ITMI20102426A1

ITMI20102426A1 - ISOLATOR FOR ELECTRIC TRANSFORMERS, IN PARTICULAR POWER OR DISTRIBUTION TRANSFORMERS

Info

Publication number: ITMI20102426A1
Application number: IT002426A
Authority: IT
Inventors: Marco Barberi
Original assignee: Barberi Rubinetterie Ind S R L
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-06-29

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di breveto per BREVETTO D’INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: Attached to a patent application for an INDUSTRIAL INVENTION PATENT entitled:

“ISOLATORE PER TRASFORMATORI ELETTRICI, IN PARTICOLARE TRASFORMATORI DI POTENZA O DI DISTRIBUZIONE” "ISOLATOR FOR ELECTRIC TRANSFORMERS, IN PARTICULAR POWER OR DISTRIBUTION TRANSFORMERS"

CAMPO DEL TROVATO FIELD OF THE TROVATO

Il presente trovato si riferisce ad un isolatore per trasformatori eletrici di potenza o di distribuzione. The present invention relates to an insulator for electrical power or distribution transformers.

Per isolatore si intenderà qui di seguito l’assieme dell’isolatore in porcellana (elemento isolante) con la parte ativa (passante o corpo condutore comprendente barra e flangia). By insulator, hereinafter we mean the assembly of the porcelain insulator (insulating element) with the active part (through or conductor body including bar and flange).

Il trovato viene in particolare impiegato per consentire il passaggio di energia eletrica senza dispersioni da una sorgente (ad esempio una linea elettrica) ad un trasformatore o viceversa. La presente invenzione riguarda in detaglio un isolatore passante per il trasferimento di energia elettrica in bassa o media tensione da e verso il trasformatore elettrico. The invention is used in particular to allow the passage of electric energy without dispersion from a source (for example an electric line) to a transformer or vice versa. The present invention relates in detail to a through insulator for the transfer of low or medium voltage electrical energy to and from the electrical transformer.

In particolare la bassa tensione nelle applicazioni di interesse si può considerare ricompresa in un range da 1 a 5 kV, mentre la media tensione si può considerare nel range 10-52 kV.STATO DELL'ARTE In particular, the low voltage in the applications of interest can be considered included in a range from 1 to 5 kV, while the medium voltage can be considered in the range 10-52 kV.

Com'è noto esistono e sono ampiamente utilizzati isolatori passanti per trasformatori in grado di consentire il passaggio di energia elettrica ad un certo valore di tensione/corrente da una linea elettrica al trasformatore e, una volta processata, dal trasformatore ad una rete elettrica ad un differente valore di tensione/corrente. As is known there are and are widely used bushing insulators for transformers capable of allowing the passage of electrical energy at a certain voltage / current value from an electrical line to the transformer and, once processed, from the transformer to an electrical network to a different voltage / current value.

Tali isolatori svolgono la funzione principale di isolare il conduttore per evitare dispersioni e perdite di potenza elettrica durante il trasferimento. These insulators perform the main function of insulating the conductor to avoid dispersion and loss of electrical power during the transfer.

Un primo esempio di tali dispositivi oggi in uso è relativo ad isolatori per trasformatori utilizzati per trasferire corrente in medio-alta tensione da o verso il trasformatore. Questi ultimi sono costituiti da una prima barra metallica collegata al trasformatore e da una seconda barra metallica vincolata alla prima e collegata alla rete elettrica. La seconda barra, realizzata per stampaggio, ha una flangia posizionata in corrispondenza di una estremità terminale ed è dotata di un elemento anti-rotazione; la flangia presenta un foro assiale filettato che consente il vincolo reciproco delle due barre mediante avvitamento di un’estremità filettata della prima barra nel foro assiale filettato della seconda. La seconda barra presentante la flangia e l'elemento anti-rotazione costituisce un corpo solido unico; la flangia definisce la superficie di battuta assiale in situazione di impegno con l’isolatore in porcellana e, allo stesso tempo, l'elemento anti-rotazione evita movimenti relativi tra le barre e l’isolatore. A first example of such devices currently in use relates to transformer insulators used to transfer medium-high voltage current to or from the transformer. The latter consist of a first metal bar connected to the transformer and a second metal bar connected to the first and connected to the electrical network. The second bar, made by molding, has a flange positioned at one end and is equipped with an anti-rotation element; the flange has a threaded axial hole that allows the mutual constraint of the two bars by screwing a threaded end of the first bar into the axial threaded hole of the second. The second bar having the flange and the anti-rotation element constitutes a single solid body; the flange defines the axial abutment surface in a situation of engagement with the porcelain insulator and, at the same time, the anti-rotation element avoids relative movements between the bars and the insulator.

Il dispositivo noto sopra descritto presenta in generale una scarsa flessibilità operativa legata dalla struttura delle barre ed alla tipologia di accoppiamento sopra accennata. The known device described above generally has a poor operating flexibility linked to the structure of the bars and to the type of coupling mentioned above.

Infatti la seconda barra dotata della flangia definisce la posizione di accoppiamento relativo con l’isolatore e pertanto determina, in funzione delle dimensioni relative, il posizionamento della porzione di ingresso della barra stessa, ovvero la configurazione della zona di impegno del dispositivo al cavo esterno. In fact, the second bar equipped with the flange defines the relative coupling position with the insulator and therefore determines, depending on the relative dimensions, the positioning of the entry portion of the bar itself, or the configuration of the area of engagement of the device with the external cable.

E’ evidente che isolatori di dimensioni non standard o particolari necessità che impongano modifiche di configurazione di accoppiamento necessitano la realizzazione almeno di una seconda barra di diversa geometria (lunghezza) richiedendo talvolta la predisposizione di un nuovo e diverso stampo con conseguente incremento di costi e di tempi di produzione. It is evident that insulators of non-standard dimensions or particular needs that impose modifications of the coupling configuration require the realization of at least a second bar with a different geometry (length), sometimes requiring the preparation of a new and different mold with a consequent increase in costs and production times.

Oltre alla scarsa flessibilità il prodotto in uso comporta un processo produttivo costoso, in particolare in quanto richiede una fase di stampaggio o di fusione di almeno un componente del conduttore metallico. In addition to the scarce flexibility, the product in use involves an expensive production process, in particular in that it requires a step of molding or melting at least one component of the metallic conductor.

Un secondo esempio di isolatore per trasformatori oggi in uso è costituito da un isolatore utilizzato per il trasferimento di tensione/corrente in bassa tensione. Quest'ultimo è costituito da un opportuno isolatore, da una barra filettata assialmente più corta, ma di dimensioni trasversali maggiori, rispetto a quella dei passanti per medio-alta tensione, e da una ghiera filettata. La ghiera viene terminalmente avvitata sulla barra e funge da elemento di posizionamento relativo dell'elemento isolante (battuta assiale e fermo antirotazione). In questo secondo esempio, il processo produttivo prevede la realizzazione di uno stampo o di una conchiglia per la fusione per definire la ghiera, mentre la barra viene realizzata per estrusione e le filettature tramite un processo per asportazione di materiale. Quest'ultimo sistema produttivo vede un abbassamento dei costi ed una flessibilità del prodotto leggermente maggiore anche se limitato ai trasferimenti energetici in bassa tensione. A second example of transformer isolator in use today is an isolator used for low voltage voltage / current transfer. The latter consists of a suitable insulator, an axially shorter threaded bar, but with larger transversal dimensions, compared to that of the medium-high voltage pass-throughs, and a threaded ring nut. The ring nut is finally screwed onto the bar and acts as a relative positioning element of the insulating element (axial stop and anti-rotation stop). In this second example, the production process involves the creation of a mold or a shell for casting to define the ring nut, while the bar is made by extrusion and the threads by means of a process for material removal. This last production system sees a lowering of costs and a slightly greater flexibility of the product even if limited to low voltage energy transfers.

Anche se il trovato descritto nel secondo esempio comporta una ottimizzazione del prodotto e del procedimento di realizzazione, lo stesso non trova alcuna utile applicazione nell’isolamento e trasferimento delle medie tensioni a causa delle diverse geometrie in gioco; inoltre quest'ultimo prodotto potrebbe inoltre richiedere una fase aggiuntiva di saldatura necessaria per evitare, in condizioni di lavoro, eventuali rotazioni, e quindi svitamenti, della ghiera dalla barra. Although the invention described in the second example involves an optimization of the product and the manufacturing process, it does not find any useful application in the isolation and transfer of medium voltages due to the different geometries involved; moreover, the latter product could also require an additional welding step necessary to avoid, in working conditions, any rotations, and therefore unscrewing, of the ring nut from the bar.

SOMMARIO DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Un 1° aspetto prevede un isolatore (1) per trasformatori elettrici, in particolare per trasformatori di potenza o di distribuzione, comprendente: A 1st aspect provides an insulator (1) for electrical transformers, in particular for power or distribution transformers, comprising:

almeno un elemento isolante (2) presentante una cavità passante (3) estendentesi tra un ingresso (4) ed un'uscita (5), at least one insulating element (2) having a through cavity (3) extending between an inlet (4) and an outlet (5),

un corpo conduttore (9) comprendente: a conducting body (9) comprising:

almeno una barra (10) di conduzione disposta all'intemo di detta cavità passante (3) di detto elemento di isolante (2), detta barra (10) estendendosi lungo una direzione di sviluppo prevalente (12) e presentando una porzione iniziale (13), una porzione finale (14) ed una porzione intermedia (15) connessa con dette porzioni iniziale (13) e finale (14), dette porzioni iniziale (13) e finale (14) essendo rispettivamente in corrispondenza di detta uscita (5) e di detto ingresso (4), detta barra (10) comprendendo almeno una zona di accoppiamento (16) disposta su detta porzione intermedia (15), at least one conduction bar (10) arranged inside said through cavity (3) of said insulating element (2), said bar (10) extending along a prevalent development direction (12) and presenting an initial portion (13 ), a final portion (14) and an intermediate portion (15) connected with said initial (13) and final (14) portions, said initial (13) and final (14) portions being respectively at said outlet (5) and of said inlet (4), said bar (10) comprising at least one coupling area (16) arranged on said intermediate portion (15),

almeno una flangia (11) comprendente una sede (17) configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (16), detta flangia (11) presentando una superficie superiore (18) ed una superficie inferiore (19), detta sede (17) estendendosi da detta superficie superiore (18) a detta superficie inferiore (19) lungo un asse di sviluppo (20) che in condizioni di impegno è allineato con la direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10), caratterizzato dal fatto che la sede (17) presenta, in una sezione trasversale rispetto all'asse di sviluppo (20), un ingombro maggiore di quello della sezione trasversale di almeno una di dette porzioni (13, 14, 15) di detta barra (10). at least one flange (11) comprising a seat (17) configured to engage with said coupling area (16), said flange (11) having an upper surface (18) and a lower surface (19), said seat (17) extending from said upper surface (18) to said lower surface (19) along a development axis (20) which in engagement conditions is aligned with the prevailing development direction (12) of said bar (10), characterized in that the seat (17) has, in a transverse section with respect to the axis of development (20), a bulkiness greater than that of the transverse section of at least one of said portions (13, 14, 15) of said bar (10).

Un 2° aspetto in accordo con il 1° prevede un isolatore secondo la rivendicazione 1, in cui detta flangia (11) è configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (16) attraverso una movimentazione trasversale alla direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10). A 2nd aspect in accordance with the 1st provides an insulator according to claim 1, in which said flange (11) is configured to engage with said coupling area (16) through a transverse movement to the prevailing development direction (12) of said bar (10).

Un 3° aspetto in accordo con il precedente prevede un isolatore, in cui detta flangia (11) è configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (16) attraverso una prima fase di posizionamento in cui la flangia (11) è mobile relativamente alla barra (10) per scorrimento assiale lungo la direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10), detta sede (17) di detta flangia (11) essendo configurata per attraversare detta porzione iniziale (13) e detta porzione intermedia (15) sino in corrispondenza della zona di accoppiamento (16) di detta barra (10), ed una successiva fase di accoppiamento tra la flangia (11) e la barra (10) che avviene con moto trasversale alla direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10). A 3rd aspect in accordance with the previous one provides for an insulator, in which said flange (11) is configured to engage with said coupling area (16) through a first positioning step in which the flange (11) is movable relative to the bar (10) by axial sliding along the prevailing development direction (12) of said bar (10), said seat (17) of said flange (11) being configured to pass through said initial portion (13) and said intermediate portion (15) until in correspondence with the coupling area (16) of said bar (10), and a subsequent coupling step between the flange (11) and the bar (10) which occurs with motion transversal to the prevailing direction of development (12) of said bar (10).

Un 4° aspetto in accordo con il 1° prevede un isolatore, in cui detta flangia (11) è configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (16) tramite una movimentazione esclusivamente assiale lungo la direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10). A 4th aspect in accordance with the 1st provides an insulator, in which said flange (11) is configured to engage with said coupling area (16) by means of an exclusively axial movement along the prevailing development direction (12) of said bar (10).

Un 5° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta barra (10) presenta una superficie di battuta assiale (21) posta in corrispondenza della zona di accoppiamento (16), la sede (17) comprendendo una porzione di accoppiamento (22) dotata di una corrispondente superficie di battuta (23) atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale (21) della barra (10) in condizioni di impegno di barra (10) e flangia (11). A 5th aspect in accordance with any of the preceding aspects provides for an insulator, in which said bar (10) has an axial abutment surface (21) located in correspondence with the coupling area (16), the seat (17) comprising a coupling portion (22) provided with a corresponding abutment surface (23) adapted to abut the axial abutment surface (21) of the bar (10) in conditions of engagement of the bar (10) and flange (11).

Un 6° aspetto in accordo con il precedente prevede un isolatore, in cui detta barra (10) presenta una superficie di battuta assiale ausiliaria (24) posta in corrispondenza della zona di accoppiamento (16) ed assialmente opposta alla superficie di battuta assiale (21), la porzione di accoppiamento (22) della sede (17) essendo dotata di una corrispondente superficie di battuta ausiliaria (25) atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale ausiliaria (24) della barra (10) in condizioni di impegno di barra (10) e flangia (11). A 6th aspect in accordance with the previous one provides for an insulator, in which said bar (10) has an auxiliary axial abutment surface (24) placed in correspondence with the coupling area (16) and axially opposite the axial abutment surface (21). ), the coupling portion (22) of the seat (17) being provided with a corresponding auxiliary abutment surface (25) adapted to abut the auxiliary axial abutment surface (24) of the bar (10) in conditions of bar engagement ( 10) and flange (11).

Un 7° aspetto in accordo con il 5° aspetto prevede un isolatore, in cui la superficie di battuta assiale (21) della barra (10) e la superficie di battuta assiale (23) della porzione di accoppiamento (22) della sede (17) sono configurate per consentire uno scorrimento relativo trasversale all'asse di sviluppo prevalente (12) della barra (10). A 7th aspect in accordance with the 5th aspect provides an insulator, in which the axial abutment surface (21) of the bar (10) and the axial abutment surface (23) of the coupling portion (22) of the seat (17 ) are configured to allow relative sliding transversal to the prevailing development axis (12) of the bar (10).

Un 8° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui la porzione intermedia (15) della barra (10) presenta una sezione trasversale circolare, ed in cui la zona di accoppiamento (16) presenta almeno uno scasso (26) atto a ricevere una porzione di detta sede (17). An 8th aspect according to any of the preceding aspects provides an insulator, in which the intermediate portion (15) of the bar (10) has a circular cross-section, and in which the coupling area (16) has at least one recess (26) adapted to receive a portion of said seat (17).

Un 9° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detto scasso (26) è delimitato da una superfìcie di battuta assiale (21), da una superficie di collegamento (27) emergente dalla superficie di battuta assiale (21) e da una superficie di battuta assiale ausiliaria (24) emergente dalla superficie di collegamento (27) ed affacciata alla superficie di battuta assiale (21). A 9th aspect according to the previous aspect provides for an insulator, in which said recess (26) is delimited by an axial abutment surface (21), by a connection surface (27) emerging from the axial abutment surface (21) and by an auxiliary axial abutment surface (24) emerging from the connection surface (27) and facing the axial abutment surface (21).

Un 10° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui la sede (17) della flangia (11) comprende una porzione di accoppiamento (22) presentante una superficie di battuta assiale (23), una superficie di collegamento (28) emergente dalla superficie di battuta assiale (23) e una superficie di battuta assiale ausiliaria (25) emergente dalla superficie di collegamento (28) e rivolta da parte opposta alla superficie di battuta assiale (23). A 10th aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which the seat (17) of the flange (11) comprises a coupling portion (22) having an axial abutment surface (23), a connecting surface (28) emerging from the axial abutment surface (23) and an auxiliary axial abutment surface (25) emerging from the connecting surface (28) and facing away from the axial abutment surface (23).

Un 11° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui in condizioni di impegno tra barra (10) e flangia (11) la superficie di battuta assiale (23) di detta sede (17) si affaccia alla superficie di battuta assiale (21) della barra (10), la superficie di collegamento (28) di detta sede (17) si affaccia alla superficie di collegamento (27) della barra (10) e la superficie di battuta assiale ausiliaria (25) di detta sede (17) si affaccia alla superficie di battuta assiale ausiliaria (24) della barra (10). An 11th aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which in conditions of engagement between the bar (10) and the flange (11) the axial abutment surface (23) of said seat (17) faces the axial abutment surface (21) of the bar (10), the connecting surface (28) of said seat (17) faces the connecting surface (27) of the bar (10) and the auxiliary axial abutment surface (25) of said seat ( 17) faces the auxiliary axial abutment surface (24) of the bar (10).

Un 12° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detta sede (17), in vista lungo l'asse di sviluppo prevalente (20), presenta un profilo aperto definente un'apertura di inserimento radiale che consente l'impegno con detta zona di accoppiamento (16) secondo una direzione (T) trasversale alla direzione di sviluppo prevalente (12). A 12th aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which said seat (17), in view along the prevailing development axis (20), has an open profile defining a radial insertion opening which allows engagement with said coupling zone (16) in a direction (T) transversal to the prevailing development direction (12).

Un 13° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detto profilo presenta due labbri di accesso (29) raccordati ad un tratto di collegamento (30). A 13th aspect according to the previous aspect provides for an insulator, in which said profile has two access lips (29) connected to a connecting section (30).

Un 14° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detti labbri di accesso (29) sono controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento (16) di detta barra (10), opzionalmente detto tratto di collegamento (30) essendo sostanzialmente controsagomato al profilo corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento (16) di detta barra (10). A 14th aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which said access lips (29) are counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the coupling area (16) of said bar (10), optionally said connection portion (30 ) being substantially counter-shaped to the corresponding profile portion of the profile of the coupling area (16) of said bar (10).

Un 15° aspetto secondo gli aspetti 13° o 14° prevede un isolatore, in cui i labbri di accesso (29) sono sostanzialmente rettilinei, in particolare paralleli, opzionalmente il tratto di collegamento (30) essendo curvo in particolare ad arco di cerchio. A 15th aspect according to the 13th or 14th aspects provides an insulator, in which the access lips (29) are substantially rectilinear, in particular parallel, optionally the connecting portion (30) being curved in particular in a circular arc.

Un 16° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui in cui detta sede (17), in vista lungo l'asse di sviluppo prevalente (20), presenta un profilo, in particolare chiuso, delimitante una prima ed una seconda zona (31 , 32), detta prima zona (31) presentando un ingombro maggiore rispetto alla seconda zona (32), detta prima zona (31) presentando un ingombro maggiore del corrispondente ingombro della porzione iniziale (13) di detta barra (10) per consentire lo scorrimento relativo tra flangia (11) e barra (10), la seconda zona (32) presentando un ingombro minore del corrispondente ingombro della porzione iniziale (13) di detta barra (10) per impedire scorrimenti relativi assiali tra flangia (11) e barra (10). A 16th aspect according to any of the preceding aspects provides for an insulator, in which said seat (17), in view along the prevailing development axis (20), has a profile, in particular closed, delimiting a first and a second area (31, 32), said first area (31) having a larger size than the second area (32), said first area (31) having a bigger size than the corresponding size of the initial portion (13) of said bar (10 ) to allow relative sliding between flange (11) and bar (10), the second zone (32) having a smaller size than the corresponding size of the initial portion (13) of said bar (10) to prevent relative axial sliding between flange ( 11) and bar (10).

Un 17° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui la prima zona (31) del profilo comprende almeno un tratto curvo, in particolare un arco di cerchio, la seconda zona (32) del profilo presenta due labbri di accesso (33) raccordati ad un tratto di collegamento (34), detti labbri di accesso (33) essendo connessi a detto tratto curvo di detta prima zona (31). A 17th aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which the first zone (31) of the profile comprises at least one curved portion, in particular an arc of a circle, the second zone (32) of the profile has two access lips ( 33) connected to a connecting section (34), said access lips (33) being connected to said curved section of said first zone (31).

Un 18° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detti labbri di accesso (33) sono controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento (16) di detta barra (10), opzionalmente detto tratto di collegamento (34) essendo sostanzialmente controsagomato al profilo corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento (16) di detta barra (10). An 18th aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which said access lips (33) are counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the coupling area (16) of said bar (10), optionally said connection portion (34 ) being substantially counter-shaped to the corresponding profile portion of the profile of the coupling area (16) of said bar (10).

Un 19° aspetto secondo gli aspetti 17° o 18° prevede un isolatore, in cui i labbri di accesso (33) sono sostanzialmente rettilinei in particolare paralleli, opzionalmente il tratto di collegamento (34) essendo curvo in particolare ad arco di cerchio. A 19th aspect according to the 17th or 18th aspects provides an insulator, in which the access lips (33) are substantially rectilinear in particular parallel, optionally the connecting section (34) being curved in particular in a circular arc.

Un 20° aspetto secondo gli aspetti 17° o 18° o 19° comprende un isolatore, in cui l'arco di cerchio definente il tratto di collegamento (34) della seconda zona (32) presenta un raggio inferiore al raggio dell'arco di cerchio della prima zona (31) del profilo. A 20 ° aspect according to the 17 ° or 18 ° or 19 ° aspects comprises an insulator, in which the circular arc defining the connecting portion (34) of the second zone (32) has a radius smaller than the radius of the circle of the first zone (31) of the profile.

Un 21° aspetto secondo l’aspetto 4° prevede un isolatore, in cui detta sede (17) presenta, secondo una vista in direzione di estensione (20) della sede (17), un profilo sostanzialmente circolare, detto profilo essendo, per almeno una porzione, controsagomato al profilo di detta porzione intermedia (15). A 21 ° aspect according to aspect 4 provides an insulator, in which said seat (17) has, according to a view in the direction of extension (20) of the seat (17), a substantially circular profile, said profile being, for at least a portion, counter-shaped to the profile of said intermediate portion (15).

Un 22° aspetto secondo l’aspetto 10° prevede un isolatore, in cui la flangia (11) comprende mezzi di bloccaggio (40) configurati per cooperare con detta porzione intermedia (15) di detta barra (10) consentendo l'impegno con detta zona di accoppiamento (16), opzionalmente in cui detti mezzi di bloccaggio (40) comprendono viti e/o chiavette e/o linguette e/o saldature e/o grani. A 22 ° aspect according to the 10 ° aspect provides an insulator, in which the flange (11) comprises locking means (40) configured to cooperate with said intermediate portion (15) of said bar (10) allowing engagement with said coupling area (16), optionally in which said locking means (40) comprise screws and / or keys and / or tabs and / or welds and / or grains.

Un 23° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta zona di accoppiamento (16) presenta almeno imo scasso (26) il quale consente l'accoppiamento con la sede (17) della flangia (11), opzionalmente detta zona di accoppiamento (16) presentando una pluralità di scassi angolarmente sfalsati tra di loro in riferimento alla direzione di sviluppo prevalente (12). A 23rd aspect according to any of the preceding aspects provides for an insulator, in which said coupling area (16) has at least one recess (26) which allows coupling with the seat (17) of the flange (11), optionally called coupling area (16) presenting a plurality of notches angularly offset from each other with reference to the prevailing development direction (12).

Un 24° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta porzione iniziale (13) e/o detta porzione finale (14) presentano una rispettiva filettatura di impegno. A 24th aspect according to any of the preceding aspects provides an insulator, in which said initial portion (13) and / or said final portion (14) have a respective engagement thread.

Un 25° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta sede (17) è delimitata da una superficie (20a) estendentesi in direzione dell'asse di sviluppo prevalente (20), solo una parte di detta superficie (20a) essendo a contatto con la corrispondente superficie di contatto della barra (10), in particolare detta parte della superficie (20a) a contatto essendo al più l'80% della superficie complessiva. A 25th aspect according to any of the preceding aspects provides for an insulator, in which said seat (17) is delimited by a surface (20a) extending in the direction of the prevailing development axis (20), only a part of said surface (20a ) being in contact with the corresponding contact surface of the bar (10), in particular said part of the surface (20a) in contact being at most 80% of the total surface.

Un 26° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta barra (10) comprende una pluralità di scassi (26) successivamente disposti su detta barra (10) secondo la direzione di sviluppo prevalente (12), detta pluralità di scassi (26) essendo configurati per consentire l'impegno di detta flangia (11) secondo una pluralità di posizioni operative assialmente sfalsate. A 26th aspect according to any one of the preceding aspects provides for an insulator, in which said bar (10) comprises a plurality of notches (26) subsequently arranged on said bar (10) according to the prevailing development direction (12), said plurality of slots (26) being configured to allow engagement of said flange (11) according to a plurality of axially offset operating positions.

Un 27° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (2) si sviluppa secondo un asse di estensione (6), in particolare presentando una simmetria cilindrica rispetto a detto asse di estensione (6). A 27th aspect according to any one of the preceding aspects provides an insulator, in which said insulating element (2) develops along an axis of extension (6), in particular presenting a cylindrical symmetry with respect to said axis of extension (6).

Un 28° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (2) comprende una pluralità di porzioni emergenti radialmente (7) ed una pluralità di porzioni centrali (8) assialmente interposte alle porzioni emergenti radialmente (7), ed in cui dette porzioni emergenti radialmente (7) presentano un ingombro radiale maggiore rispetto alle porzioni centrali (8), ed in cui dette porzioni emergenti radialmente (7) sono alternate a porzioni cilindriche (8) lungo l'asse di estensione (6) dell'elemento isolante (2). A 28th aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which said insulating element (2) comprises a plurality of radially emerging portions (7) and a plurality of central portions (8) axially interposed with the radially emerging portions (7), and in which said radially emerging portions (7) have a larger radial size than the central portions (8), and in which said radially emerging portions (7) are alternated with cylindrical portions (8) along the extension axis (6) of the insulating element (2).

Un 29° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti precede un isolatore, in cui detta flangia (11) comprende almeno un elemento anti -rotazione (35) configurato per cooperare con almeno un elemento di bloccaggio di detto elemento isolante (2), detto elemento anti -rotazione (35) e detto elemento di bloccaggio, in condizioni di impegno, essendo configurati per impedire una movimentazione relativa rotatoria tra il corpo conduttore (9) e l'elemento isolante (2). A 29th aspect according to any of the preceding aspects precedes an insulator, wherein said flange (11) comprises at least one anti-rotation element (35) configured to cooperate with at least one locking element of said insulating element (2), said element anti-rotation (35) and said locking element, in engagement conditions, being configured to prevent a relative rotary movement between the conducting body (9) and the insulating element (2).

Un 30° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (2) è realizzato in porcellana. A 30th aspect according to any of the preceding aspects provides an insulator, in which said insulating element (2) is made of porcelain.

Un 31° aspetto indipendente prevede un sistema di distribuzione di energia elettrica comprendente: almeno un trasformatore, una pluralità di cavi conduttori ed almeno un isolatore (1) per trasformatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. A 31st independent aspect provides an electric power distribution system comprising: at least one transformer, a plurality of conducting cables and at least one transformer insulator (1) according to any one of the preceding claims.

Un 32° aspetto indipendente prevede un procedimento per la realizzazione di un isolatore comprendente le fasi di: An independent 32nd aspect provides a process for the realization of an insulator comprising the steps of:

predisporre almeno un elemento isolante (2) presentante una cavità passante (3) estendentesi tra un ingresso (4) ed un'uscita (5); providing at least one insulating element (2) having a through cavity (3) extending between an inlet (4) and an outlet (5);

realizzare, in particolare per estrusione, una barra (10) estendentesi lungo una direzione di sviluppo prevalente (12) e presentante una porzione iniziale (13), una porzione finale (14) ed una porzione intermedia (15) connessa con detta porzione iniziale (13) e finale (14), detta barra (10) comprendendo almeno una zona di accoppiamento (16) disposta su detta porzione intermedia (15); realize, in particular by extrusion, a bar (10) extending along a prevailing development direction (12) and having an initial portion (13), a final portion (14) and an intermediate portion (15) connected with said initial portion ( 13) and final (14), said bar (10) comprising at least one coupling area (16) arranged on said intermediate portion (15);

> realizzare, in particolare per estrusione, una barra ausiliaria di ingombro trasversale maggiore dell'ingombro trasversale della barra (10); > to realize, in particular by extrusion, an auxiliary bar with a transversal dimension greater than the transversal dimension of the bar (10);

y lavorare detta barra ausiliaria tramite un processo ad esempio di asportazione di materiale, di stampaggio o di fusione, per definire una flangia (11) comprendente una sede (17) configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (16), detta flangia (11) presentando una superficie superiore (18) ed una superficie inferiore (19), detta sede (17) estendendosi da detta superficie superiore (18) a detta superficie inferiore (19) lungo un asse di sviluppo (20) che in condizioni di impegno è allineato con la direzione di sviluppo prevalente (12) di detta barra (10); y machining said auxiliary bar through a process for example of material removal, molding or casting, to define a flange (11) comprising a seat (17) configured to engage with said coupling area (16), said flange (11 ) having an upper surface (18) and a lower surface (19), said seat (17) extending from said upper surface (18) to said lower surface (19) along an axis of development (20) which under engagement conditions is aligned with the prevailing development direction (12) of said bar (10);

> accoppiare detta flangia (11) a detta porzione intermedia (15) di detta barra (10) a definire un corpo conduttore (9); > coupling said flange (11) to said intermediate portion (15) of said bar (10) to define a conducting body (9);

> inserire detto corpo conduttore (9) in detta cavità passante (3) dell'elemento isolante (2) per posizionare le porzioni iniziale (13) e finale (14) in corrispondenza di detti uscita (5) ed ingresso (4). > inserting said conducting body (9) into said through cavity (3) of the insulating element (2) to position the initial (13) and final (14) portions at said outlet (5) and inlet (4).

Un 33° aspetto indipendente prevede un isolatore (100) per trasformatori elettrici, comprendente: A 33rd independent aspect provides an isolator (100) for electrical transformers, comprising:

almeno un elemento isolante (200) presentante una cavità passante (300) estendentesi tra un ingresso (400) ed un'uscita (500), detto elemento isolante (200) comprendendo almeno una porzione di ancoraggio (117) la quale presenta una superficie superiore (118) ed una superficie inferiore (119), detta porzione di ancoraggio (117) estendendosi da detta superficie superiore (118) a detta superficie inferiore (119) lungo un asse di sviluppo (120), at least one insulating element (200) having a through cavity (300) extending between an inlet (400) and an outlet (500), said insulating element (200) comprising at least an anchoring portion (117) which has an upper surface (118) and a lower surface (119), said anchoring portion (117) extending from said upper surface (118) to said lower surface (119) along a development axis (120),

almeno un corpo conduttore (90) comprendente almeno una barra (110) di conduzione disposta all'interno di detta cavità passante (300), detta barra (110) estendendosi lungo una direzione di sviluppo prevalente (112) e presentando una porzione iniziale (113), una porzione finale (114), una porzione intermedia (115) connessa con detta porzione iniziale (113) e finale (114), dette porzioni iniziale (113) e/o finale (114) essendo in corrispondenza di detto ingresso (400) e/o di detta uscita (500), detta barra (110) comprendendo almeno una zona di accoppiamento (116) disposta su detta porzione intermedia (115), detta porzione di ancoraggio (117) essendo configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (116) di detta barra (110) la quale in condizione di impegno presenta la direzione di sviluppo prevalente (112) sostanzialmente allineata all'asse di sviluppo (120) della porzione di ancoraggio (117), at least one conducting body (90) comprising at least one conducting bar (110) arranged inside said through cavity (300), said bar (110) extending along a prevalent development direction (112) and presenting an initial portion (113 ), a final portion (114), an intermediate portion (115) connected with said initial (113) and final (114) portion, said initial (113) and / or final (114) portions being in correspondence with said inlet (400 ) and / or of said outlet (500), said bar (110) comprising at least one coupling area (116) arranged on said intermediate portion (115), said anchoring portion (117) being configured to engage with said coupling area (116) of said bar (110) which in engagement condition has the prevailing development direction (112) substantially aligned with the development axis (120) of the anchoring portion (117),

caratterizzato dal fatto che la cavità passante (300) presenta, in una sezione trasversale rispetto all'asse di sviluppo (120), un ingombro superiore a quello della sezione trasversale di almeno una di dette porzioni di detta barra (110). Un 34° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detta porzione di ancoraggio (117) di detto elemento isolante (200) è configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (116) attraverso una movimentazione trasversale alla direzione di sviluppo prevalente (112) di detta barra (110). characterized in that the through cavity (300) has, in a transverse section with respect to the development axis (120), an overall dimensions greater than that of the transverse section of at least one of said portions of said bar (110). A 34 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which said anchoring portion (117) of said insulating element (200) is configured to engage with said coupling area (116) through a transverse movement to the prevailing development direction (112) of said bar (110).

Un 35° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti 33 o 34 prevede un isolatore, in cui detta porzione di ancoraggio (117) è configurata per impegnarsi con detta zona di accoppiamento (116) attraverso una prima fase di posizionamento in cui l'elemento isolante (200) è mobile relativamente alla barra (110) per scorrimento assialmente lungo la direzione di sviluppo prevalente (112) di detta barra (110), detta cavità passante (300) essendo configurata per attraversare detta porzione iniziale (113) e detta porzione intermedia (115) sino in corrispondenza della zona di accoppiamento (116) di detta barra (110), ed una successiva fase di accoppiamento tra l'elemento isolante (200) e la barra (110) che avviene con moto trasversale alla direzione di sviluppo prevalente (112) di detta barra (110). Un 36° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detta barra (110) presenta una superficie di battuta assiale (121) posta in corrispondenza della zona di accoppiamento (116), la porzione di ancoraggio (117) comprendendo una porzione di accoppiamento (122) dotata di una corrispondente superficie di battuta (123) atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale (121) della barra (110) in condizioni di impegno di barra (110) ed elemento isolante (200). A 35th aspect according to any one of the aspects 33 or 34 provides an insulator, in which said anchoring portion (117) is configured to engage with said coupling zone (116) through a first positioning step in which the insulating element ( 200) is movable relative to the bar (110) by sliding axially along the prevailing development direction (112) of said bar (110), said through cavity (300) being configured to pass through said initial portion (113) and said intermediate portion ( 115) up to the coupling area (116) of said bar (110), and a subsequent coupling step between the insulating element (200) and the bar (110) which occurs with motion transversal to the prevailing development direction ( 112) of said bar (110). A 36 ° aspect according to any of the preceding aspects provides for an insulator, in which said bar (110) has an axial abutment surface (121) located in correspondence with the coupling area (116), the anchoring portion (117) comprising a coupling portion (122) provided with a corresponding abutment surface (123) able to abut the axial abutment surface (121) of the bar (110) in conditions of engagement of the bar (110) and insulating element (200).

Un 37° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detta barra (110) presenta una superficie di battuta assiale ausiliaria (124) posta in corrispondenza della zona di accoppiamento (116) ed assialmente opposta alla superficie di battuta assiale (121), la porzione di accoppiamento (122) della porzione di ancoraggio (117) essendo dotata di una corrispondente superficie di battuta ausiliaria (125) atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale ausiliaria (124) della barra (110) in condizioni di impegno di barra (110) ed elemento isolante (200). A 37th aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which said bar (110) has an auxiliary axial abutment surface (124) located in correspondence with the coupling area (116) and axially opposite to the axial abutment surface (121 ), the coupling portion (122) of the anchoring portion (117) being provided with a corresponding auxiliary abutment surface (125) adapted to abut the auxiliary axial abutment surface (124) of the bar (110) in conditions of engagement of bar (110) and insulating element (200).

Un 38° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui la superficie di battuta assiale (121) della barra (HO) e la superficie di battuta assiale (123) della porzione di accoppiamento (122) della porzione di ancoraggio (117) sono configurate per consentire uno scorrimento relativo trasversale all'asse di sviluppo prevalente (112) della barra (110). A 38 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which the axial abutment surface (121) of the bar (HO) and the axial abutment surface (123) of the coupling portion (122) of the anchoring portion (117 ) are configured to allow relative sliding transversal to the prevailing development axis (112) of the bar (110).

Un 39° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui la porzione intermedia (115) della barra (110) presenta una sezione trasversale circolare, in cui la zona di accoppiamento (116) presenta almeno uno scasso (126) atto a ricevere una porzione di detta porzione di ancoraggio (117). A 39th aspect according to any of the preceding aspects provides an insulator, in which the intermediate portion (115) of the bar (110) has a circular cross-section, in which the coupling area (116) has at least one recess (126) suitable for to receive a portion of said anchoring portion (117).

Un 40° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detto scasso (126) è delimitato da una superficie di battuta assiale (121), da una superficie di collegamento (127) emergente dalla superficie di battuta assiale (121) e da una superficie di battuta assiale ausiliaria (124) emergente dalla superficie di collegamento (127) ed affacciata alla superficie di battuta assiale (121). A 40 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which said recess (126) is delimited by an axial abutment surface (121), by a connecting surface (127) emerging from the axial abutment surface (121) and an auxiliary axial abutment surface (124) emerging from the connecting surface (127) and facing the axial abutment surface (121).

Un 41° aspetto secondo gli aspetti 39 o 40 prevede un isolatore, in cui detta zona di accoppiamento (116) presenta una pluralità di scassi (126) angolarmente sfalsati tra di loro in riferimento alla direzione di sviluppo prevalente (112). Un 42° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui la porzione di accoppiamento (122) della porzione di ancoraggio (117) presenta una superficie di battuta assiale (123), una superficie di collegamento (128) emergente dalla superficie di battuta assiale (123) e una superficie di battuta assiale ausiliaria (125) emergente dalla superficie di collegamento (128) e rivolta da parte opposta alla superficie di battuta assiale (123). A 41 ° aspect according to aspects 39 or 40 provides an insulator, in which said coupling area (116) has a plurality of notches (126) angularly offset from each other with reference to the prevailing development direction (112). A 42 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which the coupling portion (122) of the anchoring portion (117) has an axial abutment surface (123), a connection surface (128) emerging from the axial abutment (123) and an auxiliary axial abutment surface (125) emerging from the connecting surface (128) and facing away from the axial abutment surface (123).

Un 43° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui in condizioni di impegno tra barra (110) ed elemento isolante (200) la superficie di battuta assiale (123) della porzione di ancoraggio (117) si affaccia alla superficie di battuta assiale (121) della barra (110), la superficie di collegamento (128) della porzione di ancoraggio (117) si affaccia alla superficie di collegamento (127) della barra (110) e la superficie di battuta assiale ausiliaria (125) della porzione di ancoraggio (117) si affaccia alla superficie di battuta assiale ausiliaria (124) della barra (110). A 43 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which in conditions of engagement between the bar (110) and the insulating element (200) the axial abutment surface (123) of the anchoring portion (117) faces the surface of axial abutment (121) of the bar (110), the connecting surface (128) of the anchoring portion (117) faces the connecting surface (127) of the bar (110) and the auxiliary axial abutment surface (125) of the anchoring portion (117) faces the auxiliary axial abutment surface (124) of the bar (110).

Un 44° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti, prevede un isolatore, in cui in cui detta porzione di ancoraggio (117), in vista lungo l'asse di sviluppo prevalente (112), presenta un profilo chiuso delimitante una prima ed una seconda zona (131, 132), detta prima zona (131) presentando un ingombro maggiore rispetto alla seconda zona (132), detta prima zona (131) presentando un ingombro maggiore del corrispondente ingombro della porzione iniziale (113) di detta barra (110) per consentire lo scorrimento relativo tra elemento isolante (200) e barra (110), la seconda zona (132) presentando un ingombro minore del corrispondente ingombro della porzione iniziale (113) di detta barra (110) per impedire scorrimenti relativi assiali tra elemento isolante (200) e barra (110). A 44 ° aspect according to any of the preceding aspects, provides an insulator, in which said anchoring portion (117), in view along the prevailing development axis (112), has a closed profile delimiting a first and a second area (131, 132), said first area (131) having a larger size than the second area (132), said first area (131) having a bigger size than the corresponding size of the initial portion (113) of said bar (110) to allow the relative sliding between the insulating element (200) and the bar (110), the second zone (132) having a smaller size than the corresponding dimensions of the initial portion (113) of said bar (110) to prevent relative axial sliding between the insulating element (200) and bar (110).

Un 45° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui la prima zona (131) del profilo comprende almeno un tratto curvo, in particolare un arco di cerchio, la seconda zona (132) del profilo presenta due labbri di accesso (133) raccordati ad un tratto di collegamento (134), detti labbri di accesso (133) essendo connessi a detto tratto curvo di detta prima zona (131). Un 46° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detti labbri di accesso (133) sono controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento (116) di detta barra (110), opzionalmente detto tratto di collegamento (134) essendo controsagomato al profilo corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento (116) di detta barra (110). A 45 ° aspect according to the previous aspect provides an insulator, in which the first zone (131) of the profile includes at least one curved portion, in particular an arc of a circle, the second zone (132) of the profile has two access lips ( 133) connected to a connecting portion (134), said access lips (133) being connected to said curved portion of said first zone (131). A 46 ° aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which said access lips (133) are counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the coupling area (116) of said bar (110), optionally said connection portion (134 ) being counter-shaped to the corresponding profile portion of the profile of the coupling area (116) of said bar (110).

Un 47° aspetto secondo l’aspetto 45 o 46 prevede un isolatore, in cui i labbri di accesso (133) sono sostanzialmente rettilinei in particolare paralleli, opzionalmente il tratto di collegamento (134) essendo curvo in particolare ad arco di cerchio. A 47th aspect according to aspect 45 or 46 provides an insulator, in which the access lips (133) are substantially straight in particular parallel, optionally the connecting section (134) being curved in particular in a circular arc.

Un 48° aspetto secondo gli aspetti 45 o 46 o 47 prevede un isolatore, in cui l'arco di cerchio definente il tratto di collegamento (134) della seconda zona (132) presenta un raggio inferiore al raggio dell'arco di cerchio della prima zona (131) del profilo. A 48 ° aspect according to aspects 45 or 46 or 47 provides for an insulator, in which the arc of the circle defining the connecting portion (134) of the second zone (132) has a radius less than the radius of the arc of the first area (131) of the profile.

Un 49° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti, prevede un isolatore, in cui detta porzione iniziale (113) e/o detta porzione finale (114) presentano una rispettiva filettature di impegno. A 49th aspect according to any of the preceding aspects provides an insulator, in which said initial portion (113) and / or said final portion (114) have a respective engagement threads.

Un 50° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti, prevede un isolatore, in cui detta barra (110) comprende una pluralità di scassi (126) successivamente disposti su detta barra (110) secondo la direzione di sviluppo prevalente (112), detta pluralità di scassi (126) essendo configurati per consentire l'impegno dell'elemento isolante (200) e vincolare l'elemento isolante (200) nella posizione di impegno. A 50th aspect according to any one of the preceding aspects provides for an insulator, in which said bar (110) comprises a plurality of notches (126) subsequently arranged on said bar (110) according to the prevailing development direction (112), said plurality of notches (126) being configured to allow engagement of the insulating element (200) and constraining the insulating element (200) in the engagement position.

Un 51° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (200) si sviluppa secondo un asse di estensione (60), in particolare presenta una simmetria cilindrica rispetto a detto asse di estensione (60). A 51st aspect according to any one of the preceding aspects provides an insulator, in which said insulating element (200) develops along an axis of extension (60), in particular it has a cylindrical symmetry with respect to said axis of extension (60).

Un 52° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (200) comprende una pluralità di porzioni radiali (70) e porzioni cilindriche (80), in cui dette porzioni radiali (70) presentano un ingombro radiale maggiore rispetto alle porzioni cilindriche (80), ed in cui dette porzioni radiali (70) sono alternate a porzioni cilindriche (80) lungo l'asse di estensione (60) dell'elemento isolante (200). A 52 ° aspect according to the preceding aspect provides an insulator, in which said insulating element (200) comprises a plurality of radial portions (70) and cylindrical portions (80), in which said radial portions (70) have a larger radial dimension with respect to the cylindrical portions (80), and in which said radial portions (70) are alternated with cylindrical portions (80) along the extension axis (60) of the insulating element (200).

Un 53° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti da 33 a 53 prevede un isolatore, in cui detto elemento isolante (200) comprende almeno un elemento isolante principale (210) ed un elemento isolante ausiliario (220), detti elementi isolanti principali (210) ed ausiliari (220) essendo impegnati su detta porzione intermedia (115) di detta barra (110) e successivamente disposti uno rispetto all'altro lungo la direzione di sviluppo prevalente (112) di detta barra (110). A 53rd aspect according to any one of the aspects 33 to 53 provides an insulator, wherein said insulating element (200) comprises at least one main insulating element (210) and an auxiliary insulating element (220), said main insulating elements (210) and auxiliaries (220) being engaged on said intermediate portion (115) of said bar (110) and subsequently arranged with respect to each other along the prevailing development direction (112) of said bar (110).

Un 54° aspetto secondo l’aspetto precedente prevede un isolatore in cui almeno un elemento isolante principale (210) è distanziato da detto elemento isolante ausiliario (220). A 54th aspect according to the previous aspect provides an insulator in which at least one main insulating element (210) is spaced from said auxiliary insulating element (220).

Un 55° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti da 33 a 54 prevede un isolatore, in cui l'elemento isolante (200) comprende almeno uno, selezionato nel gruppo, dei seguenti materiali: porcellana, plastica, gomma, ... A 55th aspect according to any one of aspects 33 to 54 provides an insulator, wherein the insulating element (200) comprises at least one, selected from the group, of the following materials: porcelain, plastic, rubber, ...

Un 56° aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti da 33 a 53 prevede un isolatore, in cui l'elemento isolante principale (210) è in materiale plastico. A 56th aspect according to any one of the aspects 33 to 53 provides an insulator, wherein the main insulating element (210) is made of plastic material.

Un 57° aspetto indipendente prevede un sistema di distribuzione di energia elettrica comprendente: almeno un trasformatore, una pluralità di cavi conduttori ad almeno un isolatore (100) per trasformatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 33 a 56. An independent 57th aspect provides an electrical power distribution system comprising: at least one transformer, a plurality of conductor cables to at least one transformer insulator (100) according to any one of claims 33 to 56.

Un 58° aspetto indipendente prevede un procedimento per la realizzazione di un isolatore (100) comprendente le fasi di:realizzare, in particolare per stampaggio, almeno un elemento isolante (200) presentante una cavità passante (300) estendentesi tra un ingresso (400) ed un'uscita (500) e comprendente almeno una porzione di ancoraggio (117) la quale si sviluppa lungo una asse di sviluppo prevalente (120), detta porzione di ancoraggio (117) comprendendo almeno una superficie superiore (118) ed una superficie inferiore (119); realizzare, in particolare per estrusione, una barra (110) estendentesi lungo una direzione di sviluppo prevalente (112) e presentante una porzione iniziale (113), una porzione finale (114), una porzione intermedia (115) connessa con detta porzione iniziale (113) e finale (114); realizzare, in particolare per asportazione di materiale, detta almeno una zona di accoppiamento (116) disposta sulla porzione intermedia (115) di detta barra (110); inserire detta barra (110) in detta cavità passante (300) dell'elemento isolante (200) per posizionare le porzioni iniziale (130) e/o finale (140) in corrispondenza di detti ingresso (400) e/o di detta uscita (500); accoppiare mediante una traslazione rispetto all'asse di sviluppo prevalente della barra, detta barra a detta porzione di ancoraggio. An independent 58th aspect provides a method for making an insulator (100) comprising the steps of: making, in particular by molding, at least one insulating element (200) having a through cavity (300) extending between an inlet (400) and an outlet (500) and comprising at least an anchoring portion (117) which extends along a prevalent development axis (120), said anchoring portion (117) comprising at least an upper surface (118) and a lower surface (119); realize, in particular by extrusion, a bar (110) extending along a prevalent development direction (112) and having an initial portion (113), a final portion (114), an intermediate portion (115) connected with said initial portion ( 113) and final (114); making, in particular by removing material, said at least one coupling area (116) arranged on the intermediate portion (115) of said bar (110); insert said bar (110) into said through cavity (300) of the insulating element (200) to position the initial (130) and / or final (140) portions at said inlet (400) and / or said outlet ( 500); coupling said bar to said anchoring portion by means of a translation with respect to the prevailing development axis of the bar.

SCOPO DEL TROVATO PURPOSE OF THE FIND

Un primo scopo della presente invenzione è quello di risolvere uno o più delle limitazioni e degli inconvenienti sopra descritti. A first object of the present invention is to solve one or more of the limitations and drawbacks described above.

Un ulteriore scopo è quello di mettere a disposizione un corpo conduttore per trasformatori di semplice realizzazione e di agevole assemblaggio e pertanto di facile ed economica messa in opera. A further object is to provide a conducting body for transformers which is simple to manufacture and easy to assemble and therefore easy and economical to install.

Un obiettivo è anche quello di mettere a disposizione un isolatore che consenta una maggior flessibilità operativa permettendo di gestire con maggior semplicità eventuali modifiche dimensionali del prodotto finito o la realizzazione di prodotti speciali. One goal is also to provide an isolator that allows greater operational flexibility, allowing for easier management of any dimensional changes in the finished product or the creation of special products.

Un addizionale scopo è quello di realizzare un corpo conduttore avente le stesse fasi di assemblaggio per l'utilizzo in bassa, media ed alta tensione. An additional object is to provide a conducting body having the same assembly steps for use in low, medium and high voltage.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, fomiti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in cui: Some embodiments and some aspects of the invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings, provided for indicative and therefore not limiting purposes only, in which:

La figura 1 è una vista prospettica che mostra un isolatore passante per trasformatori; Figure 1 is a perspective view showing a bushing insulator for transformers;

La figura 2 è una vista prospettica di un corpo conduttore facente parte di un isolatore passante per trasformatori in accordo con una prima forma realizzativa; Figure 2 is a perspective view of a conducting body forming part of a bushing insulator for transformers according to a first embodiment;

La figura 3 è una vista in esploso del corpo conduttore di figura 2; Figure 3 is an exploded view of the conducting body of Figure 2;

La figura 4 mostra, secondo una vista laterale, il corpo conduttore di figura 2; Figure 4 shows, according to a side view, the conducting body of Figure 2;

- La figura 5 è una vista in sezione del corpo conduttore di figure 2, 4 e 5; La figura 6 è una vista prospettica parzialmente dall’alto della flangia di figure 2, 3, 4 e 5; Figure 5 is a sectional view of the conducting body of Figures 2, 4 and 5; Figure 6 is a partially top perspective view of the flange of Figures 2, 3, 4 and 5;

La figura 7 è una vista prospettica parzialmente dal basso della flangia di figure 2, 3, 4 e 5; Figure 7 is a partially bottom perspective view of the flange of Figures 2, 3, 4 and 5;

- La figura 8 è una vista prospettica del corpo conduttore in una seconda forma realizzativa; Figure 8 is a perspective view of the conducting body in a second embodiment;

La figura 9 mostra, secondo una vista laterale, il corpo conduttore di figura 8; Figure 9 shows, according to a side view, the conducting body of Figure 8;

La figura 10 è una vista in sezione del corpo conduttore di figura 9; Figure 10 is a sectional view of the conducting body of Figure 9;

- La figura 11 è una vista frontale del corpo conduttore di figure 9 e 10 durante la fase di accoppiamento tra la barra e la flangia - Figure 11 is a front view of the conducting body of Figures 9 and 10 during the coupling phase between the bar and the flange

La figura 12 è una vista prospettica parzialmente dall’alto della flangia di figure 8-11; Figure 12 is a partially top perspective view of the flange of Figures 8-11;

La figura 13 è una vista prospettica parzialmente dal basso della flangia di figure 8-11; Figure 13 is a partially bottom perspective view of the flange of Figures 8-11;

La figura 14 è una vista prospettica di una forma realizzativa del corpo conduttore in una terza forma realizzativa Figure 14 is a perspective view of an embodiment of the conducting body in a third embodiment

La figura 15 mostra, secondo una vista laterale, una quarta forma realizzativa del corpo conduttore; Figure 15 shows, according to a side view, a fourth embodiment of the conducting body;

- La figura 16 è una vista in sezione del corpo conduttore di figura 15; Figure 16 is a sectional view of the conducting body of Figure 15;

La figura 17 mostra, secondo una vista laterale, una quinta forma realizzativa del corpo conduttore; Figure 17 shows, according to a side view, a fifth embodiment of the conducting body;

La figura 18 è una vista in sezione del corpo conduttore di figura 17; La figura 19 è una vista prospettica del corpo conduttore secondo una ulteriore forma realizzativa. Figure 18 is a sectional view of the conducting body of Figure 17; Figure 19 is a perspective view of the conducting body according to a further embodiment.

- La figura 20 è una vista prospettica di un’addizionale forma realizzativa di un isolatore di distribuzione; - Figure 20 is a perspective view of an additional embodiment of a distribution insulator;

- La figura 20A è una vista prospettica della barra; Figure 20A is a perspective view of the bar;

- La figura 21 è una vista frontale di un elemento isolante di figura 20; Figure 21 is a front view of an insulating element of Figure 20;

- La figura 22 è una vista in sezione dell’elemento isolante di figura 21 ; - Figure 22 is a sectional view of the insulating element of Figure 21;

- La figura 23 è una vista prospettica dell’elemento isolante ausiliario; - Figure 23 is a perspective view of the auxiliary insulating element;

- La figura 24 è una vista prospettica dell’elemento isolante principale; - Figure 24 is a perspective view of the main insulating element;

- La figura 25 è una vista frontale dell’isolatore di figura 20; - Figure 25 is a front view of the insulator of Figure 20;

- La figura 26 è una vista in sezione dell’isolatore di figura 20 e 25; - Figure 26 is a sectional view of the insulator of figures 20 and 25;

- La figura 26A è un dettaglio della sezione di figura 26. - Figure 26A is a detail of the section of Figure 26.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

Con riferimento alle unite figure, con 1 è complessivamente indicato un isolatore 1 per trasformatori elettrici, in particolare per trasformatori di potenza o di distribuzione. With reference to the accompanying figures, 1 generally indicates an insulator 1 for electrical transformers, in particular for power or distribution transformers.

L'isolatore 1 comprende innanzitutto almeno un elemento isolante 2 (si veda la figura 1), presentante una cavità passante 3 estendentesi tra un ingresso 4 ed un'uscita 5. In corrispondenza dell'ingresso e dell'uscita, in condizioni d'uso dell'isolatore, si trovano, rispettivamente, i punti di connessione tra il trasformatore e l'elemento conduttore disposto nella cavità passante e tra i cavi della rete elettrica ed il medesimo elemento conduttore. The insulator 1 first of all comprises at least one insulating element 2 (see Figure 1), having a through cavity 3 extending between an inlet 4 and an outlet 5. At the inlet and outlet, in conditions of use of the insulator, there are, respectively, the connection points between the transformer and the conducting element arranged in the through cavity and between the cables of the electrical network and the conducting element itself.

In altri termini una prima estremità di un elemento conduttore emergerà inferiormente all’elemento isolante per definire una porzione di impegno al trasformatore, l’altra estremità emergerà viceversa dalla porzione superiore per consentire il collegamento elettrico al cavo di rete. In other words, a first end of a conducting element will emerge below the insulating element to define a portion of engagement with the transformer, the other end will emerge vice versa from the upper portion to allow the electrical connection to the network cable.

L'ingresso 4 e l'uscita 5 dell’elemento isolante 2 sono disposti ad estremità opposte dell'elemento isolante lungo un suo asse di estensione 6 rispetto al quale l'elemento isolante 2 presenta una simmetria cilindrica. The inlet 4 and the outlet 5 of the insulating element 2 are arranged at opposite ends of the insulating element along its extension axis 6 with respect to which the insulating element 2 has a cylindrical symmetry.

L'elemento isolante 2 è dotato inoltre una pluralità di porzioni estese 7 radialmente emergenti, alternate a porzioni centrali cilindriche 8 aventi ingombro minore delle porzioni radiali 7. Le porzioni radialmente emergenti 7 sono disposte in successione lungo l'asse di sviluppo 6 dell'elemento isolante 2 alternate alle porzioni centrali 8 e sono in generale, ma non necessariamente diverse in sagoma tra loro. The insulating element 2 is also provided with a plurality of radially emerging extended portions 7, alternating with cylindrical central portions 8 having a smaller footprint than the radial portions 7. The radially emerging portions 7 are arranged in succession along the development axis 6 of the element. insulator 2 alternating with the central portions 8 and are in general, but not necessarily different in shape from each other.

Le porzioni 7 definiscono degli elementi radialmente estesi che, in caso di pioggia, evitano il formarsi di vie privilegiate di deflusso dell’acqua che costituirebbero linee preferenziali di dispersione elettrica. Inoltre la loro superficie superiore inclinata permette all’acqua di asportare eventuale sporcizia/inquinamento che si dovesse depositare sugli elementi stessi e che riduce la capacità isolante elettrica dell’isolatore stesso. Portions 7 define radially extended elements which, in case of rain, avoid the formation of privileged water outflow routes which would constitute preferential lines of electrical dispersion. In addition, their inclined upper surface allows the water to remove any dirt / pollution that may deposit on the elements themselves and which reduces the electrical insulating capacity of the insulator itself.

L'elemento isolante 2 è realizzato, in via non limitativa, in porcellana ed è superiormente smaltato; opzionalmente lo stesso potrebbe comprendere anche parti realizzate in diversi materiali ad esempio selezionati nel gruppo comprendente: ceramica, plastica, gomma, materiali sinterizzati,... The insulating element 2 is made, in a non-limiting way, of porcelain and is glazed on the top; optionally the same could also include parts made of different materials selected for example in the group comprising: ceramic, plastic, rubber, sintered materials, ...

Disposto internamente all'elemento isolante 2 è poi presente un corpo conduttore 9 comprendente una barra conduttrice 10 ed una flangia 11 (si veda ad esempio la figura 2). Arranged inside the insulating element 2 there is then a conducting body 9 comprising a conducting bar 10 and a flange 11 (see for example Figure 2).

La barra conduttrice 10 si estende anch'essa lungo una direzione di sviluppo prevalente 12 (che in condizioni di impegno reciproco tra barra 10 ed elemento isolante 2 coincide con l'asse di sviluppo 6) e presenta una porzione iniziale 13, una porzione finale 14 ed una porzione intermedia 15 connessa con la porzione iniziale 13 e finale 14. Le porzioni finale ed iniziale, in condizioni di impegno tra il corpo conduttore 9 e l'elemento isolante 2, sono in corrispondenza, rispettivamente, dell'ingresso 4 e dell'uscita 5 dell'elemento isolante 2. La porzione iniziale 13 e la porzione finale 14 presentano una rispettiva filettatura di impegno che consente rispettivamente il collegamento diretto con il trasformatore e con il cavo conduttore esterno (o con una sua interfaccia). La filettatura è visibile, per semplicità rappresentativa, solo in alcune delle figure, mentre è stata omessa solo per chiarezza nelle altre tavole. In ogni caso altri e diversi sistemi di impegno dell'elemento conduttore al trasformatore ed al cavo esterno potranno essere eventualmente adottati in alternativa o in combinazione. L'impegno tra barra 10 e flangia 11 avviene in corrispondenza di una zona di accoppiamento 16 disposta sulla porzione intermedia 15 della barra 10. The conductive bar 10 also extends along a prevalent development direction 12 (which in conditions of mutual engagement between the bar 10 and the insulating element 2 coincides with the development axis 6) and has an initial portion 13, a final portion 14 and an intermediate portion 15 connected with the initial 13 and final portion 14. The final and initial portions, in conditions of engagement between the conducting body 9 and the insulating element 2, correspond, respectively, to the inlet 4 and to the output 5 of the insulating element 2. The initial portion 13 and the final portion 14 have a respective engagement thread which respectively allows direct connection with the transformer and with the external conductor cable (or with one of its interfaces). The thread is visible, for simplicity of representation, only in some of the figures, while it has been omitted only for clarity in the other tables. In any case, other and different systems of engagement of the conductor element to the transformer and to the external cable may possibly be adopted alternatively or in combination. The engagement between the bar 10 and the flange 11 takes place in correspondence with a coupling area 16 arranged on the intermediate portion 15 of the bar 10.

In particolare la flangia 11 comprende una sede 17 (fig. 3), configurata per impegnarsi con la zona di accoppiamento 16 della barra 10. La sede 17 si estende lungo un asse di sviluppo 20 che in condizioni di impegno è allineato con la direzione di sviluppo prevalente 12 della barra 10 da una superficie superiore 18 ad una superficie inferiore 19 della flangia piane e parallele tra loro. In particular, the flange 11 comprises a seat 17 (fig. 3), configured to engage with the coupling area 16 of the bar 10. The seat 17 extends along a development axis 20 which in engagement conditions is aligned with the direction of prevalent development 12 of the bar 10 from an upper surface 18 to a lower surface 19 of the flange that are flat and parallel to each other.

Dettagliando maggiormente la configurazione della sede 17, come è possibile notare, ad esempio, dalle figure 5, 10, 16 e 18, essa comprende, in una sezione trasversale rispetto all'asse di sviluppo 20, un ingombro superiore a quello della sezione trasversale di almeno una delle porzioni della barra 10. By further detailing the configuration of the seat 17, as can be seen, for example, from Figures 5, 10, 16 and 18, it comprises, in a cross section with respect to the development axis 20, an overall dimensions greater than that of the cross section of at least one of the portions of the bar 10.

In altri termini una porzione della barra può, in almeno una condizione, inserirsi scorrendo (radialmente come in figg. 5 e 10, ovvero assialmente come in figg. In other words, a portion of the bar can, in at least one condition, be inserted by sliding (radially as in figs. 5 and 10, or axially as in figs.

16 e 18) nella sede 17. 16 and 18) in seat 17.

In particolare è poi possibile notare che la sede 17 è delimitata da una superficie 20a (ad esempio figg. 6, 7 e 12, 13) estendentesi in direzione dell'asse di sviluppo 20, e che solo una parte di questa superficie 20a è a contatto con la corrispondente superficie di contatto della barra 10 in condizioni di assemblaggio dell'elemento conduttore 10. La parte della superficie 20a a contatto con la superficie di contatto della barra (in condizioni di impegno tra i due elementi) è in talune forme realizzative (la e 2a forma realizzativa) al più l'80% della superficie complessiva della sede 17 ed in generale corrisponde a meno del 50%. In particular, it is then possible to note that the seat 17 is delimited by a surface 20a (for example figs. 6, 7 and 12, 13) extending in the direction of the development axis 20, and that only a part of this surface 20a is at contact with the corresponding contact surface of the bar 10 in conditions of assembly of the conducting element 10. The part of the surface 20a in contact with the contact surface of the bar (in conditions of engagement between the two elements) is in some embodiments ( the and second embodiments) at most 80% of the overall surface of the seat 17 and in general corresponds to less than 50%.

Ciò deriva in via principale del fatto che le forme realizzative di cui alle figure 3 e 8 necessitano uno scorrimento trasversale all’asse di sviluppo 12, 20 per garantire l’impegno di flangia e barra. This mainly derives from the fact that the embodiments referred to in figures 3 and 8 require a sliding transversal to the development axis 12, 20 to ensure the engagement of the flange and bar.

La sede 17 e la zona di accoppiamento 16 sono infatti (in tali forme realizzative) configurate in modo tale da impegnarsi attraverso una movimentazione T trasversale alla direzione di sviluppo prevalente 12 della barra 10. The seat 17 and the coupling area 16 are in fact (in these embodiments) configured in such a way as to engage through a movement T transversal to the prevailing development direction 12 of the bar 10.

La forma realizzativa di cui alle figure 2-7 è destinata a permettere l'impegno tra flangia 11 e barra 10 mediante una movimentazione reciproca definita da una traslazione secondo la direzione T che porta la sede 17 ad essere calzata su una porzione della barra 10 di sezione ridotta. The embodiment of figures 2-7 is intended to allow the engagement between flange 11 and bar 10 by means of a reciprocal movement defined by a translation according to the direction T which brings the seat 17 to be fitted on a portion of the bar 10 of reduced section.

In altre realizzazioni la traslazione secondo la direzione T è preceduta da altre movimentazioni relative. In other embodiments the translation according to the direction T is preceded by other relative movements.

Conformemente a quest'ultimo caso e come visibile ad esempio in figura 14, è possibile avere una configurazione della flangia 11 (ed in particolare della sede 17) in cui quest'ultima, nella prima fase di impegno relativo, è mobile relativamente rispetto alla barra 10 per scorrimento assiale A lungo la direzione di sviluppo prevalente 12 della barra 10. In particolare la sede 17 è configurata per (ovvero presenta dimensioni di ingombro di almeno una sua porzione tali da) attraversare la porzione iniziale 13 e la porzione intermedia 15 sino in corrispondenza della zona di accoppiamento 16. La sede 17 è inoltre configurata per consentire una successiva fase di accoppiamento tra flangia 11 e barra 10 che avviene trasversalmente alla direzione di sviluppo prevalente 12 della barra 10 (si veda ad esempio la direzione T o quella della freccia 41 in figura 11 ad indicare tale fase di impegno). According to the latter case and as can be seen for example in Figure 14, it is possible to have a configuration of the flange 11 (and in particular of the seat 17) in which the latter, in the first phase of relative engagement, is movable relative to the bar 10 for axial sliding A along the prevailing development direction 12 of the bar 10. In particular, the seat 17 is configured to (i.e. has overall dimensions of at least a portion thereof such as to) pass through the initial portion 13 and the intermediate portion 15 up to correspondence of the coupling area 16. The seat 17 is also configured to allow a subsequent coupling step between the flange 11 and the bar 10 which occurs transversely to the prevailing development direction 12 of the bar 10 (see for example the direction T or that of the arrow 41 in figure 11 to indicate this commitment phase).

Un’ulteriore forma realizzativa della flangia 11 rappresentata in figure 15 e 16, prevede che l'impegno della sede 17 con la zona di accoppiamento 16 avvenga tramite una preventiva movimentazione assiale A lungo la direzione di sviluppo prevalente 12 della barra 10. A further embodiment of the flange 11 shown in figures 15 and 16 provides that the engagement of the seat 17 with the coupling area 16 occurs through a preventive axial movement A along the prevailing development direction 12 of the bar 10.

L'elemento che rende possibile il posizionamento della flangia 11 sulla barra 10 è in questo caso rappresentato da una superficie di battuta assiale 21 posta in corrispondenza della zona di accoppiamento 16. La sede comprende una porzione di accoppiamento 22 dotata di una corrispondente superficie di battuta 23 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale 21 della barra 10 una volta che la flangia abbia raggiunto la posizione corretta di accoppiamento. The element that makes it possible to position the flange 11 on the bar 10 is in this case represented by an axial abutment surface 21 located in correspondence with the coupling area 16. The seat comprises a coupling portion 22 equipped with a corresponding abutment surface 23 adapted to abut the axial abutment surface 21 of the bar 10 once the flange has reached the correct coupling position.

In altri termini la sede (in questo caso ad esempio circolare) presenta un ingombro tale da poter essere calzata sulla barra 10 e da poter liberamente scorrere lungo l'asse di quest'ultima sino a giungere in corrispondenza di una porzione a sezione maggiorata che definisce la superficie di battuta 21 e determina un fermo assiale rispetto ad ulteriori scorrimenti nel medesimo verso. In una forma realizzativa meno evoluta e non illustrata, la flangia 17 potrebbe scorrere assialmente sulla barra in modo totalmente libero; una volta portata in posizione desiderata, lì può essere vincolata tramite una saldatura od opportuno collante. In other words, the seat (in this case for example circular) has a size such that it can be fitted onto the bar 10 and can slide freely along the axis of the latter until it reaches a portion with an increased section which defines the abutment surface 21 and determines an axial stop with respect to further sliding in the same direction. In a less advanced and not illustrated embodiment, the flange 17 could slide axially on the bar in a totally free way; once it has been brought to the desired position, it can be bound there by means of a welding or suitable glue.

Alternativamente (fig. 18) l'impegno può più semplicemente essere garantito da mezzi di bloccaggio 40 quali una vite di serraggio o un grano. Alternatively (fig. 18) the engagement can more simply be ensured by locking means 40 such as a tightening screw or a dowel.

Tornando alla descrizione delle forme realizzative principali di cui alle figure 2-14, si può notare come anche queste ultime presentino la superficie di battuta assiale 21 posta in corrispondenza della zona di accoppiamento 16. Returning to the description of the main embodiments of figures 2-14, it can be noted that the latter also have the axial abutment surface 21 located in correspondence with the coupling area 16.

La sede 17 comprende la relativa porzione di accoppiamento 22 dotata di una corrispondente superficie di battuta 23 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale 21 della barra 10. The seat 17 comprises the relative coupling portion 22 provided with a corresponding abutment surface 23 able to abut the axial abutment surface 21 of the bar 10.

Oltre alle precedenti superfici, la barra 10 presenta una superficie di battuta assiale ausiliaria 24 posta in corrispondenza della zona di accoppiamento 16 ed assialmente opposta alla superficie di battuta assiale 21. Per quanto concerne la porzione di accoppiamento 22 della sede 17, essa è dotata di una corrispondente superficie di battuta ausiliaria 25 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale ausiliaria 24 della barra 10 in condizioni di impegno di barra 10 e flangia 11. In addition to the previous surfaces, the bar 10 has an auxiliary axial abutment surface 24 located in correspondence with the coupling area 16 and axially opposite the axial abutment surface 21. As regards the coupling portion 22 of the seat 17, it is equipped with a corresponding auxiliary abutment surface 25 adapted to abut the auxiliary axial abutment surface 24 of the bar 10 in conditions of engagement of the bar 10 and flange 11.

La superficie di battuta assiale 21 della barra e la superficie di battuta assiale 23 della porzione di accoppiamento 22 della sede 17 sono configurate per consentire uno scorrimento relativo trasversale all'asse di sviluppo prevalente 12 della barra 10 lungo la direzione T. The axial abutment surface 21 of the bar and the axial abutment surface 23 of the coupling portion 22 of the seat 17 are configured to allow relative sliding transversal to the prevailing development axis 12 of the bar 10 along the direction T.

Come è possibile notare nella forma realizzativa del corpo conduttore di figure 3 e 8, la porzione intermedia 15 della barra 10 presenta una sezione trasversale circolare mentre la zona di accoppiamento 16 presenta almeno uno scasso 26 atto a ricevere la porzione di accoppiamento 22 della sede 17. As can be seen in the embodiment of the conducting body of figures 3 and 8, the intermediate portion 15 of the bar 10 has a circular cross-section while the coupling area 16 has at least one recess 26 suitable for receiving the coupling portion 22 of the seat 17 .

In quest'ultimo caso lo scasso 26 è delimitato dalla superficie di battuta assiale 21, da una superficie di collegamento 27 emergente dalla superficie di battuta assiale 21 e dalla superficie di battuta assiale ausiliaria 24 emergente dalla superficie di collegamento 27 ed affacciata alla superficie di battuta assiale 21. Una diversa forma realizzativa, visibile in figura 14, prevede l'utilizzo di una pluralità si scassi 26 sulla barra i quali potrebbero essere angolarmente sfalsati tra di loro e/o successivamente disposti lungo l'asse di sviluppo prevalente 12. Qusto consente di avere a disposizione una barra predisposta a ricevere una flangia a diverse altezze lungo l'asse a seconda delle esigenze. In the latter case, the recess 26 is delimited by the axial abutment surface 21, by a connecting surface 27 emerging from the axial abutment surface 21 and by the auxiliary axial abutment surface 24 emerging from the connecting surface 27 and facing the abutment surface axial 21. A different embodiment, visible in figure 14, provides for the use of a plurality of grooves 26 on the bar which could be angularly offset from each other and / or subsequently arranged along the prevailing development axis 12. This allows to have available a bar designed to receive a flange at different heights along the axis according to requirements.

La porzione di accoppiamento 22 presenta anch'essa una superficie di collegamento 28 emergente dalla superficie di battuta assiale 23 ed una superficie di battuta assiale ausiliaria 25. The coupling portion 22 also has a connecting surface 28 emerging from the axial abutment surface 23 and an auxiliary axial abutment surface 25.

In condizioni di impegno tra barra 10 e flangia 11, come visibile nelle figure la superficie di battuta assiale 23 della sede 17 si affaccia alla superficie di battuta assiale 21 della barra 10, la superficie di collegamento 28 della sede si affaccia alla superficie di collegamento 27 della barra e la superficie di battuta assiale ausiliaria 25 della sede si affaccia alla superficie di battuta assiale ausiliaria 24 della barra. In conditions of engagement between the bar 10 and the flange 11, as shown in the figures, the axial abutment surface 23 of the seat 17 faces the axial abutment surface 21 of the bar 10, the connection surface 28 of the seat faces the connection surface 27 of the bar and the auxiliary axial abutment surface 25 of the seat faces the auxiliary axial abutment surface 24 of the bar.

Come è possibile notare dalla figura 5, la sede della flangia 11 di cui alla prima forma realizzativa, presenta un profilo aperto definente un'apertura di inserimento radiale. L'apertura passante consente l'impegno con la zona di accoppiamento 16 secondo la direzione T trasversale alla direzione di sviluppo prevalente 12. As can be seen from Figure 5, the seat of the flange 11 of the first embodiment has an open profile defining a radial insertion opening. The through opening allows engagement with the coupling zone 16 in the direction T transverse to the prevailing development direction 12.

Dettagliando maggiormente il profilo è possibile notare che esso presenta due labbri di accesso 29 raccordati ad un tratto di collegamento 30. I labbri di accesso 29 sono sostanzialmente controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento della barra. Il tratto di collegamento 30 può o meno essere controsagomato al corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento di detta barra. More specifically, it can be seen that it has two access lips 29 connected to a connecting portion 30. The access lips 29 are substantially counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the bar coupling area. The connecting portion 30 may or may not be counter-shaped to the corresponding portion of the profile of the coupling area of said bar.

Come è possibile notare sempre dalla figura 5, i labbri di accesso 29 sono sostanzialmente rettilinei, opzionalmente paralleli tra loro. Sempre visibile in figura 5, il tratto di collegamento 30 è curvo, opzionalmente ad arco di cerchio. In una ulteriore configurazione visibile in figure 10 e 11, la sede 17, in vista lungo l'asse di sviluppo prevalente 12, presenta un profilo di preferenza chiuso. Il profilo comprende una prima ed una seconda zona 31, 32. La prima zona 31 presenta un passaggio di ingombro maggiore rispetto alla seconda zona 32, inoltre la prima zona 31 presenta un passaggio di ingombro maggiore del corrispondente ingombro della porzione iniziale 13 della barra 10 consentendo così lo scorrimento ed il conseguente posizionamento della flangia 11 nella zona di accoppiamento 16 della barra 10 (si vedano la figura 8 o la figura 14, traslazione assiale lungo la direzione 12 - freccia A). La seconda zona 32 invece è configurata per impedire, in condizioni di lavoro di barra 10 e flangia 11, la movimentazione relativa assiale e rotatoria tra flangia 11 e barra 10. As can also be seen from Figure 5, the access lips 29 are substantially rectilinear, optionally parallel to each other. Also visible in Figure 5, the connecting portion 30 is curved, optionally in the form of an arc of a circle. In a further configuration visible in Figures 10 and 11, the seat 17, seen along the prevailing development axis 12, has a preferably closed profile. The profile comprises a first and a second zone 31, 32. The first zone 31 has a passage of greater bulk than the second zone 32, furthermore the first zone 31 has a passage of greater bulk than the corresponding bulk of the initial portion 13 of the bar 10 thus allowing the sliding and consequent positioning of the flange 11 in the coupling area 16 of the bar 10 (see figure 8 or figure 14, axial translation along the direction 12 - arrow A). The second zone 32, on the other hand, is configured to prevent, in working conditions of bar 10 and flange 11, the relative axial and rotary movement between flange 11 and bar 10.

In un primo caso particolare la prima zona 31 del profilo chiuso comprende almeno un tratto curvo 42, opzionalmente ad arco di cerchio. In a first particular case, the first zone 31 of the closed profile comprises at least one curved portion 42, optionally in the form of an arc of a circle.

Si noti che questo tratto 42 è chiuso, ovvero non apre la sede 17 verso l’estemo; tuttavia in una possibile variante realizzativa non illustrata, il tratto 42 potrebbe presentare un’apertura verso l’estemo, ad esempio di dimensioni tali da non consentire la fuoriuscita delle porzioni iniziale e terminale 13, 14 della barra 10 durante le fasi di scorrimento di cui ad esempio alla figura 13. Note that this section 42 is closed, ie it does not open the seat 17 towards the outside; however, in a possible embodiment variant not illustrated, the portion 42 could have an opening towards the outside, for example of such dimensions as not to allow the initial and terminal portions 13, 14 of the bar 10 to come out during the sliding phases referred to for example in figure 13.

In altri termini ancora in questa ulteriore forma di realizzazione si manterrebbe inalterata la sequenza di impegno (scorrimento assiale lungo la direzione A per raggiungere la zona di impegno 16 e successivamente scorrimento trasversale lungo la direzione T per consentire l’impegno assialmente solidale di barra 10 e flangia 11), pur in presenza di un profilo della sede 17 aperto. In other words, in this further embodiment, the engagement sequence would remain unaltered (axial sliding along the direction A to reach the engagement zone 16 and subsequently transversal sliding along the direction T to allow the axially integral engagement of the bar 10 and flange 11), even in the presence of an open profile of the seat 17.

La seconda zona 32 del profilo comprende due labbri di accesso 33 connessi al tratto curvo della prima zona 32 ed un tratto di collegamento 34. I labbri di accesso possono essere controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento 16, opzionalmente possono essere sostanzialmente rettilinei. The second zone 32 of the profile comprises two access lips 33 connected to the curved section of the first zone 32 and a connecting section 34. The access lips can be counter-shaped to the corresponding sections of the profile of the coupling zone 16, optionally they can be substantially straight .

Anche per il tratto di collegamento 34 è possibile avere una prima situazione in cui il tratto è controsagomato al corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento 16 della barra 10, opzionalmente il tratto di collegamento è sostanzialmente un arco di cerchio. Also for the connecting portion 34 it is possible to have a first situation in which the portion is counter-shaped to the corresponding portion of the profile of the coupling area 16 of the bar 10, optionally the connecting portion is substantially an arc of a circle.

L'arco di cerchio definente il tratto di collegamento della seconda zona 32 presenta un raggio inferiore al raggio dell'arco di cerchio della prima zona 31 del profilo per consentire i citati movimenti relativi e bloccaggi tra barra e flangia. The arc of a circle defining the connecting portion of the second zone 32 has a radius less than the radius of the arc of the first zone 31 of the profile to allow the aforementioned relative movements and locking between bar and flange.

Differentemente, l’ulteriore forma realizzativa della sede 17 rappresentata nelle figure da 15 a 19 mostra la sede 17 dotata di un profilo sostanzialmente circolare ed in generale chiuso, il quale per almeno una porzione, è controsagomato al profilo della zona intermedia 15 della barra 10. Differently, the further embodiment of the seat 17 shown in Figures 15 to 19 shows the seat 17 provided with a substantially circular and generally closed profile, which for at least a portion is counter-shaped to the profile of the intermediate zone 15 of the bar 10 .

La flangia potrà comprendere mezzi di bloccaggio 40 configurati per cooperare con la porzione intermedia 15 della barra consentendo l'impegno con detta zona di accoppiamento 16. In particolare detti mezzi di bloccaggio 40 vengono utilizzati nel caso in cui l'impegno della flangia sulla barra preveda esclusivamente un moto relativo di tipo assiale ed in cui la sede presenta un profilo circolare. The flange may comprise locking means 40 configured to cooperate with the intermediate portion 15 of the bar, allowing engagement with said coupling area 16. In particular, said locking means 40 are used when the engagement of the flange on the bar provides only relative motion of the axial type and in which the seat has a circular profile.

Per quest'ultimo caso descritto, la sede 17 e la barra 10 sono configurate per essere accoppiate tra loro tramite viti, chiavette, linguette o saldatura. For the latter case described, the seat 17 and the bar 10 are configured to be coupled together by means of screws, keys, tabs or welding.

In figura 18 sono rappresentate una barra 10 ed ima flangia 11 con bloccaggio a vite. Figure 18 shows a bar 10 and a flange 11 with screw locking.

Come visibile nelle figure la flangia 11 comprende poi almeno un elemento antirotazione 35 configurato per cooperare con un corrispondente elemento di bloccaggio (ad esempio una opportuna sede - non rappresentata) definito internamente alla cavità passante 3 dell'elemento isolante 2. L'elemento antirotazione 35 e l'elemento di bloccaggio, in condizioni di impegno, cooperano ed impediscono la rotazione relativa tra il corpo conduttore 9 e l'elemento isolante 2. As can be seen in the figures, the flange 11 also comprises at least one anti-rotation element 35 configured to cooperate with a corresponding locking element (for example a suitable seat - not shown) defined inside the through cavity 3 of the insulating element 2. The anti-rotation element 35 and the locking element, in conditions of engagement, cooperate and prevent relative rotation between the conducting body 9 and the insulating element 2.

Nelle forme esemplificativamente rappresentate, l'elemento antirotazione è costituito da uno o due dentelli emergenti da una superficie 18, 19 della flangia lungo la direzione 20. In the embodiments shown by way of example, the anti-rotation element consists of one or two teeth emerging from a surface 18, 19 of the flange along the direction 20.

Di seguito si riporta brevemente la descrizione del processo per la realizzazione/assemblaggio di un isolatore 1 per trasformatori del tipo precedentemente descritto. The description of the process for manufacturing / assembling an insulator 1 for transformers of the type described above is briefly reported below.

Una prima fase comprende la predisposizione di almeno un elemento isolante 2 presentante la citata cavità passante 3 la quale si estende tra l’ingresso 4 e l'uscita 5; A first step includes the preparation of at least one insulating element 2 presenting the aforementioned through cavity 3 which extends between the inlet 4 and the outlet 5;

Una ulteriore fase comprende la realizzazione, in particolare per estrusione, della barra 10 che, come descritto, si estende lungo la direzione di sviluppo prevalente 12 e presenta una porzione iniziale, una porzione finale una porzione intermedia interposta. La barra comprende la zona di accoppiamento 16 disposta in corrispondenza della porzione intermedia 15. A further step comprises the production, in particular by extrusion, of the bar 10 which, as described, extends along the prevailing development direction 12 and has an initial portion, a final portion and an intermediate intermediate portion. The bar comprises the coupling area 16 arranged in correspondence with the intermediate portion 15.

Una ulteriore fase comprende la realizzazione, in particolare per estrusione, di una barra ausiliaria di ingombro trasversale maggiore dell'ingombro trasversale della barra. A further step comprises the production, in particular by extrusion, of an auxiliary bar having a transverse dimension greater than the transversal dimension of the bar.

Successivamente la barra ausiliaria viene lavorata tramite un processo per asportazione di materiale, ad esempio tornita. La lavorazione serve per definire la flangia 11 dotata (almeno) della sede 17 configurata per impegnarsi con la zona di accoppiamento 16. La sede 17 della flangia 11 si estende tra una superfìcie superiore 18 ed una superficie inferiore 19 lungo l'asse di sviluppo 20, che in condizioni di impegno è allineato con la direzione di sviluppo prevalente 12 della barra. Subsequently, the auxiliary bar is machined by means of a material removal process, for example turned. The machining serves to define the flange 11 provided (at least) with the seat 17 configured to engage with the coupling area 16. The seat 17 of the flange 11 extends between an upper surface 18 and a lower surface 19 along the development axis 20 , which in engagement conditions is aligned with the prevailing development direction 12 of the bar.

Alternativamente la barra ausiliaria potrebbe essere ottenuta per fusione o per stampaggio con tecniche note. Alternatively, the auxiliary bar could be obtained by casting or by molding with known techniques.

Una successiva fase prevede la realizzazione dello/degli scasso/i 26 sulla barra 10 mediante asportazione di materiale (ad esempio per fresatura). A subsequent step involves making the cutout (s) 26 on the bar 10 by removing material (for example by milling).

Una successiva fase prevede l'accoppiamento della flangia 11 alla porzione intermedia della barra per definire il corpo conduttore 9; A subsequent step provides for the coupling of the flange 11 to the intermediate portion of the bar to define the conducting body 9;

Una ulteriore fase comprende prevede poi l'inserimento del corpo conduttore 9 all'interno della cavità passante 3 dell'elemento isolante 2. Conseguentemente all'inserimento del corpo conduttore all'interno dell'elemento isolante vi è il posizionamento delle porzioni iniziale e finale in corrispondenza dell'ingresso ed uscita dell'elemento isolante. A further step then comprises the insertion of the conducting body 9 inside the through cavity 3 of the insulating element 2. Consequently to the insertion of the conducting body inside the insulating element there is the positioning of the initial and final portions in correspondence of the inlet and outlet of the insulating element.

La flangia 11 offre la superficie di battuta 18 che coopera con un corrispondente sottosquadro posto internamente alla cavità passante 3 dell’elemento isolante 2 e definisce un fermo di posizionamento assiale tra elemento conduttore 9 ed elemento isolante 2; l’elemento anti-rotazione 35 impedisce le rotazioni relative tra lo stesso elemento conduttore 9 e Pisolante 2. The flange 11 offers the abutment surface 18 which cooperates with a corresponding undercut placed inside the through cavity 3 of the insulating element 2 and defines an axial positioning stop between the conducting element 9 and the insulating element 2; the anti-rotation element 35 prevents relative rotations between the same conducting element 9 and Pisolante 2.

Un ulteriore forma realizzativa dell’isolatore è rappresentata nelle figure da 20 a 26a. Con riferimento alla figura 20 è complessivamente indicato un isolatore 100 per trasformatori elettrici, in particolare per trasformatori di potenza o di distribuzione. A further embodiment of the insulator is shown in figures 20 to 26a. With reference to Figure 20, an insulator 100 for electric transformers, in particular for power or distribution transformers, is indicated as a whole.

L'isolatore 100, ad esempio per bassa tensione, comprende innanzitutto almeno un elemento isolante 200 (si veda la figura 20), presentante una cavità passante 300 estendentesi tra un ingresso 400 ed un'uscita 500. In corrispondenza dell'ingresso e dell'uscita, in condizioni d'uso dell'isolatore, si trovano, rispettivamente, i punti di connessione tra il trasformatore e l'elemento conduttore disposto nella cavità passante e tra i cavi della rete elettrica ed il medesimo elemento conduttore. The insulator 100, for example for low voltage, first of all comprises at least one insulating element 200 (see Figure 20), having a through cavity 300 extending between an inlet 400 and an outlet 500. At the inlet and the output, in conditions of use of the insulator, there are, respectively, the connection points between the transformer and the conducting element arranged in the through cavity and between the cables of the electrical network and the conducting element itself.

In altri termini una prima estremità di un elemento conduttore emergerà inferiormente dall’elemento isolante per definire una porzione di connessione elettrica al trasformatore, l’altra estremità emergerà viceversa dalla porzione superiore per consentire il collegamento elettrico al cavo di rete. In other words, a first end of a conducting element will emerge below the insulating element to define a portion of electrical connection to the transformer, the other end will emerge vice versa from the upper portion to allow the electrical connection to the network cable.

L'ingresso 400 e l'uscita 500 dell’elemento isolante 200 sono disposti ad estremità opposte dell'elemento isolante lungo un suo asse di estensione 120 rispetto al quale l'elemento isolante 200 presenta una simmetria cilindrica. The inlet 400 and the outlet 500 of the insulating element 200 are arranged at opposite ends of the insulating element along its axis of extension 120 with respect to which the insulating element 200 has a cylindrical symmetry.

L'elemento isolante 200 è dotato inoltre una pluralità di porzioni estese 70 radialmente emergenti, alternate a porzioni centrali cilindriche (o meno) 80 aventi ingombro minore delle porzioni radiali 70 (fig. 26). Le porzioni radialmente emergenti 70 sono disposte in successione lungo l'asse di estensione 120 dell'elemento isolante 200 alternate alle porzioni centrali 80 e sono in generale, ma non necessariamente diverse in sagoma tra loro. The insulating element 200 is also provided with a plurality of radially emerging extended portions 70, alternating with cylindrical (or less) central portions 80 having smaller dimensions than the radial portions 70 (Fig. 26). The radially emerging portions 70 are arranged in succession along the axis of extension 120 of the insulating element 200 alternating with the central portions 80 and are in general, but not necessarily different in shape from each other.

Le porzioni 70 definiscono degli elementi radialmente estesi che, in caso di pioggia, evitano il formarsi di vie privilegiate di deflusso dell’acqua che costituirebbero linee preferenziali di dispersione elettrica. Inoltre la loro superfìcie superiore inclinata permette all’acqua di asportare eventuale sporcizia/inquinamento che si dovesse depositare sugli elementi stessi e che riduce la capacità isolante elettrica dell’isolatore stesso. Portions 70 define radially extended elements which, in case of rain, avoid the formation of privileged water outflow routes which would constitute preferential lines of electrical dispersion. In addition, their inclined upper surface allows the water to remove any dirt / pollution that may deposit on the elements themselves and which reduces the electrical insulating capacity of the insulator itself.

L'elemento isolante 200 è realizzato, in via non limitativa, in plastica o comunque in un materiale che sia stampabile e che consenta il mantenimento di opportune tolleranze; opzionalmente lo stesso potrebbe comprendere anche parti realizzate in diversi materiali ad esempio selezionati nel gruppo comprendente: ceramica, plastica, gomma, materiali sinterizzati,... The insulating element 200 is made, in a non-limiting way, of plastic or in any case of a material which is printable and which allows the maintenance of suitable tolerances; optionally the same could also include parts made of different materials selected for example in the group comprising: ceramic, plastic, rubber, sintered materials, ...

In particolare com’è possibile notare dalle figure 20 e 26, l’elemento isolante 200 comprende un elemento isolante principale 210, in particolare realizzato in materiale plastico, ed un elemento isolante ausiliario 220, in particolare realizzato in porcellana. In particular, as can be seen from figures 20 and 26, the insulating element 200 comprises a main insulating element 210, in particular made of plastic material, and an auxiliary insulating element 220, in particular made of porcelain.

Disposto internamente all'elemento isolante 200 è poi presente un corpo conduttore 90 comprendente una barra conduttrice 110. Arranged inside the insulating element 200 there is then a conducting body 90 comprising a conducting bar 110.

La barra 110 conduttrice si estende anch'essa lungo una direzione di sviluppo prevalente (che in condizioni di impegno reciproco tra barra 110 ed elemento isolante 200 coincide con l'asse di sviluppo 120) e presenta una porzione iniziale 113, una porzione finale 114 ed una porzione intermedia 115 connessa con la porzione iniziale 113 e finale 114. Le porzioni finale ed iniziale, in condizioni di impegno tra il corpo conduttore 90 e l'elemento isolante 200, sono in corrispondenza, rispettivamente, dell'ingresso 400 e dell'uscita 500 dell'elemento isolante 200. La porzione iniziale 113 e la porzione finale 114 presentano una rispettiva filettatura di impegno che consente rispettivamente il collegamento diretto con il trasformatore e con il cavo conduttore esterno (o con una sua interfaccia). In ogni caso altri e diversi sistemi di impegno dell'elemento conduttore al trasformatore ed al cavo esterno potranno essere eventualmente adottati in alternativa o in combinazione. The conductive bar 110 also extends along a prevalent development direction (which in conditions of mutual engagement between the bar 110 and the insulating element 200 coincides with the development axis 120) and has an initial portion 113, a final portion 114 and an intermediate portion 115 connected to the initial portion 113 and final 114. The final and initial portions, in conditions of engagement between the conducting body 90 and the insulating element 200, correspond, respectively, to the inlet 400 and the outlet 500 of the insulating element 200. The initial portion 113 and the final portion 114 have a respective engagement thread which respectively allows direct connection with the transformer and with the external conductor cable (or with one of its interfaces). In any case, other and different systems of engagement of the conductor element to the transformer and to the external cable may possibly be adopted as an alternative or in combination.

L'impegno tra barra 110 ed elemento isolante 200 avviene in corrispondenza di una zona di accoppiamento 116 disposta sulla porzione intermedia 115 della barra 110. The engagement between the bar 110 and the insulating element 200 occurs at a coupling area 116 arranged on the intermediate portion 115 of the bar 110.

In particolare l’elemento isolante 200 comprende una porzione di ancoraggio 117 (fig. 21, 24), configurata per impegnarsi con la zona di accoppiamento 116 della barra 110. La porzione di ancoraggio 117 si estende lungo un asse di sviluppo 120 che in condizioni di impegno è allineato con la direzione di sviluppo prevalente 112 della barra 110 da una superficie superiore 118 ad una superficie inferiore 119, piane e parallele tra loro, della porzione di ancoraggio. In particular, the insulating element 200 comprises an anchoring portion 117 (fig. 21, 24), configured to engage with the coupling area 116 of the bar 110. The anchoring portion 117 extends along a development axis 120 which under conditions of engagement is aligned with the prevailing development direction 112 of the bar 110 from an upper surface 118 to a lower surface 119, flat and parallel to each other, of the anchoring portion.

Dettagliando maggiormente la configurazione della porzione di ancoraggio 117, come è possibile notare, ad esempio, dalle figure 20 e 25, essa comprende, in una sezione trasversale rispetto all'asse di sviluppo 120, un ingombro superiore a quello della sezione trasversale di almeno una delle porzioni della barra 110. In altri termini una porzione della barra può inserirsi scorrendo assialmente nell’elemento isolante. By further detailing the configuration of the anchoring portion 117, as can be seen, for example, from Figures 20 and 25, it comprises, in a cross section with respect to the development axis 120, an overall dimension greater than that of the cross section of at least one portions of the bar 110. In other words, a portion of the bar can be inserted by sliding axially into the insulating element.

In particolare è poi possibile notare che la porzione di ancoraggio 117 è delimitata da una superficie 120a (ad esempio fig. 21 e 22) estendentesi in direzione dell'asse di sviluppo 120, e che solo una parte di questa superficie 120a è a contatto con la corrispondente superficie di contatto della barra 110 in condizioni di assemblaggio del corpo conduttore 90. In particular, it is then possible to note that the anchoring portion 117 is delimited by a surface 120a (for example fig. 21 and 22) extending in the direction of the development axis 120, and that only a part of this surface 120a is in contact with the corresponding contact surface of the bar 110 in conditions of assembly of the conducting body 90.

La porzione di ancoraggio 117 e la zona di accoppiamento 116 sono configurate in modo tale da impegnarsi attraverso una movimentazione trasversale alla direzione di sviluppo prevalente 112 della barra 110. The anchoring portion 117 and the coupling area 116 are configured in such a way as to engage through a movement transversal to the prevailing development direction 112 of the bar 110.

La forma realizzativa di cui alle figure 20-26a è destinata a permettere l'impegno tra elemento isolante 200 e barra 110 mediante una movimentazione reciproca definita da una traslazione secondo una direzione trasversale che porta la porzione di ancoraggio 117 ad essere calzata su una porzione della barra 110 di sezione ridotta. The embodiment of figures 20-26a is intended to allow the engagement between the insulating element 200 and the bar 110 by means of a reciprocal movement defined by a translation according to a transversal direction which brings the anchoring portion 117 to be fitted on a portion of the 110 bar with reduced section.

La traslazione è preceduta da altre movimentazioni relative quali lo scorrimento assiale tra elemento isolante 200 e barra 110. The translation is preceded by other relative movements such as the axial sliding between the insulating element 200 and the bar 110.

La porzione di ancoraggio 117 è configurata per (ovvero presenta dimensioni di ingombro di almeno una sua porzione tali da) attraversare la porzione iniziale 113 e la porzione intermedia 115 sino in corrispondenza della zona di accoppiamento 116. La porzione di ancoraggio 117 è inoltre configurata per consentire una successiva fase di accoppiamento tra elemento isolante 200 e barra 110 che avviene trasversalmente alla direzione di sviluppo prevalente 112 della barra 110. The anchoring portion 117 is configured to (i.e. has overall dimensions of at least a portion thereof such as to) pass through the initial portion 113 and the intermediate portion 115 up to the coupling area 116. The anchoring portion 117 is also configured to allowing a subsequent coupling step between the insulating element 200 and the bar 110 which occurs transversely to the prevailing development direction 112 of the bar 110.

L'elemento che rende possibile il posizionamento dell’ elemento isolante 200 sulla barra 110 è in questo caso rappresentato da una superficie di battuta assiale 121 posta in corrispondenza della zona di accoppiamento 116 (visibile in figura 20A). La porzione di ancoraggio comprende una porzione di accoppiamento 122 dotata di una corrispondente superficie di battuta 123 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale 121 della barra 110 una volta che l’elemento isolante abbia raggiunto la posizione corretta di accoppiamento. In altri termini la porzione di ancoraggio (in questo caso ad esempio circolare) presenta un ingombro tale da poter essere calzata sulla barra 110 e da poter liberamente scorrere lungo l'asse di quest'ultima sino a giungere in corrispondenza di una porzione a sezione maggiorata che definisce la superficie di battuta 121 e determina un fermo assiale rispetto ad ulteriori scorrimenti nel medesimo verso. The element that makes it possible to position the insulating element 200 on the bar 110 is in this case represented by an axial abutment surface 121 placed in correspondence with the coupling area 116 (visible in figure 20A). The anchoring portion comprises a coupling portion 122 equipped with a corresponding abutment surface 123 adapted to abut the axial abutment surface 121 of the bar 110 once the insulating element has reached the correct coupling position. In other words, the anchoring portion (in this case for example circular) has such a size that it can be fitted onto the bar 110 and can slide freely along the axis of the latter until it reaches a portion with a larger section. which defines the abutment surface 121 and determines an axial stop with respect to further sliding in the same direction.

La porzione di ancoraggio 117 comprende la relativa porzione di accoppiamento 122 dotata di una corrispondente superficie di battuta 123 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale 121 della barra 110. The anchoring portion 117 comprises the relative coupling portion 122 provided with a corresponding abutment surface 123 able to abut the axial abutment surface 121 of the bar 110.

Oltre alle precedenti superfici, la barra 110 presenta una superficie di battuta assiale ausiliaria 124 posta in corrispondenza della zona di accoppiamento 116 ed assialmente opposta alla superficie di battuta assiale 121 (visibile in figura 20A). Per quanto concerne la porzione di accoppiamento 122 della porzione di ancoraggio 117, essa è dotata di una corrispondente superficie di battuta ausiliaria 125 atta ad attestarsi alla superficie di battuta assiale ausiliaria 124 della barra 110 in condizioni di impegno di barra 110 ed elemento isolante 200. La superficie di battuta assiale 121 della barra e la superficie di battuta assiale 123 della porzione di accoppiamento 122 della porzione di ancoraggio 117 sono configurate per consentire uno scorrimento relativo trasversale all'asse di sviluppo prevalente 112 della barra 110. In addition to the previous surfaces, the bar 110 has an auxiliary axial abutment surface 124 located in correspondence with the coupling area 116 and axially opposite the axial abutment surface 121 (visible in Figure 20A). As regards the coupling portion 122 of the anchoring portion 117, it is provided with a corresponding auxiliary abutment surface 125 adapted to abut the auxiliary axial abutment surface 124 of the bar 110 in conditions of engagement of the bar 110 and the insulating element 200. The axial abutment surface 121 of the bar and the axial abutment surface 123 of the coupling portion 122 of the anchoring portion 117 are configured to allow relative sliding transversal to the prevailing development axis 112 of the bar 110.

Le figure illustrano chiaramente una situazione di accoppiamento mediante una traslazione in direzione ortogonale all’asse di sviluppo prevalente ed in tal senso le superfici di battuta 121, 124 sono anch’esse superfici piane che si sviluppano ortogonalmente all’asse di sviluppo prevalente dell’isolatore. The figures clearly illustrate a coupling situation by means of a translation in a direction orthogonal to the prevailing development axis and in this sense the abutment surfaces 121, 124 are also flat surfaces that develop orthogonally to the prevailing development axis of the insulator. .

In alternativa la traslazione secondo l’asse trasversale potrebbe non essere ortogonale; le superfici di battuta 121, 124 sarebbero in tale situazione definite da superfici piane inclinate atte a ricevere per scorrimento corrispondenti superfici piane della porzione di ancoraggio 117. Alternatively, the translation according to the transverse axis may not be orthogonal; the abutment surfaces 121, 124 would in this situation be defined by inclined flat surfaces adapted to receive by sliding corresponding flat surfaces of the anchoring portion 117.

Questo determina nel moto relativo di accoppiamento una componente di movimentazione ortogonale all’asse di sviluppo ed una componente di movimentazione assiale; poiché l’elemento isolante comprende due parti che pinzano la parete del trasformatore, il moto assiale permette di pinzare la parete del trasformatore stessa ed al contempo il moto ortogonale garantisce l’impegno stabile con la barra. This determines in the relative coupling motion a movement component orthogonal to the development axis and an axial movement component; since the insulating element includes two parts that clamp the transformer wall, the axial motion allows the transformer wall to be clamped and at the same time the orthogonal motion ensures stable engagement with the bar.

E’ evidente che quanto sopra è altresì applicabile all’ accoppiamento tra barra 10 e flangia 11 secondo le precedenti forme realizzative (figg. 1-19). It is evident that the above is also applicable to the coupling between bar 10 and flange 11 according to the previous embodiments (figs. 1-19).

Come è possibile notare nella forma realizzativa del corpo conduttore di figure 20A, 26 e 26A, la porzione intermedia 115 della barra 110 presenta una sezione trasversale circolare mentre la zona di accoppiamento 116 presenta almeno uno scasso 126 atto a ricevere la porzione di accoppiamento 122 della porzione di ancoraggio 117. As can be seen in the embodiment of the conducting body of figures 20A, 26 and 26A, the intermediate portion 115 of the bar 110 has a circular cross section while the coupling area 116 has at least one recess 126 suitable for receiving the coupling portion 122 of the anchor portion 117.

In quest'ultimo caso lo scasso 126 è delimitato dalla superficie di battuta assiale 121, da una superficie di collegamento 127 emergente dalla superficie di battuta assiale 121 e dalla superficie di battuta assiale ausiliaria 124 emergente dalla superficie di collegamento 127 ed affacciata alla superficie di battuta assiale 121. In the latter case, the recess 126 is delimited by the axial abutment surface 121, by a connecting surface 127 emerging from the axial abutment surface 121 and by the auxiliary axial abutment surface 124 emerging from the connecting surface 127 and facing the abutment surface axial 121.

Come visibile in figura 20A, vi è una pluralità si scassi 126 sulla barra i quali potrebbero essere angolarmente sfalsati tra di loro e/o successivamente disposti lungo l'asse di sviluppo prevalente 112. As can be seen in Figure 20A, there is a plurality of grooves 126 on the bar which could be angularly offset from each other and / or subsequently arranged along the prevailing development axis 112.

Nelle figure da 20 a 26a viene rappresentato il caso in cui la barra presenta un pluralità di scassi 126 che si accoppiano con una relativa pluralità di porzioni di ancoraggio dell’elemento isolante. Figures 20 to 26a show the case in which the bar has a plurality of grooves 126 which are coupled with a relative plurality of anchoring portions of the insulating element.

Questo consente di avere a disposizione una barra predisposta a ricevere un elemento isolante ed a bloccarlo a diverse altezze lungo l'asse a seconda delle esigenze in modo da evitare disallineamenti tra le due parti. This makes it possible to have a bar available which is designed to receive an insulating element and to lock it at different heights along the axis according to requirements in order to avoid misalignments between the two parts.

La porzione di accoppiamento 122 presenta anch'essa una superficie di collegamento 128 emergente dalla superficie di battuta assiale 123 ed una superficie di battuta assiale ausiliaria 125. The coupling portion 122 also has a connecting surface 128 emerging from the axial abutment surface 123 and an auxiliary axial abutment surface 125.

In condizioni di impegno tra barra 110 ed elemento isolante 200 la superficie di battuta assiale 123 della porzione di ancoraggio 117 si affaccia alla superficie di battuta assiale 121 della barra 110, la superfìcie di collegamento 128 della porzione di ancoraggio si affaccia alla superficie di collegamento 127 della barra e la superficie di battuta assiale ausiliaria 125 della porzione di ancoraggio si affaccia alla superficie di battuta assiale ausiliaria 124 della barra. In conditions of engagement between the bar 110 and the insulating element 200, the axial abutment surface 123 of the anchoring portion 117 faces the axial abutment surface 121 of the bar 110, the connecting surface 128 of the anchoring portion faces the connection surface 127 of the bar and the auxiliary axial abutment surface 125 of the anchoring portion faces the auxiliary axial abutment surface 124 of the bar.

Come è possibile notare dalla figura 21, la porzione di ancoraggio 117 dell’elemento isolante 200, presenta un profilo chiuso definente un'apertura di inserimento assiale. L'apertura passante consente l'impegno con la zona di accoppiamento 116 secondo una direzione trasversale alla direzione di sviluppo prevalente 112. As can be seen from Figure 21, the anchoring portion 117 of the insulating element 200 has a closed profile defining an axial insertion opening. The through opening allows engagement with the coupling area 116 in a direction transverse to the prevailing development direction 112.

Il profilo comprende una prima ed una seconda zona 131, 132. La prima zona 131 presenta un passaggio di ingombro maggiore rispetto alla seconda zona 132, inoltre la prima zona 131 presenta un passaggio di ingombro maggiore del corrispondente ingombro della porzione iniziale 113 della barra 110 consentendo così lo scorrimento ed il conseguente posizionamento dell’elemento isolante 200 nella zona di accoppiamento 116 della barra 110. La seconda zona 132 invece è configurata per impedire, in condizioni di lavoro di barra 110 ed elemento isolante, la movimentazione relativa assiale e rotatoria tra elemento isolante 200 e barra 110. The profile comprises a first and a second zone 131, 132. The first zone 131 has a passage of greater space than the second zone 132, furthermore the first zone 131 has a passage of space greater than the corresponding dimensions of the initial portion 113 of the bar 110 thus allowing the sliding and consequent positioning of the insulating element 200 in the coupling zone 116 of the bar 110. The second zone 132, on the other hand, is configured to prevent, in working conditions of the bar 110 and the insulating element, the relative axial and rotary movement between insulating element 200 and bar 110.

La prima zona 131 del profilo chiuso comprende almeno un tratto curvo 142, opzionalmente ad arco di cerchio. The first zone 131 of the closed profile comprises at least one curved portion 142, optionally in the form of an arc of a circle.

La seconda zona 132 del profilo comprende due labbri di accesso 133 connessi al tratto curvo della prima zona 132 ed un tratto di collegamento 134. 1 labbri di accesso possono essere controsagomati ai corrispondenti tratti del profilo della zona di accoppiamento 116, opzionalmente possono essere sostanzialmente rettilinei. The second zone 132 of the profile comprises two access lips 133 connected to the curved section of the first zone 132 and a connecting section 134. The access lips can be counter-shaped to the corresponding sections of the profile of the coupling zone 116, optionally they can be substantially straight .

Anche per il tratto di collegamento 134 è possibile avere una prima situazione in cui il tratto è controsagomato al corrispondente tratto del profilo della zona di accoppiamento 116 della barra 110, opzionalmente il tratto di collegamento è sostanzialmente un arco di cerchio. Also for the connecting portion 134 it is possible to have a first situation in which the portion is counter-shaped to the corresponding portion of the profile of the coupling area 116 of the bar 110, optionally the connecting portion is substantially an arc of a circle.

L'arco di cerchio definente il tratto di collegamento della seconda zona 132 presenta un raggio inferiore al raggio dell'arco di cerchio della prima zona 131 del profilo per consentire i citati movimenti relativi e bloccaggi tra barra ed elemento isolante. The arc of a circle defining the connecting portion of the second zone 132 has a radius less than the radius of the arc of the first zone 131 of the profile to allow the aforementioned relative movements and locks between the bar and the insulating element.

Di seguito si riporta brevemente la descrizione del processo per la realizzazione/assemblaggio di un isolatore 100 per trasformatori del tipo precedentemente descritto. The description of the process for manufacturing / assembling an isolator 100 for transformers of the type described above is briefly reported below.

Una prima fase comprende la realizzazione, in particolare per stampaggio, di un elemento isolante 200 presentante la citata cavità passante 300 la quale si estende tra l’ingresso 400 ed uscita 500 e comprendente una porzione di ancoraggio la quale si estende da una superficie superiore ad una superficie inferiore lungo un asse di sviluppo prevalente 120 ; A first step comprises the realization, in particular by molding, of an insulating element 200 having the aforementioned through cavity 300 which extends between the inlet 400 and the outlet 500 and comprising an anchoring portion which extends from an upper surface to a lower surface along a prevalent development axis 120;

Una seconda fase comprende la realizzazione, in particolare per estrusione, della barra 110 che, come descritto, si estende lungo la direzione di sviluppo prevalente 112 e presenta una porzione iniziale, una porzione finale una porzione intermedia interposta. La barra comprende la zona di accoppiamento 116 disposta in corrispondenza della porzione intermedia 115. A second step comprises the production, in particular by extrusion, of the bar 110 which, as described, extends along the prevailing development direction 112 and has an initial portion, a final portion and an intermediate portion in between. The bar comprises the coupling area 116 arranged in correspondence with the intermediate portion 115.

Successivamente la barra viene lavorata tramite un processo per asportazione di materiale, ad esempio tornita. La lavorazione serve per definire lo scasso 126 utile all’accoppiamento con la porzione di ancoraggio. The bar is then machined by means of a material removal process, for example turned. The processing is used to define the hole 126 useful for coupling with the anchoring portion.

Una successiva fase prevede Γ inserimento della barra 110 all’ interno dell’elemento isolante 200; A subsequent phase involves Γ insertion of the bar 110 inside the insulating element 200;

Conseguentemente all'inserimento del corpo conduttore all'intemo dell'elemento isolante vi è il posizionamento delle porzioni iniziale e finale in corrispondenza dell'ingresso ed uscita dell'elemento isolante. Consequently to the insertion of the conducting body inside the insulating element there is the positioning of the initial and final portions in correspondence with the inlet and outlet of the insulating element.

Claims

CLAIMS 1. Insulator (1) for electrical transformers, in particular for power or distribution transformers, comprising: at least one insulating element (2) having a through cavity (3) extending between an input (4) and an output (5) , a conducting body (9) comprising: at least one conduction bar (10) arranged inside said through cavity (3) of said insulating element (2), said bar (10) extending along a prevalent development direction (12) and presenting an initial portion (13 ), a final portion (14) and an intermediate portion (15) connected with said initial (13) and final (14) portions, said initial (13) and final (14) portions being respectively at said outlet (5) and of said inlet (4), said bar (10) comprising at least one coupling area (16) arranged on said intermediate portion (15), at least one flange (11) comprising a seat (17) configured to engage with said coupling area (16), said flange (11) having an upper surface (18) and a lower surface (19), said seat (17) extending from said upper surface (18) to said lower surface (19) along a development axis (20) which in engagement conditions is aligned with the prevailing development direction (12) of said bar (10), characterized by the fact that the seat (17) has, in a transverse section with respect to the development axis (20), an overall dimensions greater than that of the cross section of at least one of said portions (13, 14, 15) of said bar ( 10).

2. Insulator according to claim 1, wherein said flange (11) is configured to engage with said coupling zone (16) through a movement transversal to the prevailing development direction (12) of said bar (10).

3. Insulator according to the preceding claim, wherein said flange (11) is configured to engage with said coupling area (16) through a first positioning step in which the flange (11) is movable relative to the bar (10) by sliding axial along the prevailing development direction (12) of said bar (10), said seat (17) of said flange (11) being configured to cross said initial portion (13) and said intermediate portion (15) up to the area coupling (16) of said bar (10), and a subsequent coupling step between the flange (11) and the bar (10) which takes place with transverse motion to the prevailing development direction (12) of said bar (10).

4. Insulator according to any one of the preceding claims, in which said bar (10) has an axial abutment surface (21) located in correspondence with the coupling area (16), the seat (17) comprising a coupling portion (22) equipped with a corresponding abutment surface (23) adapted to abut the axial abutment surface (21) of the bar (10) in conditions of engagement of the bar (10) and flange (11) and in which said bar (10) has a auxiliary axial abutment surface (24) located in correspondence with the coupling area (16) and axially opposite the axial abutment surface (21), the coupling portion (22) of the seat (17) being equipped with a corresponding abutment surface auxiliary (25) adapted to abut the auxiliary axial abutment surface (24) of the bar (10) in conditions of engagement of the bar (10) and flange (11), the axial abutment surface (21) of the bar (10) and the striking surface axial (23) of the coupling portion (22) of the seat (17) are configured to allow relative sliding transversal to the prevailing development axis (12) of the bar (10).

5. Insulator according to any one of the preceding claims, in which the intermediate portion (15) of the bar (10) has a circular cross-section, and in which the coupling area (16) has at least one recess (26) suitable for receiving a portion of said seat (17) and in which said recess (26) is delimited by an axial abutment surface (21), by a connecting surface (27) emerging from the axial abutment surface (21) and by an abutment surface auxiliary axial (24) emerging from the connecting surface (27) and facing the axial abutment surface (21), the seat (17) of the flange (11) comprising a coupling portion (22) having an axial abutment surface (23 ), a connecting surface (28) emerging from the axial abutment surface (23) and an auxiliary axial abutment surface (25) emerging from the connecting surface (28) and facing away from the axial abutment surface (23 ), in particular, in conditions of engagement between the bar (10) and the flange (11), the axial abutment surface (23) of said seat (17) faces the axial abutment surface (21) of the bar (10), the connecting surface (28) of said seat (17) faces the connecting surface (27) of the bar (10) and the auxiliary axial abutment surface (25) of said seat (17) faces the axial abutment surface auxiliary (24) of the bar (10).

6. Insulator according to any one of the preceding claims, in which said seat (17), in view along the prevailing development axis (20), has an open profile defining a radial insertion opening which allows engagement with said area coupling (16) in a direction (T) transversal to the prevailing development direction (12), said profile having two access lips (29) connected to a connecting section (30), said access lips (29) being counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the coupling area (16) of said bar (10), optionally the access lips (29) being substantially rectilinear, in particular parallel.

7. Insulator according to any one of the preceding claims, wherein said seat (17), in view along the prevailing development axis (20), has a profile, in particular closed, delimiting a first and a second zone (31 , 32), said first area (31) having a larger size than the second area (32), said first area (31) having a bigger size than the corresponding size of the initial portion (13) of said bar (10) to allow the relative sliding between flange (11) and bar (10), the second zone (32) having a smaller size than the corresponding size of the initial portion (13) of said bar (10) to prevent relative axial sliding between flange (11) and bar (10), the first area (31) of the profile comprising at least one curved portion, in particular an arc of a circle, the second area (32) of the profile has two access lips (33) connected to a connecting portion (34) , said access lips (33) being connected i to said curved portion of said first zone (31) and counter-shaped to the corresponding portions of the profile of the coupling zone (16) of said bar (10) optionally the access lips (33) being substantially rectilinear, in particular parallel.

8. Insulator according to any one of the preceding claims, in which said seat (17) is delimited by a surface (20a) extending in the direction of the prevailing development axis (20), only a part of said surface (20a) being in contact with the corresponding contact surface of the bar (10), in particular said part of the surface (20a) in contact being at most 80% of the total surface.

9. Insulator according to any one of the preceding claims, in which said insulating element (2) develops along an extension axis (6), in particular presenting a cylindrical symmetry with respect to said extension axis (6) and in which said insulating element (2) comprises a plurality of radially emerging portions (7) and a plurality of central portions (8) axially interposed with the radially emerging portions (7), and in which said radially emerging portions (7) have a larger radial size than the portions central (8), and in which said radially emerging portions (7) are alternated with cylindrical portions (8) along the axis of extension (6) of the insulating element (2), and in which said flange (11) comprises at least an anti-rotation element (35) configured to cooperate with at least one locking element of said insulating element (2), said anti-rotation element (35) and said locking element, in conditions of engagement, being or configured to prevent relative rotary movement between the conducting body (9) and the insulating element (2).

10. Process for making an insulator comprising the steps of: > providing at least one insulating element (2) having a through cavity (3) extending between an inlet (4) and an outlet (5); > to realize, in particular by extrusion, a bar (10) extending along a prevalent development direction (12) and having an initial portion (13), a final portion (14) and an intermediate portion (15) connected to said initial portion (13) and final (14), said bar (10) comprising at least one coupling area (16) arranged on said intermediate portion (15); > to realize, in particular by extrusion, an auxiliary bar with a transversal dimension greater than the transversal dimension of the bar (10); > machining said auxiliary bar through a process for example of material removal, molding or casting, to define a flange (11) comprising a seat (17) configured to engage with said coupling area (16), said flange (11 ) having an upper surface (18) and a lower surface (19), said seat (17) extending from said upper surface (18) to said lower surface (19) along an axis of development (20) which under engagement conditions is aligned with the prevailing development direction (12) of said bar (10); > coupling said flange (11) to said intermediate portion (15) of said bar (10) to define a conducting body (9); inserting said conducting body (9) into said through cavity (3) of the insulating element (2) to position the initial (13) and final (14) portions at said outlet (5) and inlet (4).