ITMI20002634A1

ITMI20002634A1 - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF GAUZE AND REAR GLUING OF BOOKS, IN PARTICULAR FOR SMALL EDITIONS

Info

Publication number: ITMI20002634A1
Authority: IT
Inventors: Horst Rathert
Original assignee: Rathert Horst Dipl Ing
Priority date: 1999-12-11
Filing date: 2000-12-05
Publication date: 2002-06-05
Also published as: CH694912A5; DE19959935A1; IT1319353B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Per la stabilizzazione del dorso del blocco i blocchi vengono di solito incollati con garza durante la fabbricazione di libri, in particolare quando si tratta di blocchi cuciti con fili, che sono stati incollati posteriormente senza piegatura. Quando i blocchi vengono arrotondati avviene una notevole estensione del dorso. Una piegatura eseguita durante l'incollatura del dorso deve essere estensibile in modo corrispondente. Di questa estensibilità è spesso dotata solo la carta crespata, la cui direzione di crespatura si sviluppa parallelamente al dorso del blocco. Dall'altra parte, essa non porta però ad una resistenza ottimale del dorso. L'applicazione di garza aggiuntiva nello stato arrotondato consente di fissare lo stato esteso del dorso e di ottenere in questo modo l'arrotondamento. Dal punto di vista della stabilizzazione dell'arrotondamento è sempre consigliabile un'applicazione di garza. Il materiale utilizzato per l’applicazione di garza può avere una struttura tessile a forma di rete, per presentare una grande resistenza. Per favorire anche il collegamento con la copertina, nello stato finito esso s'impegna attorno alla piega del dorso del blocco e si trova poi fra la guardia e la copertina. A causa dell'incollatura del dorso del blocco la garza viene naturalmente incollata solo nella zona del dorso del blocco. L'incollaggio nella zona piegata deve poi avvenire attraverso l'incollatura della guardia. La garza deve consistere di un tessuto aperto, affinché la colla possa essere pressata attraverso il tessuto della sporgenza della garza sulla zona di piega del blocco. For the stabilization of the back of the block, the blocks are usually glued with gauze during the manufacture of books, in particular when it comes to blocks sewn with threads, which have been glued on the back without folding. When the blocks are rounded, there is a considerable extension of the spine. A fold made when gluing the spine must be extensible accordingly. Only crepe paper is often provided with this extensibility, the creping direction of which runs parallel to the back of the block. On the other hand, however, it does not lead to an optimal resistance of the back. The application of additional gauze in the rounded state allows to fix the extended state of the back and thus to obtain the rounding. From the point of view of stabilizing the rounding, an application of gauze is always recommended. The material used for the application of gauze can have a textile structure in the shape of a net, to present great resistance. In order to also facilitate the connection with the cover, in the finished state it engages around the fold of the back of the block and is then located between the guard and the cover. Due to the gluing of the back of the block, the gauze is naturally glued only in the area of the back of the block. The gluing in the folded area must then take place through the gluing of the guard. The gauze must consist of an open fabric, so that the glue can be pressed through the fabric of the gauze protrusion on the fold area of the block.

La garza aperta non ripara la colla sul dorso del blocco. Per questo si procede ad una incollatura posteriore aggiuntiva con una striscia di carta, la cui larghezza corrisponde alla larghezza del dorso del blocco. Il materiale per incollatura posteriore può essere integrato in tal caso mediante l'incollatura di capitelli, cosicché contemporaneamente con l'incollatura posteriore avviene l’applicazione del capitello. Durante l'applicazione del materiale per incollatura posteriore viene incollato a sua volta il dorso rotondo del blocco. Per questo sono necessari tra l'altro cilindri di formatura, la cui sostituzione durante la ripreparazione del formato allunga i tempi. Per effetto dei cilindri incollatori durante l’applicazione della colla può essere provocato un danneggiamento dell’incollatura ancora fresca della garza, che a causa del dorso rotondo avviene solo a forma di linee nel centro. Le viscosità delle colle per l'applicazione di garza e 1’incollatura posteriore devono essere adattate perfettamente l'una all'altra. In un'altra stazione,separata dopo l'incollatura posteriore avviene la pressatura delle strisce applicate sulla forma del dorso. Open gauze does not repair the glue on the back of the block. For this, an additional back gluing is carried out with a strip of paper, the width of which corresponds to the width of the back of the block. In this case, the material for back gluing can be integrated by gluing the capitals, so that the capital is applied simultaneously with the rear gluing. During the application of the back gluing material, the round spine of the block is also glued. For this, among other things, forming cylinders are required, the replacement of which during the re-preparation of the format increases the time. The effect of the gluing cylinders during the application of the glue can cause damage to the still fresh glue of the gauze, which due to the round back only occurs in the form of lines in the center. The viscosity of the glues for the application of gauze and the back gluing must be perfectly adapted to each other. In another station, separated after the back gluing, the strips applied to the shape of the back are pressed.

Nel complesso, per l'applicazione di garza e l'incollatura posteriore è necessaria una lunghezza di macchina notevole durante la lavorazione di libri a livello industriale. L’impegno meccanico ò elevato e si verificano gli inconvenienti tecnologici menzionati. La sostituzione dei cilindri incollatori di formatura in due meccanismi d'incollatura richiede tempi di ripreparazione lunghi. Overall, a considerable machine length is required for the application of gauze and back gluing when processing books on an industrial level. The mechanical effort is high and the mentioned technological drawbacks occur. Replacing the forming glue rolls in two gluing mechanisms requires a long re-preparation time.

Il compito dell'invenzione descritta nel seguito è quello di evitare gli inconvenienti tecnologici e di arrivare con ciò ad un miglioramento della qualità e contemporaneamente di ridurre l'impegno meccanico e l’ingombro per la lavorazione industriale di libri a basso regime di funzionamento, in particolare per piccole edizioni, e di minimizzare i tempi di ripreparazione, mediante la realizzazione di un'unità compatta che combini le funzioni di applicazione di garza, incollaggio posteriore e applicazione di capitello. The task of the invention described below is to avoid the technological drawbacks and thereby to improve the quality and, at the same time, to reduce the mechanical effort and the encumbrance for the industrial processing of books at low operating speeds, in especially for small editions, and to minimize re-preparation times, by creating a compact unit that combines the functions of gauze application, back gluing and capital application.

Il compito viene risolto secondo l'invenzione per il fatto che le strisce precedentemente tagliate in larghezza per l'applicazione di garza e l'incollatura posteriore vengono incollate in maniera di per sé nota mediante un cilindro incollatore con l'aiuto di listelli afferratoci disposti sulla circonferenza di un tamburo e vengono poi posizionate una dopo l’altra sul dorso di blocco pronto. Dopo l'applicazione della striscia di garza incollata e della striscia incollata per incollatura posteriore, eventualmente con capitelli incollati sui dorsi di blocco, la pressatura di entrambe le strisce avviene in maniera di per sé nota complessivamente sui dorsi di blocco diritti o rotondi con un cuscino di espanso in grado di adattarsi alla forma del dorso. Così si arriva ad una incollatura su tutta la superficie fra il dorso e il materiale per incollatura posteriore. La sporgenza laterale del materiale di garza è anche già incollata in tal caso e durante il trasporto successivo può essere pressata e incollata sulla zona piegata del blocco per mezzo di rulli. Per una incollatura su tutta la superficie durante la rilegatura non occorre più pressare la colla attraverso le maglie del materiale di garza. Esso può essere incollato normalmente. Durante l'applicazione di garza si può utilizzare dall'altra parte garza chiusa, tessuto a cerniera o materiale in tela da fusto. Si può ottenere una resistenza dorsale molto migliore. Senza procedere in' questo modo i materiali di tela da fusto e i tessuti a cerniera non sarebbero utilizzabili per dorsi con un forte arrotondamento, poiché come materiale pieghevole applicato durante la lavorazione dei blocchi prima dell'arrotondamento non sono dotati di sufficiente estensibilità. Come materiale per incollatura posteriore applicato secondo il procedimento tradizionale con materiali chiusi non sarebbero possibili sporgenze laterali e con ciò collegamenti con la copertina del libro. La procedura d'incollatura posteriore può venire meno, poiché l'applicazione del capitello non è desiderabile se l'incollatura posteriore non è desiderata comunque per il rinforzo del dorso. La procedura d'incollatura dei materiali per incollatura posteriore offre pertanto un grande vantaggio tecnologico. Per la resistenza dell'arrotondamento è particolarmente vantaggioso se l’applicazione delle strisce incollate avviene su un dorso di blocco che in seguito all'arrotondamento presenta forze di richiamo poco elastiche, che per esempio non è piegato ma incollato solo a no' di strisce. Il contatto della colla con la carta avviene poi, almeno sulla parte piu grande della superficie dorsale, direttamente nello stato arrotondato. Come risultato si ottiene una forte stabilizzazione dell'arrotondamento. The object is solved according to the invention due to the fact that the strips previously cut in width for the application of gauze and the back gluing are glued in a per se known manner by means of a gluing cylinder with the aid of gripped strips arranged on the circumference of a drum and are then placed one after the other on the ready block back. After the application of the glued gauze strip and the glued strip for back gluing, possibly with capitals glued on the block backs, the pressing of both strips takes place in a manner known as a whole on the straight or round block backs with a cushion of foam able to adapt to the shape of the back. This leads to a full-surface bonding between the back and the rear bonding material. The lateral protrusion of the gauze material is also already glued in this case and during the subsequent transport it can be pressed and glued on the folded area of the block by means of rollers. For full-surface gluing during binding, the glue no longer needs to be pressed through the meshes of the gauze material. It can be glued normally. When applying gauze, closed gauze, zippered fabric or canvas material can be used on the other side. Much better back strength can be achieved. Without proceeding in this way, blanket materials and zippered fabrics would not be usable for backs with a strong rounding, since as a pliable material applied during the processing of blocks before rounding they do not have sufficient extensibility. As a back gluing material applied according to the traditional process with closed materials, lateral projections and thus connections with the cover of the book would not be possible. The posterior gluing procedure may fail, since the application of the capital is not desirable if the posterior gluing is not desired anyway for the reinforcement of the back. The gluing procedure of the back gluing materials therefore offers a great technological advantage. For the resistance of the rounding it is particularly advantageous if the application of the glued strips takes place on a block back which, following the rounding, has inelastic return forces, which for example is not folded but glued only to no 'of strips. The contact of the glue with the paper then occurs, at least on the largest part of the dorsal surface, directly in the rounded state. As a result, a strong stabilization of the rounding is achieved.

Le strisce di garza e per incollatura posteriore vengono trasportate per mezzo di listelli afferratori, che sono disposti sulla circonferenza di un tamburo con un angolo di 120°. Nella terza posizione sulla circonferenza si trova una piastra di pressatura con rivestimento di espanso. I listelli afferratori rilevano le strisce tagliate in posizioni associate. In caso di graduale rotazione del tamburo con i listelli afferratori, le strisce vengono fatte passare una dopo l'altra lungo un cilindro incollatore e vengono incollate su tutta la superficie a parte piccoli punti d'interruzione sulle punte dell'afferratore. La velocità periferica del cilindro incollatore corrisponde in tal caso circa alla velocità di trasporto. Nei punti del cilindro incollatore, dove ci sarebbe contatto con un'eventuale striscia di capitello, la colla viene asportata con una racla. L'incollatura può avvenire con qualsiasi tipo di colla. Su entrambe le strisce viene applicata necessariamente la stessa colla. L'applicazione delle strisce sul dorso avviene di volta in volta nello stato di quiete del tamburo mediante un movimento radiale all'infuori del listello afferratore. Il taglio dalle strisce in larghezza avviene in maniera di per sé nota mediante un taglio a coltello. The gauze and back gluing strips are transported by means of gripping strips, which are arranged on the circumference of a drum at an angle of 120 °. In the third position on the circumference there is a pressing plate with foam coating. The gripper strips detect strips cut in associated positions. In case of gradual rotation of the drum with the gripping strips, the strips are passed one after the other along a gluing cylinder and are glued over the entire surface apart from small points of interruption on the tips of the gripper. In this case, the peripheral speed of the gluing cylinder corresponds approximately to the transport speed. In the points of the gluing cylinder, where there would be contact with a possible strip of capital, the glue is removed with a doctor blade. The gluing can be done with any type of glue. The same glue is necessarily applied to both strips. The application of the strips on the back takes place from time to time in the quiet state of the drum by means of a radial movement outside the gripping strip. The width of the strips is cut in a manner known per se by means of a knife cut.

La figura 1 mostra una sezione attraverso un dispositivo esemplificativo . Figure 1 shows a section through an exemplary device.

Su un tamburo 1 con l'asse di rotazione la si trovano listelli afferratori 2 con afferratori 2a disposti nelle posizioni angolari I e II. Durante uno stato di quiete del tamburo 1 avviene un avanzamento del materiale di garza G tramite il cilindro 3 con i rulli di contropressione 3a. Contemporaneamente l'avanzamento del materiale per incollatura posteriore H avviene eventualmente con strisce dì capitello per mezzo di un cilindro 3 e rulli di contropressione 3a. L'avanzamento avviene negli afferratori 2a aperti, che chiudono ad avanzamento avvenuto. Le punte degli afferratori premono in tal caso contro un tagliente 2b applicato sul listello 2. Il materiale alimentato viene tagliato per mezzo del coltello 4. Il tamburo 1 esegue ora un movimento rotatorio azionato da un azionamento meccanico o elettrico a passi attorno ad un angolo a e in tal caso fa passare la striscia di garza a contatto sul cilindro incollatore 5. Il cilindro incollatore 5 ruota ad una velocità periferica che corrisponde alla velocità di trasporto della striscia di garza. Le punte degli afferratori 2a passano in tal caso attraverso scanalature nel cilindro, che sono eseguite a distanza degli afferratoti. In questo modo si evita un insudiciamento degli afferratori. Il materiale di garza viene pressato vicino allo spigolo anteriore a contatto sul cilindro incollatore 5 per mezzo del tagliente 2b e nel proseguimento dello svolgimento viene tenuto a contatto mediante adesione della colla. Al di fuori della zona del formato la colla viene raschiata via per mezzo di raschiatori 6 regolabili all'altezza del formato, per evitare l'insudiciamento del tagliente 2b e dell'eventuale capitello. Lo spessore dello strato di colla viene determinato dalla distanza a del cilindro incollatore 5 rispetto al cilindro a mano 7. Alla fine del movimento rotatorio del tamburo 1 la striscia di garza incollata viene posizionata sopra il dorso del blocco e nello stato di quiete del tamburo essa viene portata a contatto con il dorso del blocco per mezzo di un movimento radiale all'infuori prodotto ad esempio pneumaticamente. Gli afferratori si aprono e inizia un ulteriore movimento rotatorio. In tal caso la striscia per incollatura posteriore viene ora fatta passare lungo il cilindro incollatore 5 e incollata. Alla fine di questo movimento rotatorio essa viene posizionata sopra il dorso del blocco e viene messo in contatto con il dorso del blocco allo stesso modo come la striscia di garza. Quindi viene avviato il terzo passo del movimento rotatorio. Alla fine del terzo passo del movimento rotatorio gli afferratori arrivano di nuovo nella loro posizione di partenza, dove attendono aperti la striscia di materiale successiva. Nel contempo una piastra premente 8 ricoperta di espanso viene portata in posizione tramite il dorso e viene trasportata sul dorso del blocco ad esempio mediante mezzi pneumatici, per cui le strisce di garza G e le strisce per incollatura posteriore applicate con capitello H+K vengono pressate sul dorso del blocco. Il blocco introdotto tramite rotaie di trasporto 9 viene tenuto esattamente in posizione per mezzo di piastre di ritenuta 10 durante la corsa di ritorno delle rotaie di trasporto. Il materiale di garza G viene alimentato in maniera nota da un rullo, viene tagliato in larghezza mediante coltelli a rulli e viene tagliato rispetto alla piastra di taglio 4a per esempio con taglio di perforazione mediante un dispositivo di taglio 4. Allo stesso modo avviene l'alimentazione del materiale H per incollatura posteriore. Dopo la rifilatura laterale la striscia di capitello viene eventualmente alimentata in maniera nota tramite i coltelli,a rulli e viene incollata con la carta per incollatura posteriore tramite una traccia di colla. On a drum 1 with the rotation axis la there are gripping strips 2 with gripping devices 2a arranged in the angular positions I and II. During a state of rest of the drum 1, the gauze material G is fed through the cylinder 3 with the counter-pressure rollers 3a. At the same time, the advancement of the material for back gluing H occurs optionally with capital strips by means of a cylinder 3 and counter-pressure rollers 3a. The advancement takes place in the open grippers 2a, which close when the advancement has taken place. In this case, the points of the grippers press against a cutting edge 2b applied to the strip 2. The fed material is cut by means of the knife 4. The drum 1 now performs a rotary movement actuated by a mechanical or electrical stepping drive around an angle a and in this case it passes the gauze strip in contact on the gluing cylinder 5. The gluing cylinder 5 rotates at a peripheral speed which corresponds to the transport speed of the gauze strip. The tips of the grippers 2a then pass through grooves in the cylinder, which are executed at a distance from the grippers. In this way a fouling of the grippers is avoided. The gauze material is pressed close to the front edge in contact on the gluing cylinder 5 by means of the cutting edge 2b and in the continuation of the unwinding it is kept in contact by adhesion of the glue. Outside the format area, the glue is scraped off by means of scrapers 6 adjustable to the height of the format, to avoid fouling of the cutting edge 2b and any capital. The thickness of the glue layer is determined by the distance a of the gluing cylinder 5 with respect to the hand cylinder 7. At the end of the rotary movement of the drum 1, the glued strip of gauze is positioned over the back of the block and in the quiet state of the drum it it is brought into contact with the back of the block by means of a radial outward movement produced for example pneumatically. The grabbers open and a further rotational movement begins. In this case the rear gluing strip is now passed along the gluing cylinder 5 and glued. At the end of this rotational movement it is placed over the back of the block and is placed in contact with the back of the block in the same way as the gauze strip. Then the third step of the rotary motion is started. At the end of the third step of the rotary movement, the grippers arrive back in their starting position, where they wait open for the next strip of material. At the same time, a pressing plate 8 covered with foam is brought into position by the back and is transported on the back of the block, for example by pneumatic means, whereby the gauze strips G and the strips for rear gluing applied with capital H + K are pressed. on the back of the block. The block introduced via transport rails 9 is held exactly in position by means of retaining plates 10 during the return stroke of the transport rails. The gauze material G is fed in a known manner by a roller, is cut in width by means of roller knives and is cut with respect to the cutting plate 4a, for example with a perforation cut by means of a cutting device 4. In the same way, the feeding of material H for back gluing. After the lateral trimming, the capital strip is eventually fed in a known way by means of the knives, rollers and is glued with the back gluing paper by means of a trace of glue.

Claims

CLAIMS 1. Process and device for applying gauze and back gluing (capitals) in industrial book processing, characterized by the fact that the application of gauze and back gluing occur together in a unit with a mechanism of common gluing, along which the strips of material previously cut to size are passed one after the other by means of a rotating transport system and are glued.

Method according to claim 1, characterized in that the rounded block backs to be glued have only a partially preferably strip-shaped glue.

3. Method and device according to claim 1, characterized in that after applying the strips glued to the back of the block in two steps, pressing on the straight or rounded back of the block takes place in a third step.

Method and device according to claims 1 and 3, characterized in that the laterally glued projection of the gauze strip is pressed onto the folded region of the block.

5. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the strips are transported by passing close to the gluing cylinder towards the back of the block by means of gripping strips arranged on the circumference of a drum geometry.

6. Device according to claims 1, 3 and 5, characterized in that the transport drum is moved in steps and after a work cycle consisting of several steps it returns to the starting position, and that the application of the strips glued to the back of the block and the revelation of the strips cut to size take place from time to time in the state of rest by means of the gripping strips.

7. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the application of the glued strips on the back of the block takes place by means of a radial movement of the gripping strips, and that pressure rails mounted near the gripping strips press the strips onto the back .

Device according to claims 1 and 3, characterized in that the pressing of the strips on the rounded back of the block is achieved by means of a foam coating of a pressing plate.