ITMI20110589A1 - ILLUMINATING STRUCTURE FORMED BY WELDED FLUORESCENT LAMPS WITH GLASS DECORATIVE ELEMENTS. - Google Patents
ILLUMINATING STRUCTURE FORMED BY WELDED FLUORESCENT LAMPS WITH GLASS DECORATIVE ELEMENTS. Download PDFInfo
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
dell'invenzione industriale avente per titolo: of the industrial invention entitled:
“Struttura illuminante formata da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro†⠀ œLighting structure formed by fluorescent lamps welded to decorative glass elementsâ €
La presente invenzione concerne una struttura illuminante formata da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro. In particolare l’invenzione si riferisce a strutture illuminanti quali: un lampadario applicato al soffitto, una lampada da tavolo, un’applique da muro, ossia strutture atte a illuminare l'ambiente circostante e dotate di particolari estetici di ornamento all'ambiente stesso. The present invention relates to a lighting structure formed by fluorescent lamps welded to decorative glass elements. In particular, the invention refers to lighting structures such as: a chandelier applied to the ceiling, a table lamp, a wall sconce, i.e. structures designed to illuminate the surrounding environment and equipped with aesthetic details to adorn the environment same.
Le strutture illuminanti moderne sono di tipo elettrico e alloggiano l’apparato elettrico formato da dispositivi di trasformazione della potenza elettrica, elementi di collegamento, lampade a incandescenza o a fluorescenza. The modern lighting structures are of the electric type and house the electrical apparatus made up of devices for transforming the electric power, connecting elements, incandescent or fluorescent lamps.
L’uso di materiali quali il vetro, la ceramica e le pietre preziose permette di unire all’estetica gli effetti ottici della luce che attraversa gli oggetti fatti con questi materiali aumentandone l’effetto ornamentale. The use of materials such as glass, ceramic and precious stones makes it possible to combine aesthetics with the optical effects of the light that passes through objects made with these materials, increasing their ornamental effect.
Rispetto alle lampade a incandescenza le lampade a fluorescenza offrono il vantaggio di poter assumere una forma geometrica che ben si sposa con la struttura illuminante in cui sono alloggiate. Sono in commercio lampade fluorescenti compatte, circolari e lineari, rivestite di polvere fluorescente di diverso tipo che converte le radiazioni ultraviolette prodotte dagli atomi di gas nobile in luce visibile. Sono altresì noti tubi fluorescenti di svariate forme ottenute mediante la manipolazione del tubo di vetro opportunamente riscaldato per raggiungere la temperatura di rammollimento e poi raffreddato. Munito di una opportuna coppia di elettrodi collegati ad un circuito elettrico di alimentazione elettrica, il tubo viene svuotato dell’aria al suo interno e quindi riempito di un gas a bassa pressione attraverso un opportuno foro poi richiuso. Compared to incandescent lamps, fluorescent lamps offer the advantage of being able to assume a geometric shape that goes well with the lighting structure in which they are housed. There are compact, circular and linear fluorescent lamps on the market, coated with different types of fluorescent powder that converts the ultraviolet radiation produced by noble gas atoms into visible light. Also known are fluorescent tubes of various shapes obtained by manipulating the glass tube suitably heated to reach the softening temperature and then cooled. Equipped with a suitable pair of electrodes connected to an electrical power supply circuit, the tube is emptied of the air inside and then filled with a low pressure gas through a suitable hole which is then closed again.
I tubi fluorescenti sono alloggiati nelle strutture illuminanti di vetro per mezzo di elementi di collegamento e di supporto solidali alla struttura illuminante di vetro. Questi elementi intermedi assolvono alla funzione di sostenere il tubo fluorescente in prossimità di un ricettacolo in cui alloggiano gli elettrodi; costituiscono altresì motivo di degrado estetico essendo per lo più fatti di materiale di plastica e metallo che traspare attraverso la struttura illuminante di vetro. The fluorescent tubes are housed in the glass lighting structures by means of connection and support elements integral with the glass lighting structure. These intermediate elements perform the function of supporting the fluorescent tube near a receptacle in which the electrodes are housed; they also constitute a reason for aesthetic degradation as they are mostly made of plastic and metal material that shines through the glass lighting structure.
La presente invenzione risolve il problema del degrado estetico sopra descritto eliminando gli elementi intermedi di supporto dei tubi fluorescenti appartenenti ad una struttura illuminante e affidando alla struttura illuminante di vetro la funzione di sostegno e supporto del tubo fluorescente per mezzo di saldatura diretta del vetro della struttura illuminante con il vetro del tubo fluorescente. L’invenzione si basa sulla messa a punto di un metodo di saldatura seguita da distensione termica di due componenti di vetro aventi differenti caratteristiche meccaniche e chimiche. The present invention solves the problem of the aesthetic deterioration described above by eliminating the intermediate support elements of the fluorescent tubes belonging to a lighting structure and entrusting the glass lighting structure with the function of supporting and supporting the fluorescent tube by means of direct welding of the glass of the structure. illuminating with the glass of the fluorescent tube. The invention is based on the development of a welding method followed by thermal stress relieving of two glass components having different mechanical and chemical characteristics.
Lo stato dell’arte della saldatura di elementi di vetro à ̈ rappresentata dal brevetto US7856850 in cui si descrive un metodo di saldatura di articoli mono o pluricomponente in vetro-ceramica, basato sostanzialmente sulla condizione che almeno una delle due parti di vetro subisca una riduzione della viscosità rispetto alla parte di vetro adiacente. Il metodo rivendica l’azione del riscaldamento localizzato e concentrato nella sola area di giunzione. The state of the art in the welding of glass elements is represented by the US7856850 patent which describes a method of welding single or multi-component glass-ceramic articles, substantially based on the condition that at least one of the two glass parts undergoes a viscosity reduction compared to the adjacent glass part. The method claims the action of localized and concentrated heating in the joint area only.
La presente invenzione affronta e risolve il problema della saldatura di due o più vetri, con caratteristiche e spessori radicalmente differenti, intervenendo sulla composizione della fiamma ossidrica usata per fondere i lembi di vetro di diverse caratteristiche. Il metodo di saldatura e la successiva distensione dei lembi di vetro saldati risultano svincolati dalla necessità di controllare e limitare l’area sottoposta a riscaldamento. The present invention faces and solves the problem of welding two or more glasses, with radically different characteristics and thicknesses, by intervening on the composition of the blowtorch used to melt the glass edges of different characteristics. The welding method and the subsequent stretching of the welded glass edges are free from the need to control and limit the area subjected to heating.
Costituisce un obbiettivo dell’invenzione realizzare una struttura illuminante formata da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro per mezzo di svariate tipologie di vetro. In particolare si vuole creare una struttura illuminante costituita da tubi di vetro fluorescente saldati a particolari di vetro di Murano, rispettivamente caratterizzati da una temperatura di fusione di 500 °C e 900 °C, da una diversa curva di viscosità e da diverso coefficiente di espansione termica. It is a goal of the invention to create a lighting structure formed by fluorescent lamps welded to decorative glass elements by means of various types of glass. In particular, we want to create a lighting structure consisting of fluorescent glass tubes welded to Murano glass details, respectively characterized by a melting temperature of 500 ° C and 900 ° C, by a different viscosity curve and by a different coefficient of expansion. thermal.
Un ulteriore obbiettivo à ̈ permettere il raffreddamento della struttura illuminante, una volta saldata, senza l’insorgere di auto tensioni strutturali. A further objective is to allow cooling of the lighting structure, once welded, without the onset of structural self-tensions.
Un ulteriore obbiettivo à ̈ ottenere una struttura illuminante di vetro saldata a tubi fluorescenti privi di tensioni strutturali e, in particolare, poter iniettare gas nobile nei tubi fluorescenti saldati alla struttura illuminante di vetro evitando il pericolo di rottura degli elementi strutturali di vetro soggetti alla pressione del gas iniettato. A further objective is to obtain a glass lighting structure welded to fluorescent tubes free of structural tensions and, in particular, to be able to inject noble gas into the fluorescent tubes welded to the glass lighting structure, avoiding the danger of breaking the glass structural elements subject to pressure. of the injected gas.
Un ulteriore obbiettivo dell’invenzione à ̈ poter manipolare e plasmare componenti di vetro aventi differenti caratteristiche chimco-fisiche mediante tecnica di riscaldamento con la fiamma ossidrica, indipendentemente dal tipo di vetro, senza dover ricorrere all’uso della fornace. A further objective of the invention is to be able to manipulate and shape glass components having different chemical-physical characteristics by means of a heating technique with a blowtorch, regardless of the type of glass, without having to resort to the use of the furnace.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell’invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione vengono raggiunti con un procedimento di realizzazione di una struttura illuminate formata da vetri decorativi saldati a caldo direttamene a tubi di vetro fluorescente, preferibilmente al neon, caratterizzato dal fatto che detta saldatura à ̈ ottenuta per mezzo di una fiamma formata da una miscela composta da metano al 45-55% in peso, aria compressa al 5-15% in peso e da ossigeno al 35-45% in peso. The aforesaid and other objects and advantages of the invention, which will emerge from the following description, are achieved with a process for the realization of an illuminated structure formed by decorative glass which is heat-welded directly to fluorescent glass tubes, preferably neon, characterized by the fact that said welding is obtained by means of a flame formed by a mixture composed of methane at 45-55% by weight, compressed air at 5-15% by weight and oxygen at 35-45% by weight.
Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l’oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Preferred embodiments and non-trivial variants of the present invention form the subject of the dependent claims.
La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali: The present invention will be better described by some preferred embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:
la FIG. 1 mostra le curve di viscosità in funzione della temperatura per varie tipologie di vetri; FIG. 1 shows the viscosity curves as a function of temperature for various types of glass;
la FIG. 2 mostra ima curva di rilassamento delle tensioni in funzione della temperatura, tipica di un vetro; FIG. 2 shows a stress relaxation curve as a function of temperature, typical of a glass;
la FIG. 3 mostra una lampada da tavolo in cristallo lavorato a Balloton e tubo di vetro fluorescente, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 3 shows a table lamp in Balloton worked crystal and fluorescent glass tube, made according to the present invention;
la FIG. 4 mostra una lampada da tavolo in cristallo ritorto fisso e tubo di vetro fluorescente, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 4 shows a fixed twisted crystal table lamp and fluorescent glass tube, made according to the present invention;
la FIG. 5 mostra un lampadario in cristallo ritorto fisso e tubo di vetro fluorescente, realizzato secondo la presente invenzione; FIG. 5 shows a fixed twisted crystal chandelier and fluorescent glass tube, made according to the present invention;
la FIG. 6 mostra una lampada da tavolo fatta di foglie di cristallo e tubo di vetro fluorescente, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 6 shows a table lamp made of crystal leaves and a fluorescent glass tube, made according to the present invention;
la FIG. 7 mostra un lampadario formato da vetri di Murano e tubi di vetro fluorescente, realizzato secondo la presente invenzione; FIG. 7 shows a chandelier made of Murano glass and fluorescent glass tubes, made according to the present invention;
la FIG. 8 mostra una vista in pianta di un lampadario a forma di petali di fiore, formato da vetri di Murano e tubi di vetro fluorescente, realizzato secondo la presente invenzione; FIG. 8 shows a plan view of a chandelier in the shape of flower petals, made up of Murano glass and fluorescent glass tubes, made according to the present invention;
la FIG. 9 mostra una vista frontale del lampadario a forma di petali di fiore, formato da vetri di Murano e tubi di vetro fluorescente, realizzato secondo la presente invenzione; FIG. 9 shows a front view of the chandelier in the shape of flower petals, made up of Murano glass and fluorescent glass tubes, made according to the present invention;
la FIG. 10 mostra una vista in pianta di una lampada, formata da una calotta di vetro di Murano saldata a tubi di vetro fluorescente, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 10 shows a plan view of a lamp, formed by a Murano glass cap welded to fluorescent glass tubes, made according to the present invention;
la FIG. 11 mostra una vista frontale della lampada raffigurata in FIG. 10; FIG. 11 shows a front view of the lamp depicted in FIG. 10;
la FIG. 12 mostra una lampada da tavolo comprendente una base di sostegno di un tubo di vetro fluorescente saldato a elementi di cristallo ritorto fìsso in vetro di Murano, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 12 shows a table lamp comprising a support base of a fluorescent glass tube welded to fixed twisted crystal elements in Murano glass, made according to the present invention;
la FIG. 13 mostra una lampada da tavolo comprendente una base di sostegno di un tubo di vetro fluorescente saldato ad una lastra in vetro di Murano, realizzata secondo la presente invenzione; FIG. 13 shows a table lamp comprising a support base for a fluorescent glass tube welded to a Murano glass plate, made according to the present invention;
la FIG. 14 mostra una lampada da tavolo comprendente una base di sostegno di un tubo di vetro fluorescente saldato a una foglia in vetro di Murano, realizzata secondo la presente invenzione. FIG. 14 shows a table lamp comprising a support base of a fluorescent glass tube welded to a Murano glass leaf, made according to the present invention.
Trattasi di una struttura illuminante formata da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro di Murano secondo un metodo di saldatura che permette di uniformare la viscosità dinamica pF del vetro del tubo fluorescente con la viscosità dinamica ηΜ del vetro di Murano, a parità di temperatura del giunto. This is a lighting structure formed by fluorescent lamps welded to decorative elements of Murano glass according to a welding method that allows to standardize the dynamic viscosity pF of the glass of the fluorescent tube with the dynamic viscosity Î · Îœ of Murano glass, equal to joint temperature.
La viscosità dinamica η di un vetro à ̈ una grandezza che descrive la resistenza opposta da un liquido allo scorrimento sotto l’azione di una forza. La viscosità dinamica η di un vetro varia in un intervallo molto ampio in funzione della temperatura. La sua unità di misura à ̈ il poise e la legge che lega la viscosità alla temperatura à ̈ (FIG. 1): The dynamic viscosity Î · of a glass is a quantity that describes the resistance opposed by a liquid to flowing under the action of a force. The dynamic viscosity Î · of a glass varies over a very wide range as a function of temperature. Its unit of measurement is the poise and the law that binds viscosity to temperature is ̈ (FIG. 1):
<|0>8 Ί<= Α>Τ3⁄4 <| 0> 8 Ί <= Î ‘> Τ3⁄4
dove A, B e T0 sono delle costanti e T Ã ̈ la temperatura. where A, B and T0 are constants and T is the temperature.
Dal punto di vista pratico, la viscosità dinamica à ̈ importante in tutte le fasi della produzione del vetro. Durante la fase di fusione à ̈ essenziale omogeneizzare il giunto termico e permettere l’eliminazione delle bolle (affinaggio) formatesi per decomposizione della miscela. L’efficienza di entrambi i processi di omogeneizzazione ed affinaggio aumenta al diminuire della viscosità . From a practical point of view, dynamic viscosity is important in all stages of glass production. During the melting phase it is essential to homogenize the thermal joint and allow the elimination of the bubbles (refining) formed by decomposition of the mixture. The efficiency of both homogenization and refining processes increases as viscosity decreases.
Normalmente una fiamma ossidrica riscalda il vetro di un tubo usato nell’ illuminazione a fluorescenza mediante una miscela di metano-aria compressaossigeno suddivisa rispettivamente in parti di percentuale in peso di: Normally a blowtorch heats the glass of a tube used in fluorescent lighting by means of a mixture of methane-oxygen compressed air divided respectively into percentage parts by weight of:
metano: 50%; methane: 50%;
aria compressa: 25%; compressed air: 25%;
ossigeno: 25%. oxygen: 25%.
Una fiamma di questo tipo non permette di controllare la formazione di un giunto termico saldato di un tubo fluorescente con un particolare di vetro di Murano. A flame of this type does not allow to control the formation of a welded thermal joint of a fluorescent tube with a particular of Murano glass.
Secondo la presente invenzione si interviene con una composizione della miscela metano-aria compressa-ossigeno della fiamma ossidrica suddivisa rispettivamente in parti di percentuale in peso di: According to the present invention, one intervenes with a composition of the methane-compressed air-oxygen mixture of the blowtorch divided respectively into parts by weight percentage of:
metano: 45-55%, preferibilmente 50%; methane: 45-55%, preferably 50%;
aria compressa: 5-15%, preferibilmente 10%; compressed air: 5-15%, preferably 10%;
ossigeno: 35-45%, preferibilmente 40%. oxygen: 35-45%, preferably 40%.
L’apporto di calore mediante una fiamma ossidrica tarata secondo questa miscela permette di uniformare la viscosità del vetro appartenente al tubo fluorescente portandola ad un valore compatibile con la viscosità del vetro di Murano. The contribution of heat by means of a blowtorch calibrated according to this mixture allows to uniform the viscosity of the glass belonging to the fluorescent tube bringing it to a value compatible with the viscosity of the Murano glass.
Il giunto termico saldato deve infine essere raffreddato molto lentamente, partendo da una temperatura alla quale l’oggetto saldato, pur non deformandosi, possiede una viscosità tale da consentire il rilascio delle tensioni sino ad una temperatura al di sotto della quale il vetro può essere considerato completamente elastico. In genere il rilassamento à ̈ più rapido all’inizio del processo e più lento in seguito. Si usano delle formule empiriche approssimate come quella proposta da Adams e Williamson per la quale la velocità di rilassamento à ̈ proporzionale al quadrato del valore delle tensioni (FIG. 2): Finally, the welded thermal joint must be cooled very slowly, starting from a temperature at which the welded object, while not deforming, has a viscosity such as to allow the release of tensions up to a temperature below which the glass can be considered completely elastic. Relaxation is generally faster at the beginning of the process and slower afterwards. Approximate empirical formulas are used such as the one proposed by Adams and Williamson for which the relaxation speed is proportional to the square of the stress value (FIG. 2):
— άτ 2 â € ”άτ 2
= -Α ·Ï„ = -Î ‘· Ï"
di from
dove A à ̈ una costante proporzionale alla composizione ed alla temperatura di ricottura del vetro ed inversamente proporzionale alla viscosità η . where A is a constant proportional to the composition and annealing temperature of the glass and inversely proportional to the viscosity Î ·.
Il raffreddamento lento del giunto saldato serve alla rimozione delle tensioni interne e ad assicurare l’uniformità delle proprietà fisiche in tutta la massa. The slow cooling of the welded joint serves to remove internal tensions and to ensure uniformity of physical properties throughout the mass.
Secondo la presente invenzione il raffreddamento lento del giunto saldato viene ottenuto apportando calore per mezzo di una fiamma priva di ossigeno e formata da metano-aria compressa suddivisa rispettivamente in parti di percentuale in peso di: metano: 65-75%, preferibilmente 70%; According to the present invention, the slow cooling of the welded joint is obtained by bringing heat by means of an oxygen-free flame formed by compressed methane-air divided respectively into parts by weight percentage of: methane: 65-75%, preferably 70%;
aria compressa: 25-35%, preferibilmente 30%. compressed air: 25-35%, preferably 30%.
L’apporto di calore mediante una fiamma ossidrica tarata secondo questa miscela permette di uniformare la viscosità del vetro del tubo fluorescente rispetto alla viscosità del vetro di Murano. The contribution of heat by means of a blowtorch calibrated according to this mixture allows to uniform the viscosity of the glass of the fluorescent tube with respect to the viscosity of the Murano glass.
Il raffreddamento lento si svolge in un tempo triplo rispetto ai normali tempi di raffreddamento richiesti per i tubi fluorescenti. Indicativamente si passa da 1 minuto a 3 minuti. Slow cooling takes place in three times the normal cooling times required for fluorescent tubes. Approximately, it goes from 1 minute to 3 minutes.
Il processo di produzione e lavorazione di una struttura illuminante formata da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro prevede: sagomatura dei particolari di vetro di Murano; sagomatura dei tubi di vetro fluorescente; saldatura degli elettrodi alle estremità dei tubi di vetro fluorescente; saldatura dei particolari sagomati di vetro di Murano con i tubi di vetro fluorescente; distensione delle tensioni della struttura saldata; allestimento del circuito elettrico. The production and manufacturing process of a lighting structure made up of fluorescent lamps welded to decorative glass elements includes: shaping of the Murano glass details; shaping of fluorescent glass tubes; welding of the electrodes at the ends of the fluorescent glass tubes; welding of the shaped Murano glass details with the fluorescent glass tubes; stress relief of the welded structure; preparation of the electrical circuit.
Il metodo di taratura della fiamma ossidrica viene usato anche nelle fasi di sagomatura dei particolari di vetro di Murano, svincolando così l’attività di manipolazione del vetro di Murano dalla necessità di ricorrere all’uso della fornace. The blowtorch calibration method is also used in the shaping phases of Murano glass details, thus freeing the handling of Murano glass from the need to resort to the use of the furnace.
Secondo la presente invenzione la sagomatura del vetro di Murano mediante riscaldamento con fiamma ossidrica prevede l’uso di una fiamma a lama che si discosta dalla tradizionale lama puntiforme. La miscela di gas metano-aria compressa à ̈ suddivisa in parti di percentuale in peso: According to the present invention, the shaping of Murano glass by heating with a blowtorch involves the use of a blade flame that differs from the traditional point-like blade. The methane gas-compressed air mixture is divided into parts by weight percentage:
metano: 45-55%, preferibilmente 50%; methane: 45-55%, preferably 50%;
aria compressa: 45-55%, preferibilmente 50%. compressed air: 45-55%, preferably 50%.
Detta miscela à ̈ più dura della miscela con il 30% di metano ed il 70% di aria compressa normalmente usata nella sagomatura del neon. This mixture is harder than the mixture with 30% methane and 70% compressed air normally used in the shaping of the neon.
La sagomatura del vetro di Murano e del tubo fluorescente prevede l’uso di dime in teflon che contribuiscono a veicolare il calore durante il riscaldamento del giunto termico. The shaping of the Murano glass and the fluorescent tube requires the use of Teflon templates which help to convey the heat during the heating of the thermal joint.
Di seguito vengono descritte alcune strutture illuminanti formate da lampade fluorescenti saldate a elementi decorativi di vetro di Murano, ottenute riscaldando il giunto termico con il metodo sopra descritto. Below are described some lighting structures formed by fluorescent lamps welded to decorative elements of Murano glass, obtained by heating the thermal joint with the method described above.
Una lampada da tavolo 31 comprende particolari di vetro di Murano, come cristalli sfumati 32 lavorati a Balloton, foglie 33 decorate con polvere colorata, una cresta 34. In particolare la cresta 34 à ̈ saldata ad un tubo di vetro fluorescente 35 avente le estremità 36 e 37 richiuse da rispettivi elettrodi (non raffigurati). I particolari di vetro di Murano ed il tubo di vetro fluorescente sono raccolti in un recipiente incamiciato ottico 38 da cui esce la connessione elettrica 39 collegata ai rispettivi elettrodi alloggiati all’ interno del recipiente ottico 38. A table lamp 31 includes details of Murano glass, such as shaded crystals 32 worked in Balloton, leaves 33 decorated with colored powder, a crest 34. In particular, the crest 34 is welded to a fluorescent glass tube 35 having the ends 36 and 37 closed by respective electrodes (not shown). The Murano glass details and the fluorescent glass tube are collected in an optical jacketed vessel 38 from which the electrical connection 39 connected to the respective electrodes housed inside the optical vessel 38 exits.
Una lampada da tavolo 41 comprende particolari di vetro di Murano, come cristalli rigati ritorti fissi 42 e 43 e pendente 44. Un tubo di vetro fluorescente 45 ha le estremità 46 e 47 richiuse da rispettivi elettrodi 48 e 49. 1 particolari di vetro di Murano ed il tubo di vetro fluorescente sono raccolti in un recipiente incamiciato ottico 50 da cui esce la connessione elettrica 51 collegata ai rispettivi elettrodi alloggiati all’interno del recipiente ottico 50. A table lamp 41 includes Murano glass details, such as fixed twisted striped crystals 42 and 43 and pendant 44. A fluorescent glass tube 45 has the ends 46 and 47 closed by respective electrodes 48 and 49. 1 Murano glass details and the fluorescent glass tube are collected in an optical jacketed vessel 50 from which the electrical connection 51 connected to the respective electrodes housed inside the optical vessel 50 exits.
Un lampadario 52 comprende particolari di vetro di Murano, come cristalli rigati ritorti fissi 53 saldati ad un tubo di vetro fluorescente 54. A chandelier 52 comprises details of Murano glass, such as fixed twisted striped crystals 53 welded to a fluorescent glass tube 54.
Una lampada da tavolo 61 comprende particolari di vetro di Murano, come foglie 62 decorate con polvere colorata e sostenute da un filo nervato 63. Un tubo di vetro fluorescente 64 ha le estremità 65 e 66 richiuse da rispettivi elettrodi (non raffigurati). I particolari di vetro di Murano ed il tubo di vetro fluorescente sono raccolti in un recipiente incamiciato ottico 67 da cui esce la connessione elettrica 68 collegata ai rispettivi elettrodi alloggiati all’interno del recipiente ottico 67. A table lamp 61 comprises details of Murano glass, such as leaves 62 decorated with colored powder and supported by a ribbed wire 63. A fluorescent glass tube 64 has its ends 65 and 66 closed by respective electrodes (not shown). The details of Murano glass and the fluorescent glass tube are collected in an optical jacketed container 67 from which the electrical connection 68 connected to the respective electrodes housed inside the optical container 67 exits.
Un lampadario 71 comprende particolari di vetro di Murano, come cristalli rigati ritorti fissi 72 e 73 ed una calotta centrale 77 sormontata da un albero centrale 75. Tubi di vetro fluorescente 76 sporgono dalla calotta centrale 77 con la stessa apertura angolare. Ciascun tubo di vetro fluorescente 76 ha le rispettive estremità 78 e 79 richiuse dai rispettivi elettrodi (non raffigurati). Dalla calotta centrale 77 esce la connessione elettrica passante lungo un canale interno dell’albero centrale 75. A chandelier 71 comprises details of Murano glass, such as fixed twisted striped crystals 72 and 73 and a central cap 77 surmounted by a central shaft 75. Fluorescent glass tubes 76 protrude from the central cap 77 with the same angular opening. Each fluorescent glass tube 76 has the respective ends 78 and 79 closed by the respective electrodes (not shown). From the central cap 77 comes the electrical connection passing along an internal channel of the central shaft 75.
Un lampadario 81 comprende particolari di vetro di Murano, come foglie di cristallo 82 ed una calotta centrale 83 sostenuta da un albero centrale (non raffigurato). Tubi di vetro fluorescente 84 sporgono dalla calotta centrale 83 a forma di petali. Ciascun tubo di vetro fluorescente 84 ha le rispettive estremità 85 e 86 richiuse dai rispettivi elettrodi (non raffigurati). Dalla calotta centrale 83 esce la connessione elettrica passante lungo l’interno dell’albero centrale. A chandelier 81 includes Murano glass details, such as crystal leaves 82 and a central cap 83 supported by a central shaft (not shown). Fluorescent glass tubes 84 protrude from the central cap 83 in the shape of petals. Each fluorescent glass tube 84 has the respective ends 85 and 86 closed by the respective electrodes (not shown). From the central cap 83 comes the electrical connection passing along the inside of the central shaft.
Una lampada 101 comprende una calotta centrale 102 di vetro di Murano, saldata a tubi di vetro fluorescente 103 le cui estremità sono richiuse da rispettivi elettrodi. La calotta 102 à ̈ solidale ad una base 104 in cui alloggiano i dispositivi elettrici e da cui fuoriesce un filo di connessione 105. A lamp 101 comprises a central cap 102 of Murano glass, welded to fluorescent glass tubes 103 whose ends are closed by respective electrodes. The cap 102 is integral with a base 104 in which the electrical devices are housed and from which a connection wire 105 comes out.
Una lampada da tavolo 121 comprende anelli di vetro di Murano ritorto fisso 122 e sospeso 123. In particolare l’anello 122 à ̈ saldato ad un tubo di vetro fluorescente 124 avente le estremità (non raffigurate) fissate all’interno di una base prismatica 125. A table lamp 121 includes rings of Murano glass twisted fixed 122 and suspended 123. In particular the ring 122 is welded to a fluorescent glass tube 124 having the ends (not shown) fixed inside a base prismatic 125.
Una lampada da tavolo 131 comprende una lastra sagomata in vetro di Murano 132 saldata lungo il perimetro ad un tubo di vetro fluorescente 133 avente le estremità (non raffigurate) fissate all’interno di una base prismatica 134. A table lamp 131 comprises a shaped plate of Murano glass 132 welded along the perimeter to a fluorescent glass tube 133 having the ends (not shown) fixed inside a prismatic base 134.
Una lampada da tavolo 141 comprende una lastra sagomata in vetro di Murano 142 avente la forma di una foglia saldata lungo il perimetro ad un tubo di vetro fluorescente 143 avente le estremità (non raffigurate) fissate all’interno di una base prismatica 144. A table lamp 141 comprises a shaped plate in Murano glass 142 having the shape of a leaf welded along the perimeter to a fluorescent glass tube 143 having the ends (not shown) fixed inside a prismatic base 144.
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- 2011-04-11 IT IT000589A patent/ITMI20110589A1/en unknown
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