ITMI20000242U1

ITMI20000242U1 - INJECTION MOLDING MACHINE

Info

Publication number: ITMI20000242U1
Application number: IT2000MI000242U
Authority: IT
Inventors: Marek Dubovsky
Original assignee: Marek Dubovsky
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2001-10-14
Also published as: IT250039Y1; ITMI20000242V0

Description

DESCRIZIONE del Brevetto per Modello di Utilità di DESCRIPTION of the Utility Model Patent

Forma oggetto del presente trovato una macchina di stampaggio ad iniezione, destinata in particolare alla fabbricazione di prodotti di gomma, con uno stampo posto tra due tavole di una pressa, la quale è dotata di un dispositivo per la plastificazione del materiale e per la sua iniezione nello stampo Una macchina di stampaggio ad iniezione di questo tipo è una pressa idraulica, alle cui tavole è rispettivamente fissata una metà dello stampo ad iniezione diviso m due semistampi Nello stampaggio con vulcanizzazione, ι semistampi vengono riscaldati. Uno dei due semistampi, per lo più quello superiore, che è montato sulla tavola superiore non mobile della pressa, è dotato di un dispositivo per la plastificazione del materiale e per la sua iniezione nello stampo Questo dispositivo può essere costituito o da un estrusore separato e da un iniettore separato o può integrare l'estrusore in un cilindro di iniezione Nelle note macchine di stampaggio ad iniezione, questo dispositivo è montato al di sopra della tavola superiore della pressa. The present invention relates to an injection molding machine, intended in particular for the manufacture of rubber products, with a mold placed between two tables of a press, which is equipped with a device for plasticizing the material and for its injection. in the mold An injection molding machine of this type is a hydraulic press, to the tables of which one half of the injection mold divided by two half-molds is respectively fixed. In vulcanization molding, the half-molds are heated. One of the two half-molds, mostly the upper one, which is mounted on the non-movable upper table of the press, is equipped with a device for plasticizing the material and for its injection into the mold. This device can consist of either a separate extruder and from a separate injector or can integrate the extruder into an injection cylinder In known injection molding machines, this device is mounted above the upper table of the press.

In questa costruzione è svantaggioso che la struttura della macchina risulti incrementata m altezza della lunghezza del dispositivo II dispositivo, che ai fini della manutenzione e dell'alimentazione del materiale deve consentire un accesso costante, si trova m talcaso ad un'altezza relativamente elevata Inoltre, 1 canali che guidano il materiale da iniettare sono relativamente lunghi, il che determina come conseguenza perdite di pressione e difficoltà di pulizia dei percorsi del materiale In this construction it is disadvantageous that the structure of the machine is increased by the height of the length of the device. The channels guiding the material to be injected are relatively long, which results in pressure losses and difficulties in cleaning the material paths

Si pone pertanto il problema tecnico di realizzare una macchina di stampaggio ad iniezione, che ponga in parte rimedio ai citati svantaggi delle note macchine di questo tipo Therefore, the technical problem of providing an injection molding machine is posed, which partially remedies the aforementioned disadvantages of the known machines of this type.

Tale problema tecnico viene risolto da una macchina di stampaggio ad iniezione con uno stampo diviso m due semistampi posto tra due tavole di una pressa, la quale è dotata di un dispositivo per la plastificazione del materiale e per la sua iniezione nello stampo, m cui il dispositivo per la plastificazione e per l'iniezione del materiale è disposto, tra le tavole della pressa This technical problem is solved by an injection molding machine with a mold divided into two half-molds placed between two tables of a press, which is equipped with a device for plasticizing the material and for its injection into the mold, m a device for plasticizing and for injecting the material is placed between the press tables

Il dispositivo per la plastificazione e per l'iniezione del materiale può essere formato da un estrusore e da un iniettore, 1 cui assi si sviluppano vantaggiosamente m senso orizzontale e sboccano m una piastra di distribuzione, che è fissata alla superficie di lavoro di una tavola della pressa The device for plasticizing and for injecting the material can be formed by an extruder and an injector, the axes of which advantageously extend horizontally and open into a distribution plate, which is fixed to the working surface of a table. of the press

Si rimedia alla sedimentazione del materiale nell'iniettore realizzando convesso il fondo dell'iniettore m corrispondenza dell'ugello, la testa dello stantuffo essendo dotata di una cavità corrispondente The sedimentation of the material in the injector is remedied by making the bottom of the injector convex in correspondence with the nozzle, the head of the piston being equipped with a corresponding cavity

Vi sono materiali che dopo la plastificazione sono fluidi al punto che essi penetrano dall'estrusore già anticipatamente nello stampo attraverso l'ugello di iniezione Per impedire ciò, l'unità di ingresso dell'ugello di iniezione è vantaggiosamente dotata di una valvola a spillo There are materials which after plasticization are fluid to the point that they penetrate from the extruder already in advance into the mold through the injection nozzle To prevent this, the inlet unit of the injection nozzle is advantageously equipped with a needle valve

In una realizzazione vantaggiosa dell'invenzione, la piastra di distribuzione è divisa da un piano di separazione orizzontale, su cui giacciono gli assi dell'estrusore e dell'iniettore Con questa disposizione, nel piano di separazione della piastra di distribuzione possono essere ricavate scanalature, nelle quali sono disposti condotti che mettono m comunicazione le bocche di efflusso dell'estrusore e dell'iniettore ed una unità di ingresso dell'ugello di iniezione Queste misure facilitano m modo sostanziale la pulizia dei canali L'invenzione è rappresentata schematicamente negli allegati disegni di esempi di realizzazione, in cui si mostra: In an advantageous embodiment of the invention, the distribution plate is divided by a horizontal separation plane, on which the axes of the extruder and the injector lie.With this arrangement, grooves can be formed in the separation plane of the distribution plate, in which ducts are arranged which communicate the outflow openings of the extruder and the injector and an inlet unit of the injection nozzle. These measures substantially facilitate the cleaning of the channels. examples of implementation, which show:

in figura 1 : una realizzazione della macchina di stampaggio ad iniezione, parzialmente m sezione, e in figura 2 . una realizzazione vantaggiosa dell'iniettore e della piastra di distribuzione in sezione in figure 1: an embodiment of the injection molding machine, partially m section, and in figure 2. an advantageous embodiment of the injector and of the distribution plate in section

La macchina di stampaggio ad iniezione secondo la Fig. 1 si compone di un telaio 1 con due tavole 2, 3 di una pressa, m cui la tavola superiore 2 della pressa è fissata al telaio 1 e la tavola inferiore 3 della pressa, che è azionata da un cilindro di sollevamento 4, scorre su colonne verticali del telaio 1 The injection molding machine according to Fig. 1 consists of a frame 1 with two tables 2, 3 of a press, m to which the upper table 2 of the press is fixed to the frame 1 and the lower table 3 of the press, which is driven by a lifting cylinder 4, it slides on vertical columns of frame 1

Sulle superfici di lavoro delle due tavole 2, 3 della pressa, nella camera di lavoro della macchina, è disposto uno stampo di vulcanizzazione che si compone di una metà superiore 7 e di una metà inferiore 8 e dotato di due piastre di riscaldamento 5, 6 On the working surfaces of the two tables 2, 3 of the press, in the working chamber of the machine, there is a vulcanization mold which is made up of an upper half 7 and a lower half 8 and equipped with two heating plates 5, 6

Lo stampo si chiude e si apre con il movimento del cilindro di sollevamento 4 La metà superiore 7 dello stampo è fissata alla tavola superiore 2 della pressa mediante una piastra di distribuzione 9, alle cui pareti laterali sono coassialmente applicati un estrusore 10 ed un iniettore 11 The mold closes and opens with the movement of the lifting cylinder 4 The upper half 7 of the mold is fixed to the upper table 2 of the press by means of a distribution plate 9, to whose side walls an extruder 10 and an injector 11 are coaxially applied

In una ulteriore forma di attuiazione, l'estrusore può essere integrato in un cilindro di iniezione, anche m questo caso, il dispositivo per la plastificazione e l'iniezione del materiale si trova secondo l'invenzione nella camera di lavoro tra le tavole 2, 3 della pressa. In a further embodiment, the extruder can be integrated into an injection cylinder, also in this case, the device for plasticizing and injecting the material is located according to the invention in the working chamber between the tables 2, 3 of the press.

Nella Fig 2 è rappresentata dettagliatamente un'altra forma di realizzazione della piastra di distribuzione 9 con un estrusore 10 ed un iniettore 11 il fondo dell'iniettore 11 è qui realizzato convesso m corrispondenza dell'ugello 12, m questo caso la testa 13 dello stantuffo è dotata di una cavità corrispondente 14 La piastra di distribuzione 9 è qui divisa da un piano di separazione orizzontale E. Nel piano di separazione E sono ricavate scanalature 15, in cui sono disposti condotti 16, che mettono in comunicazione le bocche di efflusso dell'estrusore 10 e dell'iniettore 11 ed una unità di ingresso 17 dell'ugello di iniezione. L'unità di ingresso 17 dell'ugello di iniezione è dotata di una valvola a spillo 18, tramite la quale viene interrotta l'alimentazione di materiale nello stampo nel corso del ciclo di lavoro In Fig 2 another embodiment of the distribution plate 9 with an extruder 10 and an injector 11 is shown in detail, the bottom of the injector 11 is here made convex at the nozzle 12, in this case the head 13 of the piston is equipped with a corresponding cavity 14 The distribution plate 9 is here divided by a horizontal separation plane E. In the separation plane E there are grooves 15, in which conduits 16 are arranged, which connect the outflow mouths of the extruder 10 and injector 11 and an inlet unit 17 of the injection nozzle. The inlet unit 17 of the injection nozzle is equipped with a needle valve 18, through which the supply of material into the mold is interrupted during the work cycle

Il materiale plastificato è guidato dall'estrusore 10 nell'iniettore 11 attraverso ι condotti 16 Dall'iniettore 11 esso viene spinto nello stampo di vulcanizzazione chiuso attraverso l'unità di ingresso 17 e l'ugello di iniezione The plasticized material is guided from the extruder 10 into the injector 11 through the ducts 16 From the injector 11 it is pushed into the closed vulcanization mold through the inlet unit 17 and the injection nozzle

La piastra di distribuzione 9, divisa e con condotti incorporati 16, facilita in misura sostanziale la pulizia dei canali che trasportano il materiale The distribution plate 9, divided and with built-in ducts 16, substantially facilitates the cleaning of the channels carrying the material

Claims

CLAIMS 1 Injection molding machine, comprising a mold placed between two tables of a press and equipped with a device for plasticizing the material and for its injection into the mold, characterized by what the device (10,11) for plasticizing and for the injection of the material it is arranged between the tables (2,3) of the press 2 Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the device for plasticizing and for injecting the material is formed by an extruder (10) and an injector (11), the axes of which are advantageously developed in horizontal direction and open into a dividing plate (9), which is fixed to the working surface of a press table (2) 3 Injection molding machine according to claim 2, characterized in that the bottom of the injector (11) at the nozzle (12) is convex, and the head (13) of the piston is provided with a corresponding cavity 4. Injection molding machine according to claim 2 or 3, characterized in that an inlet unit (17) of an injection nozzle is equipped with a needle valve (18) 5 Injection molding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the distribution plate (9) is divided by a horizontal dividing plane (E), on which the axes of the extruder (10) and injector (11) 6 Injection molding machine according to claim 5, characterized in that in the separation plane (E) of the distribution plate (9) grooves (15) are formed, in which ducts (16) are placed which connect the ports outflow of the extruder (10) and injector (11) and the inlet unit (17) of the injection nozzle.