ITFI960085A1 - Metodo e dispositivo per rilevare la condizione di mancata formazione di una o piu' maglie in macchina tessile - Google Patents

Metodo e dispositivo per rilevare la condizione di mancata formazione di una o piu' maglie in macchina tessile Download PDF

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ITFI960085A1
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Leonardo Lenzi
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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un metodo e un dispositivo di sicurezza per macchine tessili, particolarmente per rilevare la condizione di mancata formazione di una maglia.
E' noto che in un manufatto tessile i difetti comunemente noti come "smagliature" sono dovuti alla mancata formazione di una o più maglie per vari ed imprevedibili motivi, come per esempio la rottura di uno o più fili, la presenza di difetti strutturali dei fili, la presenza di nodi di giunzione mal fatti che impediscono la corretta movimentazione dei fili nei dispositivi guidafilo normalmente associati ai mezzi di tessitura veri e propri, l'interruzione dell'approvvigionamento dei fili agli aghi da parte dei rispettivi mezzi di alimentazione, la rottura di uno o più aghi di formazione delle maglie, od il malfunzionamento dei mezzi di comando degli aghi.
Oltre a ciò sta il fatto che non sempre è possibile o conveniente assicurare la presenza costante di un operatore addetto al controllo della produzione in tempo reale, cosicché la formazione dei difetti nei manufatti può prolungarsi anche per molto tempo prima che ciò possa essere rilevato e si possano arrestare le macchine interessate al malfunzionamento del sistema per intervenire in maniera appropriata.
Lo scopo principale della presente invenzione è quello di eliminare il predetto inconveniente.
A questo risultato si è pervenuti, in conformità dell'invenzione, adottando un metodo e un dispositivo aventi le caratteristiche descritte nelle rivendicazioni 1 e 3. Altre caratteristiche sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
I vantaggi che derivano dalla presente invenzione consistono essenzialmente in ciò che è possibile rilevare in tempo reale e con la massima precisione operativa lo stato di funzionamento di ciascun punto attivo della frontura degli aghi, ed interrompere automaticamente e tempestivamente la produzione in caso di mancato prelievo del filo da parte di uno qualsiasi degli aghi destinati alla formazione delle maglie; che un dispositivo in conformità dell'invenzione è di fabbricazione relativamente semplice, economico, affidabile anche dopo un prolungato periodo di esercizio e realizzabile anche in più moduli distinti così da agevolarne la fabbricazione, l'immagazzinamento, il trasporto, il montaggio e l'eventuale manutenzione.
Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l'aiuto degli annessi disegni, dati quale esemplificazione pratica del trovato, ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: - la fig.l rappresenta schematicamente una vista parziale di un dispositivo in conformità dell'invenzione montato sulla frontura degli aghi di una macchina rettilinea da maglieria;
la fig.2A rappresenta un particolare del dispositivo di fig.l in assetto di avanzamento di un ago della frontura;
- la fig. 2B rappresenta il particolare di fig. 2A in assetto di ago retratto e prelievo del filo effettuato;
- la fig. 2C rappresenta il particolare di fig. 2A in assetto di ago retratto e mancata formazione della maglia per effetto della rottura del filo; - la fig.3A rappresenta il dispositivo di fig.l secondo una possibile forma di attuazione;
la fig. 3B rappresenta un particolare del dispositivo di fig. 3A;
- la fig.4 rappresenta il dispositivo di fig. l secondo una ulteriore forma di attuazione
la fig.5A rappresenta un particolare del dispositivo di fig.4 in assetto di avanzamento di un ago di frontura;
- la fig. 5B rappresenta il particolare di fig. 5A in assetto di ago retratto e prelievo del filo effettuato;
- la fig. 5C rappresenta il particolare di fig. 5A in assetto di ago retratto e mancata formazione della maglia per effetto della rottura del filo; la fig.6 rappresenta il dispositivo di fig.l secondo una ulteriore forma alternativa di attuazione;
la fig.7A rappresenta un particolare del dispositivo di fig.6 in assetto di avanzamento di un ago della frontura;
- la fig. 7B rappresenta il particolare di fig. 7A in assetto di ago retratto e prelievo del filo effettuato;
- la fig. 7C rappresenta il particolare di fig. 7A in assetto di ago retratto e mancata formazione della maglia per effetto della rottura del filo; - la fig. 7D rappresenta un particolare in scala ingrandita del dispositivo di fig.6;
la fig.8 rappresenta una parziale vista prospettica di un dispositivo in conformità dell'invenzione montato su di una macchina circolare da maglieria,·
- la fig. 9 rappresenta il particolare di fig. 2A in conformità di una forma alternativa di attuazione ;
- la fig. 10 rappresenta il particolare di fig. 5A in conformità di una forma alternativa di attuazione;
- la fig. il rappresenta il particolare di fig. 7A in conformità di una forma alternativa di attuazione,·
- la fig. 12 rappresenta uno schema a blocchi semplificato dei mezzi di comando di una macchina tessile provvista di un dispositivo in conformità dell 'invenzione.
Ridotto alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, un metodo per rilevare la condizione di mancata formazione di una maglia da parte di uno o più aghi (8) di una macchina tessile con più aghi (1) alloggiati in corrispondenti scanalature (5) di una frontura (3) il cui bordo di uscita (30) è rivolto verso la zona di alimentazione del filo (1) di formazione delle maglie, in conformità dell'invenzione comporta le seguenti fasi operative·.
- selezionare una pluralità di aghi (8) ciascuno dei quali destinato alla formazione di una corrispondente maglia mediante il suo avanzamento fuori ed oltre il bordo di uscita (30) della frontura (3) per il prelievo del filo (1) e la successiva retrazione per la formazione della maglia;
- rilevare la pressione esercitata dal detto filo (1) in un punto prestabilito della macchina, in fase di retrazione del rispettivo ago (8), cioè di formazione della corrispondente maglia; e
- comandare l'arresto della macchina allorquando la detta pressione è nulla o minore di un valore prestabilito .
La selezione e la movimentazione degli aghi (8) destinati alla formazione delle maglie, come pure l'alimentazione dei fili (1), sono operazioni eseguite con l'impiego di mezzi elettronici e pertanto non descritti in particolare dettaglio. A titolo di esempio non limitativo, la selezione degli aghi (1) può essere operata per mezzo di "jack" agenti da tergo degli aghi secondo una tecnica in sè nota e la loro movimentazione, nella sequenza programmata in relazione alle caratteristiche proprie del manufatto voluto ottenere, può essere attuata con mezzi a camma -non rappresentati - agenti su talloni (80) degli stessi aghi (8).
vantaggiosamente, in conformità dell'invenzione, è previsto di rilevare la pressione esercitata dal filo (1) di ciascuno dei detti aghi (8) destinati alla formazione delle maglie, in corrispondenza del bordo di uscita (30) della frontura (3), cioè in prossimità del punto di formazione della maglia. Per quanto attiene al dispositivo di attuazione del suddetto metodo, esso comprende in corrispondenza di ciascun ago (8) della frontura (3), un rilevatore (7) sensibile alla pressione esercitata dal filo (1) del rispettivo ago (8) in assetto di formazione di una maglia: il detto rilevatore (7) essendo elettricamente asservito ai mezzi (M) di comando degli aghi (8) per comandarne l'arresto nel caso che la pressione esercitata dal filo (1) in un punto prestabilito della macchina, con il rispettivo ago (8) in assetto di formazione della maglia, è minore di un valore prestabilito.
In conformità dell'invenzione, vantaggiosamente, ciascuno dei detti rilevatori (7) è posizionato sul bordo di uscita (30) della predetta frontura (3), da parte opposta dell'ago (8) rispetto al filo (1), in maniera che il filo (1) in assetto di formazione della rispettiva maglia risulta interposto tra l'ago (8) ed il rilevatore (7).
Nel caso delle fronture rettilinee e circolari con gli aghi (1) orizzontali, ciascun rilevatore (7) è in posizione sottostante all'asse di movimentazione longitudinale del rispettivo ago (8).
Nel caso delle fronture circolari con gli aghi (8) verticali, ciascun rilevatore (7) è in posizione centripeta rispetto al corrispondente ago (8).
In caso di corretto prelievo del filo (1) da parte di uno qualsiasi degli aghi (8) stati selezionati ai fini della formazione delle maglie, con la retrazione dell'ago (8) in assetto di formazione della maglia corrispondente, il filo (1) esercita una pressione nota e prestabilita sul rispettivo sensore (7). Al contrario, in caso di mancata formazione della maglia, cioè che può verificarsi sia per il mancato prelievo del filo (1), da parte del rispettivo ago (8) sia per la rottura del filo (1) che di quella dello stesso ago (8), sul rispettivo sensore (7) non risulta esercitata alcuna pressione. Ciò comporta la generazione di un segnale elettrico che viene trasmesso, mediante un conduttore elettrico (90), ai mezzi di comando (M) della macchina per determinarne l'arresto immediato e per determinare l'eventuale attivazione di mezzi acustici e/o luminosi atti alla segnalazione dell'anomalia funzionale così determinatasi .
In conformità dell'invenzione, vantaggiosamente e con riferimento alle figure degli annessi disegni, ciascuno dei detti rilevatori (7) è costituito da un pulsante elettrico od elettromagnetico a molla: la detta molla (70) essendo del tipo elicoidale ad asse ortogonale od obliquo rispetto alla direzione di movimentazione degli aghi (8) o altrimenti del tipo a lamina orientata secondo una direzione sostanzialmente parallela a quella di movimentazione degli aghi (8), in maniera che il detto pulsante risulta in assetto abbassato in corso di formazione della maglia da parte del corrispondente ago (8) ed in assetto sollevato in caso di mancata formazione della maglia, così da comportare la chiusura, rispettivamente l'apertura, dei rispettivi contatti i quali sono opportunamente associati ai mezzi (M) di comando degli aghi (8) per ottenerne l'arresto in caso di sollevamento del pulsante .
Vantaggiosamente e con riferimento alle figure 6-7C degli annessi disegni il detto pulsante (7) è asservito a mezzi elastici (70) agenti secondo una direzione obliqua rispetto all'asse di movimentazione del corrispondente ago (8) ed è in assetto normalmente sollevato, in maniera che la sua estremità superiore risulti ad una quota inferiore a quella del detto ago (8) per non interferire con la sua movimentazione, ed è in assetto abbassato in fase di formazione della maglia, per effetto del carico esercitato su di esso dalla corrispondente porzione del filo (1). In tal caso, l'arresto degli aghi (1) da parte dei mezzi (M) viene comandato quando il pulsante (7) permane in assetto sollevato anche dopo la retrazione del corrispondente ago (1) in assetto di formazione della rispettiva maglia. Tale condizione corrisponde, infatti, alla mancata formazione della maglia. Al detto pulsante (7) sono vantaggiosamente associate due corrispondenti alette laterali (2) che consentono una migliore guida del filo (1).
Va da sè che la detta molla (70) è opportunamente tarata ih relazione alla pressione normalmente esercitata dal filo (1) in corso di formazione di una maglia .
Ciascuno dei detti sensori (7) è posizionatile in un corrispondente alloggiamento della frontura (3) degli aghi (8) o altrimenti in un involucro scatolare (6) che ne contiene un numero prestabilito .
Nel primo caso, per applicare il presente dispositivo alle macchine già esistenti è sufficiente smontare la frontura (3) degli aghi (8) e ricavare sul suo bordo di uscita (30) gli alloggiamenti per i sensori (7) ed i passaggi per i conduttori di collegamento dei rispettivi contatti con i mezzi (M) di comando degli aghi (8), mentre per le macchine di nuova fabbricazione il bordo di uscita (30) della frontura (3) può essere direttamente provvisto di detti alloggiamenti.
Nel secondo caso, è sufficiente fissare, vantaggiosamente in maniera amovibile, l'involucro (6) in corrispondenza del bordo di uscita (30) della frontura (3). In questo caso, ne risultano semplificate le operazioni di assemblaggio, messa in opera e manutenzione del dispositivo, in quanto, allorché si verifichi il malfunzionamento di un sensore (7), è sufficiente rimuovere il rispettivo contenitore (6) e sostituirlo con un altro.
E' altresì vantaggiosamente previsto di interporre una piastrina a circuito stampato (9) tra il bordo di uscita (30) della frontura (3) ed i predetti pulsanti (7), la quale piastrina (9) presenta per ciascun pulsante (7) una coppia di contatti (900) collegabili via cavo (90) ai mezzi (M) di comando degli aghi (8) ed asserviti ai corrispondenti contatti (71) del pulsante (7). Nel caso dei pulsanti (7) del tipo con alberino verticale ad obliquo la detta piastrina (9) presenta corrispondenti fori (91) per consentirne la movimentazione .
La detta piastrina (9) può essere vantaggiosamente realizzata di lunghezza tale da essere alloggiata in un contenitore (6) del tipo sopra menzionato, in maniera da farne parte integrante (v. fig. 9-n ): i contatti (900) della detta piastrina (9) essendo asserviti ai mezzi (M) di comando degli aghi (8) via cavo (90) per mezzo di corrispondenti conduttori (92) facenti capo ad una presa a connettore comune (93) solidale ed esterna al contenitore (6).
In corrispondenza del bordo di uscita (30) della frontura (3) sono previste delle alette verticali (4) sporgenti lateralmente alle scanalature di guida degli aghi (8) per consentire una migliore guida del filo (1) in corrispondenza di ciascun ago (8).
In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente nella forma, dimensioni, disposizione degli elementi, natura dei materiali impiegati, senza peraltro uscire dall'ambito dell'idea di soluzione adottata e perciò restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto per invenzione industriale.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Metodo per rilevare la condizione di mancata formazione di una o più maglie da parte di uno o più aghi (8) in una macchina tessile che presenta una frontura (3) il cui bordo di uscita (30) è rivolto verso la zona di alimentazione del filo (1) di formazione delle maglie, conprendente la fase di selezionare una pluralità di aghi (8) ciascuno dei quali destinato alla formazione di una corrispondente maglia mediante il suo avanzamento fuori ed oltre il bordo di uscita (30) della detta frontura (3) per il prelievo del filo (1) e la successiva retrazione per la formazione della maglia, caratterizzato dal fatto che comporta di rilevare la pressione esercitata dal detto filo (1) in un punto prestabilito della macchina, in fase di formazione della maglia da parte del corrispondente ago (8), e di comandare l'arresto della macchina allorquando la detta pressione è nulla o minore di un valore prestabilito.
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comporta di rilevare la pressione esercitata dal filo (1) di ciascuno dei detti aghi (8) destinati alla formazione delle maglie, in corrispondenza del bordo di uscita (30) della frontura (3), cioè in prossimità del punto di formazione della maglia.
  3. 3) Dispositivo per rilevare la condizione di mancata formazione di una o più maglie da parte di uno o più aghi (8) in una macchina tessile che presenta una frontura (3) il cui bordo di uscita (30) è rivolto verso la zona di alimentazione del filo (1) di formazione delle maglie caratterizzato dal fatto che comprende, in corrispondenza di ciascun ago (8) della frontura (3), un rilevatore (7) sensibile alla pressione esercitata dal filo (1) del rispettivo ago (8) in assetto di formazione di una maglia: il detto rilevatore (7) essendo elettricamente asservito ai mezzi (M) di comando degli aghi (8) per comandarne l'arresto allorquando la pressione esercitata dal filo (1) in un punto prestabilito della macchina, con il rispettivo ago (8) in assetto di formazione della maglia, è nulla o minore di un valore prestabilito.
  4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che ciascuno dei detti rilevatori (7) è posizionato sul bordo di uscita (30) della predetta frontura (3), da parte opposta dell'ago (8) rispetto al filo (l), in maniera che il filo (1) in assetto di formazione della rispettiva maglia risulta interposto tra l'ago (8) ed il rilevatore (7).
  5. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che ciascuno dei detti rilevatori (7) è costituito da un pulsante elettrico od elettromagnetico a molla: la detta molla (70) essendo del tipo elicoidale ad asse ortogonale od obliquo rispetto alla direzione di movimentazione degli aghi (8) o altrimenti del tipo a lamina orientata secondo una direzione sostanzialmente parallela a quella di movimentazione degli aghi (8), in maniera che il detto pulsante risulta in assetto abbassato in corso di formazione della maglia da parte del corrispondente ago (8) ed in assetto sollevato in caso di mancata formazione della maglia, così da comportare la chiusura, rispettivamente l'apertura, dei rispettivi contatti i quali sono associati a mezzi (M) di comando della macchina per ottenerne l'arresto in caso di sollevamento del pulsante.
  6. 6) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 5 caratterizzato dal fatto che ciascuno dei detti pulsanti (7) è asservito a mezzi elastici (70) agenti secondo una direzione obliqua rispetto all'asse di movimentazione del corrispondente ago (8) ed è in assetto normalmente sollevato, in maniera che la sua estremità superiore risulti ad una quota inferiore a quella del detto ago (8) per non interferire con la sua movimentazione, ed è in assetto abbassato in fase di formazione della maglia, per effetto del carico esercitato su di esso dalla corrispondente porzione del filo (1). In tal caso, l'arresto degli aghi (1) da parte dei mezzi (M) viene comandato quando il pulsante (7) permane in assetto sollevato anche dopo la retrazione del corrispondente ago (1) in assetto di formazione della rispettiva maglia.
  7. 7) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1, 5 e 6 caratterizzato dal fatto che la detta molla (70) è tarata in relazione alla pressione normalmente esercitata dal filo (l) in corso di formazione di una maglia.
  8. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto ciascuno dei detti rivelatori (7) è posizionabile in un corrispondente alloggiamento della frontura (3) degli aghi (8).
  9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto ciascuno dei detti rivelatori (7) è posizionabile in un involucro scatolare (6) che ne contiene un numero prestabilito .
  10. 10) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che è interposta una piastrina a circuito stampato (9) tra il bordo di uscita (30) della frontura (3) e i detti rilevatori (7), la quale piastrina (9) presenta per ciascun rivelatore (7) uno o più contatti (900) collegabili via cavo (90) ai mezzi (M) di comando degli aghi ( 8 ) .
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