ITMI20081499A1 - Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta - Google Patents

Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta

Info

Publication number
ITMI20081499A1
ITMI20081499A1 IT001499A ITMI20081499A ITMI20081499A1 IT MI20081499 A1 ITMI20081499 A1 IT MI20081499A1 IT 001499 A IT001499 A IT 001499A IT MI20081499 A ITMI20081499 A IT MI20081499A IT MI20081499 A1 ITMI20081499 A1 IT MI20081499A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
threads
fabric
cmd
central
yarns
Prior art date
Application number
IT001499A
Other languages
English (en)
Inventor
Clara Rossetti
Original Assignee
Feltri Marone S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feltri Marone S P A filed Critical Feltri Marone S P A
Priority to ITMI2008A001499A priority Critical patent/IT1391327B1/it
Priority to EP09804611.3A priority patent/EP2337893B1/en
Priority to US13/058,144 priority patent/US8539987B2/en
Priority to CA2733526A priority patent/CA2733526C/en
Priority to PCT/IB2009/006500 priority patent/WO2010015927A2/en
Priority to RU2011108843/12A priority patent/RU2512826C2/ru
Priority to ES09804611.3T priority patent/ES2441720T3/es
Publication of ITMI20081499A1 publication Critical patent/ITMI20081499A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1391327B1 publication Critical patent/IT1391327B1/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

DESCRIZIONE
“TESSUTO DI FABBRICAZIONE DELLA CARTA, IN PARTICOLARE DA UTILIZZARE NELLA SEZIONE DI FORMAZIONE DI UNA MACCHINA DI FABBRICAZIONE DELLA CARTAâ€
La presente invenzione à ̈ relativa a un tessuto di fabbricazione della carta, in particolare un tessuto di formazione da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta.
Il processo tradizionale fourdrinier di fabbricazione della carta prevede essenzialmente tre fasi successive, svolte in corrispondenti sezioni della machina di fabbricazione della carta: sezione di formazione, sezione di pressatura, sezione di asciugatura.
Nella sezione di formazione, un impasto acquoso di fibre di cellulosa (ed eventuali altri componenti) viene disposto su un cosiddetto tessuto o tela di formazione, conformato a nastro chiuso ad anello e supportato da rulli.
La rimozione d’acqua dall’impasto attraverso il tessuto di formazione porta alla progressiva formazione di un nastro di materiale cartaceo umido, con contenuto d’acqua ancora relativamente elevato. Una ulteriore rimozione d’acqua avviene nella sezione di pressatura, in cui il materiale cartaceo à ̈ pressato passando attraverso una o più coppie di rulli. Il materiale cartaceo viene poi inviato alla sezione di asciugatura per un’ultima rimozione di umidità. La carta così formata à ̈ pronta per le successive fasi di finitura e confezionamento.
Nel seguito sono utilizzati, come usuale nel settore della fabbricazione della carta e dei relativi tessuti, i termini “direzione di macchina†(“machine direction†, abbreviato “MD†) e “direzione trasversale di macchina†(“cross machine direction†, abbreviato “CMD†) per indicare rispettivamente una direzione allineata alla direzione di avanzamento del tessuto di formazione nella macchina di fabbricazione della carta, e una direzione parallela alla superficie del tessuto e trasversale (ortogonale) alla direzione di avanzamento. Anche direzione o orientamento dei fili di trama e ordito del tessuto di formazione sono indicati con riferimento alla direzione di macchina e alla direzione trasversale di macchina.
Si intende inoltre, sempre in conformità all’uso comune nel settore, che la superficie del tessuto di formazione a contatto con l’impasto di cellulosa (ovvero con il materiale cartaceo in formazione) à ̈ la superficie superiore del tessuto; e che la superficie opposta rivolta verso la macchina à ̈ la superficie inferiore. Si adotta questo riferimento anche per descrivere la disposizione spaziale verticale dei fili nel tessuto di formazione.
Sebbene siano noti vari tipi di tessuti da usare nella sezione di formazione, sembra esistano ancora margini di perfezionamento in questo settore, per esempio in termini di resistenza meccanica, stabilità, durata, capacità drenante e qualità della carta formata.
È scopo della presente invenzione fornire un tessuto di fabbricazione della carta che possieda quindi queste caratteristiche in misura soddisfacente, risultando in particolare pienamente efficace, altamente drenante, resistente e stabile nel tempo, e assicurando la formazione di carta di elevata qualità.
La presente invenzione à ̈ dunque relativa a un tessuto di fabbricazione della carta come definito in termini essenziali nell’annessa rivendicazione 1 e, nei suoi caratteri addizionali, nelle rivendicazioni dipendenti.
La presente invenzione à ̈ inoltre relativa all’impiego di tale tessuto in una macchina di fabbricazione della carta, e specificamente nella sezione di formazione della macchina, nonché a un processo di fabbricazione della carta facente uso di tale tessuto, come definiti nelle annesse rivendicazioni 16 e 18 rispettivamente.
L’invenzione à ̈ ulteriormente descritta nei seguenti esempi non limitativi di attuazione, con riferimento alle figure annesse in cui:
– la figura 1 à ̈ una vista schematica in pianta dall’alto di uno strato superiore di una unità di ripetizione di un tessuto in accordo al trovato;
– la figura 2 à ̈ una vista schematica in pianta dall’alto di uno strato centrale del tessuto di figura 1;
– la figura 3 à ̈ una vista schematica in pianta dall’alto di uno strato inferiore del tessuto di figura 1;
– le figure 4a, 4b, 4c, 4d sono viste in sezione rispettivamente secondo i piani di traccia 4a-4a, 4b-4b, 4c-4c, 4d-4d delle figure 1 e 2.
Con riferimento alle figure annesse, à ̈ indicato nel suo complesso con 100 un tessuto di fabbricazione della carta, in particolare un tessuto di formazione da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta; nell’esempio mostrato, il tessuto 100 à ̈ un tessuto quadruplo a 36 licci.
Il tessuto 100 comprende uno strato 101 superiore, uno strato 102 centrale e uno strato 103 inferiore formati, come usuale, da rispettive unità di ripetizione che formano nel loro assieme una unità 104 di ripetizione di tessuto; nelle figure à ̈ mostrata ovviamente una singola unità 104 di ripetizione di tessuto, ma resta inteso che nelle applicazioni commerciali e industriali l’unità 104, così come le unità di ripetizione dei singoli strati 101, 102, 103, possono essere ripetute diverse volte, sia in direzione di macchina sia in direzione trasversale di macchina, per formare un tessuto 100 di dimensioni idonee all’uso su una macchina di fabbricazione della carta.
In generale, il tessuto 100 à ̈ formato da fili di ordito longitudinali che si estendono in direzione di macchina (MD) e da fili di trama trasversali, sostanzialmente ortogonali ai precedenti, che si estendono in direzione trasversale di macchina (CMD). Nel seguito (e come usuale nel settore), i fili di ordito longitudinali che si estendono in direzione di macchina saranno indicati, per brevità, come “fili MD†, e i fili di trama trasversali che si estendono in direzione trasversale di macchina come “fili CMD†.
Nella fattispecie, il tessuto 100 include dodici fili MD superiori 1-12, sei fili CMD superiori 37-42, dodici fili MD centrali 13-24, sei fili CMD centrali 43-48, dodici fili MD inferiori 25-36, sei fili CMD inferiori 49-54, dodici fili leganti 55-66 organizzati in coppie e comprendenti rispettive porzioni di supporto 115 e rispettive porzioni di legatura 116.
Come sarà chiarito meglio nel seguito, lo strato 101 superiore (figura 1) include in particolare i fili MD superiori 1-12 e i fili CMD superiori 37-42, nonché le porzioni di supporto 115 dei fili leganti 55-66; lo strato 102 centrale (figura 2) include i fili MD centrali 13-24 e i fili CMD centrali 43-48, nonché le porzioni di legatura 116 dei fili leganti 55-66; lo strato 103 inferiore (figura 3) comprende i fili MD inferiori 25-36 e i fili CMD inferiori 49-54, nonché porzioni di connessione 117 dei fili CMD centrali 43-48 che si estendono a legare i fili MD inferiori 25-36.
L’intreccio o tessitura di questi fili a formare il tessuto 100 à ̈ descritto in dettaglio nel seguito.
Con riferimento alle figure 1 e 4a, lo strato 101 superiore comprende i fili MD superiori 1-12, i fili CMD superiori 37-42 e le porzioni di supporto 115 dei fili leganti 55-66. I fili MD superiori 1-12 e i fili CMD superiori 37-42 sono intessuti in modo tale che ciascun filo CMD superiore 37-42 passa alternativamente sopra e sotto i fili MD superiori 1-12: in particolare, ciascun filo CMD superiore 37-42 passa sopra i fili MD superiori 1, 3, 5, 7, 9, 11 dispari e sotto i fili MD superiori 2, 4, 6, 8, 10 pari. Per esempio, come mostrato in figura 4a, il filo CMD superiore 37 passa sopra il filo MD superiore 1, sotto il filo MD superiore 2, sopra il filo MD superiore 3, sotto il filo MD superiore 4, e così via fino a passare sotto il filo MD superiore 12. Lo stesso schema à ̈ seguito dagli altri fili CMD superiori 38-42 intessuti con i fili MD superiori 1-12.
Come mostrato nelle figure nel loro assieme, gli strati 101, 102, 103 sono uniti e legati insieme a formare il tessuto 100 mediante un primo schema di legatura 105 e un secondo schema di legatura 106; i due schemi di legatura 105, 106 sono indipendenti, nel senso che nell’unità 104 di ripetizione di tessuto lo strato 101 superiore à ̈ legato, tramite lo schema di legatura 105, solo allo strato 102 centrale; mentre lo strato 102 centrale à ̈ legato, tramite lo schema di legatura 106, solo allo strato 103 inferiore; gli schemi di legatura 105, 106 sono formati da rispettivi gruppi di fili di trama, vale a dire estendentisi in direzione di macchina, distinti (vale a dire che questi fili CMD legano o lo strato 101 allo strato 102, oppure lo strato 102 allo strato 103); non ci sono quindi fili CMD che legano tutti e tre gli strati 101, 102, 103 né, in particolare, che legano lo strato 101 direttamente allo strato 103.
Il primo schema di legatura 105 à ̈ definito dai fili leganti 55-66 (“binder yarns†) organizzati in coppie e che legano assieme lo strato 101 superiore e lo strato 102 centrale. Come mostrato in figura 1, ciascuna coppia di fili leganti 55-66 à ̈ disposta tra due fili CMD superiori 37-42 adiacenti. Per esempio, la coppia di fili leganti 55-56 à ̈ disposta tra i fili CMD superiori 37-38, la coppia di fili leganti 57-58 à ̈ disposta tra i fili CMD superiori 38, 39, e così via.
Il secondo schema di legatura 106 à ̈ definito da un secondo gruppo di ulteriori fili di legatura o fili di connessione (“stitching yarns†), distinti dai fili leganti 55-66 e nella fattispecie costituiti da rispettivi fili CMD centrali 43-48 che si estendono a legare i fili MD inferiori 25-36 tramite le rispettive porzioni di connessione 117, legando così lo strato 102 centrale e lo strato 103 inferiore in una pluralità di punti di legatura 125 (rappresentati schematicamente in figura 2 da riquadri a bordo spesso).
Per esempio, come mostrato nelle figure 2, 3 e 4d, il filo CMD centrale 43 costituisce anche un filo di connessione che à ̈ disposto sotto il filo MD centrale 13, à ̈ intessuto con il filo MD inferiore 25 a formare un primo punto di legatura 125 tra lo strato 102 centrale e lo strato 103 inferiore, passa sotto il filo MD centrale 14, sopra il filo MD centrale 15, sotto il filo MD centrale 16, sopra il filo MD centrale 17, sotto il filo MD centrale 18, sotto il filo MD centrale 19, à ̈ intessuto con il filo MD inferiore 31 a formare un secondo punto di legatura 131 tra gli strati 102, 103, e così via fino a passare sotto il filo MD centrale 24.
Analogamente, ogni altro filo CMD centrale 44-48 che costituisce anche un filo di connessione tra gli strati 102, 103 (e lega quindi i fili MD inferiori 26-36 in almeno un punto di legatura 125) segue i medesimi criteri esposti con riferimento al filo CMD centrale 43.
Ciascun filo CMD centrale o filo di connessione 43-48 può formare uno o più punti di legatura 125 con i fili MD inferiori 25-36 in ogni unità 104 di ripetizione di tessuto; preferibilmente, i punti di legatura 125 formati da ciascun filo di connessione costituito da un filo CMD centrale 43-48 sono sfalsati, per esempio di una posizione in direzione trasversale di macchina, rispetto ai punti di legatura formati dai fili di connessione adiacenti; resta comunque inteso che i punti di legatura 125 possono essere variamente disposti e distribuiti anche in posizioni diverse rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo esemplificativo. Anche il numero di punti di legatura formati in ciascuna unità 104 di ripetizione di tessuto da ogni filo CMD centrale o filo di connessione 43-48 può essere diverso da quanto descritto. Preferibilmente, ciascun filo CMD centrale o filo di connessione 43-48 passa, in ogni unità 104 di ripetizione di tessuto, sotto almeno due fili MD inferiori 26-36 non adiacenti (non consecutivi).
Nell’esempio mostrato, tutti i fili CMD centrali 43-48 costituiscono rispettivi fili di connessione che sono intessuti con i fili MD inferiori 25-36; resta inteso che solo alcuni dei fili CMD centrali 43-48 possono essere usati come fili di connessione nello schema di legatura 106, i rimanenti essendo intrecciati solamente con i fili MD centrali 13-24 a formare lo strato 102.
Con riferimento alle figure 1, 2, 4b e 4c, i fili leganti 55-66 sono intessuti con i fili MD superiori 1-12 e con i fili MD centrali 13-24, a formare lo schema di legatura 105, nel modo seguente.
Ciascun filo legante 55-66 comprende, in una unità 104 di ripetizione di tessuto:
- una o più porzioni di supporto 115, che sono intessute con i fili MD superiori 1-12, e
- una o più porzioni di legatura 116, che sono intessute con i fili MD centrali 13-24 al di sotto dei fili MD superiori 1-12.
I fili leganti 55-66 di ciascuna coppia (sebbene rappresentati affiancati, per chiarezza, nella vista schematica fuori scala di figura 1) sono intrecciati uno con l’altro e sovrapposti verticalmente, in modo tale che le porzioni di supporto 115 di un filo legante della coppia siano sovrapposte alle porzioni di legatura 116 dell’altro filo legante della coppia e viceversa; i due fili leganti 55-66 di una coppia si intersecano in corrispondenza di alcuni dei fili MD superiori 1-12 che definiscono rispettivi fili MD di transizione, sotto i quali un filo legante di ciascuna coppia incrocia l’altro filo legante della coppia.
L’intreccio di ciascuna coppia di fili leganti 55-66 con i fili MD superiori 1-12 e i fili MD centrali 13-24 può assumere diverse forme.
Per esempio, con riferimento alla coppia di fili leganti 55, 56, la porzione di supporto 115 del filo legante 55 dispari à ̈ intrecciata, in ciascuna unità 104 di ripetizione di tessuto, in maniera alternata con due serie separate di tre fili MD superiori 4-6 e 10-12, in ciascuna serie passando alternativamente sopra i due fili MD superiori pari (4, 6; 10, 12) e sotto il filo MD superiore dispari (5; 11); la porzione di supporto 115 del filo legante 56 pari passa sopra i rimanenti due fili MD superiori pari (2, 8) e passa sotto i fili MD superiori dispari adiacenti ad essi. Entrambi i fili leganti 55, 56 della coppia passano sotto i fili MD superiori di transizione (3, 7, 9).
I fili leganti 55-66 di ciascuna coppia passano, con le rispettive porzioni di supporto 115, sopra quei fili MD superiori sotto i quali passano invece i fili CMD superiori 37-42; in altri termini, le porzioni di supporto 115 dei fili leganti 55-66 passano sopra i fili MD superiori pari 2, 4, 6, 8, 10, 12 (per ciascuna coppia di fili leganti 55-66, uno o l’altro uno dei fili leganti passa sopra ciascun filo MD superiore pari). Le porzioni di supporto 115 dei fili leganti 55-66 passano invece sotto quei fili MD superiori sopra i quali passano i fili CMD superiori 37-42, cioà ̈ sotto i fili MD superiori dispari 1, 3, 5, 7, 9, 11. Per esempio, il filo legante 55 passa, con le proprie porzioni di supporto 115, sopra i fili MD superiori 4, 6, e 10, 12 mentre passa sotto i fili MD superiori 5, 11; e il filo legante 56 passa, con le proprie porzioni di supporto 115, sopra i fili MD superiori 2, 8. Entrambi i fili leganti 55, 56 passano sotto i fili MD superiori di transizione 3, 7, 9. Le altre coppie di fili leganti 57-66 sono intessute in maniera simile, ma sono preferibilmente sfalsate rispetto alle coppie di fili leganti adiacenti di uno o più fili MD superiori. In questo modo, i fili leganti 55-66 e i fili CMD superiori 37-42 formano una armatura semplice (tela) con i fili MD superiori 1-12. Resta inteso che possono essere usate altri tipi di armatura o altri schemi di tessitura. Sono ovviamente possibili altri schemi di intreccio tra i fili leganti 55-66 e i fili MD superiori 1-12 e le coppie di fili leganti 55-66 possono anche seguire schemi di tessitura diversi una dall’altra. In figura 1, un diverso schema à ̈ seguito per esempio dalle copie di fili leganti 63, 64 e 65, 66; anche queste coppie comunque, come tutte le altre, legano i fili MD superiori pari e passano sotto i fili MD superiori dispari.
Con riferimento alle figure 2 e 4d, lo strato 102 centrale include: i fili MD centrali 13-24, i fili CMD centrali 43-48, le porzioni di legatura 116 dei fili leganti 55-66. I fili CMD centrali 43-48 sono intessuti con i fili MD centrali 13-24. I fili MD centrali 13-24 e i fili CMD centrali 43-48 sono intessuti in modo tale che ciascun filo CMD centrale 43-48 passi alternativamente sopra e sotto i fili MD centrali 13-24. I fili CMD centrali 43-48 sono intessuti con una sequenza sopra1/sotto1/sopra1/sotto3. Per esempio (figura 4d), il filo CMD centrale 43 passa sotto i fili MD centrali 13, 14 e sotto il filo MD inferiore 25 (formando un primo punto di legatura 125 con lo strato 103 inferiore), sopra il filo MD centrale 15, sotto il filo MD centrale 16, sopra il filo MD centrale 17, sotto i fili MD centrali 18, 19, 20 e sotto il filo MD inferiore 31 (formando un secondo punto di legatura 125 con lo strato 103 inferiore), sopra il filo MD centrale 21, sotto il filo MD centrale 22, sopra il filo MD centrale 23, sotto il filo MD centrale 24. Gli altri fili CMD centrali 44-48 seguono uno schema di tessitura simile, ma ciascun filo CMD centrale à ̈ sfalsato rispetto ai fili CMD centrali adiacenti in modo tale da formare una tela interrotta. Chiaramente, può essere adottato anche uno schema di tessitura o un’armatura differente.
Lo strato 102 centrale include anche (figura 2) le porzioni di legatura 116 dei fili leganti 55-66. Ciascun filo legante 55-66, nella sua porzione di legatura 116, passa sotto almeno un filo MD centrale 13-24, e preferibilmente sotto almeno due fili MD centrali 13-24 non consecutivi, in ogni unità 104 di ripetizione di tessuto; in particolare, i due fili leganti 55-66 di ciascuna coppia seguono, nel loro insieme, una sequenza sopra1/sotto1/sopra1/sotto3 sulla superficie dello strato 102 centrale (figure 2, 4b, 4c).
Per esempio, il filo legante 55 passa sotto i fili MD centrali 14, 20, e il filo legante 56 passa sotto i fili MD centrali 18, 24; ciascuno di questi fili leganti passa sopra tutti gli altri fili MD centrali. Pertanto, i fili leganti 55, 56 insieme seguono la sequenza sopra1/sotto1/sopra1/sotto3 rispetto ai fili MD centrali 13-24.
I fili leganti delle altre coppie seguono la stessa sequenza, ma possono essere sfalsati rispetto alla coppia adiacente di uno o più fili MD centrali.
Con riferimento alla figura 3, lo strato 103 inferiore include: i fili MD inferiori 25-36, i fili CMD inferiori 49-54, e le porzioni di connessione 117 dei fili CMD centrali 43-48 costituenti rispettivi fili di connessione dello schema di legatura 106 (tra strato 102 centrale e strato 103 inferiore). I fili CMD inferiori 49-54 sono intessuti con i fili MD inferiori 25-36 con sequenza sopra1/sotto5. Per esempio (figura 4a), il filo CMD inferiore 49 passa sopra il filo MD inferiore 26, sotto i fili MD inferiori 27-31, sopra il filo MD inferiore 32 e sotto i fili MD inferiori 33-36 e 25. Gli altri fili CMD inferiori 50-54 seguono uno schema di tessitura simile sopra1/sotto5 rispetto ai fili MD inferiori 25-36, in modo tale da formare una armatura diagonale a sei licci. Chiaramente, si tratta anche in questo caso solo di un esempio di armatura, essendo utilizzabili anche altri schemi di tessitura.
Lo strato 103 inferiore include anche (figura 3) le porzioni di connessione 117 dei fili di connessione costituiti dai fili CMD centrali 43-48. Le porzioni di connessione 117 passano sotto rispettivi fili MD inferiori 25-36. In particolare, ciascun filo CMD centrale o filo di connessione 43-48 passa, con le proprie porzioni di connessione 117, sotto i fili MD inferiori 25-36 in modo tale da definire uno schema sopra5/sotto1 sulla superficie inferiore del tessuto (figure 3 e 4d). Per esempio, il filo di connessione 43 passa sotto i fili MD inferiori 25 e 31 definendo rispettivi punti di legatura 125, e sopra tutti gli altri fili MD inferiori 26-30, 32-36 (figure 2, 3 e 4d). Anche gli altri fili CMD centrali o fili di connessione 44-48 seguono la stessa sequenza sopra5/sotto1 rispetto ai fili MD inferiori 25-36, e sono preferibilmente sfalsati rispetto ai fili CMD centrali adiacenti di uno o più fili MD inferiori.
Come si può notare dalle figure 4a, 4b, 4c, 4d nel loro assieme, nell’unità 104 di ripetizione del tessuto 100 ogni inserimento presenta tre fili di ordito (fili MD) e cinque fili di trama (cioà ̈ fili CMD); per esempio, il filo MD superiore 1, il filo MD centrale 13 e il filo MD inferiore 25 sovrapposti uno all’altro (così come tutte le terne successive di fili MD sovrapposti) sono associati, in ogni inserimento, a un filo CMD superiore (es. 37; figura 4a), un filo CMD inferiore (es. 49; figura 4a), una coppia di fili leganti (es. 55, 56; figura 4c), un filo CMD centrale (es. 43; figura 4d).
In altri termini, in corrispondenza di ogni terna di fili MD sovrapposti (ogni terna essendo costituita da un filo MD superiore, un filo MD centrale e un filo MD inferiore sovrapposti verticalmente) ci sono cinque fili CMD. Ogni terna di fili di ordito à ̈ associata a cinque fili di trama; il rapporto tra fili di trama e fili di ordito à ̈ quindi 5:3.
L’esperto del settore riconoscerà che i tessuti in accordo alla presente invenzione possono assumere diverse forme. Per esempio, rispetto a quanto descritto in precedenza, può essere variato il numero e/o la posizione delle coppie di fili leganti rispetto a numero e/o posizione dei fili CMD superiori (per esempio può esserci una coppia di fili leganti ogni due o tre o più fili CMD superiori, oppure possono esserci due o tre o più coppie di fili leganti per ciascun filo CMD superiore).
I fili leganti di una coppia possono essere anche intessuti con diversi numeri di fili CMD superiori e/o centrali, o un filo legante della coppia può essere intessuto solo con i fili CMD superiori o centrali.
Anche il numero dei fili CMD superiori, centrali e inferiori nell’unità 104 di ripetizione di tessuto può variare rispetto a quanto descritto e illustrato a puro titolo esemplificativo.
Inoltre, tutti gli schemi di tessitura o armature descritti per gli strati 101, 102, 103 possono essere diversi da quelli illustrati e descritti; per esempio, le superfici superiore e centrale del tessuto 100 non devono essere necessariamente costituite da armature a tela o diagonali come mostrato, ma possono essere tipo satin (raso), saia, eccetera; e la superficie inferiore del tessuto non deve necessariamente essere una armatura diagonale, ma può avere qualsiasi altra forma, come un’armatura semplice (tela), una saia interrotta, un reps, eccetera. Altre varianti ancora di schemi di armatura possono essere usati nel tessuto in accordo alla presente invenzione.
Anche la forma dei fili impiegati nel tessuto dell’invenzione può variare, anche in funzione delle proprietà che si desidera impartire al prodotto finale. Per esempio, i fili possono essere fili monofilamento, fili monofilamento piatti, fili multifilamento, fili multifilamento o monofilamento ritorti, filati di ogni genere, o qualsiasi combinazione di essi. I materiali con cui sono realizzati i fili possono essere quelli di comune impiego nel settore. Per esempio possono essere usati fili in poliestere, poliammide, poliammide/poliestere, o simili. Il tecnico esperto del settore potrà selezionare i materiali dei fili anche in funzione della specifica applicazione cui à ̈ destinato il tessuto finale.
Possono poi essere usati fili di varie dimensioni e forme. Per esempio, i fili MD superiori, i fili CMD superiori e i fili leganti possono avere diametro compreso tra circa 0,09 e 0,20 mm; i fili MD centrali e i fili CMD centrali possono avere diametro tra circa 0,09 e 0,18 mm; i fili MD inferiori possono avere diametro tra circa 0,18 e 0,25 mm; e i fili CMD inferiori possono avere diametro tra circa 0,20 e 0,35 mm.
Anche la maglia (cioà ̈ le dimensioni di maglia) del tessuto possono variare. Per esempio, le dimensioni di maglia della superficie superiore possono essere comprese tra circa 25x50 e 33x70 (fili di ordito al cm x inserzioni di trama al cm) e le dimensioni di maglia totali possono variare tra circa 75x83 e 98x116.
Un tessuto con strato inferiore a sei licci realizzato secondo l’invenzione ha per esempio le caratteristiche riportate in tabella 1.
TABELLA 1
FILO Dimensioni
MD superiore 0,10 mm
MD centrale 0,10 mm
MD inferiore 0,20 mm
CMD legante 0,10 mm
CMD superiore 0,10 mm
CMD centrale 0,10 mm
CMD inferiore 0,22 mm
Maglia (superficie superiore) 31 x 60<*>
Maglia (totale) 93 x 100<*>
(<*>) fili di ordito al cm x inserzioni di trama al cm
Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, il tessuto 100 descritto in precedenza à ̈ usato in un processo di fabbricazione della carta, in particolare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta. Il processo prevede le fasi di:
(a) predisporre un tessuto per la fabbricazione della carta come descritto in precedenza;
(b) disporre su una superficie superiore del tessuto un impasto acquoso di cellulosa e/o un materiale cartaceo in formazione; e
(c) rimuovere acqua dall’impasto e/o dal materiale cartaceo in formazione.
Tale processo à ̈ per il resto essenzialmente noto e ben conosciuto al tecnico del settore, per cui ulteriori dettagli al riguardo non sono necessari.
Resta poi inteso che a quanto qui descritto ed illustrato possono essere apportate ulteriori modifiche e varianti che non escono dall’ambito dell’invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.

Claims (18)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Tessuto (100) quadruplo di fabbricazione della carta, in particolare tessuto di formazione da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta, avente almeno una unità (104) di ripetizione di tessuto e comprendente: - un gruppo di fili superiori (1-12) di ordito in direzione di macchina (MD); - un gruppo di fili superiori (37-42) di trama in direzione trasversale di macchina (CMD) intessuti con i fili MD superiori a formare uno strato (101) di tessuto superiore; - un gruppo di fili MD centrali (13-24); - un gruppo di fili CMD centrali (43-48) intessuti con i fili MD centrali a formare uno strato (102) di tessuto centrale; - un gruppo di fili MD inferiori (25-36); - un gruppo di fili CMD inferiori (49-58) intessuti con i fili MD inferiori a formare uno strato (103) di tessuto inferiore; e in cui nell’unità (104) di ripetizione di tessuto lo strato (101) superiore à ̈ legato solo allo strato (102) centrale e lo strato (102) centrale à ̈ legato solo allo strato (103) inferiore tramite rispettivi schemi di legatura (105, 106) indipendenti, formati da rispettivi gruppi distinti di fili leganti (55-66) e di fili di connessione (43-48) disposti in direzione trasversale di macchina.
  2. 2. Tessuto secondo la rivendicazione 1, in cui lo strato (101) superiore à ̈ legato allo strato (102) centrale tramite un gruppo di fili leganti (55-66) (“binder yarns†), organizzati in coppie e intessuti con i fili MD superiori (1-12); almeno uno dei fili leganti di ciascuna coppia essendo intrecciato con i fili MD centrali (13-24) a formare il primo schema di legatura (105) tra lo strato (101) superiore e lo strato (102) centrale.
  3. 3. Tessuto secondo la rivendicazione 2, in cui ogni coppia di fili leganti (55-66) Ã ̈ disposta tra due fili CMD superiori (37-42) adiacenti.
  4. 4. Tessuto secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui ciascun filo legante (55-66) di ciascuna coppia à ̈ intrecciato con uno o più fili MD centrali (13-24).
  5. 5. Tessuto secondo una delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui ciascuno dei fili leganti (55-66) passa sotto almeno uno dei fili MD centrali.
  6. 6. Tessuto secondo una delle rivendicazioni da 2 a 5, in cui i fili MD superiori (1-12), i fili CMD superiori (37-42) e i fili leganti (55-66) formano nel loro assieme una armatura a tela su una superficie superiore del tessuto (100).
  7. 7. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato (102) centrale à ̈ legato allo strato (103) inferiore mediante almeno alcuni dei fili CMD centrali (43-48) che costituiscono rispettivi fili di connessione (“stitching yarns†) intrecciati con i fili MD inferiori (25-36) a formare il secondo schema di legatura (106) tra lo strato (102) centrale e lo strato (103) inferiore.
  8. 8. Tessuto secondo la rivendicazione 7, in cui ciascun filo CMD centrale (43-48) Ã ̈ intessuto con i fili MD inferiori (25-36).
  9. 9. Tessuto secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui ciascun filo CMD centrale (43-48) passa sotto almeno uno dei fili MD inferiori (25-36) per legarlo.
  10. 10. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ogni inserimento presenta tre fili MD di ordito sovrapposti e cinque fili CMD di trama e il rapporto tra fili di trama e fili di ordito à ̈ quindi 5:3.
  11. 11. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui i fili MD superiori (1-12) e i fili CMD superiori (37-42) sono intessuti in una serie di unità di ripetizione; e i fili MD centrali (13-24) e i fili CMD centrali (43-48) e i fili MD inferiori (25-36) e i fili CMD inferiori (49-58) sono intessuti in corrispondenti rispettive unità di ripetizione a formare una serie di unità (104) di ripetizione di tessuto.
  12. 12. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui in ciascuna unità (104) di ripetizione di tessuto si ha un eguale numero di fili MD superiori (1-12), fili MD centrali (13-24) e fili MD inferiori (25-36).
  13. 13. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui in ogni unità (104) di ripetizione di tessuto si ha un eguale numero di fili CMD superiori(37-42), di fili CMD centrali (43-48) e di fili CMD inferiori (49-58).
  14. 14. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui in ciascuna unità (104) di ripetizione di tessuto, ciascun filo MD inferiore (25-36) passa sotto uno solo dei fili CMD inferiori (49-58).
  15. 15. Tessuto secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il tessuto (100) ha una superficie superiore avente dimensioni di maglia comprese tra circa 25x50 e 33x70 (fili di ordito al cm x inserzioni di trama al cm).
  16. 16. Uso di un tessuto (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in una macchina di fabbricazione della carta per il trasporto di un impasto di cellulosa e/o di un materiale cartaceo in formazione.
  17. 17. Uso secondo la rivendicazione precedente, in cui il tessuto à ̈ usato come tessuto di formazione nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta.
  18. 18. Metodo di fabbricazione della carta, comprendente le fasi di: (a) predisporre un tessuto per la fabbricazione della carta secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15; (b) disporre sul tessuto un impasto acquoso di cellulosa e/o un materiale cartaceo in formazione; e (c) rimuovere acqua dall’impasto e/o dal materiale cartaceo in formazione.
ITMI2008A001499A 2008-08-08 2008-08-08 Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta IT1391327B1 (it)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2008A001499A IT1391327B1 (it) 2008-08-08 2008-08-08 Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta
EP09804611.3A EP2337893B1 (en) 2008-08-08 2009-08-07 Papermaking fabric, in particular for use in the forming section of a papermaking machine
US13/058,144 US8539987B2 (en) 2008-08-08 2009-08-07 Papermaking fabric, in particular for use in the forming section of a papermaking machine
CA2733526A CA2733526C (en) 2008-08-08 2009-08-07 Papermaking fabric, in particular for use in the forming section of a papermaking machine
PCT/IB2009/006500 WO2010015927A2 (en) 2008-08-08 2009-08-07 Papermaking fabric, in particular for use in the forming section of a papermaking machine
RU2011108843/12A RU2512826C2 (ru) 2008-08-08 2009-08-07 Ткань для изготовления бумаги, в частности, для использования в формующей части бумагоделательной машины
ES09804611.3T ES2441720T3 (es) 2008-08-08 2009-08-07 Tejido para la fabricación de papel, en particular para utilizarse en la sección de formación de una máquina para la fabricación de papel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2008A001499A IT1391327B1 (it) 2008-08-08 2008-08-08 Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITMI20081499A1 true ITMI20081499A1 (it) 2010-02-09
IT1391327B1 IT1391327B1 (it) 2011-12-05

Family

ID=40473574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITMI2008A001499A IT1391327B1 (it) 2008-08-08 2008-08-08 Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8539987B2 (it)
EP (1) EP2337893B1 (it)
CA (1) CA2733526C (it)
ES (1) ES2441720T3 (it)
IT (1) IT1391327B1 (it)
RU (1) RU2512826C2 (it)
WO (1) WO2010015927A2 (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012009309B4 (de) 2012-05-10 2014-07-31 Farbod Mahdjour Universale Verriegelungsvorrichtung für eine Steckvorrichtung und Verfahren für die Verriegelungsvorrichtung
IT202000000637A1 (it) * 2020-01-15 2021-07-15 Feltri Marone S P A Tessuto triplo di fabbricazione della carta

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
US4515853A (en) * 1983-01-20 1985-05-07 Hermann Wangner Gmbh & Co. Kg Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine
US6145550A (en) * 1997-08-01 2000-11-14 Weavexx Corporation Multilayer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003014447A1 (de) * 2001-08-02 2003-02-20 Mühlen Sohn GmbH & Co. Gewebegurt für eine wellpappenbeklebemaschine
DE10253491B3 (de) * 2002-11-16 2004-05-13 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Papiermaschinensieb

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
US4515853A (en) * 1983-01-20 1985-05-07 Hermann Wangner Gmbh & Co. Kg Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine
US6145550A (en) * 1997-08-01 2000-11-14 Weavexx Corporation Multilayer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface

Also Published As

Publication number Publication date
EP2337893B1 (en) 2013-10-09
WO2010015927A2 (en) 2010-02-11
US20110226435A1 (en) 2011-09-22
CA2733526C (en) 2016-11-08
CA2733526A1 (en) 2010-02-11
US8539987B2 (en) 2013-09-24
WO2010015927A3 (en) 2010-08-26
IT1391327B1 (it) 2011-12-05
ES2441720T3 (es) 2014-02-06
RU2011108843A (ru) 2012-09-20
EP2337893A2 (en) 2011-06-29
RU2512826C2 (ru) 2014-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100508540B1 (ko) 제지(製紙)용 표면에 통합된 결합 사(絲) 쌍을 가진 다층성형 직물
RU2393283C2 (ru) Трехслойные ткани, содержащие многочисленные контурные связующие элементы
RU2005117347A (ru) Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением
MXPA06010799A (es) Trama formadora de triple capa de productora de papel con masas de hilos flotantes superiores no uniformes de direccion transversal de la maquina.
US8758570B2 (en) Triple papermaking fabric use of the fabric and papermaking method
JP2007297768A (ja) 製紙業者用三層地合構成織物及び紙の製造方法
US20090205739A1 (en) Forming fabric having binding warp yarns
ITMI20081499A1 (it) Tessuto di fabbricazione della carta, in particolare da utilizzare nella sezione di formazione di una macchina di fabbricazione della carta
ITMI20122102A1 (it) Tessuto triplo di fabbricazione della carta
US7624766B2 (en) Warped stitched papermaker&#39;s forming fabric
CA2988906C (en) Triple papermaking fabric
JP2013501153A (ja) 繊維質ウェブ材料を製造するためのフォーミングファブリック
US11952716B2 (en) Triple papermaking fabric
US9856602B2 (en) Triple papermaking fabric