ITBO20130425A1

ITBO20130425A1 - BIODEGRADABLE AUTOEROGANTE CAPSULE

Info

Publication number: ITBO20130425A1
Application number: IT000425A
Authority: IT
Inventors: Esposti Gabriele Degli; Leonardo Rafael Antonio Pantano
Original assignee: Esposti Gabriele Degli; Leonardo Rafael Antonio Pantano
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2013-10-31

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Di invenzione industriale avente per titolo Capsula biodegradabile auto erogante. Of industrial invention having as title Self-dispensing biodegradable capsule.

1) Ideazione di una capsula a base vegetale resistente all’acqua, alla pressione, alla temperatura ed al tempo necessario per consentire la preparazione di un caffè espresso o caffè lungo piuttosto che di un alimento, sia esso bevanda piuttosto che crema, pasta o semi solido, caldo o freddo. 1) Design of a plant-based capsule resistant to water, pressure, temperature and the time necessary to allow the preparation of an espresso or long coffee rather than a food, be it a drink rather than cream, pasta or seeds solid, hot or cold.

La fibra vegetale identificata nella polpa di cellulosa ed ancor più nella polpa di cellulosa derivata dalla canna di bambù, presenta le caratteristiche necessarie per resistere al processo d’estrazione di un caffè espresso o caffè lungo od infuso salvaguardando, nel contempo, le caratteristiche di stampaggio per sinterizzazione di polveri vegetali e termoformatura o deformazione a freddo di un semilavorato laminato ottenuto dalla stessa polpa di cellulosa. The vegetable fiber identified in the cellulose pulp and even more in the cellulose pulp derived from bamboo cane, has the characteristics necessary to withstand the extraction process of an espresso or long or infused coffee while safeguarding the molding characteristics by sintering of vegetable powders and thermoforming or cold deformation of a laminated semi-finished product obtained from the same cellulose pulp.

La caratteristica delle fibra vegetale sinterizzata per via termo meccanica è di poterla lavorare e stampare come se fosse un polimero. Nella versione del processo di produzione a moto alternato, è possibile ottenere spessori differenti nella forma voluta. Tav. 8. In tale maniera si realizzano capsule identiche alle capsule in polimero già in commercio e si assicura l’eventuale caratteristica di auto erogazione che trova la propria innovazione nella sostituzione della carta filtro attualmente impiegata nelle capsule per filtrare il caffè o gli infusi. Infatti la foratura realizzata preventivamente nel corpo capsula abbinata alla chiusura ottenuta con la sostanza descritta al punto 2) del presente ritrovato, consente di erogare bevande prive di residui o grumi evitando l'impiego della carta filtro che cresce di volume col calore, la pressione, le micro polveri ed il tempo, e provoca la cavitazione della pompa nelle macchine erogatrici perché ne limita il volume di bevanda erogata. Col presente ritrovato l’erogazione sarà scevra dal tempo e si potranno ottenere caffè ed infusi con un trasporto di grandi quantità d’acqua o solvente all’interno della massa alimentare granulare od in polvere piuttosto che concentrata contenuta dalla capsula. Per l’ottenimento di un caffè espresso piuttosto che di un infuso, sarà lo spessore e l’isteresi provocata dalla sostanza barriera oggetto di descrizione al punto 2) a creare l’infusione ed una estrazione organolettica prima della erogazione. The characteristic of thermo-mechanically sintered vegetable fiber is that it can be processed and printed as if it were a polymer. In the version of the reciprocating motion production process, it is possible to obtain different thicknesses in the desired shape. Table 8. In this way, capsules identical to the polymer capsules already on the market are made and any self-dispensing feature is ensured, which finds its innovation in the replacement of the filter paper currently used in the capsules to filter coffee or infusions. In fact, the perforation previously made in the capsule body combined with the closure obtained with the substance described in point 2) of the present invention, allows to dispense drinks without residues or lumps avoiding the use of filter paper which increases in volume with heat, pressure, micro powders and time, and causes the pump to cavitate in the dispensing machines because it limits the volume of beverage dispensed. With this invention, the delivery will be free of time and it will be possible to obtain coffee and infusions with the transport of large quantities of water or solvent within the granular or powdered food mass rather than concentrated contained by the capsule. To obtain an espresso coffee rather than an infusion, it will be the thickness and the hysteresis caused by the barrier substance described in point 2) that will create the infusion and an organoleptic extraction before dispensing.

2) Produrre un processo tramite il quale si chiudano i fori prodotti nella capsula di cui al punto 1) prima del riempimento col soluto , fori atti a filtrare il soluto o la polvere alimentare nel solvente tramite la macchina erogatrice per ottenere la bevanda piuttosto che l'alimento. La sostanza si pone l'obiettivo di essere di sapore neutro , aromatizzabile, gestibile come isteresi per l'erogazione dopo una infusione programmabile. L'applicazione della sostanza è insita nel processo di fabbricazione della capsula si cui al punto 1 2) Produce a process by which the holes produced in the capsule referred to in point 1) are closed before filling with the solute, holes designed to filter the solute or food powder into the solvent through the dispensing machine to obtain the drink rather than the 'food. The substance aims to be neutral in flavor, aromatizable, manageable as a hysteresis for dispensing after a programmable infusion. The application of the substance is inherent in the capsule manufacturing process referred to in point 1

Processo di chiusura fori per filtraggio bevanda o crema, Tav. 1 Process of closing holes for filtering drink or cream, Table 1

In Tav. 1 in figura 1 e figura 2 è rappresentato il corpo della capsula o contenitore della sostanza alimentare in sezione ed in pianta. La capsula ottenuta dal processo di sinterizzazione piuttosto che stampaggio del foglio laminato può essere priva della foratura facente funzione di filtro oppure può avere tale foratura a seconda degli impieghi. La caratteristica del corpo capsula formato con polpa di cellulosa di bambù o trattato interamente con la sostanza barriera, è di non rilasciare truciolo o micro particelle in caso di foratura postuma la fabbricazione. Table 1 in Figure 1 and Figure 2 shows the body of the capsule or container of the food substance in section and in plan. The capsule obtained from the sintering process rather than molding of the laminated sheet can be devoid of the perforation acting as a filter or it can have such perforation depending on the uses. The characteristic of the capsule body formed with bamboo cellulose pulp or treated entirely with the barrier substance, is that it does not release shavings or micro particles in the event of posthumous puncture.

Sia nel caso di completo rivestimento interno con la sostanza barriera, sia nel caso di corpo capsula forato con la foratura facente funzioni di filtro e chiusa con la sostanza barriera, il principio di applicazione del ritrovato è il medesimo. Both in the case of complete internal coating with the barrier substance, and in the case of the capsule body perforated with the perforation acting as a filter and closed with the barrier substance, the principle of application of the invention is the same.

Il corpo capsula si compone della propria sostanza sinterizzata piuttosto che termoformata denominato F. Il corpo capsula è definito in tre zone funzionali, zona alta C, zona media D, zona bassa E. L’anello circolare sulla zona C ha funzione di sigillatura della capsula riempita con la sostanza alimentare che avviene tramite la saldatura di un anello di chiusura della capsula nel medesimo materiale della capsula stessa o di materiale simile e compatibile. Nella zona bassa E sono praticati dei fori di piccolo diametro atti al filtraggio del soluto per evitare residui solidi o granulosi nella bevanda o nella crema erogata col passaggio del flusso d’acqua o solvente caldo o freddo denominato “flusso d’acqua in pressione B”. The capsule body is made up of its own sintered rather than thermoformed substance called F. The capsule body is defined in three functional zones, upper zone C, middle zone D, lower zone E. The circular ring on zone C has the function of sealing the capsule filled with the food substance that occurs through the welding of a closure ring of the capsule in the same material as the capsule itself or of similar and compatible material. In the lower area E small diameter holes are made to filter the solute to avoid solid or granular residues in the beverage or cream dispensed with the passage of the flow of water or hot or cold solvent called "water flow under pressure B" .

Applicazione sostanza sigillante sul fondo della capsula nella zona bassa E, Tav 2, Application of sealing substance on the bottom of the capsule in the lower E zone, Table 2,

Il ritrovato consiste nella applicazione tramite dispositivi automatizzati eroganti la sostanza nel primo strato sigillante H e successiva applicazione del secondo strato G della seconda sostanza sigillante reagente con il primo strato sigillante H, La reazione tra le due sostanze origina una gelatina amorfa più o meno solida in funzione dei tempi di reazione, delle percentuali si saturazione cadauna sostanza, della pressione d’applicazione, turbolenza e temperatura. La sostanza generata per la tenuta e chiusura del fondo capsula forato a funzione di filtro nella parte bassa E della capsula è di seguito descritta. The invention consists in the application through automated devices dispensing the substance in the first sealing layer H and subsequent application of the second layer G of the second sealing substance reacting with the first sealing layer H. The reaction between the two substances gives rise to a more or less solid amorphous gelatin in a function of the reaction times, of the saturation percentages for each substance, of the application pressure, turbulence and temperature. The substance generated for sealing and closing the perforated capsule bottom acting as a filter in the lower part E of the capsule is described below.

I ritrovato è atto alla creazione di un film di chiusura più o meno spesso, inodore, incolore e insapore, biodegradabile che permetta la resistenza meccanica al momento del riempimento delle capsule con polveri o creme alimentari per diversi infusi, permettendo successivamente la liberazione di esso al momento dell'esecuzione dei processo di estrazione della bevanda o crema tramite l’apposita macchina d’erogazione. The invention is suitable for the creation of a closing film more or less thick, odorless, colorless and tasteless, biodegradable that allows mechanical resistance when filling the capsules with powders or food creams for different infusions, subsequently allowing the release of it to the when the beverage or cream extraction process is carried out using the appropriate dispensing machine.

Sostanze impiegate per generare lo strato di chiusura amorfo composto dalie sostanze H e G della fig. 3: Substances used to generate the amorphous closure layer composed of the substances H and G of fig. 3:

s Aiginato di Sodio (E401) (componente strato H) s Sodium originate (E401) (component of layer H)

s CaC!2 (componente strato G) s CaC! 2 (layer component G)

s acqua distillata in ogni strato nelle opportune concentrazioni s distilled water in each layer in the appropriate concentrations

s Corpo capsula P Tav, 2 figura 3 s Capsule body P Tav, 2 Figure 3

s caffè in polvere o altra sostanza alimentare in polvere o crema o concentrato alimentare detto soluto s coffee powder or other food substance in powder or cream or food concentrate called solute

s Strato di contenimento finito composto dalle sostanze H e G s Finished containment layer consisting of H and G substances

Procedimento: Method:

Suddiviso nelle seguenti Fasi. Divided into the following Phases.

1. Preparazione del materiale di supporto. 1. Preparation of the support material.

Aiginato di Sodio (E401) Sodium origin (E401)

Disciogliere lentamente e gradualmente, se necessario a caldo, 3% di Aiginato di Sodio in acqua distillata (p/v), sonicare per 10 minuti per poter rimuovere eventuali formazioni di bolle d'aria e trasferire in apposito supporto per il futuro processo. Slowly and gradually dissolve, if necessary hot, 3% of Sodium Aiginate in distilled water (w / v), sonicate for 10 minutes to remove any formations of air bubbles and transfer to a special support for the future process.

La miscelazione deve essere assolutamente omogenea senza la formazione di grumi, in tal caso ripetere il processo per rompere eventuali raggrumati. The mixing must be absolutely homogeneous without the formation of lumps, in this case repeat the process to break up any clots.

Cloruro di Calcio in soluzione allo 0.5M di CaCI2 in acqua distillata. Calcium chloride in 0.5M CaCI2 solution in distilled water.

2. Processo reticolazione ionica interfacciale o gelificazione ionica atta al conseguimento di strato amorfo G+H. 2. Interfacial ionic crosslinking or ionic gelation process aimed at obtaining an amorphous G + H layer.

Prendere la Matrice di supporto e percolare o spruzzare o laminare la pasta viscosa di aiginato, depositarla nel fondo della matrice e stenderla in modo omogeneo creando un film di pochi pm, Take the support matrix and percolate or spray or laminate the viscous aiginato paste, deposit it in the bottom of the matrix and spread it homogeneously creating a film of a few pm,

Successivamente, spruzzare o impregnare la matrice con la soluzione di CaCI2 0.5 M per un tempo compreso tra i 10-20 secondi per permettere la reticolazione ionica interfacciale. Asciugare la Matrice filmata e polimerìzzata, con un flusso d' aria secca modificata calda. Subsequently, spray or impregnate the matrix with the 0.5 M CaCI2 solution for a time between 10-20 seconds to allow the interfacial ionic crosslinking. Dry the filmed and cured Matrix with a stream of hot modified dry air.

3. Processo Industriale 3. Industrial Process

Riempire le capsule con una quantità nota già impostata di soluto (povere di caffè macinato, infuso in foglia, prodotto solubile o succedanei). Sigillarla meccanicamente o saldarla con un apposito coperchio e sostanze adesive o tramite calore (brasatura) Fill the capsules with a known, already set quantity of solute (low in ground coffee, infusion leaf, soluble product or substitutes). Mechanically seal it or weld it with a suitable lid and adhesive substances or by heat (brazing)

Utilizzo del ritrovato: Use of the invention:

1. processo di dissoluzione avviene tramite l’impiego di una macchina erogatrice 1. dissolution process takes place through the use of a dispensing machine

2. il grado dì purezza nell'infuso dopo processo tecnologico è legato alla granulometria della polvere alimentare, del numero e del diametro dei fori utilizzati per filtrare il soluto dissolto nel solvente 2. the degree of purity in the infusion after technological process is linked to the granulometry of the food powder, the number and diameter of the holes used to filter the solute dissolved in the solvent

3. il corretto bilanciamento delie condizioni 1 e 2 sarà l'ottimale ricetta per ognuno dei tipi di bevanda da erogare 3. the correct balance of conditions 1 and 2 will be the optimal recipe for each of the types of beverage to be dispensed

4. la capsula esausta dopo il processo tecnologico ‘estrazione della bevanda si presenta integra e senza perdite di prodotto esausto 4. the exhausted capsule after the technological process' extraction of the drink is intact and without loss of exhausted product

Uso: Use:

Introdurre la cialda dell'apposita apparecchiatura per infusione ed estrazione del prodotto, Inserire sottostante un bicchiere per raccogliere l'infuso caldo o freddo. Avviare l’erogazione del solvente, acqua calda o fredda . Insert the pod of the appropriate equipment for infusion and extraction of the product, Insert a glass underneath to collect the hot or cold infusion. Start dispensing the solvent, hot or cold water.

Erogazione: Delivery:

1. Il processo di dissoluzione avviene in modo efficacie tramite il passaggio con temperatura, quantità, pressione e turbolenza del solvente eventualmente ad alcalinità od acidità controllata, condizioni preventivamente impostate nella macchina erogatrice, condizioni impostate per ogni tipologico di bevanda o crema alimentare da produrre.. 1. The dissolution process takes place efficiently through the passage with temperature, quantity, pressure and turbulence of the solvent possibly at controlled alkalinity or acidity, conditions previously set in the dispensing machine, conditions set for each type of beverage or food cream to be produced. .

2. L'infuso si presenta di ottimo aspetto di odore e di sapore senza residui polverosi. 2. The infusion has an excellent appearance of smell and taste without dusty residues.

3. Il fondo della capsula, trattato con E 401, permette l’ottenimento dell'infuso, mediante l'apertura dei pori (fori di filtraggio F), senza cedimenti strutturali della polpa di cellulosa. 3. The bottom of the capsule, treated with E 401, allows to obtain the infusion, by opening the pores (filter holes F), without structural failure of the cellulose pulp.

4. La capsula esausta si presenta perfettamente intatta, con il perfetto contenimento della eventuale polvere alimenta esausta.. 4. The exhausted capsule is perfectly intact, with the perfect containment of any exhausted feed powder.

L’E 401 utilizzato si presenta come un buon monomero strutturato in sostanza amorfa reticolata biodegradabile con una pregevole e sufficiente resistenza meccanica e con caratteristiche di adesione idonee alla chiusura dei pori (fori di filtraggio F) del fondo delle capsule, per i diversi infusi, permettendo l'isolamento dall'esterno, inoltre dopo il processo di infusione, ha permesso l'apertura dei pori, la fuoriuscita dell'infuso senza residui polverosi all'interno e non intacca la struttura della cialda. The E 401 used is presented as a good structured monomer in biodegradable cross-linked amorphous substance with a valuable and sufficient mechanical resistance and with adhesion characteristics suitable for closing the pores (filter holes F) of the bottom of the capsules, for the various infusions, allowing the isolation from the outside, moreover after the infusion process, it allowed the pores to open, the infusion to come out without dusty residues inside and does not damage the structure of the pod.

La sigillatura della capsula può essere effettuata tramite l’utilizzo di un film biodegradabile mono strato od a strati accoppiati, film di chiusura L, fig. 4 Tav 3. Il film potrà essere derivato dalla polpa di cellulosa laminata o da processi analoghi. La chiusura e la sigillatura della capsula potranno essere realizzate con l'applicazione di un coperchio realizzato in polpa di cellulosa e pre forato M Fig. 5 Tav 3. La sigillatura potrà avvenire per contatto tramite pressione ed apporto di riscaldamento atti a saldare il coperchio al corpo capsula, piuttosto che tramite un incollaggio anche a caldo, utilizzando la prima sostanza sigillante H ed una seconda sostanza sigillante G poste sull'anello A superficie di tenuta a pressione Tav. 1 Fig. 2 solidale al corpo capsula P Tav. 3 Fig. 5. The capsule sealing can be carried out through the use of a single-layer or coupled-layer biodegradable film, closing film L, fig. 4 Table 3. The film can be derived from laminated cellulose pulp or similar processes. The closure and sealing of the capsule can be achieved with the application of a lid made of cellulose pulp and pre-drilled M Fig. 5 Table 3. The sealing can take place by contact through pressure and heat input suitable for sealing the lid to the capsule body, rather than by gluing, even hot, using the first sealing substance H and a second sealing substance G placed on the ring A pressure sealing surface Tab. 1 Fig. 2 integral with the capsule body P Tab. 3 Fig. 5.

In Tav 4 Fig. 6 si rappresenta una capsula con un filtro inserito all’interno. Il filtro a cono col vertice verso l’alto piuttosto che verso il basso, è realizzato nel medesimo materiale in polpa di cellulosa del corpo capsula P. Il filtro N è posto nella zona bassa E, mentre nella zona media D si trova la sostanza alimentare per generare la bevanda. La zona alta C d’ingresso dell’acqua o del solvente è libera per contenere la crescita delia massa alimentare del soluto dovuta alla infusione. Il beccuccio O perfora la capsula per ottenere la fuoriuscita della bevanda sulla macchina erogatrice. Table 4 Fig. 6 shows a capsule with a filter inserted inside. The cone filter with the vertex upwards rather than downwards is made of the same cellulose pulp material as the capsule body P. The filter N is placed in the lower zone E, while in the middle zone D there is the food substance to create the drink. The high area C of water or solvent inlet is free to contain the growth of the food mass of the solute due to the infusion. The spout O pierces the capsule to get the drink out on the dispensing machine.

Sul filtro a cono N Tav. 5 fig. 7 vengono applicati i due strati contenitivi della sostanza H e della sostanza G, Tav. 5 Fig. 8 allo scopo di ottenere l’erogazione per isteresi della bevanda. In Tav. 5 Fig. 9 è rappresentato un filtro piano N sul quale sono applicate le sostanze H e G. Il materiale del filtro è polpa di cellulosa pre forata come per gli altri ritrovati e svolge la medesima funzione filtrante con isteresi d’erogazione ma ha applicazione semplificata e meglio lavorabile in macchina confezionatrice con un sistema di prelievo del filtro e di posizionamento dello stesso all’interno della capsula.. On the N cone filter Tab. 5 fig. 7 the two containing layers of substance H and substance G are applied, Table 5 Fig. 8 in order to obtain the dispensing of the beverage by hysteresis. Table 5 Fig. 9 shows a flat filter N on which substances H and G are applied. The filter material is pre-perforated cellulose pulp as in the other devices and performs the same filtering function with delivery hysteresis but it has a simplified application and is better workable in a packaging machine with a system for taking the filter and positioning it inside the capsule.

In tavola 6 Fig. 10 si rappresenta una variante della capsula in polpa di cellulosa recante un doppio filtro identico per la zona alta C e per la zona bassa E. Table 6 Fig. 10 shows a variant of the cellulose pulp capsule bearing a double filter identical for the high C and low E zone.

La variante consente la fabbricazione di una capsula cilindrica simmetrica rispetto al proprio asse neutro. La capsula in sezione Fig. 11 rappresenta la chiusura zona alta C e zona bassa ed intercambiabili tra loro, realizzate con l'utilizzo di dischi di polpa di cellulosa pre forati entrambi trattati con l'applicazione delle sostanze G ed H atte a contenere il soluto o massa di polveri o concentrato alimentare al proprio interno senza perdite. All’atto delì’utilizzo del ritrovato la macchina confezionatrice sarà utilizzata per un riempimento automatizzato senza orientamento alto basso agevolando il processo di confezionamento e consentendo l’introduzione della capsula in un caricatore che avrà sia la funzione di packaging secondario secco di fine linea, sia la funzione di alimentazione della capsula alla macchina erogatrice tramite un sistema automatico. All’atto dell’uso della capsula sulla macchina erogatrice, l’alimentazione della capsula alla camera contenitìva della stessa capsula sarà automatizzata così come l’espulsione eseguita in un caricatore identico al precedente ma vuoto. Il caricatore sarà realizzato in polpa di cellulosa pertanto sarà smaltii bile con tutte le capsule esauste recuperate garantendo una ottimale gestione delle capsule esauste che non dovranno essere raccolte alla rinfusa e gettate nei rifiuti urbani. La capsule esauste nel caricatore potranno essere usate per la fabbricazione di fertilizzanti naturali previa macinature delle stesse e senza dovere separare i soluti esausti come i fondi di caffè, foglie di infusi e succedanei (prodotti di origine naturale). The variant allows the manufacture of a cylindrical capsule symmetrical with respect to its neutral axis. The capsule in section Fig. 11 represents the closure of the upper area C and the lower area and interchangeable with each other, made with the use of pre-drilled cellulose pulp discs both treated with the application of substances G and H suitable for containing the solute o mass of powders or food concentrate inside without losses. When the device is used, the packaging machine will be used for automated filling without high-low orientation, facilitating the packaging process and allowing the capsule to be introduced into a loader that will have both the function of dry secondary packaging at the end of the line and the function of feeding the capsule to the dispensing machine through an automatic system. When the capsule is used on the dispensing machine, the feeding of the capsule to the containing chamber of the same capsule will be automated as well as the expulsion performed in a magazine identical to the previous one but empty. The charger will be made of cellulose pulp therefore it will be disposable with all the exhausted capsules recovered guaranteeing an optimal management of the exhausted capsules that must not be collected in bulk and thrown in urban waste. The spent capsules in the magazine can be used for the manufacture of natural fertilizers after grinding them and without having to separate the used solutes such as coffee grounds, leaves of infusions and substitutes (products of natural origin).

La capsula Simmetrica potrà essere utilizzata anche in macchine erogatoci mono porzione. The Symmetrical capsule can also be used in single portion dispensing machines.

In Tav. 7 Fig. 12 è rappresentata una capsula multilivello con contenimento di due o più soluti, nello specifico sono rappresentati in sezione tre soluti, Soluto 1, Soluto 2, Soluto3. Table 7 Fig. 12 shows a multilevel capsule containing two or more solutes, specifically three solutes are represented in section, Solute 1, Solute 2, Solute3.

La rappresentazione è in morfologia conica, ma potrebbe anche essere cilindrica per avere i vantaggi di cui al precedente capoverso. La morfologia conica consente tuttavia di avere un verso neH’introduzione del solvente che potrà seguire un flusso di soluzione a più livelli, creando l'opportunità di creare ricette per bevande composite come caffè con latte e cioccolata, piuttosto che latte con concentrato di frutta ed addensanti o edulcoranti. Il ciclo d’erogazione potrebbe in tal modo priorizzare i soluti facilmente dissolvibili nel solvente ed avere come ultimo passaggio di soluzione la parte più densa della ricetta. I differenti strati sono divisi da filtri pre forati in polpa di cellulosa M trattati in superficie con le sostanze H e G in spessori e densità predefinibili allo scopo di ottenere differenti livelli d’isteresi per ognuno dei soluti creando le condizioni per una ricettazione specifica per ogni confezionatore. The representation is in conical morphology, but it could also be cylindrical to have the advantages referred to in the previous paragraph. The conical morphology, however, allows for a direction in the introduction of the solvent that can follow a flow of solution at multiple levels, creating the opportunity to create recipes for composite drinks such as coffee with milk and chocolate, rather than milk with fruit concentrate and thickeners or sweeteners. The dispensing cycle could thus prioritize the solutes that are easily dissolved in the solvent and have the densest part of the recipe as the last solution step. The different layers are divided by pre-perforated filters in cellulose pulp M surface treated with substances H and G in predefined thicknesses and densities in order to obtain different levels of hysteresis for each of the solutes, creating the conditions for a specific recipe for each packer.

3) Produrre una macchina erogatrice in grado di sfruttare al meglio le caratteristiche del sistema capsula soluto solvente, con obiettivo del controllo delle curve tempo, temperatura, pressione e quantità d’erogazione. 3) Produce a dispensing machine capable of making the most of the characteristics of the solute-solvent capsule system, with the aim of controlling the time, temperature, pressure and quantity of dispensing curves.

La macchina erogatrice ha come finalità l’erogazione di bevande calde o fredde con l'utilizzo del ritrovato. Ma macchina erogatrice ha componenti che permettono l’erogazione continua di acqua calda controllata per diversi The dispensing machine has as its purpose the dispensing of hot or cold drinks with the use of the device. But the dispensing machine has components that allow the continuous delivery of controlled hot water for several

Claims

Annex 3 Claims 1) A capsule in cellulose pulp or bamboo pulp is claimed, as in Point 1) Annex 1, made to contain food powders to be used in dispensing machines for hot or cold drinks 2) The process of closing the holes acting as a filter is claimed, to obtain the drinks, using the substances H and G referred to in point 2) Annex 1 3) A dispensing machine with immediate water heating without metal parts in contact with the same water is claimed. Point 3) Annex 1 4) The manufacturing technology of the biological capsule is claimed through automatic machines capable of forming it, piercing it with a filter function, applying substance H and G, filling it and sealing it as point 4) Annex 1 5) The technology is claimed to grind the roasted coffee beans to fill the capsules as in point 5) Annex 1 6) The filter closure process is claimed to contain any type of powder or concentrates, sealed with substances H and G point 2) Annex 1 7) The process of closing the filter is claimed to contain any type of powder or concentrates, sealed with substances H and G point 2 Annex 1 for any other use rather than pharmaceutical use even with manual dispensing 8) The grinding technology of roasted coffee beans used by dispensing machines as in point 5) Annex 1 is claimed. 9) The manufacturing technology of organic capsules is also claimed manually rather than semi-automatically, capable of forming the capsule, piercing it with a filter function, applying substances G and H, filling it and sealing it as in point 4 Annex 1. 10) The application of substances H and G is also claimed as a single substance applied as a seal