ITMI20100085U1

ITMI20100085U1 - SUPPORT FOR ELEMENTS FILIFORMS CONTAINING AN ACTIVE MATERIAL

Info

Publication number: ITMI20100085U1
Authority: IT
Inventors: Alessio Corazza; Stefano Paolo Giorgi; Werner Juhr; Mauro Riva
Original assignee: Getters Spa
Priority date: 2010-03-24
Filing date: 2010-03-24
Publication date: 2011-09-25

Description

“SUPPORTO PER ELEMENTI FILIFORMI CONTENENTI UN MATERIALE “SUPPORT FOR FILIFORM ELEMENTS CONTAINING A MATERIAL

ATTIVO” ACTIVE"

La presente invenzione è inerente a supporti per elementi filiformi contenenti un materiale attivo, comprendenti dei mezzi di ancoraggio dei supporti e dei mezzi per il bloccaggio dell’ elemento filiforme. The present invention relates to supports for thread-like elements containing an active material, including means for anchoring the supports and means for locking the thread-like element.

Tale tipologia di supporti trova impiego nelle lampade, con particolare ma non esclusivo riferimento alle cosiddette lampade fluorescenti a bassa pressione di mercurio, note nel settore come FL, dall’inglese Fluorescent Lamps, a lampade nelle quali è presente il cosiddetto bruciatore, lampade a scarica ad alta pressione (anche note come lampade a scarica ad alta intensità) od a lampade che contengano fosfori in generale. Inoltre essi possono essere utilizzati in altre sorgenti elettroluminescenti che sfruttano la stimolazione indotta dall’emissione di elettroni per effetto termoionico o per effetto di campo, come ad esempio i dispositivi di dimensioni ridotte utilizzati per la produzione di display di grande formato. This type of supports is used in lamps, with particular but not exclusive reference to the so-called low-pressure mercury fluorescent lamps, known in the sector as FL, from the English Fluorescent Lamps, to lamps in which the so-called burner is present, discharge lamps high pressure (also known as high intensity discharge lamps) or lamps containing phosphors in general. In addition, they can be used in other electroluminescent sources that exploit the stimulation induced by the emission of electrons by the thermionic effect or by the field effect, such as small devices used for the production of large format displays.

Tali tipologie di lampade o dispositivi in generale, nonostante la diversa natura e caratteristiche, presentano un problema comune, ossia l’introduzione al loro interno di un materiale attivo, diverso a seconda dei casi. These types of lamps or devices in general, despite their different nature and characteristics, have a common problem, namely the introduction of an active material inside them, which differs from case to case.

Per quanto riguarda le lampade ed i dispositivi che sfruttano per il loro funzionamento la tecnologia nota nel settore come “electron-stimulated emission”, il materiale attivo può essere una composizione getter evaporabile che consenta, ad esempio, di rilasciare la desiderata quantità di un metallo alcalino terroso selezionato tra Magnesio, Calcio e Bario. Nelle lampade a scarica ad alta intensità il materiale attivo utilizzato usualmente è una lega getter non evaporabile, ma in alcuni casi può essere anche una composizione getter evaporabile. As for the lamps and devices that exploit the technology known in the sector as "electron-stimulated emission" for their operation, the active material can be an evaporable getter composition that allows, for example, to release the desired quantity of a metal earthy alkaline selected from Magnesium, Calcium and Barium. In high intensity discharge lamps, the active material usually used is a non-evaporable getter alloy, but in some cases it can also be an evaporable getter composition.

Nelle lampade FL, invece, il problema principale è il dosaggio del mercurio, mentre quello secondario è l’introduzione di un materiale getter, generalmente non evaporabile, all’interno della lampada. Alcune soluzioni, quali quella illustrata nella domanda intemazionale WO 98/53479 a nome della richiedente, mostrano l’impiego di elementi filiformi contenenti un composto per il rilascio di mercurio che possono venir fissati direttamente su degli elementi della lampada. In FL lamps, however, the main problem is the mercury dosage, while the secondary one is the introduction of a getter material, generally not evaporable, inside the lamp. Some solutions, such as the one illustrated in the international application WO 98/53479 in the name of the applicant, show the use of filiform elements containing a compound for the release of mercury that can be fixed directly on the elements of the lamp.

La domanda di brevetto intemazionale WO 2006090423, a nome della richiedente, mostra soluzioni per introdurre materiali getter (necessari per la rimozione di impurezze gassose che possono pregiudicarne il funzionamento) in lampade per minimizzare eventuali effetti di oscuramento della luce emessa, mentre invece la domanda di brevetto WO2009156334, sempre a nome della richiedente, mostra un modo per disporre elementi filiformi all’interno della lampada. The international patent application WO 2006090423, in the name of the applicant, shows solutions for introducing getter materials (necessary for the removal of gaseous impurities that can affect their functioning) in lamps to minimize any darkening effects of the emitted light, while the application for patent WO2009156334, again in the name of the applicant, shows a way to arrange filiform elements inside the lamp.

Tutte le precedenti soluzioni, pur essendo atte all’introduzione dell’elemento filiforme in dispositivi, presentano tuttora degli inconvenienti. All the previous solutions, while being suitable for the introduction of the filiform element in devices, still have some drawbacks.

Un primo inconveniente è legato al fatto che il processo più semplice per fissare l’elemento filiforme nel dispositivo prevede un processo di saldatura, tipicamente elettrica mediante il cosiddetto processo di spot-welding, od eventualmente laser, che comporta un riscaldamento locale che può portare alcune porzioni dell’elemento filiforme a temperature molto elevate, che in taluni casi possono superare i 500°C. A first drawback is linked to the fact that the simplest process to fix the filiform element in the device involves a welding process, typically electrical by means of the so-called spot-welding process, or possibly laser, which involves local heating that can lead to some portions of the filiform element at very high temperatures, which in some cases can exceed 500 ° C.

Questo riscaldamento può comportare diversi inconvenienti, a seconda della tipologia di polveri che costituiscono il materiale attivo contenuto nell’elemento filiforme. In particolare nel caso di materiali getter, tale riscaldamento può portare ad una loro prematura attivazione durante fasi intermedie del processo produttivo del dispositivo, ad esempio prima della sua chiusura ermetica, con conseguente riduzione della capacità a seguito dell’ossidazione del materiale. Nel caso invece in cui siano presenti materiali per il rilascio di mercurio, il riscaldamento localizzato può portare all’emissione indesiderata di mercurio in fasi intermedie di processo con conseguenti aspetti legati alla contaminazione dovuta alla perdita di mercurio. Inoltre tale riscaldamento, anche in questo caso, può comportare una diminuzione della resa nel rilascio di questo elemento, sempre in relazione a fenomeni di ossidazione. In particolare, in alcuni tipi di lampade, l’elemento filiforme contiene sia polveri per rilasciare mercurio che polveri getter, per cui in questo caso è possibile osservare la presenza di entrambi i fenomeni di deterioramento nelle caratteristiche del dispositivo. This heating can cause various drawbacks, depending on the type of powders that make up the active material contained in the filiform element. In particular in the case of getter materials, this heating can lead to their premature activation during intermediate stages of the device's production process, for example before its hermetic closure, with a consequent reduction in capacity as a result of the oxidation of the material. If, on the other hand, there are materials for the release of mercury, localized heating can lead to the unwanted emission of mercury in intermediate stages of the process with consequent aspects related to contamination due to the loss of mercury. Furthermore, this heating, also in this case, can lead to a decrease in the yield in the release of this element, again in relation to oxidation phenomena. In particular, in some types of lamps, the filiform element contains both powders to release mercury and getter powders, so in this case it is possible to observe the presence of both deterioration phenomena in the characteristics of the device.

I precedenti inconvenienti legati all’indesiderato fenomeno di ossidazione sono anche presenti nel caso in cui il materiale attivo abbia lo scopo di rilasciare metalli alcalino-terrosi. The previous drawbacks related to the unwanted oxidation phenomenon are also present in the case where the active material has the purpose of releasing alkaline earth metals.

E’ importante ribadire che tale deterioramento è associato al riscaldamento al di fuori della fase di processo in cui si preveda l’attivazione del materiale attivo. Essa, che avviene generalmente contestualmente ad una delle fasi finali di produzione del dispositivo, tipicamente consiste in un riscaldamento a temperature comprese tra 400° e 900°C per tempi variabili tra una quindicina di secondi e qualche minuto, a seconda del materiale attivo utilizzato. It is important to reiterate that this deterioration is associated with heating outside the process phase in which the activation of the active material is foreseen. This, which generally takes place at the same time as one of the final production steps of the device, typically consists of heating at temperatures between 400 ° and 900 ° C for times ranging from about fifteen seconds to a few minutes, depending on the active material used.

Oltre a questi aspetti è presente anche una problematica di natura industriale legata agli aspetti dimensionali delle lampade e dei dispositivi elettroluminescenti, nell’ottica della loro progressiva miniaturizzazione. Infatti a ciò è associato il problema di un necessario aumento di precisione richiesto in fase produttiva per fissare gli elementi filiformi, di dimensioni sempre più ridotte, ai desiderati elementi strutturali presenti all’interno della lampada o dispositivo. In addition to these aspects, there is also an industrial problem linked to the dimensional aspects of lamps and electroluminescent devices, in view of their progressive miniaturization. In fact, this is associated with the problem of a necessary increase in precision required in the production phase to fix the thread-like elements, of ever smaller dimensions, to the desired structural elements present inside the lamp or device.

Scopo della presente invenzione è fornire un supporto per poter introdurre elementi filiformi contenti un materiale attivo, in grado di poter essere facilmente installato su un elemento o componente già esistente in dispositivi elettroluminescenti o lampade ed in grado di evitare il riscaldamento localizzato di una o più parti dell’elemento filiforme in conseguenza dell’operazione di introduzione e fissaggio. The purpose of the present invention is to provide a support for introducing thread-like elements containing an active material, capable of being easily installed on an element or component already existing in electroluminescent devices or lamps and capable of avoiding localized heating of one or more parts. of the filiform element as a consequence of the insertion and fixing operation.

Questi risultati vengono ottenuti mediante la presente invenzione che in un suo primo aspetto consiste in un supporto per elementi filiformi contenenti un materiale attivo in forma di polveri, comprendente mezzi di bloccaggio dell'elemento filiforme su detto supporto e mezzi per l’ancoraggio di detto supporto, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di bloccaggio esercitano una compressione sull'elemento filiforme non superiore a 90 MPa. These results are obtained by means of the present invention which in a first aspect consists of a support for thread-like elements containing an active material in the form of powders, comprising means for locking the thread-like element on said support and means for anchoring said support. , characterized in that said locking means exert a compression on the filiform element not exceeding 90 MPa.

L’invenzione verrà illustrata nel seguito con riferimento alle seguenti figure, dove: The invention will be illustrated below with reference to the following figures, where:

• la Figura 1 mostra una possibile forma realizzativa di un supporto secondo la presente invenzione; Figure 1 shows a possible embodiment of a support according to the present invention;

• la Figura la mostra una prospettiva laterale della forma realizzativa rappresentata in figura 1; Figure 1a shows a side perspective of the embodiment shown in Figure 1;

• la Figura 2 mostra una forma realizzativa alternativa di un supporto per elementi filiformi: • Figure 2 shows an alternative embodiment of a support for filiform elements:

• la Figura 3 mostra una variante della forma realizzativa rappresentata in figura 2; e Figure 3 shows a variant of the embodiment shown in Figure 2; And

• la Figura 3a mostra una vista prospettica laterale della forma realizzativa rappresentata in figura 3. Figure 3a shows a side perspective view of the embodiment shown in Figure 3.

Nelle figure le dimensioni ed i rapporti dimensionali dei vari elementi sono stati, in alcuni casi, alterati al fine di favorire la comprensibilità delle figure; ad esempio le polveri del materiale attivo non vengono rappresentate in quanto tali, ma il materiale attivo nella varie figure viene raffigurato mediante una colorazione . In the figures, the dimensions and dimensional relationships of the various elements have been, in some cases, altered in order to facilitate the comprehensibility of the figures; for example the powders of the active material are not represented as such, but the active material in the various figures is represented by means of a coloring.

Per quanto concerne la definizione di materiale attivo, questo in generale è costituito da una miscela di polveri, che possono essere polveri di una pluralità di composti per il rilascio di mercurio, una pluralità di polveri di materiale evaporabile, una pluralità di polveri di materiali getter, o loro miscele. As regards the definition of active material, this generally consists of a mixture of powders, which can be powders of a plurality of compounds for the release of mercury, a plurality of powders of evaporable material, a plurality of powders of getter materials , or mixtures thereof.

Gli inventori, nello studiare una soluzione per poter introdurre gli elementi filiformi contenenti un materiale attivo in forma di polveri all’interno dei vari dispositivi o lampade, si sono dovuti confrontare con le loro peculiarità, derivanti dal rispettivo processo utilizzato per la loro produzione. The inventors, in studying a solution to be able to introduce the filiform elements containing an active material in the form of powders inside the various devices or lamps, had to deal with their peculiarities, deriving from the respective process used for their production.

Infatti come descritto in WO 98/53479 in merito a dispensatori di mercurio filiformi, il singolo elemento tipicamente viene prodotto a partire da un elemento di lunghezza superiore mediante un’azione di taglio. Questo permette di semplificare il processo di produzione industriale e selezionare la quantità di mercurio e/o materiale getter voluta mediante opportuna scelta della lunghezza dell’elemento filiforme. Come menzionato in WO 98/53479 risulta esser preferito un processo di taglio meccanico, perché questo crea un’azione di compressione delle polveri che favorisce la loro ritenzione all’interno del dispositivo filiforme, con riferimento alle aperture laterali che si vengono a formare a seguito dell’azione di taglio. In fact, as described in WO 98/53479 regarding filiform mercury dispensers, the single element is typically produced starting from an element of greater length by means of a cutting action. This allows you to simplify the industrial production process and select the desired amount of mercury and / or getter material by selecting the length of the filiform element. As mentioned in WO 98/53479, a mechanical cutting process is preferred, because this creates a compressive action of the powders which favors their retention inside the filiform device, with reference to the lateral openings that are formed as a result of the cutting action.

Un’altra tipologia di elemento filiforme ed il relativo processo produttivo sono descritti nella domanda internazionale WO 01/67479, a nome della richiedente. Anche per questo dispositivo è prevista un’azione di taglio per la formazione del singolo elemento filiforme. Another type of filiform element and the related production process are described in international application WO 01/67479, in the name of the applicant. Also for this device a cutting action is provided for the formation of the single filiform element.

Nella presente descrizione e nelle rivendicazioni, con elemento filiforme si intende un elemento a struttura allungata, con riferimento al rapporto tra la sua lunghezza e la dimensione laterale che deve essere almeno 2. Tipicamente la dimensione laterale risulta essere inferiore a 1.5 mm. Nel caso di elementi filiformi con sezioni laterali di forma complessa (ad esempio trapezoidale), il rapporto si riferisce alla dimensione laterale maggiormente ampia. In the present description and in the claims, a filiform element is understood to mean an element with an elongated structure, with reference to the ratio between its length and the lateral dimension which must be at least 2. Typically the lateral dimension is less than 1.5 mm. In the case of thread-like elements with side sections of complex shape (for example trapezoidal), the ratio refers to the widest lateral dimension.

Inoltre è possibile che opzionalmente l’elemento filiforme presenti una fenditura su un lato, tale fenditura ha lo scopo di migliorare le caratteristiche funzionali, ad esempio favorendo il rilascio di mercurio, o nel caso le polveri che costituiscono il materiale attivo comprendano un materiale getter, aumentando la superficie attiva direttamente a contatto con l’esterno, per favorire l’azione di assorbimento di impurezze gassose. Furthermore, it is possible that optionally the filiform element has a slit on one side, this slit has the purpose of improving the functional characteristics, for example by favoring the release of mercury, or in the case that the powders that make up the active material comprise a getter material, increasing the active surface directly in contact with the outside, to favor the action of absorption of gaseous impurities.

Quindi da qui la criticità della struttura del dispositivo e di eventuali sistemi di bloccaggio, che non solo non devono macroscopicamente intaccare la struttura dell’elemento filiforme, ma non devono esercitare forze che portino alla perdita di polveri del materiale attivo. Hence the criticality of the structure of the device and of any locking systems, which not only must not macroscopically affect the structure of the thread-like element, but must not exert forces that lead to the loss of dust from the active material.

In particolare gli inventori hanno trovato che è possibile utilizzare supporti vincolanti per gli elementi filiformi, ma che questi non devono esercitare una significativa azione di compressione sull’elemento filiforme, che deve essere non superiore a 90 MPa, limite superato il quale si arriva a compromettere la funzionalità dell’elemento filiforme. Preferibilmente la compressione cui viene sottoposto l’elemento filiforme è non superiore a 55 MPa, valore a cui si inizia a riscontrare una visibile perdita di particelle. In particular, the inventors have found that it is possible to use binding supports for the thread-like elements, but that these must not exert a significant compression action on the thread-like element, which must not exceed 90 MPa, a limit beyond which it is possible to compromise the functionality of the filiform element. Preferably, the compression to which the filiform element is subjected is not higher than 55 MPa, a value at which a visible loss of particles begins.

Un altro parametro molto importante è la compressione minima che devono esercitare i mezzi di bloccaggio per garantire una tenuta dell’elemento filiforme anche in condizioni di uso. Tale valore è non inferiore ai 25 MPa. Another very important parameter is the minimum compression that the locking means must exert to ensure a tightness of the thread-like element even in conditions of use. This value is not less than 25 MPa.

Nel caso di elementi di bloccaggio in corrispondenza di almeno una delle estremità dell’elemento filiforme, che è la soluzione preferita, questo corrisponde ad avere tale limite sulla riduzione dell’area laterale all’estremità dell’elemento filiforme, riduzione facilmente misurabile rispetto all’area della sezione centrale o più in generale ad una porzione dell’elemento filiforme non in corrispondenza degli elementi di bloccaggio. Dal punto di vista delle caratteristiche geometriche dell’elemento filiforme, una volta montato sul supporto, questo deve presentare una riduzione dell’area della sezione in corrispondenza dell’elemento di bloccaggio inferiore all’ 8% e preferibilmente inferiore al 5% per garantire che le polveri all’intemo del dispositivo non siano sottoposte ai valori critici di compressione precedentemente citati. Nella soluzione preferita dalla presente invenzione tale riduzione della sezione dell’elemento filiforme è compresa tra 1,5% ed il 4%. In the case of locking elements in correspondence with at least one of the ends of the thread-like element, which is the preferred solution, this corresponds to having this limit on the reduction of the lateral area at the end of the thread-like element, a reduction that is easily measurable with respect to the area of the central section or more generally to a portion of the filiform element not corresponding to the locking elements. From the point of view of the geometric characteristics of the filiform element, once mounted on the support, this must have a reduction of the section area in correspondence with the locking element of less than 8% and preferably less than 5% to ensure that the powders inside the device are not subjected to the previously mentioned critical compression values. In the preferred solution of the present invention, this reduction in the section of the filiform element is between 1.5% and 4%.

Nelle figure led la è rappresentato un supporto 10, per un elemento filiforme 11, contenente polveri di un materiale attivo 12, ad una estremità del quale sono presenti dei mezzi di bloccaggio 13, 13’, e dei mezzi di ancoraggio 14, 14’, 14”... per vincolare il supporto ad un elemento della lampada (non mostrato). I mezzi di ancoraggio in figura sono tre e di uguale lunghezza, tuttavia essi, a seconda del dispositivo e della modalità di ancoraggio in esso che si vuole utilizzare possono essere modificati in numero oltre che in forma e dimensione secondo tutte le varianti facilmente deducibili da un esperto del settore. Figures 1a and 1a show a support 10, for a filiform element 11, containing powders of an active material 12, at one end of which there are locking means 13, 13 ', and anchoring means 14, 14', 14 ”... to fasten the support to a lamp element (not shown). The anchoring means in the figure are three and of equal length, however, depending on the device and the anchoring method to be used in it, they can be modified in number as well as in shape and size according to all the variants easily deducible from a industry expert.

I mezzi di bloccaggio sono rappresentati nel caso in cui abbiano dimensioni diverse tra loro, tuttavia la presente invenzione prevede anche il caso particolare in cui le dimensioni siano identiche. The locking means are shown in the case in which they have different dimensions, however the present invention also provides for the particular case in which the dimensions are identical.

Inoltre l’elemento filiforme presenta una fenditura 15 nella parte superiore, ma, come precedentemente citato, il supporto dell’invenzione si applica anche ad elementi filiformi che non presentano una fenditura sul lato. Inoltre l’elemento filiforme può essere disposto in maniera tale che la fenditura non sia necessariamente rivolta verso la parte superiore del supporto, ma questa può trovarsi rivolta ovunque, anche verso la base del supporto. Queste considerazioni in merito alla presenza e disposizione della fenditura dell’elemento filiforme si applicano a tutte le possibili forme realizzative descritte dalla presente invenzione. In addition, the thread-like element has a slot 15 in the upper part, but, as previously mentioned, the support of the invention is also applied to thread-like elements that do not have a slot on the side. Furthermore, the filiform element can be arranged in such a way that the slot is not necessarily facing the upper part of the support, but this can be facing anywhere, even towards the base of the support. These considerations regarding the presence and arrangement of the slit of the filiform element apply to all possible embodiments described by the present invention.

In una realizzazione preferita gli elementi di ancoraggio vincolano elasticamente o per deformazione plastica il supporto per elementi filiformi ad uno degli elementi costitutivi della lampada, quali ad esempio fili di supporto del bruciatore o passanti elettrici in lampade a scarica ad alta pressione oppure fili di supporto del filamento di tungsteno, denominati lead-wires, o fili addizionali, noti con il nome di terzo elettrodo, per il sostegno di elementi schermanti in FL. In a preferred embodiment, the anchoring elements constrain the support for thread-like elements elastically or by plastic deformation to one of the constituent elements of the lamp, such as for example support wires for the burner or electrical feedthroughs in high-pressure discharge lamps or support wires for the tungsten filament, called lead-wires, or additional wires, known as the third electrode, for supporting FL shielding elements.

Una possibile alternativa può consistere nell’ utilizzare i mezzi di ancoraggio come spaziatori che consentano al supporto di essere vincolato all’interno di un predefmito tratto di elemento tubolare presente nel dispositivo finale, come ad esempio in corrispondenza della porzione del tubo di evacuazione che rimane in parte collegato ad un’estremità della lampada e noto nel settore con il termine inglese “exhaust tube”. Il supporto oggetto dell’invenzione, in quest’ultimo caso, viene vincolato corrispondentemente ad un restringimento della sezione di detto tubo, fisicamente oppure per effetto elastico delle stesse alette di ancoraggio. Generalmente il supporto utilizzabile a questo scopo è caratterizzato da mezzi di ancoraggio con lunghezza inferiore rispetto a quelli idonei per un processo ad esempio di crimpatura, saldatura od un plug-in a pressione. A possible alternative may consist in using the anchoring means as spacers that allow the support to be constrained inside a predefined section of tubular element present in the final device, such as for example in correspondence with the portion of the evacuation pipe that remains in part connected to one end of the lamp and known in the industry with the English term "exhaust tube". The support object of the invention, in the latter case, is correspondingly constrained to a narrowing of the section of said tube, either physically or due to the elastic effect of the anchoring fins themselves. Generally, the support that can be used for this purpose is characterized by anchoring means with a shorter length than those suitable for a process such as crimping, welding or a pressure plug-in.

In una sua forma realizzativa, mostrata ad esempio in figura 2, l’invenzione prevede la possibilità di utilizzare supporti che bloccano più di un elemento filiforme. Nel caso specificatamente rappresentato in questa figura, sono previsti due elementi filiformi 21, 2Γ dotati di fenditura 25, 25’ e bloccati attraverso mezzi di bloccaggio 23, 23’ ... analoghi a quelli mostrati nella figura 1. In one of its embodiments, shown for example in Figure 2, the invention provides for the possibility of using supports that block more than one thread-like element. In the case specifically represented in this figure, there are two thread-like elements 21, 2Γ equipped with a slit 25, 25 'and blocked by locking means 23, 23' ... similar to those shown in figure 1.

Inoltre, nelle figure 3 e 3 a, è mostrata una possibile variante di tale forma realizzativa. Fermo restando il posizionamento relativo degli elementi filiformi 31, 3Γ tale che le fenditure 35, 35’ risultino affacciarsi verso lati opposti del supporto 30, la forma e dimensione dei mezzi di bloccaggio 33, 33’... può essere ottimizzata in modo da non ostruire, qualora il dispositivo finale lo richieda, la fenditura degli elementi filiformi. Furthermore, in Figures 3 and 3 a, a possible variant of this embodiment is shown. Without prejudice to the relative positioning of the thread-like elements 31, 3Γ such that the slits 35, 35 'face opposite sides of the support 30, the shape and size of the locking means 33, 33' ... can be optimized so as not to obstruct, if the final device requires it, the slit of the filiform elements.

Le due varianti della forma realizzativa mostrate nelle figure 2 e 3, inoltre, prevedono l’utilizzo della frazione di nastro supportante 34, 34’ per l’ancoraggio al supporto nel dispositivo finale. Tale utilizzo, che può avvenire anche quando la forma realizzativa prevede il supporto di un unico elemento filiforme, consente di utilizzare anche la saldatura come processo di fissaggio in quanto non presenta rischi di indesiderato surriscaldamento dell’elemento filiforme. Ad esempio ciò può essere utilizzato per il fissaggio del supporto direttamente sulla superficie dello schermo presente in alcune tipologie di lampade. Inoltre, specificatamente nella forma realizzativa che prevede il supporto di una coppia di elementi filiformi, questo supporto ha come effetto secondario quello di rendere particolarmente efficace il processo di attivazione del materiale attivo. The two variants of the embodiment shown in Figures 2 and 3 also provide for the use of the supporting belt fraction 34, 34 'for anchoring to the support in the final device. This use, which can also occur when the embodiment provides for the support of a single thread-like element, also allows welding to be used as a fastening process as it does not present the risk of unwanted overheating of the thread-like element. For example, this can be used for fixing the support directly on the surface of the screen present in some types of lamps. Furthermore, specifically in the embodiment which provides for the support of a pair of thread-like elements, this support has the secondary effect of making the activation process of the active material particularly effective.

Materiali utili alla fabbricazione del supporto realizzato secondo la presente invenzione sono, ad esempio, ferro nichelato, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile; in una realizzazione preferita il materiale del supporto è lo stesso del materiale metallico dell’elemento filiforme. Materials useful for manufacturing the support made according to the present invention are, for example, nickel-plated iron, cold-rolled steel, stainless steel; in a preferred embodiment, the material of the support is the same as the metal material of the filiform element.

Nel caso di lampade FL il materiale attivo comprende polveri di composti per il rilascio di mercurio, e opzionalmente polveri di materiali getter; nel caso di lampade a scarica ad alta intensità o dispositivi elettroluminescenti il materiale attivo comprende polveri di materiali getter. In the case of FL lamps, the active material comprises powders of compounds for releasing mercury, and optionally powders of getter materials; in the case of high intensity discharge lamps or electroluminescent devices, the active material comprises powders of getter materials.

Nel caso in cui il materiale attivo comprenda polveri per il rilascio di mercurio, queste sono preferibilmente costituite dai composti descritti nel brevetto US 3657589, ossia composti TixZryHgzdove x ed y variano tra 0 e 13, con la condizione che la loro somma sia compresa tra 3 e 13 e z sia 1 o 2. In particolare risulta essere preferito l’impiego di Ti3Hg. Questi composti possono essere utilizzati anche in combinazione con promotori che massimizzano il rilascio di mercurio. Tali promotori sono costituiti da rame congiuntamente con almeno un secondo elemento scelto tra stagno, indio e argento, come descritto nel brevetto EP0669639, oppure da rame e silicio, come descritto nel brevetto EP0691670, oppure da rame, stagno e terre rare, come descritto nel brevetto EP0737995. Alternativamente, possono essere utilizzati composti a rilascio di mercurio comprendenti una percentuale in peso di titanio compresa tra 10% e 42%, di rame tra 14% e 50%, di mercurio tra 20% e 50% ed una percentuale in peso compresa tra 1% e 20% di uno o più tra stagno, cromo e silicio, come descritto nella pubblicazione di brevetto internazionale WO 2006/008771, oppure composti ternari titanio-rame-mercurio, quali quelli descritti nel brevetto GB2056490. In the event that the active material includes powders for the release of mercury, these are preferably constituted by the compounds described in US patent 3657589, i.e. compounds TixZryHgz where x and y vary between 0 and 13, with the condition that their sum is between 3 and 13 and z is 1 or 2. In particular, the use of Ti3Hg is preferred. These compounds can also be used in combination with promoters that maximize mercury release. These promoters consist of copper jointly with at least a second element selected from tin, indium and silver, as described in patent EP0669639, or of copper and silicon, as described in patent EP0691670, or of copper, tin and rare earths, as described in patent EP0737995. Alternatively, mercury-releasing compounds can be used comprising a percentage by weight of titanium between 10% and 42%, of copper between 14% and 50%, of mercury between 20% and 50% and a percentage by weight of between 1 % and 20% of one or more of tin, chromium and silicon, as described in the international patent publication WO 2006/008771, or titanium-copper-mercury ternary compounds, such as those described in the patent GB2056490.

Tra i materiali getter maggiormente interessanti per la realizzazione delTinvenzione, vi sono quelli descritti nei brevetti US 3.203.901 (leghe zirconioalluminio), US 4.306.887 (leghe zirconio-ferro) e US 5.961.750 (leghe zirconio-cobaltoterre rare). Per Tassorbimento di idrogeno, particolarmente ad alte temperature, è anche noto Timpiego di ittrio o sue leghe, come descritto per esempio nel brevetto GB 1.248.184 e nelle domande di brevetto intemazionale pubblicate come WO 03/029502, WO 2007/099575 o nella domanda di brevetto italiana MI2009A000410, tutte a nome del richiedente. Among the most interesting getter materials for the realization of the invention, there are those described in US 3,203,901 (zirconium-aluminum alloys), US 4,306,887 (zirconium-iron alloys) and US 5,961,750 (rare zirconium-cobalt-earth alloys). For the absorption of hydrogen, particularly at high temperatures, the use of yttrium or its alloys is also known, as described for example in the GB patent 1.248.184 and in the international patent applications published as WO 03/029502, WO 2007/099575 or in the application of Italian patent MI2009A000410, all in the name of the applicant.

Il materiale attivo, oltre a un composto contenente mercurio, può comprendere vantaggiosamente un materiale getter, ad esempio una lega Zr-Al al 16% in peso di alluminio, descritta nel brevetto US 3203901, o una lega Zr-Co-MM, descritta nel brevetto US 5961750 in cui MM indica Y, La, Ce, Pr, Nd, metalli delle terre rare o miscele di questi elementi, comprendente circa l'80% in peso di zirconio, il 15% di cobalto ed il rimanente di MM. Alternativamente altri materiali getter possono essere vantaggiosamente selezionati tra le leghe Zr-Fe oppure tra le leghe Zr-M-Y, descritte nella domanda di brevetto pubblicata come WO 2006/057020 ove M indica Al, Cr, Mn, V, o miscele di questi elementi. In questo caso sia il composto a rilascio di mercurio che il materiale getter sono presenti nell'elemento filiforme in forma di polveri miscelate tra loro ed aventi generalmente una granulometria inferiore a 125 pm. Tipicamente il rapporto in peso tra le polveri del composto per il rilascio di mercurio e le polveri di materiale getter risulta essere compreso tra 8:2 e 1 :9. The active material, in addition to a compound containing mercury, can advantageously comprise a getter material, for example a Zr-Al alloy at 16% by weight of aluminum, described in US patent 3203901, or a Zr-Co-MM alloy, described in US patent 5961750 in which MM indicates Y, La, Ce, Pr, Nd, rare earth metals or mixtures of these elements, comprising about 80% by weight of zirconium, 15% of cobalt and the remainder of MM. Alternatively, other getter materials can be advantageously selected from the Zr-Fe alloys or from the Zr-M-Y alloys, described in the patent application published as WO 2006/057020 where M indicates Al, Cr, Mn, V, or mixtures of these elements. In this case both the mercury-releasing compound and the getter material are present in the filiform element in the form of powders mixed together and generally having a particle size lower than 125 µm. Typically the weight ratio between the powders of the compound for mercury release and the powders of getter material is between 8: 2 and 1: 9.

Qualora, infine, il materiale attivo sia solamente un materiale getter, esso può essere di tipo evaporabile, come ad esempio BaAl od una combinazione di una lega Ba-A1 con Ni oppure un getter di tipo non evaporabile, come ad esempio l’Yttrio e le sue leghe binarie, le leghe Zr-Al, Zr-Co-MM, Zr-Fe-Y o più in generale le leghe Zr-M-Y , Per quanto concerne il metodo produttivo di un supporto per elementi filiformi contenenti un materiale attivo secondo la presente invenzione, questo preferibilmente vede l’impiego di una materia prima, costituita da un nastro metallico (preferibilmente acciaio o ferro nichelato), che può anche presentare un eventuale rivestimento metallico oppure polimerico, al fine di ottimizzarne le proprietà meccaniche, estetiche o di resistenza ai fenomeni corrosivi. Il nastro viene formato attraverso due operazioni successive, automatizzate, rispettivamente di stampaggio e piegatura. L’eventuale operazione finale di rivettatura permette il fissaggio di detto elemento di supporto sull’elemento filiforme contenente il materiale attivo. Il nastro così ottenuto può essere dunque confezionato e venduto in bobine od in singoli elementi, opportunamente rimossi dal nastro, pronti per l’inserimento nel dispositivo finale. Finally, if the active material is only a getter material, it can be of the evaporable type, such as for example BaAl or a combination of a Ba-A1 alloy with Ni or a getter of the non-evaporable type, such as for example Yttrio and its binary alloys, the alloys Zr-Al, Zr-Co-MM, Zr-Fe-Y or more generally the alloys Zr-M-Y, As regards the production method of a support for filiform elements containing an active material according to present invention, this preferably involves the use of a raw material, consisting of a metal strip (preferably steel or nickel-plated iron), which can also have a possible metallic or polymeric coating, in order to optimize its mechanical, aesthetic or resistance properties to corrosive phenomena. The tape is formed through two successive, automated operations, respectively of stamping and folding. The eventual final riveting operation allows the fixing of said support element on the thread-like element containing the active material. The tape thus obtained can therefore be packaged and sold in reels or in individual elements, suitably removed from the tape, ready for insertion into the final device.

Claims

CLAIMS 1. Support (10; 20; 30) for filiform elements containing an active material in the form of powders (12; 22; 32, 32 '...), comprising locking means (13, 13'; 23, 23 '; 33, 33 '...) of the filiform element on said support, means for anchoring said support (14, 14' ...; 24, 24 '...; 34, 34' ...), characterized in that said locking means exert a compression on the filiform element not exceeding 90 MPa.

2. Support according to claim 1 wherein said compression is comprised between 25 and 55 MPa.

3. Support according to claim 1 wherein the area reduction of the section of the thread-like element in correspondence to the locking means is less than 8% compared to the area of the section of the thread-like element not corresponding to said locking means.

4. Support according to claim 3 wherein said area reduction is between 1.5% and 4% with respect to the section area of the thread-like element not corresponding to said locking means.

5. Support according to claim 1 in which said anchoring means are sealed by crimping or solely by elastic force.

6. Support according to claim 1 wherein the material used for making the support is nickel-plated iron or steel.

7. Support according to claim 1 wherein said filiform element has a slit along a lateral surface.

8. Support according to claim 1 wherein said filiform element contains powders of one or more getter materials.

9. Support according to claim 1 wherein said filiform element contains powders of one or more compounds for releasing mercury.

10. Support according to claim 9 wherein said filiform element also contains powders of one or more getter materials.