ITMI20090520A1

ITMI20090520A1 - "METHOD FOR THE ASSEMBLY OF THE UPPER OF A FOOTWEAR AND ITS APPROPRIATE MOUNT PREMONATE"

Info

Publication number: ITMI20090520A1
Application number: IT000520A
Authority: IT
Inventors: Bella Calogero Di
Original assignee: Cottino Francesco; Bella Calogero Di
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2009-04-01
Publication date: 2010-10-02
Also published as: EP2413731A1; WO2010112994A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne un metodo per il montaggio di una tomaia di una calzatura, e relativo apparato monta e premonta. In particolare, il presente metodo è impiegato per adattare sulla forma di una scarpa la punta della tomaia, in modo tale che questa riprenda perfettamente la sagoma che si vuole assegnare alla scarpa da realizzare. Tale metodo, ed il relativo apparato che ne implementa il metodo, sono impiegabili per la realizzazione di scarpe, o p iù genericamente calzature, aventi punta di qualsiasi forma, del tipo, ad esempio, quadra o arrotondata o affusolata o altra forma ancora. Secondo tecnica nota, la punta della tomaia viene predisposta sulla forma della calzatura mediante l’impiego di appositi apparati dotati di almeno una matrice in teflon (si vedano figure 1a e 1b). Tale matrice in teflon viene appositamente ripiegata sulla forma, a partire dal puntale di questa fino alle due sue opposte porzioni laterali, in modo tale da adattare la punta della tomaia, precedentemente posizionata sulla superficie esterna della succitata matrice in teflon, sulla forma della calzatura. Successivamente la punta è cucita al sottopiede e/o alla suola, che si trova accoppiato alla forma. The present invention relates to a method for assembling an upper of a shoe, and relative assembling and pre-assembling apparatus. In particular, the present method is used to adapt the toe of the upper to the shape of a shoe, so that it perfectly resumes the shape that is to be assigned to the shoe to be made. This method, and the relative apparatus which implements the method, can be used for the production of shoes, or more generally footwear, having toes of any shape, of the type, for example, square or rounded or tapered or still other shape. According to the known technique, the toe of the upper is arranged on the last of the shoe through the use of special devices equipped with at least one Teflon matrix (see Figures 1a and 1b). This Teflon matrix is specially folded onto the last, starting from the tip of the latter up to its two opposite lateral portions, in such a way as to adapt the toe of the upper, previously positioned on the external surface of the aforementioned Teflon matrix, on the last of the shoe. The toe is then sewn to the insole and / or sole, which is coupled to the last.

Si osservi che il sopramenzionato metodo di arte nota inerente all’adattamento della punta della tomaia sulla forma, ed i relativi apparati monta premonta impiegati abitualmente, lamentano diversi inconvenienti. It should be noted that the aforementioned prior art method inherent in the adaptation of the toe of the upper to the last, and the relative pre-assembly devices usually used, suffer from various drawbacks.

In primo luogo è necessario realizzare diverse matrici in teflon per ogni differente forma di calzatura da produrre. Ciò ovviamente comporta costi e tempi di produzione elevati. First of all, it is necessary to make different Teflon matrices for each different shoe shape to be produced. This obviously involves high production costs and times.

In secondo luogo va detto che la punta della scarpa, o calzatura, ha dimensioni, e talvolta la sagoma, che variano al variare della misura della scarpa, anche per uno stesso modello. Tale fatto ha come conseguenza che per realizzare più misure di uno stesso modello sia necessario predisporre matrici in teflon di dimensioni differenti, ognuna delle quali impiegabile per una singola misura della scarpa. Ciò ovviamente fa aumentare notevolmente i costi di produzione così come i tempi per la realizzazione di prototipi o di calzature aventi forma complicata. Secondly, it must be said that the toe of the shoe, or shoe, has dimensions, and sometimes the shape, which vary according to the size of the shoe, even for the same model. This fact has the consequence that in order to make several sizes of the same model it is necessary to prepare Teflon matrices of different sizes, each of which can be used for a single shoe size. This obviously significantly increases the production costs as well as the times for the production of prototypes or footwear having a complicated shape.

Infine, va detto che tali matrici in teflon sono facilmente usurabili, e per una stessa forma è necessario predisporre un numero elevato di matrici in teflon di ricambio, in modo tale che la macchina monta premonta possa mantenere elevati standard di qualità e di efficienza di produzione. Finally, it must be said that these Teflon matrices are easily worn out, and for the same shape it is necessary to prepare a large number of spare Teflon matrices, so that the pre-assembly machine can maintain high standards of quality and production efficiency. .

Pertanto è scopo della presente invenzione quello di realizzare un metodo per adattare la punta della tomaia alla forma della calzatura, il quale sia in grado di risolvere i problemi della tecnica nota sopra menzionati. Therefore, the object of the present invention is to provide a method for adapting the toe of the upper to the shape of the shoe, which is capable of solving the problems of the prior art mentioned above.

In particolare, è scopo della presente invenzione quello di realizzare un metodo che permetta di non impiegare differenti matrici in teflon per ogni differente forma di calzatura o, nel caso di una stessa forma, per misure differenti della calzatura. In particular, the object of the present invention is to provide a method which allows not to use different Teflon matrices for each different shoe last or, in the case of the same last, for different shoe sizes.

Infine, scopo della presente invenzione è quello di realizzare un apparato monta premonta che permetta di implementare il metodo in modo semplice ed efficace risolvendo i problemi della tecnica nota sopra lamentati. Finally, the object of the present invention is to provide a preassembly assembly apparatus which allows the method to be implemented in a simple and effective way by solving the problems of the prior art described above.

Tali scopi sono raggiunti dal presente metodo per il montaggio di una tomaia di una calzatura, comprendente la fase a) di adattare almeno una porzione della punta della tomaia su una forma, dal puntale di detta forma ad almeno parte di almeno una porzione laterale di detta forma, caratterizzato dal fatto che la detta fase a) comprende la fase b) di trascinare in rotolamento sulla superficie esterna di detta almeno una porzione della punta di detta tomaia almeno un rullo, preferibilmente, ma non esclusivamente folle, agente in pressione sulla detta superficie esterna della tomaia, dal puntale di detta forma ad almeno parte di detta almeno una porzione laterale di detta forma. These objects are achieved by the present method for assembling an upper of a shoe, comprising step a) of adapting at least a portion of the tip of the upper on a last, from the tip of said last to at least part of at least a lateral portion of said shape, characterized in that said step a) comprises step b) of rolling on the outer surface of said at least a portion of the tip of said upper at least one roller, preferably, but not exclusively idle, acting under pressure on said surface outer part of the upper, from the tip of said last to at least part of said at least one lateral portion of said last.

In questo modo, grazie alla possibilità di impiegare un rullo, che viene portato in rotolamento lungo una traiettoria che inizia dal puntale della forma per poi terminare in corrispondenza della porzione laterale della forma stessa, permette così di evitare l’impiego di più matrici in teflon per diversi modelli di calzatura o per diverse misure dello stesso modello di calzatura. In pratica dunque non è più necessario realizzare una matrice in teflon ad hoc per ogni forma, e misura di scarpa, ma basta semplicemente far passar in rotolamento sulla punta della tomaia un rullo folle, agente su di essa in pressione, per farla adattare perfettamente alla forma della scarpa. In this way, thanks to the possibility of using a roller, which is rolled along a trajectory that starts from the tip of the last and then ends in correspondence with the lateral portion of the last, it thus allows to avoid the use of multiple Teflon dies. for different shoe models or for different sizes of the same shoe model. In practice, therefore, it is no longer necessary to create an ad hoc Teflon matrix for each shoe shape and size, but simply roll over the tip of the upper an idle roller, acting on it under pressure, to make it adapt perfectly to the shoe. shoe shape.

Ulteriormente, la fase b) del metodo è contemporanea alla fase c) di trattenere in posizione detta almeno una porzione della punta della tomaia su detta forma. In particolare, la fase c) del metodo comprende la fase d) di svolgere su detta almeno una porzione della punta della tomaia almeno un nastro di trattenimento, realizzato in teflon o materiale simile, dal puntale di detta forma ad almeno parte di almeno una porzione laterale di detta forma. Furthermore, step b) of the method is simultaneous with step c) of retaining in said position at least a portion of the tip of the upper on said last. In particular, step c) of the method comprises step d) of carrying out on said at least a portion of the tip of the upper at least one retaining tape, made of Teflon or similar material, from the tip of said last to at least part of at least a portion side of said shape.

Secondo un aspetto particolare dell’invenzione, la fase d) del metodo comprende la fase e) di svolgere detto almeno un nastro di trattenimento durante il rotolamento di detto almeno un rullo su detta almeno una porzione di detta punta della tomaia. Ovviamente, tale nastro di trattenimento deve essere avvolto prima della fase b) del metodo su detto almeno un rullo. According to a particular aspect of the invention, step d) of the method comprises step e) of unwinding said at least one retaining belt during the rolling of said at least one roller on said at least a portion of said tip of the upper. Obviously, this holding tape must be wound before step b) of the method on said at least one roller.

Ulteriormente la presente invenzione concerne un apparato per l’implementazione del succitato metodo di montaggio della punta della tomaia sulla forma di una calzatura. Tale apparato comprende mezzi per adattare detta almeno una porzione della punta della tomaia sulla forma, dal puntale di detta forma ad almeno parte di almeno una porzione laterale della forma stessa. Vantaggiosamente, tale apparato è caratter izzato dal fatto che dett i mezz i d i adattamento comprendono almeno un rullo, preferibilmente, ma non esclusivamente, folle, mobile in rotolamento in pressione sulla superficie esterna di detta almeno una porzione della punta della tomaia, dal puntale della forma ad almeno parte di detta almeno una porzione laterale di detta forma. Further, the present invention relates to an apparatus for implementing the aforementioned method of mounting the tip of the upper on the last of a shoe. This apparatus comprises means for adapting said at least a portion of the tip of the upper on the last, from the tip of said last to at least part of at least a lateral portion of the last itself. Advantageously, this apparatus is characterized in that said adaptation means comprise at least one roller, preferably, but not exclusively, idle, movable in rolling under pressure on the external surface of said at least a portion of the tip of the upper, from the tip of the last. to at least part of said at least a lateral portion of said shape.

Secondo l’invenzione, i suddetti mezzi di adattamento comprendono un dispositivo per trascinare, preferibilmente in maniera continua, detto almeno un rullo folle sulla superficie esterna di detta almeno una porzione della punta della tomaia, dal puntale di detta forma ad almeno parte di detta almeno una porzione laterale di detta forma. Tale dispositivo di trascinamento comprende mezzi per trasmettere mediante detto almeno un rullo, preferibilmente folle, una pressione sulla superficie esterna di detta almeno una porzione della punta della tomaia. In pratica, detto almeno un rullo folle è collegato in maniera solidale a detti mezzi di trasmissione della pressione, i quali, a loro volta, sono solidali a detto dispositivo di trascinamento. According to the invention, the aforementioned adaptation means comprise a device for dragging, preferably in a continuous manner, said at least one idle roller on the external surface of said at least a portion of the tip of the upper, from the tip of said last to at least part of said at least a lateral portion of said form. Said dragging device comprises means for transmitting by means of said at least one roller, preferably idle, a pressure on the external surface of said at least a portion of the tip of the upper. In practice, said at least one idle roller is connected integrally to said pressure transmission means, which, in turn, are integral with said dragging device.

Secondo l’invenzione, il dispositivo di trascinamento comprende un telaio ed almeno un braccio meccanico vincolato in modo ruotabile rispetto a detto telaio, e a cui sono vincolati in maniera solidale detti mezzi di trasmissione della pressione e detto almeno un rullo. According to the invention, the dragging device comprises a frame and at least one mechanical arm rotatably constrained with respect to said frame, and to which said pressure transmission means and said at least one roller are rigidly constrained.

Sempre secondo la forma realizzativa qui descritta i mezzi di trasmissione della pressione comprendono almeno un meccanismo per lo spostamento lineare di detto almeno un rullo, del tipo ad esempio, un attuatore lineare, in modo tale da far scorre detto almeno un rullo in avvicinamento o allontanamento rispetto alla forma. Inoltre detto dispositivo di trascinamento comprende altresì almeno un attuatore per ruotare in modo comandato detto almeno un braccio, ed almeno un secondo attuatore per lo spostamento lineare di detto telaio. In tal modo è possibile spostare il detto almeno un rullo su un piano sostanzialmente parallelo alla porzione di fondo della forma, quella cioè su cui è adattata la suola della scarpa. Still according to the embodiment described here, the pressure transmission means comprise at least one mechanism for linear displacement of said at least one roller, of the type for example, a linear actuator, in such a way as to make said at least one roller move towards or away. with respect to form. Furthermore, said dragging device also comprises at least one actuator for rotating said at least one arm in a controlled manner, and at least one second actuator for linear displacement of said frame. In this way it is possible to move the said at least one roller on a plane substantially parallel to the bottom portion of the last, that is, the one on which the sole of the shoe is adapted.

Secondo una forma preferita dell’invenzione, l’apparato comprende altresì mezzi per trattenere in posizione detta almeno una porzione della punta della tomaia sulla detta forma, dal puntale di detta forma ad almeno parte di almeno una porzione laterale di detta forma. Tali mezzi di trattenimento comprendono almeno un nastro di trattenimento avvolto attorno a detto almeno un rullo ed atto ad essere svolto su detta almeno una porzione di detta punta della tomaia durante il trascinamento del detto almeno un rullo su detta almeno una porzione della punta della tomaia. In questo modo, è possibile applicare una pressione continua su tutta la lunghezza della tomaia che fino a quel punto risulta essere posizionata dal rullo sulla forma della scarpa. According to a preferred form of the invention, the apparatus also comprises means for retaining in said position at least a portion of the tip of the upper on said last, from the tip of said last to at least part of at least one side portion of said last. Said retaining means comprise at least one retaining tape wrapped around said at least one roller and adapted to be unwound on said at least a portion of said tip of the upper during the dragging of said at least one roller on said at least a portion of the tip of the upper. In this way, it is possible to apply continuous pressure over the entire length of the upper which up to that point is positioned by the roller on the last of the shoe.

Verranno ora descritte, a titolo solamente esemplificativo e non limitativo, più forme di realizzazione particolare della presente invenzione con riferimento alle figure allegate, in cui: Several particular embodiments of the present invention will now be described, by way of non-limiting example only, with reference to the attached figures, in which:

la figura 1a è una vista prospettica di un particolare dell’apparato monta premonta di arte nota; Figure 1a is a perspective view of a detail of the pre-assembly apparatus of known art;

la figura 1b è una vista schematica dall’alto dell’ apparato monta premonta di figura 1a; Figure 1b is a schematic top view of the preassembly assembly apparatus of Figure 1a;

la figura 2a è una vista schematica dall’alto di un apparato monta premonta secondo l’invenzione, in cui la forma della scarpa è a punta fine; Figure 2a is a schematic top view of a preassembly assembly apparatus according to the invention, in which the shape of the shoe has a fine tip;

la figura 2b è una vista schematica dall’alto di un apparato monta premonta secondo l’invenzione, in cui la forma della scarpa è a punta quadra; Figure 2b is a schematic top view of a preassembly assembly apparatus according to the invention, in which the shape of the shoe is square toe;

la figura 3 è una vista schematica dall’alto di un apparato monta premonta secondo l’invenzione, durante lo svolgimento di un nastro di trattenimento; Figure 3 is a schematic top view of a preassembly assembly apparatus according to the invention, during the unwinding of a holding belt;

la figura 4 è una vista prospettica dell’apparato secondo le figure 2a e 2b. figure 4 is a perspective view of the apparatus according to figures 2a and 2b.

Con particolare riferimento a tali figure si è indicato con 1 il generico apparato monta premonta secondo l’invenzione. With particular reference to these figures, 1 indicates the generic pre-assembly assembly apparatus according to the invention.

Le figure 1a e 1b mostrano un generico apparato monta premonta 200 di arte nota dotato di un una matrice in teflon 201 che, durante il processo di adattamento della punta 202 della tomaia 203 sulla forma 204, viene ripiegato sul puntale 204a della forma 204 al fine di adattare la punta 202 della tomaia 203 alla forma 204 stessa. Tale operazione di ripiegatura (indicata dalle frecce) della matrice 201 in teflon è ottenuta grazie a due attuatori 205 che operano su lati opposti della forma e che spingono ciascuna parte della matrice di teflon contro la relativa porzione laterale 204b della forma 204 della scarpa. Figures 1a and 1b show a generic pre-assembly assembly apparatus 200 of the known art equipped with a Teflon matrix 201 which, during the adaptation process of the tip 202 of the upper 203 on the last 204, is folded on the tip 204a of the last 204 in order to to adapt the tip 202 of the upper 203 to the last 204 itself. This folding operation (indicated by the arrows) of the Teflon matrix 201 is obtained thanks to two actuators 205 which operate on opposite sides of the last and which push each part of the Teflon matrix against the relative lateral portion 204b of the last 204 of the shoe.

Le figure da 2 a 4 mostrano l’apparato monta premonta 1 secondo l’invenzione. Tale apparato 1 comprende mezzi per adattare 16 una porzione della punta 11a della tomaia 11 su una forma 12 di una calzatura, dal puntale 12a della forma 12 alle due porzioni laterali 12b di detta forma 12. Figures 2 to 4 show the preassembly 1 assembly apparatus according to the invention. This apparatus 1 comprises means for adapting 16 a portion of the toe 11a of the upper 11 on a last 12 of a shoe, from the toe 12a of the last 12 to the two lateral portions 12b of said last 12.

I succitati mezzi di adattamento 16 comprendono due rulli folli 15, realizzati in un materiale scelto tra teflon, wulculan, ottone, alluminio, acciaio, e nailon, ciascuno dei quali rotola in pressione sulla superficie esterna 11b della porzione della punta 11a della tomaia 11, dal puntale 12a di detta forma 12 alla rispettiva porzione laterale 12b di detta forma 12. The aforementioned adaptation means 16 comprise two idle rollers 15, made of a material selected from teflon, wulculan, brass, aluminum, steel, and nylon, each of which rolls under pressure on the outer surface 11b of the toe portion 11a of the upper 11, from the tip 12a of said shape 12 to the respective lateral portion 12b of said shape 12.

Si osservi che sebbene qui ed in seguito si descriva un apparato 1 monta premonta dotato di due rulli, tuttavia un apparato monta premonta 1 dotato di un unico rullo che agisce prima su un lato della forma e poi sull’altro, oppure dotato di una pluralità di rulli disposti in maniera simmetrica rispetto alla forma sui due lati di questa, rientra ancora nell’ambito di tutela della presente invenzione. It should be noted that although here and hereinafter a pre-assembly apparatus 1 equipped with two rollers is described, nevertheless a pre-assembly assembly apparatus 1 equipped with a single roller acting first on one side of the mold and then on the other, or equipped with a plurality of rollers arranged symmetrically with respect to the shape on the two sides thereof, still falls within the scope of protection of the present invention.

Analogamente, l’eventuale montaggio non folle dei rulli 15 sui mezzi di adattamento 16 rientra nell’ambito di protezione qui richiesto. Similarly, any non-idle assembly of the rollers 15 on the adaptation means 16 falls within the scope of protection required here.

Sempre secondo la forma realizzativa qui descritta, detti mezzi di adattamento 16 comprendono un dispositivo 20 per trascinare in maniera continua i due rulli folli 15 sulla superficie esterna 11b di detta almeno una porzione della punta 11a della tomaia 11, dal puntale 12a di detta forma 12 alle due porzioni laterali 12b di detta forma 12. Si osservi che nelle figure 2a e 2b i rulli 15 sono disposti simmetricamente rispetto all’asse longitudinale X della forma 12. Inoltre le diverse posizioni dei rulli, a mano a mano che avanzano lungo le due porzioni laterali 12b della forma 12 sono raffigurate con linea tratteggiata. Always according to the embodiment described here, said adaptation means 16 comprise a device 20 for continuously dragging the two idle rollers 15 on the external surface 11b of said at least a portion of the tip 11a of the upper 11, from the tip 12a of said last 12 to the two lateral portions 12b of said form 12. It should be observed that in figures 2a and 2b the rollers 15 are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis X of the form 12. Furthermore, the different positions of the rollers, as they progress along the two lateral portions 12b of the shape 12 are shown with a dashed line.

In questo modo durante l’applicazione della punta 11a della tomaia 11 alla forma 12, i due rulli 15 rotolano sui due lati opposti 12b della forma mantenendo la tomaia 11 in tensione. Nel caso in cui l’apparato sia dotato di un solo rullo 15 la punta della tomaia può essere trattenuta alla forma mediante appositi elementi di supporto (qui non mostrati) che agiscono in pressione dal punto in cui il rullo inizia il suo moto rotatorio. In alternativa i due rulli possono operare in maniera alternata, vale a dire quando un rullo rotola sulla superficie della tomaia, l’altro rullo è fermo e trattine in tensione la tomaia, e viceversa. In this way, during the application of the tip 11a of the upper 11 to the last 12, the two rollers 15 roll on the two opposite sides 12b of the last, keeping the upper 11 in tension. In the event that the apparatus is equipped with only one roller 15, the tip of the upper can be held to the last by means of special support elements (not shown here) which act under pressure from the point where the roller begins its rotary motion. Alternatively, the two rollers can operate alternately, ie when one roller rolls on the surface of the upper, the other roller is stationary and stretches the upper in tension, and vice versa.

Il dispositivo di trascinamento 20 comprende mezzi 30 per trasmettere mediante detti due rulli 15 folli una pressione sulla superficie esterna 11b di detta punta 11a della tomaia 11. Come mostrato nelle figure 2a, 2b e 3 i rulli folli 15 sono collegati in maniera solidale a detti mezzi di trasmissione 30 della pressione. Tali mezzi di trasmissione 30 della pressione, ad esempio costituiti da martinetti ad azionamento fluidico, operano ciascuno sul relativo rullo 15, essendo tra loro posizionati in maniera simmetrica rispetto all’asse longitudinale X della forma 12. Secondo l’invenzione, il dispositivo di trascinamento 20 comprende un telaio 19 e due bracci 21 meccanici vincolati ruotabili rispetto a detto telaio 23 ed in grado di portare in movimento con sé sia i rispettivi mezzi di trasmissione della pressione 30 che i rispettivi rulli 15. The dragging device 20 comprises means 30 for transmitting, by means of said two idle rollers 15, a pressure on the external surface 11b of said tip 11a of the upper 11. As shown in figures 2a, 2b and 3, the idle rollers 15 are connected integrally to said pressure transmission means 30. Said pressure transmission means 30, consisting for example of fluidically actuated jacks, each operate on the relative roller 15, being mutually positioned symmetrically with respect to the longitudinal axis X of the form 12. According to the invention, the dragging device 20 comprises a frame 19 and two constrained mechanical arms 21 rotatable with respect to said frame 23 and capable of carrying with them both the respective pressure transmission means 30 and the respective rollers 15.

Ulteriormente ciascun mezzo di trasmissione della pressione 30 comprende almeno un meccanismo 31 per lo spostamento lineare del rispettivo rullo 15, in modo tale che il rullo 15 stesso possa essere allontano dalla posizione di partenza, posta in prossimità del puntale 12a della forma 12, e raggiungere così la prevista porzione laterale 12b della forma stessa 12. Furthermore, each pressure transmission means 30 comprises at least one mechanism 31 for linear displacement of the respective roller 15, so that the roller 15 itself can be moved away from the starting position, placed in proximity to the tip 12a of the last 12, and reach thus the foreseen lateral portion 12b of the shape 12 itself.

Il dispositivo di trascinamento 20 comprende altresì un attuatore 40 per ruotare a comando i due bracci 21. L’attuatore mostrato nella forma realizzativa qui descritta è un cilindro con pistone a doppio effetto, ad azionamento fluidico, per facilitare il sincronismo di rotazione dei due bracci 21. The driving device 20 also comprises an actuator 40 to rotate the two arms 21 on command. The actuator shown in the embodiment described here is a cylinder with a double-acting piston, with fluidic drive, to facilitate the synchronism of rotation of the two arms. 21.

In accordo sempre alla forma realizzativa qui descritta, il dispositivo di trascinamento 20 comprende almeno un secondo attuatore 50, ad esempio un ulteriore martinetto ad azionamento fluidico, per lo spostamento lineare del telaio 19. In questo modo l’apparato può essere impiegato sia per scarpe a punta quadra che quelle a punta fine. Again in accordance with the embodiment described here, the dragging device 20 comprises at least a second actuator 50, for example a further fluidically actuated jack, for linear displacement of the frame 19. In this way the apparatus can be used both for shoes square toe than those with a fine point.

Gli attuatori 40 e 50 qui descritti possono essere scelti tra attuatori pneumatici, idraulici o elettromeccanici. The actuators 40 and 50 described herein can be selected from pneumatic, hydraulic or electromechanical actuators.

Secondo una forma prefer i ta del l ’ invenzione, l ’apparato 1 comprende mezzi per trattenere 61 in posizione detta almeno una porzione della punta 11a della tomaia 11 sulla detta forma 12, dal puntale 12a di detta forma 12 ad almeno parte di almeno una porzione laterale 12b di detta forma 12. Tali mezzi di trattenimento 61 comprendono un nastro di trattenimento 22 avvolto attorno ai due rulli 15, prima di adattare la punta della tomaia alla forma, ed atto ad essere svolto su detta punta 11a, durante il trascinamento dei due rulli 15 su detta punta 11a. In questo modo è possibile applicare una pressione continua su tutta la lunghezza della tomaia 11, pressione che fino a quel punto è stata applicata sulla forma 12 dai due rulli folli 15. According to a preferred form of the invention, the apparatus 1 comprises means for retaining 61 in position said at least a portion of the tip 11a of the upper 11 on said last 12, from the tip 12a of said last 12 to at least part of at least one lateral portion 12b of said last 12. Said holding means 61 comprise a holding tape 22 wrapped around the two rollers 15, before adapting the tip of the upper to the last, and adapted to be unwound on said tip 11a, during the dragging of the two rollers 15 on said tip 11a. In this way it is possible to apply continuous pressure along the entire length of the upper 11, a pressure which up to that point has been applied to the last 12 by the two idle rollers 15.

Sempre secondo l’invenzione, il metodo per il montaggio della tomaia 11 di una calzatura comprende la fase a) di adattare la punta 11a della tomaia 11 sulla detta forma 12, dal puntale 12a di detta forma 12 alle due porzioni laterali 12b della forma 12. Detta fase a) del metodo comprende la fase b) di trascinare in rotolamento sulla superficie esterna 11b di detta punta 11a della tomaia 11 due rulli 15, preferibilmente folli, agenti in pressione sulla superficie esterna 11b di detta tomaia, dal puntale 12a di detta forma 12 ad almeno parte di detta almeno una porzione laterale 12b di detta forma 12. Still according to the invention, the method for assembling the upper 11 of a shoe comprises step a) of adapting the tip 11a of the upper 11 on said last 12, from the toe 12a of said last 12 to the two lateral portions 12b of last 12 Said step a) of the method comprises step b) of rolling two rollers 15, preferably idle, on the outer surface 11b of said tip 11a of the upper 11, acting under pressure on the outer surface 11b of said upper, from the tip 12a of said upper. shape 12 to at least part of said at least one lateral portion 12b of said shape 12.

Ulteriormente la fase b) del metodo è contemporanea alla fase c) di trattenere in posizione detta porzione della punta 11a della tomaia 11 su detta forma 12. Further, step b) of the method is simultaneous with step c) of holding said portion of the tip 11a of the upper 11 in position on said last 12.

In particolare, la fase c) del metodo comprende la fase d) di svolgere su detta almeno una porzione della punta 11a della tomaia 11 un nastro di trattenimento 22, dal puntale 12a di detta forma 12 alle due porzioni laterali 12b di detta forma 12. In particular, step c) of the method comprises step d) of unwinding on said at least a portion of the tip 11a of the upper 11 a retaining band 22, from the tip 12a of said last 12 to the two lateral portions 12b of said last 12.

Inoltre la fase d) comprende la fase e) di svolgere detto almeno un nastro di trattenimento 22 durante il rotolamento dei due rulli 15 sulla punta 11a della tomaia 11. In pratica, dunque, tale nastro di trattenimento 22 è avvolto sui due rulli 15 prima della fase b) del metodo. Furthermore, step d) comprises step e) of unwinding said at least one retaining tape 22 during the rolling of the two rollers 15 on the tip 11a of the upper 11. In practice, therefore, this retaining tape 22 is wound on the two rollers 15 before of step b) of the method.

Sempre secondo l’invenzione, la fase del b) del metodo è eseguita mediante due rulli 15, agenti in pressione sulla superficie esterna 11b della tomaia 11. Il primo dei due rulli 15 è trascinato in rotolamento sulla superficie esterna 11b di almeno una porzione della punta 11a della tomaia 11, dal puntale 12a della forma 12 ad una porzione laterale 12b della forma 12, mentre il secondo dei due rulli 15 è trascinato in rotolamento sulla superficie esterna 11b di almeno una porzione della punta 11a della tomaia 11, dal puntale 12a della forma 12 ad una porzione laterale 12b della forma 12, la quale è però simmetricamente opposta alla porzione laterale 12b su cui agisce il primo dei due rulli. In tal modo, la tomaia 11 è adattata in tensione su entrambi le porzioni laterali 12b opposte della forma 12 della calzatura, così da riprendere esattamente la forma 12 della calzatura da realizzare. Still according to the invention, step b) of the method is carried out by means of two rollers 15, acting under pressure on the outer surface 11b of the upper 11. The first of the two rollers 15 is driven in rolling on the outer surface 11b of at least a portion of the tip 11a of the upper 11, from the toe 12a of the last 12 to a lateral portion 12b of the last 12, while the second of the two rollers 15 is dragged in rolling on the external surface 11b of at least a portion of the toe 11a of the upper 11, by the toe 12a of the form 12 to a lateral portion 12b of the form 12, which however is symmetrically opposite to the lateral portion 12b on which the first of the two rollers acts. In this way, the upper 11 is adapted under tension on both opposite lateral portions 12b of the last 12 of the shoe, so as to exactly resume the shape 12 of the shoe to be made.

Claims

CLAIMS 1. Method for assembling the upper (11) of a shoe, comprising step a) of adapting at least a portion of the toe (11a) of said upper (11) on a last (12), from the toe (12a) of said upper shape (12) to at least part of at least one side portion (12b) of said shape (12), characterized in that said step a) comprises step b) of rolling on the outer surface (11b) of said at least one portion of the toe (11a) of said upper (11) at least one roller (15), acting under pressure on said outer surface (11b) of said upper, from the tip (12a) of said last (12) to at least part of said at least a lateral portion (12b) of said shape (12).

2. Method according to claim 1, characterized in that said at least one roller (15) is idle.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that step b) of the method is simultaneous with step c) of holding said at least a portion of the toe (11a) of the upper (11) in position on said last (12) .

4. Method according to claim 2, characterized in that step c) of the method comprises step d) of carrying out on said at least one portion of the toe (11a) of the upper (11) at least one retaining band, from the toe (12a ) of said shape (12) to at least part of at least one side portion (12b) of said shape

5. Method according to claim 4, characterized in that step d) comprises step e) of unwinding said at least one retaining belt during the rolling of said at least one roller (15) on said at least a portion of said tip (11a ) of the upper (11), said at least one holding tape having been wound on said at least one roller (15) prior to step b) of the method.

6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that said step b) of the method is carried out by means of at least two rollers (15), acting under pressure on said external surface (11b), in which said first roller of said at least two rollers is dragged in rolling on the external surface (11b) of said at least a portion of the tip (11a) of said upper (11), from the tip (12a) of said last (12) to at least part of said at least one lateral portion (12b ) of said shape (12), and in which said second roller of said at least two rollers (15) is dragged in rolling on the outer surface (11b) of said at least a portion of the tip (11a) of said upper (11), from tip (12a) of said shape (12) to at least part of the side portion (12b) of said shape (12), symmetrically opposite to said side portion (12b) on which said first roller of said at least two rollers acts.

7. Pre-assembly assembly apparatus (1) for implementing the method according to one or more of the preceding claims, comprising means for adapting (16) said at least a portion of the toe (11a) of the upper (11) on a last (12), from the tip (12a) of said shape (12) to at least part of at least one side portion (12b) of said shape (12), characterized by the fact that said adaptation means comprise at least one roller (15) that rolls under pressure on external surface (11b) of at least a portion of the toe (11a) of the upper (11), from said tip (12a) of the last (12) to at least part of at least one side portion (12b) of said last (12).

8. Apparatus (1) according to claim 7, characterized in that said at least one roller (15) is idle mounted.

Apparatus (1) according to claim 7 or 8, characterized in that said adaptation means (16) comprise a device (20) for continuously dragging said at least one roller (15) on the outer surface (11b) of said at least one portion of the toe (11a) of the upper (11), from the toe (12a) of said last (12) to at least part of said at least one side portion (12b) of said last (12).

10. Apparatus (1) according to claim 7 to 9, characterized in that said dragging device (20) comprises means for transmitting (30) by means of said at least one roller (15) a pressure on the outer surface (11b) of said at least a portion of the toe (11a) of the upper (11).

11. Apparatus (1) according to claim 10, characterized in that said dragging device (20) comprises a frame (19) and at least one mechanical arm (21) constrained to rotate relative to said frame (19), said transmission means pressure (30) being rigidly constrained to said at least one mechanical arm (21). Apparatus (1) according to claim 10 or 11, characterized in that said pressure transmission means (30) comprise at least one mechanism for linear displacement of said at least one roller (15). Apparatus (1) according to claim 9 in combination with one or more of claims 11 or 12, characterized in that said dragging device (20) also comprises at least one actuator to rotate said at least one arm (21) in a controlled manner. Apparatus (1) according to claim 9, in combination with one or more of claims 11 to 13, characterized in that said driving device (20) comprises at least a second actuator for linear displacement of said frame (19). Apparatus (1) according to claim 13 or 14, characterized in that said at least a first (50) and a second actuator (60) are selected from pneumatic, hydraulic or electromechanical actuators. Apparatus (1) according to one or more of claims 7 to 15, characterized in that it comprises means for retaining (61) in position said at least a portion of the tip (11a) of the upper (11) on said last (12), from tip (12a) of said shape (12) to at least part of at least one side portion (12b) of said shape (12). Apparatus (1) according to claim 16, characterized in that said retention means (61) comprise at least one retention tape (22) wrapped around said at least one roller and able to be unwound on said at least a portion of the tip (11a ) of the upper (11) during the dragging of said at least one roller (15) on said at least a portion of the toe (11a) of the upper (11).