ITMI20000987A1

ITMI20000987A1 - SPROUTTER EQUIPMENT AND FORMING DEVICE FOR ITSELF.

Info

Publication number: ITMI20000987A1
Application number: IT2000MI000987A
Authority: IT
Inventors: Simone Michele Arcangelo De; Stefano Porta
Original assignee: Simone Michele Arcangelo De; Stefano Porta
Priority date: 2000-05-05
Filing date: 2000-05-05
Publication date: 2001-11-05
Also published as: ITMI20000987A0; IT1317466B1

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"APPARECCHIATURA BECCUCCIATRICE E DISPOSITIVO DI FORMATURA PER LA STESSA" "PICKLING EQUIPMENT AND FORMING DEVICE FOR THE SAME"

La presente invenzione riguarda un'apparecchiatura per la lavorazione di contenitori e pentolame deformabile. In particolare, riguarda un'apparecchiatura per la formazione di beccucci e il dispositivo di formatura per la stessa. The present invention relates to an apparatus for processing deformable containers and cookware. In particular, it relates to an apparatus for forming spouts and the forming device for the same.

Come noto, nella maggior parte dei casi, il pentolame metallico (quale padelle, tegami, pentole, lattiere, ...) viene ottenuto per deformazione plastica di uno sbozzato metallico a cui viene conferita una forma genericamente cilindrica a fondo chiuso, variamente svasata o bombata e dotata di nervature o altri ispessimenti. Grazie a questa forma molto semplice, ottenibile come superfìcie di rivoluzione, gli stampi e i controstampi impiegati sulle macchine di stampaggio possono essere relativamente economici e il prodotto finito o semifinito risulta essere di buona qualità e precisione. As is known, in most cases, metal cookware (such as pans, pans, pots, milk jugs, ...) is obtained by plastic deformation of a metal blank which is given a generically cylindrical shape with a closed bottom, variously flared or rounded and with ribs or other thickenings. Thanks to this very simple shape, obtainable as a surface of revolution, the molds and counter-molds used on the molding machines can be relatively cheap and the finished or semi-finished product is of good quality and precision.

Anche per questo motivo, quando si intenda dotare la pentola di "elementi singolari", quali protuberanze di presa, fori o incavi, è comune prassi lavorare successivamente la pentola semifinita con altre apparecchiature adatte allo scopo Also for this reason, when it is intended to equip the pot with "singular elements", such as grip protuberances, holes or recesses, it is common practice to subsequently work the semi-finished pot with other equipment suitable for the purpose.

Una tipologia di questi "elementi singolari" è costituita dai cosiddetti beccucci, ossia piccole svasature sul bordo della pentola o tegame, generalmente in numero di uno o due per ciascun pezzo, che funzionano da invito per convogliare ordinatamente il contenuto fluido dall'interno della pentola stessa verso l'esterno. A typology of these "singular elements" is constituted by the so-called spouts, that is small countersinks on the edge of the pot or pan, generally one or two for each piece, which act as an invitation to neatly convey the fluid content from the inside of the pot itself outwards.

La necessità di creare beccucci di varie grandezze e forme, nonché l'esigenza di poter lavorare pentolame di dimensioni svariaté (come diametro, altezza e spessore di parete), senza incrementare il costo del ciclo di lavoro complessivo, ha sempre impedito sinora di adottare un approccio sistematico a questo tipo di lavorazione. Pertanto, tradizionalmente, per riprendere manualmente il pentolame, si impiega una qualsiasi pressa dotata di un utensile adattato al meglio: l'operatore trattiene manualmente la pentola sotto alla pressa e poi fa scendere l'utensile nel punto desiderato, in contrasto con un riscontro, cosi da deformare localmente il bordo dell'oggetto in forma di un beccuccio. Questa operazione viene ripetuta per ogni beccuccio. The need to create spouts of various sizes and shapes, as well as the need to be able to process cookware of various sizes (such as diameter, height and wall thickness), without increasing the cost of the overall work cycle, has always prevented the adoption of a systematic approach to this type of processing. Therefore, traditionally, to manually pick up the cookware, any press equipped with a tool adapted to the best is used: the operator manually holds the pot under the press and then drops the tool at the desired point, in contrast with a stop, so as to locally deform the edge of the object in the form of a spout. This operation is repeated for each spout.

Come comprensibile, questo sistema comporta svariati svantaggi. In primo luogo, questa lavorazione risulta oltremodo lunga (specie se per ciascuna pentola è previsto più di un beccuccio), inefficiente e qualitativamente inaccettabile (anche a causa della scarsa ripetitibilità) in quanto viene eseguita con una macchina adattata allo scopo e con un notevole intervento manuale. Inoltre, risulta subito evidente la pericolosità intrinseca di questa operazione, dato che l'operatore deve interagire con la pressa mentre guest’ultima è in movimento. As understandable, this system has several disadvantages. First of all, this process is extremely long (especially if more than one spout is provided for each pot), inefficient and qualitatively unacceptable (also due to poor repeatability) as it is performed with a machine adapted to the purpose and with a considerable intervention. manual. Furthermore, the intrinsic danger of this operation is immediately evident, since the operator must interact with the press while the last guest is in motion.

Scopo della presente invenzione è di fornire un'apparecchiatura che sia in grado di svolgere in modo automatico le operazioni sopra descritte, superando completamente gli inconvenienti che affliggono la tecnica nota. In altre parole, si intende fornire un'apparecchiatura semplice, di dimensioni ridotte, economica, facilmente posizionatile e altamente produttiva che sia atta I deformare in modo automatico, nel pieno rispetto delle normative vigenti in tema di sicurezza, padelle, pentole, contenitori ed altro pentolame di diverse dimensioni e spessore, eliminando la necessità di ricorrere a presse standard modificate in modo artigianale ed occasionale. The object of the present invention is to provide an apparatus which is capable of automatically carrying out the operations described above, completely overcoming the drawbacks affecting the known art. In other words, we intend to provide a simple, small, economical, easily positioned and highly productive equipment that is capable of deforming automatically, in full compliance with current safety regulations, pans, pots, containers and more. cookware of different sizes and thickness, eliminating the need to resort to standard presses modified in an artisanal and occasional way.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, si intende fornire un dispositivo di formatura da impiegarsi con una pressa per poter realizzare beccucci su pentolame in ,modo automatico senza un intervento diretto pericoloso dell'operatore. According to another aspect of the invention, it is intended to provide a forming device to be used with a press in order to be able to produce spouts on cookware in an automatic way without direct dangerous intervention by the operator.

Tali scopi vengono raggiunti con un'apparecchiatura e un dispositivo formatore come descritti, espressi nei loro tratti essenziali nelle allegate rivendicazioni. These objects are achieved with an apparatus and a forming device as described, expressed in their essential features in the attached claims.

Maggiori dettagli e caratteristiche dell'apparecchiatura e del dispositivo secondo l'invenzione vengono invece esposti nella descrizione che segue, presa congiuntamente ai disegni allegati, nei quali: More details and characteristics of the apparatus and device according to the invention are instead set out in the following description, taken together with the attached drawings, in which:

fig. 1 è una vista in alzato laterale, parzialmente in sezione, dell’apparecchiatura secondo l'invenzione; fig. 1 is a side elevation view, partially in section, of the apparatus according to the invention;

fig. 2 è una vista in sezione presa lungo la linea II-II di fig. 1; fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II of fig. 1;

fig. 3 è una vista in sezione trasversale di una seconda forma d'esecuzione del dispositivo di formatura secondo l'invenzione; e fig. 4 è una vista in pianta dall'alto del dispositivo di fig. fig. 3 is a cross-sectional view of a second embodiment of the forming device according to the invention; and fig. 4 is a top plan view of the device of fig.

3. 3.

Come ben visibile nelle figure, l'apparecchiatura secondò l'invenzione si compone di un castello di supporto 1, di una tavola di lavoro 2 e di una testa di pressa 3. As clearly visible in the figures, the apparatus according to the invention consists of a support castle 1, a work table 2 and a press head 3.

Il castello di supporto 1 presenta un basamento fisso 11, per esempio posato a terra mediante opportune gambe di ancoraggio 12, da cui aggettano due colonne di supporto 13 parallele. The support castle 1 has a fixed base 11, for example placed on the ground by means of suitable anchoring legs 12, from which two parallel support columns 13 project.

Sulle colonne di supporto 13 è montata regolabile in altezza la testa di pressa 3, facente parte di un qualsiasi gruppo di pressa noto (indifferentemente di tipo elettrico, meccanico, pneumatico, idraulico o misto) che non verrà qui descritto nel dettaglio perché non formante oggetto della presente invenzione. Il movimento della testa di pressa 3 può avvenire lungo un asse di pressata sostanzialmente perpendicolare al piano di lavoro 2. The height-adjustable press head 3 is mounted on the support columns 13 and is part of any known press assembly (indifferently of the electrical, mechanical, pneumatic, hydraulic or mixed type) which will not be described in detail here because it does not form an object. of the present invention. The movement of the press head 3 can take place along a pressing axis substantially perpendicular to the work plane 2.

Sul basamento 11 sono ricavate quattro guide parallele Ila, allineate secondo l'asse di pressata, in cui sono scorrevoli rispettive spine di guida 21 solidali al piano di lavoro 2. Tra il piano di lavoro 2 e il basamento 11 sono previsti mezzi elastici ammortizzanti 22 che, allo stato di riposo, mantengono il piano di lavoro 2 ad una certa distanza dal basamento 11 e la cui utilità verrà evidenziatia più avanti. Preferibilmente, per motivi di ingombro e stabilità di funzionamento, gli elementi elastici ammortizzanti 22 sono accoppiati, o addirittura integrati, alle spine 21 e alle guide Ila come visibile in fig. 1. Four parallel guides 11a are formed on the base 11, aligned according to the pressing axis, in which respective guide pins 21 integral with the work surface 2 slide. Between the work surface 2 and the base 11 there are elastic shock-absorbing means 22 which, in the rest state, keep the work surface 2 at a certain distance from the base 11 and the usefulness of which will be highlighted later. Preferably, for reasons of bulk and operating stability, the elastic shock-absorbing elements 22 are coupled, or even integrated, to the pins 21 and to the guides 11a as shown in fig. 1.

Secondo l'invenzione, sul basamento 11 sono inoltre previsti, al di sotto del piano di lavoro 2, utensili a cuneo 4 per la formazione di beccucci. Come visibile in fig. 1, gli utensili a cuneo 4 presentano ciascuno un lato periferico di lavoro 4a rastremato in direzione della testa di pressa 3. Inoltre, dato che la sagoma in sezione di tale lato periferico di lavoro 4a determina la forma con cui viene impresso il beccuccio, essa può assumere svariate forme, per esempio quella di un semicerchio (come rappresentato bene in fig. 2). According to the invention, wedge-shaped tools 4 are also provided on the base 11 below the work surface 2 for forming spouts. As can be seen in fig. 1, the wedge tools 4 each have a peripheral working side 4a tapered in the direction of the press head 3. Furthermore, since the sectional shape of this peripheral working side 4a determines the shape with which the spout is impressed, it it can take various forms, for example that of a semicircle (as well represented in fig. 2).

Vantaggiosamente, gli elementi a cuneo 4 sono fissati in modo regolabile al piano del basamento 11, per esempio sono fissati alla loro base mediante bulloni facenti presa in una guida di scorrimento 14 ricavata nel basamento 11. In questo modo la loro distanza relativa può essere variata come desiderato, come pure essi possono essere rimossi. Advantageously, the wedge elements 4 are fixed in an adjustable way to the plane of the base 11, for example they are fixed to their base by means of bolts engaging in a sliding guide 14 obtained in the base 11. In this way their relative distance can be varied. as desired, as well as they can be removed.

Il piano di lavoro 2 presenta un'apertura passante 23 in corrispondenza dei sottostanti elementi a cuneo 4. Dato che i due elementi a cuneo 4 possono essere fatti traslare a scopo di regolazione, l'apertura 23 si estende per un tratto corrispondente alle possibili posizioni che possono assumere tali elementi a cuneo 4. The worktop 2 has a through opening 23 in correspondence with the underlying wedge elements 4. Since the two wedge elements 4 can be made to move for adjustment purposes, the opening 23 extends for a length corresponding to the possible positions which can assume such wedge elements 4.

Sulla superficie superiore del piano di lavoro, inoltre, secondo l'invenzione sono previste prime dime di contenimento 24a e 24b, che definiscono un profilo interno di forma sostanzialmente circolare o comunque di forma equivalente a quello del bordo dell'oggetto da lavorare. Preferibilmente alle prime dime 24a e 24b sono associate anche seconde dime di contenimento (non mostrate), atte a delimitare internamente l'oggetto da formare. Furthermore, according to the invention, first containment templates 24a and 24b are provided on the upper surface of the work surface, which define an internal profile of a substantially circular shape or in any case of a shape equivalent to that of the edge of the object to be machined. Preferably, second containment templates (not shown) are also associated with the first templates 24a and 24b, suitable for internally delimiting the object to be formed.

Le dime 24a e 24b sono fissate al piano di lavoro in modo amovibile, per esempio mediante spinette impegnabili in corrispondenti fori, per poter essere agevolmente sostituite in base alle specifiche dimensioni del pentolame in lavorazione. The templates 24a and 24b are fixed to the worktop in a removable way, for example by means of pins which can be engaged in corresponding holes, in order to be easily replaced according to the specific dimensions of the cookware being processed.

Il funzionamento dell'apparecchiatura secondo l'invenzione risulta molto semplice ed intuitivo. Un operatore posiziona l'oggetto (non mostrato) in cui imprimere i beccucci, con il suo bordo periferico a contatto del piano di lavoro 2 (quindi il fondo chiuso rivolto verso la testa di pressa 3), delimitato internamente e/o esternamente dalle dime di contenimento, a stretto contatto con queste ultime. Dopo aver regolato opportunamente gli elementi a cuneo 4a, in base alla tipologia di beccuccio che deve essere formato, può dare il consenso, mediante un tradizionale sistema di controllo e comando, all'avvio del ciclo di lavorazione. La testa di pressa 3 scende e si avvicina al piano di lavoro 2 fino ad applicare una pressione (che viene impostata in funzione delle caratteristiche meccaniche dell'oggetto da deformare) sul fondo della pentola. A questo punto, sotto la spinta della pentola, il piano di lavoro 2 viene fatto traslare verso il basamento 11, vincendo,la reazione contraria degli elementi elastici ammortizzatori 22. The operation of the apparatus according to the invention is very simple and intuitive. An operator positions the object (not shown) in which to impress the spouts, with its peripheral edge in contact with the work surface 2 (therefore the closed bottom facing the press head 3), delimited internally and / or externally by the templates containment, in close contact with the latter. After having appropriately adjusted the wedge elements 4a, according to the type of spout to be formed, it can give consent, by means of a traditional control and command system, to the start of the processing cycle. The press head 3 descends and approaches the work surface 2 until a pressure is applied (which is set according to the mechanical characteristics of the object to be deformed) on the bottom of the pan. At this point, under the thrust of the pot, the work surface 2 is made to translate towards the base 11, overcoming the opposite reaction of the elastic shock-absorbing elements 22.

In questo modo, il bordo della pentola da deformare viene progressivamente avvicinato al lato di lavoro 4a degli elementi a cuneo 4 fino ad entrarvi in contatto. Proseguendo la corsa della testa di pressa, viene applicata una vera e propria azione di deformazione sul bordo dell'oggetto, che porta alla formazione contemporanea di due beccucci contrapposti (nella situazione illustrata in fig. 2) aventi dimensioni e forma determinate dalla corsa della testa di pressione, dalla forma degli elementi a cuneo 4 ed, eventualmente, dalla disposizione delle estremità delle dime di contenimento. In this way, the edge of the pan to be deformed is progressively approached to the working side 4a of the wedge elements 4 until it comes into contact with it. Continuing the stroke of the press head, a real deformation action is applied on the edge of the object, which leads to the simultaneous formation of two opposing spouts (in the situation illustrated in fig. 2) having dimensions and shape determined by the stroke of the head. by the shape of the wedge-shaped elements 4 and, possibly, by the arrangement of the ends of the containment templates.

La specifica morfologia e dimensione degli elementi a cuneo 4 viene determinata in base allo spessore dell'oggetto e del coefficiente di dilatazione della lamiera metallica (dipendente dall'estensione della deformazione desiderata, dall'elasticità del materiale e dal rilassamento che subisce il materiale stesso al termine della deformazione) che esercita la sua influenza per via della diminuzione dello spessore della lamiera in corrispondenza delle pieghe che vanno a formare il beccuccio. The specific morphology and size of the wedge elements 4 is determined on the basis of the thickness of the object and the expansion coefficient of the metal sheet (depending on the extension of the desired deformation, on the elasticity of the material and on the relaxation that the material itself undergoes at end of the deformation) which exerts its influence due to the decrease in the thickness of the sheet in correspondence with the folds that form the spout.

La corsa, la velocità e la pressione applicata dalla testa di pressa 3 possono essere regolate in modo automatico mediante opportuni sensori e regolatori ben noti al tecnico del settore. The stroke, the speed and the pressure applied by the press head 3 can be adjusted automatically by means of suitable sensors and regulators well known to those skilled in the art.

Durante il ciclo di lavoro non è assolutamente necessario l'intervento manuale di un operatore, in quanto l'oggetto viene trattenuto, da una parte, dall'azione congiunta della testa di pressa e dal piano di lavoro perfettamente guidato dalle spine 21 e dagli elementi elastici 22 e, dall'altra, dalle dime di contenimento che non permettono alcuno spostamento laterale nè deformazione indesiderata. During the work cycle, the manual intervention of an operator is not absolutely necessary, as the object is held, on the one hand, by the joint action of the press head and by the work surface perfectly guided by the pins 21 and by the elements. elastic bands 22 and, on the other hand, by the containment templates which do not allow any lateral displacement or undesired deformation.

Da quest'ultimo punto di vista, è importante che venga mantenuto durante tutto il ciclo di lavoro una buona planarità tra la testa di pressa 3 e il piano di lavoro 2: ciò è appunto assicurato dal sistema di guida e sospensione del piano di lavoro 2. From this last point of view, it is important that a good flatness between the press head 3 and the work surface 2 is maintained throughout the work cycle: this is precisely ensured by the guide and suspension system of the work surface 2. .

Il ritegno perfetto dell'oggetto durante il ciclo di pressata è infatti fondamentale per la buona riuscita dell'operazione e permette di ottenere risultati eccellenti e ripetibili. The perfect retention of the object during the pressing cycle is in fact fundamental for the success of the operation and allows to obtain excellent and repeatable results.

Al termine del ciclo di pressata, la testa 3 ritorna nella sua posizione di partenza, scaricando il piano di lavoro che ritorna anch'esso nella sua posizione di origine sotto l'effetto progressivo degli elementi elastici ammortizzatori 22. Gli elementi elastici ammortizzatori 22 sono tarati in modo tale che il sollevamento del piano di lavoro, al termine del ciclo di deformazione, non avvenga troppo repentinamente, in modo da evitare che l'oggetto lavorato venga eiettato al di fuori delle dime, con conseguente possibile danneggiamento dell'oggetto stesso o dell'apparecchiatura. At the end of the pressing cycle, the head 3 returns to its starting position, unloading the work surface which also returns to its original position under the progressive effect of the elastic shock-absorbing elements 22. The elastic shock-absorbing elements 22 are calibrated in such a way that the lifting of the work surface, at the end of the deformation cycle, does not occur too suddenly, in order to avoid that the machined object is ejected outside the templates, with consequent possible damage to the object itself or to the 'equipment.

Secondo un'altra forma d'esecuzione dell'invenzione, il piano di lavoro è coincidente col basamento e gli elementi a cuneo sono montati regolabili direttamente sul basamento (figg. 3 e 4), così come le dime di contenimento che hanno inoltre un'altezza decisamente più elevata rispetto a quanto si evince dalla descrizione precedente, poiché devono esercitare anche un'azione di guida nei confronti dell'oggetto da lavorare. In questo caso, l'oggetto viene posato all'interno del perimetro delle dime di contenimento, con la sua imboccatura direttamente a contatto degli elementi a cuneo, per poi essere automaticamente pressato con forza contro di essi, dalla testa di pressa, mentre viene correttamente guidato dalle dime stesse. According to another embodiment of the invention, the work surface coincides with the base and the wedge elements are mounted adjustable directly on the base (figs. 3 and 4), as well as the containment templates which also have a significantly higher height than what can be deduced from the previous description, since they must also exert a guiding action towards the object to be machined. In this case, the object is placed inside the perimeter of the containment templates, with its mouth directly in contact with the wedge elements, to then be automatically pressed with force against them, by the press head, while it is correctly guided by the templates themselves.

Preferibilmente, secondo questa forma d'esecuzione, centralmente al dispositivo di formatura è previsto un espulsore 100 comprendente un'asta di scorrimento 101, montata su un sistema di sospensione 102, alla cui estremità superiore è fissato un piattello di appoggio 103. La pentola che deve essere lavorata viene appoggiata capovolta al piattello 103 che la mantiene in equilibrio e la accompagna nel suo spostamento contro gli elementi a cuneo 4. Preferably, according to this embodiment, an ejector 100 is provided centrally to the forming device comprising a sliding rod 101, mounted on a suspension system 102, at the upper end of which a support plate 103 is fixed. must be worked is placed upside down on the plate 103 which keeps it in balance and accompanies it in its movement against the wedge elements 4.

Secondo questa forma d'esecuzione, il dispositivo di formatura è più semplice ed economico, anche se comporta una rinuncia alla progressività e qualità dell'operazione di formazione dei beccucci; tuttavia, esso permette ugualmente di eseguire il ciclo di lavorazione senza l'intervento di un operatore sull'oggetto e quindi è in grado di rispettare le normative di sicurezza. According to this embodiment, the forming device is simpler and cheaper, even if it involves a renunciation of the progressiveness and quality of the spout forming operation; however, it still allows the processing cycle to be carried out without the intervention of an operator on the object and therefore is able to comply with safety regulations.

Come si vede, l'apparecchiatura secondo l'invenzione è estremamente semplice e robusta e consegue perfettamente gli scopi prefissati. As can be seen, the apparatus according to the invention is extremely simple and robust and perfectly achieves the intended purposes.

In primo luogo, grazie all'automazione introdotta viene limitato drasticamente l'intervento manuale dell'operatore, e quindi si ottiene una maggiore velocità e produttività della lavorazione, nonché il raggiungimento di uno standard di sicurezza più elevato. La possibilità di deformare contemporaneamente più di un beccuccio sul medesimo oggetto, contribuisce ulteriormente ad incrementare la produttività. First of all, thanks to the automation introduced, the manual intervention of the operator is drastically limited, and therefore a greater speed and productivity of processing is obtained, as well as the achievement of a higher safety standard. The possibility of simultaneously deforming more than one spout on the same object further contributes to increasing productivity.

Inoltre, si e aperta la strada alla possibilità di rendere completamente automatico il ciclo di lavorazione, per esempio accostando all'apparecchiatura secondo l'invenzione un qualsiasi sistema di caricamento automatico che trasferisca l'oggetto da deformare da una stazione di alimentazione al piano di lavoro e da quest'ultimo ad una linea di asporto. Infine, si è ottenuta una notevole flessibilità di impiego, anche grazie alla facile intercambiabilità e regolabilità delle dime di contenimento e degli elementi a cuneo. Nel caso si debba impostare una copiosa produzione con tipologia di prodotto costante, sarà conveniente che, una volta regolati nella posizione desiderata gli elementi a cuneo, si provveda ad installare sulla guida di scorrimento un apposito distanziale interno che rende maggiormente solidale e rigida la struttura, così da escludere totalmente eventuali improbabili sregolazioni. Furthermore, the way has opened up to the possibility of making the processing cycle completely automatic, for example by approaching the apparatus according to the invention with any automatic loading system that transfers the object to be deformed from a feeding station to the work surface. and from the latter to a take-away line. Finally, a considerable flexibility of use has been achieved, also thanks to the easy interchangeability and adjustability of the containment templates and wedge elements. If a copious production is to be set with a constant type of product, it will be convenient that, once the wedge elements have been adjusted in the desired position, a special internal spacer is installed on the sliding guide which makes the structure more solid and rigid, so as to totally exclude any unlikely dysregulations.

S'intende comunque che l'invenzione non è limitata alle particolari configurazioni illustrate sopra, che costituiscono solo degli esempi non limitativi, ma che numerose varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. However, it is understood that the invention is not limited to the particular configurations illustrated above, which constitute only non-limiting examples, but that numerous variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art, without thereby departing from the scope of the invention itself.

Ad esempio, se esigenze di progettazione lo dovessero rendere indispensabile, le colonne di supporto potrebbero anche essere in un numero maggiore di due, per esempio quattro. For example, if design needs make it indispensable, the supporting columns could also be in a number greater than two, for example four.

Inoltre, per aumentare la flessibilità dell'apparecchiatura, gli elementi a cuneo potranno essere anche più di due, per esempio quattro regolabili, a due a due, in rispettive guide di scorrimento mutuamente perpendicolari. In tal caso, anche le dime dovranno essere in un numero maggiore, perché anche il numero di interruzioni per il passaggio degli elementi a cuneo è maggiore. Furthermore, in order to increase the flexibility of the apparatus, the wedge-shaped elements may also be more than two, for example four adjustable, two by two, in respective mutually perpendicular sliding guides. In this case, the templates must also be in a greater number, because the number of interruptions for the passage of the wedge elements is also greater.

Ancora, non è indispensabile che le dime di contenimento siano in più pezzi separati (come illustrato nelle figure), ma potrebbero anche essere in un unico pezzo ad anello provvisto di sfinestrature oppure in molteplici pezzi connessi saldamente da ponticelli, in ogni caso con una struttura che non interferisca con gli elementi a cuneo quando emergono dalla superficie superiore del piano di lavoro a formare i beccucci. Furthermore, it is not essential that the containment templates are in several separate pieces (as shown in the figures), but they could also be in a single ring piece provided with slots or in multiple pieces connected firmly by jumpers, in any case with a structure that does not interfere with the wedge elements when they emerge from the upper surface of the worktop to form the spouts.

All'estremo opposto, si potrebbe invece concepire una dima di contenimento in forma di numerose spinette innestate perpendicolarmente al piano di lavoro secondo la configurazione desiderata. At the opposite extreme, a containment template could be conceived in the form of numerous pins grafted perpendicularly to the work surface according to the desired configuration.

In un contesto molto specifico, per applicazioni gravose in termini di potenza e ripetitività, si può rinunciare alla flessibilità che possono fornire le dime amovibili, prevedendo un piano di lavoro di pezzo con le dime stesse. In tal caso, le dime potranno ancora assumere l'aspetto di profili in rilievo oppure potranno essere costituite dai fianchi di scanalature ricavate nello spessore del piano di lavoro. In a very specific context, for heavy applications in terms of power and repetitiveness, it is possible to give up the flexibility that the removable templates can provide, by providing a worktop in one piece with the templates themselves. In this case, the templates may still assume the appearance of raised profiles or may consist of the sides of grooves formed in the thickness of the worktop.

Inoltre, i mezzi elastici ammortizzatori, rappresentati e descritti solo schematicamente, potranno essere delle tipologie più disparate, a seconda del contesto di applicazione, e in numero di due o più. Furthermore, the elastic shock-absorbing means, represented and described only schematically, may be of the most disparate types, according to the context of application, and in the number of two or more.

Infine, benché l'apparecchiatura sia stata sempre descritta facendo riferimento ad una testa di pressione mobile secondo un asse verticale, è comprensibile che un funzionamento simile sarebbe ottenibile con l'apparecchiatura disposta in senso orizzontale. Finally, although the apparatus has always been described with reference to a pressure head movable along a vertical axis, it is understandable that a similar operation would be obtainable with the apparatus arranged horizontally.

Claims

CLAIMS 1) Apparatus for deforming spouts on sheet metal cookware, of the type comprising a press head which can be engaged with said cookware in contrast with abutment elements, characterized by what also comprises a work surface on which containment templates suitable for hold and delimit the edge of the mouth of the cookware during the pressing operation.

2) Apparatus as in claim 1), in which said work surface can be moved in the direction of the pressing axis and the thrust of said press head is exerted on said cookware by bringing said work surface closer to said abutment elements.

3) Apparatus as in claim 2), in which said work surface can be moved in contrast with elastic shock-absorbing means.

4) Apparatus as in claims 2) or 3), in which said abutment elements are mounted adjustable at least on a plane perpendicular to the pressing axis and said work surface has slots through which said abutment elements are able to pass.

5) Apparatus as in claim 4), in which said containment templates are interrupted at least in correspondence with said openings in the worktop.

6) Apparatus as in any one of the preceding claims, in which said abutment elements are in the form of wedges having a peripheral working side tapered towards the press head.

7) Apparatus as in any one of the preceding claims, in which said templates are removable and replaceable from the worktop.

8) Apparatus as in any one of the preceding claims in which said containment templates delimit both internally and externally the edge of the mouth.

9) Device for forming spouts on cookware, for use with a press head, of the type comprising abutment elements able to cooperate with said press head to deform the spouts, characterized in that said abutment elements are mounted adjustable on a work surface and from what on said work surface are also provided containment templates suitable for delimiting and guiding the edge of said cookware during the pressing operation.

10) Device for forming spouts as in claim 9), in which said abutment elements and said templates are as in any one of claims 2) to 8).

11) Device for forming spouts as in claim 10), in which an ejector element is provided centrally comprising a support plate mounted at the end of a suspension system.