ITMI20060683A1

ITMI20060683A1 - PARAFFINAGE DEVICE FOR A TEXTILE MACHINE PRODUCING CROSSED ROLLS

Info

Publication number: ITMI20060683A1
Authority: IT
Inventors: Stefan Bungter
Original assignee: Saurer Gmbh & Co Kg
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2006-12-23
Also published as: JP4755538B2; DE102005028751A1; JP2007001769A; CN1884027A; CN1884027B

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

L’invenzione riguarda un dispositivo di paraffinaggio conformemente alla definizione introduttiva della rivendicazione 1. The invention relates to a paraffin waxing device in accordance with the introductory definition of claim 1.

Dispositivi di paraffinaggio per macchine tessili producenti bobine incrociate sono già da tempo noti e abbondantemente descritti nella letteratura brevettale. Tali dispositivi di paraffinaggio vengono impiegati in primo luogo per ridurre il coefficienti di attrito di un filato. Ossia durante l'avvolgimento di spole di piccolo volume a formare bobine incrociate di grande volume, come avviene ad esempio su incannatoi automatici per bobine incrociate, sul filato vengono applicate particelle di paraffina che migliorano le caratteristiche di funzionamento e di scorrimento del filato, il che è importante in maniera considerevole specialmente per successivi processi di trattamento, ad esempio per la lavorazione a maglia e la tessitura a maglia. Paraffin waxing devices for textile machines producing crossed bobbins have already been known for some time and abundantly described in the patent literature. Such paraffin waxing devices are primarily used to reduce the friction coefficient of a yarn. In other words, when winding small-volume bobbins to form large-volume crossed bobbins, as occurs for example on automatic winding machines for crossed bobbins, paraffin particles are applied to the yarn which improve the running and running characteristics of the yarn, which it is of considerable importance especially for subsequent processing processes, for example for knitting and knitting.

Per ottenere un consumo il più possibile uniforme del corpo di paraffina, nei noti dispositivi di paraffinaggio il corpo di paraffina viene fatto ruotare lentamente attorno al suo asse longitudinale di mezzeria, laddove il filo in movimento contemporaneamente contatta leggermente il lato frontale del corpo di paraffina. To obtain as uniform consumption of the paraffin body as possible, in known paraffin devices the paraffin body is slowly rotated around its longitudinal centerline axis, where the moving wire simultaneously lightly contacts the front side of the paraffin body.

In questi noti dispositivi di paraffinaggio il corpo di paraffina è supportato, solidale alla rotazione e tuttavia scorrevole assialmente, su un albero di supporto azionabile e di regola mediante un elemento elastico viene sollecitato in direzione del filo in movimento. In these known paraffin waxing devices, the paraffin body is supported, integral with rotation and yet axially sliding, on a support shaft which can be actuated and is usually stressed in the direction of the moving wire by means of an elastic element.

La posizione di lavoro del corpo di paraffina, con cui è possibile stabilire la quantità di applicazione di paraffina, è preassegnabile in particolare mediante elementi limitatori di corsa impostabili. The working position of the paraffin body, with which the amount of paraffin application can be determined, is pre-assignable in particular by means of adjustable stroke limiting elements.

Per questi noti dispositivi di paraffinaggio tuttavia è risultato svantaggioso che essi tendono relativamente fortemente ad insudiciarsi. Ossia le particelle di paraffina, asportate dal filo in movimento dal corpo di paraffina e spesso non aderenti in misura sufficientemente salda al filo, già dopo un tempo relativamente breve portano ad un insudiciamento dei dispositivi di paraffinaggio nonché, in seguito alla forza di gravità, specialmente ad un forte insudiciamento dei componenti disposti al disotto dei dispositivi di paraffinaggio. Pertanto è già stato proposto di disporre i corpi di paraffina girevoli all’interno di una copertura stazionaria o di installare almeno al disotto del corpo di paraffina una vasca di raccolta nella quale è possibile raccogliere le particelle di paraffina abrase e non trascinate dal filo in movimento. However, for these known paraffin waxing devices it has been found to be disadvantageous that they tend to become soiled relatively strongly. In other words, the paraffin particles, removed from the moving wire from the paraffin body and often not adhering sufficiently firmly to the wire, lead to soiling of the paraffin devices after a relatively short time as well as, due to the force of gravity, especially to a strong fouling of the components arranged under the paraffin waxing devices. Therefore it has already been proposed to arrange the revolving paraffin bodies inside a stationary cover or to install a collection tank at least below the paraffin body in which it is possible to collect the paraffin particles that are abraded and not dragged by the moving wire. .

Un dispositivo di paraffinaggio con una tale vasca di raccolta al disotto del corpo di paraffina girevole è descritto ad esempio nel documento DE 43 38 453 A1 . A paraffin waxing device with such a collecting tank beneath the rotatable paraffin body is described for example in DE 43 38 453 A1.

Questo noto dispositivo di paraffinaggio inoltre sul proprio lato anteriore presenta una copertura in due parti, con la quale si intende parimenti impedire che possano cadere in basso particelle di paraffina abrase. In pratica tuttavia si è dimostrato poco pratico l’impiego di recipienti di raccolta per particelle di paraffina cadute, poiché le particelle di paraffina raccolte con il passare del tempo portano ad un considerevole insudiciamento dell'intero dispositivo di paraffinaggio, con la conseguenza che viene pregiudicata la capacità di funzionamento del dispositivo di paraffinaggio. Furthermore, this known paraffin waxing device has a two-part cover on its front side, which is also intended to prevent abraded paraffin particles from falling down. In practice, however, the use of collection containers for fallen paraffin particles has proved impractical, since the paraffin particles collected over time lead to considerable fouling of the entire paraffin device, with the consequence that it is compromised the operating capacity of the paraffin waxing device.

Inoltre tali recipienti di raccolta impediscono anche l’accessibilità alle parti meccaniche sottostanti al recipiente di raccolta. In addition, these collection containers also prevent access to the mechanical parts underlying the collection container.

Un dispositivo confrontabile è descritto anche nel documento DE 103 42 009 A1. A comparable device is also described in DE 103 42 009 A1.

In questo noto dispositivo di paraffinaggio il corpo di paraffina ruota all’interno di una copertura tubolare stazionaria. La copertura, chiusa in avanti mediante un elemento a coperchio supportato orientabile presenta aperture di passaggio superiori e inferiori per il filo in movimento. Inoltre nell’elemento a coperchio è integrato un alloggiamento per particelle di paraffina che non aderiscono al filo in movimento e cadono in basso. In this known paraffin waxing device, the paraffin body rotates inside a stationary tubular cover. The cover, which is closed forwards by means of an orientable supported lid element, has upper and lower passage openings for the moving wire. Furthermore, a housing for paraffin particles that do not adhere to the moving wire and fall down is integrated into the lid element.

Anche per questo noto dispositivo di paraffinaggio non si può impedire che con il passaggio del tempo si accumulino particelle di paraffina nell’alloggiamento dell’elemento a coperchio, in misura tale che si verifica un serio disturbo della capacità di funzionamento del dispositivo di paraffinaggio. Also for this well-known paraffin waxing device it cannot be prevented that with the passage of time paraffin particles accumulate in the housing of the lid element, to such an extent that a serious disturbance of the operating capacity of the waxing device occurs.

Inoltre in questo noto dispositivo di paraffinaggio esiste sempre il pericolo che il corpo di paraffina rotante si accosti al rivestimento stazionario, il che porta ad un’elevata abrasione del corpo di paraffina e corrispondentemente con il tempo porta ad un considerevole insudiciamento del dispositivo di paraffinaggio. Queste particelle di paraffina accumulate, spesso agglomerantisi, vengono inoltre spesso trascinate in modo incontrollato dal filo in movimento e portano quindi ad un considerevole insudiciamento del dispositivo di zettatura del filo a valle nel percorso di movimento del filo. Furthermore, in this known paraffin waxing device there is always the danger that the rotating paraffin body approaches the stationary coating, which leads to a high abrasion of the paraffin body and correspondingly over time leads to a considerable fouling of the waxing device. These accumulated, often agglomerating, paraffin particles are also often dragged uncontrollably by the moving wire and thus lead to considerable fouling of the wire traversing device downstream in the wire movement path.

Partendo dallo stato della tecnica precedentemente menzionato, l’invenzione si pone il compito di realizzare un dispositivo di paraffinaggio, in cui è assicurato che si evita in misura estremamente ampia un’indesiderata abrasione di paraffina e inoltre è assicurato che neH’ambito del dispositivo di paraffinaggio non può verificarsi un accumulo di particelle di paraffina abrase, che potrebbero essere trascinate in modo incontrollato dal filo in movimento. Starting from the aforementioned state of the art, the invention has the task of providing a paraffin waxing device, in which it is ensured that unwanted abrasion of paraffin is avoided to an extremely large extent and furthermore it is ensured that within the scope of the paraffin waxing cannot result in an accumulation of abraded paraffin particles, which could be dragged uncontrollably by the moving wire.

Secondo l’invenzione, questo problema viene risolto mediante un dispositivo di paraffinaggio come descritto nella figura 1. Esecuzioni vantaggiose dell’invenzione formano oggetto delle sottorivendicazioni. According to the invention, this problem is solved by means of a paraffin waxing device as described in Figure 1. Advantageous embodiments of the invention form the subject of the subordinate claims.

La disposizione secondo l’invenzione, scorrevole assialmente e tuttavia solidale alla rotazione, di un corpo di paraffina all’interno di un vaso di inceratura girevole ha in particolare il vantaggio che fra il corpo di paraffina relativamente delicato e una cassa stazionaria che lo circonda non si verifica movimento relativo diretto, che potrebbe portare a indesiderata abrasione di particelle sul corpo di paraffina. Ossia secondo l’invenzione il corpo di paraffina è situato protetto sia contro abrasione indesiderata sia anche dalla polvere e dal pulviscolo di fibre, in uno speciale vaso di inceratura girevole. Poiché il vaso di inceratura insieme al corpo di paraffina all’occorrenza è facilmente sostituibile in qualsiasi momento, con l’esecuzione secondo l’invenzione risulta del tutto non problematica la sostituzione di un nuovo corpo di paraffina. The arrangement according to the invention, axially sliding and yet integral with rotation, of a paraffin body inside a rotatable waxing vessel has the advantage in particular that between the relatively delicate paraffin body and a stationary box surrounding it there is no direct relative motion occurs, which could lead to unwanted abrasion of particles on the paraffin body. That is, according to the invention, the paraffin body is located protected both against unwanted abrasion and also from dust and fiber dust, in a special rotating waxing vessel. Since the waxing jar together with the paraffin body can be easily replaced at any time, with the execution according to the invention, the replacement of a new paraffin body is completely unproblematic.

In una forma di realizzazione vantaggiosa al riguardo è previsto che il corpo di paraffina sia disposto scorrevole assialmente su un’appendice di supporto del vaso di inceratura e sia collegato con questo solidale alla rotazione tramite un disco di trascinamento (rivendicazione 2). Con una tale esecuzione è assicurato che fra il corpo di paraffina e il circostante vaso di inceratura si verifica soltanto un movimento relativo assiale relativamente modesto. In an advantageous embodiment in this regard it is provided that the paraffin body is arranged axially sliding on a support appendix of the waxing vessel and is connected with this integral to the rotation by means of a drive disk (claim 2). With such an embodiment it is ensured that only relatively modest relative axial movement occurs between the paraffin body and the surrounding waxing vessel.

Questo scorrimento assiale assai lento del corpo di paraffina all’interno del vaso di inceratura risulta dall’asportazione di particelle di paraffina del filo in movimento durante il processo di avvolgimento. This very slow axial sliding of the paraffin body inside the waxing vessel results from the removal of paraffin particles from the wire moving during the winding process.

Come descritto nella rivendicazione 3 in una forma di realizzazione preferita è previsto che fra il contorno esterno del vaso di inceratura e la parete interna della cassa stazionaria sussiste un’intercapedine anulare. As described in claim 3, in a preferred embodiment it is provided that between the outer contour of the waxing vessel and the inner wall of the stationary case there is an annular gap.

Una tale intercapedine anulare non soltanto garantisce una perfetta facile rotazione del vaso di inceratura all’interno della cassa stazionaria del dispositivo di paraffinaggio, ma consente anche una pulitura, ad esempio ciclica, del dispositivo di paraffinaggio mediante il dispositivo di soffiatura descritto nella rivendicazione 4. Such an annular gap not only ensures perfect easy rotation of the waxing vessel inside the stationary case of the paraffin waxing device, but also allows cleaning, for example cyclical, of the waxing device by means of the blowing device described in claim 4.

Questo dispositivo di soffiatura, come esposto nella rivendicazione 4, è formato sostanzialmente da una disposizione di ugelli di soffiatura, che è disposta nella zona del fondo della cassa stazionaria ed è raccordata ad una sorgente di sovrapressione tramite una valvola elettromagnetica comandabile in maniera definita. Al riguardo una pluralità di ugelli di soffiatura disposti ad anello sono orientati sull’intercapedine anulare, in modo che eventuali impurità possono essere soffiate via perfettamente e velocemente. Ossia mediante la disposizione di ugelli di soffiatura nell’ambito dell’intercapedine anulare viene assicurato che non possono depositarsi nell’intercapedine anulare particelle di sudiciume o di polvere che con il tempo Possono pregiudicare il funzionamento del dispositivo di paraffinaggio. This blowing device, as set forth in claim 4, is substantially formed by an arrangement of blowing nozzles, which is arranged in the area of the bottom of the stationary casing and is connected to an overpressure source by means of an electromagnetic valve which can be controlled in a defined manner. In this regard, a plurality of blowing nozzles arranged in a ring are oriented on the annular interspace, so that any impurities can be blown away perfectly and quickly. That is, by arranging blowing nozzles within the annular cavity, it is ensured that no dirt or dust particles can deposit in the annular cavity, which over time can affect the operation of the paraffin waxing device.

In forma di realizzazione preferita, come descritto nella rivendicazione 5, per limitare lo spostamento assiale del corpo di paraffina all’interno del vaso di inceratura sono previsti elementi limitatori di corsa. Questi elementi limitatori di corsa sono fissati su un’aletta orientabile, che è disposta frontalmente alla cassa stazionaria del dispositivo di paraffinaggio e durante l’incannatura è chiusa, ossia posizionata in una posizione di funzionamento. In the preferred embodiment, as described in claim 5, stroke limiting elements are provided to limit the axial displacement of the paraffin body inside the waxing vessel. These stroke limiting elements are fixed on an adjustable flap, which is placed in front of the stationary case of the paraffin waxing device and is closed during winding, i.e. positioned in an operating position.

Per sostituire un nuovo corpo di paraffina l’aletta orientabile in maniera semplice può essere orientata dalla posizione di funzionamento in una posizione di caricamento, in cui senza problemi è possibile sostituire un nuovo corpo di paraffina rispettivamente un vaso di inceratura con un nuovo corpo di paraffina. Ossia nella posizione di funzionamento l’aletta di orientamento con gli elementi limitatori di corsa è disposta in modo che il corpo di paraffina è posizionarle in differenti preassegnabili posizioni di lavoro, mentre nella posizione di caricamento dell’aletta orientabile il dispositivo di paraffinaggio è liberamente accessibile. To replace a new paraffin body, the swiveling flap can simply be swiveled from the operating position into a loading position, in which a new paraffin body or waxing vessel can be replaced with a new paraffin body without any problems . In other words, in the operating position, the orientation flap with the stroke limiting elements is arranged so that the paraffin body is positioned in different pre-assignable working positions, while in the loading position of the swiveling flap the paraffin device is freely accessible. .

Conformemente alla rivendicazione 6 in forma di realizzazione vantaggiosa inoltre è previsto che l’aletta orientabile mediante una disposizione a magneti permanenti è arrestabile nella posizione di funzionamento. Preferibilmente l’aletta orientabile a tale scopo è realizzata con un materiale ferromagnetico, ad esempio acciaio, mentre nella cassa circondante il corpo di paraffina e fatta ad esempio con un materiale sintetico, sono incassati elementi a magnetismo permanente. In accordance with claim 6, in an advantageous embodiment, it is also provided that the adjustable flap by means of an arrangement with permanent magnets can be stopped in the operating position. Preferably, the adjustable fin for this purpose is made with a ferromagnetic material, for example steel, while permanent magnetism elements are embedded in the case surrounding the paraffin body and made for example with a synthetic material.

Una tale disposizione di magneti permanenti non soltanto è economica ma anche di funzionamento assai sicuro. Inoltre una tale disposizione di magneti permanenti opera quasi con assenza di manutenzione. Such a permanent magnet arrangement is not only economical but also very safe in operation. Furthermore, such an arrangement of permanent magnets operates almost maintenance-free.

Come è esposto nelle rivendicazioni 7 e 8, la rotazione del vaso di inceratura in forma di realizzazione vantaggiosa avviene per mezzo di un singolo dispositivo di azionamento a motore elettrico. Ossia l’albero di supporto sul quale è disposto solidale alla rotazione il vaso di inceratura è raccordato all’albero motore di un dispositivo di azionamento singolo comandabile in maniera definita. As set forth in claims 7 and 8, the rotation of the waxing vessel in an advantageous embodiment takes place by means of a single electric motor drive device. That is, the support shaft on which the waxing vessel is arranged integral with the rotation is connected to the drive shaft of a single drive device that can be controlled in a defined manner.

In tal modo il vaso di inceratura, specialmente per quanto riguarda la sua velocità di rotazione, può essere impostato individualmente. In this way the waxing vessel, especially with regard to its rotation speed, can be set individually.

Il dispositivo di azionamento singolo in particolare preferibilmente come esposto nella rivendicazione 8 è eseguito come motore a passi. Un tale motore a passi rappresenta un elemento di azionamento economicamente vantaggioso quasi non richiedente manutenzione. The single drive device in particular preferably as set forth in claim 8 is designed as a stepping motor. Such a stepping motor represents an economically advantageous drive element which is almost maintenance-free.

L’invenzione viene illustrata più dettagliatamente in seguito in base ad un esempio di realizzazione rappresentato nei disegni. The invention is illustrated in more detail below on the basis of an example of embodiment represented in the drawings.

In particolare: In particular:

la figura 1 , schematicamente in vista laterale, mostra un punto di lavoro di una macchina tessile che produce bobine incrociate, nell’esempio di realizzazione di un incannatoio automatico per bobine incrociate con un dispositivo di paraffinaggio eseguito secondo l’invenzione; Figure 1, schematically in side view, shows a working point of a textile machine that produces crossed bobbins, in the example of the realization of an automatic winding machine for crossed bobbins with a waxing device performed according to the invention;

la figura 2 mostra il dispositivo di paraffinaggio secondo l’invenzione in una scala di misura ingrandita, in vista laterale, nonché in sezione. Figure 2 shows the paraffin waxing device according to the invention in an enlarged measurement scale, in side view, as well as in section.

Nella figura 1 in vista laterale schematicamente è rappresentato un punto di lavoro 2 di una macchina tessile producente bobine incrociate, nel caso in questione di un cosiddetto incannatoio automatico 1 per bobine incrociate. Tali incannatoi automatici 1 per bobine incrociate presentano una pluralità di punti di lavoro 2 dello stesso tipo, che sono disposti in serie l’uno accanto all’altro e sui quali, come è noto, e pertanto non illustrato più dettagliatamente, spole 3 presentanti relativamente poco volume di filato vengono avvolte a formare bobine incrociate 5 di grande volume. Figure 1 schematically shows a working point 2 of a textile machine producing crossed bobbins, in the case in question of a so-called automatic winder 1 for crossed bobbins. These automatic winders 1 for crossed bobbins have a plurality of working points 2 of the same type, which are arranged in series next to each other and on which, as is known, and therefore not illustrated in more detail, spools 3 having relatively small volume of yarn are wound to form crossed bobbins 5 of large volume.

Inoltre il filo in movimento 16 durante l’avvolgimento, come è noto, viene sorvegliato in merito ad eventuali difetti del filato, che vengono eventualmente eliminati. Inoltre il filo 16 viene paraffinato durante il processo di avvolgimento. Ossia il filo 16 viene portato su un dispositivo di paraffinaggio 19, il quale provvede affinché venga ridotto il coefficiente di attrito del filo 16. Ossia mediante una tale applicazione di paraffina vengono decisamente migliorate le caratteristiche di funzionamento e di scorrimento del filo 16. In addition, the moving yarn 16 during winding, as is known, is monitored for any defects in the yarn, which are eventually eliminated. Furthermore, the wire 16 is paraffinized during the winding process. That is, the wire 16 is carried on a paraffinizing device 19, which ensures that the friction coefficient of the wire 16 is reduced. In other words, by means of such an application of paraffin, the operating and sliding characteristics of the wire 16 are significantly improved.

Un dispositivo di paraffinaggio 1 corrispondente viene illustrato più dettagliatamente in seguito in base alla figura 2. A corresponding paraffin waxing device 1 is illustrated in more detail below based on Figure 2.

Le bobine incrociate 5 dopo la loro realizzazione mediante un gruppo Service (non rappresentato) operante automaticamente, vengono trasferite su un dispositivo trasportatore 7 delle bobine incrociate, lungo come la macchina e vengono trasportate verso una stazione di trasferimento delle bobine o similare disposta dal lato dell’estremità della macchina. The crossed reels 5 after their realization by means of a Service unit (not shown) operating automatically, are transferred on a conveyor device 7 of the crossed reels, as long as the machine and are transported to a reel transfer station or similar arranged on the side of the end of the machine.

Come è inoltre indicato nella figura 1 , tali incannatoi automatici 1 per bobine incrociate spesso sono dotati di un sistema trasportatore 6 delle bobine e dei tubetti, in cui su piattelli trasportatori 11 ruotano le spole 3, rispettivamente i tubetti vuoti. Da un tale sistema trasportatore 6 delle bobine e dei tubetti nella figura 1 sono rappresentati soltanto il tratto 24 di adduzione delle spole, il tratto di immagazzinamento 25, azionabile in maniera reversibile, uno dei tratti trasportatori trasversali 26, che portano ai punti d’incannatura 2, nonché il tratto 27 di ritorno dei tubetti. As is also indicated in Figure 1, these automatic winders 1 for crossed reels are often equipped with a conveyor system 6 for the reels and tubes, in which the spools 3, respectively the empty tubes, rotate on conveyor plates 11. From such a conveyor system 6 of the reels and of the tubes in figure 1 only the portion 24 for feeding the bobbins are represented, the storage portion 25, which can be operated in a reversible manner, one of the transverse conveyor sections 26, which lead to the winding points 2, as well as the return portion 27 of the tubes.

I singoli punti di lavoro 2 inoltre dispongono di differenti dispositivi garantenti un regolare funzionamento di tali punti di lavoro. The individual work points 2 also have different devices which ensure regular operation of these work points.

Tali dispositivi sono di per sé noti e pertanto soltanto accennati nella figura 1. Such devices are known per se and therefore only mentioned in Figure 1.

Uno di questi noti dispositivi ad esempio è il dispositivo di incannatura 4 presentante un telaio 8 delle bobine supportato mobile attorno ad un asse di orientamento 12. Conformemente al presente esempio di realizzazione la bobina incrociata 5 durante l’incannatura con la propria superficie poggia su un tamburo di azionamento 9 e viene trascinata da questo tamburo di azionamento 9, sollecitato da motore singolo, per vincolo di attrito. One of these known devices, for example, is the winding device 4 having a frame 8 of the reels supported movable around an orientation axis 12. According to the present embodiment, the crossed reel 5 during winding with its surface rests on a actuation drum 9 and is driven by this actuation drum 9, stressed by a single motor, due to friction constraint.

Il corrispondente dispositivo di azionamento, che tramite una linea di comando 35 è connesso ad un calcolatore 28 dei punti di lavoro, è contrassegnata con 33. The corresponding actuation device, which is connected to a working point computer 28 via a command line 35, is marked with 33.

Per la zettatura del filo 16 durante l’incannatura è previsto un dispositivo di zettatura 10 del filo. Un tale dispositivo di zettatura 10 del filo, parimenti noto e indicato solo schematicamente nella figura 1, dispone ad esempio di un guidatilo 13 con una leva di posa del filo realizzata a guisa di dito. La leva di posa del filo, sollecitata da un dispositivo di azionamento elettromeccanico 14, muove ad andirivieni il filo 16 fra i due lati frontali della bobina incrociata 5. Il dispositivo di azionamento 14 del guidatilo 13 parimenti tramite una linea di comando 15 è collegato con il calcolatore 28 dei punti di lavoro. For the trimming of the thread 16 during winding, a trimming device 10 of the thread is provided. Such a thread trimming device 10, also known and indicated only schematically in Figure 1, has, for example, a thread guide 13 with a finger-like thread-laying lever. The wire laying lever, energized by an electromechanical actuation device 14, moves the wire 16 back and forth between the two front sides of the crossed bobbin 5. The actuation device 14 of the guide 13 likewise by means of a control line 15 is connected with the work point calculator 28.

Come precedentemente indicato i punti di lavoro 2 di tali incannatoi automatici 1 per bobine incrociate nel percorso di movimento del filo immediatamente a monte del dispositivo di zettatura 10 del filo presentano inoltre un dispositivo di paraffinaggio 19, che consente di dotare il filo di un’applicazione di paraffina durante il processo di avvolgimento. As previously indicated, the working points 2 of these automatic winders 1 for crossed bobbins in the path of movement of the yarn immediately upstream of the trimming device 10 of the yarn also have a waxing device 19, which allows the yarn to be equipped with an application of paraffin during the wrapping process.

Come è indicato nelle figure, anche il singolo dispositivo di azionamento 34 del dispositivo di paraffinaggio 19 tramite una linea di comando 57 è collegato con il calcolatore 28 dei punti di lavoro. As shown in the figures, the single actuation device 34 of the paraffin waxing device 19 is also connected via a command line 57 to the work point computer 28.

La figura 2 mostra in sezione il dispositivo di paraffinatura 1 9 secondo l’invenzione. Il dispositivo 19 di paraffinatura presenta una cassa stazionaria 23, che tramite un sostegno (non rappresentato) è fissata sulla cassa 60 dei punti di filatura. Figure 2 shows in section the paraffin waxing device 1 9 according to the invention. The paraffin waxing device 19 has a stationary box 23, which by means of a support (not shown) is fixed on the box 60 of the spinning points.

Su questa cassa stazionaria 23 è fissato un motore a passi 34 collegato tramite una linea di comando 57 con un calcolatore 28 dei punti di lavoro. Sull’albero motore 58 di questo motore a passi 34 tramite un’appendice di supporto 36 è supportato solidale alla rotazione un vaso d’inceratura 41 . All’interno del vaso d’inceratura 41 sull’appendice di supporto 36 è supportato solidale alla rotazione, e tuttavia scorrevole assialmente, un corpo di paraffina 18. Fixed on this stationary case 23 is a step motor 34 connected via a control line 57 to a computer 28 of the work points. On the drive shaft 58 of this step motor 34 through a support appendix 36 a waxing vessel 41 is supported integral with the rotation. Inside the waxing vessel 41 on the support appendage 36 a paraffin body 18 is supported integral with the rotation, yet axially sliding.

Sulla cassa stazionaria 23 dal lato frontale è articolata una aletta orientabile 21, che può essere orientata fra una posizione di funzionamento e una posizione di caricamento e nella posizione di funzionamento è arrestata mediante una disposizione 22 di magneti permanenti. La disposizione 22 di magneti permanenti in particolare è formata da elementi magnetici permanenti 29, incassati nella cassa 23, nonché dall’aletta orientabile 21 fatta di materiale ferromagnetico. L’aletta orientabile 21 reca elementi limitatori di corsa 17, tramite la cui posizione angolare è possibile impostare differenti posizioni di lavoro del corpo di paraffina 18 che è scorrevole assialmente all’interno del vaso d’inceratura 41 e tuttavia è supportato solidale alla rotazione. On the stationary casing 23, from the front side, an orientable flap 21 is articulated, which can be oriented between an operating position and a loading position and is stopped in the operating position by means of an arrangement 22 of permanent magnets. The arrangement 22 of permanent magnets in particular is formed by permanent magnetic elements 29, embedded in the case 23, as well as by the adjustable fin 21 made of ferromagnetic material. The adjustable fin 21 carries stroke limiting elements 17, through whose angular position it is possible to set different working positions of the paraffin body 18 which slides axially inside the waxing vessel 41 and yet is supported integral with the rotation.

Come è rilevabile dalla figura 2, il corpo di paraffina 18 in particolare tramite un disco di trascinamento 37, presentante spine 38 o similari, è collegato solidale alla rotazione con l’appendice di supporto 36 del vaso di inceratura 41 e quindi anche solidale alla rotazione con il vaso d’inceratura 41. Lo spostamento assiale del corpo di paraffina 18 sull’appendice di supporto 36 avviene tramite un elemento elastico 39. Questo elemento elastico 39 poggia su una piastra di pressione 40 e sollecita il disco di trascinamento 37 in direzione R. Ossia il corpo di paraffina 18 viene spostato all’interno del vaso di inceratura 41 in direzione R, fino a poggiare con il proprio lato frontale 42 sugli elementi lievitatori di corsa 17. As can be seen from Figure 2, the paraffin body 18 in particular by means of a drive disk 37, having pins 38 or the like, is connected integral to the rotation with the support appendage 36 of the waxing vessel 41 and therefore also integral to the rotation with the waxing vessel 41. The axial displacement of the paraffin body 18 on the support appendage 36 takes place via an elastic element 39. This elastic element 39 rests on a pressure plate 40 and urges the drive disc 37 in the direction R That is to say, the paraffin body 18 is moved inside the waxing vessel 41 in the direction R, until it rests with its front side 42 on the travel raising elements 17.

La cassa stazionaria 23 nella sua zona di fondo 45 inoltre presenta una disposizione 54 di ugelli di soffiatura, che tramite una valvola elettromagnetica 56, comandabile in maniera definita, è raccordata ad una sorgente di sovrapressione 55. Sia una pluralità di ugelli di soffiatura disposti ad anello sono orientati sull'intercapedine anulare 53, risultante fra la parete interna 51 della cassa 23 e il contorno esterno 50 del vaso d’inceratura 41, in modo che eventuali impurità nella zona dell'intercapedine anulare 53 possono essere soffiate via perfettamente e velocemente. The stationary casing 23 in its bottom area 45 also has an arrangement 54 of blowing nozzles, which by means of an electromagnetic valve 56, which can be controlled in a defined manner, is connected to an overpressure source 55. There is a plurality of blowing nozzles arranged so as to ring are oriented on the annular interspace 53, resulting between the inner wall 51 of the casing 23 and the outer contour 50 of the waxing vessel 41, so that any impurities in the area of the annular interspace 53 can be blown away perfectly and quickly.

Claims

Claims 1. Paraffin waxing device for a textile machine producing crossed reels, with a support shaft which is connected to a drive device and on which, integral with the rotation and axially sliding, a rotating paraffin body is supported inside a stationary box, characterized by the fact that a waxing vessel (41) is connected integral with the rotation with the support shaft (58), that the paraffin body (18) is arranged inside the waxing vessel (41) e that for the paraffin waxing of a wire (16) the waxing vessel (41) together with the paraffin body (18) is rotatable inside a stationary box (23) of the paraffin waxing device (19).

2. Paraffin waxing device according to claim 1, characterized in that the paraffin body (18) slides axially on a support appendage (36) of the waxing vessel (41) and via a drive disc (37 ) is connected integral with the rotation with the waxing vessel (41).

3. Paraffin waxing device according to claim 1, characterized in that between the outer contour (50) of the waxing vessel (41) and the inner wall (51) of the stationary box (23) there is an annular gap (53 ).

4. Paraffin waxing device according to claim 1, characterized in that an arrangement (54) of blowing nozzles is installed in the bottom region (45) of the stationary casing (23), which is connected to an overpressure source (55) and can be controlled in a defined manner by means of a valve (56).

5. Paraffin waxing device according to claim 1, characterized in that in order to limit the axial sliding of the paraffin body (18) inside the waxing vessel (41), a stroke limiting element (17) is provided, fixed to an adjustable fin (21), which is arranged in front of the stationary case (23).

6. Paraffin waxing device according to claims 1 and 2, characterized in that the adjustable flap (21) by means of an arrangement (22) of permanent magnets can be stopped in an operating position.

7. Paraffin waxing device according to claim 1, characterized in that for the rotation of the support shaft (58), on which the waxing vessel (41) is arranged integral with the rotation, a single actuation device is provided ( 34) with electric motor.

Paraffin waxing device according to claim 6, characterized in that the single drive device (34) is designed as a stepping motor.