ITFO990009A1 - Procedimento e mezzi per la decorazione a crudo di superfici in gres,gres porcellanato,monocotture,impasti ceramici e simili a mezzo di sist - Google Patents
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Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo:
«Procedimento e mezzi per la decorazione a crudo di superfici in gres, gres porcellanato, monocotture, impasti ceramici e simili a mezzo dì sisterni a getto di gocce o ink jet controllate elettronicamente con pigmenti a base di sali metallici complessi e non, solubili».
Riassunto
Con pigmenti liquidi costituiti da sali o ioni metallici complessati con derivati organici e inorganici, solubili in ambienti idroalcollco, acqua, glicoli o in soluzioni non conduttive elettricamente, specifici per decorazione industriale a crudo e poi cotti, di gres, gres porcellanati, monocotture, impasti ceramici, e simili, si decorano ad uno o più colori, al termine della pressatura, le superfici crude, fìsse o in movimento, fredde o calde, di questi prodotti, con sistemi a getto di gocce o teste ink jet, fisse o mobili, singole o a gruppi, controllate e pilotate elettronicamente da elaboratore, attingendo testi, disegni o immagini, archiviati in forma analogica o digitale o generati al momento da specifici prògrammi applicativi. La cottura, oltre i 1000°, cuoce completamente in superficie e profondità il materiale ed i pigmenti.
Descrizione
L'attuale decorazione a crudo, dopo pressatura, di superfici in gres, gres porcellanato, monocotture, impasti ceramici e simili, avviene mediante tamponi o telai serigrafici, piani o rotanti con particolari pigmenti liquidi penetranti, opportunamente addensati nella giusta vischiosità, generalmente con carbossimetilcellulose e derivati, tale da permetterne l'utilizzo con i mezzi sopra menzionati. Questi pigmenti liquidi, sono generaimente soluzioni in ambienti idroalcolici; acqua; glicoli o altro, di sali o ioni cromofori metallìci complessati con acidi organici policarbossilici e sali di ammonio o derivati organici e inorganici e riportati a puro titolo esemplificativo di: cloruri, nitrati, solfati, citrati, lattati, gluconati, EDTA, tartrati, poiiacrilati e altre formulazioni, fomiti da ditte specializzate ed eventualmente oggetto di tutela giuridica da parte di terzi.
Differiscono principalmente dai pigmenti in polveri per smalti e affini, per la totale solubilità dei componenti pigmentanti nel liquido, mentre per quanto riguarda i pigmenti a base di ossidi metallici per uso ceramico in polvere, essi rimangono solo in sospensione, senza mai diluirsi. Questa caratteristica del pigmento solubile consente, dove richiesto, di decorare superfici crude, penetrando sino a qualche millimetro all'interno del prodotto consentendo al prodotto finito cotto a temperature superiori a 1000 C° , una grande durata dei decori, non più solo in superficie, ma anche successive lavorazioni, come la levigatura o la ricopertura con smalti e vetri.
Per accrescere la capacità penetrante del pigmento solubile , le superfici uscite dalla fase di pressatura, vengono bagnate con acqua o difuizionl di essa , in maniera controllata, prima e dopo l'applicazione dei decori. Scopo del trovato e oggetto del brevetto è utilizzare i pigmenti solubilizzati in acqua, glicoli o soluzioni non conduttive elettricamente e altre, mediante dispositivi a getto di gocce o ink jet controllate elettronicamente, così da tramutare un'immagine, un disegno o un testo, archiviati in forma analogica o digitale, per esempio: CD, hardisk, DAT, memorie volatili, zip , magnetottìci, floppy disk e altri o generati al momento dal computer attraverso specifici programmi applicativi , in un decoro ad uno o più colori. Trattandosi di una stampa senza contatto, le superfici crude e fragili, non vengono sottoposte a nessun tipo di stress meccanico, tipico della stampa serigrafica o a tamponi, piani o rotanti, consentendo inoltre di decorare superfici strutturate, awallate o comunque non planari. Una stampa a getto di gocce controllata elettronicamente , diretamente da PC, consente di variare i decori da realizzare in maniera molto rapida, senza sostituire telai o tamponi, programmando e aggiungendo a! bisogno, il tipo e la quantità di disegni o immagini, in funzione della richiesta. E' possibile , in virtù della flessibilità menzionata, inserire variabili casuali o cadenzate, su di uno stesso tipo di disegno, ripetuto infinite volte o a eventi cidici( per esempio, in un finto marmo stampato a gruppi di 10 o più pezzi, con disegni leggermente diversi, In modo da imitare le naturali sfumature, da riprodurre ciclicamente). Introducendo molte variabili di disegno e immagini è opportuno e preferibile codificare, sempre a pigmenti solubili , i singoli prodotti stampati nella parte sottostante, destinata al contatto delle colle o malte, prevedendo, preferibilmente, una zona specifica liscia e sufficientemente grande, per la marcatura con codici a barre o di altro tipo e o eventuali schemi di montaggio. Per evitare dispersioni di colore e rimanere all'interno delle tolleranze grafiche, previste dai lettori di codici a barre, è necessa rio applicare sulla zona deputata alla codifica, una soluzione barriera prima della scrittura a base di dispersioni acriliche o viniliche o diluizioni in acqua di carbossimetilcellulose o alginati o altro, preferibilmente applicati a rullo o spray.
Sono inclusi nella presente invenzione tutti I dispositivi di attuazione che depositano le gocce , elettronicamente comandate, utilizzanti diversi principi di funzionamento, a deflessione magnetica continua e non, elettromeccanica, termica o Bubble Jet (marchio registrato di Canon) o piezoelettrico e altri noti o futuri.
I dispositivi a getto di gocce o ink jet, possono operare in funzione delle loro caratteristiche a gruppi collegate fra loro in modo seriale o parallelo e o singolarmente, in maniera fissa o mobile, su di superfici da decorare fisse o in movimento, a gruppi per colore o alternati. In funzione del tipo di dispositivo di attuazione o testa di stampa inkjet, le soluzioni richiedono diversi tipi di vischiosità, comprese fra 1 e 50 mPas, addizionate preferibilmente con siliconi antischiuma o prodotti che prevengono il residuo e l'ostruzione dei sisterni di stampa.
L'invenzione è illustrata dai seguenti esempi:
Esempio 1
Una soluzione In acqua di pigmenti fomiti da Trukem, cod. 01 viene addizionata con silicone anti schiuma DC 65 di Dow Corning in ragione di 0, 05 gr ogni 100 gr di soluzione e inserita all'interno di una cartuccia Hewlett Packard (1) codice n° 51626A , quindi montata su plotter cartesiano (2) , interfacciata a computer Apple PowerPC (3) e dotato di programma grafico Freehand. Una piastrella di gres (4) porcellanato crudo viene, preventivamente bagnata (5) uniformemente da circa 20 gr di acqua e posta sul piano (6), sulla quale avanza in sintonia con le corse trasversali del carrello (7), realizzando il decoro approntato sul computer. Ripetendo l'operazione con un singolo colore alla volta, oppure con teste a più colori montate contemporaneamente, otterremmo una superfìcie decorata a più colori. La piastrella così decorata, eventualmente ribagnata (5), viene cotta sino alla temperatura prevista dal tipo di formulazione del gres ed alle caratteristiche fornite dal -produttore del pigmento. Al termine della cottura al di sopra dei 1000 C°, il risultato sarà di buona qualità e passibile di ulteriori lavorazioni.
Esempio 2
Una soluzione in glicole di sali metallici al cobalto fornita da Meteo viene inserita in un serbatoio (1) collegato a più teste di stampa (2) piezoelettrica PiezoJet fornite da Modular Ink Technology (Mit) montate in linea al di sopra di un nastro trasportatore (3), così da coprire la larghezza totale della piastrella(4) da decorare ed interfacciate ad un computer Pc (5) con installato un programma grafico tipo Corel Draw. Sulla superficie delle piastrella (4) all'uscita della pressa viene dosata superiormente con apposito (6) dosatore, acqua o soluzione di essa in modo, di abbassarne la temperatura entro limiti voluti e condizionarne la superfìcie, alla stampa e inferiormente, viene applicata una dispersione acrilica o vinilica o una diluizione in acqua di carbossimetilcellulosa o alginato preferibilmente applicata a rullo o spray con specifico dosatore (7) nella zona deputata alla marcatura o codifica. La piastrella in movimento sul nastro trasportatore (3), attiva un sensore (8), che determina ia stampa del decoro nella parte superiore attraverso tutte le teste (2) e la testa (9) codificatrice marca il prodotto nella parte inferiore. L'ulteriore bagnatura della superficie con apposito dosatore (10) superiore consente al prodotto di penetrare in profondità, che la successiva cottura fissa a temperature superiori ai 1000 C°.
Ripetendo l’operazione con un singolo colore alla volta, oppure con gruppi di teste montate in serie con più colori , otterremo una superficie decorata a più colori.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1) "Procedimento e mezzi..." per produrre decori ad uno o più colori su superfici crude, piane o strutturate o non planari, sottoposte a pressatura come piastrelle o pannelli In Impasti ceramici, gres, gres porcellanato, monocottura, impasti di supporto e simili a mezzo di sistemi a getto di gocce o ink jet, con pigmenti solubili specifici ai materiali usati o combinazioni di sali metallici complessati, tutti penetranti, comandati elettronicamente. 2) "Procedimento e mezzi..." utilizzante sistemi a getto di gocce o teste di stampa inkjet dai diversi principi di funzionamento: a deflessione magnetica continua e non, elettromeccanica, termica o Bubble Jet (marchio registrato di Canon) o piezoelettrico, PiezoJet di Modular Ink Technology e Xaarjet di Xaar e altri noti o futuri su superfici di materiali con pigmenti rivendicati al punto 1 e 5. 3) "Procedimento e mezzi..." utilizzante dispositivi a getto di gocce o teste di stampa ink jet, che possono operare , singolarmente o a gruppi , collegate elettricamente in modo seriale o parallelo , montate in maniera fissa o su elementi mobili, decorano ad uno o più colori su di superfici, piastrelle o pannelli crudi, fissi o in movimento come rivendicato ai punti 1 e 2. 4) "Procedimento e mezzi..." utilizzante dispositivi a getto di gocce o teste di stampa ink jet, che possono essere montate in ogni direzione e distanza di stampa, con qualsiasi angolo relativo ad ogni singola testa o con qualsiasi angolo complessivo di gruppo 5) "Procedimento e mezzi..." per stampare senza contatto su superfici lisce, strutturate o non planari, rivendicate al punto 1, con pigmenti solubili in ambienti idroalcolici; acqua; glicoli o non conduttivi elettricamente e altri, con sali o ioni cromofori metallici complessati con acidi organici poi ica rbossi lici e sali di ammonio o derivati organici e inorganici e riportati a puro titolo esemplificativo di:clorurl, nitrati, solfati, citrati, lattati, gluconati, EDTA, tartrati, poliacrilati e altre formulazioni, forniti da ditte specializzate ed eventualmente oggetto di tutela giuridica da parte di terzi, che penetrano attraverso la superficie decorata in profondità e cotti a temperature superiori ai 1000 c°. 6) Un metodo che utilizza per la stampa ì metodi e i mezzi da 1 a 5, attingendo i dati archiviati in forma analogica o digitale, per esempioida CD, hardisk, DAT, memorie volatili, zip , magnetotici, floppy disk, e altri o generati al momento dal computer attraverso specifici programmi applicativi , in un decoro ad uno o più colori. 7) "Procedimento e mezzi..." utilizzante dispersioni acriliche o viniliche , diluizioni di carbossimetilcellulosa o alginati applicati a mezzo di spray o rulli, da applicare sulle superfici da decorare o marcare, onde limitare la penetrazione profonda del prodotto. 8) Un metodo che utilizza , dispositivi a getto di gocce o teste di stampa ink jet, per codificare e marcare con codici a barre e non, simboli, numeri e schemi di montaggio, le zone non decorate della piastrella, con pigmenti a base di pigmenti solubili esposti al punto 5 su superfici trattate come al punto 7.
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