare rispetto alla pluralità di fori), in cui i denti di arresto 13 sono inseribili e bloccabili a scatto in interstizi tra la porzione di collegamento 9 e le pareti antisollevamento 15. Vantaggiosamente, i denti di arresto 13 sono formati lungo bordi esterni 16 e finestre interne 17 di alleggerimento del connettore 3. In accordance with an embodiment, each anchoring zone comprises at least two anti-lifting teeth 8 formed in anti-lifting walls 15 arranged on two opposite sides with respect to the connecting portion 9 (in particular with respect to the plurality of pins), in which the teeth anti-lifting 8 protrude from the anti-lifting walls towards the connection portion 9. Similarly, each connection area 10 can form at least two stop teeth 13 arranged on two opposite sides with respect to the connection seat 11 (in particular with respect to the plurality of holes), in which the stop teeth 13 can be inserted and snapped into interstices between the connecting portion 9 and the anti-lifting walls 15. Advantageously, the stop teeth 13 are formed along external edges 16 and internal windows 17 for lightening the connector 3.
Il connettore 3 stesso presenta preferibilmente una forma a piastra sostanzialmente piana con quattro distinte zone di connessione 10 formate in posizioni diametralmente opposte (ad esempio nei quattro angoli nel caso di un rettangolo o nei tre angoli nel caso di un triangolo). The connector 3 itself preferably has a substantially flat plate shape with four distinct connection areas 10 formed in diametrically opposite positions (for example in the four corners in the case of a rectangle or in the three corners in the case of a triangle).
Il connettore 3 può essere fabbricato in materiale plastico mediante stampaggio ad iniezione o anche in materiale metallico stampato per pressofusione. The connector 3 can be manufactured in plastic material by injection molding or also in metal material molded by die casting.
Analogamente anche le zone di ancoraggio 7 delle piastre 2 possono essere realizzate in materiale plastico, o metallico preferibilmente mediante stampaggio ad iniezione e collegate alla piastra 2 stessa tramite co-stampaggio, sovra- stampaggio, incollaggio, mediante viti, graffette, chiodi o tramite un innesto press-fit. Similarly, the anchoring areas 7 of the plates 2 can also be made of plastic or metal material, preferably by injection molding and connected to the plate 2 itself by co-molding, over-molding, gluing, by means of screws, staples, nails or by means of a press-fit connection.
Vantaggiosamente, la superficie di appoggio 6 delle piastre 2 definisce, esternamente alle zone di ancoraggio 7 (ad esempio al centro della piastra 2), un piano di appoggio 18 della piastra 2 sulla superficie di posa e la porzione di collegamento 9 ed il dente anti-sollevamento 8 non si estendono oltre tale piano di appoggio 18. Advantageously, the resting surface 6 of the plates 2 defines, externally to the anchoring areas 7 (for example in the center of the plate 2), a support surface 18 of the plate 2 on the laying surface and the connecting portion 9 and the anti lifting 8 do not extend beyond said support surface 18.
Preferibilmente, a connettore 3 collegato alle piastre 2, la superficie inferiore 19 del connettore 3 rivolta via dalle piastre 2 Ã ̈ sostanzialmente a filo con il piano di appoggio 18 delle piastre 2. Preferably, with the connector 3 connected to the plates 2, the lower surface 19 of the connector 3 facing away from the plates 2 is substantially flush with the support surface 18 of the plates 2.
In accordo con un’ulteriore forma di realizzazione (Figure 7 – 9) le piastre 2 possono comprendere più strati, ad esempio uno strato di supporto 20 in materiale metallico, uno strato di finitura (21) fissato su una prima faccia dello strato di supporto (20) e formante la superficie a vista 5, nonché uno strato di appoggio 22 in materiale plastico (preferibilmente localmente deformabile) fissato su una seconda faccia dello strato di supporto 20 e definente il piano di appoggio 18 della piastra 2. Lo strato di appoggio 22 può essere fissato allo strato di supporto 20 mediante sovra-stampaggio ad iniezione e, vantaggiosamente, le zone di ancoraggio 7 sono formate mediante stampaggio ad iniezione nello strato di appoggio 22. In accordance with a further embodiment (Figures 7 - 9) the plates 2 can comprise several layers, for example a support layer 20 made of metallic material, a finishing layer (21) fixed on a first face of the support layer (20) and forming the visible surface 5, as well as a support layer 22 of plastic material (preferably locally deformable) fixed on a second face of the support layer 20 and defining the support plane 18 of the plate 2. The support layer 22 can be fixed to the support layer 20 by over injection molding and, advantageously, the anchoring areas 7 are formed by injection molding in the support layer 22.
Ciò facilità la fabbricazione del sistema di pavimentazione ed assicura una corretta geometria e ed un corretto posizionamento reciproco del corpo della piastra 2 e delle zone di ancoraggio 7. This facilitates the fabrication of the flooring system and ensures correct geometry and correct reciprocal positioning of the body of the plate 2 and of the anchoring areas 7.
Ovviamente, al sistema di pavimentazione secondo la presente invenzione, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare ulteriori modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell’ambito di protezione dell’invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni. Obviously, to the flooring system according to the present invention, a person skilled in the art, in order to satisfy contingent and specific needs, can make further modifications and variations, all however contained in the scope of protection of the invention, as defined by the following claims.
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| Publication number | Publication date |
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| WO2012168846A1 (en) | 2012-12-13 |
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