ITBO950428A1

ITBO950428A1 - AUTOMATIC SYSTEM FOR PACKAGING WITH THERMO-RETRACTABLE FILM

Info

Publication number: ITBO950428A1
Application number: IT95BO000428A
Authority: IT
Inventors: Carne Juan Barberan
Original assignee: Construcciones Metalicas J Bar
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1997-03-13
Also published as: ES2122867B1; ES2122867A1; ITBO950428A0; IT1279626B1; DE19534626A1

Abstract

Impianto automatico per l'imballaggio con pellicole termoretraibili, costituito da una macchina nella quale sono incorporati superiormente ed inferiormente corrispondenti gruppi di bobine di alimentazione di diverse pellicole (2) previste per l'avvolgimento degli oggetti (1), con la soglia di ingresso provvista di mezzi rilevatori (5), destinati a rilevare la dimensione trasversale e l'altezza degli oggetti (1) che vengono introdotti, per determinare, in funzione di queste ultime, mediante un elaboratore programmabile, la selezione delle pellicole (2) opportune da utilizzare per l'avvolgimento di ciascun oggetto.Automatic system for packaging with shrink films, consisting of a machine in which corresponding groups of feed reels of different films (2) provided for winding the objects (1) are incorporated at the top and bottom, with the entry threshold provided of detecting means (5), intended to detect the transverse dimension and the height of the objects (1) which are introduced, to determine, according to the latter, by means of a programmable computer, the selection of the appropriate films (2) to be used for the wrapping of each object.

Description

"IMPIANTO AUTOMATICO PER IMBALLAGGIO CON PELLICOLA TER-MO -RETRAIBILE" "AUTOMATIC SYSTEM FOR PACKAGING WITH TER-MO-RETRACTABLE FILM"

Risulta sempre di maggiore applicazione l'uso di involucri a base di pellicole di plastica termoretraibile, per l'imballaggio di qualsiasi tipo di oggetto; a tal fine vengono utilizzati impianti che comprendono una fase di avvolgimento ed un'altra successiva di adattamento dell'involucro applicato sopra l'oggetto. The use of shrink-wrapped plastic film-based wrappers is increasingly used for the packaging of any type of object; for this purpose, systems are used which comprise a winding step and a subsequent adaptation step of the wrapping applied over the object.

La fase di avvolgimento viene convenzionalmente effettuata mediante macchine che portano le pellicole di avvolgimento, da bobine di erogazione, ad incontrarsi con la pellicola di ricopertura interposta nel percorso realizzando così l'avvolgimento all'avanzare dell'oggetto. The winding step is conventionally carried out by means of machines which bring the winding films, from dispensing reels, to meet the covering film interposed in the path thus realizing the winding as the object advances.

Tuttavia, per la diversità degli oggetti che possono essere confezionati, e soprattutto per le differenti dimensioni dei medesimi, si rende necessario disporre di pellicole di diverse larghezze, per far sì che in ciascun caso la migliore si adatti all'oggetto da imballare, evitando così conseguenti perdite inutili di materiale in esubero con pregiudizio per il costo. However, due to the diversity of the objects that can be packaged, and above all for the different dimensions of the same, it is necessary to have films of different widths, to ensure that in each case the best fits the object to be packaged, thus avoiding consequent unnecessary losses of surplus material with prejudice to the cost.

Questa particolarità viene risolta negli impianti convenzionali con la sostituzione delle bobine ogni volta che si rende necessaria una diversa larghezza di pellicola, con la conseguenza che, ad eccezione di grandi serie di oggetti similari, il funzionamento deve essere interrotto con frequenza, dando luogo a perdite di tempo che pregiudicano considerevolmente il ritmo di produzione . This peculiarity is solved in conventional systems with the replacement of the reels every time a different film width is required, with the consequence that, with the exception of large series of similar objects, the operation must be interrupted frequently, giving rise to losses. of time which considerably affect the production rate.

Come soluzione di questo problema, in accordo con la presente invenzione, viene proposto un impianto automatico per tale funzione di imballaggio con pellicole di plastica termo-retraibìle, con il quale si può realizzare l'imballaggio di qualsiasi tipo di oggetto in un processo totalmente continuo, utilizzando pellicole di diverse larghezze, con selezione in ciascun caso delle più adeguate per ciascun oggetto da imballare. As a solution to this problem, in accordance with the present invention, an automatic plant is proposed for this packaging function with heat-shrinkable plastic films, with which it is possible to carry out the packaging of any type of object in a totally continuous process. , using films of different widths, with selection in each case of the most suitable for each object to be packaged.

L'impianto oggetto della presente invenzione, consiste nell'utilizzo di una macchina per l'applicazione di pellicole di imballaggio, nella quale sono incorporati superiormente ed inferiormente corrispondenti gruppi di bobine con pellicole di diverse larghezze, e, in corrispondenza della soglia di ingresso degli oggetti da avvolgere, sono disposti mezzi rilevatori destinati a rilevare la larghezza e l'altezza dell'oggetto entrante, per l'elaborazione dei segnali corrispondenti da parte un computer programmabile, che seleziona l'utilizzo delle pellicole adeguate in ciascun caso. The plant object of the present invention consists in the use of a machine for the application of packaging films, in which corresponding groups of reels with films of different widths are incorporated at the top and bottom, and, in correspondence with the entry threshold of the objects to be wrapped, detector means are arranged to detect the width and height of the incoming object, for the processing of the corresponding signals by a programmable computer, which selects the use of suitable films in each case.

Il posizionamento delle pellicole selezionate per l'avvolgimento di ciascun oggetto, viene realizzato mediante bracci mobili, i quali portano le corrispondenti pellicole superiore ed inferiore selezionate, fino ad una posizione di incontro nella zona di passaggio dell'oggetto realizzando l'unione di entrambe le pellicole davanti e dietro l'oggetto, così come il taglio posteriore per la singolarizzazione dell'oggetto avvolto . The positioning of the films selected for the wrapping of each object is achieved by means of movable arms, which carry the corresponding upper and lower selected films, up to a meeting position in the passage area of the object, realizing the union of both films in front and behind the object, as well as the rear cut for the singularization of the wrapped object.

L'alimentazione delle pellicole nel processo di imballaggio viene realizzata con l'erogazione tramite rulli pressori, che alimentano le pellicole ad una precisa lunghezza evitando così le tensioni e gli eccessivi esuberi; mentre l'erogazione ed il recupero delle diverse pellicole nelle fasi di preparazione e raccolta di ciascun involucro, vengono a loro volta calibrate mediante un magazzino variabile tra rulli mobili e mediante cilindri di compensazione, evitando in tal modo le tensioni e gli esuberi. The feeding of the films in the packaging process is carried out with the dispensing by means of pressure rollers, which feed the films to a precise length, thus avoiding tensions and excessive excesses; while the delivery and recovery of the different films in the preparation and collection phases of each wrapper are in turn calibrated by means of a variable magazine between mobile rollers and by means of compensation cylinders, thus avoiding tensions and excesses.

Si ottiene così un impianto semplice, nel quale possono essere imballati in modo consecutivo e senza interrompere né alterare il processo funzionale, differenti oggetti di diverse dimensioni, con l'utilizzo in ciascun caso di una pellicola di larghezza adeguata; ciò permette un ritmo di produzione elevato indipendentemente dagli oggetti da avvolgere e senza che si abbiano esuberi eccessivi del materiale da imballaggio che possano creare un inutile costo addizionale. A simple system is thus obtained, in which different objects of different sizes can be packaged consecutively and without interrupting or altering the functional process, with the use in each case of a film of adequate width; this allows a high production rate regardless of the objects to be wrapped and without excessive excesses of the packaging material which can create an unnecessary additional cost.

Per tutto questo, l'impianto, oggetto della presente invenzione, presenta certamente caratteristiche molto vantaggiose rispetto alle macchine convenzionali utilizzate per la medesima funzione. For all this, the plant, object of the present invention, certainly has very advantageous characteristics with respect to conventional machines used for the same function.

La figura 1 illustra una rappresentazione generale schematica, in vista laterale, dell'impianto oggetto della presente invenzione. Figure 1 illustrates a general schematic representation, in side view, of the plant object of the present invention.

Le figure da 2 a 9 illustrano, secondo la medesima vista laterale schematica, le diverse situazioni dell 1impianto nelle successive fasi del processo di avvolgimento per l'imballaggio di un oggetto. Figures 2 to 9 illustrate, according to the same schematic side view, the different situations of the plant in the subsequent stages of the wrapping process for packaging an object.

Le figure da 10 a 15 rappresentano schematicamente le diverse fasi del processo di selezione e.disposizione per l'uso, della pellicola destinata all'avvolgimento dell'imballaggio da realizzare. Figures 10 to 15 schematically represent the different stages of the process of selecting and arranging for use, of the film intended for wrapping the packaging to be made.

La figura 16 illustra una prospettiva parziale del complesso di fronte ad uno dei mezzi di presa delle pellicole disponibili per l'avvolgimento ed alla barra di trascinamento fino alla zona di unione con la corrispondente pellicola complementare dell'imballaggio. Figure 16 illustrates a partial perspective of the assembly in front of one of the film gripping means available for wrapping and of the dragging bar up to the zone of union with the corresponding complementary film of the packaging.

Dettagli descrittivi Descriptive details

1.- Oggetto da imballare. 1.- Object to be packed.

2.- Pellicole di imballaggio. 2.- Packaging films.

3.- Rulli mobili. 3.- Mobile rollers.

4 .- Pinze. 4 .- Pliers.

5.- Mezzi di rilevazione. 5.- Means of detection.

6 .- Barra superiore. 6 .- Upper bar.

7.- Mezzi di presa. 7.- Means of gripping.

8.- Rulli di pressione. 8.- Pressure rollers.

9.- Rulli zigrinati 9.- Knurled rollers

10.- Barra inferiore. 10.- Lower bar.

11 .- Carro superiore. 11 .- Upper carriage.

12.- Dispositivo di taglio. 12.- Cutting device.

13.- Cilindri compensatori. 13.- Compensating cylinders.

14.- Placca dentata. 14.- Toothed plate.

15.- Reggette. 15.- Strapping.

16.- Supporto. 16.- Support.

17.- Blocco. 17.- Block.

18.- Placca mobile. 18.- Mobile plate.

19.- Ala dentata. 19.- Toothed wing.

L'oggetto dell'invenzione è relativo ad un impianto destinato all'imballaggio automatico, con pellicola termo-retraibile, di qualsiasi tipo di oggetto, compreso sequenze di oggetti successivi, che possono essere di differenti dimensioni senza che ciò condizioni l'attività ed il rendimento del processo. The object of the invention relates to a plant intended for automatic packaging, with heat-shrinkable film, of any type of object, including sequences of successive objects, which can be of different sizes without this affecting the activity and the process performance.

Detto impianto oggetto dell'invenzione si basa su una macchina destinata all'avvolgimento degli oggetti (1) con l'applicazione di pellicole (2) di imballaggio, con queste ultime selezionate a seconda della dimensione dell'oggetto (1) da trattare in ciascun caso. Said plant object of the invention is based on a machine intended for wrapping objects (1) with the application of packaging films (2), with the latter selected according to the size of the object (1) to be treated in each case.

Nella macchina sono incorporati superiormente ed inferiormente corrispondenti gruppi di bobine destinati ad alimentare pellicole (2) di diverse larghezze, le quali passano, in andata e ritorno, per rulli (3) di approssimazione variabile, fino ad essere afferrate da rispettive pinze (4), in cui l'estremità delle menzionate pellicole (2) resta provvisoriamente sospesa in attesa dell'utilizzo in caso di necessità. The machine incorporates at the top and bottom corresponding groups of reels intended to feed films (2) of different widths, which pass, in return, by rollers (3) of variable approximation, until they are gripped by respective pliers (4) , in which the end of the aforementioned films (2) remains temporarily suspended pending use in case of need.

All'ingresso della macchina, da dove devono passare gli oggetti (1) da imballare, sono collocati mezzi di rilevazione (5), che possono essere a base di cellule fotoelettriche, con ultrasuoni, ecc., mediante i quali viene rilevata la larghezza e l'altezza, controllando così le dimensioni corrispondenti a ciascun oggetto (1) in ingresso, così come rappresentato in figura 2. At the entrance of the machine, from where the objects (1) to be packaged must pass, there are detection means (5), which can be based on photoelectric cells, with ultrasound, etc., by means of which the width and the height, thus checking the dimensions corresponding to each object (1) at the entrance, as shown in figure 2.

In funzione delle menzionate misure rilevate di larghezza e altezza del corrispondente oggetto (1), i citati mezzi rilevatori (5) generano segnali che vengono trasmessi ad un elaboratore, dal quale escono di conseguenza gli ordini precisi per l'utilizzo delle pellicole (2) che corrispondono alla parte superiore ed inferiore, per l'avvolgimento dell'oggetto (1) introdotto nella macchina . According to the aforementioned measurements of the width and height of the corresponding object (1), the aforementioned detection means (5) generate signals that are transmitted to a processor, from which consequently the precise orders for the use of the films come out (2) which correspond to the upper and lower part, for wrapping the object (1) introduced into the machine.

Detta selezione e disposizione della pellicola (2) da utilizzare, per ciò che concerne la parte superiore, tenendo conto che il processo nella parte inferiore è simile, si realizza secondo la sequenza rappresentata nelle figure da 10 a 15, in cui nella prima fase (fig. Said selection and arrangement of the film (2) to be used, as regards the upper part, taking into account that the process in the lower part is similar, is carried out according to the sequence represented in figures 10 to 15, in which in the first phase ( fig.

10) si realizza uno spostamento del complesso delle pinze (4) che afferrano le estremità delle differenti pellicole (2), per il posizionamento della pinza (4) corrispondente alla pellicola (2 ) da utilizzare, a fronte di una barra (6), come rappresenta la fig. 11. 10) a movement of the group of pincers (4) which grips the ends of the different films (2) is carried out, for the positioning of the pincer (4) corresponding to the film (2) to be used, against a bar (6), as shown in fig. 11.

Dopo essere così posizionata, la menzionata pinza (4) della pellicola (2) da utilizzare, avanza fino alla barra (6) come si può rilevare nella fig. 12, realizzando così la chiusura di un mezzo di presa (7) appartenente a detta barra (6), con il quale la pinza (4) può retrocedere per ritornare nella posizione primitiva, come rappresenta la fig. 13, mentre la pellicola (2) resta agganciata alla citata barra (6). After being positioned in this way, the aforementioned gripper (4) of the film (2) to be used advances up to the bar (6) as can be seen in fig. 12, thus closing a gripping means (7) belonging to said bar (6), with which the gripper (4) can move back to return to its original position, as shown in fig. 13, while the film (2) remains hooked to the aforementioned bar (6).

Tra il complesso delle pinze (4) di saldatura provvisoria in attesa delle diverse pellicole (2) e la barra (6), sono disposti rulli (8) e (9) i quali all'inizio funzionano separatamente, in modo che l'avanzamento della pinza (4) della pellicola (2) da utilizzare, fino alla barra (6), si realizza passando tra detti rulli (8) e (9) approssimandosi questi ultimi tra loro, fino ad afferrare a loro volta la pellicola (2) disposta per l'uso quando la corrispondente pinza (4) retrocede al suo posto, come rappresenta la fig. 14. Rollers (8) and (9) are arranged between the assembly of the temporary sealing pincers (4) waiting for the different films (2) and the bar (6), which initially work separately, so that the of the gripper (4) of the film (2) to be used, up to the bar (6), is made by passing between said rollers (8) and (9), approaching the latter to each other, until in turn grasping the film (2) arranged for use when the corresponding gripper (4) moves back to its place, as shown in fig. 14.

Successivamente si sposta la barra (6) portando con sè la pellicola (2) agganciata, come rappresenta la figura 15, per portare detta pellicola (2) fino alla zona di unione con la corrispondente pellicola (2) proveniente dalla parte inferiore. The bar (6) is then moved, bringing with it the film (2) hooked, as shown in Figure 15, to bring said film (2) to the area of union with the corresponding film (2) coming from the lower part.

Le menzionate fasi di selezione delle pellicole (2) da utilizzare superiormente ed inferiormente, ed il relativo aggancio alle corrispondenti barre (6) e (10), così come il trascinamento fino alla zona di unione tra queste ultime, sono rappresentate nel complesso schematico della macchina nelle figure (3) e (4); si può osservare che l'unione delle rispettive pellicole (2) della parte superiore ed inferiore viene effettuata all'altezza della zona di passaggio degli oggetti (1) da avvolgere. The aforementioned steps of selecting the films (2) to be used at the top and bottom, and the relative hooking to the corresponding bars (6) and (10), as well as the dragging up to the joining area between the latter, are represented in the schematic complex of the machine in figures (3) and (4); it can be observed that the union of the respective films (2) of the upper and lower part is carried out at the height of the passage area of the objects (1) to be wrapped.

Detta unione tra le pellicole (2) superiormente ed inferiormente, viene realizzata per termo-fusione, grazie alla presa delle menzionate pellicole (2) tra dette barre (6) e (10), una delle quali è composta da un elemento tubolare provvisto di resistenze per il riscaldamento al suo interno, in modo che, grazie alla temperatura acquisita da detto elemento al momento della presa delle pellicole (2), si realizza la fusione e la saldatura delle medesime. Said union between the films (2) above and below is achieved by thermo-fusion, thanks to the grip of the aforementioned films (2) between said bars (6) and (10), one of which is composed of a tubular element provided with resistances for heating inside it, so that, thanks to the temperature acquired by said element at the moment of gripping of the films (2), the fusion and welding of the same takes place.

Durante tutto il processo, l'oggetto (1) introdotto nella macchina per essere imballato avanza in modo continuo, e affinché il passaggio del medesimo non sia interrotto, quando l'unione delle pellicole (2) provenienti dalla parte superiore ed inferiore è stata realizzata, il complesso delle pinze (4) della parte superiore, che con i rulli (8) e (9) e la corrispondente barra (6), vengono incorporati in un carro mobile (11), si spostano mediante la traslazione di detto carro (11) in posizione superiore, lasciando così libera la zona di passaggio dell'oggetto (1), così come rappresentato in fig. 5. During the whole process, the object (1) introduced into the machine to be packaged advances continuously, and so that the passage of the same is not interrupted, when the union of the films (2) coming from the upper and lower part has been achieved , the assembly of the grippers (4) of the upper part, which with the rollers (8) and (9) and the corresponding bar (6), are incorporated in a mobile carriage (11), move by means of the translation of said carriage ( 11) in the upper position, thus leaving the passage area of the object (1) free, as shown in fig. 5.

In questa maniera, l'oggetto (1), avanza ininterrottamente lungo la macchina, trascinando il complesso delle pellicole (2) unite, e determinando un autoaw olgimento per avanzamento, così come rappresentato in fig. 6. In this way, the object (1) advances uninterruptedly along the machine, dragging the whole of the joined films (2), and causing a self-winding by advancement, as shown in fig. 6.

Una volta che l'oggetto (1) ha oltrepassato la zona da dove provengono superiormente ed inferiormente le pellicole (2) di avvolgimento, il carro (11) ritorna alla posizione inferiore e le barre (6) e (10) tornano ad approssimarsi, realizzando nuovamente una saldatura di unione tra le pellicole (2) di avvolgimento, così come rappresentato in fig. 7. Once the object (1) has passed the area from which the wrapping films (2) come from above and below, the carriage (11) returns to the lower position and the bars (6) and (10) come back to approximate, realizing again a joining seal between the wrapping films (2), as shown in fig. 7.

Allo stesso tempo, con un meccanismo di taglio (12) incorporato nella barra (6), si realizza il taglio delle pellicole (2) di avvolgimento, lasciando l'oggetto (1) libero di avanzare, così come rappresentato in fig. 8. At the same time, with a cutting mechanism (12) incorporated in the bar (6), the cutting of the wrapping films (2) is carried out, leaving the object (1) free to advance, as shown in fig. 8.

Di seguito, sì realizza il recupero della parte in esubero delle pellicole (2), finché l'estremità delle medesime lascia le corrispondenti pinze (4), ritornando alla situazione iniziale, di disposizione per l'inizio di un nuovo ciclo di avvolgimento sopra un altro oggetto. L'oggetto (1) che è stato avvolto, avanza fino all'estremità posteriore della macchina, come rappresentato in fig. 9, e può essere direttamente introdotto in continuo in un tunnel di riscaldamento per la termoretrazione delle pellicole avvolgenti (2). Subsequently, the excess part of the films (2) is recovered, until the end of the same leaves the corresponding pincers (4), returning to the initial situation, of arrangement for the start of a new winding cycle over a other object. The object (1) that has been wrapped advances to the rear end of the machine, as shown in fig. 9, and can be continuously introduced directly into a heating tunnel for the heat-shrinking of the wrapping films (2).

Lo spostamento necessario delle pellicole (2) durante il processo di selezione e preparazione fino alla saldatura e unione tra le corrispondenti pellicole (2) superiore ed inferiore destinate all'avvolgimento, viene realizzato per cessione e raccolta compensatorie mediante i rulli (3) che determinano un magazzino di ciascuna delle pellicole (2), in grado di permettere una trasmissione in relazione di riduzione da due a uno tra i movimenti realizzati dalla macchina e lo spostamento dei menzionati cilindri (3), dovuto all'effetto accumulatore delle pellicole (2) nel loro passaggio di andata e ritorno dai medesimi, permettendo così di mantenere costante la tensione. The necessary displacement of the films (2) during the selection and preparation process up to the welding and joining between the corresponding upper and lower films (2) intended for winding, is achieved by compensatory transfer and collection by means of the rollers (3) which determine a magazine of each of the films (2), capable of allowing a transmission in reduction relationship from two to one between the movements made by the machine and the displacement of the aforementioned cylinders (3), due to the accumulating effect of the films (2) in their passage to and from the same, thus allowing to maintain constant tension.

L'alimentazione delle pellicole (2) destinate all'avvolgimento, nell'operazione di traslazione mediante aggancio nelle rispettive barre (6) e (10), così come il recupero finale mediante la raccolta fino alle corrispondenti pinze (4), viene effettuata grazie a cilindri compensatori (13), così come si può osservare nella sequenza delle figure da 2 a 9. The feeding of the films (2) intended for winding, in the translation operation by hooking them into the respective bars (6) and (10), as well as the final recovery by collecting them up to the corresponding grippers (4), is carried out thanks to with compensating cylinders (13), as can be seen in the sequence of figures 2 to 9.

L'alimentazione delle pellicole (2) di avvolgimento, per la ricopertura dell'oggetto (1) da avvolgere, viene realizzata inoltre mediante l'apporto calibrato della pellicola necessaria, grazie ai rulli (8) e (9), con i corrispondenti rulli (9) provvisti di superficie zigrinata, in modo tale da afferrare le pellicole (2) da alimentare tra detti rulli zigrinati (9) e i rulli (8) di pressione; in tal modo si produce un trascinamento delle menzionate pellicole (2) che viene perfettamente calibrato dal giro di detti rulli (8) e (9). The feeding of the wrapping films (2), for covering the object (1) to be wrapped, is also carried out by means of the calibrated supply of the necessary film, thanks to the rollers (8) and (9), with the corresponding rollers (9) provided with a knurled surface, so as to grip the films (2) to be fed between said knurled rollers (9) and the pressure rollers (8); in this way a dragging of the aforementioned films (2) is produced which is perfectly calibrated by the rotation of said rollers (8) and (9).

La macchina è prevista con mezzi di rilevazione dei segnali del controllo delle misure degli oggetti (1) in ingresso, indipendenti dal processo di funzionamento, in modo che non è necessario aspettare fino alla fine del processo di avvolgimento di un oggetto (1) per introdurre l'oggetto seguente, in quanto gli oggetti (1) possono essere introdotti in maniera continua con una minima distanza gli uni dagli altri, in quanto la macchina memorizza i dati relativi a ciascun oggetto (1) che passa per la soglia di ingresso, elaborando questi dati per l'avvolgimento di ciascuno di detti oggetti (1) alla corrispondente misura. The machine is provided with means for detecting the input measurement control signals (1), independent of the operating process, so that it is not necessary to wait until the end of the wrapping process of an object (1) to introduce the following object, as the objects (1) can be introduced continuously with a minimum distance from each other, as the machine stores the data relating to each object (1) that passes through the entry threshold, processing these data for winding each of said objects (1) to the corresponding measurement.

In figura 16 si osserva la realizzazione costruttiva delle pinze (4), le quali consistono in una placca (14) a forma di pettine, sopra la quale appoggiano reggette (15) collegate ad un supporto (16) situato sopra detta placca (14), di forma tale da permettere nell'interspazio il passaggio della pellicola (2) corrispondente, per effettuare il trascinamento dell'estremità di quest'ultima mediante le reggette (15) contro la placca (14). Figure 16 shows the construction of the pliers (4), which consist of a plate (14) in the shape of a comb, above which straps (15) rest connected to a support (16) located above said plate (14) , of such shape as to allow the passage of the corresponding film (2) in the space, to carry out the dragging of the end of the latter by means of the straps (15) against the plate (14).

La barra (6) corrispondente, così come la barra (10) nel caso del complesso inferiore, è situata frontalmente in una corrispondente posizione, e comprende un blocco (17) sopra il quale è scorrevolmente incorporata una piastra verticale (18), determinante un'ala orizzontale (19) a forma di pettine, che costituisce il trascinatore (7) per il trascinamento delle pellicole (2) per la preparazione dell'involucro. The corresponding bar (6), as well as the bar (10) in the case of the lower assembly, is located at the front in a corresponding position, and comprises a block (17) above which a vertical plate (18) is slidingly incorporated, determining a comb-shaped horizontal wing (19), which constitutes the driver (7) for dragging the films (2) for the preparation of the wrapper.

Il pettine definito dalla menzionata ala (19) del trascinatore (7) nella barra (6), è reciproco rispetto a quello determinato dalla barra (14) delle pinze (4), in modo che all'avanzare di quest' ultimo fino alla barra (6), tra i rulli (8) e (9), entrambi i pettini si uniscono con coincidenza delle punte dell'uno con le zone vuote dell'altro e viceversa; con ciò la pellicola (2) trascinata dalle pinze (4) è pronta per essere trascinata nella barra (6), per le zone vuote libere, al chiudersi dell'ala (19) contro il blocco (17), nell'operazione che corrisponde alle figure 3 e 13 del processo operativo di funzionamento. The comb defined by the aforementioned wing (19) of the driver (7) in the bar (6), is reciprocal with respect to that determined by the bar (14) of the pliers (4), so that as the latter advances up to the bar (6), between the rollers (8) and (9), both combs are joined with coincidence of the tips of one with the empty areas of the other and vice versa; with this the film (2) dragged by the pincers (4) is ready to be dragged into the bar (6), for the empty free areas, when the wing (19) closes against the block (17), in the corresponding operation to figures 3 and 13 of the operational process of operation.

Claims

CLAIMS 1) Automatic plant for packaging with thermo-retractable films, characterized by the fact of being constituted by a machine designed to apply the wrapping films over the objects to be wrapped in which corresponding assemblies of multiple reels with films of different widths are incorporated at the top and bottom , with the entry threshold of the objects to be wrapped equipped with detecting means, designed to detect the width and height of the entering objects, to determine, as a function of the latter, by means of a programmable computer, the selection of the upper and lower films to be use in each case.

2) Automatic plant for packaging with heat-shrinkable films, in accordance with rev. 1 characterized in that each of the films used for packaging is temporarily positioned at the free end above respective pincers, which keep them waiting for use when necessary.

3) Automatic plant for packaging with heat-shrinkable films, in accordance with rev. 1 and 2 characterized in that in front of each of the groups of the grippers of the films of the upper and lower parts, there are bars provided with a driver, up to which the grippers of the selected films can be positioned by gripping them by means of said bars and the positioning up to an intermediate meeting and joining area of both the upper and lower films.

4) Automatic plant for packaging with thermo-retractable films, in accordance with the rev. 1 and 3 characterized by the fact that both the grippers for holding the waiting films and the draggers incorporated in the corresponding bars are shaped like a reciprocal comb, so as to allow the films to be gripped by the bars, thanks to the set of aforementioned conformations in a displacement of the corresponding grippers up to the respective bar.

5) Automatic plant for packaging with thermo-retractable films, in accordance with rev. 1 and 4 characterized in that between each group of grippers and opposing bar, rollers are arranged to grip the film fixed to the bar with at least one of these rollers having a knurled surface in such a way as to allow gripping without slipping and thus allow the calibrated administration of the wrapping films, according to the rotation of the aforementioned rollers.

6) Automatic plant for packaging with thermo-retractable films, in accordance with rev. 1 and 5 characterized by the fact that each of the films intended to be used for packaging is arranged on a return path through the moving rollers approaching, determining an accumulator which allows the compensation of the feeding and collection of the films in phase selection and preparation for packaging; with each accumulator equipped with a compensating cylinder that allows the necessary supply of the selected films thanks to its hooking to the bar.