ITMI20070165A1

ITMI20070165A1 - EQUIPMENT ON A TEXTILE MACHINE, FOR EXAMPLE FOR COTTON, HAVING A FIRST ROLLER, OR MAIN ROLLER, HIGH SPEED

Info

Publication number: ITMI20070165A1
Authority: IT
Inventors: Roland Friedrich; Nicole Saeger
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2007-02-01
Filing date: 2007-02-01
Publication date: 2007-08-04

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo: DESCRIPTION of the industrial invention having as title:

«APPARECCHIATURA SU UNA MACCHINA TESSILE, AD ESEMPIO PER COTONE, AVENTE UN PRIMO RULLO, O RULLO PRINCIPALE, AD ALTA VELOCITA'» "EQUIPMENT ON A TEXTILE MACHINE, FOR EXAMPLE FOR COTTON, HAVING A FIRST ROLL, OR MAIN ROLL, AT HIGH SPEED"

Descrizione Description

L'invenzione riguarda un'apparecchiatura su una carda piatta, una carda a rulli o simili, per pulire materiale fibroso, ad esempio di cotone, comprendente un primo rullo o rullo principale ad alta velocità, che è atto a supportare o convogliare un velo di fibre mobile, un secondo e terzo rulli associati, che hanno rispettive zone di pinzatura l'uno con l'altro e con il primo rullo, in seguito a rotazione dei tre rulli, e mezzi di azionamento per la rotazione dei rulli, i quali mezzi di azionamento sono disposti in modo tale che il secondo rullo è fatto ruotare in un senso di rotazione che è uguale a quello del primo rullo ed opposto a quello del terzo rullo, in cui il secondo rullo è disposto a valle del terzo rullo e coopera con il primo rullo in modo tale che un feltro di fibre viene aperto e staccato, il feltro di fibre è trasferito alla zona di pinzatura con il terzo rullo ed è trasportato mediante il terzo rullo alla zona di pinzatura con il primo rullo, in cui esso è nuovamente trasferito al primo rullo, un coltello di separazione essendo disposto a valle - visto nel senso di rotazione del primo rullo - del secondo rullo . The invention relates to an apparatus on a flat card, a roller card or the like, for cleaning fibrous material, for example cotton, comprising a high-speed first roller or main roller, which is adapted to support or convey a web of movable fibers, a second and third associated rollers, which have respective pinch zones with each other and with the first roll, following rotation of the three rollers, and drive means for rotating the rollers, which means actuators are arranged in such a way that the second roller is rotated in a direction of rotation which is the same as that of the first roller and opposite to that of the third roller, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the first roller in such a way that a fiber mat is opened and detached, the fiber mat is transferred to the pinch zone with the third roller and is transported by means of the third roller to the pinch zone with the first roller, in which it is t again transferred to the first roller, a separating knife being arranged downstream - seen in the direction of rotation of the first roller - of the second roller.

In una apparecchiatura nota (EP 1 290 252 B1), mezzi raccoglitori e/o conduttori sono previsti per raccogliere scarti o materiale contaminante che è stato separato dal velo fibroso durante il funzionamento dei rulli. Strettamente adiacente o a fianco del secondo rullo (invertitore) è disposta una piastra raccoglitrice per raccogliere il materiale contaminato. Il materiale contaminato è previsto per essere trasportato via dalla piastra raccoglitrice. Il compito dell'invenzione è quello di migliorare tale apparecchiatura per far sì che il grado di pulitura sia considerevolmente aumentato. Tale compito è raggiunto grazie alle peculiarità caratteristiche della rivendicazione 1. In a known apparatus (EP 1 290 252 B1), collecting and / or conducting means are provided to collect waste or contaminating material which has been separated from the fibrous web during the operation of the rollers. A collecting plate is arranged closely adjacent to or alongside the second roller (reverser) to collect the contaminated material. Contaminated material is intended to be transported off the collector plate. The object of the invention is to improve this apparatus so that the degree of cleaning is considerably increased. This task is achieved thanks to the characteristic features of claim 1.

In conseguenza dei provvedimenti presi secondo l'invenzione, il grado di pulitura è assai considerevolmente aumentato. Nonostante l'apertura estremamente grande tra il filo o bordo del coltello e lo stretto punto del secondo rullo rispetto al primo rullo posizionato contrapposto, contenuti neri estremamente elevati sono ottenuti con grandi quantità di scarto. Ciò è sorprendente relativamente al fatto che il coltello di separazione sia analogamente disposto distanziato dal velo fibroso. Le rivendicazioni da 2 a 22 contengono vantaggiosi sviluppi dell'invenzione. As a result of the measures taken according to the invention, the degree of cleaning is considerably increased. Despite the extremely large opening between the edge or edge of the knife and the narrow point of the second roll relative to the opposite positioned first roll, extremely high black contents are achieved with large amounts of waste. This is surprising in relation to the fact that the separating knife is similarly spaced apart from the fibrous web. Claims 2 to 22 contain advantageous developments of the invention.

Le rivendicazioni da 23 a 26 si riferiscono ad un'ulteriore forma di realizzazione vantaggiosa dell 'invenzione . Claims 23 to 26 refer to a further advantageous embodiment of the invention.

L'invenzione sarà descritta più dettagliatamente in seguito con riferimento a forme di realizzazione esemplificative illustrate nei disegni, in cui: The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings, in which:

Fig. 1 è una vista laterale schematica di una carda piatta avente l'apparecchiatura secondo l'invenzione; Fig. 2 è una vista laterale di una porzione della carda piatta secondo Fig. 1 in modo dettagliato, il "licker-in" o cilindro avvolgitore essendo associato con l'apparecchiatura secondo l'invenzione che comprende due rulli di pulitura ed un dispositivo di separazione di rifiuti-scarti; Fig. 1 is a schematic side view of a flat card having the apparatus according to the invention; Fig. 2 is a side view of a portion of the flat card according to Fig. 1 in detail, the "licker-in" or winding cylinder being associated with the apparatus according to the invention which comprises two cleaning rollers and a cleaning device waste-scrap separation;

Fig. 3 è una vista schematica dei due rulli pulitori mostrante il percorso di movimento del materiale fibroso; e Fig. 3 is a schematic view of the two cleaning rollers showing the path of movement of the fibrous material; And

Fig. 4a, 4b sono viste laterali (4a) ed una vista frontale in sezione (4b) dello scardasso del secondo rullo (invertitore); Figs. 4a, 4b are side views (4a) and a front sectional view (4b) of the detachment of the second roller (inverter);

Fig. 5 illustra gli scardassi dell'elemento di cardatura fisso e del secondo rullo, i quali scardassi sono posizionati opposti l'uno all'altro nella posizione di cardatura; e Fig. 5 illustrates the undercuts of the fixed carding element and of the second roller, which undercuts are positioned opposite each other in the carding position; And

Fig. 6 è una forma di realizzazione in cui il cilindro è associato con una coppia di lavoro e di inversione avente un dispositivo di separazione. Fig. 6 is an embodiment in which the cylinder is associated with a working and reversing torque having a separating device.

La Figura 1 illustra una carda piatta, ad esempio una carda piatta TC 03 della Triitzschler, avente un rullo di alimentazione 1, una tavola di alimentazione 2, "lickers-in" o cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, un cilindro 4, un cilindro scaricatore 5, un rullo di strippaggio o rimozione 6, rulli di pinzatura 7, 8, un elemento 9 di guida del velo, un imbuto 10 del velo, rulli di erogazione 11, 12, una sommità di carda ruotante 13 con rulli di guida di sommità di carda 13a, 13b e cappelli 14, vaso 15 e avvolgitore 16 del vaso. I sensi di rotazione dei rulli sono indicati mediante frecce curve. La lettera di riferimento M indica il punto centrale (asse) del cilindro 4. Il numero di riferimento 4a indica lo scardasso e il numero di riferimento 4b indica il senso di rotazione del cilindro 4. La freccia A indica la direzione di lavoro. Le frecce curve mostrate all'interno dei rulli indicano i sensi di rotazione dei rulli. Il dispositivo di pulitura 17 secondo l'invenzione comprende un primo rullo 18 (invertitore) ed un secondo rullo 19 (di strippaggio o rimozione) che sono associati con il "licker-in" o cilindro avvolgitore 3b. Figure 1 illustrates a flat card, for example a Triitzschler TC 03 flat card, having a feed roller 1, a feed table 2, "lickers-in" or winding cylinders 3a, 3b, 3c, a cylinder 4, a unloading cylinder 5, a stripping or removal roller 6, pinch rollers 7, 8, a web guiding element 9, a web funnel 10, dispensing rollers 11, 12, a rotating card top 13 with guide rollers of carder tops 13a, 13b and caps 14, can 15 and can winder 16. The directions of rotation of the rollers are indicated by curved arrows. The reference letter M indicates the center point (axis) of cylinder 4. The reference number 4a indicates the undercut and the reference number 4b indicates the direction of rotation of cylinder 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows shown inside the rollers indicate the directions of rotation of the rollers. The cleaning device 17 according to the invention comprises a first roller 18 (reversing) and a second roller 19 (stripping or removal) which are associated with the "licker-in" or winding cylinder 3b.

Secondo Fig. 2, i cilindri avvolgitori 3a, 3b e 3c sono disposti uno dopo l'altro nella direzione di lavoro A. Il primo cilindro avvolgitore 3a ha un diametro d1= 172,5 mm e una velocità circonf erenziale U1= 10 m/sec, il secondo cilindro avvolgitore (intermedio) 3b ha un diametro d2 = 250,0 mm ed una velocità circonferenziale U2 = 15,8 m/sec, ed il terzo cilindro avvolgitore ha un diametro d3 = 172,5 mm ed una velocità circonferenziale U3 = 21,0 According to Fig. 2, the winding cylinders 3a, 3b and 3c are arranged one after the other in the working direction A. The first winding cylinder 3a has a diameter d1 = 172.5 mm and a circumferential speed U1 = 10 m / sec, the second (intermediate) winding cylinder 3b has a diameter d2 = 250.0 mm and a circumferential speed U2 = 15.8 m / sec, and the third winding cylinder has a diameter d3 = 172.5 mm and a circumferential speed U3 = 21.0

m/sec. Sulla superficie cilindrica esterna dei cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, sono disposti scardassi a denti di sega 31, 32, 33(scardassi tutti m / sec. On the external cylindrical surface of the winding cylinders 3a, 3b, 3c, are arranged unhinged with saw teeth 31, 32, 33 (unscarding all

di acciaio), i cui denti sono inclinati nella direzione di lavoro 3', 3'', 3 ''' dei rispettivi cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c (vedere Fig. 3 per lo scardasso 33) · Nella regione circonf erenziale superiore del cilindro avvolgitore intermedio 3b sono disposti in successione - come visto nel senso di rotazione 3 '' - un elemento di cardatura fisso 20, un elemento a coperchio 21, il terzo rullo 19, il secondo rullo 18 ed una apertura di separazione 21 per rifiuti-scarti e simili. L'apertura di separazione 21 è sottoposta ad aspirazione mediante una cappa di aspirazione 23. Secondo Fig. 2, il primo rullo ad alta velocità è il cilindro avvolgitore 3b che supporta o trasporta un velo di fibre mobile. Il secondo rullo associato 18 e il terzo rullo 19 formano una zona di pinzatura 24 l'uno con l'altro, e il primo rullo 3b forma una zona di pinzatura 25 con il secondo rullo 18 ed una zona di pinzatura 26 con il terzo rullo 19. I rulli 3b, 18 e 19 sono azionati mediante dispositivi di azionamento (non rappresentati), ad esempio motori di azionamento, per cui il primo rullo 3b (senso di rotazione 3'') ed il secondo rullo 18 (senso di rotazione 18') ruotano entrambi in senso orario, mentre il terzo rullo 19 (senso di rotazione 19') ruota in senso antiorario. Il secondo rullo 18 è disposto a valle del terzo rullo 19. steel), the teeth of which are inclined in the working direction 3 ', 3' ', 3' '' of the respective winding cylinders 3a, 3b, 3c (see Fig. 3 for detachment 33). intermediate winding cylinder 3b are arranged in succession - as seen in the direction of rotation 3 '' - a fixed carding element 20, a cover element 21, the third roller 19, the second roller 18 and a separation opening 21 for waste. waste and the like. The separation opening 21 is subjected to suction by means of a suction hood 23. According to Fig. 2, the first high-speed roller is the winding cylinder 3b which supports or carries a web of mobile fibers. The second associated roller 18 and the third roller 19 form a clamping zone 24 with each other, and the first roller 3b forms a clamping zone 25 with the second roller 18 and a clamping zone 26 with the third roller 19. The rollers 3b, 18 and 19 are driven by drive devices (not shown), for example drive motors, whereby the first roller 3b (direction of rotation 3 '') and the second roller 18 (direction of rotation 18 ') both rotate clockwise, while the third roller 19 (direction of rotation 19') rotates counterclockwise. The second roller 18 is arranged downstream of the third roller 19.

Com'è rappresentato in Fig. 3, il secondo rullo 18 coopera con il primo rullo 3b per cui uno strato fibroso o di fibre 27 sul primo rullo 3b è aperto e staccato, lo strato di fibre 27 è trasferito alla zona di pinzatura 24 con il terzo rullo 19 e trasportato mediante il terzo rullo 19 alla zona di pinzatura 26 con il primo rullo 3b, ove esso è nuovamente trasferito al primo rullo 3b. I rulli 18 e 19 hanno scardassi 181, 191con denti 182, 192che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione 18', 19'. Nella regione della transizione del rivestimento di fibre 27 dal primo rullo 3b al secondo rullo 18, i denti degli scardassi 32, 181dei rispettivi rulli As shown in Fig. 3, the second roller 18 cooperates with the first roller 3b so that a fibrous or fiber layer 27 on the first roller 3b is opened and detached, the fiber layer 27 is transferred to the pinching area 24 with the third roller 19 is transported by means of the third roller 19 to the gripping area 26 with the first roller 3b, where it is again transferred to the first roller 3b. The rollers 18 and 19 have notches 181, 191 with teeth 182, 192 which are inclined according to an acute angle (front or front angle) in the direction of rotation 18 ', 19'. In the region of the transition of the fiber coating 27 from the first roller 3b to the second roller 18, the teeth of the notches 32, 181 of the respective rollers

3b, 18 sono inclinati in direzioni differenti. Il secondo rullo 18 ha un diametro d4 di 100,0 mm ed una 3b, 18 are inclined in different directions. The second roller 18 has a diameter d4 of 100.0 mm and one

velocità di rotazione di 1 m/min, ossia la velocità circonf erenziale del secondo rullo 18 è bassa rispetto alla velocità circonf erenziale del primo rullo 3b. Il terzo rullo 19 ha un diametro d3⁄4 di 75,0 rotation speed of 1 m / min, ie the circumferential speed of the second roller 18 is low with respect to the circumferential speed of the first roller 3b. The third roller 19 has a diameter d3⁄4 of 75.0

mm ed una velocità rotazionale di 10 m/min. mm and a rotational speed of 10 m / min.

Secondo Fig. 4a, i denti 182dello scardasso 181del According to Fig. 4a, the teeth 182 of the scardasso 181del

secondo rullo 18 hanno un angolo frontale a = 40°. L'angolo frontale (angolo di lavoro) è, a a = 40°, aggressivo e promuove la separazione di rifiutiscarti in corrispondenza dell'apertura di separazione 21 (vedere Fig. 2). Tanto più bassa è la densità delle punte per pollice quadrato (ppsi), tanto più bassa è la tendenza dello scardasso 181nel caso del second roller 18 have a front angle a = 40 °. The front angle (working angle) is, a a = 40 °, aggressive and promotes the separation of rejecting you at the separation opening 21 (see Fig. 2). The lower the density of the points per square inch (ppsi), the lower is the tendency of the pick-up in the case of

secondo rullo 18 a intasarsi con scarti. La densità delle punte dello scardasso 181è vantaggiosamente second roller 18 to become clogged with waste. The density of the tips of the burglar 181 is advantageously

inferiore o uguale a 140 ppsi. Conformemente a Fig. 4b : less than or equal to 140 ppsi. According to Fig.4b:

h1= altezza totale del filo (ad esempio da 4 a h1 = total height of the wire (for example from 4 to

5 mm) (distanza dalla base alla punta del filo) 5 mm) (distance from the base to the tip of the wire)

h2 = altezza del piede (altezza del piede I83 h2 = foot height (foot height I83

misurata dalla base) measured from base)

h1-h2= altezza dalla punta del filo al fondo dello scardasso h1-h2 = height from the tip of the wire to the bottom of the burglar

<h>6 profondità dei denti (profondità del sottosquadro dell'intercapedine del dente misurata dalla punta del dente) <h> 6 tooth depth (undercut depth of the tooth gap measured from the tip of the tooth)

<X>1 distanza tra denti adiacenti 182in corrispondenza del fondo della intercapedine dei denti <X> 1 distance between adjacent teeth 182 at the bottom of the tooth gap

<x>2 = distanza tra denti adiacenti 182in corrispondenza delle punte dei denti α = angolo frontale (angolo tra la faccia frontale o anteriore e l'asse verticale rispetto alla base del filo). <x> 2 = distance between adjacent teeth 182 at the tips of the teeth α = front angle (angle between the front or front face and the vertical axis with respect to the base of the wire).

Il numero di riferimento 28 indica le intercapedini o discontinuità dello scardasso tra i denti 182posizionati l'uno dopo l'altro ed il numero di riferimento 29 indica le discontinuità o intercapedini dello scardasso tra i denti 182The reference number 28 indicates the interspaces or discontinuities of the detachment between the teeth 182 positioned one after the other and the reference number 29 indicates the discontinuities or interspaces of the detachment between the teeth 182

posizionati l'uno vicino all'altro. positioned close to each other.

Fig. 5 illustra una forma di elemento di cardatura fisso adatto per l'impiego in qualità dell'elemento di cardatura fisso 20 di Fig. 2. Uno o più elementi di scardasso 201aventi denti 202sono montati su un Fig. 5 illustrates a form of fixed carding element suitable for use as the fixed carding element 20 of Fig. 2. One or more pick-up elements 201 with teeth 202 are mounted on a

elemento portante che mantiene gli elementi di scardasso 201in relazione opposta rispetto allo load-bearing element which maintains the detent elements 201 in opposite relation with respect to

scardasso del rullo 3b. Come si può osservare da Fig. 5, i denti 202sono inclinati in un senso opposto al roller breaker 3b. As can be seen from Fig. 5, the teeth 202 are inclined in a direction opposite to the

senso di rotazione 3'' del rullo 3b. direction of rotation 3 '' of the roller 3b.

Secondo Fig. 6, il dispositivo di pulitura è associato con il cilindro 4 della carda piatta tra il cilindro avvolgitore 3c e il rullo 13a di guida di sommità di carda posteriore (vedere Fig. 1) . In questa forma di realizzazione, l'elemento operatore 30 ruota in senso antiorario (vedere la freccia 30'). L'invenzione è stata spiegata impiegando l'esempio di una carda piatta. Il suo uso in altre macchine pulenti materiale fibroso, ad esempio pulitori o simili, è pure qui incluso. According to Fig. 6, the cleaning device is associated with the flat card cylinder 4 between the winding cylinder 3c and the rear card top guide roller 13a (see Fig. 1). In this embodiment, the operator element 30 rotates counterclockwise (see arrow 30 '). The invention was explained using the example of a flat card. Its use in other fibrous cleaning machines, such as cleaners or the like, is also included herein.

Claims

CLAIMS 1. Apparatus on a flat card, roller card or the like for cleaning fibrous material, for example cotton, comprising a first high-speed roller or main roller, which is adapted to support or transport a web of movable fibers, a second and associated third rollers, which have respective pinch zones with each other, and with the first roll upon rotation of the three rollers, and drive means for rotating the rollers, which drive means are arranged so such that the second roller is rotated in a direction of rotation which is the same as that of the first roller and opposite to that of the third roller, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the first roller in such a way that a fiber mat is opened and detached, the fiber mat is transferred to the pinch zone with the third roller and is conveyed by the third roller to the pinch zone with the first roller, where it is again transferred to the first roller, a col the separation pad being arranged downstream, seen in the direction of rotation of the first roller or main roller, of the second roller, characterized in that between the edge of the separating knife (22) and the clamping area (25) of the first roller or main roller (3b) with the second roller (18) there is a separation opening (21) having a width (b) of about 40 to 60 mm.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller, the second roller (18) and the third roller (19), have a notch (181, 191) on their outer cylindrical surface, whose needles are inclined in the direction of rotation (18 ', 19').

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that upon transition of the fibers from the second roller (18) to the third roller (19), the needles or teeth of the rollers (18, 19) are inclined in the same direction.

4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter (d4) of the second roller (18) is from about 50 to 140 mm.

5. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the diameter (d5) of the third roller (19) is from about 60 to 90 mm.

6. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the second roller (18) has a rotation speed of about 0.5 to 2 rpm.

7. Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the third roller (19) has a rotation speed of about 5 to 15 rpm.

8. Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the circumferential speed of the second roller (18) is low with respect to that of the first roller (3b).

9. Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the circumferential speed of the third roller (19) is higher than the speed of the second roller (18) but lower than the speed of the first roller (3b).

10. Apparatus according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a separation opening (21) having a width of about 40 to 50 mm is arranged downstream - as seen in the direction of rotation (3 '') of the first roller (3b) - of the second roller (18).

11. Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the separating opening (21) has a separating knife (22) or the like.

Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the separation opening (21) is associated with a suction device (23), for example a suction hood, for waste or the like.

13. Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the bottom of the burglary comprises the depth (hg) of the teeth.

14. Apparatus according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the bottom of the burglary comprises the difference between the total height (h1) and the height (h2) of the foot.

15. Apparatus according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the density of the points of the detachment (181) on the second roller (18) is less than or equal to 140 ppsi.

16. Apparatus according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the front angle (a) is from about 40 ° to 50 °.

17. Apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the height (h1) of the detachment is from about 4 to 5 mm.

18. Apparatus according to any one of claims 1 to 17, characterized in that at least some of the pickups (32, 181, 191, 4a) are all steel pickups.

19. Apparatus according to any one of claims 1 to 18, characterized in that at least some of the undercuts (32, 1811 91, 4a) are flexible undercuts.

20. Apparatus according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the first roller is the winding cylinder (s) (3a, 3b, 3c) of a flat card or roller card.

21. Apparatus according to any one of claims 1 to 20, characterized in that, in the case of a group of winding cylinders consisting of three winding cylinders arranged one after the other, the first roller is the winding cylinder (3b) half arranged.

22. Apparatus according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the density of the dots per square inch (ppsi) of the nip (181) of the second roller (18) is low.

23. Apparatus on a flat card, roller card or the like for cleaning fibrous material, for example cotton, comprising a high speed cylinder which is adapted to support or transport a movable fibrous web, second and third associated rollers, which have respective pinching zones with each other and with the first roller following rotation of the rollers, and drive means for rotating the rollers, in which the second roller is arranged downstream of the third roller and cooperates with the cylinder in so that the fibrous felt is opened and detached, the fibrous felt is transferred to the pinch zone with the third roller and is transported by the third roller to the pinch zone with the cylinder, where it is transferred back to the cylinder, the rollers having a pick with needles or teeth that are inclined at an acute angle (front angle) in the direction of rotation, and in the region of the transition of the fibers from the cylinder to the second roller the needles or teeth of the rollers in question being inclined in different directions and the speed of the second roller being low with respect to the speed of the cylinder, especially according to any one of claims 2 to 22, characterized in that the second roller is a work roller (30) and is rotated in a direction of rotation (30 ') which is opposite (4b) to that of the cylinder (4) and equal (19') to that of the third roller (19).

24. Apparatus according to claim 23, characterized in that the front angle (a) of the teeth (I82) of the working roller (30) is from about 10 ° to 50 ° and the gaps-discontinuities (28, 29) nets are large to achieve a higher fiber fill volume (27).

25. Apparatus according to claim 24 or 25, characterized in that upstream of a pair consisting of a work roller (30) and an inverting roller (19) - as seen in the direction of rotation (4b) of the cylinder (4 ) - at least one fixed carding element (20) is arranged in which the teeth (202) of the detent (201) are inclined in the opposite direction to the direction of rotation (4b) of the cylinder (4).

26. Apparatus according to any one of claims 23 to 25, characterized in that between the edge of the separating knife (22) and the clamping area (25) of the cylinder (4) with the work roller (30) there is a separation opening (21) having a width of about 40 to 60 mm.