ITMI20001043A1

ITMI20001043A1 - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A PADDING MATERIAL AND MATERIAL SO OBTAINED

Info

Publication number: ITMI20001043A1
Application number: IT2000MI001043A
Authority: IT
Inventors: Daniela Paparini
Original assignee: Daniela Paparini
Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2000-05-11
Publication date: 2001-11-11
Also published as: ITMI20001043A0; IT1317515B1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale DESCRIPTION of the industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la preparazione di un materiale per imbottitura e ad un materiale così ottenuto. The present invention relates to a process for the preparation of a stuffing material and to a material thus obtained.

I vari tipi di imbottitura sino ad ora prodotti sono realizzati in lattice o in poliuretano e, a volte, possono presentare fori passanti di alleggerimento . The various types of padding produced up to now are made of latex or polyurethane and, at times, may have through holes for lightening.

Tali fori sino ad ora sono stati realizzati mediante una compressione del materiale e mediante una successiva punzonatura della superficie dello stesso. In questo modo però, poiché i rulli fanno scorrere, una rispetto all'altra, le superfici esterne di tale materiale, i fori passanti che ne derivano sono obliqui rispetto a queste superfici. Up to now, these holes have been made by compressing the material and by subsequently punching the surface of the same. In this way, however, since the rollers make the external surfaces of this material slide relative to each other, the resulting through holes are oblique with respect to these surfaces.

II materiale così ottenuto non presenta un aspetto gradevole e la disposizione inclinata dei fori non agevola il passaggio dell'aria entro il materiale stesso e non impartisce al materiale un buon comfort. The material thus obtained does not have a pleasant appearance and the inclined arrangement of the holes does not facilitate the passage of air within the material itself and does not impart good comfort to the material.

Per poterlo realizzare inoltre è necessario avere a disposizione macchinari complessi e costosi, e tali costi si ripercuotono sul suo costo finale del materiale . To be able to make it, moreover, it is necessary to have complex and expensive machinery available, and these costs affect its final cost of the material.

E' uno scopo della presente invenzione pertanto quello di eliminare i problemi tecnici in precedenza citati realizzando un procedimento per la preparazione di un materiale per imbottitura che sia anche semplice ed economico. It is therefore an object of the present invention to eliminate the technical problems mentioned above by providing a process for the preparation of a stuffing material which is also simple and economical.

Un altro scopo è quello di realizzare un procedimento che permetta di avere la disposizione dei fori sempre perpendicolare alle superfici del materiale ottenuto. Another object is to provide a process which allows the arrangement of the holes to be always perpendicular to the surfaces of the material obtained.

Questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione, vengono raggiunti realizzando un procedimento per la preparazione di un materiale per imbottitura ed un materiale così ottenuto secondo le rivendicazioni indipendenti. These and other purposes, according to the present invention, are achieved by carrying out a process for the preparation of a material for stuffing and a material thus obtained according to the independent claims.

Vantaggiosamente, il procedimento e il materiale secondo l'invenzione, permettono di realizzare materiali per imbottitura che possono avere un ingombro limitato e possono essere di facile trasporto ed immagazzinamento. Nel complesso, quindi, tali materiali hanno una notevole maneggevolezza. Advantageously, the process and the material according to the invention allow to produce stuffing materials which can have a limited bulk and can be easily transported and stored. Overall, therefore, these materials have a remarkable ease of handling.

In modo vantaggioso, invece, utilizzando il materiale prodotto con il procedimento secondo la presente invenzione, è possibile realizzare prodotti di imbottitura per cuscini, guanciali, sedute e schienali di sedili, ecc. , secondo dimensioni standard prestabilite ed utilizzare questo materiale associato ad un elemento di contenimento avente le dimensioni finali volute per realizzare il prodotto imbottito . Advantageously, however, by using the material produced with the process according to the present invention, it is possible to produce stuffing products for cushions, pillows, seats and seat backs, etc. , according to pre-established standard dimensions and to use this material associated with a containment element having the final dimensions desired to make the upholstered product.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi di un procedimento per la preparazione di un materiale per imbottitura e di un materiale cosi ottenuto secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of a process for the preparation of a stuffing material and of a material thus obtained according to the present invention will become more evident from the following description, exemplary and not limiting, referring to the attached schematic drawings, in which:

la figura 1 è una vista schematica in pianta dall'alto di una macchina punzonatrice atta a realizzare un materiale per imbottitura secondo l'invenzione; Figure 1 is a schematic top plan view of a punching machine suitable for making a stuffing material according to the invention;

la figura 2 è una vista schematica, ingrandita ed in alzata frontale, della macchina punzonatrice di figura 1; e Figure 2 is an enlarged schematic front elevation view of the punching machine of Figure 1; And

la figura 3 è una vista al alzata, parzialmente in sezione, di un particolare ingrandito di figura 2. Figure 3 is an elevation view, partially in section, of an enlarged detail of Figure 2.

Con riferimento alle figure 1-3, viene mostrata una macchina per la realizzazione del procedimento di preparazione di un materiale per imbottitura e ad un materiale così ottenuto. With reference to figures 1-3, a machine is shown for carrying out the process of preparing a material for stuffing and a material thus obtained.

Un materiale base o di partenza per imbottitura può essere realizzato in schiuma di poliuretano o lattice di qualsiasi densità, stampata o tagliata nelle dimensioni richieste, o comunque di poliestere o polietere o simile. A base or starting material for padding can be made of polyurethane or latex foam of any density, molded or cut to the required dimensions, or in any case of polyester or polyether or the like.

In una prima fase o fase preliminare, una certa quantità di materiale viene tagliata in una misura prescelta e poi sottoposta alle successive fasi del procedimento secondo la presente invenzione. In a first step or preliminary step, a certain amount of material is cut to a preselected size and then subjected to the subsequent steps of the process according to the present invention.

Infatti tale procedimento mira a realizzare in una imbottitura 12 una serie di fori passanti 14 che, oltre ad alleggerirla, consentono di aumentare la sua comprimibilità e favoriscono la circolazione di aria. In fact, this process aims at realizing in a padding 12 a series of through holes 14 which, in addition to lightening it, allow to increase its compressibility and favor the circulation of air.

I fori 14 sono perpendicolari rispetto alle due pareti aventi la più ampia superficie, appartenenti alla imbottitura 12 e possono anche avere dimensioni differenti. In particolare i fori 14 possono essere di dimensioni differenziata in specifiche zone della imbottitura 12, in funzione delle richieste, e verranno realizzati ove richiesto. The holes 14 are perpendicular to the two walls having the largest surface, belonging to the padding 12 and can also have different dimensions. In particular, the holes 14 can be of different sizes in specific areas of the padding 12, according to the requests, and will be made where required.

In questo modo, l'imbottitura si può deformare adattandosi alle richieste dell'utilizzatore e può avere una portanza diversificata. In this way, the padding can be deformed by adapting to the user's requests and can have a diversified bearing capacity.

I fori 14 naturalmente vengono realizzati utilizzando il procedimento dell'invenzione, ad esempio tramite una macchina punzonatrice 16. The holes 14 are naturally made using the process of the invention, for example by means of a punching machine 16.

Il procedimento prevede che, una volta tagliata nella prima fase una quantità prestabilita di materiale per realizzare la voluta imbottitura, si proceda alla collocazione della stessa nella macchina punzonatrice 16. The procedure provides that, once a predetermined quantity of material has been cut in the first phase to create the desired padding, it is placed in the punching machine 16.

Prima di passare ad indicare le successive fasi del procedimento, si descrive un esempio di macchina atta a realizzare il procedimento. Before going on to indicate the subsequent steps of the process, an example of a machine suitable for carrying out the process is described.

Come ben visibile dalle figure, la macchina 16 comprende una piastra fissa 18- rettangolare, che porta in corrispondenza di ognuno dei suoi spigoli una madrevite 20. Alla madrevite 20 è accoppiato un perno filettato 22 dal quale si estende una codolo cilindrico 24, sul quale codolo 24 è inserito un cuscinetto reggispinta 26 che supporta una piastra mobile 28. La piastra mobile 28 è rettangolare e presenta quattro fori passanti 13, in corrispondenza di suoi spigoli, in cui sono inseriti folli i codoli filettati 24. Su ogni codolo 24, dalla parte opposta rispetto ai cuscinetti 26, è calettata una ruota dentata 30. Le quattro ruote dentate 30, così disposte, si impegnano con una catena 32 che può essere azionata mediante un attuatore non mostrato. As clearly visible from the figures, the machine 16 comprises a fixed rectangular plate 18, which carries a nut screw 20 at each of its corners. A threaded pin 22 is coupled to the nut screw 20 from which a cylindrical shank 24 extends, on which tang 24 a thrust bearing 26 is inserted which supports a movable plate 28. The movable plate 28 is rectangular and has four through holes 13, at its corners, in which the threaded tangs 24 are inserted idly. On each tang 24, from opposite part with respect to the bearings 26, a toothed wheel 30 is keyed. The four toothed wheels 30, thus arranged, engage with a chain 32 which can be operated by means of an actuator not shown.

La piastra mobile 28, inoltre, presenta quattro ulteriori fori passanti 15, sempre realizzati in corrispondenza dei suoi spigoli. Inoltre, la piastra 28 porta solidale, in corrispondenza di ognuno di tali fori passanti 15, un elemento ingrossato 36 che fa da guida per una colonna 34. Infatti in ognuno dei fori passanti 15 e degli elementi tubolari 36 è inserita in modo scorrevole una colonna di guida 34, sagomata e fissata alla piastra fissa 18. Furthermore, the movable plate 28 has four further through holes 15, again made in correspondence with its edges. Furthermore, the plate 28 carries integral, in correspondence with each of these through holes 15, an enlarged element 36 which acts as a guide for a column 34. In fact, in each of the through holes 15 and of the tubular elements 36 a column is slidably inserted. guide 34, shaped and fixed to the fixed plate 18.

La macchina punzonatrice 16 è anche fornita di un equipaggio mobile 38 che porta una pluralità di punzoni 40. In diverse realizzazioni i punzoni 40 possono avere tutti le stesse dimensioni oppure possono avere dimensioni differenti. The punching machine 16 is also provided with a movable assembly 38 carrying a plurality of punches 40. In different embodiments the punches 40 can all have the same dimensions or can have different dimensions.

L'equipaggio mobile 38 è azionabile mediante un attuatore, non mostrato per semplicità. Le estremità dei punzoni 40 sono inserite in fori passanti di guida 17 realizzati sulla piastra 28. Allineati ai fori 17, la piastra fissa 18 presenta delle sedi passanti e sagomate 19 in ciascuna delle quali è inserita e bloccata una bussola 42. Ad esempio, le bussole 42 presentano un bordo sporgente che va a battuta su uno spallamento 21 della stessa sede 19. The mobile unit 38 can be operated by means of an actuator, not shown for the sake of simplicity. The ends of the punches 40 are inserted in through guide holes 17 made on the plate 28. Aligned with the holes 17, the fixed plate 18 has through and shaped seats 19 in each of which a bush 42 is inserted and locked. bushings 42 have a protruding edge which abuts against a shoulder 21 of the same seat 19.

La macchina punzonatrice 16 è quindi in grado di realizzare i fori passanti 14 nel materiale di imbottitura 12, come di seguito descritto. The punching machine 16 is therefore capable of making the through holes 14 in the padding material 12, as described below.

Proseguendo quindi nel procedimento, dopo il taglio a misura di una quantità prestabilita di materiale per realizzare la voluta imbottitura, si inserisce tale materiale per imbottitura 12 tra la piastra fissa 18 e la piastra mobile 28. Poi, facendo ruotare la catena 32, quindi i perni filettati 22 all'interno della madrevite 20, si porta la piastra mobile 28 contro l'imbottitura 12. Il proseguimento della discesa della piastra mobile 28 determina una fase do compressione come prefissata del materiale per imbottitura. Continuing with the procedure, after cutting to size a predetermined quantity of material to make the desired padding, this padding material 12 is inserted between the fixed plate 18 and the movable plate 28. Then, by rotating the chain 32, therefore the threaded pins 22 inside the nut screw 20, the movable plate 28 is brought against the padding 12. The continuation of the descent of the movable plate 28 determines a pre-established compression phase of the padding material.

A questo punto si aziona l'equipaggio mobile 38 come indicato dalla freccia F di figura 2, in modo che si abbia la fase di punzonatura. Infatti tale azione determina i punzoni 40 a perforare il materiale per imbottitura 12 e fa sì che gli stessi si introducano, quasi a fine corsa, nelle bussole 42 della piastra fissa 18. At this point the movable assembly 38 is operated as indicated by the arrow F of figure 2, so that the punching phase takes place. In fact, this action causes the punches 40 to pierce the stuffing material 12 and causes them to be introduced, almost at the end of their stroke, into the bushings 42 of the fixed plate 18.

Successivamente, riportando nella posizione iniziale prima l'equipaggio mobile 38 e poi la piastra mobile 28, si può estrarre il materiale per imbottitura 12 nella quale sono stati così ricavati i fori passanti 14. Il materiale di scarto, asportato dalla imbottitura 12, attraversa le bussole 42 e si raccoglie in un contenitore, non mostrato. Si può segnalare che anche questo materiale punzonato può essere in modo molto conveniente riutilizzato, ad esempio come imbottitura per cuscini. Subsequently, by returning first the movable element 38 and then the movable plate 28 to the initial position, it is possible to extract the padding material 12 in which the through holes 14 have thus been obtained. The waste material, removed from the padding 12, passes through the bushes 42 and collects in a container, not shown. It can be pointed out that this punched material can also be very conveniently reused, for example as a padding for cushions.

Infine, si noti che la piastra fissa 18 è comunque intercambiabile insieme alla piastra mobile 28 e all'<' >equipaggio mobile 38 ed ai relativi punzoni 40, con componenti analoghi, ma di differenti dimensioni, per realizzare un materiale per imbottitura con foratura di tipo diverso. Finally, it should be noted that the fixed plate 18 is in any case interchangeable together with the movable plate 28 and with the movable element 38 and the relative punches 40, with similar components, but of different dimensions, to produce a material for padding with perforation of different type.

Un materiale per imbottitura così ottenuto presenta una grande adattabilità,ad essere disposto in fodere di cuscini e guanciali. Inoltre, grazie alla disposizione diritta dei fori in esso ricavati ha una circolazione di aria ottimizzata e ben si adatta alla esigenza di comfort. Tale materiale può anche essere disposto in sedili per autoveicoli, sia nella porzione della seduta che dello schienale. A stuffing material thus obtained has a great adaptability, to be arranged in pillow and pillow covers. Moreover, thanks to the straight arrangement of the holes obtained in it, it has an optimized air circulation and is well suited to the need for comfort. This material can also be arranged in car seats, both in the seat portion and in the backrest portion.

Vi è da osservare inoltre che il materiale così forato presenta anche un aspetto di una certa gradevolezza. It should also be noted that the material thus perforated also has an aspect of a certain pleasantness.

Il procedimento di realizzazione di un materiale per imbottitura così concepito è suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'invenzione. Inoltre, in pratica i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni , potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. The process for manufacturing a padding material thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the invention. Moreover, in practice, the materials used, as well as their dimensions, may be any according to the technical requirements.

Claims

CLAIMS 1. Process for the preparation of a stuffing material (12), characterized in that it comprises the following steps: - cut a predetermined amount of material (12) in a chosen size, subjecting said predetermined quantity of material to a compression operation, subjecting said compressed material to a punching operation to make a series of holes (14) therein, - release said punched material.

2. Process according to claim 1, characterized by the fact that said punching operation foresees a course perpendicular to said material.

3. Process according to claim 1, characterized in that said punching operation is carried out with a plurality of sets of differentiated diameter punches.

4. Process according to claim 1, characterized in that said stuffing material consists of polyurethane or latex foam of any density, molded or cut to the required dimensions, or in any case of polyester or polyether or similar.

5. Padding material made of polyurethane foam or latex of any density, molded or cut in the required dimensions, or in any case of polyester or polyether or similar, characterized in that it provides through holes (14) which are perpendicular to two walls of larger dimension of said stuffing material (12) and are made after compression to a predetermined thickness of said stuffing material.

6. Padding material according to claim 1, characterized in that said through holes (14) are made of different dimensions in predetermined areas of said padding (12).

7. Cushions, pillows or seats having a padding material and with a method according to the preceding claims.

8. Punching machine as previously described and as illustrated in the attached drawings.