ITFI20010187A1

ITFI20010187A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF A MULTI-SPEED EMBOSSED MATERIAL AND PRODUCT SO OBTAINED

Info

Publication number: ITFI20010187A1
Authority: IT
Inventors: Guglielmo Biagiotti
Original assignee: Perini Fabio Spa
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-04-10

Description

Metodo per la produzione di un materiale goffrato plurivelo e prodotto così ottenuto Method for the production of a multi-ply embossed material and the product thus obtained

Descrizione Description

Campo Tecnico Technical Field

La presente invenzione riguarda un prodotto goffrato, in particolare un prodotto in foglio costituito da una pluralità di veli di materiale cartaceo o cellulosico, come tipicamente carta cosiddetta « tissue» . The present invention relates to an embossed product, in particular a sheet product consisting of a plurality of plies of paper or cellulosic material, such as typically so-called "tissue" paper.

L'invenzione riguarda anche un metodo per la produzione di un materiale plurivelo del tipo suddetto. The invention also relates to a method for producing a multi-layer material of the aforesaid type.

Stato della tecnica State of the art

Per molteplici applicazioni domestiche e professionali vengono frequentemente utilizzati prodotti cartacei in foglio, costituiti da uno o più veli di carta tra loro accoppiati. Prodotti di questo tipo sono normalmente commercializzati in rotoli (carta igienica, carta asciugatutto e simili) od in pacchi di fogli tagliati e piegati (fazzoletti, tovagliolini e simili). For many domestic and professional applications, paper products in sheets are frequently used, consisting of one or more paper plies coupled together. Products of this type are normally marketed in rolls (toilet paper, kitchen paper and the like) or in packs of cut and folded sheets (handkerchiefs, napkins and the like).

Il mercato richiede manufatti cartacei di questo tipo sempre più sofisticati e di elevata qualità. Una delle caratteristiche rilevanti di questo tipo di prodotto è la sofficità. Per l'uso a cui sono destinati, i prodotti in questione devono essere anche resistenti e presentare una elevata capacità di assorbire liquidi. The market requires increasingly sophisticated and high quality paper products of this type. One of the relevant characteristics of this type of product is its softness. For their intended use, the products in question must also be resistant and have a high capacity to absorb liquids.

Per prodotti di alta qualità vengono attualmente utilizzati due o più veli di carta tra loro accoppiati. I vari veli subiscono un processo di goffratura. Questa operazione ha la funzione di aumentare il volume del velo e di rompere almeno in parte le fibre che lo compongono. La goffratura viene in alcuni casi anche utilizzata per fornire al prodotto un aspetto estetico gradevole. For high quality products, two or more paper plies are currently used coupled together. The various plies undergo an embossing process. This operation has the function of increasing the volume of the web and at least partially breaking the fibers that make it up. Embossing is in some cases also used to provide the product with an attractive aesthetic appearance.

In WO-A-9944814 sono descritti alcuni dispositivi e procedimenti per la produzione di manufatti plurivelo goffrati secondo varie modalità. In alcuni casi vengono goffrati ed accoppiati tra loro fino a tre veli. WO-A-9944814 describes some devices and processes for the production of multi-ply embossed articles in various ways. In some cases up to three plies are embossed and coupled together.

In WO-A-9535205 ed in WO-A-9311929 sono descritti dispositivi e metodi per la produzione di un manufatto plurivelo costituito da tre veli goffrati ed accoppiati. Due veli vengono goffrati insieme e successivamente incollati su un terzo velo che è stato precedentemente goffrato. In WO-A-9535205 and in WO-A-9311929 devices and methods are described for the production of a multi-ply manufactured article consisting of three embossed and coupled plies. Two plies are embossed together and subsequently glued onto a third ply which has been previously embossed.

In EP-A-0564319 è descritto un diverso dispositivo per la realizzazione di un manufatto costituito da tre veli goffrati ed accoppiati con una tecnica punta-punta, utilizzando un complesso cilindro goffratore corredato di punte di diverse altezze. EP-A-0564319 describes a different device for the production of an article consisting of three plies embossed and coupled with a point-to-point technique, using a complex embossing cylinder equipped with points of different heights.

In EP-A-1096069 vengono descritti un procedimento ed un dispositivo per la produzione di un manufatto in quattro veli goffrati due a due e successivamente accoppiati per incollaggio. L'incollaggio effettuato su un solo velo non fornisce una sufficiente stabilità al prodotto. EP-A-1096069 describes a process and a device for the production of an article in four plies embossed two by two and subsequently joined by gluing. Single ply bonding does not provide sufficient stability to the product.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un manufatto in foglio plurivelo di elevate caratteristiche di sofficità, volume, resistenza meccanica e capacità di assorbimento dei liquidi. The object of the present invention is to produce a multi-layer sheet product with high characteristics of softness, volume, mechanical strength and liquid absorption capacity.

Questi, ed ulteriori scopi e vantaggi, che appariranno chiari agli esperti del ramo dalla lettura del testo che segue, sono ottenuti in sostanza con un manufatto in foglio multistrato, comprendente in combinazione: These, and further objects and advantages, which will become clear to those skilled in the art from reading the following text, are essentially obtained with a multilayer sheet product, comprising in combination:

- un complesso formato da almeno un primo velo ed un secondo velo tra loro incollati e goffrati con una goffratura costituita da una pluralità di protuberanze; - an assembly formed by at least a first ply and a second ply glued together and embossed with an embossing consisting of a plurality of protuberances;

- un terzo velo ed un quarto velo goffrati insieme, ciascuno corredato di rispettive protuberanze, le protuberanze di uno di detti terzo e quarto velo essendo inserite nelle protuberanze dell'altro di detti terzo e quarto velo ed essendo distribuite secondo una densità inferiore alla densità delle protuberanze del primo e/o del secondo velo e presentando una dimensione maggiore delle protuberanze del primo e del secondo velo; - a third ply and a fourth ply embossed together, each equipped with respective protuberances, the protuberances of one of said third and fourth plies being inserted into the protuberances of the other of said third and fourth plies and being distributed according to a density lower than the density of the protuberances of the first and / or second veil and having a larger size than the protuberances of the first and second veil;

- il terzo ed il quarto velo essendo incollati, in corrispondenza di alcune almeno delle rispettive protuberanze, al complesso formato dal primo e dal secondo velo. - the third and fourth plies being glued, in correspondence with at least some of the respective protuberances, to the complex formed by the first and second plies.

In pratica, i vari veli componenti il manufatto sono veli di materiale cellulosico, ed in particolare di carta cosiddetta tissue, con una grammatura compresa tipicamente tra 10 e 50 g/m<2 >per ciascun foglio. In practice, the various plies making up the article are plies of cellulosic material, and in particular of so-called tissue paper, with a weight typically comprised between 10 and 50 g / m <2> for each sheet.

Le protuberanze del primo e del secondo foglio sono distribuite di preferenza con una densità superiore a 25 protuberanze/cm<2 >e preferibilmente compresa tra 30 e 200 protuberanze/cm<2 >ed ancora più preferibilmente compresa fra 40 e 100 protuberanze/cm<2 >e presentano vantaggiosamente una forma geometrica regolare. Tali protuberanze presentano dimensioni limitate e la superficie frontale di esse può essere compresa tra 0,05 e 0,5 mm<2>, e preferibilmente fra 0,08 e 0,3 mm<2>. L'altezza delle protuberanze dei primi due veli è vantaggiosamente compresa tra 0,2 e 0,8 mm. The protuberances of the first and second sheet are preferably distributed with a density greater than 25 protuberances / cm <2> and preferably between 30 and 200 protuberances / cm <2> and even more preferably between 40 and 100 protuberances / cm < 2> and advantageously have a regular geometric shape. These protuberances have limited dimensions and their front surface can be comprised between 0.05 and 0.5 mm <2>, and preferably between 0.08 and 0.3 mm <2>. The height of the protuberances of the first two plies is advantageously comprised between 0.2 and 0.8 mm.

Per contro, le protuberanze sul terzo e sul quarto velo sono distribuite con una densità inferiore a 15 protuberanze/cm<2 >e preferibilmente compresa tra 0,2 e 8 protuberanze/cm<2>. La superficie frontale di tali protuberanze, ovvero dei singoli disegni complessi che due o più di tali protuberanze possono formare è vantaggiosamente compresa tra 0,5 e 4 mm<2 >e preferibilmente fra 0,8 e 2 mm<2 >e la loro altezza può essere compresa tra 0,4 e 2 mm. On the other hand, the protuberances on the third and fourth ply are distributed with a density lower than 15 protuberances / cm <2> and preferably between 0.2 and 8 protuberances / cm <2>. The front surface of these protuberances, or of the single complex designs that two or more of these protuberances can form, is advantageously comprised between 0.5 and 4 mm <2> and preferably between 0.8 and 2 mm <2> and their height it can be between 0.4 and 2 mm.

Ulteriori vantaggiose caratteristiche del manufatto secondo l'invenzione sono indicate nelle allegate rivendicazioni. Further advantageous characteristics of the manufactured article according to the invention are indicated in the attached claims.

Scopo della presente invenzione è anche la realizzazione di un metodo per la produzione di un materiale goffrato plurivelo che presenti un numero elevato di veli, tra loro uniti in modo affidabile ed opportunamente goffrati per ottenere le desiderate caratteristiche di resistenza, morbidezza e potere assorbente. The object of the present invention is also the realization of a method for the production of a multi-ply embossed material which has a large number of plies, joined together in a reliable way and suitably embossed to obtain the desired characteristics of resistance, softness and absorbing power.

Questo, ed ulteriori scopi e vantaggi, che appariranno chiari agli esperti del ramo dalla lettura del testo che segue, sono ottenuti con un metodo per la produzione di un manufatto in foglio plurivelo, comprendente le fasi di: This, and further objects and advantages, which will become clear to those skilled in the art from the reading of the following text, are obtained with a method for the production of a multi-layer sheet product, comprising the steps of:

- goffrare un primo ed un secondo velo, con una goffratura costituita da una pluralità di protuberanze; - embossing a first and a second ply, with an embossing consisting of a plurality of protuberances;

- incollare detto primo e detto secondo velo tra loro per formare un complesso costituito almeno da detto primo e detto secondo velo; - gluing said first and said second plies together to form a complex consisting at least of said first and said second plies;

- goffrare insieme almeno un terzo ed un quarto velo con una serie di protuberanze distribuite secondo una densità inferiore alla densità delle protuberanze sul primo e/o sul secondo velo, ed aventi dimensioni maggiori rispetto alle dimensioni delle protuberanze su detto primo e detto secondo velo, le protuberanze di uno di detti terzo e quarto velo essendo inserite nelle protuberanze dell'altro di detti terzo e quarto velo; - embossing together at least a third and a fourth ply with a series of protuberances distributed according to a density lower than the density of the protuberances on the first and / or second ply, and having larger dimensions than the dimensions of the protuberances on said first and said second plies, the protuberances of one of said third and fourth plies being inserted into the protuberances of the other of said third and fourth plies;

- incollare il complesso formato da almeno detto primo e secondo velo a detti terzo e quarto velo, schiacciando almeno una protuberanza del primo e del secondo velo in corrispondenza della zona di incollaggio. - gluing the assembly formed by at least said first and second plies to said third and fourth plies, squeezing at least one protuberance of the first and second plies in correspondence with the bonding area.

In pratica, si può vantaggiosamente prevedere che il terzo ed il quarto velo vengano goffrati su un cilindro goffratore e rinviati attorno ad esso e ricevano un collante sulla superficie opposta rispetto al cilindro goffratore, e che il complesso formato dal primo e dal secondo velo, goffrati ed incollati, venga laminato con il terzo ed il quarto velo fra il cilindro goffratore ed un rullo di pressione. Si può così far trafilare il collante tra il terzo ed il quarto velo per unire reciprocamente tra loro per incollaggio anche il terzo ed il quarto velo. In practice, it can advantageously be provided that the third and fourth plies are embossed on an embossing cylinder and returned around it and receive an adhesive on the opposite surface with respect to the embossing cylinder, and that the assembly formed by the first and second plies, embossed and glued, is laminated with the third and fourth plies between the embossing cylinder and a pressure roller. The glue can thus be drawn between the third and fourth plies to mutually join together the third and fourth plies by gluing.

Ulteriori vantaggiose caratteristiche del metodo secondo l'invenzione sono indicate nelle allegate rivendicazioni dipendenti. Further advantageous characteristics of the method according to the invention are indicated in the attached dependent claims.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica forma di attuazione non limitativa dell'invenzione. Più in particolare, nel disegno (le cui figure non sono nella stessa scala) mostrano: la The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting embodiment of the invention. More specifically, in the drawing (whose figures are not on the same scale) they show: the

Fig.l una vista laterale schematica di un dispositivo secondo l'invenzione; e le Fig. 1 a schematic side view of a device according to the invention; and the

Figg.2, 3 e 4 sezioni schematiche ingrandite dei veli formanti il prodotto nelle zone indicate con II, III e IV in Fig.l. Figs. 2, 3 and 4 enlarged schematic sections of the webs forming the product in the areas indicated with II, III and IV in Fig.l.

Descrizione dettagliata di un esempio di attuazione dell'invenzione Detailed description of an example of embodiment of the invention

Con iniziale riferimento alla Fig.l, il dispositivo presenta un gruppo goffratore-laminatore del tipo puntapunta indicato con 1, ed un gruppo goffratore-incollatore 5. With initial reference to Fig. 1, the device has an embossing-laminating unit of the tip-tip type indicated with 1, and an embossing-gluing unit 5.

Il gruppo goffratore-laminatore 1 comprende due cilindri goffratori 7, 9 corredati di punte o protuberanze 7P, 9P rappresentate in modo molto schematico e non in scala in Fig.l. I due cilindri goffratori 7, 9 cooperano con rispettivi rulli di pressione 11, 13 rivestiti in materiale cedevole, per goffrare i veli di materiale cartaceo. I due cilindri goffratori 7, 9 sono tra loro accostati e premuti l'uno contro l'altro in corrispondenza di una gola dove passano i due veli di materiale cartaceo che vengono così laminati tra le punte 7P e 9P. Al cilindro goffratore 9 è associato un erogatore di collante 15 che applica il collante sulle protuberanze realizzate sul rispettivo velo rinviato attorno al cilindro goffratore 9. Nell'esempio illustrato il gruppo 1 è del tipo puntapunta, con le punte 7P, 9P che si vanno a corrispondere nella zona di laminazione tra i due cilindri 7, 9. Tuttavia ciò non è necessario ed il gruppo 1 può essere anche del tipo cosiddetto DESL, cioè in cui solo alcune delle punte vanno a coincidere reciprocamente nella zona di laminazione. The embossing-laminating unit 1 comprises two embossing cylinders 7, 9 equipped with points or protuberances 7P, 9P represented very schematically and not to scale in Fig. 1. The two embossing cylinders 7, 9 cooperate with respective pressure rollers 11, 13 covered in yielding material, to emboss the webs of paper material. The two embossing cylinders 7, 9 are placed side by side and pressed against each other in correspondence with a groove where the two plies of paper material pass which are thus laminated between the points 7P and 9P. Associated with the embossing cylinder 9 is an adhesive dispenser 15 which applies the adhesive on the protuberances made on the respective web conveyed around the embossing cylinder 9. In the example illustrated, the unit 1 is of the tip-tip type, with the tips 7P, 9P going to correspond in the rolling area between the two cylinders 7, 9. However this is not necessary and the unit 1 can also be of the so-called DESL type, ie in which only some of the tips coincide with each other in the rolling area.

Le punte o protuberanze 7P, 9P sono di dimensioni limitate e molto fitte. Tipicamente, vengono realizzate con una densità superiore a 25 punte/cm<2 >e preferibilmente compresa tra 30 e 200 punte/cm<2 >ed ancora più preferibilmente con una densità compresa tra 40 e 100 punte/cm<2>. Esse realizzano, quindi sui rispettivi veli una cosiddetta micro-goffratura. La disposizione delle punte può essere del tipo punta-punta, cioè con le punte 7P corrispendenti, nella zona di tangenza dei due cilindri 7, 9 alle punte 9P. In alternativa possono essere previste anche disposizioni in cui le punte di un cilindro non corrispondono esattamente alle punte dell'altro, ma sono disposte in modo casuale. Oppure possono essere previste disposizioni particolari per avere una adesione reciproca dei veli a zone. Possibili disposizioni delle punte 7P e 9P del gruppo goffratore-laminatore 1 sono descritte ad esempio in US-B-6245414. La densità delle punte 7P può essere diversa dalla densità delle punte 9P, ad esempio prevedendo due diversi passi di distribuzione delle punte stesse. Le due densità sono comunque tipicamente piuttosto vicine come entità. The tips or protrusions 7P, 9P are limited in size and very dense. Typically, they are made with a density greater than 25 peaks / cm <2> and preferably between 30 and 200 peaks / cm <2> and even more preferably with a density between 40 and 100 peaks / cm <2>. They then carry out a so-called micro-embossing on the respective plies. The arrangement of the tips can be of the tip-toe type, ie with the corresponding tips 7P, in the zone of tangency of the two cylinders 7, 9 to the tips 9P. Alternatively, arrangements may also be provided in which the tips of one cylinder do not exactly correspond to the tips of the other, but are arranged in a random manner. Or particular provisions may be envisaged to have a reciprocal adhesion of the webs to zones. Possible arrangements of the tips 7P and 9P of the embossing-laminator assembly 1 are described for example in US-B-6245414. The density of the tips 7P can be different from the density of the tips 9P, for example by providing two different distribution steps of the tips themselves. However, the two densities are typically quite close as entities.

Le punte 7P e 9P possono avere forma tronco-conica o preferibilmente tronco-piramidale. The tips 7P and 9P can have a truncated-conical or preferably truncated-pyramidal shape.

Al gruppo goffratore-laminatore 1 vengono alimentati un primo ed un secondo velo indicati con VI e V2 rispettivamente. Il primo velo VI viene goffrato tra il rullo di pressione 11 ed il primo cilindro goffratore 7, mentre il secondo velo V2 viene goffrato tra il rullo di pressione 13 ed il cilindro goffratore 9, e riceve successivamente un collante erogato dall'erogatore 15. Nella gola tra i cilindri 7 e 9 i due veli VI e V2 vengono laminati e compressi nelle zone corrispondenti ad almeno quelle punte 7P e 9P che premono le une contro le altre. Questa laminazione fa aderire i due veli VI e V2 tra loro. A first and a second web indicated with VI and V2 respectively are fed to the embossing-laminating unit 1. The first ply VI is embossed between the pressure roller 11 and the first embossing cylinder 7, while the second ply V2 is embossed between the pressure roller 13 and the embossing cylinder 9, and subsequently receives an adhesive dispensed by the dispenser 15. In groove between the cylinders 7 and 9 the two plies VI and V2 are laminated and compressed in the zones corresponding to at least those points 7P and 9P which press against each other. This lamination makes the two plies VI and V2 adhere to each other.

All'uscita del gruppo goffratore-laminatore 1 i due veli VI, V2 hanno l'aspetto schematicamente illustrato in Fig.3, con protuberanze PI, P2 rivolte verso l'interno del semilavorato formato dai due veli Vi, V2. At the outlet of the embossing-laminating unit 1 the two plies VI, V2 have the appearance schematically shown in Fig. 3, with protuberances P1, P2 facing towards the inside of the semi-finished product formed by the two plies Vi, V2.

Il gruppo goffratore-incollatore 5 comprende un cilindro goffratore 21 corredato di protuberanze 21P e cooperante con un primo rullo di pressione 23 e con un secondo rullo di pressione 25. I due rulli di pressione 23, 25 sono rivestiti in materiale elasticamente cedevole, analogamente ai rulli 11, 13 del gruppo goffratorelaminatore 1. Si può peraltro prevedere che la durezza del rivestimento dei rulli di pressione 23, 25 sia maggiore della durezza del rivestimento dei rulli di pressione 11, 13, in particolare, per quanto riguarda il rullo 25, per evitare il fenomeno della rigoffratura dei rulli VI e V2. Si può anche ipotizzare che il rullo 25 non sia rivestito in gomma ma presenti una superficie metallica. E' inoltre previsto un erogatore di collante 27 che applica il collante sul più esterno dei veli rinviati attorno al cilindro goffratore 21. The embossing-gluing unit 5 comprises an embossing cylinder 21 equipped with protuberances 21P and cooperating with a first pressure roller 23 and with a second pressure roller 25. The two pressure rollers 23, 25 are coated with an elastically yielding material, similar to the rollers 11, 13 of the embossing-laminator assembly 1. It can also be envisaged that the hardness of the coating of the pressure rollers 23, 25 is greater than the hardness of the coating of the pressure rollers 11, 13, in particular, as regards the roller 25, for avoid the phenomenon of re-embossing of rolls VI and V2. It can also be assumed that the roller 25 is not coated with rubber but has a metal surface. An adhesive dispenser 27 is also provided which applies the adhesive to the outermost of the plies sent around the embossing cylinder 21.

Le punte 21P hanno una densità sostanzialmente inferiore rispetto alle punte 7P e 9P dei cilindri goffratori 7, 9. In particolare, le punte 21P possono essere distribuite con una densità inferiore a 25 punte/cm<2 >e preferibilmente con una densità compresa tra 5 e 20 punte/cm<2>. Esse possono avere una forma geometrica semplice e ripetitiva come le punte 7P e 9P dei cilindri 7 e 9, ad esempio una forma tronco-conica o tronco-piramidale. Oppure possono avere una configurazione diversa, ad esempio possono formare un disegno complesso per decorare la corrispondente superficie del prodotto finito. I disegni complessi possono essere costituiti da un insieme di punte di varia forma che definiscono un disegno. The tips 21P have a substantially lower density than the tips 7P and 9P of the embossing cylinders 7, 9. In particular, the tips 21P can be distributed with a density lower than 25 points / cm <2> and preferably with a density between 5 and 20 tips / cm <2>. They can have a simple and repetitive geometric shape such as the tips 7P and 9P of cylinders 7 and 9, for example a truncated-conical or truncated-pyramidal shape. Or they can have a different configuration, for example they can form a complex pattern to decorate the corresponding surface of the finished product. Complex designs can consist of a set of variously shaped points that define a design.

Al gruppo goffratore-incollatore 5 vengono alimentati un terzo ed un quarto velo indicati con V3 e V4, che vengono goffrati insieme tra il rullo di pressione 23 ed il cilindro goffratore 21. All'uscita della gola tra il rullo 23 ed il cilindro 21 i due veli V3 e V4 presentano l'aspetto schematicamente illustrato in Fig.2. Essi sono corredati di protuberanze P3 e P4 inserite le une dentro le altre e generate in corrispondenza delle punte 21P del cilindro 21. Sulle sommità delle protuberanze P3 viene applicato il collante tramite l'erogatore 27. A third and a fourth ply indicated by V3 and V4 are fed to the embossing-gluing unit 5, which are embossed together between the pressure roller 23 and the embossing cylinder 21. At the outlet of the groove between the roller 23 and the cylinder 21 two plies V3 and V4 present the aspect schematically illustrated in Fig.2. They are equipped with protuberances P3 and P4 inserted one inside the other and generated in correspondence with the tips 21P of the cylinder 21. The glue is applied to the tops of the protuberances P3 by means of the dispenser 27.

Tra il cilindro goffratore 21 ed il rullo di pressione 25, oltre ai veli V3, V4 rinviati attorno al cilindro goffratore 21, viene alimentata la coppia di veli VI, V2 precedentemente micro-goffrata ed incollata dal gruppo goffratore-laminatore 1. In questa gola la coppia di veli VI, V2 viene premuta, in corrispondenza delle punte 21P, contro la coppia di veli V3, V4. Per effetto della pressione, il collante erogato dall'erogatore 27 sulle protuberanze P3 trafila verso il velo V4. Si ottiene così l'adesione dei quattro veli gli uni agli altri. Between the embossing cylinder 21 and the pressure roller 25, in addition to the plies V3, V4 returned around the embossing cylinder 21, the pair of plies VI, V2 previously micro-embossed and glued by the embossing-laminator unit 1 is fed. the pair of plies VI, V2 is pressed, at the points 21P, against the pair of plies V3, V4. As a result of the pressure, the glue dispensed by the dispenser 27 on the protuberances P3 is drawn towards the web V4. The adhesion of the four veils to each other is thus obtained.

All'uscita del gruppo goffratore-incollatore 5 si ottiene un prodotto a quattro veli che presenta la struttura schematicamente illustrata in Fig.4. Le protuberanze PI, P2 dei veli VI, V2 corrispondenti alle posizioni delle punte 21P del cilindro goffratore 21 vengono schiacciate. At the outlet of the embossing-gluing unit 5 a four-ply product is obtained which has the structure schematically illustrated in Fig.4. The protuberances P1, P2 of the plies VI, V2 corresponding to the positions of the points 21P of the embossing cylinder 21 are squeezed.

E' inteso che il disegno non mostra che una possibile forma di attuazione dell'invenzione, la quale può variare nelle forme e disposizioni, senza peraltro uscire dall'ambito del concetto alla base dell'invenzione. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha il solo scopo di facilitarne la lettura alla luce della descrizione che precede e degli allegati disegni, e non ne limita l'ambito di protezione. It is understood that the drawing shows only one possible embodiment of the invention, which may vary in the forms and arrangements, without however departing from the scope of the concept underlying the invention. The possible presence of reference numbers in the attached claims has the sole purpose of facilitating the reading in the light of the preceding description and the attached drawings, and does not limit the scope of protection thereof.

Claims

Claims 1. A multilayer sheet product, comprising in combination: - a complex formed by at least a first ply (VI) and by a second ply (V2) glued together and embossed with an embossing consisting of a plurality of protuberances (PI, P2); - a third ply (V3) and a fourth ply (V4) embossed together, each equipped with respective protuberances (P3, P4), the protuberances of one of said third and fourth plies being inserted into the protuberances of the other of said third and fourth plies web and being distributed according to a second density, lower than the density of the protuberances on said first and / or second web and having a dimension greater than the size of the protuberances of said first and second web; - said third and fourth plies being glued in correspondence with at least some of the respective protuberances (P3, P4) to the assembly formed by at least said first and said second plies.

2. Product according to claim 1, wherein said first and said second ply are embossed and coupled tip-toe.

3. Product according to claim 1 or 2, in which said first, second, third and fourth plies are constituted by plies of paper, each with a weight comprised between 10 and 50 g / m <2>.

4. Manufactured according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said first and second plies are distributed with a density greater than 25 protuberances / cm <2> and preferably between 30 and 200 protuberances / cm <2> and even more preferably between 40 and 100 protuberances / cm <2>.

5. Manufactured according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said first and said second web have a regular geometric shape.

6. Manufactured according to claim 5, in which the protuberances of said first and second web have a truncated-conical or truncated-pyramidal shape.

7. Product according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said first and said second web have a front surface comprised between 0.05 and 0.5 mm <2>, and preferably between 0.08 and 0 , 3 mm <2>.

8. Product according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said first and second web have a height of between 0.2 and 8 mm.

9. Manufactured according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said third and said fourth web are distributed with a density lower than 15 protuberances / cm <2> and preferably comprised between 0.2 and 8 protuberances / cm <2>.

10. Manufactured according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said third and fourth plies have a front surface comprised between 0.5 and 4 mm <2> and preferably between 0.8 and 2 mm <2>.

11. Product according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said third and fourth ply define, individually or in combination with each other, complex decorative designs.

12. Product according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of the third and fourth ply have a height of between 0.4 and 2 mm.

13. Manufacture according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of said third and said fourth plies are oriented towards said first and said second plies.

14. Manufactured according to one or more of the preceding claims, in which said third and fourth plies are glued together.

15. A method for the production of a multi-layer sheet product, comprising the steps of: - embossing a first and a second ply (VI, V2), with an embossing consisting of a plurality of protuberances (P1, P2); - gluing said first and said second plies (VI, V2) together to form a complex consisting of at least said first and said second plies; - embossing together at least a third and a fourth ply with a series of protuberances distributed according to a density, lower than the density of the protuberances of said first and / or second ply, and having larger dimensions than the dimensions of the protuberances on said first and said second plies , the protuberances (P3) of one of said third and fourth plies being inserted into the protuberances (P4) of the other of said third and fourth plies; - gluing the assembly formed by at least said first and second plies (V1, V2) to said third and fourth plies.

16. Method according to claim 15, wherein said first and said second ply are embossed tip-toe, with at least some of the protuberances of one ply coinciding with corresponding protuberances of the other ply.

17. Method according to claim 15 or 16, wherein said first and said second ply are embossed with an embossing consisting of protuberances arranged with a density greater than 25 protuberances / cm <2> and preferably comprised between 30 and 200 protuberances / cm < 2> and even more preferably between 40 and 100 protuberances / cm <2>.

18. Method according to one or more of the preceding claims, in which the protuberances of the first and second web have a front surface comprised between 0.05 and 0.5 mm <2> and preferably between 0.08 and 0.3 mm <2>.

19. Method according to one or more of claims 15 to 18, wherein the protuberances of said first and second web have a height comprised between 0.2 and 0.8 mm.

20. Method according to one or more of claims 15 to 19, wherein said third and said fourth ply are embossed with distributed protuberances with a density lower than 15 protuberances / cm <2> and preferably comprised between 0.2 and 8 protuberances / cm <2>.

21. Method according to one or more of claims 15 to 20, in which protuberances with front surfaces ranging from 0.5 to 4 mm <2> and preferably between 0.8 and 2 mm are generated on said third and on said fourth web. <2>.

22. Method according to one or more of claims 15 to 21, in which protuberances with a height of between 0.4 and 2mm are generated on said third and on said fourth web.

23. Method according to one or more of claims 15 to 22, wherein said third and said fourth plies are embossed on an embossing cylinder and returned around it, and that the assembly formed by at least said first and said second plies, embossed and glued, it is laminated with the third and fourth ply between the embossing cylinder and a pressure roller, on at least some of the protuberances of the third or fourth ply having been applied an adhesive.

24. Method according to claim 23, in which, by lamination, said glue is made to draw between the third and fourth plies to mutually join said third and said fourth plies by gluing.

25. Method according to one or more of claims 15 to 24, in which at least some of the protuberances on said first and second ply are squeezed in correspondence with the bonding areas.