ITMI20070107A1

ITMI20070107A1 - EQUIPMENT ON A FLAT CARDA, CARDA ARULLI OR SIMILAR FOR CLEANING FIBER MATERIAL, FOR EXAMPLE OF COTTON, INCLUDING A FIRST ROLLER OR HIGH-SPEED MAIN ROLLER

Info

Publication number: ITMI20070107A1
Authority: IT
Inventors: Roland Friedrich; Nicole Saeger
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 2007-01-24
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2007-08-04

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo: DESCRIPTION of the industrial invention having as title:

«APPARECCHIATURA SU UNA CARDA PIATTA, CARDA A RULLI 0 SIMILI PER PULIRE MATERIALE FIBROSO, AD ESEMPIO DI COTONE, COMPRENDENTE UN PRIMO RULLO O RULLO PRINCIPALE AD ALTA VELOCITA'» "EQUIPMENT ON A FLAT CARD, ROLLER OR SIMILAR CARD FOR CLEANING FIBROUS MATERIAL, FOR EXAMPLE OF COTTON, INCLUDING A FIRST ROLL OR MAIN ROLL AT HIGH SPEED"

Descrizione Description

L'invenzione riguarda un'apparecchiatura su una carda piatta, una carda a rulli o simili, per pulire materiale fibroso, ad esempio di cotone, comprende un primo rullo o rullo principale ad alta velocità, che è atto a supportare o convogliare un velo di fibre mobile, un secondo e terzo rulli associati, che hanno rispettive zone di pinzatura l'uno con l'altro e con il primo rullo in seguito a rotazione dei tre rulli, e mezzi di azionamento per la rotazione dei rulli, i quali mezzi di azionamento sono disposti in modo tale che il secondo rullo è fatto ruotare in un senso di rotazione che è uguale a quello del primo rullo e opposto a quello del terzo rullo, in cui il secondo rullo è disposto a valle del terzo rullo e coopera con il primo rullo in modo tale che un feltro fibroso è aperto e staccato, il feltro fibroso è trasferito alla zona di pinzatura con il terzo rullo ed è convogliato mediante il terzo rullo alla zona di pinzatura con il primo rullo, in cui esso è trasferito nuovamente al primo rullo, i rulli avendo uno scardasso con aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione, e nella regione della transizione delle fibre dal primo rullo al secondo rullo gli aghi o denti dei rulli in questione essendo inclinati in direzioni differenti e la velocità del secondo rullo essendo bassa rispetto alla velocità del primo rullo. The invention relates to an apparatus on a flat card, a roller card or the like, for cleaning fibrous material, for example cotton, comprises a first high-speed roller or main roller, which is adapted to support or convey a web of movable fibers, a second and third associated rollers, which have respective pinch zones with each other and with the first roller following rotation of the three rollers, and drive means for rotating the rollers, which means for drives are arranged in such a way that the second roller is rotated in a direction of rotation which is the same as that of the first roller and opposite to that of the third roller, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the first roll in such a way that a fibrous felt is opened and detached, the fibrous felt is transferred to the pinch area with the third roll and is conveyed by the third roll to the pinch area with the first roll, where it is transferred again to the first roller, the rollers having a nip with needles or teeth which are inclined at an acute angle (front or front angle) in the direction of rotation, and in the region of the transition of the fibers from the first roller to the second roller, the needles or teeth of the rollers in question being inclined in different directions and the speed of the second roller being low with respect to the speed of the first roller.

In una apparecchiatura nota (EP 1 290 252 Bl), il secondo rullo (invertitore) ha sulla sua superficie cilindrica uno scardasso di fili metallici comprendente aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo inferiore a 90° rispetto alla superficie in questione. Conseguentemente, le fibre sono previste per essere ritenute in modo tale che esse possano essere tirate attraverso la zona di pinzatura con il primo rullo. Lo scardasso di filo metallico ha denti fini, per cui le fibre possono penetrare solamente insoddisf acentemente nel fondo dello scardasso. In a known apparatus (EP 1 290 252 B1), the second roller (inverting) has on its cylindrical surface a detachment of metal threads comprising needles or teeth which are inclined at an angle of less than 90 ° with respect to the surface in question. Consequently, the fibers are provided to be held so that they can be pulled through the staple zone with the first roll. The wire pick has fine teeth, so the fibers can only unsatisfactorily penetrate the bottom of the wire break.

Il compito dell'invenzione è quello di migliorare tale apparecchiatura per far sì che il grado di pulitura sia considerevolmente aumentato. The object of the invention is to improve this apparatus so that the degree of cleaning is considerably increased.

Tale compito è raggiunto grazie alle peculiarità caratterizzanti della rivendicazione 1. This task is achieved thanks to the characteristic features of claim 1.

Secondo l'invenzione, l'angolo frontale o anteriore dei denti è particolarmente aggressivo così da favorire separazione di scarti. L'angolo frontale ha come conseguenza il fatto che le fibre sono ritenute nella zona di pulitura, il che facilita l'ottenimento di un elevato grado di pulitura, inoltre, le fibre, grazie al fatto di essere ritenute nello scardasso aggressivo, sono compresse profondamente nel fondo dello scardasso (intercapedini tra i denti), evitando così elevata perdita di fibre e perciò un elevato contenuto di "white" o bianchi negli scarti, un vantaggio particolare è che lo scarto ha un elevato contenuto di "black" o nero, ad esempio 90%. il materiale fibroso pulito migliora ulteriore trattamento, ad esempio rispetto ad un basso numero di rotture del filo e più elevata qualità del filato. According to the invention, the front or front angle of the teeth is particularly aggressive so as to favor the separation of rejects. The front angle has the consequence that the fibers are retained in the cleaning area, which facilitates obtaining a high degree of cleaning, moreover, the fibers, thanks to being retained in the aggressive detachment, are deeply compressed in the bottom of the burglary (interspaces between the teeth), thus avoiding high loss of fibers and therefore a high content of "white" or whites in the waste, a particular advantage is that the waste has a high content of "black" or black, for example example 90%. the clean fibrous material improves further processing, for example with respect to a low number of yarn breaks and higher yarn quality.

Le rivendicazioni da 20 a 22 contengono sviluppi vantaggiosi dell'invenzione. Claims 20 to 22 contain advantageous developments of the invention.

Le rivendicazioni da 23 a 26 si riferiscono ad un'ulteriore forma di realizzazione vantaggiosa dell 'invenzione . Claims 23 to 26 refer to a further advantageous embodiment of the invention.

L'invenzione sarà descritta più dettagliatamente in seguito con riferimento a forme di realizzazione esemplificative mostrate nei disegni, in cui: The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawings, in which:

Fig. 1 è una vista laterale schematica di una carda piatta avente l'apparecchiatura secondo l'invenzione; Fig. 2 è una vista laterale di una porzione della carda piatta secondo Fig. 1, in modo dettagliato, il "licker-in" o cilindro avvolgitore intermedio essendo associato con l'apparecchiatura secondo l'invenzione che comprende due rulli di pulitura ed un dispositivo di separazione di rifiuti; Fig. 1 is a schematic side view of a flat card having the apparatus according to the invention; Fig. 2 is a side view of a portion of the flat card according to Fig. 1, in detail, the "licker-in" or intermediate winding cylinder being associated with the apparatus according to the invention which comprises two cleaning rollers and a waste separation device;

Fig. 3 è una vista schematica dei due rulli di pulitura illustrante il percorso di movimento del materiale fibroso; Fig. 3 is a schematic view of the two cleaning rollers illustrating the path of movement of the fibrous material;

Fig. 4a, 4b sono una vista laterale (4a) ed una vista frontale in sezione (4b) dello scardasso del secondo rullo (invertitore); Figs. 4a, 4b are a side view (4a) and a front sectional view (4b) of the detachment of the second roller (inverter);

Fig. 5 illustra gli scardassi dell'elemento di cardatura fisso e del secondo rullo, i quali scardassi sono posizionati opposti l'uno all'altro nella posizione di cardatura; e Fig. 5 illustrates the undercuts of the fixed carding element and of the second roller, which undercuts are positioned opposite each other in the carding position; And

Fig. 6 è una forma di realizzazione in cui il cilindro è associato con una coppia di lavoro e di inversione avente un dispositivo di separazione. Fig. 6 is an embodiment in which the cylinder is associated with a working and reversing torque having a separating device.

La Figura 1 illustra una carda piatta, ad esempio la carda piatta TC 03 della Triitzschler, avente un rullo di alimentazione 1, una tavola di alimentazione 2 "licker-in" o cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, un cilindro 4, un cilindro scaricatore 5, un rullo di strippaggio 6, rulli di pinzatura 7, 8, un elemento 9 di guida del velo, un imbuto 10 per il velo, rulli di erogazione-mandata 11, 12, una sommità di carda ruotante 13 con rulli di guida di sommità di carda 13a, 13b e "fiat" o elementi piatti 14, vaso 15 e avvolgitore 16 del vaso. I sensi di rotazione dei rulli sono indicati mediante frecce curve. La lettera di riferimento M indica il punto centrale (asse) del cilindro 4. Il numero di riferimento 4a indica lo scardasso e il numero di riferimento 4b indica il senso di rotazione del cilindro 4. La freccia A indica la direzione di lavoro. Le frecce curve mostrate all'interno dei rulli indicano i sensi di rotazione dei rulli. Il dispositivo di pulitura 17 secondo l'invenzione comprende un primo rullo 18 (invertitore) ed un secondo rullo 19 (strippatore) i quali sono associati con il "licker-in" o cilindro avvolgitore 3b. Figure 1 illustrates a flat card, for example the Triitzschler TC 03 flat card, having a feed roller 1, a "licker-in" feed table 2 or winding cylinders 3a, 3b, 3c, a cylinder 4, a cylinder unloader 5, a stripping roller 6, pinch rollers 7, 8, a web guiding element 9, a funnel 10 for the web, delivery-delivery rollers 11, 12, a rotating card top 13 with guide rollers of carder tops 13a, 13b and "fiat" or flat elements 14, can 15 and can winder 16. The directions of rotation of the rollers are indicated by curved arrows. The reference letter M indicates the center point (axis) of cylinder 4. The reference number 4a indicates the undercut and the reference number 4b indicates the direction of rotation of cylinder 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows shown inside the rollers indicate the directions of rotation of the rollers. The cleaning device 17 according to the invention comprises a first roller 18 (inverting) and a second roller 19 (stripper) which are associated with the "licker-in" or winding cylinder 3b.

Secondo Fig. 2, i cilindri avvolgitori 3a, 3b e 3c sono disposti uno dopo l'altro nella direzione di lavoro A. Il primo cilindro avvolgitore 3a ha un diametro d]_ = 172,5 mm ed una velocità circonf erenziale U]_ = 10 m/sec, il secondo cilindro avvolgitore (intermedio) 3b ha un diametro d2 = 250,0 mm ed una velocità circonferenziale U2 = 25,8 m/sec, e il terzo cilindro avvolgitore ha un diametro d3 = 172,5 mm ed una velocità circonferenziale U3 = 21,0 m/sec. Sulla superficie cilindrica esterna dei cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, sono disposti scardassi a denti di sega 3]_, 32, 33 (scardassi tutti di acciaio), i denti dei quali sono inclinati nella direzione di lavoro 3', 3'', 3 ''' dei rispettivi cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c (vedere Fig. 3 per lo scardasso 33) · Nella regione circonf erenziale superiore del cilindro avvolgitore intermedio 3b sono disposti in successione, come visto nel senso di rotazione 3 '', un elemento di cardatura fisso 20, un elemento a coperchio 21, il terzo rullo 19, il secondo rullo 18 ed una apertura di separazione 21 per rifiuti-scarti e simili. L'apertura di separazione 21' è soggetta ad aspirazione da parte di una cappa di aspirazione 23. Secondo Fig. 2, il primo rullo di alta velocità è il cilindro avvolgitore 3b che supporta o convoglia un velo di fibre mobile. Il secondo rullo associato 18 e il terzo rullo 19 formano una zona di pinzatura fra loro, e il primo rullo 3b forma una zona di pinzatura 25 col secondo rullo 18 ed una zona di pinzatura 26 con il terzo rullo 19. I rulli 3b, 18 e 19 sono azionati mediante dispositivi di azionamento (non rappresentati), ad esempio motori di azionamento, per cui il primo rullo 3b (senso di rotazione 3'') e il secondo rullo 18 (senso di rotazione 18') ruotano entrambi in senso antiorario, mentre il terzo rullo 19 (senso di rotazione 19') ruota in senso antiorario. Il secondo rullo 18 è disposto a valle del terzo rullo 19. According to Fig. 2, the winding cylinders 3a, 3b and 3c are arranged one after the other in the working direction A. The first winding cylinder 3a has a diameter d] _ = 172.5 mm and a circumferential speed U] _ = 10 m / sec, the second (intermediate) winding cylinder 3b has a diameter d2 = 250.0 mm and a circumferential speed U2 = 25.8 m / sec, and the third winding cylinder has a diameter d3 = 172.5 mm and a circumferential speed U3 = 21.0 m / sec. On the external cylindrical surface of the winding cylinders 3a, 3b, 3c, there are cut-offs with saw teeth 3] _, 32, 33 (all of them in steel), the teeth of which are inclined in the working direction 3 ', 3' ' , 3 '' 'of the respective winding cylinders 3a, 3b, 3c (see Fig. 3 for the detachment 33). a fixed carding element 20, a lid element 21, the third roller 19, the second roller 18 and a separation opening 21 for waste-scraps and the like. The separation opening 21 'is subjected to suction by a suction hood 23. According to Fig. 2, the first high-speed roller is the winding cylinder 3b which supports or conveys a web of mobile fibers. The second associated roller 18 and the third roller 19 form a gripping zone between them, and the first roller 3b forms a gripping zone 25 with the second roller 18 and a gripping zone 26 with the third roller 19. The rollers 3b, 18 and 19 are driven by drive devices (not shown), for example drive motors, whereby the first roller 3b (direction of rotation 3 '') and the second roller 18 (direction of rotation 18 ') both rotate counterclockwise , while the third roller 19 (direction of rotation 19 ') rotates counterclockwise. The second roller 18 is arranged downstream of the third roller 19.

Com'è rappresentato in Fig. 3, il secondo rullo 18 coopera con il primo rullo 3b per cui uno strato 27 di fibre sul primo rullo 3b è aperto e staccato, lo strato fibroso 27 è quindi trasferito alla zona di pinzatura 24 con il terzo rullo 19 convogliato mediante il terzo rullo 19 alla zona di pinzatura 26 con il primo rullo 3b, ove esso è trasferito indietro al primo rullo 3b. I rulli 18 e 19 hanno scardassi 18]_, 19]_ con denti 182, 192 che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione 18', 19'. Nella regione della transizione del rivestimento fibroso 27 dal primo rullo 3b al secondo rullo 18, i denti degli scardassi 32, 19]_ dei rispettivi rulli 3b, 18 sono inclinati in As shown in Fig. 3, the second roller 18 cooperates with the first roller 3b so that a layer 27 of fibers on the first roller 3b is open and detached, the fibrous layer 27 is then transferred to the clamping area 24 with the third roller 19 conveyed by the third roller 19 to the gripping area 26 with the first roller 3b, where it is transferred back to the first roller 3b. The rollers 18 and 19 have notches 18], 19] _ with teeth 182, 192 which are inclined according to an acute angle (front or front angle) in the direction of rotation 18 ', 19'. In the region of the transition of the fibrous coating 27 from the first roller 3b to the second roller 18, the teeth of the breakers 32, 19] of the respective rollers 3b, 18 are inclined in

direzioni differenti. Il secondo rullo 18 ha un diametro d4 di 100,0 mm ed una velocità di rotazione di 1 m/min, ossia la velocità circonf erenziale del secondo rullo 18 è bassa rispetto alla velocità circonf erenziale del primo rullo 3b. Il terzo rullo 19 ha un diametro d3⁄4 di 75,0 mm ed una velocità different directions. The second roller 18 has a diameter d4 of 100.0 mm and a rotation speed of 1 m / min, ie the circumferential speed of the second roller 18 is low with respect to the circumferential speed of the first roller 3b. The third roller 19 has a diameter d3⁄4 of 75.0 mm and a speed

rotazionale di 10 m/min. rotational of 10 m / min.

Secondo Fig. 4a, i denti I82 dello scardasso 18]_ del According to Fig. 4a, the teeth 182 of the burglar 18] _ del

secondo rullo 18 hanno un angolo frontale o anteriore OC = 40°. L'angolo frontale (angolo di lavoro) è, a a = 40°, aggressivo e promuove la separazione di rifiuti o scarti in corrispondenza dell'apertura di separazione 21' (vedere Fig. 2). Tanto più bassa è la densità delle punte per pollice quadrato (ppsi), tanto più bassa è la tendenza dello scardasso 18]_ nel second roller 18 have a front or front angle OC = 40 °. The front angle (working angle) is, a a = 40 °, aggressive and promotes the separation of waste or scraps at the separation opening 21 '(see Fig. 2). The lower the density of the points per square inch (ppsi), the lower is the tendency of the pick 18] _ in the

caso del secondo rullo 18 a intasarsi di scarti. La densità delle punte dello scardasso 18]_ è case of the second roller 18 to become clogged with waste. The density of the tips of the burglar 18] _ is

vantaggiosamente inferiore o uguale a 140 ppsi. Secondo Fig. 4b: advantageously less than or equal to 140 ppsi. According to Fig. 4b:

h]_ = altezza totale del filo (ad esempio da 4 a 5 h] _ = total height of the wire (for example from 4 to 5

mm) (distanza dalla base alla punta del filo) h2= altezza di piede (altezza del piede I83 mm) (distance from the base to the tip of the wire) h2 = foot height (foot height I83

misurata dalla base) measured from base)

hrh2= altezza dalla punta del filo al fondo dello scardasso hrh2 = height from the tip of the wire to the bottom of the burglar

<h>6 = profondità del dente (profondità del taglio di discontinuità-gap del dente misurata dalla punta o cresta del dente) <h> 6 = tooth depth (depth of the gap-gap cut of the tooth measured from the tip or crest of the tooth)

*1 = distanza tra denti adiacenti I82 in corrispondenza del fondo della gap o discontinuità del dente * 1 = distance between adjacent teeth I82 at the bottom of the gap or discontinuity of the tooth

<x>2 = distanza tra denti adiacenti I82 in corrispondenza delle punte dei denti <x> 2 = distance between adjacent teeth I82 at the tips of the teeth

a = angolo frontale o anteriore (angolo tra la faccia frontale o anteriore e l'asse verticale rispetto alla base del filo). a = front or front angle (angle between the front or front face and the vertical axis with respect to the base of the wire).

Il numero di riferimento 28 indica le discontinuità o "gap" dello scardasso tra i denti I82 posizionati Reference number 28 indicates the discontinuities or "gaps" of the detachment between the positioned teeth 82

l'uno dopo l'altro ed il numero di riferimento 29 indica i gap dello scardasso tra i denti I82 one after the other and the reference number 29 indicates the gaps between the teeth I82

posizionati l'uno vicino all'altro. positioned close to each other.

Fig. 5 illustra una forma di elemento di cardatura fisso adatta per l'impiego come l'elemento di cardatura fisso 20 di Fig. 2. Uno o più elementi di scardasso 20]_ aventi denti 202 sono montati su un Fig. 5 illustrates a form of fixed carding member suitable for use as the fixed carding member 20 of Fig. 2. One or more pick-up members 20] having teeth 202 are mounted on a

elemento portante che ritiene gli elementi di scardasso 20]_ in relazione opposta rispetto allo bearing element which holds the detent elements 20] in opposite relation with respect to

scardasso del rullo 3b. Come si può osservare da Fig. 5, i denti 202 sono inclinati in una direzione opposta alla direzione o senso di rotazione 3'' del rullo 3b. roller breaker 3b. As can be seen from Fig. 5, the teeth 202 are inclined in a direction opposite to the direction or sense of rotation 3 '' of the roller 3b.

Secondo Fig. 6, il dispositivo di pulitura è associato con il cilindro 4 della carda piatta tra il cilindro avvolgitore 3c e il rullo 13a di guida di sommità di carda posteriore (vedere Fig. 1) . In questa forma di realizzazione, l'elemento di lavoro 30 ruota in senso antiorario (vedere la freccia 30'). L'invenzione è stata spiegata impiegando l'esempio di una carda piatta. E' pure incluso il suo impiego in altre macchine pulenti materiale fibroso, ad esempio dispositivi pulitori o simili. According to Fig. 6, the cleaning device is associated with the flat card cylinder 4 between the winding cylinder 3c and the rear card top guide roller 13a (see Fig. 1). In this embodiment, the work element 30 rotates counterclockwise (see arrow 30 '). The invention was explained using the example of a flat card. Also included is its use in other fibrous material cleaning machines, for example cleaning devices or the like.

Claims

CLAIMS 1. Apparatus on a flat card, a roller card or the like for cleaning fibrous material, for example cotton, comprising a first roller or main roller at high speed, which is adapted to support or convey a web of mobile fibers, a second and associated third rollers, which have respective pinch zones with each other, and with the first roll upon rotation of the three rollers, and drive means for rotating the rollers, which drive means are arranged in such that the second roller is rotated in a direction of rotation which is the same as that of the first roller and opposite to that of the third roller, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the first roller in a manner such that a fibrous felt is opened and detached, the fibrous felt is transferred to the clamping area with the third roller and is conveyed by the third roller to the clamping area with the first roller, where it is transferred again to the first roller, the rollers having a break with needles or teeth that are inclined according to an acute angle (front or front angle) in the direction of rotation and in the region of the transition of the fibers from the first roller to the second roller, the needles or teeth of the rollers in question are inclined in different directions and the speed of the second roller being low compared to the speed of the first roller, characterized by the fact that the front angle (a) of the teeth (I82) of the second roller (18) is from about 10 ° to 50 ° e the interspaces-discontinuities (28, 29) of the scardassi are large to obtain a higher filling volume for the fibers (27).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller, the second roller (18) and the third roller (19), have a nip (18] _, 19] _) on their outer cylindrical surface, 1 whose needles are inclined in the direction of rotation (18 ', 19').

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that upon transition of the fibers from the second roller (18) to the third roller (19), the needles or teeth of the rollers (18, 19) are inclined in the same direction.

4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter (d, j) of the second roller (18) is from about 50 to 140 mm.

5. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the diameter (d3⁄4) of the third roller (19) is from about 60 to 90 mm.

6. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the second roller (18) has a rotation speed of about 0.5 to 2 rpm.

7. Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the third roller (19) has a rotation speed of about 5 to 15 rpm.

8. Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the circumferential speed of the second roller (18) is low with respect to that of the first roller (3b).

9. Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the circumferential speed of the third roller (19) is greater than the speed of the second roller (18) but less than the speed of the first roller (3b).

10. Apparatus according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a separation opening (21) having a width of about 40 to 50 mm is arranged downstream - as seen in the direction of rotation (3 '') of the first roller (3b) - of the second roller (18).

11. Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the separating opening (21) has a separating knife (22) or the like.

Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the separation opening (21) is associated with a suction device (23), for example a suction hood, for waste or the like.

13. Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the bottom of the notch comprises the depth of the teeth (hg).

14. Apparatus according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the bottom of the notch comprises the difference between the total height (h] _) and the height (h2) of the foot.

15. Apparatus according to any one of claims from 1 to 14, characterized in that the density of the tips of the burglar (18 ^) on the second roller (18) is less than or equal to 140 ppsi.

16. Apparatus according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the front angle (a) is from about 40 ° to 50 °.

17. Apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the height (h] _) of the detachment is from about 4 to 5 mm

18. Apparatus according to any one of claims 1 to 17, characterized in that at least some of the pickups (32, 18] _, 19] _, 4a) are all made of steel.

19. Apparatus according to any one of claims 1 to 18, characterized in that at least some of the detents (32, 18] _, 19] _, 4a) are flexible detents.

20. Apparatus according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the first roller is the winding cylinder (3a, 3b, 3c) of a flat card or a roller card.

21. Apparatus according to any one of claims 1 to 20, characterized in that, in the case of a group of winding cylinders consisting of three winding cylinders arranged one after the other, the first roller is the winding cylinder (3b ) arranged halfway.

22. Apparatus according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the density of the points per square inch (ppsi) of the pick (181) on the second roller (18) is low.

23. Apparatus on a flat card, a roller card or the like for cleaning fibrous material, for example cotton, comprising a high speed cylinder, which is adapted to support or convey a movable fibrous web, a second and third associated rollers, which have respective pinching areas with each other and with the cylinder following rotation of the rollers, and drive means for rotating the rollers, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the cylinder in a manner such that a fibrous mat is opened and detached, the fibrous mat is transferred to the pinch zone with the third roller and is conveyed by the third roller to the pinch zone with the cylinder, where it is transferred back to the cylinder, the rollers having one pick with needles or teeth that are inclined at an acute angle (front angle) in the direction of rotation, and in the region of the transition of the fibers from the cylinder to the second roller the needles or teeth of the rollers i n matter are inclined in different directions and the speed of the second roller being low compared to the speed of the cylinder, especially according to any one of claims 2 to 22, characterized in that the second roller is a work roller (30) and is made rotate in a direction of rotation (30 ') which is opposite (4b) to that of the cylinder (4) and equal (19') to that of the third roller (19).

24. Apparatus according to claim 23, characterized in that the front angle (a) of the teeth (I82) of the working roller (30) is from about 10 ° to 50 °, and the gaps-discontinuities (28, 29 ) of the scardasso are large in order to obtain a higher volume of filling for fibers (27).

25. Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that upstream of a pair consisting of a work roller (30) and an inverting roller (19) as seen in the direction of rotation (4b) of the cylinder (4) , at least one fixed carding element (20) is arranged in which the teeth (2Ο2) of the notch (201) are inclined opposite to the direction of rotation (4b) of the cylinder (4).

26. Apparatus according to any one of claims 23 to 25, characterized in that between the edge of the separating knife (22) and the clamping area (25) of the cylinder (4) with the work roller (30) there is a separation opening (21) having a width of about 40 to 60 mm.