ITMI20001314A1

ITMI20001314A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BRUSHES

Info

Publication number: ITMI20001314A1
Application number: IT2000MI001314A
Authority: IT
Inventors: Rudi Lais; Heinz Zahoransky
Original assignee: Zahoransky Anton Gmbh & Co
Priority date: 1999-06-17
Filing date: 2000-06-13
Publication date: 2001-12-13
Also published as: ITMI20001314A0; IT1317789B1; DE19927677A1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

"MACCHINA PER LA FABBRICAZIONE DI PENNELLI" "MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BRUSHES"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L'invenzione si riferisce ad una macchina per la fabbricazione di pennelli con un dispositivo di avanzamento per il trasporto rispettivamente di pennelli e di corpi di pennello, che presenta un tratto di trasporto rotante con portapezzo disposti uno dopo l'altro in direzione di avanzamento per il serraggio di corpi di pennello, e a cui sono associati un'unità di trasferimento per il trasferimento di corpi di pennello da una riserva di corpi di pennello al dispositivo di avanzamento, un dispositivo di tamponamento con utensile di tamponamento, nonché eventualmente ulteriori stazioni di lavorazione. The invention relates to a machine for the manufacture of brushes with a feed device for the transport of brushes and brush bodies respectively, which has a rotating transport section with workpiece holders arranged one after the other in the direction of advancement for the clamping of brush bodies, and to which are associated a transfer unit for transferring brush bodies from a reserve of brush bodies to the feed device, a tamping device with a tamping tool, as well as possibly further processing stations .

Sono già note tali macchine, di pratico impiego, con le quali vengono fabbricati prevalentemente i pennelli più piccoli, per esempio pennelli per la pittura scolastica, pennelli per smalto per unghie o pennelli per l’applicazione di liquidi medicinali o liquidi di correzione. Such machines are already known, of practical use, with which mainly the smallest brushes are manufactured, for example brushes for school painting, nail polish brushes or brushes for the application of medicinal liquids or correction liquids.

L’avanzamento del tratto di trasporto avviene passo passo. Durante il tempo di fermo del tratto di trasporto un corpo di pennello viene trasferito dall'unità di trasferimento ad un portapezzo e viene tamponato un corpo di pennello precedentemente trasferito nella stazione di tamponamento. Nelle stazioni di lavorazione a valle i pennelli precedentemente tamponati possono venire per esempio tagliati o molati. Mediante molatura dell'estremità delle fibre dei peli o delle setole del pennello queste vengono irruvidite, per poter assorbire meglio liquidi da applicare a pennello, e poterli cedere nuovamente. Dopo la lavorazione dei pennelli e/o dei corpi di pennello il dispositivo di avanzamento commuta in avanti e può venire eseguito un nuovo ciclo di lavorazione. Il tempo di ciclo è determinato in questo caso principalmente dall’unità di trasferimento, che rende possibile una velocità di lavorazione di circa tre corpi di pennello al secondo. The advancement of the transport section takes place step by step. During the idle time of the transport section, a brush body is transferred from the transfer unit to a workpiece holder and a brush body previously transferred to the buffering station is buffered. In the downstream processing stations, the previously buffered brushes can be cut or ground, for example. By grinding the ends of the fibers of the hairs or the bristles of the brush these are roughened, in order to better absorb liquids to be applied by brush, and to be able to release them again. After the brushes and / or brush bodies have been processed, the feed device switches forward and a new processing cycle can be carried out. The cycle time is determined in this case mainly by the transfer unit, which makes possible a processing speed of about three brush bodies per second.

Vi è quindi lo scopo di realizzare una macchina per la fabbricazione di pennelli del tipo menzionato all'inizio, con la quale possono venire lavorati più corpi di pennello nell'unità di tempo. There is therefore the purpose of realizing a machine for the manufacture of brushes of the type mentioned at the beginning, with which more brush bodies can be processed in the unit of time.

Il raggiungimento di questo scopo secondo l'invenzione consiste nel fatto che il dispositivo di avanzamento presenta almeno due tratti di trasporto, a ciascun tratto di trasporto è associata una unità di trasferimento, e il dispositivo di tamponamento presenta un dispositivo di posizionamento per il posizionamento alterno dell'utensile di tamponamento su uno dei tratti di trasporto, o un numero di utensili di tamponamento corrispondente al numero dei tratti di trasporto, ove ciascun tratto di trasporto è associato rispettivamente ad un utensile di tamponamento. The achievement of this object according to the invention consists in the fact that the feeding device has at least two transport sections, a transfer unit is associated with each transport section, and the plugging device has a positioning device for alternate positioning. of the plugging tool on one of the transport sections, or a number of plugging tools corresponding to the number of the transport sections, where each transport section is associated respectively with a plugging tool.

Grazie ai tratti di trasporto supplementari con le unità di trasferimento rispettivamente associate ad essi, più corpi di pennello possono venire trasferiti nell'unità di tempo all'unità di avanzamento e lavorati, cosicché con una singola macchina possono venire fabbricati più pennelli in un tempo più breve. A ciascun tratto di trasporto può essere associato in modo fisso un utensile di tamponamento proprio, cosicché possono venire tamponati contemporaneamente corpi di pennello dei singoli tratti di trasporto. Nei singoli tratti di trasporto possono anche venire tamponati peli o setole di pennello differenti per esempio per quanto riguarda colore, grandezza o diametro del fascio. Poiché il tamponamento richiede meno tempo del trasferimento dei corpi di pennello ai tratti di trasporto, è anche possibile prevedere un singolo utensile di tamponamento, che viene posizionato alternativamente su uno dei tratti di trasporto e con il quale vengono tamponati uno dopo l'altro i corpi di pennello dei singoli tratti di trasporto. Thanks to the additional transport sections with the transfer units respectively associated with them, several brush bodies can be transferred in the unit of time to the feed unit and processed, so that with a single machine several brushes can be manufactured in a shorter time. short. Each conveyor section can be permanently associated with its own tamping tool, so that brush bodies of the individual transport sections can be buffered at the same time. Different hairs or brush bristles can also be buffered in the individual conveyor sections, for example in terms of color, size or diameter of the bundle. Since the infill takes less time than the transfer of the brush bodies to the transport sections, it is also possible to provide a single infill tool, which is alternately positioned on one of the transport sections and with which the bodies are buffered one after the other. of the individual transport strokes.

Con un secondo tratto di trasporto la produzione oraria di pennelli può venire raddoppiata rispetto ad una macchina per la fabbricazione di pennelli tradizionale, cosicché possono venire fabbricati per esempio sei pennelli al secondo. Mediante ulteriori tratti di trasporto può venire corrispondentemente aumentata ulteriormente la velocità di produzione. With a second transport section, the hourly output of brushes can be doubled compared to a conventional brush-making machine, so that for example six brushes per second can be manufactured. By means of further conveying sections, the production speed can be further increased accordingly.

Una forma di esecuzione preferita prevede che ai tratti di trasporto sia associato rispettivamente un dispositivo di azionamento in particolare con motore passo passo per l'azionamento indipendente l'uno dall'altro dei tratti di trasporto. L'avanzamento dei singoli tratti di trasporto può avvenire in questo caso in modo alterno, cosicché i corpi di pennello di un tratto di trasporto possono venire trasportati ulteriormente mentre in un altro tratto di trasporto viene tamponato un corpo di pennello e un nuovo corpo di pennello viene trasferito dall'unità di trasferimento. Poiché si tampona di volta in volta soltanto in un tratto di trasporto, è sufficiente un singolo utensile di tamponamento che viene spostato fra i singoli tratti di trasporto. A preferred embodiment provides that an actuation device, in particular with a stepper motor, for the independent actuation of the transport portions from each other, is respectively associated with the transport sections. In this case, the advancement of the individual transport sections can take place alternately, so that the brush bodies of a transport section can be transported further, while in another transport section a brush body and a new brush body are buffered. is transferred from the transfer unit. Since it is only buffered in one transport section in each case, a single tamping tool is sufficient which is moved between the individual transport sections.

E<1 >però anche possibile azionare insieme tutti i tratti di trasporto con un singolo dispositivo di azionamento. Il dispendio costruttivo per l’unità di avanzamento in questo caso è ridotto. In particolare, in connessione con un dispositivo di tamponamento, che presenta un utensile di tamponamento per ciascun tratto di trasporto, anche con questa disposizione si ottiene un'elevata velocità di produzione. However, it is also possible to operate all conveyor sections together with a single drive device. The construction effort for the advancement unit in this case is reduced. In particular, in connection with a plugging device, which has a plugging tool for each transport section, a high production speed is also achieved with this arrangement.

Un'altra forma di esecuzione prevede che i portapezzi del dispositivo di avanzamento per la formazione dei tratti di trasporto presentino ciascuno più alloggiamenti per corpo di pennello disposti uno accanto all'altro trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento. Anche con un simile dispositivo di avanzamento è necessario soltanto un singolo dispositivo di azionamento, per azionare tutti i tratti di trasporto. La loro costruzione e quella del dispositivo di avanzamento è inoltre possibile in modo semplice, poiché i tratti di trasporto estendentisi paralleli l'uno all'altro sono formati dai rispettivi alloggiamenti di corpo di pennello, disposti uno dopo l'altro in direzione di avanzamento, dei singoli portapezzo, che agiscono dal canto loro su un singolo elemento di rotazione, per esempio una catena, una ruota o un nastro. Another embodiment provides that the piece holders of the feed device for forming the transport sections each have several housings for the brush body arranged side by side transversely with respect to the direction of advance. Even with such a feed device, only a single drive device is required to drive all conveyor sections. Their construction and that of the feeding device is also possible in a simple way, since the transport sections extending parallel to each other are formed by the respective brush body housings, arranged one after the other in the direction of travel, of the individual workpiece holders, which, for their part, act on a single rotation element, for example a chain, a wheel or a belt.

E' vantaggioso che il dispositivo di posizionamento del dispositivo di tamponamento presenti in particolare un elemento di regolazione spostabile linearmente, azionato con un azionamento a biella o una vite motrice. Il posizionamento dell'utensile di tamponamento fra i singoli tratti di trasporto è possibile con ciò in modo particolarmente semplice e rapido, cosicché la velocità di produzione non viene praticamente influenzata dal posizionamento dell’utensile di tamponamento. It is advantageous for the positioning device of the plugging device to have, in particular, a linearly displaceable adjusting element, operated with a connecting rod drive or a driving screw. The positioning of the plugging tool between the individual transport sections is thus possible in a particularly simple and rapid way, so that the production speed is practically not affected by the positioning of the plugging tool.

E' particolarmente vantaggioso che ai tratti di trasporto siano associate stazioni di lavorazione comuni, in particolare gruppi di molatura e/o di taglio. Mentre il numero dei pennelli lavorati nell'unità di tempo viene moltiplicato, rispetto a macchine per la produzione di pennelli tradizionali non sono necessarie al riguardo stazioni di lavorazione supplementari, poiché le dimensioni della zona di molatura o di taglio della rispettiva stazione di lavorazione rende possibile una azione contemporanea sui pennelli in più tratti di trasporto estendentisi l'uno accanto all'altro. Perciò la macchina può venire realizzata in modo poco ingombrante ed economico. It is particularly advantageous that common processing stations, in particular grinding and / or cutting units, are associated with the transport sections. While the number of brushes processed per unit of time is multiplied, no additional processing stations are required in this regard compared to conventional brush production machines, since the size of the grinding or cutting area of the respective processing station makes it possible a simultaneous action on the brushes in several transport sections extending next to each other. Therefore the machine can be made in a space-saving and economical way.

E' però anche possibile prevedere per singoli tratti di trasporto stazioni di lavorazioni differenti, per potere fabbricare contemporaneamente pennelli di tipo differente. Per esempio peli o setole di pennello, lavorati in tratti di trasporto differenti, possono venire tagliati a lunghezze differenti o appuntiti differentemente o irruviditi. However, it is also possible to provide different processing stations for individual transport sections, in order to be able to manufacture brushes of different types at the same time. For example, hairs or brush bristles, processed in different conveying strokes, can be cut to different lengths or pointed differently or roughened.

E’ opportuno che il dispositivo di avanzamento presenti almeno una catena, in cui sono ricavati i portapezzi o su cui si impegnano i portapezzi. A ciascun tratto di trasporto può essere associata per un comando indipendente una catena propria. In caso di azionamento comune di tutti i tratti di trasporto è necessaria soltanto una catena per tutti i tratti di trasporto. The feed device should have at least one chain, in which the piece holders are made or on which the piece holders are engaged. Each conveyor section can be associated with its own chain for an independent control. If all conveyor sections are operated together, only one chain is required for all conveyor sections.

E’ inoltre opportuno che la/le catena/e e/o i portapezzi siano costituiti da materiale plastico, in particolare nylon, o alluminio. La catena e i portapezzi sono perciò leggeri e possono venire spostati rapidamente con poco dispendio di forza. It is also advisable that the chain (s) and / or the piece holders are made of plastic material, in particular nylon, or aluminum. The chain and workpiece holders are therefore light in weight and can be moved quickly with little effort.

Al posto della catena può essere prevista anche rispettivamente una ruota, su cui sono ricavati i portapezzi o su cui si impegnano i portapezzi. Instead of the chain, a wheel can also be provided respectively, on which the piece holders are made or on which the piece holders engage.

E' vantaggioso che il dispositivo di tamponamento e gli altri dispositivi di lavorazione, a valle del dispositivo di tamponamento, siano disposti su lati differenti del dispositivo di avanzamento. Grazie alla disposizione distribuita del dispositivo di trasferimento, del dispositivo di tamponamento e dei dispositivi di lavorazione a valle lungo il perimetro dei tratti di trasporto ruotanti, possono venire ridotti la lunghezza complessiva e quindi il peso del dispositivo di avanzamento, per cui esso può venire spostato più rapidamente. Inoltre la macchina per la fabbricazione di pennelli può venire costruita con poco ingombro. It is advantageous for the plugging device and the other processing devices, downstream of the plugging device, to be arranged on different sides of the feeding device. Thanks to the distributed arrangement of the transfer device, the tamping device and the downstream processing devices along the perimeter of the rotating transport sections, the overall length and thus the weight of the feeding device can be reduced, so that it can be moved. faster. Furthermore, the machine for making brushes can be built with little space.

Nel caso di disposizioni con due tratti di trasporto è possibile un equipaggiamento dei portapezzi e/o degli alloggiamenti dei corpi di pennello lateralmente. Per potere equipaggiare altri tratti di trasporto interposti è opportuno che i portapezzi e/o gli alloggiamenti dei corpi di pennello presentino ciascuno un alloggiamento eventualmente deformabile elasticamente per ciascun corpo di pennello, e in cui sono inseribili corpi di pennello in particolare dal lato interno del ramo inferiore del tratto di trasporto, e che nella zona del ramo superiore nonché dei rulli di rinvio del tratto di trasporto siano previsti elementi di fondo fissi, disposti nella zona interna del tratto di trasporto, come arresti per i corpi di pennello. Con il dispositivo di trasferimento i corpi di pennello dalla riserva di corpi di pennello possono venire portati nella zona interna fra i rami superiore ed inferiore del rispettivo tratto di trasporto e possono venire inseriti in un alloggiamento nella zona del ramo inferiore. Un corpo di pennello può venire mantenuto serrato nell'alloggiamento. Nel caso di corpi di pennello che presentano un ispessimento nella zona della estremità del manico, gli alloggiamenti possono essere dimensionati in modo tale che i corpi di pennello con la loro estremità utile possano venire fatti passare attraverso gli alloggiamenti e poggino con l'ispessimento all'estremità del manico sull'alloggiamento e sia così evitata una caduta del corpo di pennello nella zona del ramo inferiore. Gli elementi di fondo impediscono una fuoriuscita dei corpi di pennello dagli alloggiamenti nella zona di rinvio e nella zona del ramo superiore. Inoltre grazie agli elementi di fondo è evitato che i corpi di pennello nelle stazioni di lavorazione e a causa dell'applicazione di pressione, per esempio durante il tamponamento o la molatura, vengano spinti fuori da dietro dai portapezzi o dagli alloggiamenti dei corpi di pennello. In the case of arrangements with two transport sections, it is possible to equip the blank holders and / or the housings of the brush bodies laterally. In order to be able to equip other interposed transport sections, it is advisable that the piece holders and / or the housings of the brush bodies each have a housing that can be elastically deformed for each brush body, and in which brush bodies can be inserted in particular from the internal side of the branch bottom of the transport section, and that in the area of the upper branch as well as of the return rollers of the transport section there are fixed bottom elements, arranged in the internal area of the transport section, as stops for the brush bodies. With the transfer device, the brush bodies from the brush body reserve can be brought into the inner region between the upper and lower branches of the respective transport section and can be inserted into a housing in the lower branch region. A brush body can be held tightly in the housing. In the case of brush bodies which have a thickening in the area of the end of the handle, the housings can be dimensioned in such a way that the brush bodies with their useful end can be passed through the housings and rest with the thickening on the end of the handle on the housing and thus avoiding a fall of the brush body in the area of the lower branch. The bottom elements prevent the brush bodies from escaping from the housings in the deflection area and in the upper branch area. Furthermore, thanks to the base elements, the brush bodies in the processing stations and due to the application of pressure, for example during tamping or grinding, are prevented from being pushed out from behind by the blank holders or the housings of the brush bodies.

Nel seguito sono illustrati più in dettaglio esempi di esecuzione di macchine per la fabbricazione di pennelli secondo l'invenzione con l'aiuto dei disegni. Examples of embodiments of machines for the manufacture of brushes according to the invention with the aid of the drawings are illustrated in the following.

In rappresentazione schematica: In schematic representation:

la figura 1 mostra una vista in pianta di una macchina per la fabbricazione di pennelli secondo lo stato della tecnica con un singolo tratto di trasporto, un'unità di trasferimento e un dispositivo di tamponamento, Figure 1 shows a plan view of a machine for the manufacture of brushes according to the state of the art with a single conveyor section, a transfer unit and a tamping device,

la figura 2 mostra una vista in pianta di una macchina per 1 fabbricazione di pennelli secondo l'invenzione, in cui i portapezzi del dispositivo di avanzamento per la formazione di due tratti di trasporto presentano rispettivamente due alloggiamenti per corpo di pennello disposti uno accanto all’altro trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento, e in cui il dispositivo di tamponamento presenta due utensili di tamponamento, Figure 2 shows a plan view of a machine for the manufacture of brushes according to the invention, in which the piece holders of the feeding device for the formation of two transport sections each have two housings for the brush body arranged one next to each other. other transversely with respect to the direction of advancement, and in which the plugging device has two plugging tools,

la figura 3 mostra una vista in pianta di una macchina per la fabbricazione di pennelli con due tratti di trasporto azionabili indipendentemente l'uno dall'altro e un dispositivo di tamponamento, che presenta un dispositivo di posizionamento per il posizionamento alterno dell’utensile di tamponamento su uno dei tratti di trasporto, e Figure 3 shows a plan view of a machine for the manufacture of brushes with two transport sections that can be operated independently of each other and a plugging device, which has a positioning device for alternating positioning of the plugging tool on one of the transport sections, e

la figura 4 mostra una vista laterale di una macchina per la fabbricazione di pennelli con gruppi di taglio e di molatura disposti al di sopra del dispositivo di avanzamento. Figure 4 shows a side view of a machine for the manufacture of brushes with cutting and grinding units arranged above the feed device.

Una macchina per la fabbricazione di pennelli tradizionale, indicata complessivamente con la, secondo la figura 1 presenta un dispositivo di avanzamento 2 per il trasporto di pennelli 3b e/o di corpi di pennello 3a con un tratto di trasporto 4 ruotante e portapezzi 5, disposti uno dopo l'altro in direzione di avanzamento (Pfl) per il serraggio di corpi di pennello 3a. Il tratto di trasporto 4 ruotante presenta un ramo superiore, visibile nella vista in pianta secondo la figura 1, che si muove in avanzamento nella direzione della freccia Pfl e un ramo inferiore contrapposto, coperto nella rappresentazione dal tratto superiore. Il tratto di trasporto 4 viene guidato lungo due rulli di rinvio 11, dei quali almeno uno è collegato con un dispositivo di azionamento. A machine for the manufacture of traditional brushes, indicated as a whole with a, according to Figure 1 has a feeding device 2 for the transport of brushes 3b and / or brush bodies 3a with a rotating transport section 4 and piece holders 5, arranged one after the other in the direction of travel (Pfl) for clamping brush bodies 3a. The rotating transport portion 4 has an upper branch, visible in the plan view according to Figure 1, which moves forward in the direction of the arrow Pfl and an opposite lower branch, covered in the representation by the upper portion. The transport section 4 is guided along two return rollers 11, of which at least one is connected to an actuation device.

I corpi di pennello 3a vengono trasferiti in un punto di trasferimento 15 con un'unità di trasferimento non rappresentata più in dettaglio da una riserva di corpi di pennello 6 al dispositivo di avanzamento 2, e da lì alimentati ad un dispositivo di tamponamento 7. Con un utensile di tamponamento 8 i peli di pennello o le setole di pennello 9 vengono tamponati nei corpi di pennello 3a. I pennelli 3b tamponati vengono trasportati ulteriormente, e prima del prelievo in un punto di prelievo 10 possono venire lavorati con ulteriori dispositivi di lavorazione, in particolare gruppi di taglio e di molatura, disposti al di sopra del dispositivo di avanzamento 2 e non rappresentati per ragioni di visibilità in figura 1. The brush bodies 3a are transferred to a transfer point 15 with a transfer unit not shown in more detail from a reserve of brush bodies 6 to the feed device 2, and from there fed to a buffer device 7. With a dabbing tool 8 the brush hairs or brush bristles 9 are dabbed in the brush bodies 3a. The buffered brushes 3b are transported further, and before picking up at a pickup point 10 they can be processed with further processing devices, in particular cutting and grinding units, arranged above the feed device 2 and not shown for reasons visibility in figure 1.

La velocità di lavorazione e il numero dei pennelli fabbricabili per unità di tempo sono limitati in questo caso dall'unità di trasferimento. Nelle macchine per la fabbricazione di pennelli tradizionali possono venire trasferiti all'incirca tre corpi di pennello al secondo dalla riserva di corpi di pennello 6 al dispositivo di avanzamento 2. The processing speed and the number of fabricable brushes per unit of time are limited in this case by the transfer unit. In conventional brush making machines approximately three brush bodies per second can be transferred from the brush body reserve 6 to the feed device 2.

Per aumentare la potenza, nella macchina per la fabbricazione di pennelli lb secondo la figura 2 sono previsti secondo l'invenzione due tratti di trasporto 4 estendentisi paralleli l'uno rispetto all'altro. I tratti di trasporto 4 vengono alimentati da due unità di trasferimento da due riserve di corpi di pennello 6, disposte da entrambi i lati del dispositivo di avanzamento 2. Perciò, restando invariata la potenza, di tre corpi di pennello al secondo, delle singole unità di trasferimento, può venire lavorato un numero doppio di corpi di pennello nell'unità di tempo. I due tratti di trasporto 4 sono formati, ciascuno da due alloggiamenti di corpi di pennello 12, disposti l'uno accanto all'altro trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento (Pfl). Entrambi i tratti di trasporto 4 del dispositivo di avanzamento 2 vengono azionati insieme, cosicché è necessario soltanto un singolo dispositivo di azionamento. In order to increase the power, in the machine for the manufacture of brushes 1b according to Figure 2, according to the invention, two transport sections 4 extending parallel to each other are provided. The conveyor strokes 4 are fed by two transfer units from two reserves of brush bodies 6, arranged on both sides of the feed device 2. Therefore, the power of three brush bodies per second of the individual units remains unchanged. transfer, double the number of brush bodies can be machined per unit of time. The two transport sections 4 are formed, each by two housings of brush bodies 12, arranged one next to the other transversely with respect to the direction of advancement (Pfl). Both conveyor sections 4 of the feed device 2 are driven together, so that only a single drive device is required.

Il dispositivo di tamponamento 7 presenta per ciascun tratto di trasporto 4 rispettivamente un utensile di tamponamento 8 proprio, cosicché su entrambi i tratti di trasporto 4 si può tamponare contemporaneamente. In questo caso entrambi gli utensili di tamponamento 8 possono essere eseguiti uguali. E' però anche possibile impiegare utensili di tamponamento differenti, per fabbricare su entrambi i tratti di trasporto 4 contemporaneamente pennelli di tipo differente, per esempio pennelli con spessore di fascio differente. E' anche possibile alimentare agli utensili di tamponamento 8 materiale fibroso differente, in particolare per quanto riguarda colore e spessore. The plugging device 7 has a plugging tool 8 for each transport section 4 each, so that it can be plugged on both transport sections 4 at the same time. In this case, both the plugging tools 8 can be made the same. However, it is also possible to use different padding tools to manufacture brushes of different types on both transport sections 4 at the same time, for example brushes with different beam thicknesses. It is also possible to feed the filling tools 8 with different fibrous material, in particular as regards color and thickness.

La figura 3 mostra un'altra macchina per la fabbricazione di pennelli le, in cui i tratti di trasporto 4 del dispositivo di avanzamento 2 sono azionabili indipendentemente l’uno dall'altro. Per semplicità si è qui rinunciato alla rappresentazione delle riserve dei corpi di pennello 6, che sono disposte corrispondentemente alla figura 2 lateralmente accanto al dispositivo di avanzamento 2. Il dispositivo di tamponamento 7 presenta soltanto un singolo utensile di tamponamento 8, che è posizionabile con un dispositivo di posizionamento 13 alternativamente su uno dei due tratti di trasporto 4 (Pf2). Su una catena di trasporto 4 viene alimentato di volta in volta un corpo di pennello all'unità di trasferimento e contemporaneamente viene tamponato un corpo di pennello precedentemente alimentato, mentre sul rispettivo altro tratto di trasporto avviene l 'avanzamento dei corpi di pennello. Dopo un processo di tamponamento l'utensile di tamponamento 8 viene riposizionato sul rispettivo altro tratto di trasporto 4, per potere tamponare il successivo corpo di pennello di questo tratto di trasporto e così via. Figure 3 shows another machine for the manufacture of brushes 1a, in which the transport sections 4 of the feed device 2 can be operated independently of each other. For the sake of simplicity, the representation of the reserves of the brush bodies 6 has been omitted here, which are arranged on the side of Figure 2 next to the feed device 2. The infill device 7 has only a single infill tool 8, which can be positioned with a positioning device 13 alternately on one of the two transport sections 4 (Pf2). On a transport chain 4 a brush body is fed from time to time to the transfer unit and at the same time a previously fed brush body is buffered, while the advancement of the brush bodies takes place on the respective other transport section. After a tamping process, the tamping tool 8 is repositioned on the respective other transport section 4, in order to be able to tamp the subsequent brush body of this transport section and so on.

Poiché il tamponamento richiede meno tempo dell’alimentazione di un corpo di pennello e poiché l'utensile di tamponamento dopo il tamponamento di un corpo di pennello e il riposizionamento sul rispettivo altro tratto di trasporto può tamponare senza ulteriore ritardo un successivo corpo di pennello già lì pronto, anche con questa disposizione può venire aumentata la velocità di produzione rispetto ad una macchina per la fabbricazione di pennelli tradizionale secondo la figura 1. Per l'azionamento indipendente fra di loro dei due tratti di trasporto 4 sono necessari due dispositivi di azionamento, è necessario però soltanto un singolo utensile di tamponamento 8. Sarebbe però pensabile prevedere, anche nel caso di un dispositivo di avanzamento con due tratti di trasporto azionabili indipendentemente l'uno dall’altro, due utensili di tamponamento. La figura 4 mostra una vista laterale di una macchina per la fabbricazione di pennelli lb secondo l'invenzione. Il dispositivo di avanzamento 2 presenta un tratto di trasporto 4 ruotante, nonché ulteriori tratti di trasporto estendentisi paralleli al primo, che sono disposti corrispondentemente alle figure 2 e 3 trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento (Pfl), lateralmente affiancati. I tratti di trasporto 4 sono formati ciascuno da un nastro o una catena 14, guidato intorno a due rulli di rinvio 11, con portapezzo 5 disposti uno dopo l'altro in direzione di avanzamento (Pfl). in un punto di trasferimento 15 vengono inseriti corpi di pennello 3a nei portapezzi 5 (Pf3). Durante il trasferimento di un corpo di pennello 3a nel dispositivo di tamponamento 7, con l'utensile di tamponamento 8 associato al rispettivo tratto di trasporto 4 viene tamponato un corpo di pennello precedentemente alimentato. Since the tamponade takes less time than infeed of a brush body and because the tampon tool after tamping a brush body and repositioning it on the respective other transport path can tamp a subsequent brush body already there without further delay ready, even with this arrangement the production speed can be increased compared to a traditional brush manufacturing machine according to Figure 1. Two actuation devices are required for the independent actuation of the two conveyor sections 4 between them. however, only a single tamping tool 8 is required. However, it would be conceivable to provide two tamping tools even in the case of a feed device with two transport sections that can be operated independently of each other. Figure 4 shows a side view of a machine for the manufacture of brushes 1b according to the invention. The feeding device 2 has a rotating transport section 4, as well as further transport sections extending parallel to the first, which are arranged correspondingly to Figures 2 and 3 transversely with respect to the direction of advancement (Pfl), side by side. The transport sections 4 are each formed by a belt or a chain 14, guided around two return rollers 11, with workpiece holder 5 arranged one after the other in the direction of advancement (Pfl). in a transfer point 15 brush bodies 3a are inserted into the piece holders 5 (Pf3). During the transfer of a brush body 3a into the tamping device 7, a previously fed brush body is buffered with the tamping tool 8 associated with the respective transport section 4.

Il tempo di arresto del tratto di trasporto 4 ossia il tempo dopo il quale il tratto di trasporto 4 non viene ulteriormente movimentato è determinato dal processo di trasferimento, che dura più a lungo di un processo di tamponamento. I pennelli 3b tamponati vengono trasportati ulteriormente e alimentati successivamente ad un gruppo di taglio 16 per il taglio a misura delle setole del pennello 9. Successivamente i pennelli 3b vengono alimentati a due gruppi di molatura 17 posti l’uno dopo l'altro, ove le setole dei pennelli 9 vengono appuntite e irruvidite, affinchè i pennelli finiti assorbano meglio il liquido da lavorare e lo possano cedere meglio. The stopping time of the transport section 4, ie the time after which the transport section 4 is not further moved, is determined by the transfer process, which lasts longer than a tamping process. The buffered brushes 3b are further transported and subsequently fed to a cutting unit 16 for cutting the bristles of the brush to size 9. Subsequently, the brushes 3b are fed to two grinding units 17 placed one after the other, where the bristles of the brushes 9 are pointed and roughened, so that the finished brushes better absorb the liquid to be processed and can release it better.

In un punto di prelievo 10 i pennelli finiti vengono prelevati dai portapezzi 5 (Pf4). At a pick-up point 10 the finished brushes are picked up from the piece holders 5 (Pf4).

Le superfici di lavoro del gruppo di taglio 16 e dei gruppi di molatura 17 sono dimensionate ciascuna in modo tale che esse agiscano rispettivamente su pennelli di tutti i tratti di trasporto 4 disposti uno accanto all'altro -nel caso della vista laterale secondo la figura 4 uno dopo l'altro nel piano del disegno-, cosicché per i tratti di trasporto supplementari non sono necessarie al riguardo stazioni di lavoro supplementari. The working surfaces of the cutting unit 16 and of the grinding units 17 are each dimensioned in such a way that they act respectively on brushes of all the transport sections 4 arranged side by side - in the case of the side view according to figure 4 one after the other in the drawing plane, so that no additional work stations are required for the additional transport sections.

Il dispositivo di trasferimento è disposto nella zona del ramo inferiore del tratto di trasporto 4, il dispositivo di tamponamento 7 è disposto nella zona di rinvio di destra e ì gruppi di taglio e di molatura (16, 17) sono disposti nella zona del ramo superiore del tratto di trasporto. Grazie alla distribuzione delle singole stazioni di lavorazione su lati differenti del dispositivo di avanzamento 2 può venire ridotta la lunghezza dei tratti di trasporto 4 e la macchina per la fabbricazione di pennelli ld può venire costruita in modo poco ingombrante. Grazie alla lunghezza ridotta del tratto di trasporto anche il suo peso può venire ridotto e 1'azionamento e 1'avanzamento possono avvenire più rapidamente con dispendio di forze ridotto, per cui può venire impiegato un dispositivo di azionamento di potenza ridotta. The transfer device is arranged in the area of the lower branch of the transport section 4, the plugging device 7 is arranged in the right return area and the cutting and grinding units (16, 17) are arranged in the area of the upper branch of the transport section. Thanks to the distribution of the individual processing stations on different sides of the feeding device 2, the length of the transport sections 4 can be reduced and the machine for making brushes 1d can be built in a space-saving manner. Thanks to the reduced length of the transport section, its weight can also be reduced and the actuation and advancement can take place more quickly with reduced effort, whereby a drive with reduced power can be used.

Claims

CLAIMS 1. Machine for the manufacture of brushes (la-ld) with a feed device (2) for the transport of brushes (3b) and / or brush bodies (3a), which has a rotating transport section (4) with workpiece holders (5), arranged one after the other in the direction of advancement (Pfl), for clamping brush bodies (3a), and to which a transfer unit for transferring brush bodies (3a) is associated from a reserve of brush bodies (6) to the feed device (2), a feed device (7) with tamping tool (8), as well as possibly further processing stations (16, 17), characterized in that the the feeding device (2) has at least two transport sections (4), due to the fact that a transfer unit is associated with each transport section (4), and the fact that the plugging device (7) has a positioning device (13) for alternating positioning of the plugging tool (8) on one d and the transport sections (4) or a number of tamping tools (8) corresponding to the number of transport sections (4), where each transport section (4) is associated respectively with a tamping tool (8).

2. Machine for the manufacture of brushes according to rev. 1, characterized in that an actuation device, in particular with a stepper motor, is associated with the transport sections (4) for the independent actuation of the transport sections (4) from each other.

3. Machine for the manufacture of brushes according to rev. 1 or 2, characterized in that the workpiece holders (5) of the feeding device (2), for the formation of transport sections (4), each have several housings for the brush body (12), arranged one next to the other transversely to the direction of travel (Pfl).

4. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 3, characterized in that the positioning device (13) of the buffer device (7) has a linearly displaceable adjusting element, operated in particular with a connecting rod drive or a drive screw.

5. Machine for the manufacture of brushes according to one of the riv. 1 to 4, characterized in that common processing stations (16, 17), in particular grinding and / or cutting units, are associated with the transport sections (4).

6. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 5, characterized by the fact that the feed device (2) has at least one chain, in which the piece holders (5) are formed or on which the piece holders (5) engage.

7. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. d 1 to 6, characterized by the fact that the chain (s) and / or the piece holders (5) are made of plastic material, in particular nylon, or aluminum.

8. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 7, characterized in that the plugging device (7) and the further processing devices (16, 17), located downstream of the plugging device (7), are arranged on different sides of the feeding device (2 ).

9. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 8, characterized in that the workpiece holders (5) and the housings for brush bodies (12) respectively each have a possibly elastically deformable housing for a brush body (3a) respectively, in which brush bodies can be inserted ( 3a) in particular from the inner side of the lower branch of the transport section (4), and from the fact that in the area of the upper branch as well as the return rollers of the transport section, fixed bottom elements are provided, arranged in the internal area of the transport, such as stops for the brush bodies (3a).

10. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 9, characterized in that the plugging tool (s) of the plugging device (7) is / are made for plugging different bundles of hair or bundles of brush bristles (9), in particular as regards color and / or thickness of the bundle, in the individual transport sections (4).

11. Machine for the manufacture of brushes according to one of the claims. 1 to 10, characterized in that the plugging device (7) has a number of plugging tools (8) corresponding to the number of the transport sections (4), which are preferably arranged in a common body and are connected to a common drive.