ITBO930342A1

ITBO930342A1 - DEVICE FOR FEEDING STICKS OF WRAPPING MATERIAL TO A USING MACHINE.

Info

Publication number: ITBO930342A1
Application number: IT000342A
Authority: IT
Inventors: Fulvio Boldrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1993-08-02
Filing date: 1993-08-02
Publication date: 1995-02-02
Also published as: GB9414713D0; IT1264186B1; ITBO930342A0; DE4424588A1; GB2280885A; GB2280885B

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto in una macchina utilizzatrice." of the industrial invention entitled: "Device for feeding pieces of wrapping material into a user machine."

La presente invenzione concerne un dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto in una macchina uti1izzatrice. The present invention relates to a device for feeding lengths of wrapping material into a user machine.

Nella presente descrizione, senza per questo perdere in generalit?, si far? riferimento ad un dispositivo di alimentazione di spezzoni di carta stagnola in una macchina per l impacchettamento di prodotti, ognuno dei quali costituito da un gruppo di sigarette. In the present description, without thereby losing in generality, it will be done? reference to a device for feeding pieces of tinfoil into a machine for packaging products, each of which consists of a group of cigarettes.

Come noto, i pacchetti di sigarette tradizionali, siano essi di tipo morbido o di tipo rigido (hinged-1id), presentano, oltre al loro involucro esterno, un involucro interno, a contatto dei gruppi di sigarette, solitamente realizzato in carta stagnola. As is known, traditional cigarette packets, whether they are of the soft or rigid type (hinged-1id), have, in addition to their outer wrapping, an inner wrapping, in contact with the groups of cigarettes, usually made of aluminum foil.

Nelle macchine Impacchettatrici di sigarette ? noto formare dei gruppi di sigarette ed alimentare in successione tali gruppi ad una unit? di avanzamento o testa di alimentazione girevole, la quale ? solitamente provvista di sedi atte a ricevere, ciascuna, un relativo gruppo di sigarette. Una volta alloggiato all'interno di una di tali sedi, ciascun gruppo viene trasferito, tramite una rotazione della testa girevole attorno al proprio asse, ad una stazione di piegatura, alla quale vengono alimentati in ordine successivo degli spezzoni di stagnola. In Cigarette Packing Machines? known to form groups of cigarettes and feed these groups in succession to a unit? feed or rotating feed head, which? usually provided with seats suitable for receiving, each one, a relative group of cigarettes. Once housed inside one of these seats, each group is transferred, by means of a rotation of the rotating head around its own axis, to a bending station, to which pieces of foil are fed in successive order.

L'alimentazione del materiale d'incarto alla citata stazione di piegatura viene realizzata mediante una unit? di alimentazione provvista di una pluralit? di rulli di presa ed avanzamento atti a far avanzare gli spezzoni di stagnola lungo un piano sostanzialmente verticale fino ad una posizione di sosta, in corrispondenza della citata stazione di piegatura, in cui gli spezzoni si dispongono in successione sostanzialmente a cavallo di una tasca radiale di una ruota incartatrice. The feeding of the wrapping material to the aforementioned folding station is carried out by means of a unit? power supply provided with a plurality? of pick-up and feed rollers adapted to advance the pieces of foil along a substantially vertical plane up to a rest position, in correspondence with the aforementioned folding station, in which the pieces are arranged in succession substantially astride a radial pocket of a wrapping wheel.

In tale posizione di sosta lo spezzone ? trattenuto ad una sua estremit? dai citati rulli di presa ed avanzamento, mentre la sua estremit? libera si dispone a contatto di un ripiano di arresto. In corrispondenza della stazione di piegatura, ciascun gruppo di sigarette viene spinto fuori da una sede dell'unit? di alimentazione contro un rispettivo spezzone di stagnola ed introdotto, unitamente a quest'ultimo, all'interno della tasca della ruota incartatrice. In this rest position the piece? held at one end of it? from the aforementioned pick-up and feed rollers, while its extremity? free is placed in contact with a stop shelf. At the folding station, each group of cigarettes is pushed out of a seat of the unit. feeding against a respective piece of foil and introduced, together with the latter, into the pocket of the wrapping wheel.

Durante tale fase di inserimento si determina l'avvolgimento ad U del citato spezzone di stagnola attorno al relativo gruppo di sigarette. During this insertion step, the U-shaped winding of the aforementioned piece of foil around the relative group of cigarettes is determined.

In pratica si ? rilevato che i dispositivi descritti, ed pi? in particolare i mezzi che trattengono gli spezzoni nella citata posizione di piegatura, non consentono, soprattutto alle alte velocit? operative,'un corretta centratura degli spezzoni rispetto ai relativi prodotti, ed una precisa operazione di piegatura. In practice yes? noted that the devices described, and more? in particular the means which hold the pieces in the aforementioned bending position do not allow, especially at high speeds? operating, correct centering of the pieces with respect to the relative products, and a precise bending operation.

Conseguenza di ci? ? la realizzazione di involucri difettosi e non uniformemente aderenti al rispettivo contenuto. Consequence of this? ? the creation of defective and non-uniformly adhering envelopes to the respective contents.

Lo scopo del presente trovato ? eliminare gli inconvenienti menzionati con riferimento alla tecnica nota. The purpose of the present invention? eliminate the drawbacks mentioned with reference to the known art.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto in una macchina utilizzatrice, comprendente una unit? di alimentazione, lungo un primo percorso determinato, dei detti spezzoni 'ad una posizione di sosta, in cui ogni spezzone si dispone sostanzialmente a cavallo dell'apertura d'ingresso di una unit? incartatrice; essendo previsti mezzi di alimentazione di prodotti lungo un secondo percorso sostanzialmente trasversale al detto primo percorso, attraverso la detta posizione di sosta e la detta apertura d'ingresso, alla detta unit? incartatrice, in maniera da determinare la piegatura ad U del detto spezzone attorno al detto prodotto, e la detta unit? di alimentazione comprendendo mezzi di trattenimento dei detti spezzoni in corrispondenza della detta posizione di sosta, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi tenditori dei detti spezzoni cooperanti con i detti mezzi di trattenimento. According to the present invention, a device is provided for feeding pieces of wrapping material into a user machine, comprising a unit? feed, along a first determined path, of the said segments to a rest position, in which each segment is arranged substantially astride the inlet opening of a unit? wrapping machine; means for feeding products being provided along a second path substantially transversal to said first path, through said parking position and said inlet opening, to said unit? wrapping machine, so as to cause the U-shaped folding of the said segment around the said product, and the said unit? feed comprising means for retaining said segments in correspondence with said rest position, characterized in that it comprises tensioning means for said segments cooperating with said retaining means.

L'invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: Will the invention come? now described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 illustra schematicamente, in elevazione laterale e parzialmente in sezione, una forma preferita di attuazione di un dispositivo di alimentazione di spezzoni di materiale di incarto realizzato in accordo con la presente invenzione; Figure 1 schematically illustrates, in lateral elevation and partially in section, a preferred embodiment of a device for feeding pieces of wrapping material made in accordance with the present invention;

- la figura 2 illustra schematicamente e parzialmente in sezione un particolare in scala ingrandita del dispositivo di figura 1; Figure 2 is a schematic and partially sectional view of a detail on an enlarged scale of the device of Figure 1;

- la figura 3 illustra schematicamente e secondo una vista da V una forma di attuazione del particolare di figura 2; - la figura 4 illustra schematicamente ulteriori particolari del dispositivo di figura 1. Figure 3 schematically illustrates an embodiment of the detail of Figure 2 according to a view from V; Figure 4 schematically illustrates further details of the device of Figure 1.

Conformemente alle figure allegate, ed in particolare alla figura 1, con 21 ? indicato nel suo complesso un dispositivo di alimentazione di spezzoni 5 di materiale da incarto, quale carta stagnola, ad una macchina utilizzatrice 20, costituita da una macchina impacchettatrice atta ad avvolgere dei prodotti 3 costituiti da gruppi di sigarette. In accordance with the attached figures, and in particular with figure 1, with 21? indicated as a whole a device for feeding pieces 5 of wrapping material, such as tinfoil, to a user machine 20, consisting of a packing machine suitable for wrapping products 3 consisting of groups of cigarettes.

Il dispositivo 21 di alimentazione degli spezzoni 5 di stagnola si trova disposto tra una unit? di avanzamento 1 girevole, atta a ricevere in successione i gruppi 3 da un trasportatore noto (non illustrato) in corrispondenza di una posizione di carico 22, ed una unit? di incarto 7, alla quale vengono trasferiti i gruppi 3 attraverso una stazione di piegatura 6. In corrispondenza della stazione di piegatura 6 ciascuno spezzone d1 stagnola 5 viene avvolto ad "U" (figura 4) attorno al relativo gruppo 3 durante il trasferimento di quest'ultimo dalla unit? di avanzamento alla unit? di incarto 7. The device 21 for feeding the foil lengths 5 is located between a unit? feed unit 1, able to receive the groups 3 in succession from a known conveyor (not shown) at a loading position 22, and a unit? of wrapping 7, to which the groups 3 are transferred through a folding station 6. At the folding station 6 each piece of foil 5 is wrapped in a "U" shape (figure 4) around the relative group 3 during the transfer of these last from the unit? of progress to the unit? of wrapping 7.

Il dispositivo di alimentazione 21 comprende inoltre una unit? di alimentazione 4, atta ad alimentare gli spezzoni 5 lungo la citata stazione di piegatura 6. In particolare, l'unit? di alimentazione 4 ? in grado di produrre gli spezzoni 5 di stagnola a partire da un nastro continuo avvolto su bobina (non illustrata). Infatti sono presenti una coppia di nastri 19 di trascinamento del nastro continuo, dei mezzi di taglio 18, di tipo noto, del nastro negli spezzoni 5 e dei rispettivi mezzi di avanzamento e trattenimento 9 degli spezzoni stessi. Questi mezzi 9 sono costituiti da una coppia di rulli 17 controrotanti ed atti a far avanzare gli spezzoni 5 lungo la stazione di piegatura 6 per un tratto determinato, fino ad una posizione di sosta in cui gli spezzoni 5 si arrestano con la propria estremit? libera 5a a contatto di un ripiano di battuta 24. In tali condizioni i rulli 17 costituiscono dei mezzi di trattenimento dello spezzone 5. The feeding device 21 further comprises a unit? power supply 4, adapted to feed the lengths 5 along the aforementioned folding station 6. In particular, the unit? power supply 4? capable of producing the foil segments 5 starting from a continuous ribbon wound on a reel (not shown). In fact there are a pair of belts 19 for dragging the continuous belt, cutting means 18, of a known type, of the belt in the sections 5 and of the respective means for advancing and retaining the sections themselves. These means 9 are constituted by a pair of counter-rotating rollers 17 and adapted to advance the pieces 5 along the bending station 6 for a determined length, up to a rest position in which the pieces 5 stop with their own ends. free 5a in contact with an abutment shelf 24. In these conditions the rollers 17 constitute means for retaining the length 5.

L'unit? di avanzamento 1 comprende una testa girevole la supportata da un albero 25 fisso, supportante girevole un manicotto cilindrico 26 collegato ad un dispositivo di azionamento noto e non illustrato in grado di imprimere al manicotto 26 stesso degli avanzamenti angolari, con passi di 180? attorno all'albero 25, secondo la freccia FI di figura 1. Il manicotto presenta due appendici 27 che si estendono radialmente verso direzioni diametralmente opposte del manicotto 26 e portano ciascuna una coppia di lamine 28 tra esse sostanzialmente parallele che definiscono fra loro una sede 2 per un relativo gruppo 3. Come si vede in figura 1 le sedi 2 sono disposte, dopo ogni passo di rotazione, una in una posizione di carico 22 ed una in una posizione di scarico 23 in corrispondenza della citata stazione di piegatura. Il manicotto 26 supporta, in modo noto e non illustrato e da bande opposte rispetto a ciascuna sede 2, due bracci mobili 29 di una pinza 30, i quali sono provvisti, ciascuno, di un dente trasversale 31 e sono destinati a trattenere radialmente, durante la rotazione a passi della unit? di alimentazione 1, i gruppi 3. The unit of advancement 1 comprises a rotatable head 1a supported by a fixed shaft 25, rotatably supporting a cylindrical sleeve 26 connected to a known and not illustrated actuation device capable of imparting angular advances to the sleeve 26 itself, with steps of 180? around the shaft 25, according to the arrow F1 of figure 1. The sleeve has two appendages 27 which extend radially towards diametrically opposite directions of the sleeve 26 and each carry a pair of blades 28 substantially parallel to each other which define a seat 2 between them for a relative unit 3. As can be seen in Figure 1, the seats 2 are arranged, after each rotation step, one in a loading position 22 and one in an unloading position 23 in correspondence with the aforementioned bending station. The sleeve 26 supports, in a known way and not shown and from opposite bands with respect to each seat 2, two movable arms 29 of a gripper 30, which are each provided with a transverse tooth 31 and are intended to hold radially, during the rotation in steps of the unit? power supply 1, groups 3.

L'unit? di incarto 7 ? costituita da una ruota di incarto 7a girevole attorno al proprio asse secondo la freccia F2. The unit of wrapping 7? consisting of a wrapping wheel 7a rotatable around its own axis according to the arrow F2.

Essa ? dotata di rispettive tasche radiali 8 e di una camicia cilindrica 33 coassiale alla ruota 7a e disposta all'-esterno di essa a valle della stazione di piegatura 6 con riferimento al senso di rotazione F2 della ruota 7a. It? equipped with respective radial pockets 8 and with a cylindrical jacket 33 coaxial to the wheel 7a and arranged outside it downstream of the bending station 6 with reference to the direction of rotation F2 of the wheel 7a.

La stazione di piegatura 6 ? sostanzialmente definita da una apertura d'igresso radiale 32 ricavata tra una estremit? 33a della camicia 33 ed un blocchetto 34 superiore che, come risulter? chiaro in seguito, funge anche da elemento di invito per lo spezzone 5. L'apertura 32 ? associata a mezzi di alimentazione dei gruppi 3, comprendenti uno spingitore 37 atto ad impegnare ciscun gruppo 3 disposto in corrispondenza della stazione di piegatura e ad estrarlo radialmente dalla rispettiva sede 2 per spingerlo, con l'aiuto di un controspingitore 38 portato radialmente dalla ruota di Incarto 7a, all'interno di una rispettiva tasca radiale 8. In tale fase i gruppi 3 vengono mossi lungo un asse di avanzamento, indicato con A, comune alle sedi 2 e alle tasche 8. Con riferimento alla figura 1, lo spezzone 5, alimentato dai rulli 17 alla stazione di piegatura 6, secondo una direzione P sostanzialmente perpendicolare all'asse A, si arresta in posizione sostanzialmente simmetrica rispetto all'asse A stesso, essendo trattenuto ad una estremit? superiore dai rulli 17 ed disposto con la sua estremit? libera 5a a contatto del ripiano 24. The folding station 6? substantially defined by a radial inlet opening 32 obtained between one end? 33a of the liner 33 and an upper block 34 which, as will result? clear later, it also acts as an invitation element for section 5. The opening 32? associated with means for feeding the groups 3, comprising a pusher 37 able to engage each group 3 arranged in correspondence with the bending station and to extract it radially from the respective seat 2 to push it, with the help of a counter-pusher 38 carried radially by the Wrapping 7a, inside a respective radial pocket 8. In this phase, the groups 3 are moved along an axis of advancement, indicated by A, common to the seats 2 and to the pockets 8. With reference to Figure 1, the piece 5, fed by the rollers 17 to the bending station 6, according to a direction P substantially perpendicular to the axis A, it stops in a substantially symmetrical position with respect to the axis A itself, being held at one end? from the rollers 17 and arranged with its end? free 5a in contact with the shelf 24.

E<1 >importante notare che durante il suo avanzamento lungo la diezione P lo spezzone 5 viene invitato a seguire la giusta direzione da due pareti d1 invito 39 che si trovano contraffacciate al blocchetto 34 e rispettivamente all'estremit? 33a della camicia 33 (figura 4). It is important to note that during its advancement along the direction P the piece 5 is invited to follow the right direction by two invitation walls 39 which are opposite to the block 34 and respectively to the extremity. 33a of the liner 33 (figure 4).

Il dispositivo 21 comprende dei mezzi tenditori 10 dello spezzone 5, i quali sono disposti, rispetto alla stazione di piegatura 6 e quindi rispetto all'asse A di avanzamento dei gruppi 3, dalla stessa parte della estremit? Ubera 5a dello spezzone 5 e agiscono sulla faccia 5f dello stesso in prossimit? della sua estremit? 5a. I mezzi tenditori 10 sono d1 tipo dinamico, atti cio? a generare con continuit? sullo spezzone 5 una forza di trazione, simboleggiata in figura 2 con una freccia F. The device 21 comprises tensioning means 10 of the length 5, which are arranged, with respect to the bending station 6 and therefore with respect to the axis A of advancement of the groups 3, on the same side of the end. Free 5a of section 5 and act on the face 5f of the same in proximity? of its extremity? 5a. The tensioning means 10 are of the dynamic type, which is active. to generate with continuity? on the piece 5 a traction force, symbolized in figure 2 by an arrow F.

I mezzi tenditori 10 sono costituiti da almeno un rullo 11, il quale, come risulter? chiaro in seguito, ? tangente alla faccia 5f dello spezzone 5 ed ? in grado di generare almeno nel suo punto di tangenza, nei confronti dello spezzone 5 stesso, un attrito radente con alto coefficiente di attrito, cos? da generare la forza F. The tensioning means 10 consist of at least one roller 11 which, as will result? clear later,? tangent to face 5f of segment 5 and? able to generate, at least in its tangent point, with respect to the segment 5 itself, a sliding friction with a high coefficient of friction, so? to generate the force F.

II rullo 11 ? costituito da un mozzo 13 centrale fisso su cui ? calzata con possibilit? di ruotare una corona esterna 14. La corona 14 ? calzata a tenuta sul mozzo 13 ed ? dotata di una pluralit? di fori 15 passanti che sono regolarmente distribuiti su tutta la sua superficie esterna 14a, tangente alla faccia 5f dello spezzone 5. In corrispondenza del punto di tangenza tra corona 14 e spezzone 5 il mozzo 13 presenta una camera di aspirazione 16, comunicante con i fori 15 che si susseguono in corrispondenza del punto di tangenza stesso, al ruotare della corona 14 al comando di mezzi motori non mostrati. Roller 11? consisting of a fixed central hub 13 on which? fit with possibility? to rotate an outer crown 14. The crown 14? tight fit on the hub 13 and? endowed with a plurality? of through holes 15 which are regularly distributed over its entire external surface 14a, tangent to the face 5f of the piece 5. At the point of tangency between the crown 14 and the piece 5, the hub 13 has a suction chamber 16, communicating with the holes 15 which follow one another at the point of tangency itself, as the crown 14 rotates under the control of motor means not shown.

La camera 16 e i fori 15 costituiscono dei mezzi, indicati nella figura 2 con 12, in grado di generare con continuit? il suddetto attrito radente nei confronti dello spezzone 5? In questo modo lo spezzone 5 si trova sempre in condizioni di corretta tensione, non solo in attesa di venire impegnato dal gruppo 3 in avanzamento lungo l'asse A,ma anche nelle fasi iniziali dell'operazione di piegatura. The chamber 16 and the holes 15 constitute means, indicated in Figure 2 with 12, capable of generating continuously? the aforementioned sliding friction with respect to the piece 5? In this way the piece 5 is always in conditions of correct tension, not only waiting to be engaged by the unit 3 moving along the axis A, but also in the initial phases of the bending operation.

Come visibile in figura 3, i rulli 11 possono essere due ed essere disposti in prossimit? dei bordi laterali 51 dello spezzone 5. As can be seen in Figure 3, the rollers 11 can be two and be arranged in proximity to each other. of the side edges 51 of the piece 5.

Il funzionamento del dispositivo 21 verr? ora descritto a partire da una posizione di poco precedente quella illustrata in figura 1, ossia da una posizione in cui il gruppo 3 viene introdotto all'interno della sede 2. L'unit? di avanzamento 1 provvede a trasferire un gruppo 3, mediante una rotazione di 180?, in corrispondenza della stazione di piegatura 6. The operation of the device 21 will come? now described starting from a position slightly preceding that illustrated in figure 1, ie from a position in which the group 3 is introduced inside the seat 2. The unit? feed 1 transfers a group 3, by means of a 180 ° rotation, in correspondence with the bending station 6.

Contemporaneamente i rulli 17 provvedono a far avanzare uno spezzone 5 lungo la stazione di piegatura 6. Durante tale avanzamento, nel momento in cui l'estremit? libera 5a dello spezzone 5 arriva in prossimit? del rullo li in rotazione, lo spezzone 5 stesso viene "catturato" dal rullo 11 in maniera dinamica, dal momento che la corona rotante 14 intercetta lo spezzone 5 che sta avanzando e, tramite 1 suoi fori aspiranti 15, realizza, in corrispondenza del punto di tangenza reciproco, un attrito radente, in grado d1 generare, oltre ad una componente radiale diretta verso il rullo aspirante 11, anche una componente tangenziale di tensionamento agente lungo la direzione P di avanzamento dello spezzone 5. At the same time, the rollers 17 advance a piece 5 along the bending station 6. During this advancement, at the moment in which the end? free 5a of section 5 arrives in the vicinity? of the rotating roller 11, the segment 5 itself is "captured" by the roller 11 in a dynamic manner, since the rotating crown 14 intercepts the segment 5 which is advancing and, through its suction holes 15, creates, at the point of mutual tangency, a sliding friction, capable of generating, in addition to a radial component directed towards the suction roller 11, also a tangential tensioning component acting along the feed direction P of the piece 5.

Nell'istante in cui il gruppo 3 viene spinto all'interno della tasca 8 dallo spingitore 37, esso intercetta lo spezzone 5 che, trascinato dal gruppo 3 stesso, si inserisce all'interno della tasca 8. Durante tale fase lo spezzone 5 si ripiega sul gruppo 31n maniera tesa, perch? trattenuto con forza di attrito opportuna, da un lato dai rulli 17, in sosta, e dall'altro dal rullo 11, che agisce su di esso con la componente F. Succesivamente, lo spingitore 37 viene riportato in una posizione arretrata, la ruota di incarto 7a viene avanzata di un passo per portare una nuova tasca 8 in poposizione affacciata alla stazione di piegatura 6 e pronta per trovarsi nuovamente in allineamento della sede 2. At the instant in which the unit 3 is pushed into the pocket 8 by the pusher 37, it intercepts the piece 5 which, dragged by the unit 3 itself, is inserted inside the pocket 8. During this phase, the piece 5 folds on group 31n a tense way, why? held with a suitable frictional force, on the one hand by the rollers 17, when parked, and on the other by the roller 11, which acts on it with the component F. Subsequently, the pusher 37 is brought back to a rear position, the wrapping 7a is advanced by one step to bring a new pocket 8 into a position facing the folding station 6 and ready to be again in alignment with the seat 2.

Un nuovo spezzone 5 viene alimentato nel corso della rotazione della testa la, fino ad essere intercettato dal rullo 11 e messo da esso in tensione. A new length 5 is fed during the rotation of the head la, until it is intercepted by the roller 11 and put under tension by it.

Dalla descrizione che precede risulta chiaro che uno dei vantaggi principali di tale soluzione rispetto a quelle note consiste nel fatto che il rullo 11, oltre che accoppiarsi con lo spezzone 5, lo pone in tensione continua, disponendolo nella corretta posizione rispetto alla stazione di piegatura 6 e rispetto al gruppo 3 di sigarette. From the above description it is clear that one of the main advantages of this solution with respect to the known ones consists in the fact that the roller 11, in addition to being coupled with the piece 5, places it in continuous tension, placing it in the correct position with respect to the bending station 6 and compared to group 3 of cigarettes.

Inoltre lo spezzone 5 di stagnola viene mantenuto teso da forze dirette lungo il suo stesso piano di giacitura e presentanti intensit? tale da consentirne un ottimale rilascio al sopraggiungere del gruppo di sigarette. Furthermore, the piece 5 of tinfoil is kept taut by forces directed along its same plane of lying and presenting intensity? such as to allow an optimal release when the group of cigarettes arrives.

Tutto ci? consente la realizzazione di involucri perfettamente aderenti ai rispettivi prodotti anche ad alte velocit? operative delle macchine incartatrici. All of this? allows the creation of casings perfectly adherent to the respective products even at high speeds? operating of wrapping machines.

Claims

CLAIMS 1) Device for feeding pieces (5) of wrapping material into a user machine (20), comprising a unit? feeding (4), along a first determined path, of the said segments (5) to a rest position, in which each segment (5) is arranged substantially astride the inlet opening (32) of a unit? wrapping machine (7); means (37) for feeding products (3) being provided along a second path substantially transversal to said first path, through said parking position and said inlet opening (32), to said unit? wrapping machine (7), in such a way as to cause the U-shaped folding of the said segment (5) around the said product (3), and the said unit? feed comprising retaining means (9) of said segments (5) in correspondence with said rest position, characterized in that it comprises tensioning means (10) of said segments (5) cooperating with said retaining means (9).

2) Device according to claim 1, characterized by the fact that said tensioning means (10) are of the dynamic type, ie able to generate with continuity? on said segment (5) at least one component (F) of a tensioning force acting along the feeding direction (P) of said segment (5).

3) Device according to claim 2, characterized in that said tensioning means (10) comprise means (11,12) able to generate a sliding friction on said segment.

4) Device according to claim 2 or 3, characterized by the fact that said tensioning means (10) comprise at least one roller (11) sucking and rotating on an axis transversal to said feeding direction (P).

5) Device according to claim 4, characterized in that said roller (11) comprises a fixed central hub (13) on which? rotatable and sealed fit an external crown (14) equipped with a plurality of of through holes (15) regularly distributed over its entire external surface (14a) tangent to said segment (5) and communicating with its own holes (15) with a suction chamber (16) made in said hub (13) and arranged 1 in correspondence with the said point of tangency between the said crown (14) and the said segment (5); said chamber (16) and said holes (15) constituting said friction generation means (12).

6) Device according to claim 4 or 5, characterized by the fact that said rollers (11) are two and are arranged acting in proximity? of the lateral edges (51) of said segment (5).

7) Device for feeding pieces of wrapping material into a user machine, substantially as described with reference to the figures of the annexed drawings.