ITBS20110099A1 - Contenitore termico per alimenti e relativo metodo di realizzazione - Google Patents

Contenitore termico per alimenti e relativo metodo di realizzazione Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un contenitore termico per alimenti e il relativo metodo di realizzazione.
Sono noti nell’arte contenitori termici, in particolare per alimenti, muniti di almeno una vaschetta, termicamente coibentata, in modo da conservare i cibi al suo interno, mantenendone il più possibile costante la temperatura.
Le soluzioni dell’arte nota presentano alcuni svantaggi.
Ad esempio, i contenitori dell’arte nota non consentono di conservare efficacemente cibi a differenti temperature all’interno di appositi vani separati interni.
In altre parole, i contenitori noti comprendono un unico vano interno di alloggiamento e conservazione degli alimenti; esistono anche soluzioni di contenitori aventi due vani di alloggiamento per alimenti, separati tra loro: tali vani non sono però efficacemente isolati tra loro e non consentono, pertanto, di conservare cibi aventi differenti temperature, ad esempio cibi caldi e cibi freddi, in modo da mantenere nel tempo tali differenze di temperature.
Inoltre le soluzioni dell’arte nota, quand’anche riescano a garantire una sufficiente coibentazione tra le vaschette o vani di alloggiamento interni, non consentono un completo lavaggio del contenitore, ad esempio in lavastoviglie, dal momento che le vaschette non sono ermeticamente sigillate. Pertanto, a seguito di un lavaggio ad esempio in lavastoviglie o ad esempio a bagno di acqua, si verificherebbero infiltrazioni di acqua che con il tempo causerebbero una proliferazione batterica e finirebbero per deteriorare il rivestimento interno di coibentazione inserito tra le vaschette interne e il corpo esterno del contenitore.
Inoltre, i contenitori dell’arte nota sono complessi e costosi da realizzare.
Lo scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un contenitore termico per alimenti che risolva gli inconvenienti citati con riferimento alla tecnica nota.
Tali inconvenienti e limitazioni sono risolti da un contenitore termico per alimenti in accordo con la rivendicazione 1 e da un relativo metodo di realizzazione secondo la rivendicazione 14.
Altre forme di realizzazione della presente invenzione sono descritte nelle successive rivendicazioni.
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente comprensibili dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui: la figura 1 rappresenta una vista prospettica, in configurazione di assemblaggio, di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
le figure 2-3 rappresentano viste prospettiche del contenitore di figura 1, in cui alcuni elementi sono stati rimossi per consentire una parziale visione dell’interno del contenitore;
la figura 4 rappresenta una vista prospettica, a parti separate, del contenitore di figura 1;
la figura 5 rappresenta una vista in sezione del contenitore di figura 1.
Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno indicati con medesimi riferimenti numerici.
Con riferimento alle suddette figure, con 4 si à ̈ globalmente indicato un contenitore termico per alimenti, ossia un contenitore adatto a contenere alimenti e munito di opportuna coibentazione per mantenere il più possibile costante la temperatura degli alimenti in esso contenuti.
Il contenitore 4 comprende un corpo esterno 8 che può avere qualsiasi forma e dimensione; preferibilmente detto corpo esterno 8 à ̈ realizzato in polistirene, ma può anche essere realizzato in ABS o altri materiali plastici similari.
Il corpo esterno 8 contiene almeno due vaschette 12 per il contenimento di alimenti, dette vaschette essendo separate tra loro: in altre parole le vaschette sono realizzate separatamente tra loro e non sono comunicanti tra loro in modo da poter contenere cibi separati tra loro senza che questi possano venire a contatto e miscelarsi tra loro.
Ovviamente, à ̈ possibile prevedere anche più vaschette 12 all’interno del contenitore 4; le vaschette 12 possono inoltre prevedere comporti o vani interni che consentano ulteriori suddivisioni per gli alimenti o anche, ad esempio, la possibilità di riporre posate, stoviglie o accessori in genere.
Preferibilmente, le vaschette 12 sono realizzate in acciaio, ad esempio inox, o altri materiali adatti al contatto con gli alimenti.
Il contenitore 4 comprende anche un elemento isolante 14, disposto tra le vaschette 12 e il corpo esterno 8 e un coperchio esterno 16 di chiusura associabile amovibilmente al corpo esterno 8, come meglio descritto nel seguito.
Vantaggiosamente, le vaschette 12 sono sovrastampate con un anello di giunzione 20 che le solidarizza tra loro, mantenendole separate in corrispondenza di almeno un setto di separazione 24.
L’anello di giunzione 20 à ̈ preferibilmente realizzato in polistirene o altro materiale plastico compatibile con il materiale del corpo esterno 8 in modo da poter agevolmente essere saldato e/o incollato a detto corpo esterno 8.
Ad esempio detta saldatura tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8 può essere realizzata mediante saldatura ad ultrasuoni.
A seguito della saldatura tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8 si realizza una giunzione ermetica tra detti elementi che impedisce qualsiasi possibile infiltrazione di liquido tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8. In particolare, tale giunzione ermetica impedisce che qualsiasi liquido possa infiltrarsi e venire a contatto con l’elemento isolante 14 frapposto tra il corpo esterno 8 e le vaschette 12 prima di effettuare la saldatura/incollaggio tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8. Si impedisce così che si creino le condizioni per una proliferazione batterica all’interno del contenitore. L’elemento isolante 14 à ̈ controsagomato rispetto a dette vaschette 12 in modo da riempire, sostanzialmente integralmente, il volume compreso tra una parete esterna 32 delle vaschette 12, la quale non à ̈ a contatto con gli alimenti, e una parete interna 36 del corpo esterno 8.
In particolare, l’elemento isolante 14 comprende almeno una parete intermedia 40 che si inserisce nel setto di separazione 24 tra le vaschette 12.
Preferibilmente, l’elemento isolante 14 comprende un bordo laterale 44 che costituisce un elemento di sostegno per l’anello di giunzione 20; in altre parole l’anello di giunzione 20 viene appoggiato sul bordo laterale 44 dell’elemento isolante 14 prima di venire saldato direttamente sul corpo esterno 8.
Preferibilmente, sia l’anello di giunzione 20 che il corpo esterno 8 sono realizzati in polistirene e sono saldati tra loro mediante saldatura ad ultrasuoni.
Preferibilmente, l’anello di giunzione 20 à ̈ sovrastampato con le vaschette 12 in corrispondenza di un vano di accesso 48 di ciascuna delle vaschette 12, in modo da risultare sostanzialmente a filo con detto vano di accesso 48.
L’anello di giunzione 20, in corrispondenza di detti vani di accesso 48 delle vaschette 12, comprende un bordo perimetrale esterno 52 e il contenitore 4 comprende coperchi interni 56 di chiusura associabili a tenuta stagna a detto bordo perimetrale esterno 52, ciascun coperchio interno 56 chiudendo a tenuta stagna una relativa vaschetta 12.
Ad esempio, detti coperchi interni 56 sono realizzati in LDPE o altro materiale plastico similare.
Preferibilmente, il coperchio esterno 16 comprende almeno uno strato isolante termico 60, ad esempio in EPS o in una schiuma poliuretanica espansa.
Secondo una forma di realizzazione, il coperchio esterno 16 comprende una piastra esterna 64 ed una piastra interna 68 saldate tra loro in modo da bloccare internamente detto strato isolante termico 60.
Secondo una forma di realizzazione, le piastre interna ed esterna 68,64 sono realizzate in polistirene oppure in ABS o altri materiali plastici similari e sono saldate direttamente tra loro, ad esempio mediante saldatura ad ultrasuoni.
Il coperchio esterno 16 può essere associato al corpo esterno 8 mediante l’interposizione di maniglie mobili 72 che, in configurazione di chiusura, realizzano un bloccaggio meccanico ad incastro per fissare il coperchio esterno 16 sul corpo esterno 8.
Verrà ora descritto il metodo di realizzazione e montaggio di un contenitore secondo l’invenzione.
In particolare, si predispone il corpo esterno 8 di contenitore, ad esempio per stampaggio e si predispongono almeno due vaschette 12 per il contenimento di alimenti, dette vaschette 12 essendo separate tra loro ed essendo contenute all’interno del corpo esterno 8. Le vaschette possono essere ad esempio ottenute per stampaggio e/o imbutitura da lamiera, ad esempio in acciaio inox.
Si sovrastampano le vaschette 12 con un anello di giunzione 20 che le solidarizza tra loro, mantenendole separate in corrispondenza di almeno un setto di separazione 24 e si interpone un elemento isolante 14 tra le vaschette 12 e il corpo esterno 8.
Si saldano e/o incollano tra loro l’anello di giunzione 20 con il corpo esterno 8, ad esempio per saldatura ad ultrasuoni, in modo da realizzare una giunzione ermetica tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8. A seguito di tale saldatura, l’elemento isolante 14 risulta quindi chiuso ermeticamente tra l’anello di giunzione 20 e il corpo esterno 8.
Quindi si predispone un coperchio esterno 16 di chiusura associabile amovibilmente al corpo esterno 8. Preferibilmente, l’anello di giunzione 20 viene stampato in modo che, in corrispondenza di vani di accesso 48 delle vaschette 12, comprenda un bordo perimetrale esterno 52, e comprenda la fase di predisporre coperchi interni 56 di chiusura associabili a tenuta stagna a detto bordo perimetrale esterno 52, ciascun coperchio interno 56 chiudendo a tenuta stagna una relativa vaschetta 12.
Come si può apprezzare da quanto descritto, il contenitore secondo l’invenzione consente di superare gli inconvenienti presentati nella tecnica nota.
In particolare, il contenitore della presente invenzione consente di conservare efficacemente cibi a differenti temperature all’interno di apposite vaschette separate interne.
Le vaschette sono perfettamente coibentate tra loro e quindi à ̈ anche possibile conservare contemporaneamente cibi caldi e freddi senza che vi sia un apprezzabile scambio termico tra le vaschette stesse.
In questo modo à ̈ quindi possibile conservare efficacemente cibi caldi e freddi mantenendone la temperatura nel tempo.
Inoltre, il contenitore della presente invenzione presenta vaschette interne le quali sono ermeticamente sigillate: in questo modo à ̈ possibile realizzare un completo lavaggio del contenitore, ad esempio in lavastoviglie, senza correre il rischio di infiltrazioni di acqua che porterebbero a proliferazioni batteriche e finirebbero per deteriorare il rivestimento interno di coibentazione inserito tra le vaschette interne e il corpo esterno del contenitore.
Inoltre, i contenitori dell’arte nota sono semplici ed economici da realizzare.
Un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti ai contenitori e ai metodi sopra descritti, tutte peraltro contenute nell’ambito dell’invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore termico per alimenti (4) comprendente - un corpo esterno (8), - almeno due vaschette (12) per il contenimento di alimenti, dette vaschette (12) essendo separate tra loro ed essendo contenute all’interno del corpo esterno (8), - un coperchio esterno (16) di chiusura associabile amovibilmente al corpo esterno (8), - un elemento isolante (14) termicamente disposto tra le vaschette (12) e il corpo esterno (8), caratterizzato dal fatto che - le vaschette (12) sono sovrastampate con un anello di giunzione (20) che le solidarizza tra loro, mantenendole separate in corrispondenza di almeno un setto di separazione (24), - detto anello di giunzione (20), solidale alle vaschette (12), à ̈ saldato e/o incollato al corpo esterno (8) previa interposizione di detto elemento isolante (14), in modo da realizzare una giunzione ermetica tra l’anello di giunzione (20) e il corpo esterno (8).
  2. 2. Contenitore (4) secondo la rivendicazione 1, in cui l’elemento isolante (14) à ̈ controsagomato rispetto a dette vaschette (12) in modo da comprendere almeno una parete intermedia (40) che si inserisce nel setto di separazione (24) tra le vaschette (12).
  3. 3. Contenitore (4) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l’elemento isolante (14) à ̈ controsagomato rispetto alle vaschette (12) e al corpo esterno (8) in modo da riempire integralmente il volume compreso tra le vaschette (12) e il corpo esterno (8).
  4. 4. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’elemento isolante (14) comprende un bordo laterale (44) che costituisce un elemento di sostegno per l’anello di giunzione (20).
  5. 5. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’anello di giunzione (20) e il corpo esterno (8) sono realizzati in polistirene e sono saldati tra loro mediante saldatura ad ultrasuoni.
  6. 6. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’anello di giunzione (20) à ̈ sovrastampato con le vaschette (12) in corrispondenza di un vano di accesso (48) di ciascuna delle vaschette (12), in modo da risultare sostanzialmente a filo con detto vano di accesso (48).
  7. 7. Contenitore (4) secondo la rivendicazione 6, in cui l’anello di giunzione (20), in corrispondenza di detti vani di accesso (48) delle vaschette (12) comprende un bordo perimetrale esterno (52) e il contenitore (4) comprende coperchi interni (56) di chiusura associabili a tenuta stagna a detto bordo perimetrale esterno (52), ciascun coperchio interno (56) chiudendo a tenuta stagna una relativa vaschetta (12).
  8. 8. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette vaschette (12) interne sono realizzate in acciaio.
  9. 9. Contenitore (4) secondo la rivendicazione 7, in cui detti coperchi interni (56) sono realizzati in LDPE.
  10. 10. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il coperchio esterno (16) comprende almeno uno strato isolante termico (60), ad esempio in EPS o schiuma poliuretanica.
  11. 11. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il coperchio esterno (16) comprende una piastra esterna (64) ed una piastra interna (68) saldate tra loro in modo da bloccare internamente detto strato isolante termico (60).
  12. 12. Contenitore (4) secondo la rivendicazione 11, in cui le piastre interna ed esterna (68,64) sono realizzate in polistirene e sono saldate direttamente tra loro, ad esempio mediante saldatura ad ultrasuoni.
  13. 13. Contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il coperchio esterno (16) à ̈ associato al corpo esterno (8) mediante l’interposizione di maniglie mobili (72) che, in configurazione di chiusura, realizzano un bloccaggio meccanico ad incastro per fissare il coperchio esterno (16) sul corpo esterno (8).
  14. 14. Metodo di realizzazione di un contenitore (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente le fasi di: - predisporre un corpo esterno (8) di contenitore (4), - predisporre almeno due vaschette (12) per il contenimento di alimenti, dette vaschette (12) essendo separate tra loro ed essendo contenute all’interno del corpo esterno (8), - sovrastampare le vaschette (12) con un anello di giunzione (20) che le solidarizza tra loro, mantenendole separate in corrispondenza di almeno un setto di separazione (24), - interporre un elemento isolante (14) tra le vaschette (12) e il corpo esterno (8), - saldare e/o incollare detto anello di giunzione (20), al corpo esterno (8), in modo da realizzare una giunzione ermetica tra l’anello di giunzione (20) e il corpo esterno (8), - predisporre un coperchio esterno (16) di chiusura associabile amovibilmente al corpo esterno (8).
  15. 15. Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendente la fase di stampare l’anello di giunzione (20) in modo che, in corrispondenza di vani di accesso (48) delle vaschette (12), comprenda un bordo perimetrale esterno (52), e comprendente la fase di predisporre coperchi interni (56) di chiusura associabili a tenuta stagna a detto bordo perimetrale esterno (52), ciascun coperchio interno (56) chiudendo a tenuta stagna una relativa vaschetta (12).
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