RU76922U1 - FILM TEXTILE MACHINE - Google Patents

FILM TEXTILE MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU76922U1
RU76922U1 RU2008114431/22U RU2008114431U RU76922U1 RU 76922 U1 RU76922 U1 RU 76922U1 RU 2008114431/22 U RU2008114431/22 U RU 2008114431/22U RU 2008114431 U RU2008114431 U RU 2008114431U RU 76922 U1 RU76922 U1 RU 76922U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
saw
steel pipe
turn
dspm
Prior art date
Application number
RU2008114431/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Иванов
Геннадий Николаевич Горьков
Алла Геннадьевна Горькова
Ирина Поликарповна Горькова
Сергей Петрович Зимин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА)
Priority to RU2008114431/22U priority Critical patent/RU76922U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU76922U1 publication Critical patent/RU76922U1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к текстильной промышленности и предназначена для установки на машинах типа чесальных в качестве чистительного валика. Пильчатый валик текстильной машины включает стальную трубу, стянутую цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ), запрессованные с обеих сторон валика в стальную трубу концы цапф, расположенные в шариковых подшипниках. ЦМПЛ навита на валике в два захода, при этом каждый второй виток навит на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому, причем ЦМПЛ второго захода имеет высоту профиля 3,8-4,2 мм, а ширину основания 1,0-1,2 мм.The utility model relates to the textile industry and is intended for installation on machines such as carding as a cleaning roller. The saw roller of a textile machine includes a steel pipe pulled together by an all-metal saw-tape (TsMPL), the ends of the pins pressed into ball bearings pressed onto both sides of the roller into a steel pipe. The DSPM is wound on the roller in two runs, with every second turn being wound on the body of the saw roller with a 180 ° turn to the first, the DPSL of the second approach has a profile height of 3.8-4.2 mm and a base width of 1.0-1 , 2 mm.

Description

Полезная модель относится к текстильной промышленности и предназначена для установки на машинах типа чесальных в качестве чистительного валика.The utility model relates to the textile industry and is intended for installation on machines such as carding as a cleaning roller.

Известен чистительный валик, выполненный в виде стальной трубы и стянутый цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ). С обеих сторон валика в стальную трубу запрессованы концы цапф, которые расположены в шариковых подшипниках. (Н.Ч.Золотарев, Г.А.Ермолов Чесальные машины для хлопчатобумажного производства. М.: Легкая индустрия, 1966. - С.43.).Known cleaning roller, made in the form of a steel pipe and tightened with an all-metal serrated tape (TsMPL). The ends of the pins, which are located in ball bearings, are pressed into the steel pipe on both sides of the roller. (N.Ch. Zolotarev, G.A. Ermolov Combing machines for cotton production. M.: Light Industry, 1966. - P. 43.).

Недостатком прототипа является отсутствие функции расчесывания волокнистого материала.The disadvantage of the prototype is the lack of combing function of the fibrous material.

Техническим результатом полезной модели является расширение технологических возможностей валика за счет возникновения дополнительной функции расчесывания волокнистого материала.The technical result of the utility model is the expansion of the technological capabilities of the roller due to the emergence of an additional function of combing the fibrous material.

Указанный технический результат достигается тем, что в пильчатом валике текстильной машины, установленном на чесальной машине в качестве чистительного валика, включающем стальную трубу, стянутую цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ), запрессованные с обеих сторон валика в стальную трубу концы цапф, расположенные в шариковых подшипниках, согласно полезной модели, ЦМПЛ навита на валике в два захода, при этом каждый второй виток навит на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому, причем ЦМПЛ второго захода имеет высоту профиля 3,8-4,2 мм, а ширину основания 1,0-1,2 мм.The specified technical result is achieved by the fact that in the saw roller of a textile machine mounted on a combing machine as a cleaning roller, including a steel pipe pulled together by an all-metal saw tape (DSPM), the ends of the pins pressed into the steel pipe, pressed into the steel pipe, located in ball bearings, according to the utility model, the DSPM is wound on a roller in two runs, with every second turn wound on the body of the saw roller with a 180 ° turn to the first, with the DPSL of the second approach having a height of a pro For 3.8-4.2 mm, and the width of the base is 1.0-1.2 mm.

Технический результат достигается потому, что при навивании ЦМПЛ второго захода на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому с высотой профиля 3,8-4,2 мм, а шириной основания 1,0-1,2 мм, чистительный валик дополнительно к очищающей приобретает функцию расчесывания, что The technical result is achieved because when winding the DSPM of the second approach to the saw blade body 180 ° to the first with a profile height of 3.8-4.2 mm and a base width of 1.0-1.2 mm, the cleaning roller is additional to cleanser acquires a combing function that

позволяет расширить технологические возможности пильчатого валика текстильной машины.allows you to expand the technological capabilities of the saw roller textile machines.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен пильчатый валик, на фиг.2 его разрез.The utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a serrated roller, and Fig. 2 a section thereof.

Пильчатый валик текстильной машины содержит стальную трубу 1, отянутую цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ) 2, запрессованные с обеих сторон валика в стальную трубу концы цапф 3, расположенные в шариковых подшипниках 4, навитый на валике второй заход ЦМПЛ 5, при этом каждый второй виток навит на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому, причем ЦМПЛ второго захода имеет высоту профиля 3,8-4,2 мм, а ширину основания 1,0-1,2 мм.The saw roller of the textile machine contains a steel pipe 1, drawn by an all-metal saw tape (DSPM) 2, the ends of the trunnions 3, located in ball bearings 4, pressed on both sides of the roll, located in ball bearings 4, the second run of DSPM 5 wound on the roller, while every second turn is wound on the body of the saw roller with a rotation of 180 ° to the first, and the DSPM of the second approach has a profile height of 3.8-4.2 mm and a base width of 1.0-1.2 mm.

Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.

Пильчатый валик текстильной машины в виде стальной трубы 1, стянутой цельнометаллической пильчатой лентой (ЦМПЛ) 2 с запрессованными с обеих сторон валика в стальную трубу концами цапф 3, расположенных в шариковых подшипниках 4 и навитой с поворотом на 180° на валике вторым заходом ЦМПЛ 5, с высотой профиля 3,8-4,2 мм и шириной основания 1,0-1,2 мм. Устанавливается в качестве чистительного валика под передающим барабаном чесальной машины. При работе машины чистительный валик очищает гарнитуру передающего барабана от очесов, одновременно расчесывая волокно за счет второго витка ЦМПЛ, навитого на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому, с высотой профиля 3,8-4,2 мм, а ширину основания 1,0-1,2 мм. Обоснование принятых интервалов высоты профиля и ширины основания ЦМПЛ второго витка для достижения технического результата приведено в таблице.The saw roller of a textile machine in the form of a steel pipe 1, pulled together by an all-metal saw tape (DSPM) 2 with the ends of the pins 3 pressed into the steel pipe on both sides of the roller, located in ball bearings 4 and wound with a rotation of 180 ° on the roller by the second approach of DSPL 5, with a profile height of 3.8-4.2 mm and a base width of 1.0-1.2 mm. It is installed as a cleaning roller under the transfer drum of the carding machine. When the machine is operating, the cleaning roller cleans the headset of the transmitting drum from tow, while combing the fiber due to the second round of the DSPM, wound around the body of the saw roller with a rotation of 180 ° to the first, with a profile height of 3.8-4.2 mm and a base width of 1 , 0-1.2 mm. The rationale for the accepted intervals of the height of the profile and the width of the base of the DSPM of the second turn to achieve a technical result is shown in the table.

№п/пNo. Высота профиля, ммProfile height mm Ширина основания, ммWidth of the base, mm Распрямленность волокон в чес. ленте, %Straightened fibers in ches. tape% Коэф. вариац. чес. ленты, %Coef. variats. Ches. tapes,% 1.one. 3,53,5 0,90.9 4,904.90 5,725.72 2.2. 3,83.8 1,01,0 4,934.93 5,685.68 3.3. 4,04.0 1,11,1 5,005.00 5,655.65 4.four. 4,24.2 1,21,2 4,954.95 5,705.70 5.5. 4,54,5 1,31.3 4,854.85 5,755.75

Вывод: за счет использования двух заходов ЦМПЛ с поворотом второго витка на 180° к первому расширяются технологические возможности валика за счет возникновения дополнительной функции расчесывания волокнистого материала, при этом распрямленность волокон увеличилась с 4,85% до 5,0%, а коэффициент вариации чесальной ленты снизился с 5,75% до 5,65%.Conclusion: through the use of two approaches of the DSPM with a second turn of 180 ° turning to the first, the technological capabilities of the roller are expanded due to the emergence of an additional function of combing fibrous material, while the straightness of the fibers increased from 4.85% to 5.0%, and the coefficient of variation of the carding tape declined from 5.75% to 5.65%.

Claims (1)

Пильчатый валик текстильной машины, например чесальной, установленный в качестве чистительного, включающий стальную трубу, отянутую цельнометаллической пильчатой лентой - ЦМПЛ, запрессованные с обеих сторон валика в стальную трубу концы цапф, расположенные в шариковых подшипниках, отличающийся тем, что цельнометаллическая пильчатая лента - ЦМПЛ навита на валике в два захода, при этом каждый второй виток навит на тело пильчатого валика с поворотом на 180° к первому, причем цельнометаллическая пильчатая лента второго захода имеет высоту профиля 3,8-4,2 мм, а ширину основания 1,0-1,2 мм.
Figure 00000001
A saw roller of a textile machine, for example, a combing machine, installed as a cleaner, including a steel pipe pulled by an all-metal saw tape - DSPM, ends of pins pressed into ball bearings on both sides of the roller, located in ball bearings, characterized in that the all-metal saw tape - DIP is navigated on the roller in two runs, with every second turn wound on the body of the saw roller with a 180 ° turn to the first, and the all-metal saw blade of the second run has a height of Ofil 3.8-4.2 mm, and the width of the base 1.0-1.2 mm.
Figure 00000001
RU2008114431/22U 2008-04-14 2008-04-14 FILM TEXTILE MACHINE RU76922U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114431/22U RU76922U1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 FILM TEXTILE MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114431/22U RU76922U1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 FILM TEXTILE MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU76922U1 true RU76922U1 (en) 2008-10-10

Family

ID=39928141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114431/22U RU76922U1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 FILM TEXTILE MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU76922U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101270516B (en) Fiber bundle-gathering device in spinning machine
JP5970615B2 (en) Draft device in spinning machine
US20150040355A1 (en) Cleaner for fiber bundle feeder in fore-spinning frame
CN204435029U (en) Dedusting cloth inspecting machine
CN103687985B (en) Spinning machine having a compaction device
US3787930A (en) Process for randomizing card webs
CN210854541U (en) Carpet grey cloth coiling mechanism
CN205398805U (en) Novel meticulous conjuncted machine of fluffing cotton of two -sided dough pulled into strips for noodle
RU76922U1 (en) FILM TEXTILE MACHINE
JP2020125554A (en) Japanese paper yarn production apparatus, and japanese paper yarn production method
CN110284221B (en) Uniform transition cotton net transmission device
JP7180333B2 (en) Spinning machine fiber bundle concentrator
CN111573424A (en) Thread searching head device suitable for cylindrical yarn barrel
JP2005336672A (en) Apparatus for collecting fiber bundle in spinning machine
CN108529326A (en) A kind of cotton yarn take-up
US4481759A (en) Process and device for making spun yarns comprising a core
TWI252878B (en) Fiber bundle collecting device of a spinning machine
TWI510686B (en) Folding-drawing unit for a spinning-knitting device
JP2004100094A (en) Fiber bundle-collecting device in spinning machine
ITMI991361A1 (en) DEVICE FOR COMPACTING AN IRON BAND
US4347647A (en) Apparatus for making no-twist yarn
CN214613231U (en) High accuracy cloth inspection machine
WO2002084000A1 (en) Fascicle tying device
US2263970A (en) Card for long stapled fibrous material, especially cellulose wool
CN109468714A (en) A kind of five roller systems

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20081216