ITFI20030069U1

ITFI20030069U1 - MACHINE FOR PRODUCING FILES OF CINIGLIA

Info

Publication number: ITFI20030069U1
Application number: IT000069U
Authority: IT
Inventors: Giuliano Sostegni
Original assignee: Giesse Srl
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2003-07-25
Publication date: 2005-01-26
Also published as: EP1500727A3; US7080499B2; US20050016155A1; EP1500727A2

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente innovazione riguarda una macchina per produrre filati di ciniglia. The present innovation relates to a machine for producing chenille yarns.

E’ noto che i filati prodotti con macchine per ciniglia si raccolgono su fusi che sono destinati ad alimentare, in una fase ed in una stazione distinte da quelle di formazione dei filati, mezzi di roccatura con i quali si provvede alla realizzazione delle rocche destinate ad essere impiegate nelle macchine per la produzione di manufatti in ciniglia. Durante la fase di roccatura, il filato che si svolge da ciascun fuso, diretto verso la stazione di roccatura, è sottoposto a controllo qualitativo con impiego di mezzi opto-elettronici i quali provvedono a segnalare eventuali difetti del filato, come per esempio l’assenza di spezzoni di filo di effetto. It is known that the yarns produced with chenille machines are collected on spindles which are intended to feed, in a phase and in a station distinct from those of yarn formation, winding means with which the bobbins intended for be used in machines for the production of chenille products. During the winding phase, the yarn that unwinds from each spindle, directed towards the winding station, is subjected to quality control with the use of opto-electronic means which signal any defects in the yarn, such as the absence of effect wire clips.

Un inconveniente legato all’adozione di questa tecnica risiede nel fatto che una produzione sistematicamente difettosa del filato viene rilevata solo in fase di roccatura, cioè con eccessivo ritardo. A drawback related to the adoption of this technique lies in the fact that a systematically defective production of the yarn is detected only in the winding phase, that is, with excessive delay.

Lo scopo principale della presente innovazione è quello di ovviare al suddetto inconveniente. The main purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawback.

A questo risultato si pervenuti, in conformità della presente invenzione, adottando l’idea di realizzare una macchina avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche dell’invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. This result has been achieved, in accordance with the present invention, by adopting the idea of making a machine having the characteristics indicated in claim 1. Other characteristics of the invention are the subject of the dependent claims.

I vantaggi che derivano dalla presente innovazione consistono essenzialmente in ciò che è possibile controllare in tempo reale la qualità del filato prodotto, interrompere la produzione quando le caratteristiche controllate del filato non insoddisfacenti ed evitare di prolungare oltremodo la produzione del filato difettoso. Inoltre, provvedendo alla roccatura diretta del filato si eliminano i tempi, e relativi costi, associati al trasferimento dai fusi. Oltre a ciò sta il fatto che una macchina in conformità dell’invenzione è di fabbricazione relativamente semplice. The advantages deriving from the present innovation essentially consist in that it is possible to control in real time the quality of the yarn produced, to interrupt the production when the controlled characteristics of the yarn are not unsatisfactory and to avoid excessively prolonging the production of the defective yarn. Furthermore, by providing for the direct winding of the yarn, the time and relative costs associated with the transfer from the spindles are eliminated. In addition to this lies the fact that a machine in accordance with the invention is relatively simple to manufacture.

Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l’aiuto degli annessi disegni, dati quali esemplificazione pratica del trovato, ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: These and further advantages and features will be better understood by every person skilled in the art from the following description and with the help of the attached drawings, given as practical examples of the invention, but not to be considered in a limiting sense, in which:

la Fig. 1 rappresenta una schematica vista laterale di una macchina in conformità dell’invenzione; Fig. 1 represents a schematic side view of a machine in accordance with the invention;

la Fig. 2 è una fotografia del secondo gruppo operativo (11); Fig. 2 is a photograph of the second operating group (11);

la Fig. 3 è una fotografia dell’area compresa tra il primo ed il secondo gruppo operativo, senza le fotocellule (25), per mostrare il percorso seguito dai filati nell’ambito di tale area; Fig. 3 is a photograph of the area between the first and the second operating group, without the photocells (25), to show the path followed by the yarns within this area;

la Fig. 4 rappresenta uno schema a blocchi semplificato del sistema di controllo dei difetti. Fig. 4 represents a simplified block diagram of the defect control system.

Ridotta alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, una macchina in conformità dell’innovazione è del tipo comprendente: Reduced to its essential structure and with reference to the figures in the attached drawings, a machine in accordance with the innovation is of the type comprising:

un gruppo (1) per realizzare una coppia di filati di ciniglia, con una testina (2) di alimentazione di un filo di effetto destinato ad essere avvolto su di un sottostante calibro (3), inferiormente al quale calibro è posizionata una lama circolare (4) per il taglio del filo di effetto avvolto sul calibro (3) in spezzoni di lunghezza prestabilita, e con due rulli (5) che fiancheggiano il calibro (3) ed alimentano due coppie di fili di legatura destinati a trattenere, per effetto della loro torsione, gli spezzoni dei fili di effetto prodotti dalla lama (4) in corrispondenza del calibro (3); a unit (1) for making a pair of chenille yarns, with a head (2) for feeding an effect yarn intended to be wound on an underlying gauge (3), below which gauge is positioned a circular blade ( 4) for cutting the effect yarn wound on the gauge (3) into pieces of predetermined length, and with two rollers (5) which flank the gauge (3) and feed two pairs of binding wires intended to hold, due to the effect of the their twisting, the lengths of the effect threads produced by the blade (4) in correspondence with the gauge (3);

un gruppo di ritorcitura (6) collocato inferiormente al detto gruppo (1) di trattamento dei fili di legatura e di effetto, con un fuso cavo (7) per ciascun filato di ciniglia, che si prolunga in un rocchetto (8) dal quale viene erogato un terzo filo di legatura: ciascun fuso cavo (7) essendo attraversato da un corrispondente filato di ciniglia che ne fuoriesce, legato al detto terzo filo di legatura, passando attraverso un sottostante guidafili spiraliforme (9) e due rulli orizzontali (10) che richiamano il terzo filo di legatura erogato dal rocchetto (8); a twisting unit (6) located below said group (1) for treating the binding and effect threads, with a hollow spindle (7) for each chenille yarn, which extends into a spool (8) from which a third binding thread is dispensed: each hollow spindle (7) being crossed by a corresponding chenille yarn that comes out of it, tied to said third binding thread, passing through an underlying spiral-shaped thread guide (9) and two horizontal rollers (10) which they recall the third tying thread delivered by the reel (8);

un gruppo di roccatura (11), a valle del detto gruppo di ritorcitura (6), con due nuclei troncoconici orizzontali (12) attorno ai quali si raccolgono, uno per ciascun nucleo (12), i filati (13) prodotti in cooperazione dai predetti gruppi (1) e (6). a winding unit (11), downstream of said twisting unit (6), with two horizontal truncated cone cores (12) around which the yarns (13) produced in cooperation by the aforementioned groups (1) and (6).

Una struttura di questo tipo è descritta in maggior dettaglio nel brevetto (IT) 242.695. In Fig. 1 con (14,15,16) sono indicati rispettivamente i motori di azionamento del primo gruppo (1), del secondo gruppo (16) e del terzo (11); con (17) è indicato un motore di azionamento dei rulli (10); e con (18) e (19) sono indicati due motori indipendenti per l’azionamento di corrispondenti guidafili (20,21) i quali sono posizionati in prossimità dei nuclei di roccatura (12) e, traslando bidirezionalmente e parallelamente all’asse degli stessi nuclei, consentono la raccolta dei filati (13) a spire incrociate. I detti nuclei (12) sono sostenuti da corrispondenti bracci (22) i quali ruotano attorno ai rispettivi punti di ancoraggio via via che cresce il diametro delle rocche. A structure of this type is described in greater detail in patent (IT) 242,695. In Fig. 1 with (14,15,16) the drive motors of the first group (1), of the second group (16) and of the third (11) are respectively indicated; with (17) a motor for driving the rollers (10) is indicated; and with (18) and (19) two independent motors are indicated for driving corresponding yarn guides (20,21) which are positioned in proximity to the winding cores (12) and, translating bidirectionally and parallel to their axis cores, allow the collection of the yarns (13) with crossed turns. The said cores (12) are supported by corresponding arms (22) which rotate around the respective anchor points as the diameter of the bobbins increases.

La rotazione delle rocche in fase di raccolta dei filati (13) si ottiene attraverso il loro contatto con corrispondenti rulli orizzontali (23) asserviti al predetto motore (16) per mezzo di una trasmissione a cinghia (24). The rotation of the bobbins during the yarn collection phase (13) is obtained through their contact with corresponding horizontal rollers (23) enslaved to the aforementioned motor (16) by means of a belt transmission (24).

Vantaggiosamente, in conformità della presente innovazione, per ciascun filato (13) è prevista una fotocellula di controllo qualità (25) collocata in un punto prestabilito tra il detto secondo gruppo operativo (6) e il detto terzo gruppo operativo (1 1), in maniera che ciascun filato (13) sia soggetto a controllo continuo di qualità prima di essere avvolto sulla rispettiva rocca. Advantageously, in accordance with the present invention, for each yarn (13) a quality control photocell (25) is provided, located in a predetermined point between the said second operating group (6) and the said third operating group (11), in so that each yarn (13) is subjected to continuous quality control before being wound onto the respective package.

Ciascuna fotocellula (25) è collegata con una unità elettronica programmabile (26) alla quale sono asserviti i motori dei diversi gruppi operativi: se le caratteristiche dei filati (13) rilevate dalle fotocellule (25) sono insoddisfacenti, la produzione viene immediatamente interrotta, per consentire di eliminare la causa del difetto rilevato, senza avvolgere su rocca il filato difettoso. Each photocell (25) is connected to a programmable electronic unit (26) to which the motors of the various operating groups are enslaved: if the characteristics of the yarns (13) detected by the photocells (25) are unsatisfactory, production is immediately interrupted, for allow the cause of the detected defect to be eliminated, without winding the defective yarn on a reel.

Ad esempio, i filati (13) potrebbero essere difettosi per assenza prolungata di spezzoni di fili di effetto dovuta a cattiva distribuzione di questi od a rottura del terzo filo di legatura. For example, the yarns (13) could be defective due to the prolonged absence of lengths of effect yarns due to poor distribution of these or to breakage of the third tying yarn.

Per esempio, la detta fotocellula (25) può essere del tipo prodotto dalla Soc. italiana ITECO e contraddistinta dal codice 832003321 con associati claster codice 832031 1 e centralina codice 83203301. For example, said photocell (25) can be of the type produced by the Italian company ITECO and characterized by the code 832003321 with associated claster code 832031 1 and control unit code 83203301.

Una macchina in conformità del trovato può comprendere anche più unità (1,6,11) affiancate. A machine according to the invention can also comprise several units (1,6,11) side by side.

Come detto in precedenza, le fotocellule (25) sono vantaggiosamente posizionate tra la sezione di produzione o formazione dei filati (13) e la sezione di roccatura. Questa disposizione consente un più razionale ed efficace impiego delle macchine per ciniglia in genere, eliminando gli inconvenienti legati alla tradizionale discontinuità dei processi di formazione, controllo qualità e roccatura dei filati. As previously stated, the photocells (25) are advantageously positioned between the yarn production or formation section (13) and the winding section. This arrangement allows a more rational and effective use of chenille machines in general, eliminating the drawbacks associated with the traditional discontinuity of the formation, quality control and winding processes of the yarns.

Resta inteso che questo stesso concetto innovativo è applicabile nell’ambito di macchine per ciniglia comprendente unità di formazione dei filati di ciniglia in qualsiasi modo strutturate. It is understood that this same innovative concept is applicable in the field of chenille machines including chenille yarn formation units in any way structured.

In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente nella forma, dimensioni, disposizione degli elementi, natura dei materiali impiegati senza peraltro uscire dall’ambito del concetto innovativo adottato perciò restando nei limiti della tutela del presente brevetto per modello di utilità. In practice, the details of execution may in any case vary in an equivalent manner in the shape, size, arrangement of the elements, nature of the materials used without however departing from the scope of the innovative concept adopted, therefore remaining within the limits of the protection of this patent for utility model.

Claims

CLAIMS 1) Machine for producing chenille yarns, comprising means for forming the yarns and winding means arranged downstream, characterized in that it comprises means for controlling the quality of the yarns positioned between said means for forming the yarns and said winding means.

2) Machine according to claim 1, characterized in that said yarn forming means are means for forming chenille yarns with three binding yarns.

3) Machine according to claim 1 characterized in that said yarn quality control means are optoelectronic means.