ITMI20012275A1

ITMI20012275A1 - MACHINE HOLDER CLAMP FOR MACHINES

Info

Publication number: ITMI20012275A1
Authority: IT
Inventors: Horst Roehm Guenter
Original assignee: Roehm Gmbh
Priority date: 2000-11-16
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2003-04-30
Also published as: FR2816535A1; FR2816535B3; DE10144192A1; DE20019463U1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda una morsa porta-pezzo per macchine comprendente un corpo di morsa a vite e due ganasce coordinate al corpo di morsa a vite, delle quali almeno una ganascia è realizzata in qualità di ganascia modulare che si può spostare sul corpo di morsa a vite. The invention relates to a workpiece-holder vice for machines comprising a screw vice body and two jaws coordinated with the screw vice body, of which at least one jaw is made as a modular jaw that can be moved on the vice body to lives.

Morse porta-pezzo per macchine di tal genere sono note dalla prassi, laddove la ganascia modulare serve a consentire una rapida regolazione grossolana della posizione delle ganasce sull'apertura necessaria. Il fissaggio della ganascia modulare sul corpo di morsa a vite avviene in proposito mediante viti che si impegnano in sedi filettate del corpo di morsa a vite, cosicché in conclusione lo spostamento della ganascia modulare è possibile soltanto con un dispendio di tempo relativamente elevato dato che, ai fini di uno spostamento, le viti devono essere completamente tolte dalle sedi filettate. Workpiece clamps for machines of this kind are known from the practice, where the modular jaw is used to allow a quick rough adjustment of the position of the jaws to the necessary opening. The fixing of the modular jaw on the screw clamp body is thus carried out by means of screws which engage in threaded seats of the screw clamp body, so that in conclusion the displacement of the modular jaw is only possible with a relatively high expenditure of time since, in order to move, the screws must be completely removed from the threaded seats.

Alla base dell'invenzione sta pertanto il compito di realizzare una morsa porta-pezzo per macchine del genere menzionato all'inizio, in modo tale che la regolazione grossolana dell'apertura delle ganasce sia semplificata. Therefore, the invention is based on the task of making a workpiece holder vice for machines of the kind mentioned at the beginning, in such a way that the rough adjustment of the opening of the jaws is simplified.

Tale compito viene risolto conformemente all'invenzione grazie al fatto che nel corpo di morsa a vite sono ricavati almeno due supporti di arresto, grazie al fatto che alla ganascia modulare in una sede aperta verso i supporti di arresto nel corpo della morsa a vite è coordinato un elemento di arresto, grazie al fatto che l'elemento di arresto si può spostare nel supporto tra una posizione di arresto che si impegna nei supporti di arresto ed una posizione di sblocco senza ingranamento nei supporti di arresto ed infine grazie al fatto che l'elemento di arresto è fissabile nella posizione di arresto per mezzo di un elemento di fissaggio. This task is solved according to the invention thanks to the fact that at least two stop supports are formed in the screw vice body, thanks to the fact that the modular jaw in a seat open towards the stop supports in the screw vice body is coordinated a stop element, thanks to the fact that the stop element can be moved in the support between a stop position which engages in the stop supports and a release position without meshing in the stop supports and finally thanks to the fact that the Stop element can be fixed in the stop position by means of a fastening element.

L'invenzione offre il vantaggio che soltanto azionando l'elemento di fermo, il fissaggio della ganascia modulare sul corpo di morsa a vite che ha luogo mediante l'elemento di arresto può essere sbloccato e la ganascia modulare può essere spostata tra i supporti di arresto. The invention offers the advantage that only by actuating the stop element can the fastening of the modular jaw on the screw clamp body which takes place by the stop element be unlocked and the modular jaw can be moved between the stop supports. .

Una preferita forma di realizzazione dell'invenzione è caratterizzata dal fatto che per il fissaggio della posizione dell'elemento di fermo è prevista una vite di blocco. Questa vite di blocco garantisce che sia possibile uno spostamento dell'elemento di fissaggio soltanto dopo aver allentato la vite di blocco, ma, per il caso in cui uno spostamento dell'elemento di fissaggio non sia desiderato, a titolo di esempio se la ganascia modulare ha assunto la posizione ad essa correlata relativamente al supporto di arresto, garantisce che si abbia un blocco dell'elemento di fissaggio. A preferred embodiment of the invention is characterized in that a locking screw is provided for fixing the position of the stop element. This locking screw ensures that a displacement of the fastening element is only possible after loosening the locking screw, but, for the case in which a displacement of the fastening element is not desired, for example if the modular jaw has assumed the position related to it relative to the stop support, it ensures that the fastening element is blocked.

Si è inoltre dimostrato opportuno che, tra la vite di blocco e l'elemento di fissaggio sia disposta una molla che preme l'elemento di fissaggio contro l'elemento di arresto. Ciò offre il vantaggio che l'elemento di fissaggio, anche a vite di blocco allentata, appoggia permanentemente all'elemento di arresto cosicché, in conclusione, per lo spostamento dell'elemento di arresto dai supporti di arresto, l'elemento di fissaggio deve essere spinto indietro con un dispendio di forza precisamente definito in antagonismo con la forza della molla. It has also been shown to be expedient for a spring to be arranged between the locking screw and the fastening element which presses the fastening element against the stop element. This offers the advantage that the fastening element, even with the locking screw loosened, permanently rests on the stop element so that, in conclusion, in order to move the stop element from the stop supports, the fastening element must be pushed back with a precisely defined expenditure of force in opposition to the force of the spring.

Nell'ambito dell'invenzione è inoltre previsto che l'elemento di fissaggio sia formato da un perno di fermo spostabile relativamente all'elemento di arresto e presentante una superficie cuneiforme che viene ad appoggiarsi all'elemento di arresto. In funzione della forza della molla come pure in funzione dell'inclinazione della superficie cuneiforme, si hanno pertanto a disposizione due parametri con i quali è possibile variare la forza che è necessaria per togliere dal supporto di arresto l'elemento di arresto ai fini dello spostamento della ganascia modulare. Within the scope of the invention it is also envisaged that the fastening element is formed by a stop pin which can be moved relative to the stop element and has a wedge-shaped surface which rests on the stop element. According to the force of the spring as well as to the inclination of the wedge-shaped surface, there are therefore two parameters available with which it is possible to vary the force that is necessary to remove the stop element from the stop support for the purpose of movement of the modular jaw.

Una forma di realizzazione preferita in relazione alla semplicità della sua costruzione è caratterizzata dal fatto che l'elemento di arresto è formato da un rullo e ciascun supporto di arresto è formato da una scanalatura con pareti di scanalature inclinate. In alternativa esiste anche la possibilità che l'elemento di arresto sia formato da una sfera e che ciascun supporto di arresto sia configurato a forma di cono. A preferred embodiment in relation to the simplicity of its construction is characterized in that the stop member is formed by a roller and each stop support is formed by a groove with inclined groove walls. Alternatively, there is also the possibility that the stop element is formed by a ball and that each stop support is configured in the shape of a cone.

In questo caso, al fine di evitare un contatto puntiforme tra l'elemento di arresto formato dalla sfera ed il perno di fermo, è inoltre previsto che la superficie cuneiforme del perno di fermo è curvata perpendicolarmente alla direzione di spostamento della sfera e perpendicolarmente alla direzione di spostamento del perno di fermo in maniera conformata al raggio della sfera. In this case, in order to avoid a point-like contact between the stop element formed by the ball and the stop pin, it is also provided that the wedge-shaped surface of the stop pin is curved perpendicular to the direction of movement of the ball and perpendicular to the direction of displacement of the stop pin in a manner conformed to the radius of the sphere.

I vantaggi connessi con l'invenzione non si ottengono soltanto nel caso in cui la ganascia modulare sia realizzata in qualità di ganascia fissa che rimane costantemente ferma in occasione del processo di serraggio stesso, bensì anche nel caso in cui la ganascia modulare è realizzata in qualità di ganascia mobile, spostabile per mezzo di un mandrino filettato e nel caso in cui il mandrino filettato è disposto in un cuscinetto per mandrini che presenta una madrevite, nel quale cuscinetto sono disposti l'elemento di arresto e l'elemento di bloccaggio. The advantages connected with the invention are obtained not only in the case in which the modular jaw is made as a fixed jaw which remains constantly stationary during the tightening process itself, but also in the case in which the modular jaw is made in quality of movable jaw, displaceable by means of a threaded spindle and in the case where the threaded spindle is arranged in a spindle bearing which has a nut screw, in which bearing the stop element and the locking element are arranged.

In appresso l'invenzione viene spiegata più dettagliatamente a fronte di un esempio di realizzazione rappresentato nel disegno; in esso: Hereinafter, the invention is explained in more detail with respect to an embodiment shown in the drawing; in it:

la figura 1 mostra una sezione longitudinale di una morsa porta-pezzo per macchine con una unità di ganascia fissata mediante un elemento di arresto in supporti di arresto del corpo di morsa a vite , Figure 1 shows a longitudinal section of a workpiece vice for machines with a jaw unit fixed by means of a stop element in stop supports of the screw clamp body,

la figura 2 mostra una rappresentazione dettagliata del dispositivo di fissaggio di figura 1 con un elemento di blocco non immobilizzato dalla vite di bloccaggio e Figure 2 shows a detailed representation of the fastening device of Figure 1 with a locking element not immobilized by the locking screw e

la figura 3 mostra una rappresentazione corrispondente a figura 2, nella quale l'unità di ganascia è spostata in direzione di un secondo supporto di arresto. Figure 3 shows a representation corresponding to Figure 2, in which the jaw unit is displaced in the direction of a second stop support.

La morsa porta-pezzo per macchine 1 rappresentata nel disegno, comprende un corpo di morsa a vite 2 sul quale sono disposte due ganasce 3 che possono essere regolate relativamente Γ una all'altra per serrare un pezzo o un utensile, laddove è possibile che ambedue le ganasce 3 siano supportate in maniera mobile nel corpo di morsa a vite 2 oppure che una ganascia 3 sia realizzata in qualità di ganascia fissa e soltanto l'altra ganascia 3 venga spostata durante il processo di serraggio. Per non dover percorrere di volta in volta la corsa di serraggio completa durante il processo di serraggio, è favorevole realizzare una ganascia 3 come ganascia modulare spostabile sul corpo di morsa a vite 2, la quale ganascia modulare può essere collocata sul corpo di morsa a vite 2 in funzione delle dimensioni del pezzo da serrare, laddove in via di principio tanto la ganascia fissa quanto la ganascia spostabile 3 possono essere realizzate in qualità di ganascia modulare, laddove nel caso della ganascia spostabile 3, quest' ultima è parte di un'unità di ganascia 4 che comprende anche il comando di ganascia, la quale unità di ganascia viene spostata relativamente al corpo di morsa a vite 2. Nell'esempio di realizzazione rappresentato nel disegno, la ganascia modulare è realizzata in qualità di ganascia mobile 3 spostabile mediante un mandrino filettato 5, laddove il mandrino filettato 5 è disposto in un cuscinetto per mandrini 7 che presenta la madrevite 6. The workpiece holder for machines 1 shown in the drawing comprises a screw vice body 2 on which two jaws 3 are arranged which can be adjusted relatively Γ to each other to clamp a workpiece or a tool, where it is possible that both the jaws 3 are movably supported in the screw clamp body 2 or that one jaw 3 is made as a fixed jaw and only the other jaw 3 is moved during the clamping process. In order not to have to go through the complete clamping stroke each time during the clamping process, it is advantageous to design a jaw 3 as a movable modular jaw on the screw clamp body 2, which modular jaw can be placed on the screw clamp body 2 depending on the size of the workpiece to be clamped, where in principle both the fixed jaw and the movable jaw 3 can be made as modular jaw, whereas in the case of the movable jaw 3, the latter is part of a unit jaw 4 which also includes the jaw drive, which jaw unit is moved relative to the screw clamp body 2. In the embodiment shown in the drawing, the modular jaw is made as a movable jaw 3 which can be moved by means of a threaded spindle 5, wherein the threaded spindle 5 is arranged in a spindle bearing 7 which has the nut screw 6.

Per poter attuare lo spostamento della ganascia modulare e rispettivamente dell'unità di ganascia 4 nel modo più rapido e più semplice possibile, nel corpo di morsa a vite 2 sono ricavati più supporti di arresto 8, mostrati nell'esempio di realizzazione 3, i quali interagiscono con un elemento di arresto 9 che è supportato in maniera mobile in una sede 10 aperta verso i supporti di arresto 8 nel corpo di morsa a vite 2, tra una posizione di arresto nella quale esso si impegna nei supporti di arresto 8 ed una posizione di sblocco senza ingranamento nei supporti di arresto 8. Nell'esempio di realizzazione rappresentato nel disegno, questo elemento di arresto 9 è formato da una sfera 11; ciascun supporto di arresto 8 è al riguardo realizzato a forma di cono cosicché la sfera 11 può scivolare verso l'alto sulle pareti laterali dei supporti di arresto 8. E' inoltre presente un elemento di fissaggio 13 realizzato per mezzo di un perno di fermo 12, per mezzo del quale l'elemento di arresto 9 è fissabile nella posizione di arresto, laddove per fissare la posizione dell'elemento di fissaggio 13 è prevista una vite di blocco 14, azionando la quale l'elemento di fissaggio 13 mantiene oppure perde il giuoco che è necessario per far fuoriuscire l'elemento di arresto 9 dal supporto di arresto 8. In order to be able to move the modular jaw and respectively the jaw unit 4 in the fastest and simplest possible way, several stop supports 8 are obtained in the screw clamp body 2, shown in the embodiment example 3, which interact with a stop element 9 which is movably supported in a seat 10 open towards the stop supports 8 in the screw clamp body 2, between a stop position in which it engages in the stop supports 8 and a position release without meshing in the stop supports 8. In the embodiment shown in the drawing, this stop element 9 is formed by a ball 11; each stop support 8 is made in the shape of a cone so that the ball 11 can slide upwards on the side walls of the stop supports 8. There is also a fastening element 13 made by means of a stop pin 12 , by means of which the stop element 9 can be fixed in the stop position, whereas a locking screw 14 is provided to fix the position of the fastening element 13, by activating which the fastening element 13 maintains or loses the clearance which is necessary to cause the stop element 9 to come out of the stop support 8.

Al fine di evitare un indesiderato spostamento dell'elemento di arresto 9 e quindi dell'unità di ganascia e rispettivamente della ganascia modulare, subito dopo lo sblocco della vite di blocco 14 oppure dopo il posizionamento sul supporto di arresto 8 desiderato, tra la vite di blocco 14 e l'elemento di fissaggio 13 è disposta una molla 15 che preme l'elemento di fissaggio 13 contro l'elemento di arresto 9, laddove la sua forza elastica deve essere superata prima che l'elemento di arresto 9 possa fuoriuscire dal supporto di arresto 8. Il perno di fermo 12 medesimo presenta una superficie cuneiforme 16 che viene ad appoggiarsi all'elemento di arresto 9. Questa superficie cuneiforme 16 è curvata perpendicolarmente alla direzione di spostamento della sfera 11 e perpendicolarmente alla direzione di spostamento del perno di fermo 12 in maniera conformata al raggio della sfera 11. In order to avoid an undesired displacement of the stop element 9 and therefore of the jaw unit and respectively of the modular jaw, immediately after the release of the locking screw 14 or after positioning on the desired stop support 8, between the locking screw block 14 and the fastening element 13 a spring 15 is arranged which presses the fastening element 13 against the stop element 9, where its spring force must be overcome before the stop element 9 can come out of the holder stop 8. The stop pin 12 itself has a wedge-shaped surface 16 which comes to rest against the stop element 9. This wedge-shaped surface 16 is curved perpendicular to the direction of movement of the ball 11 and perpendicular to the direction of movement of the stop pin 12 in a manner conformed to the radius of the sphere 11.

Claims

CLAIMS 1. Workpiece holder vise for machines comprising a screw clamp body (2) and two jaws (3) coordinated with the screw clamp body (2), of which at least one jaw (3) is made as a modular jaw movable on the screw clamp body (2), characterized by the fact that at least two stop supports (8) are formed in the screw clamp body (2), in that the modular jaw in a seat (10) open in the direction of the stop supports (8) in the screw clamp body (2) a stop element (9) is coordinated, in that the stop element (9) in the seat (10) can be moved between a stop position which engages in one of the stop supports (8) and an unlock position without meshing in the stop supports (8) and finally by the fact that the stop element (9) can be fixed in the stop position by means of a locking element fastening (13).

Workpiece vice for machines according to claim 1, characterized in that a locking screw (14) is provided to fix the position of the fastening element 13.

Workpiece vice for machines according to claim 2, characterized in that a spring (15) is arranged between the locking screw (14) and the fastening element (13) which presses the fastening element (13). ) against the stop element (9).

4. Workpiece holder vice for machines according to one in that the fastening element (13) is formed by a stop pin (12) adjustable relative to the stop pin (9), where the stop pin has a wedge-shaped surface (16) which rests on the locking element stop (9).

5. Workpiece holder vice for machines according to one in that the stop element (9) is formed by a roller and each stop support (8) is formed by a groove with inclined groove walls.

Workpiece vice for machines according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stop element (9) consists of a ball (11) and each stop support (8) is made in the shape of a cone.

7. Workpiece holder vice for machines according to one by the fact that the wedge-shaped surface (16) of the stop pin (12) is curved perpendicular to the direction of movement of the ball (11) and perpendicular to the direction of movement of the stop pin (12) in a manner conformed to the radius of the ball (11 ).

8. Workpiece holder vice for machines according to one by the fact that the modular jaw is made as a movable jaw (3), adjustable by means of a threaded spindle (5) and by the fact that the threaded spindle (5) is arranged in a spindle bearing (7) which has the nut screw ( 6), in which bearing the stop element (9) and the fixing element (13) are arranged.